工作危害分析(JHA)記錄表(合成氨風險評價記錄)_第1頁
工作危害分析(JHA)記錄表(合成氨風險評價記錄)_第2頁
工作危害分析(JHA)記錄表(合成氨風險評價記錄)_第3頁
工作危害分析(JHA)記錄表(合成氨風險評價記錄)_第4頁
工作危害分析(JHA)記錄表(合成氨風險評價記錄)_第5頁
已閱讀5頁,還剩65頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、工作危害分析(JHA)記錄表 單位:合成分廠 工作崗位:合成維修班崗位 工作任務(wù):動火作業(yè) 日期: 序號 工作步驟 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 建議改進措施 動火 刖女 全項 目準 備工 動火 接到任務(wù)單,確認動火 項目及動火位置 熟悉現(xiàn)場情況 動火分析合格,相關(guān)人 員簽字辦理動火證 清理動火周圍15米內(nèi) 動火現(xiàn)場有消防滅火措 工藝監(jiān)火人現(xiàn)場監(jiān)護 個人防護用品完好并正 動火項目、位置 不清楚 現(xiàn)場環(huán)境危險 工藝處理不正 確 可燃物未清理 無消防措施 工藝監(jiān)火人不 未戴防護用品 人員傷害、損壞機械 設(shè)備 人員傷害、中毒窒息 易燃易爆介質(zhì)存在, 人員傷害,爆炸著火 著火人員傷害 火情擴大 對動火作

2、業(yè)造成危 人員傷害 前工 器具 準備 動火 作業(yè) 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 10 10 完善操作規(guī)程 完善操作規(guī)程 完善操作規(guī)程 完善操作規(guī)程 完善操作規(guī)程 完善操作規(guī)程 完善操作規(guī)程 動火工具完好 氣瓶無泄漏 氣帶、電焊帶等完好 電氣設(shè)施完好 監(jiān)火人離開 工藝異常 器具缺陷一 氣瓶有泄漏 帶缺陷 電氣設(shè)施缺陷 動火人繼續(xù)動 人員傷害 人員傷害、爆炸著火 人員傷害 人員傷害、著火 對動火作業(yè)造成危 險,易發(fā)生事故 有規(guī)程嚴格執(zhí)行 有規(guī)程嚴格執(zhí)行 有規(guī)程嚴格執(zhí)行 有規(guī)程嚴格執(zhí)行 有規(guī)程.嚴格執(zhí)行

3、有規(guī)程嚴格執(zhí)行 完善操作規(guī)程 完善操作規(guī)程 完善操作規(guī)程 完善操作規(guī)程 完善操作規(guī)程 完善操作規(guī)稈 3 4 動火作業(yè)結(jié)束 火種未清理 著火 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 4 4 完善操作規(guī)程 工作危害分析(JHA)記錄表 單位:合成分廠 工作崗位:合成維修班崗位 工作任務(wù):高處作業(yè)日期: 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 高處 作業(yè) 前安 全項 目準 備工 作 接到任務(wù)單,確認高處 項目及高處位置 高處火項目、位置 不清楚 人員傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強職工培訓(xùn) 熟悉現(xiàn)場情況 現(xiàn)場環(huán)境危險 人員傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 1 2 加強職工培訓(xùn)

4、 相關(guān)人員簽字辦理高 處作業(yè)證 安全措施未落實 人員傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 4 8 加強職工培訓(xùn) 監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)護 監(jiān)護人不熟悉現(xiàn)場 對高處作業(yè)造成危險, 易發(fā)生事故 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 2 工器 具準 個人防護用品完好并 正確佩戴 未戴防護用品 人員傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 4 8 完善操作規(guī)程 備工 作 架子板牢固可靠 架子板不牢固 人員傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 完善操作規(guī)程 檢修工具完好并放入 工具袋 工具缺陷 人員傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 3 3 完善操作規(guī)程 3 高處作業(yè)過程 監(jiān)護人離開 對高處作業(yè)人造成危 險,易發(fā)生人員傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)

5、行 2 3 6 完善操作規(guī)程 工藝異常 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 作業(yè)人拋擲物品 對其他人員造成傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 5 5 完善操作規(guī)程 4 高處作業(yè)結(jié)束 架子板未拆除 對現(xiàn)場環(huán)境造成危險, 不利于人員操作,架子 板易燃 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 5 5 完善操作規(guī)程 工作危害分析(JHA)記錄表 單位:合成分廠 工作崗位:合成維修班崗位 工作任務(wù):受限空間作業(yè)日期: 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 改進措施 1 受限 空間 作業(yè) 前安 全項 目準 備 接到任務(wù)單,確認受限空間作 、丁石丁仃、rr 夂 GTE 受限空間作業(yè)項 人員傷害、損壞

6、機械設(shè)備 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)程 業(yè)項目和設(shè)備名稱 熟悉現(xiàn)場情況 目和設(shè)備名稱 現(xiàn)場環(huán)境危險 人員傷害、中毒窒息 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 1 1 完善操作規(guī)程 安全分析合格,人員簽字辦理 工藝處理不正確 易燃易爆介質(zhì)存在,人員傷 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)程 設(shè)備外放置氧氣呼吸器或其它 可燃物未清理 著火,人員傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)程 現(xiàn)場有消防滅火措施 無消防措施 火情擴大 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 2 2 完善操作規(guī)程 現(xiàn)場有急救物品和物資 急救物資不完善 人員傷害 崗位配置急救物資 2 3 6 完善操作規(guī)程 工藝監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)護 工藝監(jiān)護

7、人不熟 對動火作業(yè)造成危險,易發(fā) 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)程 2 工器 具準 個人防護用品完好并正確佩戴 未戴防護用品 人員傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 照明防爆,線路完好 照明缺陷 人員傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 作業(yè)工具完好 器具缺陷 人員傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 3 備 作業(yè) 過程 監(jiān)護人離開 作業(yè)人繼續(xù)在受 限空間內(nèi) 對受限空間作業(yè)造成危險, 易發(fā)生事故 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 工藝異常 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 4 受限空間作業(yè)結(jié)束 物品遺漏受限空 受限空

8、間損壞 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 工作危害分析(JHA)記錄表 單位:合成分廠 工作崗位:合成維修班 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 抽堵 盲板 前安 全項 目準 備工 有針對性的工藝處理方案 方案不完善 人員傷害,設(shè)備損壞,爆炸 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 加強職工培訓(xùn) 接到任務(wù)單,確認檢修項目及 檢修項目、盲板位 人員傷害、損壞機械設(shè)備 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 加強職工培訓(xùn) 熟悉現(xiàn)場情況 現(xiàn)場環(huán)境危險 人員傷害、中毒窒息 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 加強職工培訓(xùn) 相關(guān)人員簽字辦理盲板抽堵作 相關(guān)人員未落實 人

9、員傷害,爆炸著火 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)程 工藝人員現(xiàn)場監(jiān)護 工藝人員不熟悉 對盲板抽堵作業(yè)造成危 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 完善操作規(guī)程 2 工器 具準 備工 作 個人防護用品完好并正確佩戴 未戴防護用品 人員傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)程 檢修作業(yè)工具完好 器具缺陷 人員傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 2 2 完善操作規(guī)程 盲板制作符合安全要求 盲板有缺陷 人員傷害、爆炸著火 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)程 目板牌制作并編號 未制作盲板牌 人員不清楚是否有盲板 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 4 4 16 完善操作規(guī)程 3 作業(yè) 討稈 工藝監(jiān)護人離開 作業(yè)

10、人繼續(xù)作業(yè) 對動火作業(yè)造成危險,易 發(fā)生事故 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)程 工藝異常 有規(guī)程.嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 4 盲板抽堵作業(yè)結(jié)束 盲板牌未懸掛 對安全生產(chǎn)造成危險 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 4 8 完善操作規(guī)程 工作任務(wù):盲板抽堵作業(yè) 日期: 工作危害分析(JHA)記錄表 單位:合成分廠 工作崗位:所有崗位 工作任務(wù):設(shè)備巡回檢查日期: 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 個人防護用品完好 防護用品缺陷 人員傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 完善操作規(guī)程 2 正確佩戴個人防護用品 不使用防護用品 人員傷害 有規(guī)程,

11、嚴格執(zhí)行 2 3 6 完善操作規(guī)程 3 巡檢工具完好 工具有缺陷 人員傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 完善操作規(guī)程 4 熟悉巡檢環(huán)境安全狀況 環(huán)境不熟悉 人員傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 完善操作規(guī)程 5 現(xiàn)場設(shè)備運轉(zhuǎn)情況 設(shè)備運轉(zhuǎn)不好 人員傷害,設(shè)備損壞 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)程 6 查找跑冒滴漏 泄漏 爆炸,人身傷害,窒息中毒, 燙傷 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 完善操作規(guī)程 7 檢查管線及設(shè)備振動情況 損壞管道、設(shè)備 爆炸,人身傷害,中毒,灼傷 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 4 8 完善操作規(guī)程 8 現(xiàn)場消防設(shè)施檢查 消防設(shè)施損壞 擴大事故范圍 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2

12、 2 4 完善操作規(guī)程 9 現(xiàn)場消防通道檢查 通道堵塞 擴大事故范圍 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 完善操作規(guī)程 10 現(xiàn)場防護欄、地溝蓋板等安全 設(shè)施檢查 安全設(shè)施損壞 人員傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)程 11 現(xiàn)場儀表、電氣設(shè)施檢查 扌曰示不止確 不利于安全生產(chǎn) 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)程 12 現(xiàn)場人員作業(yè)情況安全檢查 三違現(xiàn)象存在 設(shè)備事故,機械傷害,人員傷 害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)程 13 巡檢結(jié)束后記錄檢查情況 不如實記錄 不利于安全生產(chǎn) 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 完善操作規(guī)程 工作危害分析(JHA)記錄表 工作崗位:合成修

13、班崗位 單位:合成分廠 工作任務(wù):設(shè)備日常檢修作業(yè)日期: 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 接到檢修任務(wù)單 泄漏、爆炸 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 2 個人防護用品完好并正確佩戴 砸傷,機械傷害 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 3 準備符合安全規(guī)范的工器具 超溫、灼傷 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 4 準備檢修項目的備件 機械傷害 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 5 與工藝聯(lián)系,工藝處理并簽字后進 工藝處理不完全 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強

14、職工技術(shù)培訓(xùn) 6 消除消除管線漏點及振動 異響,振動,泄漏 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 7 更換泄漏的閥門填料或閥門更新 泄漏,機械損壞 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 3 3 9 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 8 運轉(zhuǎn)設(shè)備的日常維護 泄漏 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 9 消除各類跑、冒、滴、漏 泄漏 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 10 檢修結(jié)束后工藝人員確認并簽字 檢修處理不完全 設(shè)備損壞 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 工作危害分析(JHA)記錄表 單位:合成分廠 工作崗位:合成維修班崗位 工作任務(wù)

15、:閥門的日常更換日期: 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 接到檢修任務(wù)單 泄漏、爆炸 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 2 個人防護用品完好并正確佩戴 砸傷,機械傷害 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 3 準備符合安全規(guī)范的工器具 超溫、灼傷 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 4 準備檢修項目的備件 機械傷害 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 5 與工藝聯(lián)系,工藝處理并簽字后 工藝處理不完全 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 6

16、拆、卸泄漏閥門螺栓 設(shè)備損壞 中 P毒、人員受傷 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 7 更換填料 設(shè)備損壞 中 P毒、人員受傷 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 8 拆閥頭檢查 設(shè)備損壞 中 P毒、人員受傷 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 9 更換新閥門 設(shè)備損壞 中 P毒、人員受傷 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 10 檢修結(jié)束后工藝人員確認并簽字 檢修處理不完全 設(shè)備損壞 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 工作危害分析(JHA)記錄表 單位:合成分廠 工作崗位:合成維修班崗位 工作任務(wù):系統(tǒng)計劃檢修作業(yè)日期: 序號

17、工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 計劃檢修方案的確定 方案有缺陷 中毒、人員受傷 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 4 8 建議加強職工培訓(xùn) 2 準備符合安全規(guī)范的工器具 超溫、灼傷 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 3 準備檢修項目的備件 機械傷害 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 4 與工藝聯(lián)系,工藝處理并簽字后 工藝處理不完 中毒、人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 5 塔器打開內(nèi)部檢查 高溫、泄漏 中毒、人員受傷 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 6 塔器內(nèi)部探傷 高溫、泄

18、漏 中毒、人員受傷 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 7 管線及焊縫的檢查、測厚、探傷 高溫、泄漏 中毒、人員受傷 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 建議加強職工培訓(xùn) 8 部分閥門更換 高溫-泄漏 中毒.人員受傷 有規(guī)程嚴格執(zhí)行 2 2 4 加強職工: 技術(shù)培川 9 壓縮機的計劃檢修 ItHR、1LLL I/PIU 設(shè)備損壞 中毒、人員受傷 1/vLj 1L*- j/IT1 J/ i 1 J 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 加強職工扌 乂/| 2 口 叨 1 技術(shù)培訓(xùn) 10 泵體的計劃檢修 設(shè)備損壞 中毒、人員受傷 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 11 系統(tǒng)漏點消除

19、設(shè)備損壞 中毒、人員受傷 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 2 2 加強職工: 支術(shù)培訓(xùn) 12 部分塔器催化劑更換 泄漏 中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 工作危害分析(JHA)記錄表 單位:合成分廠 工作崗位:合成維修班崗位 工作任務(wù):壓縮機單機大、中修作業(yè)日期: 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 接到檢修任務(wù)單 任務(wù)單不完全 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 2 個人防護用品完好并正確佩戴 砸傷,機械傷害 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 3 準備符合安全規(guī)范的工器具 超溫、灼傷 人身傷害

20、 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 4 準備檢修項目的備件 機械傷害 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 5 與工藝聯(lián)系,工藝處理并簽字后 工藝處理不全 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 6 部分閥門更換 設(shè)備損壞 人員受傷 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 7 拆各段氣閥 設(shè)備損壞 人員受傷 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 8 十字頭盤前、盤后塞上滑板間隙, 人身傷害 灼傷機械傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 9 拆曲軸箱上蓋,檢查主軸和連桿 人身傷害 灼傷機械傷害 有規(guī)程,嚴

21、格執(zhí)行 2 5 10 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 10 拆連接器 人身傷害 灼傷機械傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 11 所拆零部件做標記,有序整齊擺 人身傷害 灼傷機械傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 12 拆軸頸,十字頭銷 人身傷害 灼傷機械傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 13 拆主、副軸上瓦蓋,軸瓦檢查, 人身傷害 灼傷機械傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 14 進行全部項目的無損探傷 人身傷害 灼傷機械傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 15 刮油環(huán)檢查或更換 人身傷害 灼傷機械傷害

22、有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 16 主軸瓦更換回裝,壓量;副軸瓦 人身傷害 灼傷機械傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 17 壓量調(diào)整回裝。 回裝連桿,把緊連接器 人身傷害 灼傷機械傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 18 測各串量無誤后,清理曲軸箱、 人身傷害 灼傷機械傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 19 加油、裝曲軸箱大蓋。 油系統(tǒng)及副機的檢查清理、管道 人身傷害 灼傷機械傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 20 回裝氣閥,檢修掃尾,清理現(xiàn)場 人身傷害 灼傷機械傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2

23、 5 10 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 21 檢修結(jié)束,工藝交接 交接不完全 設(shè)備損壞 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 22 電、儀、化工聯(lián)合調(diào)試聯(lián)鎖 調(diào)試不全 設(shè)備安全無保 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 加強各工種聯(lián)系 23 化工、維修等部門聯(lián)合試車驗收 聯(lián)合試車不周 檢修質(zhì)量無驗 有試車方案,嚴格執(zhí)行 2 5 10 加強各工種聯(lián)系 24 檢修資料數(shù)據(jù)整理歸檔 資料數(shù)據(jù)不全 檢修質(zhì)量無追 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強技術(shù)管理 工作危害分析(JHA)記錄表 單位:合成分廠 工作崗位:合成維修班崗位 工作任務(wù):壓縮機小修作業(yè)日期: 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施

24、 L S R 建議改進措施 1 接到檢修任務(wù)單 任務(wù)單不完善 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 2 個人防護用品完好并正確佩戴 砸傷,機械傷害 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 3 準備符合安全規(guī)范的工器具 超溫、灼傷 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 4 準備檢修項目的備件 機械傷害 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 5 與工藝聯(lián)系,工藝處理并簽字后 工藝處理不完全 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強職工技術(shù)培訓(xùn) 6 更換氣閥、排油閥 氨氣、可燃氣泄漏 機械傷害、 砸傷、 有規(guī)程,嚴格執(zhí)

25、行 2 5 10 完善操作規(guī)程 7 檢查連接器,大小頭瓦,連桿螺栓 氨氣、可燃氣泄漏 機械傷害、 白 砸傷、 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 8 檢查循環(huán)油泵膠皮圈 可燃氣泄漏 氨氣息 機械傷害、 砸傷 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 9 清洗注油器,調(diào)整油量 潤滑油泄漏 環(huán)境污染 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 10 試車驗收 中毒、人身傷害 氨中毒、灼傷、 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 工作危害分析(JHA)記錄表 單位:合成分廠工作崗位:循環(huán)、氮氫、聯(lián)合、5L壓縮崗位 工作任務(wù):循環(huán)、氮氫、聯(lián)合、5L壓縮機正常開車操作日 期: 序

26、號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 檢修工作結(jié)束,與工藝交接 交接不完全 爆炸、人身傷害、中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善交接制度 2 開車前各項安全措施的落實 安全措施落實不到位 爆炸、人身傷害、中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 完善操作規(guī)程 3 檢查盲板是否抽完 超溫,超壓 爆炸、人身傷害、中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)程 4 各段分離器排凈積水,水系 超壓,泄漏,開車時發(fā) 人身傷害、損壞設(shè)備 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 2 2 完善操作規(guī)程 5 循環(huán)油系統(tǒng)試車投運 超溫 損壞設(shè)備 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 1 2 完善操作規(guī)程 6

27、 儀表聯(lián)鎖、設(shè)備檢查正常 超溫,超壓,泄漏 爆炸、人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 1 完善操作規(guī)程 7 rh口十人未yr 土召寸冃/ftrk l+r 人円傷 nr 宀十品/古十m千口 電氣設(shè)備檢查正吊 超溫、觸電 丿人身傷害 有規(guī)程,丿格執(zhí)行 2 3) 完善操作規(guī)程 8 檢杳閥門的開關(guān)是否正確 閥門開關(guān)有誤 爆炸、人身傷害、中毒 有規(guī)程嚴格執(zhí)行 2 4 8 完善操作規(guī)程 c /is 鳥 rh Airh H-! 4 宀*品件十rn千口 9 啟動注油泵 觸電 人身傷害 有規(guī)程丿格執(zhí)行 1 2 2 完善操作規(guī)程 10 壓縮機盤車后手柄復(fù)位 手柄未復(fù)位 設(shè)備損壞 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 1 1 加強

28、操作責任 A A A 11 啟動壓縮機 觸電 人身傷害 有規(guī)程丿格執(zhí)行 1 2 2 完善操作規(guī)程 12 空轉(zhuǎn)試車及試漏,檢查各部 超溫,泄漏 設(shè)備損壞 有規(guī)程嚴格執(zhí)行 1 1 1 完善操作規(guī)程 關(guān)各排油水閥、放空閥,緩 超溫,超壓,泄漏,開、 人身傷害、造成后工序 有規(guī)程嚴格執(zhí)行 完善操作規(guī)程 13 2 3 6 慢開入口閥,關(guān)各回一閥緩 關(guān)錯閥 生產(chǎn)波動甚至停車 14 接送氣指令后,開出口閥向后 超溫,超壓,泄漏 人身傷害、窒息中毒、 有規(guī)程嚴格執(zhí)行 2 3 6 完善操作規(guī)程 15 控制各處壓力、溫度正常, 超溫,超壓,泄漏 人身傷害、窒息中毒 有規(guī)程嚴格執(zhí)行 2 4 8 完善操作規(guī)程 工作危

29、害分析(JHA)記錄表 單位:合成分廠 工作崗位:循環(huán)、氮氫、聯(lián)合、5L壓縮機崗位 工作任務(wù):循環(huán)、氮氫、聯(lián)合、5L壓縮機正常停車操作日期: 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 停車期間安全措施的落實 安全措施落實不到 人身傷害、窒息中毒、燙傷 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 1 1 完善操作規(guī)程 2 停車前準備工作 工作不到位 人身傷害、窒息中毒、燙傷 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)程 3 接停車指令系統(tǒng)停車 誤操作 人身傷害、生產(chǎn)波動 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 2 2 完善操作規(guī)程 4 先關(guān)出口閥再開放空閥卸 超溫,超壓,泄漏, 爆炸、人身傷害、造成

30、后工序 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 1 1 完善操作規(guī)程 5 壓 按從高壓段向低壓段的順 關(guān)、開錯閥 帶液,高壓段氣串入 生產(chǎn)波動甚至停車 液擊損壞設(shè)備 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)程 6 開四/三/二回一卸壓 超溫,超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、中毒、燙傷 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 2 2 完善操作規(guī)程 7 開一回一卸壓 超溫,超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、中毒、燙傷 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 1 1 完善操作規(guī)程 8 壓力卸完后停主機 超溫,超壓 爆炸、人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 9 停注油泵、循環(huán)油泵 空轉(zhuǎn) 損壞設(shè)備 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 1 1 完善操作規(guī)程 10

31、 關(guān)油冷器上回水閥 無 浪費水 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 1 2 完善操作規(guī)程 11 關(guān)回水大閥,開倒淋卸壓 積液開車時易液擊 液擊損壞設(shè)備 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 3 1 3 完善操作規(guī)程 12 關(guān)各段排油水閥,開各段 積液開車時易液擊 液擊損壞設(shè)備 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 3 3 9 完善操作規(guī)程 13 關(guān)入口總閥,做全面檢查 泄漏 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 1 1 完善操作規(guī)程 工作危害分析(JHA)記錄表 單位:合成分廠 工作崗位:各壓縮崗位 工作任務(wù):各壓縮機緊急停車操作日期: 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 立即切斷電源,控制各 段不超壓,發(fā)出

32、相應(yīng)信 超溫,超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒息中 毒、燙傷 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 3 3 9 完善操規(guī)程 2 迅速關(guān)死出口閥、開放 超壓,關(guān)、開閥錯誤 爆炸,造成后工序生產(chǎn)波 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 1 1 完善操作規(guī)程 3 由高壓到低壓慢慢卸 超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒息中 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 4 停循環(huán)油泵、注油泵 空轉(zhuǎn) 損壞設(shè)備 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 1 1 完善操作規(guī)程 5 排各段水冷器、分離器 積液引起液擊 液擊爆炸、人身傷害、易 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 3 3 9 完善操作規(guī)程 6 了解停車原因,全面檢 超壓 爆炸、人身傷害、窒息中 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10

33、 完善操作規(guī)程 單位:合成分廠 工作崗位:各壓縮機崗位 工作任務(wù):各壓縮機倒車操作日期: 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 按正常開車程序?qū)溆脡嚎s 負荷波動 人員傷害、設(shè)備損壞 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)程 2 確定備用壓縮機運轉(zhuǎn)正常,可 負荷波動 人員傷害、設(shè)備損壞 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 3 3 9 完善操作規(guī)程 3 漸關(guān)備用機放空閥、開各出口 閥.同時將運行機出口閥緩慢 超壓 影響產(chǎn)里 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 4 8 完善操作規(guī)程 加強技術(shù)培訓(xùn) 4 調(diào)節(jié)備用機至生產(chǎn)所需負荷 負荷波動 影響產(chǎn)里 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 2 2 完善操作規(guī)

34、程 5 確認備用機運行無問題時,按 負荷波動 影響產(chǎn)里 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 1 1 完善操作規(guī)程 工作危害分析(JHA)記錄表 單位:合成分廠 工作崗位:所有有離心泵的崗位 工作任務(wù):離心泵正常開車操作日期: 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 打開泵的入口閥 機體損壞 爆炸、人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 4 8 完善操作規(guī)程 2 檢查平衡管是否暢通,打開出 打量不好壓力低 機體損壞 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 完善操作規(guī)程 3 口導(dǎo)淋氣體排凈 檢查軸承室內(nèi)有無足量的潤 軸承潤滑效果差 設(shè)備損壞 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 完善操作規(guī)程 4

35、打開冷卻水系統(tǒng) 冷卻效果差, 損壞設(shè)備 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 2 2 完善操作規(guī)程 5 盤車數(shù)圈 設(shè)備卡澀 損壞設(shè)備,影響系統(tǒng)開車 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 5 5 完善操作規(guī)程 6 準備工作就緒后啟動電機 電流過高,電機 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 1 完善操作規(guī)程 7 觀察泵、電機的運轉(zhuǎn)情況是否 設(shè)備損壞 影響系統(tǒng)開車 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 3 2 6 完善操作規(guī)程 8 檢查電機電流是否平穩(wěn) 燒毀電機 著火 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 1 完善操作規(guī)程 9 一切正常后,立即打開泵出口 閥 逐漸調(diào)節(jié)至所需流量 超壓 設(shè)備損壞 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 1 0 完善操作規(guī)程 10 閥,逐漸調(diào)節(jié)丄

36、所需流 將填料和機械密封漏液回收 環(huán)境污染 環(huán)境污染 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 3 3 9 完善操作規(guī)程 單位:合成分廠 工作崗位:所有有離心泵的崗位 工作任務(wù):離心泵正常停車操作日期: 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 關(guān)閉在用泵出口閥 機體損壞 爆炸、人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)程 2 按下停車電鈕將泵停止運轉(zhuǎn) 觸電 人員傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 3 3 完善操作規(guī)程 3 關(guān)閉泵入口閥,將泵體內(nèi)壓力 損壞設(shè)備 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 4 關(guān)閉冷卻水、填料密封水 浪費水資源 浪費水資源 有規(guī)程,嚴格

37、執(zhí)行 1 2 2 完善操作規(guī)程 單位:合成分廠 工作任務(wù):離心泵緊急停車操作 工作崗位:所有有離心泵的崗位 日期: 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 按下停車電鈕將泵停止運轉(zhuǎn) 觸電 人員傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 3 3 完善操作規(guī)程 2 關(guān)閉泵出口閥 機體損壞 爆炸、人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)程 3 關(guān)閉泵入口閥,將泵體內(nèi)壓力 損壞設(shè)備 人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 4 發(fā)出相應(yīng)信號通知有關(guān)人員 和單位;了解停車原因,全面 超壓 爆炸、人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 2 2 完善操作規(guī)程 工作危害

38、分析(JHA)記錄表 單位:合成分廠 工作崗位:所有有離心泵的崗位 工作任務(wù):離心泵倒泵操作日期: 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 按正常開車程序?qū)溆帽瞄_ 負荷波動 人員傷害、設(shè)備損壞 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)程 2 確定備用泵運轉(zhuǎn)正常,可進行 負荷波動 人員傷害、設(shè)備損壞 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 3 3 9 完善操作規(guī)程 3 漸開備用泵出口閥,同時將運 超壓 影響產(chǎn)量 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 4 8 完善操作規(guī)程 4 調(diào)節(jié)備用泵至生產(chǎn)所需流量 負荷波動 影響產(chǎn)量 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 2 2 完善操作規(guī)程 5 確認備用泵運行無問題時,

39、停 負荷波動 影響產(chǎn)里 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 1 1 完善操作規(guī)程 工作危害分析(JHA)記錄表 工作崗位:氨合成塔崗位 單位:合成分廠 工作任務(wù):氨合成塔長期停車后的開車操作(未更換催化劑)日期: 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 檢修工作結(jié)束,與工藝交接 交接不完全 爆炸、人身傷害、窒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 1 完善操作規(guī)程 2 開車前各項安全措施的落實 超溫,超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 1 完善操作規(guī)程 3 檢查DCS操作系統(tǒng)是否好用 超溫,超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒 息中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 1

40、 0 完善操作規(guī)程 4 系統(tǒng)檢查:對所屬設(shè)、管道、閥 超壓泄漏 爆炸、人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 5 5 完善操作規(guī)程 5 系統(tǒng)吹除:根據(jù)檢修的情況對系 雜質(zhì)等堵塞、損壞 爆炸、人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 5 5 完善操作規(guī)程 6 統(tǒng)進行必要的吹除 合成氨全系統(tǒng)用合格氮氣進行分 閥芯、閥頭 高壓氣串入低壓系 爆炸、人身傷害、窒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 5 5 完善操作規(guī)程 7 氣密結(jié)束后對全系統(tǒng)進行置換合 超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 5 5 完善操作規(guī)程 8 冷排通循環(huán)水,建立水循環(huán);蒸 超溫 影響升溫進度 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 3 3 完善操作規(guī)程 9 檢查全

41、系統(tǒng)各手動閥、自調(diào)閥及 其前后截止、電動閥、安全閥、 排放閥 放空閥 壓力表根部閥 超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒 息中毒 有規(guī)程, 嚴格執(zhí)行 2 5 1 0 完善操作規(guī)程 加強檢查 10 排放閥、放空閥、丿壓力表根部閥 聯(lián)系調(diào)度測電爐絕緣,合格后適 絕緣不合格 損壞電爐、影響開車 有規(guī)程, 嚴格執(zhí)行 2 3 6 完善操作規(guī)程 11 系統(tǒng)充合格氮氣或氮氫氣 超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒 有規(guī)程, 嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)程 12 開啟一臺循環(huán)機 不能正常開啟 影響毒車進度 有規(guī)程, 嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)程 13 開相關(guān)閥門,建立系統(tǒng)循環(huán) 超壓,泄漏 爆炸、人身傷害 有規(guī)程

42、, 嚴格執(zhí)行 2 5 1 完善操作規(guī)程 14 啟動電爐風機和電爐 電爐燒 電爐損壞 有規(guī)程, 嚴格執(zhí)行 2 4 8 完善操作規(guī)程 15 調(diào)節(jié)循環(huán)量、電爐功率按升溫速 升溫過快 超溫影響催化劑使 有規(guī)程, 嚴格執(zhí)行 2 5 1 完善操作規(guī)程 16 通知低壓泵房開鍋爐給水泵,控 超壓,超液位 人身傷害、帶水 有規(guī)程, 嚴格執(zhí)行 1 4 4 完善操作規(guī)程 17 開保護氣自調(diào)閥控制塔壁溫度 塔壁超溫 影響氨塔使用 有規(guī)程, 嚴格執(zhí)行 2 4 8 完善操作規(guī)程 18 通知冰機崗位開車 超壓,泄漏 人身傷害、窒息中毒 有規(guī)程, 嚴格執(zhí)行 2 5 1 完善操作規(guī)程 19 蒸發(fā)器建立正常液位,控制冷凝 超溫

43、影響升溫進度 有規(guī)程, 嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)程 20 通知調(diào)度鍋爐蒸汽并入蒸汽管網(wǎng) 超壓,泄漏 爆炸、人身傷害 有規(guī)程, 嚴格執(zhí)行 2 4 8 完善操作規(guī)程 21 按升溫進程,開啟另一臺循環(huán)機 超溫 影響催化劑使用壽 有規(guī)程, 嚴格執(zhí)行 2 5 1 完善操作規(guī)程 22 通知氨庫接收氨;氨分塔、冷凝 超壓,帶液氨 損壞設(shè)備 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 5 5 完善操作規(guī)程 23 升溫基本正常,降電爐功率,直 超溫 影響催化劑使用 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 1 完善操作規(guī)程 23 逐漸加量,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn) 超溫,超壓,泄漏 爆炸、人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 1 完善操作規(guī)程 24 全系

44、統(tǒng)做全面檢查 超溫,超壓,泄漏 爆炸、人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 1 完善操作規(guī)程 工作危害分析(JHA)記錄表 工作崗位:氨合成塔崗位 單位:合成分廠 工作任務(wù):氨合成塔長期停車操作日期: 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 停車期間安全措施的落實 超溫,超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒息中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 完善操作規(guī)程 2 停車前做好各項準備工作 超溫,超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒息中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 完善操作規(guī)程 3 適時停止向蒸發(fā)器加氨, 超壓,泄漏 氨窒息中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作

45、規(guī)程 4 冰機崗位注意入口壓力 通知低壓停合成鍋爐給水 鍋爐滿水 蒸汽帶水,液擊 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 完善操作規(guī)程 5 泵,關(guān)上水閥及蒸汽出口 接到停車指令,通知氮氫 t 1t ky、扎、 r i t v- /.、* t、/ t- 超溫,泄漏 氨窒息中毒,影響催化劑使 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 機逐漸減量至停止送氣,用 6 依次停兩臺循環(huán)機,關(guān)出 泄漏 氨窒息中 P毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 7 通知氨庫,開氨分塔、冷 凝塔手動排氨閥,將液氨 超壓,泄漏 高壓氣串入低壓系統(tǒng),氨窒 息中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 5 5 完善操作規(guī)程 8 關(guān)氨分

46、塔、冷凝塔自調(diào)閥、 超壓,泄漏 高壓氣串 m入低壓系統(tǒng),氨窒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 9 前后截止閥 冰機貯槽液氨通過氨總管 1壓至氨 超壓,泄漏 息中毒 高壓氣串入低壓系統(tǒng),氨窒 白由書 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 10 壓土女G庫 開塔前、塔后、循環(huán)機放 空閥,卸掉合成塔系統(tǒng)的 泄漏 丿 Hi、 1 氨窒息中 P毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 5 5 完善操作規(guī)程 11 全系統(tǒng)用氮氣置換合格 泄漏 氨窒息中 P毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 5 5 完善操作規(guī)程 12 關(guān)全系統(tǒng)各手動閥、自調(diào) 閥門關(guān)不全 檢修時易發(fā)生傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作

47、規(guī)程 13 開合成鍋爐排污閥,排掉 泄漏 燙傷 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 完善操作規(guī)程 14 對全系統(tǒng)做詳細檢查 檢杳不詳 氨窒息中 P毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 5 5 完善操作規(guī)程 工作危害分析( JHA )記錄表 單位:合成分廠 工作崗位:氨合成塔崗位 工作任務(wù):氨合成塔緊急停車操作日期: 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 循環(huán)機緊急停車,關(guān)新鮮 氣導(dǎo)入閥,通知氮氫機停 超壓,泄漏,氣 體倒流 爆炸,人身傷害,氨窒 息中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 加強技能培訓(xùn) 2 關(guān)氨分塔、冷凝塔主副線 超壓,泄漏,高 爆炸,人身傷害

48、,氨窒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 3 排氨根部閥心、口廠 系統(tǒng)封塔,保溫保壓 壓氣串溫度下系 息利于恢復(fù)生產(chǎn) 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 4 其它按短期停車進行處 急停原因不明 不利于恢復(fù)生產(chǎn)和設(shè) 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 理;向調(diào)度問明急停原囚;I備搶修 工作危害分析(JHA)記錄表 單位:合成分廠 工作崗位:氨合成塔崗位 工作任務(wù):氨合成塔短期停車操作日期: 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 停車期間安全措施的落實 超溫,超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒息中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6

49、 完善操作規(guī)程 2 停車前做好各項準備工作 超溫,超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒息中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 完善操作規(guī)程 3 接到停車指令,通知相關(guān)崗位 /宀N 加上=丄rt /宀. 、厶 / 超溫,泄漏 氨窒息中毒,影響催化劑使用 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 4 停車,通知氮氫機停止送氣, 依次停兩臺循環(huán)機,關(guān)出入口 電動、手動閥,開循環(huán)機近路 泄漏 氨窒息中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 加強技能培訓(xùn) 5 通知氨庫停車,關(guān)氨分塔、冷 超壓,泄漏 高壓氣串入低壓系統(tǒng),氨窒息 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 6 關(guān)蒸發(fā)器加氨閥,停止加

50、氨; 液位高,超壓 帶液,損壞設(shè)備 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 7 通知冰機注意其入口壓丿J,適 通知低壓停合成鍋爐給水泵, 液位咼 蒸汽帶水,液擊 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 8 關(guān)上水閥及送蒸汽閥問、說廿 關(guān)系統(tǒng)各手動閥、自調(diào)閥及其 前后截止電動閥 封塔 保 系統(tǒng)壓力、溫度 降低過寸快 不利于恢復(fù)生產(chǎn) 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 9 前后截止、電動閥,封塔、保 若系統(tǒng)需泄壓,開塔后放空閥 降低過快 泄漏、損壞設(shè)備、 窒息中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 完善操作規(guī)程 10 對全系統(tǒng)做詳細檢查 檢杳不詳 氨窒息中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1

51、 5 5 完善操作規(guī)程 工作危害分析(JHA)記錄表 工作崗位:氨庫崗位 單位:合成分廠 工作任務(wù):氨庫液氨的接收操作日期: 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 安全措施的落實 超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒息中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 2 做好接收前各項準備工作 超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒息中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 3 檢查設(shè)備及連接管線、管件、 超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒息中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 4 檢查儀表、液位計、安全閥、 超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒息中

52、毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 5 各閥門處于正確的開關(guān)位置 超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒息中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 6 正常接收 超壓,泄漏 氨窒息中毒,人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 7 開接收球罐入口閥,微開放空 超壓,泄漏 氨窒息中毒,人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 8 閥,調(diào)節(jié)球罐壓力 每小時記錄一次接收液氨的 液位指示不準 影響氨產(chǎn)量的計算 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強技能培訓(xùn) 完善操作規(guī)程 9 隨時調(diào)節(jié)中間槽與接收罐壓 壓差超 不利于接收 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 4 4 完善操作規(guī)程

53、 差處于正常狀態(tài) 工作危害分析(JHA)記錄表 單位:合成分廠 工作崗位:氨庫崗位 工作任務(wù):氨庫液氨的輸送操作日期: 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 安全措施的落實 超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒息 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 2 做好輸送前各項準備工作 超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒息 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 3 檢查設(shè)備及連接管線、管件、閥 超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒息 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 4 檢查儀表、液位計、安全閥、流 超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒息 有規(guī)程,嚴格執(zhí)

54、行 2 5 10 完善操作規(guī)程 5 各閥門處于正確的開關(guān)位置 超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒息 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 6 接到輸送指令與尿素等用戶聯(lián) 超壓,泄漏 氨窒息中毒,人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 7 開輸送球罐出口閥,適當關(guān)放空 超壓,泄漏 氨窒息中毒,人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 10 完善操作規(guī)程 8 閥,調(diào)節(jié)球罐壓力 每小時檢查記錄一次輸送數(shù)量, 液位指示不準 影響輸送液氨的計算 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 加強技能培訓(xùn) 完善操作規(guī)程 9 核算當班液氨輸送量 每小時檢查記錄一次輸送液氨罐 r t 、*.、 液位過低容易送空

55、 易正常尿素停車 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 5 5 完善操作規(guī)程 的液位 工作危害分析(JHA)記錄表 工作崗位:氨庫崗位 單位:合成分廠 工作任務(wù):氨庫液氨在接收與輸送中的倒罐操作日期: 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 安全措施的落實 超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒息中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 1 完善操作規(guī)程 2 做好倒罐前的各項準備工作 超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒息中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 1 完善操作規(guī)程 3 檢查設(shè)備及連接管線、管件、閥 超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒息中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 1 完善操作規(guī)程 4 檢查

56、儀表、液位計、安全閥、流 超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒息中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 1 完善操作規(guī)程 5 各閥門處于正確的開關(guān)位置 超壓,泄漏 爆炸、人身傷害、窒息中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 1 完善操作規(guī)程 6 接收中的倒罐操作 誤操作 爆炸、人身傷害、窒息中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 1 完善操作規(guī)程 7 檢查準備接收球罐的液位數(shù)量 計數(shù)不準 影響當班產(chǎn)量的核算 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 3 3 完善操作規(guī)程 8 開準備接收球罐放空閥調(diào)整壓力 超壓,泄漏 不利于接收 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 4 8 完善操作規(guī)程 9 打開接收球罐入口閥開始接收 超壓,泄漏 不能正常接收 有規(guī)程,嚴格執(zhí)

57、行 2 4 8 完善操作規(guī)程 10 關(guān)原接收球罐入口閥,稍關(guān)其放 兩罐同時接收 接收不穩(wěn)定 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 5 5 完善操作規(guī)程 11 輸送中的倒罐操作 誤操作 爆炸、人身傷害、窒息中毒 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 1 完善操作規(guī)程 12 檢查準備輸送球罐的液位數(shù)量 計數(shù)不準 影響當班產(chǎn)量的核算 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 3 3 完善操作規(guī)程 13 稍關(guān)準備輸送球罐放空閥調(diào)整壓 壓力過低 不利于輸送 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 4 8 完善操作規(guī)程 14 開準備輸送球罐出口閥開始輸送 誤操作 不能正常輸送,影響尿素生產(chǎn) 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 4 8 完善操作規(guī)程 10 正常輸送后關(guān)原輸送罐出口閥 兩

58、罐同時輸送 系統(tǒng)不穩(wěn)定 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 5 5 完善操作規(guī)程 工作危害分析(JHA)記錄表 工作崗位:轉(zhuǎn)化崗位 單位:合成分廠 工作任務(wù):轉(zhuǎn)化、中低變大修后的開車操作日期: 序號 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 1 檢修工作結(jié)束,與工藝交接 交接不完全 爆炸、人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 4 8 完善操作規(guī)程 2 開車前各項安全措施的落實 超溫,超壓,泄漏 爆炸、人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 4 8 完善操作規(guī)程 3 開車 檢查所有管道、設(shè)備,清 超壓,泄漏 爆炸、人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 4 8 完善操作規(guī)程 4 前的 各運轉(zhuǎn)設(shè)備都處于備

59、用狀 不能正常啟動 影響開車進度 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 完善操作規(guī)程 5 準備 檢查各電器、儀表(含 指示不準 誤導(dǎo)操作 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 4 8 加強管理 6 工作 化驗室做好取樣準備 藥品或器具不全 影響分析效果,無分析 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 4 8 加強管理 7 對系統(tǒng)進行吹除、氣密、 泄漏 爆炸、人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 4 8 完善操作規(guī)程 8 檢查所有閥門處于正確的 超壓、泄漏 爆炸、著火、人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 4 8 完善操作規(guī)程 9 氮氣、蒸汽、油田氣、軟 水、循環(huán)水、儀表風、電 不具備使用條件 影響開車進度 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 2 4 完善操作規(guī)

60、程 加強巡檢 10 除氧槽加軟水,控制 無水或不能正常除 影響開車進度 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 2 2 完善操作規(guī)程 11 點火 前的 準備 工作 LIC202 液位,通 1.3Mpa 點火用具準備齊全 點火用具不好用 影響開車進度 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 1 3 3 完善操作規(guī)程 12 關(guān)閉各燒嘴閥門 燃燒氣直接入系統(tǒng) 爆炸、著火 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 1 完善操作規(guī)程 13 引燃燒氣入系統(tǒng)并置換合 置換不合格、壓力 爆炸、著火、人身傷害 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 5 8 完善操作規(guī)程 14 開空氣鼓風機 不能正常啟動 燃燒不充分,影響升溫 有規(guī)程,嚴格執(zhí)行 2 3 6 完善操作規(guī)程 15 開引風機

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論