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文檔簡介

1、病險水庫除險加固工程主要施工方案及技術(shù)措施5.1 施工測量放樣5.1.1 測量放線一、根據(jù)施工總平面圖有關(guān)測繪資料, 布設(shè)施工控制網(wǎng)二、壩體填筑區(qū)原始地形圖,縱橫斷面圖測量,開挖輪廓點,填 筑輪廓點線放樣。三、建筑物軸線測設(shè)及建筑物輪廓點的放樣及其檢查校核工作。四、計量測量,竣工測量及觀測設(shè)施測量 施工控制網(wǎng)以壩體填筑控制為主,同時滿足壩體砌護(hù)及壩頂?shù)目?制要求,在壩軸兩端及壩體以外,不受施工等外部因素影響的兩側(cè)山 頭,測設(shè)永久性標(biāo)石,并標(biāo)明樁號,架設(shè)標(biāo)架,壩體周圍設(shè)置的平面 和高程控制點,必須分別編號,繪制平面圖標(biāo)示??刂泣c必須妥善保 護(hù),定期校核。施測壩體原始縱斷面零點樁號從左岸開始,沿軸

2、線按 設(shè)計圖設(shè)置里程樁,樁距以 20-50m 為宜,地形變化較大地段樁距可 適當(dāng)加密,并相應(yīng)施測橫斷面。橫斷面施測范圍應(yīng)超出設(shè)計壩體坡腳 50m 。壩體填筑前,應(yīng)測繪清基地形圖和橫斷面,按清完后的地形設(shè) 填筑起坡樁,為防止填筑土?xí)r掩埋標(biāo)樁,距清基邊界樁和填筑起坡樁 以外的一定距離,可加引樁。壩體填筑削坡前應(yīng)定出放樣控制樁,削 坡后應(yīng)施測斷面,并與相應(yīng)的設(shè)計斷面比較,壩區(qū)開挖和壩體填筑施 工過程中,應(yīng)定期進(jìn)行縱橫斷面進(jìn)度測量,開挖土的巖性和各類填筑 料界線應(yīng)加以區(qū)分,并將施測成果繪制成圖表,按規(guī)定計算出有效方 量。各測量工作派專人負(fù)責(zé),監(jiān)理工程師及時檢查,壩區(qū)所設(shè)控制網(wǎng) 點須經(jīng)校測檢查無誤后方可

3、引用,施工中壩體各部放完的樣樁,須不定期抽查,并加以管理,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即復(fù)測修正施工期間所有施工定線、進(jìn)度、工程量、竣工,觀測等測量原始 記錄,計算成果和繪制的圖表,特別是隱蔽工程的資料,均應(yīng)及時整 理,校核、分類、整編成冊,妥為保存,作為竣工資料移交業(yè)主。5.2 壩體土方工程5.2.1 土方開挖5.2.1.1 土方開挖施工方法壩體清基土方開挖可采用推土機(jī)或裝載機(jī)進(jìn)行,開挖深度50cm ,應(yīng)將壩坡及壩基范圍內(nèi)新舊壩體結(jié)合處的草皮、樹根等雜物 全部清除干凈,并將清基土方集中堆放后裝車運送至指定棄土場整 平。5.2.1.2 開挖渣料的利用和棄渣處理1、對開挖的可利用料,運至料場根據(jù)規(guī)范要求分類堆存

4、,并保 持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定,并設(shè)置有良好的自由的排水設(shè)施。2、對監(jiān)理工程師已確認(rèn)的可用料,我項目部將采取可靠的保質(zhì) 措施,保護(hù)該部分渣料免受污染和侵蝕。3、將棄料運至監(jiān)理工程師指定的區(qū)域, 攤平、碾壓。5.2.1.3 質(zhì)量檢查和驗收1 、土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收土方開挖前,會同監(jiān)理工程師進(jìn)行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收:1)用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的符合驗收(2)按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量 放樣成果的檢查。開挖剖面的放樣成果,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)后, 作為工程量計量的依據(jù)。(3)按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施的質(zhì) 量檢查和驗收。2 、土方開挖過

5、程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中, 定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高, 以及 按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度, 并將測量資料提交 監(jiān)理工程師檢查和驗收。3 、土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收 土方明挖工程完成后, 會同監(jiān)理工程師進(jìn)行以下的質(zhì)量檢查和驗 收。 主體工程開挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗收 按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、 標(biāo)高和場地平整 度。取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)?;A(chǔ)面檢查清理與建筑物砼 (或砌體) 填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè) 是檢驗?zāi)康暮托再|(zhì)不同的兩次作業(yè), 未經(jīng)監(jiān)理工程師同意, 不得將這 兩次作業(yè)合并成一次作業(yè)。永久邊坡的檢查和驗收 永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測檢查

6、。邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查。建筑物砼(或砌體)填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗收對基礎(chǔ)面進(jìn)行檢查清理后, 保證基礎(chǔ)面無積水或流水, 不使基 礎(chǔ)面受擾動。作為永久建筑物地基的基礎(chǔ)開挖面,在建筑物砼(或砌體)填 筑前清除表面的松軟土層或按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方法進(jìn)行處理。 受積水侵蝕軟化的基礎(chǔ)予以清除。5.2.2 壩基處理由于壩前是采用在現(xiàn)狀淤泥面上進(jìn)行加壩的,因庫區(qū)淤泥含水量 大,必須采取措施進(jìn)行處理。 本標(biāo)段采用在加壩部位淤泥面上打砂井 排水的方式進(jìn)行處理。具體措施為在加壩部位淤泥面上打孔徑為 0.3m 、孔距 5.0m 砂井,內(nèi)填碎石。孔底距離原壩坡 0.5m 為準(zhǔn),不 能穿透原壩

7、坡,孔深根據(jù)布置在 2 12m 之間。在沙井頂部鋪筑 0.5m 厚碎石墊層,使砂井與碎石墊層連通,然后在碎石墊層上進(jìn)行加壩, 這樣當(dāng)加壩覆重后, 砂井可起到加速淤泥固結(jié)排水的作用, 淤泥內(nèi)的 水通過砂井及砂井頂部的碎石墊層排向庫內(nèi)。5.2.3 土方填筑工程1、施工機(jī)械土方填筑采用履帶式推土機(jī)平料推土、 振動碾碾壓, 在不能使用 推土機(jī)及振動碾回填碾壓的背水坡面及其他地方, 采用人工電動夯進(jìn) 行回填密實。2、回填材料 壩體土方回填應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行碾壓式土石壩施工規(guī)范要求。防滲 壤土含水量要控制在最優(yōu)含水率的 2+3 范圍以內(nèi), 同時,腐 殖質(zhì)、凍土、膨脹土及有機(jī)物含量大于 8% 的土料,粒徑大于 5c

8、m 土 塊不得上壩。堆石壩殼的石塊礫徑不宜大于 0.8m ,添水量為碾壓量的一倍左 右(體積比)。3、施工過程 壩體土方正式填筑前,在現(xiàn)場進(jìn)行碾壓試驗以確定最優(yōu)碾壓參 數(shù)。碾壓參數(shù)包括最優(yōu)含水量、 鋪料厚度與碾壓遍數(shù)。1)流水工作段布置由于石峽口水庫壩長 313 米,回填工作面較長,可分三個作業(yè) 段對壩體回填進(jìn)行施工。 第一作業(yè)段自樁號 0000 0 150 ,第二 作業(yè)段自樁號 0150 0313 段。2)土料鋪填 鋪料方法鋪料分為卸料與平料兩道工序。 擬采用裝載機(jī)或挖掘機(jī)開挖上壩 土料、自卸汽車運輸、推土機(jī)攤鋪土料向前進(jìn)占施工。每次鋪料前, 須將碾壓合格的土料表面刨毛并灑水濕潤, 以利于

9、新舊土體間的結(jié)合, 對填筑層檢驗合格后因故未繼續(xù)施工、 因擱置較 久或經(jīng)雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時, 復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓檢測處 理;若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土” 、層間光面、層間中空、松土層或剪切破 壞等質(zhì)量問題時, 應(yīng)及時返工處理, 并經(jīng)檢驗合格后, 方準(zhǔn)鋪填新料。鋪料層厚度虛土鋪設(shè)厚度采用尺桿控制,不得大于 25 厘米,保持填土表面 平整是保證鋪料均勻、 防止超厚的關(guān)鍵環(huán)節(jié), 如雨后填筑面由于清理 而造成許多凹坑,在鋪填新料時,應(yīng)減薄鋪料層厚度,以便平凹坑整 平。推土機(jī)平料過程中, 應(yīng)及時檢查鋪土厚度, 發(fā)現(xiàn)超厚部位要立即 進(jìn)行處理。填料與岸坡、填筑結(jié)合面等交界處應(yīng)輔以人工平土、電動 夯夯實。3

10、)碾壓方法采用 18T 20T 振動碾沿平行壩軸線方向用進(jìn)退錯距法碾壓。 填 筑土料壓實密度應(yīng)在 0.96 以上,含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水率 2% 范 圍內(nèi)。碾壓前應(yīng)對土料場土料進(jìn)行碾壓試驗, 試驗方法如下:選擇一塊地勢平坦, 地面堅實有代表性的場地作為試驗場, 使碾 壓試驗所得參數(shù)能代表各料場。 將試驗場地劃分成若干單元, 每個單 元代表一種試驗情況。 其有效面積滿足每場試驗取樣數(shù), 對土料除測 定干容重外,同時測定粘土含量;對土料每場試驗取樣不少于 4 個, 每個參數(shù)試驗單元的大小,振動碾壓實土料時不小于 102 0 m 2, 且布置成( 1.5-2.0 )m (1.5-2.0 )m 的方格

11、網(wǎng),方格網(wǎng)即為取樣 點,方格網(wǎng)距邊緣不小于 3m ,試驗施工參數(shù),對土料除鋪料厚度及 壓實遍數(shù)各選三種外, 要進(jìn)行充分灑水。 試驗時,宜采用逐漸收斂法, 即變動一個參數(shù),固定其他參數(shù),得出該參數(shù)的最優(yōu)值,依此類推, 求出各參數(shù)的最優(yōu)值, 最后用全部最優(yōu)參數(shù)進(jìn)行一次復(fù)核試驗, 其結(jié) 果能滿足設(shè)計壓實度及施工經(jīng)濟(jì)合理的要求,即可定為施工碾壓參 數(shù)。4)土料填筑的輔助作業(yè)調(diào)整土料含水量a. 土料加水 當(dāng)填料的平均含水量與碾壓施工含水量相不大, 僅需增加 1 2%左右時,可采用在工作面直接灑水。加水方式采用 汽車灑水。加水后的土料用圓盤耙使其摻合均勻。b. 土料的干燥 當(dāng)土料的含水量大于施工控制含水量

12、時, 碾壓前可用圓盤耙在填筑面進(jìn)行翻曬, 以降低填料的含水量。 填土層面結(jié)合處理為保證土層之間結(jié)合良好, 鋪土前須將壓實的結(jié)合層面灑水濕潤 后再填筑。4 、質(zhì)量控制措施1)、填筑面上散落的松土、樹根、草皮等雜物,應(yīng)在鋪土前,人 工清涂干凈。2 )、填筑面應(yīng)力求均衡上升, 如相鄰作業(yè)段回填形成高差時, 必 須限制回填高差最大不超過 0.8m ,且相鄰作業(yè)段銜接時必須保證結(jié) 合面邊坡不陡于 1:3 。結(jié)合面回填時必須將表層干土用推土機(jī)清理 干凈,灑水濕潤后將填筑土料分層搭接回填碾壓。3)、填筑過程中,要做好防雨措施,每天聽取雨情預(yù)報,雨前應(yīng) 快速壓實表面松土,注意保持填筑面平整,以防積水及下滲。雨

13、后填 筑面應(yīng)及時晾曬或處理,經(jīng)檢查合格后方可復(fù)工。4)、工作面壓實控制指標(biāo)采用壓實度控制,壓實度應(yīng)大于等于 設(shè)計要求。 回填土料的干容重控制標(biāo)準(zhǔn)值通過土料擊實試驗確定, 每 填筑一層,按規(guī)范要求取樣(每 100m 3-150 m3 取樣一次),每組 試驗要分布均勻有代表性,注明土樣位置、高程,并統(tǒng)一登記,以便 檢查。進(jìn)行現(xiàn)場密實度試驗,合格后再進(jìn)行上層土料的鋪筑。每層填土壓實后經(jīng)取樣測定干容重合格后, 方可繼續(xù)鋪土進(jìn)行下 一層的施工。5)、壩頂要做到平整、順直、保證設(shè)計高程及設(shè)計壩頂寬,預(yù)留 沉降量不得小于設(shè)計文件規(guī)定的 0.2m 。6)、岸邊地形突變及坡度過陡而振動碾碾壓不到的部位,適當(dāng)修整

14、地形使振動碾到位,局部可應(yīng)用振動板或振動夯壓實5、質(zhì)量檢查和驗收 施工過程中及時會同監(jiān)理工程師定期進(jìn)行壩體填筑的質(zhì)量檢查 和驗收,及時完善施工檢測質(zhì)量保證資料,做到工完資料完。5.3 壩坡砌護(hù)及砼工程土壩上游壩坡采用干砌塊石砌護(hù)。 后壩坡從現(xiàn)壩頂 1458.50m 至 1432.00m 高 26.5m 維持原壩坡不變?yōu)?1:2.5 ,在 1432.00m 1409.00m 高程處設(shè)置頂寬 20m 、坡比為 1:2.75 的蓋重體,在高程 1409.00m 1399.00m 高程處設(shè)置頂寬 34.25m 的壓腳,蓋重體及 壓角設(shè)計結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次為 25cm 厚粗砂料、 25cm 厚礫石料、 礫

15、 石壩殼。上下游壩坡上均設(shè)置踏步。上游坡設(shè)置三道,下游坡設(shè)置一 道。踏步寬 1.0m ,每階臺高 15cm ,用厚 100mm 的混凝土砌筑。 踏步從壩頂修至坡腳處。壩頂鋪設(shè) 250mm 厚的 C15 混凝土,路面 向下游傾斜 3% 的坡度。壩頂兩側(cè)設(shè)路緣石,路緣石頂寬 300mm 。5.3.1 壩坡干砌石施工首先要仔細(xì)地丈量砌體放樣掛線,保證各部尺寸精確。轉(zhuǎn)彎及漸 變段應(yīng)適當(dāng)加密。在順直壩段逐層掛橫線,以保證垛坡平整。干砌石護(hù)坡起坡石選用厚大的石塊,打成適當(dāng)?shù)男泵?,或選用楔 形大塊石為起坡石, 嚴(yán)禁采用小塊石起坡, 亦不得在大塊石下安放墊 子石起坡。護(hù)坡面石應(yīng)逐層扣砌,同一層面石的厚度要大致

16、相等,使每層面石橫縫水平,整齊一致。護(hù)坡砌筑使上下、左右石面結(jié)合要平 穩(wěn),沒有直縫斜縫、咬牙縫等情況,如石塊不均或石縫不合規(guī)定時, 必須另外選石重砌。上下層面應(yīng)層層壓茬, 前半部分不得使用墊子石。 若不穩(wěn)定時, 應(yīng)用手錘敲打平整或在其后部用整齊的片石墊穩(wěn), 已砌 好的塊石,不得隨意挪動。 封頂?shù)难刈邮瘧?yīng)選取用尺寸較大,塊形勻 稱的石塊,排砌要求達(dá)到結(jié)合密實,頂平沿齊,腳踩不動、不響。在砌坡石的同時, 隨護(hù)坡砌筑即填充腹石。 填腹石使用一般的塊 石,適當(dāng)摻用部分小石,填筑時要逐層排填,做到大石排緊,小石塞 嚴(yán)。較大塊石排放在前邊, 較小塊石應(yīng)排放在后邊,禁止大小不分傾 到成堆。填腹石和砌面石要密

17、切配合, 搭接處的石塊, 必須根據(jù)面石尾部 情況,挑選接茬的較大石塊頂緊卡嚴(yán), 除用小石塊填補(bǔ)其間不可避免 的空隙外,禁止用小石和碎石直接填塞在腹石和面石之間。5.3.2 砼的預(yù)制及現(xiàn)澆 本標(biāo)段砼工程主要包括壩頂路緣石砼的預(yù)制及砌筑、壩頂混凝 土路面及踏步砼澆筑。(一)模板工程1. 模板制作與立模模板采用鋼模進(jìn)行組合,(1)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝前的測量放樣,重要結(jié)構(gòu)設(shè)置控 制點以便檢查校正。2)模板安裝過程中,設(shè)置臨時固定的可靠設(shè)施和支撐系統(tǒng), 防止變形和傾覆。(3)模板安裝后,經(jīng)測量檢查,其變形必須在規(guī)程許可范圍之 內(nèi)。2. 模板的清洗和涂料 模板在每次使用前清理干凈并在鋼模板面上涂刷一層

18、礦物油或脫模 劑。3. 模板拆除 不承重側(cè)面模板在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不會因拆模而造成 損傷時,方可拆除;承重模板的拆除時間必須滿足規(guī)范要求。4. 模板維修模板在砼澆筑前已經(jīng)加固牢靠, 但是在砼澆筑過程中, 隨著模板 所受砼壓力增加,模板含有一定的變形,用螺栓緊固的支撐系統(tǒng),要 隨時檢查進(jìn)行加固,使得模板系統(tǒng)安全牢靠,從而保證砼澆筑質(zhì)量。5. 砼澆筑后的維護(hù)砼澆筑完成后, 拆下的模板需要清理干凈, 變形的鋼模板要重新 校正。所有拆下的模板要加油防銹,支架要堆放整齊,附件收好,以 備下次使用時所有組件的完備性。(二)現(xiàn)澆砼工程 現(xiàn)澆砼工程主要包括以下工序:原材料、配合比、計量拌合、水 平運輸、

19、砼澆筑(下料、平倉、振搗、壓實) 、養(yǎng)護(hù)和質(zhì)量檢查等。(1)原材料砼原材料包括水泥、砂、石子、水、外加劑等。 水泥水泥進(jìn)場前,預(yù)先設(shè)置好貯存?zhèn)}庫(或貯存垛) ,使到場的水泥 能及時按品種、標(biāo)號、出廠日期等的不同分類存放,并掛牌表示,以 防混雜,進(jìn)貨時應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度制訂詳細(xì)的階段進(jìn)貨計劃, 確保在規(guī) 定的有效期內(nèi)使用。 該工程主要采用袋裝水泥, 在確保每批水泥在出 廠后 3 個月內(nèi)用完, 使用過程中要做到先進(jìn)的水泥先用, 存貨不要過 多,以防超期。 對個別受潮有結(jié)塊的水泥及其它對砼質(zhì)量有影響的水 泥堅決予以廢除并時清理至場外,袋裝水泥底部做好墊離及防潮工 作,頂部及側(cè)面做好防雨及防曬措施,袋裝水

20、泥堆放高度以少于 15 袋為宜。 粗細(xì)骨料 砼骨料按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn),對含有活性成分的 骨料必須進(jìn)行專門試驗論證,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可使用。本工程根據(jù)設(shè)計要求及工程部位不同,要求粗骨料的最大粒徑 不超過鋼筋最小凈間距的 2/3 及構(gòu)件斷面最小邊長的 1/4 ,素砼厚 1/2 ,對少筋或無筋結(jié)構(gòu),選用較大的粗骨料粒徑。對骨料的質(zhì)量檢 查根據(jù)本項目實際情況要求: 粗骨料的針片狀顆粒含量不大于 15 , 其各級骨料超遜徑含量必須控制在以原孔篩檢驗時超徑量不小于 5,遜徑量不小于 10 ,而以超遜徑檢驗時,超徑為零,遜徑量不 小于 2。對含有活性骨料、黃銹等的粗骨料必須進(jìn)行專門試驗論

21、證 后,才能使用,確保進(jìn)場材料合格。料場要做好底面的硬化工作,同 時使用過程中要注意底部留有余留層,以防將底部土摻入料中。細(xì)骨料其質(zhì)量技術(shù)要求滿足:細(xì)度模數(shù) 2.0-3.0 ,質(zhì)地應(yīng)堅硬,清潔,級配良好;活性雜質(zhì)含量不高于規(guī)范規(guī)定;含泥量低 3% ;使用山砂、特細(xì)砂和有活性骨 料的砂料時,必須進(jìn)行專門試驗論證。中、小石子和砂隔離存放,嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土。使用中 盡量按工期及進(jìn)貨計劃供料使用, 防止骨料裸露時間過長而含有超量 粉塵物而影響質(zhì)量。骨料的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合 SDJ207-82 的有關(guān)規(guī)定。 水 該工程拌和用水由固擴(kuò)八干渠及高崖鄉(xiāng)拉運,儲存在蓄水池內(nèi) 供砼拌和用,水質(zhì)符合拌和用水有

22、關(guān)指標(biāo)要求。 外加劑 水工砼中摻用的外加劑主要包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速 凝劑和早強(qiáng)劑等, 根據(jù)設(shè)計要求及具體的氣溫情況, 本著有利于工程 質(zhì)量和改變砼有關(guān)性能的原則選擇使用外加劑, 經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后 嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定購置及使用。 同時,對摻用外加劑的砼必須根據(jù)規(guī)定 做好試驗工作,并將結(jié)果報監(jiān)理人審批。(2)配合比的試驗,設(shè)計及調(diào)整 該工程所有部位的砼,根據(jù)設(shè)計要求和選定的水泥及砂石料廠 家及水源和外加劑等, 及早取樣送交有試驗資質(zhì)的, 經(jīng)監(jiān)理工程師同 意的試驗部門做出各種配比設(shè)計。工地試驗室根據(jù)確定的配合比材料用量,嚴(yán)格檢查及控制各計 量系統(tǒng),同時根據(jù)天氣情況及時檢測砂、石等的含水量,為

23、調(diào)整配合 比提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。試驗確定的配比及實際施工中因地材含水率預(yù)以調(diào)整的配合 比,均需監(jiān)理工程師審核簽證以后才能使用,根據(jù)確定的配合比,試 驗及質(zhì)檢人員要隨時監(jiān)控水灰比并檢測砼的坍落度。(3)砼計量拌和 計量是否準(zhǔn)確,拌和是否充分,是確保砼拌和物質(zhì)量的關(guān)鍵。本工程砼采用強(qiáng)制 500 型拌合站拌和,粗細(xì)骨料由本系統(tǒng)的電子計 量配料裝置配料, 水泥由人工按每盤配比用量投放, 拌和時采用一次 投料法,拌和時間嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。骨料及水的計量經(jīng)常進(jìn)行檢查、核實,為滿足水泥計量準(zhǔn)確的 要求,每盤水泥用量盡量以整袋為準(zhǔn), 以防不足袋投放出現(xiàn)較大偏差, 水泥誤差控制不大于 1% ,砂石骨料不大于 2%

24、,水和外加劑不大于 1%。(4)砼運輸壩頂路面砼拌和出機(jī)后采用 1T 自卸車迅速運抵澆筑地點, 同時 保證運輸過程中無分離、漏漿和嚴(yán)重泌水、過多降低坍落度等現(xiàn)象。 踏步砼可采用溜槽。(5)砼澆筑 澆筑前對倉面進(jìn)行相應(yīng)的檢查,主要項目有:底部項目檢查基 面有無積水、雜物,扎筋、立模、埋件等是否完善、正確、牢固,分 縫材料及止水的安裝是否正確, 腳手架是否牢固, 人員及平倉的振搗 設(shè)備及工具是否充足等。 中上部除上述相應(yīng)項目的檢查外, 還對倉內(nèi) 照明,通風(fēng)以及墜落物等進(jìn)行認(rèn)真檢查。砼澆筑時,人工下料入倉,分層或拉斜坡澆筑,振搗點必須布設(shè)均 勻,振搗時間要適宜,同時控制盡量不觸及模板、 鋼筋及埋件等。對邊 角振搗器不便操作的部位, 輔以人工插邊、搗角。澆筑連續(xù)進(jìn)行, 如因 故中止且超過允許間歇時間,按工作縫處理。倉面澆筑滿后,人工找平, 平板振搗器表面振搗提漿,人工用木抹子抹

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