工藝工法QC南京電廠除灰、脫硫、運煤綜合樓上部結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導書教學提綱

1、目錄1 適用范圍2 編制依據(jù)3 工程概況及主要工程量4 作業(yè)人員的資格要求及數(shù)量5 主要機械及工、器、具6 施工準備7 作業(yè)程序8 作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標準9 工序交接及成品保護10安全和文明施工措施11. 強制性條文12職業(yè)安全健康危害和環(huán)境因素風險控制計劃1 適用范圍本作業(yè)指導書適用于XXXX電廠工程除灰、脫硫、運煤綜合樓上部結(jié)構(gòu)、建筑工程施工。2 編制依據(jù)：2.1 除灰、脫硫、運煤綜合樓上部結(jié)構(gòu)圖 F2301S-T0410（3）2.2 除灰、脫硫、運煤綜合樓建筑圖 F2301S-T04092.3 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一部分土建工程篇DL/T5210.1-20052.4 鋼

2、筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-20032.5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20022.6 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （ 火力發(fā)電廠部分 ） （ DL5009.12002） 2.7鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ18-2003）2.8 建筑工程大模板技術(shù)規(guī)范 JGJ/T74-2032.9 混凝土強度檢驗評定標準 GBJ107-872.10 工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分）建標【2002】219 號2.11 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5030320022.12 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20012.13 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（ J

3、GJ46-2005）3 工程概況及主要工程量3.1 工程概況3.1.1XXXX電廠搬遷擴建的廠址位于XX市東北方向，地處XX市遠郊寧鎮(zhèn)交界的棲霞區(qū)靖 安鎮(zhèn)馬渡村內(nèi)，距市中心約45km距靖安街道的營房和長江集鎮(zhèn)分別約 9kmffi3km,北瀕 長江，東部的大道河是XX市與鎮(zhèn)江市界河，北隔江相望揚州儀征市，東北隔江與鎮(zhèn)江世 業(yè)洲洲頭相望，南距句容市下蜀鎮(zhèn) 5km。本期工程，除灰、脫硫、運煤綜合樓位于煙囪北側(cè)坐標為 A=1483.00A=1520.00 交 B= 1 425 .00B= 1 443 .00范圍內(nèi)， ，基礎(chǔ)底標高為 -2.6m，0.000m 相當于絕對標高 6.800m （吳淞高程系）

4、，由預(yù)應(yīng)力混凝土管樁承重，場地平均標高在-0.8m，基坑開挖深度為1.8m。除灰、脫硫、運煤綜合樓為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，共有5個標準層，總高度 21.35m。3.2 主要工程量名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量模板2 m3000混凝土3 m1100鋼筋t1300鋼構(gòu)件t1004作業(yè)人員的資格要求及數(shù)量4.1作業(yè)人員的資格要求4.1.1作業(yè)人員要求體質(zhì)良好、年輕力壯，且必須通過三級安全教育。4.1.2施工技術(shù)人員及班組長有較強的識圖能力和施工組織能力。4.1.3架子工、焊工等特殊工種需持有效證件上崗。4.1.4所有施工人員工作前必須經(jīng)過技術(shù)交底，方可進入施工現(xiàn)場，須具有較強的質(zhì)量、安全意識4.1.5所有現(xiàn)

5、場操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。4.1.6對進場的施工機械經(jīng)檢查驗收合格后報驗分公司、監(jiān)理審批后方可使用。4.2作業(yè)人員的數(shù)量工種數(shù)量（人）主要職責工種數(shù)量（人）主要職責技術(shù)員1安全、技術(shù)負責鋼筋工18鋼筋制作、綁扎施工員1安全、技術(shù)監(jiān)督木工22配模板、支模安全員1安全監(jiān)督砼工18混凝土澆筑、養(yǎng)護電工2電源管理壯工20運材料、回填土架子工12腳手架搭拆/5主要機械及工、器、具名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量四卡輛1蛙式打夯機臺2木工加工機具套1鋼筋加工機具套1插入式振動棒臺4交流電焊機臺2經(jīng)緯儀臺1水平儀臺150m校驗尺寸把1砼泵車輛1砼運輸車輛3水泵臺26施工準備6.1主要材料設(shè)備準備

6、6.1.1主要材料備貨滿足施工要求，其余部分能按計劃要求及時供應(yīng)，滿足工程連續(xù)施 工要求。6.1.2設(shè)備已訂貨，設(shè)備圖紙和施工圖上預(yù)留孔洞、埋件、螺栓（孔）等核對無誤。6.1.3施工機具在開工前已到位，并且工況良好；施工用儀器校核完畢，滿足施工要求。 6.2技術(shù)準備6.2.1施工技術(shù)人員已熟悉圖紙，了解相關(guān)規(guī)范要求，制定了切實可行的施工方案。6.2.2技術(shù)人員都接受過相關(guān)培訓，有上崗證；有一定施工經(jīng)驗。6.2.3各工種技術(shù)人員配備齊全、合理，能夠勝任自己的工作。6.2.4施工進度計劃：2009.05.102009.05.25 4.45m 層施工；2009.05.262009.06.10 8.4

7、5m 層施工2009.06.112009.06.25 12.65m 層施工；2009.06.252009.07.10 16.55m 層施工2009.06.262009.07.05 4.45m 層墻體砌筑；2009.07.112009.07.25 21.35m 層施工2009.07.062009.07.15 8.45m 層墻體砌筑；2009.07.162009.07.25 12.65m 層墻體2009.07.262009.08.05 16.55m 層墻體砌筑；2009.08.052009.09.10 建筑裝飾工程6.3現(xiàn)場條件準備6.3.1現(xiàn)場三通一平，滿足開挖條件。6.3.2施工隊伍人員到位，

8、工種配備齊全，人數(shù)滿足施工進度要求。6.3.3施工人員都接受過三級安全教育并考試合格，接受過本工程作業(yè)指導書的技術(shù)、 安全、質(zhì)量交底。6.3.4臨時施工用水由干灰?guī)焐a(chǎn)用水管處引接一根48的上水管，并設(shè)置閥門。6.3.6除灰、脫硫、運煤綜合樓西側(cè)搭設(shè)之形跑道，便于施工人員上、下通行。6.3.7施工平面布置圖如下：II|. I X J-A7作業(yè)程序定位放線腳手架搭設(shè)鋼筋綁扎模板安裝砼澆注磚墻砌筑屋面施工內(nèi) 部裝飾外墻裝飾8作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標準8.1作業(yè)方法8.1.1腳手架工程a）施工排架采用 48 X 3.5腳手管搭設(shè)，立桿縱距為1.2米，立桿橫距為1.2米，其 中通道立桿間距為1.5米

9、，大橫桿間距為1.8米，外側(cè)大橫桿間距為1.8m（為掛設(shè) 安全網(wǎng)，大橫桿中間增設(shè)一道紅白欄桿），安全通道寬度為1500mm外圍腳手架在 柱子部位加設(shè)水平斜桿，用來加固外架支撐模板。在外圍操作腳手架及上下通道四周安裝護身欄，安全圍欄至少設(shè)置兩根水平桿，間距500mm并加設(shè)封閉安全網(wǎng)，作業(yè)層要求滿鋪腳手板，立桿下墊長條腳手板，地基經(jīng)過夯實處理，外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，排架底腳應(yīng)設(shè)掃地桿，排架用料應(yīng)用長料，同 一立桿連接，接頭數(shù)不能超過 2個，且應(yīng)錯開高度布置。b）上下通道為之字形斜坡通道，坡度為 1: 2.5，寬度為1.5m。步道滿鋪腳手板，在 腳手板上每隔300mn設(shè)一道木防滑條

10、，防滑條長度為1.4m,截面尺寸為15mnX 30mm（木條做成45）,并用鐵釘釘牢固，在步道的出入口搭設(shè)防護棚。步道兩側(cè)搭設(shè) 扶手欄桿，欄桿距步道高度為1.2m，間距2m設(shè)一道立桿。步道兩側(cè)用180mn寬木 板板作為踢腳板，并用10#鐵絲和立桿綁扎牢固。步道兩側(cè)滿掛密目網(wǎng)，只在操作 平臺上留出入口。在通道出口處，要設(shè)防護棚。立桿下墊長條腳手板 ，地基經(jīng)過 夯實處理，排架底腳應(yīng)設(shè)掃地桿，排架用料應(yīng)用長料，同一立桿連接，接頭數(shù)不 能超過 2 個，且應(yīng)錯開高度布置。c) 施工前應(yīng)準備好搭設(shè)所需的鋼管、配件、安全網(wǎng)、腳手板。并用拖車運至現(xiàn)場， 在現(xiàn)場規(guī)定場地分品種、規(guī)格、型號堆放整齊，以備調(diào)用。腳手

11、架的搭設(shè)要確保 適用、堅固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的原則，出庫前材料、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求 并驗收合格后方可使用、 所有鋼管及扣件必須有出廠合格證及鋼管材質(zhì)檢驗報告、 安全網(wǎng)必須試驗合格；d) 腳手架搭設(shè)完成后，須經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可掛牌使用。e) 腳手架檢查與驗收i) 腳手架及其地基基礎(chǔ)在下列階段進行檢查與驗收：基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭設(shè)完1013m高度后；達到設(shè)計高度后；遇有六級大 風與大雨后；、停用超過一個月。ii) 進行腳手架檢查、驗收時根據(jù)下列技術(shù)文件：本方案中的規(guī)定；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范；技術(shù)交底文件。iii) 腳手架使用中，定期檢查下列項

12、目：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞衍 架等的構(gòu)造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件 螺栓是否松動；安全防護措施是否符合要求；是否超載。f) 受力計算i ) 鋼管立柱驗算，基本參數(shù)：233查表得模板及支架自重0.5 KN/m、新澆混凝土自重24KN/m鋼筋自重1.5KN/m、 施工荷載1KN/m、振搗混凝土荷載組合 2 KN/m2。入=I /i=1800/15.8=113.9 查 附表C書=0.489。立桿間距為1200 mmx 1200mm最大梁截面350 mmx 1000mm 刀GK=模板及支架自重+新澆混凝土自重+鋼筋自重=(0.5+24+1.5) X 0.

13、6 X 0.35 X 1.0 =5.46 KN刀QK=施工荷載+振搗混凝土荷載組=(1+2)X 0.35 X 0.6 =0.63KN軸向力設(shè)計值 N=1.2刀GK+0.85X 1.4刀QK=1.2X 5.46+0.85 X 1.4 X 0.63=7.3KN 強度驗算NAnf 桿件允許抗壓強度（KN/mi2） f =0.205 KN/mmAr立桿的凈截面面積，A=489mm（ m2N立桿軸心力設(shè)計值N=7.3KNNA=7.3/489=0.015v 0.205 （滿足要求） 穩(wěn)定性驗算根據(jù)立柱穩(wěn)定驗算公式:腳手管 E=2.06X 105N/mm 1=12.19 x 104mrr i=15.8mm；

14、 A=489mm f 桿件允許抗壓強度（KN/mi2） f =0.205 KN/mm 2N-立桿軸心力設(shè)計值N=7.3KNNA書一軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，查表 5-22得書=0.744=7.3/ （0.744 x 489） =0.020 v 0.205 （滿足要求）g）腳手架拆除：拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜 撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為：安全網(wǎng)一欄桿一腳手板 一剪刀撐一小橫桿一大橫桿一立桿 ）。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿 時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中

15、 間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降， 嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大干2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。 拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被 拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。8.1.2鋼筋工程a）鋼筋加工i）鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)加工成型，掛牌分類堆放，要擺放整齊。鋼筋由加工場內(nèi)以平板車運至現(xiàn)場，用吊車運至施工操作面。要保證鋼筋表面清潔，嚴禁存在污漬、 泥漿等現(xiàn)象?，F(xiàn)場鋼筋堆放要整齊，下設(shè)木方，嚴禁直接放在泥土上。ii) 鋼筋在綁扎前應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計圖紙

16、相符，如有錯漏，應(yīng)糾正增補。b) 鋼筋安裝i) 鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要與圖紙核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量是否 與配料單和加工牌相符， 核查無誤后方可開始現(xiàn)場綁扎， 采用 20#鍍鋅鉛絲綁扎。i) 鋼筋綁扎應(yīng)橫平豎直，采用跳格綁扎箍筋、拉筋綁扎注意彎鉤角度，框架柱豎筋 采用直螺紋連接。iii)鋼筋的保護層梁、柱為 30mm,梁為25mm，板保護層厚度為15mm。所有側(cè)面 墊塊均用栽絲墊塊，綁扎在鋼筋上。8.1.3 模板工程a) 模板配置i) 本工程結(jié)構(gòu)部分使用普通木模板，選用模板除滿足強度、剛度外，要求制作質(zhì)量 精良，誤差較小，達到平整、平直、不變形等要求模板加工前應(yīng)根據(jù)圖紙要求設(shè) 計

17、模板配置圖，板材切割時使用裁板機，劃線后一次鋸割成型，以便于在安裝時 做到拼縫平整密實。i) 模板上打孔。要求必須用電鉆從正反兩面均勻鉆孔，嚴禁從一面直接打穿孔。以 免破壞模板表面覆膜，造成模板面起刺。鉆孔四周用酚醛樹脂漆涂刷兩遍，以防 四周滲入水份而變形。i) 配制好的模板應(yīng)在反面編號，并寫明規(guī)格，分別堆放保管。所有模板拼縫處均需增加PE膠棉條。膠棉條粘貼時，膠棉條必須凹進模板 12mmiv) 為防止螺栓孔內(nèi)滲入水分變形，孔四周刷樹脂漆。b) 模板、預(yù)埋件安裝i) 柱、梁模板用木模進行組合，梁板底擱柵分別用 100X100、100X 50木方，間距 500擱柵用粗鐵絲與水平桿綁扎牢：梁高50

18、0梁的中間設(shè)置， 1450(雙方 對拉螺栓；梁的背杠用短鋼管，間距 300-500(視梁高度決定)，短鋼管底腳支 承在梁側(cè)模底側(cè)的 50X 100木方內(nèi)。板底模擱置在排架鋼管上，板底模與梁相交 處以木方塞死。梁底模應(yīng)起拱，無設(shè)計要求按 L的(1/1000-3/1000 )起模。i) 模板安裝工藝上應(yīng)注意的問題 模板在拼(接)時要求接縫有規(guī)律、感觀上能接受，而且接縫也要求嚴密、不漏 漿、縫細小。在拼縫間還可加設(shè)海綿條或橡膠條，以增加嚴密性。此外，還可將 模板拼縫與清水砼外型裝飾線結(jié)合起來，以取得更好的效果。 對模板的加固措施不僅要計算強度，而且要核算剛度，避免造成變形。因強度需 要采用對拉螺栓加

19、固時，應(yīng)對螺栓位置或穿墻套管等進行放樣，使螺栓孔（管） 位在砼外表面有規(guī)律性排列，符合要求。 對柱梁交接處、墻體轉(zhuǎn)角處的模板，應(yīng)有專門的加固措施，以防止在澆筑砼后造 成成變形。 對于須留施工縫時，前后模板接縫與新、舊砼接槎的施工縫均應(yīng)認真處理，并采 取專門措施，以使砼達到接縫美觀，接頭不變形，不流（掛）漿等。iii）對模板在使用中的保護問題因為模板在使用時不可能是一次性的，所以在使用中應(yīng)加強保護并做到： 不要猛力撬、敲粘在砼上的模板，也不能高處丟、擲模板，避免造成模板的損壞、 變形，而影響下次的安裝使用。 應(yīng)選用合適的脫模劑。對脫模劑的品種、顏色應(yīng)根據(jù)砼結(jié)構(gòu)的特征進行選擇，使 其既便于脫模，又

20、能保證砼表面的光潔度和砼的色澤要求。 對粘在模板表面的砼碴（漿）應(yīng)及時進行鏟除清理干凈，并在下次使用前涂刷脫 模劑，保證模板表面平整、光潔。 對多次使用的模板進行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)變形的應(yīng)校正后才能再使用。iv）預(yù)埋件工藝問題對于某些有預(yù)埋件的砼結(jié)構(gòu)，預(yù)埋件安裝質(zhì)量好壞也影響砼表面的質(zhì)量，故在施 工時應(yīng)采用有效、合適的固定措施，如采用木螺絲固定、粘貼密封膠等，確保埋 件位置端正，表面與砼表面平整的要求。預(yù)埋件、埋管、孔洞等放置應(yīng)方向正確， 位置準確。埋件錨筋與構(gòu)造筋或箍筋焊牢或扎牢，與模板緊貼。預(yù)埋件表面周圈 貼一條PE膠棉條，以防止砼漿污染預(yù)埋件表面。c）模板拆除要求i ）拆模前應(yīng)先將與砼同條

21、件養(yǎng)護的砼試塊試壓，砼強度必須達到下列要求，板跨W2m 強度50% 2m8m強度100%梁跨w 8m強度 75%梁跨8m強度100%懸挑梁板的砼強度必須達到100%t方可拆除模板， 并進行書面申請批準；拆模前技術(shù)人員應(yīng)對施工班組進行安全技術(shù)交底，并做好 記錄；拆除模板順序遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。ii）拆模時，嚴禁用鐵錘和撬棍硬砸硬撬。拆模人員應(yīng)站在安全處操作，以免發(fā)生安 全事故，等該段（片）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。iii）柱梁模板應(yīng)保證砼表面和棱角不受損壞時（砼強度大于1N/mm）方可拆除。iv ）柱先拆除柱斜拉桿或支撐，卸掉柱箍和背肋

22、鋼管，然后用撬棍輕輕撬動模板，使 模板與砼脫離。v）板、柱上托模板拆除，應(yīng)先拆除柱上托模板，再拆除頂板模板。vi）模板在安裝及拆除時，必須輕拿輕放。高空作業(yè)時，不得向下拋擲。血）拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，應(yīng)有人接應(yīng)傳遞或用繩子系下，按指定地點堆 放。拆除的大模板應(yīng)立即進行敲鏟清理，清理時應(yīng)注意不能損壞模板表面覆塑層。 拆除后的模板應(yīng)做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備后用。誠）在大模板拆除區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非工作人員入內(nèi)。ix）拆除后的模板應(yīng)及時歸堆，以鏟刀進行清理，并涂刷脫模劑。8.1.4 混凝土工程a）對砼的要求： 選用普通 42.5水泥，控制水灰比不大于

23、0.5，使用級配良好的粗細骨料，砂的含泥量v 3%,碎石的含泥量v 1%。砼澆筑采用60nVh攪拌站供料，砼 運輸車運輸，泵車澆筑，插入式振搗棒振搗。b）砼澆筑順序為：分層澆筑；并且要控制好澆筑速度 , 澆筑前，聯(lián)系好水電，確保在 澆筑過程中不會出現(xiàn)停水停電，以防出現(xiàn)施工冷縫。c）基礎(chǔ)砼采取分層澆筑的方法，每層砼厚度按 30cm計算，砼澆筑高度2m,必須 掛串筒引砼入模板。澆筑斜坡應(yīng)控制好速度，不產(chǎn)生砼施工縫。d）混凝土施工前，底部先澆水濕潤，施工縫位置應(yīng)鑿毛并清理干凈，再填以50100mm 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿。e）砼澆筑前通知試驗室，由試驗室視澆筑現(xiàn)場的砂石含水率確定配合比，澆筑時

24、要 嚴格按配合比進行，任何人不得擅自更改配合比。并且要及時在監(jiān)理的見證下按 規(guī)范要求做試塊，并送土建試驗室標養(yǎng)。f）砼振搗時，振搗棒不應(yīng)碰到予埋件、鋼筋及模板（間距不小于10cm）,并且要求有鋼 筋工、木工值班，檢查鋼筋是否被踩低、移位，予埋件是否移位，模板是否有跑 ?，F(xiàn)象，接縫是否嚴密。g）砼澆筑由有經(jīng)驗的，責任心強的老師傅負責振搗，采取快插慢拔法施工；砼入模 后，振搗棒須插入下層砼至少5cm嚴禁過振、漏振，當砼表面無氣泡冒出并有泛 漿時為振好（1520s）,遇有鋼筋過密處可適當延長時間，振搗棒移動距離不得 大于其作用半徑的1.5倍（40cm）。h）混凝土澆筑要連續(xù)進行，如必須間歇，間歇時間

25、應(yīng)小于60min。i）砼澆筑是個很重要的環(huán)節(jié)，因此，砼在澆筑過程中應(yīng)注意砼進倉要求連續(xù)、不出 現(xiàn)初凝，避免造成“冷縫”現(xiàn)象；砼在澆筑振搗時應(yīng)嚴格控制振搗工藝，既不漏 振，也不過振，確保砼內(nèi)部氣泡能通過振搗面充分排出，振動時間宜控制在 30s 左右，使砼質(zhì)量既密實又不出現(xiàn)氣孔、麻面、蜂窩、孔洞等質(zhì)量問題。j）澆筑完畢后， 12h 內(nèi)開始進行養(yǎng)護。 養(yǎng)護時間、 養(yǎng)護頻度要嚴格按照規(guī)范所規(guī)定的 時間、次數(shù)，以保證砼在拆模前（后）的強度要求，同時也避免因砼收縮而產(chǎn)生 的表面微裂縫。當養(yǎng)護時間不足、強度達不到規(guī)定要求，不僅影響結(jié)構(gòu)本身的質(zhì) 量，而且可能會在拆模時造成砼外表的損壞，如崩角、砼粘住模板出現(xiàn)麻

26、面等等。8.1.5 砌體工程a）作業(yè)條件i）在結(jié)構(gòu)柱上彈好+ 50cm標高水平線。ii）彈好墻身門口位置線，在結(jié)構(gòu)柱上和樓板面上彈好墻體外邊線。iii）砌筑前先用細石砼找平后砌三皮標準磚。iv）砌筑前一天將磚澆水濕潤，并將墻與原結(jié)構(gòu)相接處清理干凈并灑水濕潤以保砌體 粘結(jié)。b）操作工藝i）砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，砌筑采用“三一”或用皮數(shù)桿控制灰縫厚度，一般為10 2mm最下一層砌塊的灰縫大于30mm寸，應(yīng)用細石砼 找平鋪砌，采用M5混合砂漿滿鋪滿擠砌筑，上下十字錯縫，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。ii） 砌塊與墻柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為500mm壓埋26鋼筋，錨 入砼柱內(nèi)

27、200，兩端伸入墻內(nèi)不小于1000mm鋪砌時將拉結(jié)筋理直、鋪平。iii）墻頂與樓板或梁底留30mn寬縫隙，7天后用水泥砂漿填實。v）圈梁、構(gòu)造柱、門窗口過梁嚴格按圖施工，預(yù)留孔洞均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得 事后剔鑿。v）門框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不小于 24cm8.1.6 屋面工程a) 作業(yè)條件i) 屋面工程施工前，熟悉施工圖紙，明確屋面工程的具體做法，并對相關(guān)作業(yè)人員 做技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。ii) 準備好屋面施工操作中各種必需的工具、用具、機械以及安全設(shè)施、滅火器材等。iii) 檢查找平層的施工質(zhì)量及找平層的含水率是否滿足鋪貼卷材的要求。b) 施工方法及要求i) 找平層施工：屋面(含天溝、檐

28、溝)找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計要求，另 為避免和減少找平層開裂，找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬520mm縫中宜嵌密封材料，分格縫的縱橫縫最大間距不宜大于 6m。i) 屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料 的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。i) 涂刷基層處理劑之前要檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度，并加以清掃，符合要求后 才可以進行，基層處理劑涂刷后應(yīng)在當天鋪完防水層，防止雨水滲入找平層，防 水卷材的鋪貼方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否具有震動而確定，當屋面坡度小于 3%時卷材宜平行于屋脊鋪貼，防水卷材鋪貼應(yīng)采用搭接的方法，上下層及兩幅卷 材的的搭接縫應(yīng)

29、錯開，平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接垂直于屋脊的搭接 縫應(yīng)順年最大頻率風向搭接。8.1.7 裝飾工程a) 本工程的裝飾內(nèi)容 (見設(shè)計說明及建筑施工圖紙 )主要包括: 各種樓地面、內(nèi)裝飾、 外裝飾.b) 內(nèi)墻裝飾i) 抹灰前，對磚、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，先清除干凈，并灑水 潤濕。同時，管道穿越的墻洞和樓板洞等填嵌密。凡松動的磚應(yīng)重砌。i) 混凝土表面涂刷界面處理劑，以增強砂漿對基層的粘結(jié)力。建議磚墻與混凝土結(jié) 構(gòu)相接處先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固。金屬網(wǎng)與各基體的搭寬度不小于100。iii)用托線板檢查墻面平整、垂直程度，確定抹灰厚度，一般最薄處不少于7mm然后在墻面高2m左右，

30、距兩邊陰角100200mn處，各做一個50x 50mn灰餅。然后用 托線板掛垂直在墻面上下各補做兩個灰餅，再拉橫線，沿線每隔 1.21.5m 補做灰 餅,待灰餅干后，抹底、中層灰，抹成的灰應(yīng)比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠灰 餅由下向上刮平。iv）粉刷完成后及時進行檢查驗收，要求抹灰表面光滑、潔凈，接槎平整，顏色均勻、 無抹紋，杰線平直方正、清晰美觀。v）內(nèi)墻乳膠漆施工前先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物清理掉，表面清掃后，用801膠水、水泥、老粉摻羧甲基纖維素做膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補 好，膩子干透后，將多余膩子鏟平整。vi）第一遍滿刮膩子，局部刮膩沿著物面豎刮，接頭應(yīng)平整。注意不得沾

31、污門窗框及其 物面;第二遍刮膩子 ,此遍膩子與前遍膩子刮抹方法相同，將墻面進一步刮滿及打 磨平整、光滑為止 , 待膩子干透后，用砂紙裹著平整小木板，打磨平整，注意保護 棱角。血）乳膠漆涂刷前必須將墻面清掃干凈，擦凈浮灰。乳膠漆在使用前應(yīng)充分攪拌均勻， 如稠度較大，不易涂刷時，可適當加清水稀釋。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般 是從上到下，從左到右，先遠后近，先橫后豎，先邊線后棱角、先小面后大面， 陰角處不得殘積乳膠漆，陽角處不得裹楞。c） 外墻裝飾i ）材料、人員的要求：水泥采用 32.5普通水泥。中砂平均粒徑為 0.350.5MM砂 含泥量不大于 5%，砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，

32、石灰膏的陣伏 期必須超過 15 天。施作人員全部持證上崗，按抹灰工的操作規(guī)程進行操作，各工 種實現(xiàn)專業(yè)化施工。ii） 從上而下施工，打底前按要求做好各道工序方可外墻抹灰，外墻10厚1:3水泥砂 漿打底按灰餅刮平抹出漿后拉毛，養(yǎng)護一天開始抹面層砂漿，面層 8厚水泥砂漿，iii）外墻涂料施工是建筑工程中最后一道工序，其質(zhì)量優(yōu)劣直接影響建筑物外觀裝飾 效果，因此，應(yīng)認真掌握操作工藝，保證施工質(zhì)量。v） 涂料施工應(yīng)在抹灰工程等完工并經(jīng)過驗收合格后進行。根據(jù)設(shè)計要求，確定涂料 施工等級和涂飾材料，并按現(xiàn)行材料標準，對材料進行檢查驗收。涂料的溶劑、 底層涂料、膩子等均應(yīng)合理配套使用，不得亂配套。v） 涂料

33、施工環(huán)境必須符合要求。環(huán)境溫度不低于涂料正常成膜溫度的最低值，相對 濕度也應(yīng)符合涂料施工的相應(yīng)要求。外墻涂料施工過程中，應(yīng)注意氣候的變化， 遇大風、大雨、風沙等天氣時不宜施工。v） 外墻涂料施工分段進行時，應(yīng)以分格縫、墻的陽角或雨水管等處為分界線。一般 情況下，后一遍涂料施工前必須在前一涂料表面干燥后進行。每遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層涂料必須結(jié)合牢固。8.2 工藝要求8.2.1大模板使用前需整修，對于二次使用的模板必須刷脫模劑，破壞變形者不得使用8.2.2模板每次清理干凈，表面不用重物沖撞損壞模板表面，模板每次使用前刷油或脫模劑，安裝始用布頭把油上面的灰沙擦干凈，避免不刷油導致模板吸水快，造成 砼

34、表面毛糙。8.3質(zhì)量標準驗收項目控制標準驗收項目控制標準軸線偏差 5mm混凝土強度達到設(shè)計標準鋼筋保護層偏差 10mm蜂窩、麻面無鋼筋長度偏差 10mm孔洞、漏筋無表面平整度 5mm預(yù)留孔洞位置偏差 5mm8.4質(zhì)量保證措施8.4.1施工前組織參加施工人員了解作業(yè)指導書內(nèi)容及施工規(guī)范，并對其進行施工安全技術(shù)交底，做到分工明確，責任到人。8.4.2嚴格按圖紙施工；加強過程控制，嚴格要求。8.4.3挖土位置、標高嚴格控制，嚴禁超挖。墊層澆筑保持標高準確，并且收光。8.4.4對原材料進行跟蹤管理。8.4.5鋼筋表面不得有油污及浮銹，保持潔凈。8.4.6砼澆筑前聯(lián)系好水電，保證澆筑的順利進行。9工序交

35、接及成品保護9.1成品保護9.1.1加強每個施工人員的成品保護意識，加強成品保護宣傳力度。9.1.2拆模時不得使用重錘擊打模板，以防止模板棱角處受損。拆模時，不能用力過猛 過急，如發(fā)生砼邊角破壞時，應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系，采取有效措施。嚴禁拋扔 模板和鋼管，必須用繩索吊放至各層樓面。9.1.3已澆砼強度達到1.2Mpa以后，方準在面上進行操作、行走。9.1.4嚴禁在砼表面上隨意打鑿，破壞砼面，嚴禁亂寫亂畫。9.1.5上部結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)以塑料薄膜將下結(jié)構(gòu)進行包裹。以保證砼成品不受污染。10安全和文明施工措施10.1 進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋，高處作業(yè)安全帶須掛在牢固可靠的上 方，嚴禁嬉

36、鬧，禁止高空拋物。10.2 挖土嚴格按要求放坡，禁止挖陡坡，挖出的土方必須運至土方堆場，施工現(xiàn)場嚴 禁亂堆棄；車輛限速行駛，轉(zhuǎn)彎處亮燈鳴笛。土方運輸車輛按照相關(guān)的場內(nèi)運輸 車輛的管理規(guī)定，車輛速度嚴格控制，運土路線范圍內(nèi)要派專人清掃，做好路面 保潔工作。10.3 嚴禁酒后進入現(xiàn)場。10.4 電源由專人管理，持證上崗 , 嚴格執(zhí)行一機一閘一漏用電安全制度。10.5 電動打夯機操作者必須至少兩名，一人操控打夯機一人負責梳理電源線，防止夯 機誤短電源線斷裂傷人。夯機操作人員必須戴絕緣手套工作。10.6 夜間施工須有足夠的照明。10.7 控制加班加點，注意勞逸結(jié)合。10.8 實行獎懲制度 ，嚴肅查處違

37、章作業(yè)。10.9 使用機械定機定人操作，并掛安全操作標識牌。10.10 參加施工者須接受過三級安全教育并考試合格。10.11 基坑及承臺四周搭設(shè)紅白相間的安全圍欄，以防出現(xiàn)人員意外墜落。10.12 不得隨意拆除安全設(shè)施，確因施工需要拆除的必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員及安全員的同 意，工完后并及時恢復。10.13 遇到六級及以上大風或惡劣氣候時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)及吊裝。10.14 不宜在大風天氣進行露天焊接、 切割作業(yè)， 如確實需要時， 應(yīng)采取防火遮蔽措施、 防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。10.15 所有機械棚要搭設(shè)牢固，防止倒塌漏雨。機電設(shè)備采取防雨、防淹措施，安裝接 地安全裝置。機動電閘的漏電保護裝置要可靠

38、。10.16 雷雨期施工應(yīng)采取防止雷電措施，避免造成人身傷害事故。10.17 施工材料要有組織， 有計劃的進場， 進場后按指定地點堆放， 材料做到隨用隨到。10.18 砼澆筑完后，及時組織人力清理，嚴禁亂棄砼。10.19 模板拆除后及時清理干凈，多余的模板運回地面堆放整齊。施工平臺上各種施工 材料盡量少放，且必須布置均勻有序。10.20 施工用臨時道路定時整修，保證其平整、暢通，嚴禁在道路上堆放東西。10.21 現(xiàn)場垃圾及時清理，不得亂擲亂倒。10.22 施工人員在現(xiàn)場進行鋼筋、 模板作業(yè)時隨身攜帶安全帶， 并將安全帶掛在鋼筋上， 基礎(chǔ)四周搭設(shè)臨時性走道，鋼筋骨架牢固可靠，人員在鋼筋網(wǎng)片上行走

39、要鋪設(shè)腳 手板，并將腳手板綁扎。10.23 根據(jù)分公司用電管理規(guī)定，從一級配電箱接出的二級配電箱或二級配電箱需要首 先申請并由電氣工地接入，有專職電工負責該單位工程的用電管理，所有電源、 電線連接及二級（或三級）配電箱內(nèi)的操作由電工操作，其它人員禁止動電。11 強制性條文11.1 鋼筋11.1.1 鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB1499 等的規(guī) 定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。11.1.2 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當設(shè)計無 具體要求時，對一級、二級抗震等級，檢驗所得強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：11.1.3

40、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；11.1.4 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于 1.3。11.1.5鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。11.2 模板11.2.1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供 應(yīng)等條件進行設(shè)計。11.2.2 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土 的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。11.2.3 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。11.3 混凝土11.3.1 水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并

41、應(yīng)對 其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗， 其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175 等的規(guī)定。11.3.2 當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個 月）時，應(yīng)進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。11.3.3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。11.3.4 混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在 混凝土澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：11.3.5每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；11.3.6每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 1

42、00盤時，取樣不得少于一次；11.3.7當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于 次；11.3.8每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；11.3.9 每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際 需要確定。11.3.10現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。11.3.11現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影 響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。11.4 砌體工程11.4.1 水泥進場使用前， 應(yīng)分批對其強度、安定性進行復驗。 檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、 同一編號為一批。 當在使用中對水泥質(zhì)量有懷

43、疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅 酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復查試驗，并按其結(jié)果使用。 不同品種的水泥， 不得混合使用。11.4.2 施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于 28d。11.4.3 承重墻體嚴禁使用斷裂小砌塊。11.4.4 小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上。11.4.5 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓水平投影 長度不應(yīng)小于高度的 2/3。11.4.6 凡在砂漿中摻人有機塑化劑、早強劑，緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合 要求后，方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。11.4.7 磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。11.4.8 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交

44、接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對不 能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓， 斜搓水平投影長度不應(yīng)小于 高度的 2/3。11.4.9 砌筑砂漿稠度、分層度、試配抗壓強度必須同時符合要求。11.4.10砌筑砂漿的分層度不得大于 30mm。11.5 防水工程11.5.1 屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料 的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。11.5.2 屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計要求。11.5.3 卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。11.5.4 天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道

45、的防水構(gòu)造，必須符 合設(shè)計要求。11.5.5 涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。11.5.6 保溫層的含水率必須符合設(shè)計要求。11.6 裝飾裝修工程11.6.1 建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定選用， 并應(yīng)符合國家標準 的規(guī)定；進場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，對 重要材料應(yīng)有復驗報告。11.6.2 有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進 行密封處理；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。11.6.3 建筑裝飾裝修工程設(shè)計必須保證建筑物的結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能。 當涉及主體 和承重結(jié)構(gòu)改動或增加荷載時， 必須由原結(jié)構(gòu)設(shè)計單位或具備相應(yīng)資

46、質(zhì)的設(shè)計單 位核查有關(guān)原始資料，對既有建筑結(jié)構(gòu)的安全性進行核驗、確認。11.6.4 建筑裝飾裝修工程所用材料應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標 準的規(guī)定。11.6.5 建筑裝飾裝修工程所使用的材料應(yīng)按設(shè)計要求進行防火、防腐和防蟲處理。11.6.6 建筑裝飾裝修工程施工中，嚴禁違反設(shè)計文件擅自改動建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或主 要使用功能；嚴禁未經(jīng)設(shè)計確認和有關(guān)部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通 訊等配套設(shè)施。11.6.7 外墻和頂棚的襪灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。11.6.8 建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。11.6.9 飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后

47、置埋件） 、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方 法和防腐處理必須符合設(shè)計要求，后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設(shè)計要求。 飾面板安裝必須牢固。11.7 安全部分11.7.1 用電線路及電器設(shè)備的絕緣必須良好， 布線應(yīng)整齊設(shè)備的裸露帶電部分應(yīng)有防護 措施.11.7.2 配電箱必須裝設(shè)漏電保護器，做到一機一閘一保護。11.7.3 高處作業(yè)的平臺、走道、斜道應(yīng)裝設(shè)由上下兩道欄桿和欄桿柱組成的防護欄桿，和 18cm 高的擋腳板，或設(shè)立防護立網(wǎng)。11.7.4 高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。11.7.5 雨天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施，水應(yīng)及時清除。11.7.6 防護棚搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護，嚴禁上下同時拆除。11.7.7 對臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護措施，并符合下列規(guī)定：一、基坑周邊，尚未安裝欄桿或懶板的陽臺、料臺或挑平臺周邊，雨蓬與挑檐邊， 無腳手的