特氟龍的特性優(yōu)點(diǎn)及其噴涂工藝

1、特氟龍的特性優(yōu)點(diǎn)及其噴涂工藝特氟龍的特性優(yōu)點(diǎn)及其在使用噴涂工藝制作要求特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹(shù)脂的氟涂料，英文名稱(chēng)為T(mén)eflon,因?yàn)榘l(fā)音的緣故，通常又被稱(chēng)之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等（皆為 Teflon 的譯音）。特特氟龍的特性優(yōu)點(diǎn)及其在使用噴涂工藝制作要求特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹(shù)脂的氟涂料,英文名稱(chēng)為T(mén)eflon，因?yàn)榘l(fā)音的緣故，通常又被稱(chēng)之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等 等（皆為 Teflon 的譯音）。特氟龍（鐵氟龍）涂料是一種獨(dú)一無(wú)二的高性能涂料，結(jié)合了耐熱性、化學(xué)惰性 和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性，具有其他涂料無(wú)法抗衡的綜合優(yōu)勢(shì)，它

2、應(yīng)用 的靈活性使得它能用于幾乎所有形狀和大小的產(chǎn)品上。特氟龍分為 PTFE、 FEP、 PFA、ETFE幾種基本類(lèi)型：特氟龍 PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在 260 C連續(xù)使用，具有最高使用溫度290-300C，極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及極好的化學(xué)穩(wěn)定性。特氟龍F(tuán)EPFEP（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無(wú)孔薄膜，具 有卓越的化學(xué)穩(wěn)定性、極好的不粘特性，最高使用溫度為200C o特氟龍PFAPFA （過(guò)氟烷基化物）不粘涂料與FEP樣在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無(wú)孔薄 膜。PFA的優(yōu)點(diǎn)是具有更高的連續(xù)使用溫度 260C，更強(qiáng)的剛韌度，特別適合使 用在高溫條件下防粘

3、和耐化學(xué)性使用領(lǐng)域。特氟龍ETFEETFE是 一種乙烯和四氟乙烯的共聚物，該樹(shù)脂是最堅(jiān)韌的氟聚合物，可以 形成一層高度耐用的涂層，具有卓越的耐化學(xué)性，并可在150C下連續(xù)工作。經(jīng)過(guò)特氟龍涂裝后，具有以下特性：1 、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性 能。2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300C，般在240C260C之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工 作而不脆化，在高溫下不融化。3、滑動(dòng)性： 特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15 之間。4、抗?jié)裥裕禾胤埻?/p>

4、膜表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污 垢，簡(jiǎn)單擦拭即可清除。停機(jī)時(shí)間短，節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率。5、耐磨損性： 在高負(fù)載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損和不粘 附的雙重優(yōu)點(diǎn)。特氟龍噴涂一、分散體涂層概述分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液（固 態(tài)物質(zhì)混在液體中）的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工 件表面。加工步驟分散體涂層的加工步驟分為以下幾步 :工件的制備（濕法）分散體涂層噴涂干燥燒結(jié)二、（ 1）工件的制備 為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油 脂。我們使用有機(jī)溶劑溶解油脂并加溫至約

5、400C 使其完全揮發(fā)。下一步，采 用噴砂處理的機(jī)械方式清潔工件并使其表面毛糙?？梢酝ㄟ^(guò)應(yīng)用粘接助劑（底漆）的方式來(lái)改善涂層同工件表層的結(jié)合能力。粉體噴涂粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出，在其通往噴槍噴嘴的途中，有一段 帶靜電的區(qū)域。由于微粒帶同種電荷，它們?cè)谄滹w行路線上互相排斥，并形成 了均勻一致的云狀噴霧。待噴涂的工件接地，借此，噴槍和工件之間形成了一個(gè)帶靜電的區(qū)域。粉狀微粒受工件 吸引，并附著于其上。粉料熔融在涂層技術(shù)中，高溫噴涂和低溫噴涂有原則性的不同。如采用高溫噴涂， 基材的溫度要高于粉體材料的熔融溫度，粉狀微粒覆于其上。這樣微粉在噴涂 的過(guò)程中就已熔融。 （ 2）工件的制備為了使工

6、件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油 脂。我們使用有機(jī)溶劑溶解油脂并加溫至約400C使其完全揮發(fā)。下一步，采用噴砂處理的機(jī)械方式清潔工件并使其表面毛糙?？梢酝ㄟ^(guò)應(yīng)用粘接助劑（底漆）的方式來(lái)改善涂層同工件表 層的結(jié)合能力。（ 1）.（濕法）分散體涂層噴涂噴涂涂層材料須均勻一致。涂層厚度取決于采用的涂層體系；涂層厚度的 變化可能從幾個(gè)微米到 200 微米（0.2 毫米）不等。（2）.干燥在烘爐中將濕的涂層加熱，溫度控制在 100C以下，直至大部分的溶劑已蒸發(fā)。（3）.燒結(jié)燒結(jié)這一步驟，乃是將工件加熱至一個(gè)較高的溫度，直至一個(gè)不可逆的反 應(yīng)發(fā)生：涂層材料熔融，同粘接助劑形成網(wǎng)狀結(jié)

7、構(gòu)。粉體涂層概述粉體涂層加工的方法是一種干式加工，在此所使用的涂層材料為極其細(xì)小 的固體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法，就避免了使用溶劑，以及隨后涂層附著 時(shí)發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。加工采用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上。隨后，涂覆的微粉在烘 爐中熔融。涂層步驟粉體涂層加工步驟程序上分為以下幾步粉料熔融低溫噴涂這種加工方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。隨后在烘 爐中進(jìn)行熔融。xx 噴涂工藝研究之工藝方法：施工工藝流程：高溫脫脂一表面預(yù)處理一水幕噴涂一高溫固化一冷卻一后期處理設(shè)備與器具噴砂機(jī)、空壓機(jī)、高溫烘箱、滾動(dòng)式攪拌機(jī)、水幕噴涂機(jī)、模具架小車(chē)、 手提式噴槍、精確度02克天平、燒杯、玻璃棒、

8、涂料 850 314底漆）涂料 851 214面漆） VM7799固化劑）銅針、40 70目石英砂、180目棕剛玉。高溫脫脂對(duì)于新模具，模具加工組裝后型腔內(nèi)有大量的防銹油脂必須清洗干凈；而 對(duì)于舊模具，其型腔表面有特富龍涂層也需清理干凈。由于特富龍涂層具有穩(wěn) 定的化學(xué)性能，不溶解于常用溶劑。因此不采用化學(xué)清洗的方法進(jìn)行處理，而 采用450C高溫烘烤4小時(shí)使油脂或特富龍涂層脫脂老化。3.4 表面預(yù)處理方案一： 采用磷化處理方法處理模具型腔。方案二：采用按 2 1 比例配備的 40 70目石英砂和 180目棕剛玉，進(jìn)行噴砂處理。水幕噴涂由于特富龍涂料顆粒尺寸小、化學(xué)性能穩(wěn)定，吸入后會(huì)損害人體健康，

9、因 而在噴涂時(shí)必須在帶有負(fù)壓的水幕噴涂機(jī)內(nèi)進(jìn)行。涂料850 314底漆）涂料 85121 4面漆）要在滾動(dòng)式攪拌機(jī)上滾動(dòng)攪拌 30分鐘（ 30轉(zhuǎn)分鐘 ）使水基溶液充分?jǐn)?拌均勻。由于涂料對(duì)切變敏感，只能在室溫下緩慢滾動(dòng)或輕輕搖動(dòng)，嚴(yán)禁使用 螺旋漿攪拌器。涂料850 314與固化劑VM7799配合比根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的參數(shù)選用 40 38 42 38 40 36三種比例進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。兩種液體混合時(shí)用玻璃棒輕輕攪拌使其達(dá) 到均勻，并用 100 目濾網(wǎng)過(guò)濾。噴涂時(shí)選用1 5MM08MM 兩種噴槍作對(duì)比實(shí)驗(yàn)；采用不同噴涂方法進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)，確定最佳噴涂方式、噴槍到模具表面距 離。方法一：垂直（ 90模具從

10、左到右從上而下勻速噴涂三遍、距離100 200或 300 500方法二：垂直（ 900模具從上到下從左而右勻速噴涂三遍、距離100 200或 300 500方法三：與模具成一定角度（先750再90最后115從左到右從上而下勻速噴涂三遍、距離 100200 或 300 500高溫固化高溫固化是特富龍涂層好壞的關(guān)鍵工序。涂層固化深度不夠則涂層粘結(jié)強(qiáng) 度低，涂層容易破裂、脫落；涂層固化深度太深則涂層老化也容易破裂、脫落 并且容易產(chǎn)生燒結(jié)顯現(xiàn)，使模具產(chǎn)生縮孔腐蝕，表面變得十分粗糙導(dǎo)致模具報(bào) 廢。固化速度太快，涂層表面過(guò)早收縮，造成閉孔結(jié)構(gòu)，毛細(xì)內(nèi)壓較高，最終 導(dǎo)致涂層破裂。因此涂層固化溫度的高低、固化

11、時(shí)間的長(zhǎng)短、固化速度的快慢 對(duì)涂層質(zhì)量的好壞起著決定性的作用。研究底層涂料 851 314 200C、250C、300C 下分別烘烤 15min 20min 25min 30min 不同固化效果。研究表層涂料 850 214 360C、380C、400C 下烘烤 20min 25min 30min 不同效果。冷卻模具烘烤完成后，冷卻速度的快慢對(duì)涂層的使用壽命也有一定的影響，因 為涂層與模具基材的收縮不同，故模具在烘箱內(nèi)與烘箱一起緩慢冷卻的效果要 好一些。模具后期處理模具涂層噴制完成后，模具涂層雖然平整光滑但沒(méi)有光澤，必須用絲綢布 料對(duì)涂層進(jìn)行擠壓檫拭，這樣一來(lái)涂層才有光澤?？梢蕴岣弋a(chǎn)品的外觀質(zhì)

12、量。特氟龍噴涂工藝特氟龍噴涂TEFLON涂層對(duì)所有能耐180度的基材都能良好的附著，特別是 鐵,鋁,不銹鋼 ,銅,玻璃等難附著的東西都可以正常的附著 .高不粘 ,自潤(rùn)滑 ,絕緣,重 防腐,耐磨,耐高溫等 .適合的產(chǎn)品有 ,布、棉，鞋材，烤盤(pán) ,微波爐,咖啡杯,燒烤架, 電燙斗,各種模具脫模 ,各種滾筒,印刷滾筒 ,食品機(jī)械,汽車(chē)排氣管耐高溫 ,螺絲,彈 簧,剪刀,蛋糕盤(pán),機(jī)器零件 ,金屬制品 ,發(fā)夾,管道等.特氟龍噴涂涂層主要分為乳液噴 涂和靜電噴涂。成都森發(fā)橡塑有限公司專(zhuān)業(yè)提供特氟龍噴涂。概述分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液（固 態(tài)物質(zhì)混在液體中）的一種濕法加工。

13、這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工 件表面。加工步驟分散體涂層的加工步驟分為以下幾步 :工件的制備（濕法）分散體涂層噴涂干燥燒結(jié)工件的制備為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油 脂。我們使用有機(jī)溶劑溶解油脂并加溫至約 400C使其完全揮發(fā)。下一步，采用 噴砂處理的機(jī)械方式清潔工件并使其表面毛糙。可以通過(guò)應(yīng)用粘接助劑（底 漆）的方式來(lái)改善涂層同工件表層的結(jié)合能力。（濕法）分散體涂層噴涂（乳液噴涂）噴涂涂層材料須均勻一致。涂層厚度取決于采用的涂層體系；涂層厚度的變化可能從幾個(gè)微米到 200 微米（0.2 毫米）不等。干燥在烘爐中將濕的涂層加熱，溫度控制在 100C以下，直

14、至大部分的溶劑已蒸 發(fā)。燒結(jié)燒結(jié)這一步驟，乃是將工件加熱至一個(gè)較高的溫度，直至一個(gè)不可逆的反 應(yīng)發(fā)生：涂層材料熔融，同粘接助劑形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。粉體涂層概述粉體涂層加工的方法是一種干式加工，在此所使用的涂層材料為極其細(xì)小 的固體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法，就避免了使用溶劑，以及隨后涂層附著 時(shí)發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。采用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上。隨后，涂覆的微粉在烘 爐中熔融。涂層步驟粉體涂層加工步驟程序上分為以下幾步 :工件的制備粉體噴涂粉料熔融工件的制備為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用有機(jī)溶劑溶解油脂并加溫至約 400C使其完全揮發(fā)。下一步，采

15、用 噴砂處理的機(jī)械方式清潔工件并使其表面毛糙。可以通過(guò)應(yīng)用粘接助劑（底 漆）的方式來(lái)改善涂層同工件表層的結(jié)合能力。粉體噴涂粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出，在其通往噴槍噴嘴的途中，有一段 帶靜電的區(qū)域。由于微粒帶同種電荷，它們?cè)谄滹w行路線上互相排斥，并形成 了均勻一致的云狀噴霧。待噴涂的工件接地，借此，噴槍和工件之間形成了一 個(gè)帶靜電的區(qū)域。粉狀微粒受工件吸引，并附著于其上。粉料熔融在涂層技術(shù)中，高溫噴涂和低溫噴涂有原則性的不同。如采用高溫噴涂， 基材的溫度要高于粉體材料的熔融溫度，粉狀微粒覆于其上。這樣微粉在噴涂 的過(guò)程中就已熔融。低溫噴涂這種加工方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。隨后

16、在烘 爐中進(jìn)行熔融加工特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹(shù)脂的氟涂料，英文名稱(chēng)為T(mén)eflon,因?yàn)榘l(fā)音的緣故，通常又被稱(chēng)之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等 等（皆為 Teflon 的譯音）。特氟龍（鐵氟龍）涂料是一種獨(dú)一無(wú)二的高性能涂 料,結(jié)合了耐熱性、化學(xué)惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性,具有其他涂料 無(wú)法抗衡的綜合優(yōu)勢(shì),它應(yīng)用的靈活性使得它能用于幾乎所有形狀和大小的產(chǎn) 品上。特氟龍分為 PTFE、 FEP、 PFA、ETFE幾種基本類(lèi)型：1. 特氟龍 PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在 260 C連續(xù)使用，具有最高使用溫度 290-300C，極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性

17、以及極好的化學(xué)穩(wěn)定性。2 特氟龍 FEP：FEP（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無(wú)孔薄膜，具 有卓越的化學(xué)穩(wěn)定性、極好的不粘特性，最高使用溫度為200C o3.特氟龍 PFA：PFA （過(guò)氟烷基化物）不粘涂料與FEP-樣在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無(wú)孔薄 膜。PFA的優(yōu)點(diǎn)是具有更高的連續(xù)使用溫度 260C，更強(qiáng)的剛韌度，特別適合使 用在高溫條件下防粘和耐化學(xué)性使用領(lǐng)域。4 特氟龍 ETFE：ETFE是 一種乙烯和四氟乙烯的共聚物，該樹(shù)脂是最堅(jiān)韌的氟聚合物，可以 形成一層高度耐用的涂層，具有卓越的耐化學(xué)性，并可在150C下連續(xù)工作。經(jīng)過(guò)特氟龍涂裝后，具有以下特性：1 、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性 能。2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到 300