家具廠木工設備安全操作規(guī)程完整

1、推臺鋸安全操作規(guī)程1 目的通過規(guī)范作業(yè)規(guī)程，使推臺鋸開出工件符合質量要求，避免因不規(guī)范操作而 造成意外。2 適用范圍推臺鋸3 作業(yè)準備1) 將機器及作業(yè)場所清理干凈；檢查吸塵系統(tǒng)是否正常；2) 檢查推臺鋸鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條直線上，試機約一分鐘， 看 推臺鋸運轉是否正常；3) 檢查大小鋸片旋轉方向，確保鋸片旋轉方向正確；4) 準備好材料和輔料 ( 墊板等 )。4 作業(yè)程序1) 將板材放在推床上，調好檔位尺寸；2) 根據(jù)板材厚度和硬度調整開料速度，將推床勻速推進，不可過快、過猛；3) 板材開出 150mm 左右時，接料員開始用手接， 使板材保持平移直至開料結 束， 送料 員距鋸片 3

2、00mm 以外就要撒手，站在鋸片的側面；4) 每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長、寬對角線尺寸是否符合質要求，相鄰兩面是否保持 90；5) 作業(yè)結束，切斷電源，為機器除塵，將余料清理干凈。5 注意事項1) 作業(yè)時，板材應緊靠靠檔，不可移動；2) 開小料(小于100mm),板材不能用于直接推進，應用木條壓住推進;3) 在開側板類時，應注意木紋方向，避免表面劃花；4) 如開出的板材邊角有缺損，應考慮更換鋸片冷壓機安全操作規(guī)程1 目的 通過規(guī)范操作程序，使冷壓工件符合質量要求，避免因不規(guī)范操作造成意外。2 適用范圍冷壓機3 操作前準備1) 將機臺(包括光板上的膠垢)及作業(yè)場所清理干凈；2) 檢

3、查油床、油路是否有漏油現(xiàn)象；3) 檢查油泵循環(huán)開關是否打開；4) 準備好材料和輔料(墊板、紙皮等) 。4 操作程序上均勻的1) 先用雞毛撣子將工件表面的灰塵掃干凈，有油污則必須清理干凈，然后涂 脲醛膠；2) 把涂膠后的工件覆上薄木放入冷壓機；3) 每壓一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看板是否移位，看膠合是否牢固；4) 作業(yè)結束，切斷電源，將余料等清理干凈。5 注意事項1) 操作員必須經(jīng)培訓合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器；2) 保持壓床干凈和受力均勻；3) 保持油路開關處于打開狀態(tài)；4) 在壓床的升降過程中，嚴禁將手伸入壓床內；5) 使用后的壓床應保持合攏狀態(tài)。封邊機安全操作規(guī)程1 目

4、的 通過規(guī)范作業(yè)程序，使封邊工件符合質量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2 適用范圍直線封邊機3 作業(yè)準備1) 將機臺及作業(yè)場所整理干凈，檢查吸塵系統(tǒng)是否正常；2) 檢查膠灌內的膠水是否充足干凈，不足時應根據(jù)用量適當加膠；3) 根據(jù)工件長、寬度調節(jié)好平衡桿位置；4) 根據(jù)工件厚度調節(jié)好上壓軸與下履帶之間的距離，保證工件能壓穩(wěn)，又不 會因太緊 而壓傷工件表面；5) 調節(jié)膠門的大小，使封邊料能夠涂膠均勻、充分；6) 通過試機，看封邊機運轉是否正常；7) 準備好材料和輔料 ( 墊板、紙皮等 )。4 作業(yè)程序1) 將膠輪加熱至180C，指示燈亮時，再打開其他開關。封邊時，膠煲溫度應保持在180C 2

5、0C,膠軸應保持在200C 20C；2) 裝上封邊料，同時將工件放上輸送帶，并緊靠 90導軌擋板，然后平行均勻推進；3) 每加工一種工件，必須作首件自檢；4) 異形工件封邊前， 先用 240# 砂紙磨去毛刺，在異形封邊機作業(yè)時， 要注意用力均勻；5) 接料人員在堆放工件前，應先用雞毛撣子將灰塵除去；6) 作業(yè)結束，切斷電源，將機器清理干凈。5 注意事項1) 操作員嚴禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來；2) 送料時，嚴禁將手放置于輸送帶下面；3) 封邊厚度尺寸范圍為1260mm4) 機器出現(xiàn)異常情況時，應立即按“急?！遍_關，立即關機。帶鋸安全操作規(guī)程1 目的通過規(guī)范操作程序， 使加工工件符合質

6、量要求， 避免不規(guī)范操作而造成意外2 適用范圍帶鋸3 作業(yè)準備1) 將機器臺面和作業(yè)場所清理干凈；2) 裝掛鋸條，直至鋸齒全部露出輪緣，在上下鋸輪邊緣走動平穩(wěn)為止；3) 調整好進料高度；4) 試機，檢查機器運轉是否正常；5) 準備好木料和輔料 (墊板等)。4 作業(yè)程序接拉；鋸完；成工件邊1) 進料員抬起木料一端，將木料平穩(wěn)推入。當木料鋸出臺面后，接料員開始2) 進料員進料接近鋸條 500 mm 左右時即可放手，由接料員放慢速度將木料3) 作業(yè)時，進料員和接料員要緊密配合，步調一致，不能左右擺動，以免造線彎曲；4) 每加工一種工件，必須作首件自檢；5) 鋸割中，要時刻觀察運轉中的鋸條動向，如鋸條

7、發(fā)生前后竄動，發(fā)生破碎 聲及其它 異?，F(xiàn)象，應立即停機，以防鋸條折斷傷人；6) 操作時，手和鋸條應保持一定的距離，其距離不得小于50cm,且不許將手 伸過鋸條， 以防傷手；7) 作業(yè)結束，關閉電源，并將木屑等清理干凈。5 注意事項1) 操作員必須經(jīng)培訓合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器；2) 鋸條要保持鋒利，鋸條運轉中，不允許調整鋸卡，以防發(fā)生事故；3) 當工作臺面上鋸條通路有碎木等阻塞時，應用木棍剝離，必要時停機排除，切不可用 手清除，以防傷手；4) 作業(yè)前，必須確保緊固件無松動，轉動件潤滑；5) 換鋸條時，一定要切斷電源， 等鋸條停穩(wěn)后進行， 同時手要拿穩(wěn)，防止鋸條彈跳傷人；6) 作

8、業(yè)過程中，如果有異常現(xiàn)象，應立即關機；7) 應對鋸條進行經(jīng)常性的檢查，以防鋸條突然斷裂臺鉆安全操作規(guī)程1 目的通過規(guī)范操作程序，使加工工件符合質量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外2 適用范圍臺鉆3 作業(yè)準備1) 將機器臺面和作業(yè)場所清理干凈；2) 檢查鉆頭是否鋒利， 旋轉方向是否正確， 按加工要求調整好搖柄旋轉圈數(shù)；3) 試機，檢查機器運轉是否正常；4) 準備好木料和輔料 (墊板等) 。4 作業(yè)程序1) 按下啟動開關，用手旋轉搖柄，直至完成加工；2) 如果加工深度較大，下壓時感覺有壓力，可正反搖動搖柄幾下，使鉆頭在 加工上下 移動，將木屑帶出；3) 作業(yè)時，工件需穩(wěn)固，不可兩邊擺動，以免折斷鉆

9、頭；4) 每加工一種工件，必須作首件自檢；5) 作業(yè)結束，關閉電源，將木屑等清理干凈。1) 操作員必須經(jīng)培訓合格后方可上崗，非本機操作人員不得操作機器；2) 換鉆頭時，用臺鉆專用鑰匙插入臺鉆前端鑰匙孔內，向右旋轉即可；3) 如果中心軸松落、震動，或有異常氣味與聲音，應立即關機；4) 在加工過程中，及時清理加工排出的木屑。排鉆安全操作規(guī)程1 目的通過規(guī)范作業(yè)程序， 使排鉆加工出的工件符合質量要求， 避免因不規(guī)范操作 而造成意外2 適用范圍三排鉆、雙排鉆3 作業(yè)準備1) 將機臺及作業(yè)場所清理干凈；2) 應檢查皮帶是否破損，松緊是否適度；3) 試機，檢查排鉆運轉是否正常；4) 準備好材料和輔料 (墊

10、板等) 。4 作業(yè)程序1) 根據(jù)生產(chǎn)需求，確定是采用全自動排鉆，還是半自動排鉆；2) 根據(jù)圖紙要求選用合適的鉆頭并安裝好，同時確定鉆孔深度；3) 根據(jù)圖紙要求調整好排鉆及鉆頭位置；4) 啟動排鉆，將工件平行的送入輸送帶；5) 用半自動排鉆作業(yè)時，先將工件送入作業(yè)臺，雙手用力固定工件后端，用左腳踩動氣 閥，即完成作業(yè)；6) 每加工一種工件，必須作首件自檢；7) 作業(yè)結束，切斷電源，將機器等清理干凈。1) 作業(yè)員嚴禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來；2) 送料時，嚴禁將手放置于輸送帶下面；的左右數(shù)3) 作業(yè)過程中，必須對面板、側板等進行選面和分清正反面，同時注意工件 量是否配套，并分類堆放整齊；

11、4) 每加工3040個工件應檢查一次，避免因擋位松動而影響孔位精度；5) 當機器出現(xiàn)異常情況時，應立刻拉動保險線，立即關機開榫機安全操作規(guī)程1 目的通過規(guī)范作業(yè)程序， 使開榫加工出的工件符合質量要求， 避免因不規(guī)范操作 而造成意外2 適用范圍開榫機3 作業(yè)準備1) 開機前必須將開榫機周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。2) 操作開榫機作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā) 不得外露。女工應戴工作帽。3) 開榫機操作人員應經(jīng)過培訓， 了解開榫機的構造、 性能和用途，掌握有關使用、維修、 保養(yǎng)的安全技術知識。4 作業(yè)程序1) 開榫機作業(yè)前應先試機，各部

12、件運轉正常后方可作業(yè)。2) 短料開榫必須使用墊板夾牢，嚴禁用手握料；大于的木料開榫必須 2 人操作。3) 應及時清理機器臺上的刨花、 木屑。嚴禁直接用手清理。 刨花、木屑存放到指定地點。4) 開榫機在運轉過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。當發(fā)生刨渣或木片堵塞 時，應用木棍清除，嚴禁手掏。5 注意事項1) 工作場所嚴禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。 ?2) 必須側身操作，嚴禁面對刀具，進料速度應均勻。 ?3) 必須使用單向開關，嚴禁使用倒順開關，作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門鎖好。4) 電路故障必須由專業(yè)電工排除。刨機安全操作規(guī)程1 目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使刨光工件符合質量要求，避免因不規(guī)范

13、操作而造成2 適用范圍壓刨、平刨3 作業(yè)準備1) 將機臺及作業(yè)場所清理干凈；2) 檢查刨刀是否鋒利；3) 調整好刨削量，每次刨削量不超過 3mm；4) 試機，檢查壓刨是否正常；5) 準備好木料和輔料 (墊板等) 。4 作業(yè)程序1) 將木料放在工作臺上，送料時，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料緊貼臺面;2) 過壓刨的木料，其前端超過工作臺 300 mm 時，接料員才能開始接料；3) 每刨一個平面，必須作首件自檢；4) 作業(yè)結束，切斷電源，并將余料等清理干凈。5 注意事項1) 操作員必須經(jīng)培訓合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器；意外的基準面2) 作業(yè)員嚴禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起

14、來；3) 作業(yè)員注意力必須集中，嚴禁將手接近刨刀位置；4) 接料人員應站在機側，以免木料飛出打傷人；5) 滾動軸承的溫度不能超過 60C，否則立即換油；以 免發(fā)生意外；6) 如需調整刨光速度， 應在關機后，刨刀完全停止轉動的情況下進行，7) 刨光工件如果有凸口時，應及時更換刨刀。砂光機安全操作規(guī)程1 目的通過規(guī)范作業(yè)程序，確保砂光機的安全使用，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2 適用范圍砂光機3 作業(yè)準備1) 穿好工作服，戴好防塵口罩；2) 將機器及作業(yè)場所清理干凈；3) 檢查吸塵系統(tǒng)是否正常，確保吸塵良好；4) 檢查砂帶是否良好，砂帶若有破損則及時更換；檢查松緊是否合適，調節(jié)砂 帶松緊 滿足加工

15、要求；5) 檢查各個感應開關動作是否靈敏、可靠，檢查壓縮空氣氣壓是否在68bar;6) 啟動機器，檢查各部位運轉是否正常。4 作業(yè)程序1) 啟動機器，依據(jù)所加工板件的厚度調整砂磨量；2) 把需砂光的板材放在前壓輥的前下部，并使板材前端與前壓輥平行；3) 啟動砂帶電機；4) 啟動輸送帶電機；5) 每加工一個工件必須作首件自檢；6) 砂削完畢后， 依次關閉輸送帶電機、砂帶電機、電源開關、砂帶漲緊開 關；7) 加工完畢后， 清掃機床各部位，清除輸送帶上所有雜物。5 注意事項1) 操作員必須經(jīng)培訓合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器；2) 在加工過程中，觀察砂帶是否跑偏，砂架擺動是否正常；3) 在

16、砂削時，要除去板材表面的雜物，防止損壞砂帶及砂棍；4) 進行加工前，正確的調整砂削量，禁止一次砂削量過大而損傷設備圓盤鋸安全操作規(guī)程1 目的 通過規(guī)范作業(yè)程序，確保圓盤鋸的安全使用，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2 適用范圍圓盤鋸3 作業(yè)準備1) 穿好工作服，戴好防塵口罩；2) 將機器及作業(yè)場所清理干凈；4 作業(yè)程序1) 鋸片上方必須安裝保險擋板(罩)，在鋸片后面，離齒1015mm處，必須 安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應保持對正軸心2) 鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm， 裂縫末端須沖止裂孔。3) 被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為限，鋸齒必須在同一圓

17、周 上，夾持 鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的 1/4 。4) 啟動后，須待轉速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高 抬，遇木 節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長度應不小于 500mm接近端頭時，應 用推棍送料。5) 如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6) 操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作， 手臂不得跨越鋸 片工作。7) 鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑 600mm 以上的鋸片在操作中應噴水 冷卻。8) 工作完畢，切斷電源鎖好電箱門。置，發(fā)刀，吃傷人。開運轉銑床安全操作規(guī)程1 目的 通過規(guī)范作業(yè)程序，確保砂光機的安全使用，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2 適用范圍

18、銑床3 作業(yè)準備1) 穿好工作服，戴好防塵口罩；2) 將機器及作業(yè)場所清理干凈；4.作業(yè)程序1) 操作者必須熟練掌握銑床的操作要領和技術性能，憑考核合格后上崗作業(yè)。2) 開機前必須認真檢查設備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位 現(xiàn)故障應及時修理，嚴禁帶病作業(yè)。3) 開機前必須按潤滑圖表的要求，認真做好設備的加油潤滑工作。4) 工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動現(xiàn)象。5) 調整、轉速、裝拆工件、測量工件等，必須在停車后進行。6) 對刀時，如需快速進給，但刀具接近工件前，必須停止快進，用手動緩慢進 刀不準過猛，嚴禁超負荷作業(yè)。7) 正在切削時，不準停車，銑深槽時，要停車退刀，快速進給時，要注意手柄8) 自動走刀時，必須拉脫工作臺上的手柄，限位撞塊應預先調整好，人不準離中的設備9) 切削時，不準戴手套，不得直接用手清除鐵屑，只允許用毛刷，也不能用嘴 吹10) 刀具、工件的裝夾要用專用的工具，用力不可過猛，防止滑倒。11) 下班前，操作者應按要求，認真做好設備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要擺放整齊，并關閉電源?？諌簷C保養(yǎng)項目表1. 每天：1) 檢查機組有無異常聲響和泄漏； 檢查機