膜結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計

1、實(shí)用文檔膜結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計編制人:審核人:批準(zhǔn)人:上海海勃膜結(jié)構(gòu)有限公司2010-8-27文案大全膜結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件目錄1. 前言 第1頁2. 鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝方案 第7頁3膜結(jié)構(gòu)加工及安裝方案 第21頁4. 施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施 第37頁5. 安全生產(chǎn)文明施工措施 第61頁6. 文明施工保證措施 第68頁7. 工期保證措施第74頁8. 施工進(jìn)度計劃 第75頁投標(biāo)單位：上海海勃膜結(jié)構(gòu)有限公司第26頁9、公司生產(chǎn)加工設(shè)備第75頁10、公司軟件設(shè)備第751 前言1.1工程概況1.1.1基本信息1.1.1.1工程名稱：1.1.1.2工程建設(shè)單位:1.1.1.3工程駐地：1.1.2工程簡述1.1

2、21膜結(jié)構(gòu)工程，整個膜結(jié)構(gòu)工程為市場大廈排隊(duì)圍廊的頂棚結(jié)構(gòu)，該頂棚由20個帽形單體組成，每個單體采用頂升結(jié)構(gòu)將膜結(jié) 構(gòu)頂升到預(yù)定設(shè)計位置，整個膜體展開面積平方米，外加兩個膜結(jié)構(gòu)單體小品結(jié)構(gòu)，整個工程鋼結(jié)構(gòu)用量為噸，膜材料采用玻璃纖維膜材（杜肯B18039。本次投標(biāo)范圍：膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的設(shè)計、制作和現(xiàn)場安 裝。本施工組織設(shè)計方案著重介紹鋼結(jié)構(gòu)的制作、現(xiàn)場安裝與膜面的制 作及現(xiàn)場安裝。1.122本工程膜面選用玻璃纖維膜材；支撐結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)；張拉體系由支撐鋼 結(jié)構(gòu)頂升膜張拉形成。1.1.2.3本工程膜結(jié)構(gòu)安裝的標(biāo)高1.2 工程特點(diǎn)1.2.1工程制作周期短在施工的準(zhǔn)備上，我方面將和參與本工程的設(shè)計單位、監(jiān)

3、理單位、其他施工 單位和業(yè)主單位等之間密切配合，參照以往成功工程的經(jīng)驗(yàn)，明確各自的職 責(zé)以及分工范圍、圖紙形式、操作模式、交貨狀態(tài)、驗(yàn)收形式等，以減少各 環(huán)節(jié)的運(yùn)作時間，保證工程在咼質(zhì)量的前提下按期完成。1.2.2工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜、質(zhì)量要求高制作工藝技術(shù)的準(zhǔn)備上，積極配合設(shè)計單位、安裝單位，搞好施工圖的深化 設(shè)計；制定合理的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；采用成熟工藝，完成鋼結(jié)構(gòu)和膜結(jié)構(gòu)的制 作，提高產(chǎn)品質(zhì)量。1.2.3關(guān)鍵技術(shù)1.2.3.1每個頂升裝置和撐桿的制作和安裝是本次工程施工的關(guān)鍵技術(shù)，它將直 接影響結(jié)構(gòu)體系的形成，采用合理的制作預(yù)工藝，是我們制作主要研究 的內(nèi)容；1.2.3.2膜片的焊接質(zhì)量直接決定工程

4、使用壽命，必須制訂嚴(yán)密的工藝措施；1.2.3.3膜片的安裝質(zhì)量將決定工程的外觀效果，必須嚴(yán)格組織，精心實(shí)施。1.2.4本工程工期短，質(zhì)量要求高，必須精心組織，合理安排，并建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子和質(zhì)量保證體系及安全保證體系， 以確保工期、質(zhì)量及安全目標(biāo) 的實(shí)現(xiàn)。我們完全有能力在本工程中積極配合各相關(guān)單位， 首先完成施工圖 的設(shè)計，為施工打好基礎(chǔ)；然后利用我們在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝方面的優(yōu)勢，使 我們的企業(yè)形象更上一層樓。1.3本工程創(chuàng)建或達(dá)到以下目標(biāo)1.3.1質(zhì)量目標(biāo)：工程驗(yàn)收一次性合格，符合國家規(guī)定的相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.3.2工期目標(biāo)：現(xiàn)場施工總工期為日歷天（不含廠內(nèi)加工、基礎(chǔ)施工和測量工日）。1.

5、3.3文明目標(biāo)：爭創(chuàng)文明工地。1.3.4安全目標(biāo)：確保無安全事故。1.3.5項(xiàng)目經(jīng)理：1.4施工準(zhǔn)備1.4.1施工準(zhǔn)備越充分，工程進(jìn)展就越順利，故我方制訂了詳細(xì)的步驟。其程序?yàn)?見下表：1.4.2施工管理組織系統(tǒng)是保證工程順利實(shí)施的保證，故我公司對管理組織系統(tǒng)進(jìn)行了嚴(yán)密的分工。具體見下表：1.5編制依據(jù)1.5.1招標(biāo)文件；1.5.2現(xiàn)階段設(shè)計圖紙；1.5.3建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20011.5.4鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20031.5.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20011.5.6建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-20021.5.7膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS-1548-

6、20041.5.8建筑防火設(shè)計規(guī)范GBJ161.5.9建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.5.10 建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50306-20011.5.11 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB/T50202-20022鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝方案2.1總體技術(shù)方案根據(jù)膜結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)，我們將整個鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程分為施工準(zhǔn)備、構(gòu)件制作、預(yù)拼裝和構(gòu)件運(yùn)輸、現(xiàn)場地面預(yù)拼裝、現(xiàn)場安裝、現(xiàn)場涂裝七個階段：2.1.1在施工準(zhǔn)備階段，完成材料的統(tǒng)計米購、工藝的編制（詳細(xì)編制制作工藝、焊接工藝、涂裝工藝、包裝運(yùn)輸工藝）、驗(yàn)收項(xiàng)目及測量表格的編制、焊接 工藝的試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)的放樣、零件下料及坡口切割

7、、零件的機(jī)械加工、工裝設(shè) 備的制造、制作及堆放場地的準(zhǔn)備、全部施工安裝計劃的編制；2.1.2在預(yù)拼裝階段，吊桿的地面預(yù)拼裝，并進(jìn)行構(gòu)件的除銹涂裝；2.1.3在構(gòu)件運(yùn)輸階段，安排構(gòu)件的堆放場地，準(zhǔn)備包裝材料，根據(jù)安裝要求，安 排運(yùn)輸車輛，將分段構(gòu)件分批，直接從公路，用卡車運(yùn)至安裝現(xiàn)場指定的堆 場。2.1.4現(xiàn)場拼裝根據(jù)上部安裝位置在地面上先進(jìn)行預(yù)拼裝，因?yàn)楸敬问┕ど喜堪惭b構(gòu)件全部為散件拼裝，構(gòu)件的散件尺寸為4米左右，因此構(gòu)件采用散件入場， 構(gòu)件現(xiàn)場拼裝的形式進(jìn)行安裝施工， 現(xiàn)場涂裝必須在鋼結(jié)構(gòu)完成，膜面安裝 之前完成，鋼結(jié)構(gòu)與膜體連接的節(jié)點(diǎn)必須經(jīng)過防腐處理。3.膜結(jié)構(gòu)加工安裝方案3.1加工準(zhǔn)備3

8、.1.1加工場地要求本公司擁有最現(xiàn)代化，最寬暢的膜材加工場所，擁有10000平方米大跨度空間的加工車間，可同時能容納80人以上一起生產(chǎn)加工膜體，處于世界先進(jìn)水平，確保能最 快，最便捷地加工出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。3.1.1.1膜體加工應(yīng)在專業(yè)化的加工車間進(jìn)行，應(yīng)具備干燥、潔凈、避免陽光直 射的環(huán)境條件，避免熱源對膜材的熱輻射影響；3.1.1.2加工車間必須保持潔凈，每日必須進(jìn)行清洗；3.1.1.3加工車間應(yīng)保持足夠的采光及通風(fēng)設(shè)備；3.1.1.4加工車間內(nèi)必須劃有專門的膜材堆放地，堆放區(qū)域必須清晰標(biāo)記；3.1.1.5加工車間內(nèi)禁止從事任何與生產(chǎn)無關(guān)的活動，禁止動火。任何修理及其 它與生產(chǎn)無關(guān)的活動均必須

9、由膜材車間主任向生產(chǎn)施工部經(jīng)理申請獲 得批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3.1.2加工設(shè)備、工具及人員要求本公司擁有世界上先進(jìn)的膜材料加工設(shè)備，包括膜材下料機(jī)、膜材點(diǎn)焊機(jī)、膜材 熔接機(jī)等十幾臺機(jī)器可同時工作，可滿足任何復(fù)雜形狀的加工等，本公司同時擁 有世界上最先進(jìn)的膜結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件 EASY和其它世界先進(jìn)的鋼、膜設(shè)計程序和成 熟的工藝流程，確保膜布的加工處于全面、高質(zhì)量的監(jiān)控下，保證產(chǎn)品的符合技 術(shù)規(guī)范，確保優(yōu)良。3.1.2.1設(shè)備要求A) 所有生產(chǎn)設(shè)備必須在使用前進(jìn)行試運(yùn)行并確定可用；B) 必須確保所使用設(shè)備的清潔；C) 設(shè)備管理必須每月安排對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備工作狀態(tài)的穩(wěn)定；D) 設(shè)備的穩(wěn)定性由車間主任

10、負(fù)責(zé)在每星期進(jìn)行一次檢驗(yàn)，如有問題，立即 報修；E) 未經(jīng)過設(shè)備管理員核準(zhǔn)可用的設(shè)備禁止使用；F) 加工過程中的測量工具為鋼卷尺，所有鋼卷尺都以計量局通過的標(biāo)準(zhǔn)尺為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校核，并保留校核記錄，禁止使用校核不通過的鋼尺；3.122人員要求A 所有膜材加工的操作人均必須經(jīng)過公司培訓(xùn)后方可上崗操作；B) 膜加工操作人員必須穿統(tǒng)一公司工作服裝，并保持清潔。3.1.3材料選用本工程膜材料選用玻璃纖維膜材(杜肯B18039),具體技術(shù)性能見“技術(shù)標(biāo)”中的材料選用說明。3.1.4加工前的安全措施3.1.4.1作業(yè)場所的清掃A) 再次檢查加工車間，使用吸塵器、拖把等仔細(xì)地把膜布加工作業(yè)場地清 掃干凈。B)

11、膜材的展開場所不得有凹凸及突出物，不得有尖銳物。3.1.4.2膜材的清掃在加工前或過程中，若膜材上有污垢時，必須用布及時地清掃，否則禁 止進(jìn)行加工；3.1.4.3搬運(yùn)保護(hù)A) 在作業(yè)場地地面上進(jìn)行膜材搬運(yùn)及移動時，必須兩人或兩人以上來進(jìn)行,且用干凈的工作手套托住膜材兩端；B) 膜材經(jīng)過的地面上若有障礙物時，必須事先將其去除，同時用拖把清掃 干凈；C) 吊高、移動膜材時，必須使用起重器具或設(shè)備等，吊掛在芯材管上，同 時避免讓鋼索等接觸到膜材，起重作業(yè)應(yīng)由合格人員進(jìn)行。3.2膜體加工的工藝流程不合格不合格不合格不合格膜片定位1 1r3.3膜體加工3.3.1材料檢驗(yàn)3.3.1.1膜體制作前必須對所用

12、材料及配件按設(shè)計和工藝要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)；3.3.1.2所有檢驗(yàn)必須形成書面質(zhì)量記錄表單3.3.1.3檢驗(yàn)對象應(yīng)至少包括與膜材有接觸的任何材料，必要時應(yīng)包括非接觸材 料。通常這些材料是：膜材壓條節(jié)點(diǎn)板調(diào)節(jié)桿邊界天溝夾 具夾板各種輔助件，如縫紉線、耐磨襯墊、纜繩帶等；3.3.1.4檢驗(yàn)分為四種：外觀檢查、尺寸檢查、材性檢查及資料檢查；3.3.1.5檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)為相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)；3.3.2裁剪落料裁剪落料由以下幾個過程組成：3.3.2.1數(shù)控自動裁剪機(jī)下料3.3.2.2膜材查驗(yàn)一一確認(rèn)落料所使用的膜材的適用性；3.3.2.3膜片定點(diǎn)一一根據(jù)紙模在膜材上進(jìn)行定位；3.3.2.4膜片連線一一根據(jù)定

13、位在膜材上進(jìn)行連線；3.325膜片裁剪根據(jù)連線對膜材實(shí)施裁剪；3.326膜片標(biāo)識一一膜片檢查及標(biāo)識；3.3.3膜片預(yù)定位3.3.3.1只有質(zhì)檢部驗(yàn)收合格的膜片方可進(jìn)入預(yù)定位工序一一這是預(yù)定位前必 須進(jìn)行的第一步查驗(yàn)工作；3.3.3.2預(yù)定位前先使用酒精刀將膜片及背貼邊界進(jìn)行過火處理，確保邊界沒有 毛刺及拉毛現(xiàn)象；3.3.3.3預(yù)定位時應(yīng)做到兩部份膜片的起始點(diǎn)及終止點(diǎn)必須同時保持一致；3.3.3.4預(yù)定位時應(yīng)確保兩部份膜片的應(yīng)力均勻，確保不出現(xiàn)某一膜片被扯拉或 某一膜片被折曲的現(xiàn)象；3.3.3.5若連續(xù)的預(yù)定位長度很長，應(yīng)分別在兩部份膜片上同時設(shè)立中間的定位 起始點(diǎn)，確保定位均勻。原則每3米必須

14、一處定位起始點(diǎn)；3.3.3.6預(yù)定位分為三種：連接預(yù)定位、包邊預(yù)定位及局部裁剪加強(qiáng)；3.3.4膜片連接3.3.4.1膜片連接分為焊接、粘接、縫接及機(jī)械連接四種。本工程使用焊接工藝3.3.4.2基本要求A) 膜片連接應(yīng)保證連接縫的強(qiáng)度及防水要求，并選擇合適的連接方式，具 體以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)；B) 有特殊要求的膜片連接可考慮現(xiàn)場加工制作，并制訂相應(yīng)工藝要求以確 保質(zhì)量；C) 膜片連接時應(yīng)特別注意膜片拖動時對膜材造成的刮傷、碰傷、磨擦等損壞，盡量使用行車等起重設(shè)備。膜體重量及體積較大時應(yīng)準(zhǔn)備專門的連 接保護(hù)方案；D) 膜片連接時應(yīng)本著先拼接縫，再包邊，最后局部加強(qiáng)的次序，進(jìn)行合理 組織；E) 局部加強(qiáng)

15、時的連接既應(yīng)考慮外形美觀，又必須考慮與包邊、拼縫的完美 組合，同時滿足防水及強(qiáng)度要求；F) 交差接縫時應(yīng)特別注意外形美觀、防水要求及強(qiáng)度要求的三者統(tǒng)一，并 制訂相應(yīng)的連接方案；3.343基本作業(yè)流程：熱熔合作業(yè)人員依照加工順序，確認(rèn)膜板編號、扣件編號及轉(zhuǎn)角編號、準(zhǔn)備 熱熔合的裁剪片。A) 確認(rèn)膜材重疊方向及熔接寬度，使用 FEP膠卷暫粘機(jī)將FEP膠卷暫時固 定住。重疊粘合部分至少要 20mm以上。B) 熱熔合部位曲率很大或是形狀很復(fù)雜時，請使用暫粘機(jī)暫時固定住。粘 點(diǎn)間的距則視形狀而定。C) 確認(rèn)熱熔合部分沒有FEP膠卷溢出、卷起及斷裂等情形，后再行熱熔合。D) 在熱熔合膜材兩端安裝張力裝置，

16、將張力道入以防止熔接時膜材的熱收 縮。3.344熔接溫度A 膜材熔接過程中，應(yīng)時刻注意溫度表上的熔接溫度并做好記錄，必須確 保熔接溫度的穩(wěn)定；B) 溫度設(shè)定不適合時，應(yīng)立即中止作業(yè)，報設(shè)備管理修理缺陷部分并在維 修結(jié)束后重新確認(rèn)熔接品質(zhì)。3.3.4.5熔接壓力A) 在熔接過程中，焊布刀上的壓力直接決定著熔接后膜體連接強(qiáng)度的大小， 必須確保壓力穩(wěn)定并符合要求；B) 如在操作過程中發(fā)現(xiàn)壓力變化，必須立刻停止焊接并報設(shè)備管理進(jìn)行維 修，維修完畢后重新確認(rèn)熔接品質(zhì)。3.3.4.6 FPA膠卷A) FPA膠卷是用于膜材熔接的必備原料；B) 膠卷上如沾有灰塵、污垢等，將造成熱熔合品質(zhì)不良，必須清掃干凈。

17、用濕布擦拭FEP膠卷上的灰塵、污垢等，接著再用干布擦拭干凈。C) FPA膠卷上的傷痕是造成熱熔合中膠卷斷裂的原因，生產(chǎn)過程中禁止使 用有傷痕的部分進(jìn)行熔接。D) 一般將FPA膠卷保管于密閉箱內(nèi)，以防止灰塵及污垢等落于其上，在作 業(yè)時取出使用，作業(yè)結(jié)束時再將剩下的FPA膠卷用套子套好后放回箱子。3.3.5附件裝配335.1所有附件在裝配前必須進(jìn)行過質(zhì)量檢查且被質(zhì)保部驗(yàn)證質(zhì)量是合格的， 并形成書面質(zhì)量檢查記錄。3.3.5.2不管膜體進(jìn)場時，附件是否與膜片連接在一起，每一個附件必須在膜體 包裝前被進(jìn)行過至少一次的裝配并形成書面記錄；3.3.5.3附件裝配前應(yīng)根據(jù)圖紙先核對附件的標(biāo)識名稱及附件的正反、

18、左右、上 下及前后，并有其它人員復(fù)核，確保不出現(xiàn)裝配錯誤對膜體造成不可彌 補(bǔ)的損壞；3.3.5.4附件的安裝應(yīng)根據(jù)圖紙和裁剪尺寸等正確安裝。開孔應(yīng)采用開孔夾具、 不得有卷曲、歪斜等現(xiàn)象。打孔眼，不得有脫落、裂紋。3.3.5.5附件裝配時應(yīng)注意保護(hù)，不得在裝配中損壞膜材；必要時應(yīng)制訂專門保 護(hù)措施；3.3.5.6由于附件裝配而需對膜體進(jìn)行的任何裁剪必須十分小心，并由專人檢 查，確保不出現(xiàn)錯裁錯剪；裝配前或裝配拆卸后均應(yīng)確保被裝配物的名 稱標(biāo)識清晰可靠；3.4膜材加工質(zhì)量控制3.4.1膜材加工質(zhì)量控制主要通過過程檢驗(yàn)進(jìn)行，包括原料檢驗(yàn)、熔合品質(zhì)檢驗(yàn)、 下料檢驗(yàn)、熔接檢驗(yàn)及制成品檢驗(yàn)等，檢驗(yàn)結(jié)果必須

19、符合膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 的要求。3.4.2膜材料檢驗(yàn)3.4.2.1所有膜材均必須全數(shù)進(jìn)行性能質(zhì)量和目測檢查；3.4.2.2目測檢查中發(fā)現(xiàn)的所有織造傷痕、紗結(jié)及其它所有可能影響質(zhì)量的次點(diǎn) 均應(yīng)用顯著標(biāo)識，并在裁減時避開次點(diǎn)；3.4.2.3每圈膜材的長度及寬度均必須復(fù)測，并判定可以有效使用的膜材數(shù)量， 并以此作為入庫數(shù)據(jù)；3.4.2.4材料檢查由質(zhì)保部進(jìn)行并保留檢驗(yàn)記錄；3.4.2.5材性檢查主要是對膜材的關(guān)鍵性能進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢的最基本項(xiàng)目是待抗 拉強(qiáng)度、抗剝離強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度等。342.6抗拉強(qiáng)度、抗剝離強(qiáng)度按卷測試，每個項(xiàng)目取5個試樣，并由測試人做好膜材強(qiáng)度測試報告，如果檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有不符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)時，

20、該卷膜材即 為不合格；342.7膜材質(zhì)量檢驗(yàn)過程中每一卷必須至少保留一份膜材質(zhì)量檢查記錄，確保 隨時對膜材檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行核查。3.4.3熔合品質(zhì)檢驗(yàn)3.4.3.1每次正式熔接操作之前必須進(jìn)行熔合品質(zhì)檢驗(yàn)；3.4.3.2檢驗(yàn)數(shù)量為取至少3個以上樣本為準(zhǔn)，如果新設(shè)備或新材料必須連續(xù)取 樣，并確保品質(zhì)穩(wěn)定及設(shè)備穩(wěn)定后才能進(jìn)行加工操作；3.4.3.3品質(zhì)檢驗(yàn)一般對焊縫形狀及強(qiáng)度進(jìn)行檢查，以剝離試驗(yàn)為準(zhǔn)，并做好檢 驗(yàn)記錄；3.4.3.4檢驗(yàn)記錄至少包括材料規(guī)格型號、日期及時間、負(fù)責(zé)人姓名、設(shè)備型號 編號、檢驗(yàn)結(jié)果、天氣溫度等信息；3.4.3.5如檢驗(yàn)不合格必須通知車間主任進(jìn)行重新認(rèn)定；3.4.4下料檢驗(yàn)3

21、.4.4.1下料檢驗(yàn)工作在膜體裁減完畢后進(jìn)行；3.4.4.2由檢驗(yàn)操作員根據(jù)工程圖紙的要求進(jìn)行尺寸復(fù)查，檢驗(yàn)完畢后進(jìn)行記錄 并在相關(guān)膜體上簽名確認(rèn)；3.4.4.3沒有檢驗(yàn)員簽名確認(rèn)的膜片禁止進(jìn)行生產(chǎn)；3.4.4.4檢驗(yàn)工具必須使用經(jīng)過核準(zhǔn)的鋼尺；3.4.4.5檢驗(yàn)有不符合要求的必須及時進(jìn)行處理，尺寸大于標(biāo)準(zhǔn)值時，由班組長 負(fù)債進(jìn)行修正，尺寸小于標(biāo)準(zhǔn)值時為廢品，由檢驗(yàn)員進(jìn)行明顯標(biāo)記并立 即處理到廢品區(qū)；3.4.4.6檢驗(yàn)完畢，進(jìn)入下道工序。3.4.5熔接檢驗(yàn)3.4.5.1膜材熔接是整個加工過程最重要的環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到膜體的強(qiáng)度，在熔 接過程中必須對前面熔接好的焊縫進(jìn)行檢查，并延續(xù)到熔接完成；3.

22、4.5.2熔接過程中無過熱燙傷，無厚薄不均勻，無短路打火；3.4.5.3熔接后焊縫無收縮異常變形，膜片膜面平整；345.4膜體熔接過程中必須確保FPA的有效性，具體見FPA膠卷，同時，必須 確保FPA尺寸的大小符合要求，確保美觀；3.4.5.5膜體熔接操作過程中要特別注意對膜體的保護(hù)，避免因?yàn)檎`操作而損傷 膜體；3.4.5.6熔接過程中必須控制好溫度和壓力，保持熔接穩(wěn)定，同時必須做好質(zhì)量 記錄；3.4.5.7檢驗(yàn)操作員除對上述過程進(jìn)行檢驗(yàn)控制外，還必須對焊縫寬度進(jìn)行檢查，確保符合加工圖紙的要求；3.4.5.8檢驗(yàn)工具為經(jīng)過核準(zhǔn)的鋼尺；3.4.5.9焊縫寬度小于標(biāo)準(zhǔn)時，需進(jìn)行補(bǔ)焊，如果超過標(biāo)準(zhǔn)時

23、，原則上作為廢品 處理，立即進(jìn)行標(biāo)識并放置到廢品區(qū)；3.4.5.10檢驗(yàn)合格后按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識并進(jìn)入下道工序。3.4.6制成品檢驗(yàn)3.4.6.1膜體完成所有加工并完成附件裝配后稱為制成品；3.4.6.2制成品的檢驗(yàn)主要對膜體整體尺寸進(jìn)行復(fù)合、對膜體整體外觀整潔及損 壞程度及對裝配附件的準(zhǔn)確性進(jìn)行檢查；3.4.6.3根據(jù)圖紙要求，對膜體總體尺寸進(jìn)行復(fù)查，主要為膜體邊界尺寸的復(fù)查；3.4.6.4附件裝配的檢查主要為目測檢查，確認(rèn)膜體各節(jié)點(diǎn)的編號與附件編號及圖紙編號相符合，并確認(rèn)目測美觀；3.4.6.5制成品的檢查由品質(zhì)保障部負(fù)責(zé)，必須符合規(guī)程要求并保留檢查書面檢 查記錄，檢查合格，由檢查責(zé)任人簽發(fā)產(chǎn)

24、品出廠合格證明；3.4.6.6檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)外觀破損或有嚴(yán)重焦痕時，該制成品原則上做廢品 處理，并上報部門主管；3.4.6.7檢查完畢，進(jìn)行制成品包裝及移交。3.5膜體包裝運(yùn)輸3.5.1在包裝前膜的正反兩面均應(yīng)清洗干凈，尤其是前幾道工序標(biāo)識所遺留的粘接物；3.5.2包裝時膜體的正反面不得有任何損壞或質(zhì)量異常；3.5.3包裝前應(yīng)制訂工藝，確保膜體包裝時不得污染和損壞膜體；3.5.4膜體打包時，宜包上緩沖材料以防止對膜體造成折彎、壓壞等損傷。PTFE為涂層的玻璃纖維作基材的膜材料應(yīng)采用蕊棍，以卷的方式打包，蕊棍的直徑應(yīng)大于100毫米。對無法卷成滾筒狀的制品，應(yīng)在各折疊處充填緩沖材料；3.5.5

25、膜體的包裝方式應(yīng)根據(jù)膜材特性確定，對不適合折疊的立體膜體應(yīng)在膜內(nèi)襯 填軟質(zhì)填充物后再包裝。填充物應(yīng)干凈不脫色；3.5.6任何情況下，禁止膜體無包裝；對小型工程，可以考慮制作專用膜體包裝袋；3.5.7膜體任何附件均必須進(jìn)行包裝防護(hù)，防止膜體損壞，且該防護(hù)必須由專人檢 查方可打包；3.5.8打包方式應(yīng)充分考慮運(yùn)輸及施工次序，打包前應(yīng)與施工經(jīng)理及施工班組長進(jìn) 行充分協(xié)商；3.5.9膜體打包后應(yīng)生成膜體打包示意圖，將包裝內(nèi)容及膜體折疊方式與展開 方向清晰注明。該圖一式貳份，一份質(zhì)保部留存，另一份隨膜體包裝質(zhì)量 檢查記錄一起放在膜體包裝外罩布的醒目的安全位置或包裝箱內(nèi)的醒目安 全位置；3.5.10 膜體

26、包裝的成品在堆放、裝卸、運(yùn)輸過程中不得碰撞損壞，宜用防塵布 遮蓋，底部應(yīng)輔設(shè)隔離墊層；3.5.11 為防止運(yùn)輸過程及安裝過程中的丟失，所有裝配在一起的附屬配件均應(yīng) 在出廠前被裝配好，禁止散件進(jìn)場，同時將其整理成包裝袋；3.5.12 為了防止膜板發(fā)生嚴(yán)重折痕、折紋等，必須在各折疊部分適切地放入緩 動材料后再進(jìn)行捆包。3.6施工準(zhǔn)備3.6.1施工現(xiàn)場布置3.6.1.1 堆場A 根據(jù)工程需要，需在施工現(xiàn)場單獨(dú)設(shè)置 100平方米左右的場地并搭設(shè)臨 時倉庫作為膜面施工時的現(xiàn)場堆場，用于堆放膜體及膜結(jié)構(gòu)五金件、膜 面安裝工具等，膜倉庫不得與其它倉庫混合使用。B) 為保證施工道路的暢通及本工程文明施工的需要

27、，考慮到在蘇州施工， 運(yùn)輸比較方便，所以盡量安排在安裝前由工廠直接運(yùn)輸膜體到現(xiàn)場并立 即安裝。C) 膜體在運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后直接卸放在專用堆場倉庫內(nèi)，由于膜面有專門 的木包裝箱，卸車后不要開啟箱蓋，以免造成膜布的損壞，待施工時， 將膜布從箱內(nèi)取出，按施工區(qū)域依次就位。D) 待貨品到達(dá)現(xiàn)場后，我公司將指派專人在堆場內(nèi)進(jìn)行值班，負(fù)責(zé)現(xiàn)場倉 庫的看管工作，保證所有物件完好、不丟失。361.2現(xiàn)場“三通一平”A 施工現(xiàn)場需要和業(yè)主配合，在離現(xiàn)場 30米內(nèi)為我公司提供臨時用水；B) 現(xiàn)場施工在站廳內(nèi)部，沒什么施工障礙，兩邊為交通道路，行車方便， 但需要業(yè)主配合申請臨時使用交通道路(吊裝膜體及結(jié)構(gòu)件時用)；

28、C) 施工現(xiàn)場需業(yè)主在100米內(nèi)提供380伏的持續(xù)100KW動力電，確保施工 必要的供電；3.6.1.3運(yùn)輸通道及吊裝通道(同鋼結(jié)構(gòu))3.6.2施工設(shè)備及人員3.6.2.1施工設(shè)備A) 因?yàn)槟そY(jié)構(gòu)單體重量較輕，且安裝高度不高，可采用8噸吊車入場施工。B) 設(shè)備要求施工中使用的器具及設(shè)備的準(zhǔn)備直接決定施工效率及施工安全，應(yīng)在施 工準(zhǔn)備中，由施工經(jīng)理與施工組長商定后專門安排，并書面列明； 除日常工具外，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的器具必須在使用前提前一天通知設(shè) 備管理。設(shè)備管理有義務(wù)確保所有提交施工的器具和設(shè)備處于安全可使 用的狀態(tài)；需要在現(xiàn)場維護(hù)及保養(yǎng)的設(shè)備，必須制訂專門維護(hù)計劃及現(xiàn)場責(zé)任人；需要租賃或購

29、買的設(shè)備，必須及時通知采購并做好使用計劃；租用的設(shè)備應(yīng)充分合理地利用，排定計劃，既不浪費(fèi)又能最大限度地發(fā) 揮作用；362.2安裝人員要求A 所有膜面安裝的操作人均必須經(jīng)過公司培訓(xùn)后方可上崗操作；B) 所有安裝工序的操作分為主操作人員及輔助操作人員兩種，主操作人員 對工序加工質(zhì)量承擔(dān)主要責(zé)任，輔助操作人員承擔(dān)次要責(zé)任；C) 膜加工操作人員必須穿統(tǒng)一公司工作服裝，并保持清潔；D) 現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)人分為安全員及班組長兩種，安全員負(fù)責(zé)施工過程中的安 全問題，班組長全面負(fù)責(zé)當(dāng)日施工的進(jìn)度及質(zhì)量控制，并對安全問題與 班組長負(fù)同樣的職責(zé)。3.6.3進(jìn)場準(zhǔn)備3.6.3.1現(xiàn)場確認(rèn)A) 進(jìn)場前需再次對現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)

30、，確保順利、安全地進(jìn)行施工；B) 現(xiàn)場確認(rèn)包括進(jìn)場時間、行車路線、施工通道、地面情況、周圍環(huán)境等;C) 現(xiàn)場確認(rèn)是其它施工準(zhǔn)備的依據(jù)，必須保留書面記錄；3.6.3.2 運(yùn)輸A) 運(yùn)輸包括裝車、卸車及整個運(yùn)輸過程的準(zhǔn)備；B) 運(yùn)輸時必須確保與車間辦理移交手續(xù)，并根據(jù)移交清單，對所有移交的 構(gòu)配件進(jìn)行查驗(yàn)，同時保留移交記錄；C) 材料運(yùn)輸應(yīng)確保材料在運(yùn)輸過程中不會擠壓、彎折、破損及污染；D) 材料進(jìn)場的次序應(yīng)考慮施工安裝的次序；禁止膜體無包裝裸露運(yùn)輸；E) 禁止材料無防護(hù)運(yùn)輸；禁止材料無防護(hù)裝卸；F) 必須根據(jù)運(yùn)輸需求選用合理的運(yùn)輸車輛及裝卸貨方案，確保運(yùn)輸安全。3.7膜體施工安裝的工藝流程不合格

31、不合格3.8現(xiàn)場施工3.8.1材料進(jìn)場3.8.1.1所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料均必須進(jìn)行材料查驗(yàn)；3.8.1.2材料查驗(yàn)內(nèi)容是檢查膜體質(zhì)量合格證明，根據(jù)進(jìn)場材料清單進(jìn)行數(shù)量、 標(biāo)識及安裝部位的查驗(yàn)；3.8.1.3查驗(yàn)應(yīng)對膜體及零配件的出廠報告、產(chǎn)品質(zhì)保書、檢測報告以及品種、 規(guī)格、色澤、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。材料查驗(yàn)的結(jié)果是形成材料進(jìn)場控制質(zhì)量 檢查記錄；3.8.1.4材料查驗(yàn)過程中若發(fā)現(xiàn)有誤或有遺漏應(yīng)通知施工經(jīng)理，組織更正；3.8.2施工腳手搭設(shè)3.8.2.1搭設(shè)膜面擱置平臺本次施工由于構(gòu)件安裝標(biāo)高不高因此擬采用活動腳手架施工，構(gòu)件的主要高度 在4-5米范圍內(nèi)，因此施工時搭設(shè)活動腳手架即可。3.8.3輔

32、助繩網(wǎng)的安裝3.8.3.1在膜面鋪設(shè)展開前，必須先安裝繩網(wǎng)，用于膜面安裝時的臨時軟支撐， 確保膜面不會掉落或下滑而損壞；3.8.3.2膜體安裝用繩網(wǎng)一般采用？ 14晴綸繩，根據(jù)本工程的跨度及膜體大小, 本工程的繩帶間隔相距2米，并在垂直方向做一聯(lián)系繩。3.833通過緊線機(jī)對繩網(wǎng)進(jìn)行緊固，同時通過垂直聯(lián)系繩確保繩網(wǎng)的穩(wěn)定和不 位移動，保證膜面施工的安全；3.8.3.4在安裝過程中，需注意對緊線器的隔離，確保膜面不會碰到緊線器的尖 銳部位而損傷膜面。3.8.4膜面鋪設(shè)3.8.4.1膜面鋪設(shè)前必須對膜面提升方案進(jìn)行確認(rèn)，以便將膜面擱置于操作平臺 上;3.8.4.2膜面安裝前的檢查A膜體外觀質(zhì)量應(yīng)無破

33、損、無明顯折痕、無難于清除的污垢及無明顯色差；B) 螺栓、墊圈及鋁合金、不銹鋼壓條無拉傷和銹蝕；C) 膜的緊固夾板在安裝前必須倒角打磨平整，不應(yīng)有銳角銳邊；D) 螺栓不應(yīng)有飛刺、所有與膜體接觸的金屬件不應(yīng)有尖銳棱角；E) 當(dāng)下道工序或相鄰工程開始施工時，對膜結(jié)構(gòu)已完成部分必須采取保護(hù) 措施，防止損壞。無有效保護(hù)措施時，嚴(yán)禁在膜材周邊2m范圍內(nèi)做焊接、 切削作業(yè)。3.8.4.3根據(jù)膜面安裝要求約放置一定數(shù)量的膜面固定材料以及臨時張拉工具。 膜面固定材料及臨時張拉工具包括專用鋁條，膜面螺旋夾，拉條，鋼絲 繩,繩索緊繩機(jī)，鋼絲繩緊繩機(jī)，緊固鉗，大力鉗和尼龍繩等。3.8.4.4將安裝膜體的手工工具分發(fā)

34、到各個班組，其中包括大力鉗、套筒扳手及 帶安全掛鉤等。3.8.4.5膜面就位A) 首先在工地堆場內(nèi)平地上拆除膜面包裝箱的頂板及側(cè)面板；B) 根據(jù)膜面安裝部位，結(jié)合箱內(nèi)的膜體打包圖及現(xiàn)場施工圖，確認(rèn)相同編 號的膜布；膜布的外層包裹著很厚的地毯，應(yīng)該在安裝位置的正下方， 將膜面平面展開。3.8.5膜布展開、安裝3.8.5.1膜面展開必備條件：A)繩網(wǎng)的拉設(shè)符合施工組織設(shè)計的要求。B) 所有安膜面展開前應(yīng)先安裝緊固的平板，夾板的間距不應(yīng)大于2m根據(jù)膜結(jié)構(gòu)的跨度大小，調(diào)整夾板中心的間距，夾板的螺栓、螺母必須擰緊 到位；C) 膜結(jié)構(gòu)安裝時，應(yīng)在膜面上安設(shè)爬用安全網(wǎng)，作業(yè)人員必須系安全帶。 在安裝過程中，作業(yè)人員在膜面上行走時應(yīng)穿軟底鞋，不應(yīng)佩掛鑰匙等 硬物；D) 鋼結(jié)構(gòu)必須安裝完畢，膜結(jié)構(gòu)支架必須安裝完成，并應(yīng)滿足設(shè)計要求；E) 安裝區(qū)域內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)或其它結(jié)構(gòu)必須完成結(jié)構(gòu)涂裝；F) 結(jié)構(gòu)整體是安全、穩(wěn)定的；G) 安全設(shè)施及操作平臺符合施工組織設(shè)計的要求。H) 所有參加膜面展開工作的人員，必須穿軟底膠鞋。385.2膜面安裝的步驟本工程膜面與結(jié)構(gòu)的連接全部采用固定邊界的形式，安裝時對膜面的張 拉過程要求比較高，張拉難度大，且考慮到結(jié)構(gòu)局部穩(wěn)定性及膜體的均 勻張拉，膜體安裝必須從整體結(jié)構(gòu)的中心開始，分別由內(nèi)往外地往四周 擴(kuò)散、對稱安裝，具體如下：A 因整個膜結(jié)構(gòu)以天窗拱為軸線，兩邊對稱，