完整版華東理工大學(xué)化工原理簡答題真題匯總

1、第一章 流體流動1. 何謂軌線？何謂流線？為什么流線互不相交？ 99 答：軌線是同一流體質(zhì)點(diǎn)在不同時刻所占空間位置的連線； 流線是采用歐拉法考察的結(jié)果，流線上各點(diǎn)的切線表示該點(diǎn)的速度方向； 因?yàn)橥稽c(diǎn)只有一個速度，由此可知，流線互不相交。2. 動能校正系數(shù)a為什么總是大于、等于 1的？試說明理由？ 0000、03、06、103. 簡述數(shù)學(xué)模型法規(guī)劃實(shí)驗(yàn)的主要步驟。 答：數(shù)學(xué)模型實(shí)驗(yàn)研究方法立足于對所研究過程的深刻理解， 按以下主要步驟進(jìn) 行工作： 將復(fù)雜的真實(shí)過程本身化簡成易于用數(shù)學(xué)方程式描述的物理模型； 將所得到的物理模型進(jìn)行數(shù)學(xué)描述即建立數(shù)學(xué)模型； 通過實(shí)驗(yàn)對數(shù)學(xué)模型的合理性進(jìn)行檢驗(yàn)并測定

2、模型參數(shù)。4. 流體流動過程中，穩(wěn)定性是指什么？定態(tài)性是指什么？ 0101、04找出影響過程的獨(dú)立變量； 確定獨(dú)立變量所涉及的基本因次； 構(gòu)造因變量和自變量的函數(shù)式，通常以指數(shù)方程的形式表示； 用基本因次表示所有獨(dú)立變量的因次，并出各獨(dú)立變量的因次式； 依據(jù)物理方程的因次一致性原則和n定理得到準(zhǔn)數(shù)方程； 通過實(shí)驗(yàn)歸納總結(jié)準(zhǔn)數(shù)方程的具體函數(shù)式。5. 簡述因次論指導(dǎo)下的實(shí)驗(yàn)研究方法的主要步驟。 答：因次分析法的具體步驟：6. 層流與湍流的本質(zhì)區(qū)別是什么？ 02 答：湍流的最基本特征是出現(xiàn)了徑向的速度脈動。 當(dāng)流體在管內(nèi)層流時， 只有軸 向速度而無徑向速度， 牛頓型流體服從牛頓粘性定律； 然而在湍流

3、時， 流體質(zhì)點(diǎn) 沿管道流動的同時還出現(xiàn)了徑向的隨機(jī)脈動， 這種脈動加速了徑向的動量、 熱量 和質(zhì)量的傳質(zhì)， 動量的傳遞不僅起因于分子運(yùn)動， 而來源于流體質(zhì)點(diǎn)的橫向脈動 速度。02、05、06、107. 非牛頓流體中，塑性流體的特點(diǎn)是什么？ 答：含固體量較多的懸浮體常表現(xiàn)出塑性的力學(xué)特征， 即只有當(dāng)施加的剪應(yīng)力大 于某一臨界值（屈服應(yīng)力）之后才開始流動，流動發(fā)生后，通常具有剪切稀化性質(zhì)，也可能在某一剪切率范圍內(nèi)有剪切增稠現(xiàn)象。8. 什么是流體流動的邊界層？邊界層分離的條件是什么？ 03 答：由于流體粘性的作用， 靠近壁面的流體將相繼受阻而降速， 隨著流體沿壁面 前流動，流體受影響的區(qū)域逐漸擴(kuò)大，

4、 而流速降為未受邊壁影響流速的 99%以內(nèi) 的區(qū)域即為邊界層。流道擴(kuò)大時就會造成逆壓梯度， 逆壓梯度及壁面附近的粘性摩擦是引起邊界 層分離現(xiàn)象， 而是取決于逆壓梯度與剪切力梯度之比值是否足夠大， 若其比值為 10 12，將會產(chǎn)生形體阻力，發(fā)生邊界層分離。9. 非牛頓流體中，抗凝性流體的特點(diǎn)是什么？ 03 答：不少非牛頓流體受力產(chǎn)生的剪切率與剪應(yīng)力的作用時間有關(guān)， 當(dāng)一定的剪應(yīng) 力作用的時間足夠長后，粘度隨著作用時間延長而增大的行為稱為震凝性。10. 動量守恒和機(jī)械能守恒應(yīng)用與流體流動時，二者關(guān)系如何？ 04 答：動量守恒和機(jī)械能守恒定律都從牛頓第二定律出發(fā)導(dǎo)出， 都反映了流動流體 各運(yùn)動參數(shù)變

5、化規(guī)律。 流動流體必應(yīng)同時遵循這兩個規(guī)律， 但在實(shí)際應(yīng)用場合卻 有所不同。當(dāng)機(jī)械能守恒定律應(yīng)用于實(shí)際流體時，由于流體的粘性導(dǎo)致機(jī)械能的耗損， 因此機(jī)械能衡算式中將出現(xiàn)hf。但是動量守恒定律卻不同，它只將力和動量變化 率聯(lián)系起來， 并未涉及能量和能耗問題。 因此在實(shí)際流體的流動中， 當(dāng)機(jī)械能損 耗無法確定， 機(jī)械能衡算式不能有效地應(yīng)用時， 可以試用動量守恒確定各運(yùn)動參 數(shù)之間的關(guān)系。 但必須有一前提： 控制體內(nèi)流體所受的作用力能夠正確確定， 或 者主要的外力可以確定而次要的外力可以忽略。反之，當(dāng)重要的外力不能確定， 而阻力能從其他途徑求得， 或阻力可以忽略，則機(jī)械能衡算式可有效地解決問題。 但最

6、終均須借助實(shí)驗(yàn)對所得關(guān)系式進(jìn)行校正。11. 何謂泊謖葉方程？其應(yīng)用條件有哪些？ 06 12. 簡述流體靜壓強(qiáng)的特性。 07第二章 流體輸送機(jī)械1. 簡述往復(fù)泵的水錘現(xiàn)象。往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)方法有哪幾種？ 99管內(nèi)形成反向壓差，消耗動能，這種現(xiàn)象稱答：當(dāng)泵處于吸入行程，壓出閥門關(guān)閉，無液體排出，但管內(nèi)液體由于慣性在短 時間內(nèi)繼續(xù) 流動。于是，在壓出閥門附近造成真空， 在反向壓差的作用下， 管內(nèi)流體必作反向運(yùn)動產(chǎn)生沖擊， 為“水錘現(xiàn)象”。旁路調(diào)節(jié)； 改變曲柄轉(zhuǎn)速和活塞行程。往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)方法：液體的攪拌第三章簡述攪拌釜中加擋板或?qū)Я魍驳闹饕饔梅謩e是什么？1.98攪拌器應(yīng)具有哪兩種不同的功能？ 9

7、9、06攪拌器的兩種不同功能：2.答： 產(chǎn)生強(qiáng)大的總體流動，攪拌槳葉之所以取于泵葉片相似形狀，就是為了造成 大的總體流動，以達(dá)到宏觀的均勻； 產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍動，使液體為團(tuán)尺寸減小。3. 大小不一的攪拌器能否使用同一條功率曲線？為什么？ 00 答：不能。因?yàn)楣β是€只適用于尺寸比例符合規(guī)定比例關(guān)系的（幾何相似）的 攪拌裝置，若比例關(guān)系不同，即對比變量a數(shù)值就會不同，其功率曲線亦不同。02、104. 攪拌器的兩個功能是什么？改善攪拌效果的工程措施有哪些？ 答：為了達(dá)到均勻混合，攪拌器應(yīng)具備兩種功能：即在釜內(nèi)形成一個循環(huán)流動， 稱為總體流動；同時希望產(chǎn)生強(qiáng)剪切或湍動。流體在容器內(nèi)作循環(huán)流動， 攪拌器對

8、單位重量流體所提供的能量必定全部消 耗在循環(huán)回路的阻力損失上，增加循環(huán)回路的阻力損失即提高液流的湍動程度， 可采取措施有： 提高攪拌器的轉(zhuǎn)速，攪拌器可提供較大的壓頭； 阻止容器內(nèi)液體的圓周運(yùn)動。方法如下：（ 1）在攪拌釜內(nèi)裝擋板；（2）破壞循環(huán)回路的對稱性； 安裝導(dǎo)流筒來抑制圓周運(yùn)動的擴(kuò)展，嚴(yán)格控制流動方向，既消除短路現(xiàn)象又 有助于消除死區(qū)。5. 攪拌器按工作原理可分為哪幾類？各類攪拌器的特點(diǎn)是什么？ 03 答：攪拌器按工作原理可分為兩大類：一類是以旋漿式為代表， 其工作原理與軸流泵葉輪相同， 具有流量大， 壓頭 低的特點(diǎn)，液體在攪拌釜內(nèi)主要作軸向和切向運(yùn)動；6. 簡述攪拌過程中強(qiáng)化湍動的主要

9、措施。 04 答：液流中湍動的強(qiáng)弱雖難以直接測量， 但可以從攪拌器所產(chǎn)生的壓頭大小反映 出來。液流在容器內(nèi)作循環(huán)流動， 攪拌器對單位重量流體所提供的能量必定全部 消耗在循環(huán)回路的阻力損失上，增加循環(huán)回路的阻力損失即提高液流的湍動程 度，另一類以渦輪式為代表， 其工作原理與離心泵葉輪相似， 液體在攪拌釜內(nèi)主 要作徑向和切向運(yùn)動，與旋漿式相比具有流量小、壓頭較高的特點(diǎn)。可采取的措施有： 提高攪拌器的轉(zhuǎn)速，攪拌器可提供較大的壓頭： 阻止容器內(nèi)液體的圓周運(yùn)動，方法如下：I在攪拌釜內(nèi)裝擋板，n破壞循環(huán)回路的對稱性；7. 答： 過程和攪拌目的，有以下放大準(zhǔn)則可供選擇：05、07 安裝導(dǎo)流筒來抑制圓周運(yùn)動的

10、擴(kuò)展，嚴(yán)格控制流動方向，既消除短路現(xiàn) 象又有助于消除死區(qū)。試列舉出三種攪拌器放大的準(zhǔn)則。攪拌器的所有放大準(zhǔn)則應(yīng)能保證在放大時混合效果保持不變， 對不同的攪拌保持?jǐn)嚢枥字Z數(shù)P nd2/u不變。 保持單位體積能耗 P/V0 不變。保持葉片端部切向速度n nd不變。 保持?jǐn)嚢杵鞯牧髁亢蛪侯^之比值，即 q、 H 不變。第四章 流體通過顆粒層的流動1 .試寫出回轉(zhuǎn)真空過濾機(jī)單位面積濾液量q與轉(zhuǎn)速n、浸入面積分率以及過濾常數(shù)的關(guān)系式，并說明過濾面積為什么用轉(zhuǎn)鼓面積 A 而不用 A-cp ？982在考慮流體通過固定床流動的壓降時，顆粒群的平均直徑是按什么原則定 義的？為什么？ 99答：顆粒群的平均直徑是以比

11、表面積相等為準(zhǔn)則的來確定的。 因?yàn)楣腆w的顆粒很小，流體在顆粒層內(nèi)流動是極其緩慢的爬流， 無脫體現(xiàn)象產(chǎn)生， 這樣流體阻力主要由顆粒層內(nèi)固體表面積的大小來決定， 而顆粒的形狀并不重要， 基于對流動過 程的此種認(rèn)識，應(yīng)以比表面積相等為準(zhǔn)則來確定實(shí)際顆粒群的平均直徑。3加快過濾速率有哪幾種途徑？ 00、02、05、07（影響過濾速率的因素有哪 些？）答一：加快過濾速率的三種途徑： 改變?yōu)V餅結(jié)構(gòu)； 改變懸浮液中顆粒的聚集狀態(tài)； 動態(tài)過濾。改變?yōu)V餅結(jié)構(gòu)如空隙率、可壓縮性，常用的方法是添加助濾劑使濾餅較為疏 松而且不可壓縮；改變懸浮液中的顆粒聚集狀態(tài)，過濾之前先將懸浮液作處理，使分散的細(xì)小 顆粒聚集成較大顆

12、粒。其方法：I .加入聚合電解質(zhì)使固體顆粒之間發(fā)生橋接, 形成多個顆粒組成的絮團(tuán)；n .在懸浮液中加入無計(jì)電解質(zhì)使顆粒表面的雙電 層壓縮,顆粒間借范德華力凝聚在一起；動態(tài)過濾：采用多種方法,如機(jī)械的、水力的或電場的人為干擾限制濾餅增 長的過濾方法。答二：加快過濾速率的三種途徑：4在表面過濾方式中,何謂架橋現(xiàn)象？ 015在考慮流體通過固定床流動的壓降時,顆粒群的平均直徑是按什么原則定 義的？為什么？ 05 答：顆粒的平均直徑以比表面積相等為原則來定義。由于固體顆粒尺寸較小, 流體在顆粒層內(nèi)的流動是極其緩慢的爬流, 無邊界 脫體現(xiàn)象發(fā)生； 流動阻力主要由顆粒層內(nèi)固體表面積的大小決定, 而顆粒的形狀

13、 并不重要,因此應(yīng)以表面積相等作為準(zhǔn)則,確定實(shí)際顆粒群的平均直徑。6氣體中含有 12微米直徑的固體顆粒,應(yīng)選用哪一種氣固分離方法？ 067何謂固定床吸附器的透過曲線？什么是透過點(diǎn)、飽和點(diǎn)？07第五章 顆粒的沉降和流態(tài)化1. 當(dāng)沉降處于斯托克斯定律區(qū)時,試寫出非球形顆粒的等沉降速度當(dāng)量直徑 de的計(jì)算式。 98、 05答：當(dāng)顆粒直徑較小，球形顆粒的沉降處于斯托克斯定律區(qū)時，沉降速度為：假設(shè)非球形顆粒的實(shí)際沉降速度為 uj，則顆粒的等沉降速度當(dāng)量直徑為:2. 流化床的壓降與哪些因素有關(guān)？ 983. 因某種原因使進(jìn)入沉降室的含塵氣體溫度升高， 若氣體質(zhì)量及含塵情況不變， 降塵室出口氣體的含塵量將有何

14、變化？原因何在？ 99、07（溫度降低時的情 況如何？）那么由顆答:出口氣體的含塵量增加。 因?yàn)闇囟鹊奶岣弑貛砜諝饷芏鹊脑黾?，粒沉降公式可以看?d min 的增加，即降塵室殼全部出去的最小顆粒直徑增加，也就是出口氣體的含塵量增加。4. 評價旋風(fēng)分離器性能的主要指標(biāo)有哪些？ 00 答:旋風(fēng)分離器性能的主要指標(biāo)有兩個: 分離效率； 氣體經(jīng)過旋風(fēng)分離器的壓降。5. 簡述旋風(fēng)分離器性能指標(biāo)中分割直徑 dpc的概念。016. 什么是顆粒的自由沉降速度？ 02、10答:靜止液體中，設(shè)顆粒的初速度為 0，在重力或離心力作用下沿重力方向或離 心力方向作沉降運(yùn)動，隨著下降速度的增加，加速度逐漸減小，當(dāng)加速度

15、等于 0 時，顆粒將以恒定不變的速度 ut繼續(xù)下降，此ut即為顆粒的自由沉降速度。7. 實(shí)際流化現(xiàn)象有哪兩種？通常，各自發(fā)生于什么系統(tǒng)？ 03 答:從床內(nèi)流體和顆粒的運(yùn)動狀況來看，實(shí)際中存在兩種截然不同的流化現(xiàn)象: 散式流化:一般發(fā)生于液 -固系統(tǒng)，散式流化床較接近理想流化床； 聚式流化:一般發(fā)生于氣 -固系統(tǒng)，聚式流化的床層不如散式流化那樣平穩(wěn)，而是頻繁的起伏波動。8. 影響顆粒沉降速度的因素有哪些？ 04答：對于固定的流-固系統(tǒng)，物性u、p和P r都是定值，單個球形顆粒的沉降速 度只與顆粒有關(guān)； 實(shí)際中還需要考慮下列各因素： 干擾沉降、端效應(yīng)、分子運(yùn)動。 非球形、液滴或氣泡的運(yùn)動等。9.

16、何謂流化床層的內(nèi)生不穩(wěn)定性？如何控制？ 04 答：設(shè)有一正常操作的流化床，由于某種干擾在床內(nèi)某局部區(qū)域出現(xiàn)一個空穴， 該處床層密度即流動阻力必然減小， 附近的氣體便優(yōu)先取道此空穴而通過。 空穴 處氣體流量的急劇增加， 可將空穴頂部更多顆粒推開， 從而空穴變大， 空穴變大 又使該處阻力進(jìn)一步減小， 氣體流量進(jìn)一步增加， 從而產(chǎn)生惡性循環(huán)， 這種惡性 循環(huán)稱為流化床層的內(nèi)生不穩(wěn)定性。第六章 傳熱1. 影響輻射傳熱的主要因素有哪些？ 答：影響輻射傳熱的主要因素：99、04為抑制流化床的這一不利因素， 通常采取以下措施， 設(shè)計(jì)適當(dāng)開空率和壓降 的分布板來增加分布板的阻力； 設(shè)置水平擋板或垂直構(gòu)件的內(nèi)部

17、構(gòu)件； 采取小直 徑、寬分布的顆粒；采用細(xì)顆粒、高氣速流化床。溫度的影響，輻射熱流量正比于溫度四次方之差； 幾何位置的影響，角系數(shù)對兩物體間的輻射傳熱有重要影響； 表面黑度的影響，通過改變表面黑度的方法可以強(qiáng)化或減弱輻射傳熱； 輻射表面之間介質(zhì)的影響。2. 簡述輻射傳熱中黑體和灰體的概念。 00、 02答：黑體：吸收率等于 1 的物體，實(shí)際不存在?；殷w：把實(shí)際物體當(dāng)成是對各種波長輻射均能同樣吸收的理想物體。 （在一定溫度下， 灰體的輻射能力和吸收率的比值恒等于同溫度下黑體的輻射能 力，柯奇西荷先定律）3. 液體沸騰的必要條件有哪兩個？ 答：01、10第七章 蒸發(fā)98、05其主要用意，循環(huán)速度1

18、. 蒸發(fā)器提高液體循環(huán)速度的意義有哪些？ 答：蒸發(fā)器提高液體循環(huán)速度的重要性不僅在于提高沸騰給熱系數(shù)， 在于降低單程汽化率，在同樣蒸發(fā)能力下（單位時間的溶劑汽化量）越大，單位時間通過加熱管的液體量越多， 溶液一次通過加熱管后汽化的百分?jǐn)?shù) （汽化率） 也越低。溶液在加熱表面附近的局部濃度增高現(xiàn)象可以減輕， 加熱面 上結(jié)垢現(xiàn)象可以延緩。溶液濃度越高，為較少結(jié)垢所需要的循環(huán)速度越大。U。99、072. 何謂蒸發(fā)設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度？提高蒸發(fā)器生產(chǎn)強(qiáng)度的途徑有哪些？ 答：單位傳熱面的蒸發(fā)量定義為蒸發(fā)器的生產(chǎn)強(qiáng)度即： U = W/AW 為各效水份蒸發(fā)量總和； A 為各效傳熱面積之和。3. 循環(huán)型蒸發(fā)器中，降低

19、單程汽化率的目的是什么？ 01第八章 氣體吸收1. 化學(xué)吸收和物理吸收相比有何優(yōu)點(diǎn)？ 04 答：化學(xué)吸收與物理吸收相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：4. 蒸發(fā)操作節(jié)能的措施有多種，試寫出三種。 06化學(xué)反應(yīng)提高了吸收的選擇性； 加快了吸收速率，從而減小了設(shè)備容積； 反應(yīng)增加了溶質(zhì)在液相的溶解度，減少吸收劑用量； 反應(yīng)降低了溶質(zhì)在氣相中的平衡分壓，可較徹底地除去氣相中很少量的 有害氣體。液體精餾第九章1. 簡述恒沸精餾和萃取精餾的主要異同點(diǎn)。 04 答：恒沸精餾和萃取精餾都是在被分離溶液中加入某種添加劑改變原溶液中各組 分間的相對揮發(fā)度而實(shí)現(xiàn)分離的。但其差別在于： 恒沸精餾添加劑必須與被分離組分形成恒沸物，

20、而萃取精餾則無此限制， 故萃取精餾添加劑的選擇范圍較廣； 恒沸精餾的添加劑被汽化由塔頂蒸出，此項(xiàng)潛熱消耗較大（尤其當(dāng)餾出 液比例較多時），其經(jīng)濟(jì)性不及萃取精餾； 由于萃取必須不斷由塔頂加入，故萃取精餾不能簡單地用于簡寫操作， 而恒沸精餾從大規(guī)模連續(xù)產(chǎn)生至實(shí)驗(yàn)室小型間歇精餾均能方便地操作。第十章 汽液傳質(zhì)設(shè)備2. 綜合評價塔板性能的標(biāo)準(zhǔn)是什么？ 答一：綜合評價塔板性能的標(biāo)準(zhǔn)為：99、021. 簡述什么是汽液傳質(zhì)板式塔操作中的轉(zhuǎn)相點(diǎn)？ 98通過能力大，即單位塔截面能夠處理的汽液負(fù)荷高：塔板效率高；踏板壓降低；操作彈性大；結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低。3. 篩板塔的汽液接觸狀態(tài)有哪三種？各有什么特點(diǎn)？ 答：

21、氣液兩相在塔板上的接觸情況可大致分為下列三種狀態(tài)： 01、05答二：衡量塔板性能優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)， 一般包括兩個方面： 一是塔板的效率 （點(diǎn)效率、 默弗里板效率等）；二是生產(chǎn)能力。即可通過氣、液兩相負(fù)荷的大小。 塔板效率高，傳質(zhì)效果好， 塔頂和塔底的產(chǎn)品質(zhì)量或者所用的塔板數(shù)小， 塔的總 高就低，投資較少。允許通過氣、液兩相的流量都很大，塔的生產(chǎn)能力就大，滿 足生產(chǎn)量的塔徑相對較小。鼓泡接觸狀態(tài)：當(dāng)孔速很低時，通過篩孔的氣流斷裂成氣泡在板上液層表面 十分清晰。該狀態(tài)是兩相接觸面積為氣泡表面；由于氣泡數(shù)量較少，氣泡表 面的湍動程度亦低，傳質(zhì)阻力較大。泡沫接觸狀態(tài)：隨著孔速的增加，氣泡數(shù)量急劇增加，氣泡表

22、面連成一片并 且不斷發(fā)生合并與破裂，板上液體大部分以液膜形式存在于氣泡之間，僅在 靠近塔板表面處才能看到少許清液。該狀態(tài)下液體仍為連續(xù)相，氣體仍為分 散相；兩相傳質(zhì)表面是面積很大的液膜，此液膜不同與因表面活性劑的存在 而形成的穩(wěn)定泡沫，塔高度湍動而且不斷合并和破裂。噴射接觸狀態(tài)：當(dāng)孔速繼續(xù)增加，動能很大的氣體從篩孔以射流形式穿過液 層，將板上液體破碎成許多大小不等的液滴而拋于塔板上方空間；被噴射出 去的液滴落下以后，在塔板上匯聚成很薄的液層并再次被破碎成液滴拋出。 該狀態(tài)時液體為分散相而氣體為連續(xù)相；兩相傳質(zhì)面積是液滴的外表面，且 液滴多次形成與合并使傳質(zhì)表面不斷更新。4. 簡述填料塔等板高度

23、 HETP 的概念。 02、07、10 答：在填料塔中，分離效果相當(dāng)于一塊理論板的填料層高度即為填料塔的等板高 度（ HETP）。03、04、05、07、105. 簡述填料塔載點(diǎn)、泛點(diǎn)的概念。答：載點(diǎn)（L點(diǎn)）：空塔氣速u增大到ut以后，氣速使上升氣流與下降液體間摩 擦力開始阻礙液體順利下流， 使填料表面持液量增多， 占去更多空隙， 氣體實(shí)際 速度與空塔氣速的值顯著提高，故壓力降比以前增加的快，這種現(xiàn)象稱為載液， L 點(diǎn)稱載點(diǎn)。泛點(diǎn)F:空塔氣速u增大到ut以后，P與u成垂直關(guān)系，表明上升氣體足以阻止 液體下流， 于是液體填料層充滿填料層空隙， 氣體只能鼓泡上升， 隨之液體被氣 流帶出塔頂，塔的操

24、作極不穩(wěn)定，甚至被完全破壞，這種現(xiàn)象稱液泛， F 點(diǎn)稱為 泛點(diǎn)。04、06答：如果板式塔設(shè)計(jì)不良或操作不當(dāng)， 塔內(nèi)將會產(chǎn)生一些使塔根本無法工作的不 正常現(xiàn)象：6. 板式塔的不正常操作現(xiàn)象有哪些？夾帶液泛：對一定的液體流量，當(dāng)氣速增至某一定數(shù)值時，塔板上必將出現(xiàn) 惡性循環(huán)，板上液層不斷增厚而不能達(dá)到平衡；最終液體將充滿全塔，并隨 氣體從塔頂溢出； 溢流液泛：因降液管通過能力的限制而引起的液泛；漏液：液體在板上與垂直向上的氣體進(jìn)行錯流接觸由降液管流下，當(dāng)氣速較 小時，部分液體從篩孔直接落下的現(xiàn)象。7.簡述板式塔、填料塔各適合什么應(yīng)用場合？ 068.為何有時實(shí)際塔板的默弗里板效率會大于1？濕板效率和

25、默弗里板效率的實(shí)際意義有何不同？ 07第十一章 液液萃取1.何謂萃取操作的選擇性系數(shù)？什么情況下P =8 ? 98 06 （它在什么情況下不能進(jìn)行萃取分離？）2. 什么是轉(zhuǎn)盤萃取塔的特性速度？ 9899 而且所選設(shè) 所以我們首3. 當(dāng)兩相流量比相差很大時，而且所選用的萃取塔設(shè)備又可能產(chǎn)生嚴(yán)重的軸向 返混，此時應(yīng)將流量大的還是流量小的一相作為分散相？為什么？ 答：應(yīng)選用流量小的一相作為分散相。 因?yàn)楫?dāng)兩相流量比相差很大， 備有可能產(chǎn)生嚴(yán)重的軸向混合， 因?yàn)檩^小的返混量就會影響推動力， 先應(yīng)當(dāng)考慮的盡量減少軸向混合的影響，而不是考慮獲得較大的相際傳質(zhì)表面 積，因此，應(yīng)將流量小者作為分散相。4. 液

26、液萃取塔設(shè)備的主要技術(shù)性能有哪些？ 00 答：液液萃取設(shè)備的主要性能指標(biāo)為：決定設(shè)備的直徑；設(shè)備允許通過能力，即兩相的極限通過能力， 設(shè)備的傳質(zhì)速率，決定設(shè)備的高度。5.簡述萃取（三元物系）過程中的臨界混熔點(diǎn)、選擇性系數(shù)？ 016.答：液液萃取過程中，所使用的溶劑必須滿足兩個基本要求： 簡述萃取過程中選擇溶劑的基本要求有哪些？02、03、05、10溶劑不能與被分離混合物完全互溶，只能部分互溶； 溶劑具有選擇性，即對溶質(zhì)和稀釋劑有不同的溶解能力。7.何謂超臨界萃??？超臨界萃取的基本流程有哪些？ 07第十二章 其他傳質(zhì)分離方法1. 吸附分離常用的吸附劑有哪些？ 03、10 答：化工生產(chǎn)中常用天然和人工制作的兩類吸附劑： 天然礦物吸附劑有硅藻土、白土、天然沸石等； 人工吸附劑有活性炭、硅膠、活性氧化鋁、合成沸石和天然沸石分子篩等。2. 簡述膜分離的基本原理。 03 答：利用固體膜對流體混合物中的各組分的選擇性滲透從而分離各個組分的方法 統(tǒng)稱為膜分離，其過程推動力是膜兩側(cè)的壓差或電位差。第十三章 熱、質(zhì)同時傳遞的過程1濕球溫度與絕熱飽和溫度的物理意義有何區(qū)別？ 05 答：濕球溫度與絕熱飽和溫度都有重要的實(shí)用意義， 都表達(dá)了氣體入口狀態(tài)已確 定時與之接觸的液體溫