大鋼模板施工方案和計算書

1、大模板施工方案及計算書咸陽世紀星城小區(qū) 1、 2住宅樓工程鋼大模板施工方案審 批：審 核： 編 制：編制單位：陜西興艾建設工程有限公司華宇藍郡項目部編制日期： 2008 年 3 月 25 日 目錄1. 工程概況1-2. 模板施工方案及技術措施 1 3. 墻模板計算7鋼大模板施工方案及計算書一、 工程概況工程名稱：咸陽世紀星城 1#2# 住宅樓工程地點：咸陽世紀大道陳陽寨轉盤東南角建設單位：三星地產監(jiān)理單位：陜西百威建設監(jiān)理有限公司設計單位：中聯西北工程設計研究院施工單位：陜西興艾建設工程有限公司世紀星城住宅小區(qū)地處咸陽市陳陽寨轉盤十字東南角， 南接高速公路入口， 北臨世紀大道。1# 、 2#住

2、宅樓為剪力墻結構地下一層地上十八層，總建筑面積 20862.56m 2 ，地下部分1803.85m 2 ，總建筑高度 60.80m 。本工程 0.000 相對絕對標高為 389.500m本工程主體結構，墻體均為剪力墻，厚度為180 mm。15.500m 以上梁、板、墻、砼強度等級為C25。一層一三層 4.20 m，四-十八層層高 3.0 m。根據工程實際結構形式及工程質量目標，墻擬采用全鋼大模板施工，以保證工程主體的外觀 成型質量，確保工程各項指標的實現。下面就全鋼大模板的施工及其配置力學計算進行闡述：二、模板施工方案及技術措施1 、準備工作：施工前認真熟悉施工圖紙，注重細節(jié)的尺寸及相互關系，

3、組織全體作業(yè)人員進行 技術交底，根據本方案組織實施。2、流水段的劃分根據本工程的結構特點劃分兩個流水段， 墻鋼大模板按照標準層滿配一層， 2# 向 1# 流水施工。3 、方案選擇根據施工進度需要及本工程質量目標的要求，本工程墻模板采用LD-86 系列全鋼大模板，整體性強、剛度大、墻體表面效果好。模板具體結構：面板采用6 m 鋼板，四邊框、縱肋均選用 8槽鋼，加強背楞采用10槽鋼， 2920 m 高模板并縱向設置四道。橫向穿墻空間距不大于1200 mm,模板均采用“子母口”式搭接，能承受墻體混凝土最大冊壓力為60KN/就。4 、墻體模板的配置內外墻柱標準模板高度均為 2920 m ，按施工要求，

4、 電梯井處模板配置 3050 m 高。5 、角模異型角模編號為 S,異型角膜與大模板之間采用L=200小鉤栓和小背楞進行加固。較大的異型角模設有穿墻螺栓加固。6、節(jié)點的處理方法陰角模與大模板之間通過L=200 mm小鉤栓和三道陰角壓槽連接，有效控制了錯臺、扭曲等現象，保證砼墻澆筑后平整順直。大模板與陽角模之間平口用標準件進行連接，并縱向設置二道直角背楞有效保證了陽角棱角順直平滑。7、樓梯間模板樓梯間模板采用外墻模板配置形式，利用導墻控制澆注頂板或用圈梁扳二次支模，可調支撐模板底部防止墻體結構岀現錯臺，保證混凝土結構質量。踏步模板（圖2-1 ）采用調節(jié)定型梯段模板，使用時只需調整地腳絲杠滿足角度

5、要求，支拆方便，確?；炷脸尚?。E2-1 樓梯踏步模示恵圖8、模板安裝方法A：平板模板安裝1）彈出墻體模板、陰、陽角模、洞口處安裝控制線，誤差控制在規(guī)范允許范圍內2）在墻體鋼筋上綁軋鋼筋棍，呈梅花形布置，上、中、下各三道，在陰陽角部位成垂直布 置三道，以防止角模扭轉、錯臺。3） 安裝洞口模（木或鋼）并借助暗鋼筋加固。同時需在洞口模框上貼寬度不小于1 cm的海棉條，以防止脫漿。如窗口模大于等于1800時，需在洞口模的下框上開設2-3個18的排氣孔，以確保砼的密實。4） 為防止模板底部漏漿，應保證墻根部頂板平整（平整度控制在2 mm以內），同時需在模 板下邊框上貼膠條或厚海棉條，或在模板根部抹砂漿

6、，以防止?jié)仓艜r漏漿。5）先安裝陰角模，后安裝大模板，先安裝內墻板后安裝外墻板。按流水方向分開間進行組 裝，直至模板全部合攏就位。6）遇丁字墻部位配 600 m 單元板和相鄰兩塊模板穿墻孔橫向間距大于 400 時，須安裝 2 對小背楞加固。7）為保證層間過渡平整、光滑，外模下口與已澆砼墻面相交部位貼海棉條。海棉條應貼在 模板的下端。8）安裝穿墻螺栓與校正大模板同步進行。墻體截面尺寸及模板垂直度在規(guī)范允許之內。9）本工程外模利用外掛架進行支撐，內模采用支腿固定支撐。10 ）突出墻體的飄窗板、空調板，均采用鋼筋先綁后澆，提前預埋鋼筋。11 ）模板安裝完成后，應進行嚴格的檢查驗收。確保模板位置準確、

7、板面拼縫平整、接縫嚴 密、加固牢靠12 ）墻體砼施工時，砼應嚴格按規(guī)范分層澆筑，并注意砼澆筑的連續(xù)性，辟免出現“冷縫”現象。澆注過程中，外墻要有專人看護，若發(fā)現模板下口漏漿或其它原因有砼濺到下層墻面上， 要及時清洗干凈。13 ）墻體砼達到一定強度后，方可拆模（不沾模，不掉角，一般情況下砼達到1.2MPa 或試驗確定）。常溫情況下砼澆筑后 8h 可轉動穿墻栓， 10h 后可調走大模。冬季施工達 4MPa ，頂 板的拆除視板的跨度，跨度在28m間的同條件試塊強度值必須在75%以上方可拆模。15）拆除模板時應先拆下穿墻拴，再松支撐調整螺桿，使模板完全脫離墻面。當局部有吸附或粘貼時， 可在板下口用撬棍

8、撬模板的撬點， 嚴禁用錘砸模板。 拆下的配件放入工具箱以備再用。16）模板起吊前，應全部拆除穿墻螺栓，清除模板上的雜物，無鉤、掛、兜、拌時方可起吊。 吊環(huán)應落在模板的中心部位，并應垂直慢速提升，不得碰撞墻體。17 ）為保證墻體與頂板相交陰角部位成直角，在墻體模板拆除后，在比頂板底標高高10 mm處，彈岀水平線，用切割機延水平線切割5-10 mm深，然后用鑿子剔除浮漿層。18 ）應隨時對拆下模板的平整度、拼縫、單元模板間的螺栓連接、模板與吊環(huán)、支腿、挑架 的連接進行檢查，發(fā)現問題及時解決，以確保安全。19）模板落地或周轉至另一工作面，必須一次安放穩(wěn)固。傾斜角度以滿足自穩(wěn)角的要求。如 不能達到，應

9、用腳手管搭專用架子，已保安全。20 ）五級以上大風停止作業(yè)。B：陰角模的安裝1-2 m 間隙a、先將陰角模與結構鋼筋綁牢，防止傾倒。b 、大模板通過托槽壓住角模面板，形成企口搭接，角膜與大模板之間留C、陰角模通過三道陰角壓槽與大模板連接固定。C:陽角模的操作方法1按控制線定位。2用標準件與邊框孔進行安裝連接。3安裝兩道直角背楞加固D：全鋼大模板驗收質量標準序號項目允許偏差檢驗方法1模板高度2 mm用鋼卷尺2模板寬度1 m用鋼卷尺3對角線3 m用鋼卷尺4面板平整度2 m用2米測尺塞尺并把待驗板至于平臺之上放 平，板面朝上5邊框平直度2 m用2米測尺及塞尺6邊框垂直面板1 m直角尺塞尺7孔眼中心偏

10、差1 m鋼卷尺或卡尺三、墻模板計算（一）已知條件模板面板為6mm厚鋼板，肋為8#,水平間距為300mm，背楞為雙根10#，最大間距為1200mm ，穿墻螺栓最大間距為1200mm ，吊鉤為 20圓鋼。（二）面板計算(1)、計算簡圖：新澆注砼側壓力值取F=60KN/m 2，面板按單向受力計算，按三跨連續(xù)計算，取10mm 寬板帶為計算單元， 故q=0.6N/mm2，計算簡圖如圖所示:q二0. 6N/min11FqAAAAZ300z300.300 k(2 )、強度計算：按靜荷載最大查得彎矩系數Km = -0.100Mmax=K mql 2=0.100 X0.6 X300 2=5400N mmWx=b

11、h 2/6=10 X62/6=60mm2故面板最大內力值為：b=Mmax/(r xWx)=5400/(1X60)=90N/mm2f=215N/mm2 滿足要求。(3 )、撓度驗算：查表得撓度系數 Kf=0.677f max =K fql4/(100EI)其中鋼材彈性模量E=2.06 X105N/mm 2,I=bh 3/12=10 X63/12=180mm故 fmax =0.667 X0.6 X300 4/(100 X2.06 X105 X180)=0.874mm(三) 肋計算(1 )、計算簡圖：肋的支承點為槽鋼背楞，近似按兩跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如圖所示:q 二 1.8N/mm”20。$ IE

12、 DOq=0.6 X300=18N/mm(2 )、強度驗算：查表得彎矩系數 Km= -0.125故 M max =K mql 2=0.125 X18 X1200 2=3.24 X106N mm查表得8槽鋼截面特征系數為：W=25.4 xi03mm 3,1 = 101 X104mm 4,肋最大內力值 b max=M max/W=3.24 X106/(25.4 X10 3)=128N/mm2f=215N/mm2 滿足要求。(3 )、撓度驗算：查表得撓度系數 Kf=0.912f max =K fql4/(100EI)故 fmax =0.912 X18 X1200 4/(100 X2.06 X105

13、X101 X104)=1.636mm(四) 背楞計算(1 )、計算簡圖：q=l8N/mm(2)、強度驗算:才丘00a、背楞下端為懸臂結構，驗算下端支座A處強度:M A=qL i2/2=72 X200 2/2=1.44 X106N mm2 根10 槽鋼截面特征：W=79.4 Xio3mm 3,l=396 X103mmoa=M a/W=1.44 xio 6/(79.4 X10 3)=18.14N/mm2f=215N/mmb、 驗算支座B處強度:M b按不等跨連續(xù)梁在均布荷載作用下的最大內力系數查表得:Mb= -0.245qL22=0.245 X72 X900 2=1.43 X10 7N mm(ib

14、=M b/W=1.43 X107/(79.4 X103)=180.1N/mm2f=215N/mm2 均滿足要求。(3 )、撓度驗算：如上圖為一不等跨連續(xù)梁，BC=1200mm ，跨度最大，故主要驗算EC跨的撓度。根據建筑結構靜力計算手冊，梁在均布荷載作用下的最大撓度fmax =系數X qL4/24EI,而系數與K1=4Mc/qL 32 及 K2=4M B/q L 32 有關。Mc= qL 12/2=72 X200 2/2=1.44 X106N mmM b=由以上計算所得結果，即Mb = 1.43 X10 7 N mm故K 1=4Mc/qL 32=4 X1.44 X106/(72 X120 0

15、2)=0.06K2=4M B/q L 32 =4 X1.43 X106/(72 X120 0 2)=0.55根據K 1、K2查表得系數為：0.115故 fmax =0.115 XqL4/24EI=0.115X72 X1200 4/(24 X2.06 X105 X396 X104)=0.88mm（五）穿墻螺栓計算穿墻螺栓水平間距1200mm ，垂直間距：以中間一個穿墻螺栓為例，距上端螺栓1200mm ，距下端螺栓 900mm，此螺栓承受的拉力為q-18N/inm卜.U” 丿/1200 lN=PA=0.06 X1200 X(1200+900)/2=75600N穿墻螺栓為帶錐度螺栓，大頭$32、小頭

16、$28，小頭面積 A n = 615.44mm22f=215N/mm2均滿足要求。(t=N/ A n =75600/615.44=122.84N/mm（六）焊縫計算主要計算面板與槽鋼肋之間的焊縫計算:q=0.06 X300=18 N/mm,按兩跨連續(xù)梁計算。V= 0.625qL=0.625 X18 X1200=13500N焊縫長度lw=V Xa/(0.7Hh ffW)焊縫間距a 取 300mm，肋高H= 80mm，焊縫高度 hf=4mm , fw=160N/mm2故最小焊縫長度:lw=V Xa/(0.7Hh ffw)=13500 X300/(0.7 X80 X4 xi60)=113mm實際加工時焊縫為焊 150mm ，間距 300mm ，故滿足要求。七)吊鉤計算1.吊鉤采用 20圓鋼，截面面積人=314.22mm