鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚制作安裝施工工藝及技術(shù).

1、鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚制作安裝施工工藝及技術(shù):鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚，加工準(zhǔn)備及下料一測(cè)量放線一預(yù)埋件安裝處理一懸掛臂安裝焊接一校準(zhǔn)檢驗(yàn)T連接受力拉索T不銹鋼玻璃爪安裝焊 接一防銹噴漆處理一夾膠玻璃加工制作安裝一調(diào)整檢驗(yàn)一上下打膠一修補(bǔ) 檢驗(yàn)一玻璃清洗一清理現(xiàn)場(chǎng)一竣工驗(yàn)收。玻璃雨棚，施工工藝及施工要點(diǎn)：1、鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚，加工準(zhǔn)備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。2、玻璃雨棚，測(cè)量放線：

2、根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查 預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。 沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。3、玻璃雨棚，預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù) 埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于 9mm左右位移不大于20mm4、玻璃雨棚，懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點(diǎn)，調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計(jì)坡度，準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接?？窟呉粭l懸掛臂準(zhǔn)確無誤后， 安裝另一邊一條懸掛臂，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出 懸掛臂的最高、最底標(biāo)高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼 需接長時(shí)，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時(shí)，

3、為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件 緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材 質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。5、玻璃雨棚，校準(zhǔn)檢驗(yàn)：懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度； 受壓對(duì)懸掛臂豎向面的側(cè) 面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。6玻璃雨棚，連接受力拉索：定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線，按要求安裝預(yù)埋 件，焊接欄桿。7、玻璃雨棚，不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線及設(shè)計(jì)標(biāo)高， 用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。8、玻璃雨棚鋼結(jié)構(gòu)防銹噴漆處理：應(yīng)清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表

4、面噴 白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī) 定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。9、玻璃雨棚，夾膠玻璃加工制作安裝：按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定玻璃 尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨 時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。10、玻璃雨棚，調(diào)整檢驗(yàn)：點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn)，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎 直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。11、玻璃雨棚，上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、 鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。 上下

5、同時(shí)打密封膠, 注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí) 用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)商標(biāo)“建焊”牌注冊(cè)商標(biāo)結(jié)構(gòu)材 質(zhì)Q345材質(zhì)碳鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 防腐鋼結(jié)構(gòu)防腐氟碳漆噴涂25年不 生銹。玻璃規(guī)格鋼化夾膠玻璃8+1.14+8毫米駁接系 統(tǒng)200型304材質(zhì)的不銹鋼大駁頭駁接爪。永不生銹質(zhì)量保 修鋼結(jié)構(gòu)終身保修(油漆除外、玻璃屬自爆、易碎產(chǎn)品，不予保修)。備注產(chǎn)品交付使用后，鋼結(jié)構(gòu)油漆需要涂刷、玻璃自爆或破碎需更換， 均需付費(fèi)。12、玻璃雨棚，修補(bǔ)檢驗(yàn)：局部修補(bǔ)檢驗(yàn)。13、玻璃雨棚玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時(shí)用溶劑擦拭

6、玻璃14、清理現(xiàn)場(chǎng)：保護(hù)和清洗現(xiàn)場(chǎng)15、竣工驗(yàn)收：竣工驗(yàn)收質(zhì)量控制1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：請(qǐng)參照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500172003)、鋼 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ102- 96)和玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T139 20016。2、質(zhì)量管理要點(diǎn)：材料控制：玻璃雨棚所使用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求。各種構(gòu)件在運(yùn)輸過程中必須有可靠的保護(hù)措施。 構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面 和損傷，劃痕深度不大于0.5mm焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔 光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2%孔

7、圓度偏差不大于1%懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝焊接是雨棚施工中比較繁瑣的工序， 懸掛臂安 裝是否準(zhǔn)確將影響整過施工過程。 測(cè)量人員在工作中必須反復(fù)校對(duì)， 確保放 線精確，坡度正確。懸掛臂與預(yù)埋件的連接施工中，必須用合格焊工。焊接、 防銹、安裝精度必須合格。鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求、實(shí)測(cè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。構(gòu)件外觀表面無 明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于 0.5mm焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干 凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%孔圓度偏差不大于1%安全措施1、安裝玻璃雨棚用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。

8、手持電動(dòng)工具用前作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)， 須作吸附重量和吸 附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。2、施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，防止人員及物件墜落。3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災(zāi)。4、現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。5、設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查。鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)式玻璃雨蓬施工工藝一、工藝概述為保證雨蓬工程施工質(zhì)量，要求安裝幕墻的主體工程， 應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。1） 在主體結(jié)構(gòu)安裝到位后對(duì)主體結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)詳細(xì)記錄埋件的變位情況。根據(jù)變位量確定鋼豎料的位置、駁接頭的點(diǎn)位，然后進(jìn)行幕墻連接構(gòu)件安裝，經(jīng)調(diào)整驗(yàn)收滿足要求后安裝鋼骨架

9、。2）鋼骨架是直接利用鉸支座固定于上下主體結(jié)構(gòu)上，驗(yàn)收合格后進(jìn)行駁接系統(tǒng)安裝。3）駁接系統(tǒng)的安裝是在全部結(jié)構(gòu)校正結(jié)束后經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格進(jìn)行安裝。先按駁接爪分布圖安裝定位駁接爪，之后再次復(fù)核每個(gè)控制單元和每塊玻璃的定位尺寸，根據(jù)測(cè)量結(jié)果校正駁接爪定位尺寸。駁接頭的安裝是與玻璃安裝同時(shí)進(jìn)行的，在玻璃安裝前先將駁接頭安裝在玻璃孔上并鎖緊定位，然后將玻璃提升到安裝位置與駁接爪連接固定。玻璃安裝是從上到下先中間后兩側(cè)。4）在玻璃安裝結(jié)束后經(jīng)調(diào)整報(bào)驗(yàn)后進(jìn)行打膠處理。5）施工順序簡(jiǎn)圖：測(cè)量放線t預(yù)埋件校準(zhǔn)t安裝連接件t校準(zhǔn)檢驗(yàn)t安裝鋼桁架t整體調(diào)整t安裝不銹 鋼爪t校準(zhǔn)檢驗(yàn)t安裝駁接系統(tǒng)t安裝玻璃t調(diào)整檢驗(yàn)t打膠

10、t修補(bǔ)檢驗(yàn)t玻璃清洗t清 理現(xiàn)場(chǎng)t交檢驗(yàn)收二、主要施工方法1）加工準(zhǔn)備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正， 矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī) 定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。2）測(cè)量放線：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。3）預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于 9mm，左

11、右位移不大于 20mm。4）鋼骨架安裝：鋼骨架均為廠內(nèi)制作成一整體成品結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)僅需直接吊裝即可；首先，根據(jù)幕墻布置圖配齊安裝位置的骨架材料，安裝順序從中間向兩側(cè)或由一側(cè)開始。利用吊裝工具將鋼骨架吊運(yùn)幕墻對(duì)應(yīng)分格處，將鋼骨架頂部連接件軸銷孔對(duì)準(zhǔn)焊接于主體鋼結(jié)構(gòu)上的連接件的軸銷孔，穿入連接軸銷即可。 調(diào)整骨架滿足設(shè)計(jì)要求后，對(duì)準(zhǔn)骨架底部連接件的軸銷孔與焊接預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)件上連接件軸銷孔，穿入連接軸銷即可。5）鋼骨架安裝驗(yàn)收 驗(yàn)收依據(jù)：建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 質(zhì)量要求A、

12、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工；B、 骨架安裝標(biāo)高偏差不大于 3mm軸線前后偏差不大于 2mm左右偏差不大于 3mm。C、 相鄰兩根骨架安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，同層骨架的最大標(biāo)高偏差不大于5mm，相鄰兩根骨架的距離偏差不大于2mm。D、螺栓連接的其結(jié)合面必須加墊防腐墊片，保證連接牢固可靠，并進(jìn)行相關(guān)的抗荷載試驗(yàn)；E、做好質(zhì)量及隱蔽驗(yàn)收記錄，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行下道工序安裝。6）駁接系統(tǒng)安裝駁接式玻璃幕墻的氣密性、水密性、抗震性能、荷載傳遞等重要的幕墻性能指標(biāo)都是由 駁接系統(tǒng)的安裝精度來保證的。駁接系統(tǒng)是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機(jī)的連接所 構(gòu)成的。它具有玻璃

13、安裝定位、幕墻變形補(bǔ)償?shù)裙δ?，是點(diǎn)式駁接玻璃幕墻的核心部件。A）駁接爪安裝在骨架安裝結(jié)束后， 依據(jù)幕墻施工圖，進(jìn)行不銹鋼爪的測(cè)量與定位，在確定駁接爪的準(zhǔn)確安裝位置后，利用不銹鋼螺栓將駁接爪固定于鋼管架上，安裝駁接爪時(shí)一定要將駁接爪的受力孔向下，并用水平尺校準(zhǔn)兩橫向孔的水平度，兩水平孔偏差應(yīng)小于0.5毫米。B）駁接頭安裝駁接頭在安裝之前要對(duì)其螺紋的松緊度、頭與膠墊的配合情況進(jìn)行100%的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃固定孔上并鎖緊，確保每件駁接頭內(nèi)的襯墊齊全，使金屬與玻璃隔離，保證玻璃的受力部分為面接觸，并保證鎖緊環(huán)鎖緊密封，鎖緊扭距75N.M。在玻璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互聯(lián)接并

14、鎖緊。同時(shí)要注意玻璃的內(nèi)側(cè)與駁接爪的定位距離在 35mm40mm。7）骨架、駁接系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)A ）預(yù)埋件安裝質(zhì)量1）支承結(jié)構(gòu)屋面（樓板）梁（懸挑梁）上的預(yù)埋件的預(yù)埋標(biāo)高必須確保在允許偏差范 圍內(nèi)；2）檢測(cè)接地預(yù)埋件的標(biāo)高，以保證地錨底板面上的地坪裝飾層厚度要求，并進(jìn)行必要 的拉拔試驗(yàn)。B ）骨架安裝質(zhì)量：主要控制縱橫軸線位置，特別是上下連接點(diǎn)的位置偏差，以保證骨架的垂直精度及幕墻立面的定位精度；C）鋼爪安裝質(zhì)量主要是控制緊固后的整體平面及平面座標(biāo)位置。D）誤差控制支承結(jié)構(gòu)：預(yù)埋件標(biāo)高土 10位置（與設(shè)計(jì)比 土 20mm）上支座標(biāo)高土 1.0mm位置偏差土 1.0mm 角度土 15下支座標(biāo)高

15、土 1.0mm位置偏差土 1.0mm骨架上固定點(diǎn)標(biāo)高土 1.0mm軸線位移 1.0mm上固定點(diǎn)標(biāo)高土 1.0mm軸線位移 1.0mm垂直度H 2m 1.0mm同一鋼爪兩孔水平偏差1.0mm冋一鋼爪兩孔垂直偏差1.0mm爪臂與水平夾角偏差15二|8）玻璃安裝A）準(zhǔn)備工作 玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員與安裝組長對(duì)玻璃的表面質(zhì)量、公稱尺寸進(jìn)行100%的檢測(cè)，若有崩邊、裂口、明顯劃傷等問題的玻璃絕不允許安裝，同時(shí)使用玻璃邊緣 應(yīng)力儀對(duì)玻璃的鋼化情況進(jìn)行全檢。 玻璃安裝前應(yīng)檢查校對(duì)鋼通主支撐的垂直度、標(biāo)高和水平度等是否符合設(shè)計(jì)要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。 玻璃接地處的“ U”型槽，安裝前必須用鋼

16、刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，駁接玻璃底部槽墊入氯于橡膠墊塊，對(duì)應(yīng)于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。 玻璃垂直運(yùn)輸；采用簡(jiǎn)易龍門吊，使用12P重型真空吸盤垂直提升到安裝平臺(tái)上進(jìn)行定位、安裝。在調(diào)整過程中減少尺寸積累誤差在每個(gè)控制單元內(nèi)尺寸公差為土3mm。B）玻璃安裝玻璃安裝順序采取先上后下，先中間后兩側(cè)的順序，逐層安裝調(diào)整。利用簡(jiǎn)易龍門吊勻速將玻璃送到安裝位置，當(dāng)玻璃到位時(shí)，腳手架上人員應(yīng)盡早抓住吸盤，控制穩(wěn)定玻璃，以免碰撞。玻璃穩(wěn)定后，上下人員應(yīng)注意保護(hù)玻璃。玻璃與頂部砼結(jié)構(gòu) 部位的“ U型槽安裝時(shí)，讓上部先入槽；與接地“U型槽安裝，先墊入玻璃墊塊，將玻璃慢慢擺入槽中，

17、再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽內(nèi)擺造成意外破裂。中間部位的玻璃預(yù)先已鎖好安裝孔， 安裝時(shí)用平錐扣件將玻璃固定在鋼爪座上，先固定一駁接頭，其余三孔進(jìn)行調(diào)整玻璃上下、 左右四邊的縫線寬度， 其允許偏差不得超過 （土 2mm，滿足要求后， 擰緊平錐扣件，然后將玻璃固定住。 待全部調(diào)整完畢后， 應(yīng)進(jìn)行整體立面平整度的檢查，其I平面度偏差不得超過 4mm確認(rèn)完全無誤，符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求才能進(jìn)行打膠。用二甲苯擦凈 玻璃及鋼槽需打膠的部位， 玻璃與鋼槽之間的縫隙用相應(yīng)的泡沫棒塞緊，注意平直，留凈高6mm打膠厚度，所有需打膠部位應(yīng)粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫平行。C）玻璃安裝質(zhì)量要求1、玻璃安裝誤差控制

18、:相鄰兩玻璃面接縫高低差1.0mm上、下兩塊玻璃拉縫垂直偏差1.0mm左右兩塊玻璃接縫水平偏差1.0mmH w 20mm 3.0mm玻璃外表面垂直接縫偏差H20mm 5.0mm玻璃外表面水平接縫偏差L w 20mm 2.5mmH20mm 4.0mmH(L) w 20mm 4.0mm玻璃外表面平整度H(L)20mm6.0mm膠縫寬度（與設(shè)計(jì)值比） 1.5mm2、打膠工藝控制與檢測(cè):（1）上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙 保護(hù)玻璃不被污染。 上下同時(shí)打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平， 去掉多余的膠。注膠完畢, 將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。（2）