電力施工操作規(guī)程資料

1、1. 高空作業(yè)安全操作規(guī)程 從事高空作業(yè)要定期體檢 .經(jīng)醫(yī)生診斷 , 凡患高血壓 ,心臟病, 貧血病, 癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的 , 不得從事高空作業(yè) .高空作業(yè)衣著要靈便 , 禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋 .高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn) ,工具應(yīng)隨手放入工具袋 （套）內(nèi). 上下傳 遞物件禁止拋擲 .遇有惡劣氣候 （如風(fēng)力在六級以上 ,大霧, 暴雨等）影響施工安全時 ,禁 止進(jìn)行露天高空 , 起重和打樁作業(yè) .用于高空作業(yè)的梯子不得缺檔 ,不得墊高使用 . 梯子橫檔間距以 30cm為 宜. 使用時上端要扎牢 , 下端應(yīng)采取防滑措施 .單面梯與地面夾角 60-70 度為宜,禁止二人同時在梯子作業(yè)

2、 .如需接長使用 ,應(yīng)綁扎牢固 .人字梯 底腳要拉牢 . 在通道處使用梯子 , 應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄 .沒有安全防護(hù)設(shè)施 ,禁止在屋架的上弦 ,支撐,桁條, 挑架的挑梁和未固 定的構(gòu)件上行走或作業(yè) .高空作業(yè)與地面聯(lián)系 , 應(yīng)設(shè)通訊裝置 , 并專人負(fù) 責(zé).2. 電工安全操作規(guī)程3.4.1 所有絕緣,檢查工具應(yīng)妥善保管 , 嚴(yán)禁他用, 并定期檢查 ,校驗. 現(xiàn)場施工用高 ,低電壓設(shè)備及線路 , 應(yīng)按照施工設(shè)計有關(guān)電氣安全技術(shù) 規(guī)程安裝和架設(shè) .線路上禁止帶負(fù)荷接電 , 并禁止帶電操作 .有人觸電 ,立即切斷電源 , 進(jìn)行急救 ;電氣火災(zāi) ,立即將有關(guān)電源切斷 , 并使用干粉滅火器或干砂滅火 .安

3、裝高壓油開關(guān) , 自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時應(yīng)將開關(guān) 置于斷開位置 .多臺配電箱并列安裝 ,手指不得放在兩盤的結(jié)合處 , 不得摸連接接螺 孔.用搖表測定絕緣電阻 ,應(yīng)防止有人觸及正在測電的線路或設(shè)備 . 測定容 性或感性設(shè)備 ,材料后, 必須放電. 雷電時禁止測定線路絕緣 .電流互感器禁止開路 , 電壓互感器禁止短路或升壓方式運行 . 電氣材料或設(shè)備需放電時 ,應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品 , 用絕緣棒安全放電 . 現(xiàn)場配電高壓設(shè)備 ,不論帶電與否 ,單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理 工作.人工立桿,所用叉木應(yīng)堅固完好 , 操作時, 互相配合, 用力均衡.機械立 桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩 .立桿時坑內(nèi)不

4、得有人 ,基坑夯實后 ,方準(zhǔn)拆去叉木或 拖拉繩 .登桿前 , 桿根應(yīng)夯實牢固 . 舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑 1/8 時, 應(yīng)經(jīng)加固后, 方能登桿.登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng) .使用腳踏板 ,鉤子應(yīng)向上 .安全帶應(yīng)栓 于安全可靠處 ,扣環(huán)扣牢 ,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上 .工具,材料應(yīng)用繩索 傳遞 , 禁止上下拋扔 .桿上昆線應(yīng)側(cè)向操作 ,并將夾螺栓擰緊 . 緊有角度的導(dǎo)線 ,應(yīng)在外側(cè)作 業(yè).調(diào)整拉線時,桿上不得有人 .緊線用的錢絲或鋼絲繩 ,應(yīng)能承受全部拉力 ,與導(dǎo)線的連接 ,必須牢固. 緊線時,導(dǎo)線下方不得有人 .單方向緊線時 ,反方向設(shè)置臨時拉線 .架線時在線路的每 23km處,應(yīng)接

5、地一次,送電前必須拆除 ,如遇雷雨, 停止工作 .電纜盤上的電纜端頭 ,應(yīng)綁扎牢固.放線架,千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn) ,線盤應(yīng) 緩慢轉(zhuǎn)動 ,防止脫桿或傾倒 . 電纜敷設(shè)至拐彎處 , 應(yīng)站在外側(cè)操作 .木盤 上釘子應(yīng)拔掉或打彎 .變配電室內(nèi) ,外高壓部分及線路 ,停電工作時 :切斷所有電源 , 操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌 .驗電時應(yīng)戴絕緣手套 , 按電壓等級使用驗電器 , 在設(shè)備兩側(cè)各相或線路 各相分別驗電 .驗時設(shè)備或線路確認(rèn)無電后 , 即將檢修設(shè)備或線路做短路接地裝設(shè)接地線 ,應(yīng)由二人進(jìn)行 ,先接接地端 ,后接導(dǎo)體端 ,拆除時順序相反 拆 , 接時幸免應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品 .接地線應(yīng)使用截面不小于 25

6、mm2的多股軟裸銅線和專用線夾 . 嚴(yán)禁用纏 繞的方法 , 進(jìn)行接地和短路 .設(shè)備或線路檢修完畢 , 應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線 .用絕緣棒或傳動機械拉 , 合高壓開關(guān) , 應(yīng)戴絕緣手套 . 雨天室外操作時 , 除穿戴絕緣防護(hù)用品以外 ,絕緣棒應(yīng)有防雨罩 ,并有人監(jiān)護(hù) .嚴(yán)禁帶負(fù)荷 拉合開關(guān) .電氣設(shè)備的金屬外殼 ,必須接地或接零 . 同一設(shè)備可做接地和接零 .同 一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零 .電氣設(shè)備所用保險絲 （片） 的額定電流應(yīng)與共負(fù)荷容量相適應(yīng) .禁止用 其他金屬線代替保險絲 （ 片）.施工現(xiàn)場夜間臨時照明線及燈具 ,高度應(yīng)不低于 2.5m.易燃, 易爆場所, 應(yīng)用防爆

7、燈具 .照明開關(guān),燈口及插座等 ,應(yīng)正確接入火線及零線 .3. 電焊工安全操作規(guī)程電焊機外殼 ,必須接零接地良好 , 其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行 .現(xiàn)場使 用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨 ,防潮,防曬的機棚 ,并備有消防器材 .電焊機要設(shè)單獨的開關(guān) ,開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi) , 拉合時應(yīng)戴手套側(cè) 向操作 .焊鉗與把線必須絕緣良好 ,連接牢固 ,更換焊條應(yīng)戴手套 ,在潮濕地點 工作 , 應(yīng)站在絕緣膠板或木板上 .嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊 , 焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源 . 焊接儲存易燃 ,易爆, 有毒物品的容器或管道 ,應(yīng)清除干凈, 將所有的孔 口打開.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時 ,容器可靠接地 ,通風(fēng)良

8、好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù) .嚴(yán) 禁向容器內(nèi)輸入氧氣 .焊接預(yù)熱工件時 , 應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施 . 焊線,地線禁止與鋼絲繩子接觸 , 不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線 , 所有地線接頭 , 應(yīng)連接牢固 .更換場地移動焊線時 ,應(yīng)切斷電源 ,并不得用手持焊線爬梯登高 .消除焊渣時 ,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩 , 防止鐵渣飛濺傷人 . 多臺焊機一起集中施焊時 ,焊接平臺或焊件必須接零接地 , 并有隔光 板.釷鎢機要放置在密閉鉛盒內(nèi) ,磨削釷鎢機時 ,必須戴手套,口罩,將粉塵 及時排除 .二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣 , 端電壓不應(yīng)大于 36V.雷雨時, 應(yīng)停止露天焊接 .施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品 ,

9、或進(jìn)行覆蓋 ,隔離. 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時 , 應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后 方可施焊 .工作結(jié)束后 ,應(yīng)切斷焊機電源 , 并檢查操作地點確認(rèn)無起火危險后 ,方 可離開.4. 移動式起重機司機安全操作規(guī)程移動式起重機含 : 履帶式起重機 , 輪胎式起重機 , 汽車式起重機等 .起重機操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后 , 憑操 作證操作 , 嚴(yán)禁無證開機 .移動式起重機發(fā)動機啟動前應(yīng)分開離合器 , 并將各操縱桿放在空檔位 置上 . 同機操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動 .履帶式起重機吊物行走時 ,臂桿應(yīng)在履帶正前方 , 離地面高度不得超過 50cm,回轉(zhuǎn), 臂桿, 吊鉤的制

10、動器必須剎住 . 起重機不得作遠(yuǎn)距離運輸使 用. 移動式起重機行走拐彎時不得過快過急 ,接近滿負(fù)荷時 , 嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎 ,下 坡時嚴(yán)禁空檔滑行 .用變換檔位起落臂桿操縱的起重機 , 嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時 , 變換檔位 , 以防滑桿 .輪胎式, 汽車式起重機禁止吊物行駛 . 工作完畢起腿 , 回轉(zhuǎn)臂桿不得同 時進(jìn)行 .汽車式起重機行駛時 , 應(yīng)將臂桿放在支架上 ,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上 , 并將鋼絲繩拉緊 .汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定 :作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿 ,調(diào)平機架 .支腿未完全伸出時 ,禁 止作業(yè).有負(fù)荷時 ,嚴(yán)禁伸縮臂臂桿 . 接近滿負(fù)荷時 , 應(yīng)檢查臂桿的撓度 .回轉(zhuǎn)不

11、 得急速和緊急制動 , 起落臂桿應(yīng)緩慢 .操作時,應(yīng)鎖住離合器操縱桿 , 防止離合器突然松開 .5. 機動車司機安全操作規(guī)程嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定 ,駕駛車輛必須證照齊全 , 不準(zhǔn)駕駛與證 件不符的車輛 , 嚴(yán)禁酒后開車 .機動車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置 ,并拉緊手剎車 .發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表 ,方向機構(gòu) , 制動器,燈光等是否靈敏可靠 , 并確 認(rèn)周圍無障礙物后 , 方可鳴號起步 .汽車涉水和通過漫水橋時 ,應(yīng)事先查明行車路線 , 并需有人引車 ; 如水 深超過排氣管時 , 不得強行通過 ;嚴(yán)禁熄火 .在坡道上被迫熄火停車 ,應(yīng)拉緊手制動器 ,下坡掛倒檔 ,上坡掛前進(jìn)檔 , 并將前后

12、輪楔牢 .車輛通過泥濘路面時 ,應(yīng)保持低速行駛 , 不得急剎車 .在冰雪路面上行駛時 ,應(yīng)裝防滑鏈條 , 下坡時不得滑行 ,并用低速檔控 制速度,禁止急剎車 .車輛陷入坑內(nèi) ,如用車牽引 , 應(yīng)有專人指揮 , 互相配合 .氣制動的汽車 ,嚴(yán)禁氣壓低于 2.5kg/cm2 時起步, 若停放在坡道上 ,氣壓 低于 4kg/cm2 時, 不得滑行發(fā)動 .貨車載人 ,應(yīng)按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行 ,任何人不得強令駕駛員違章帶 人, 嚴(yán)禁人貨混裝 . 自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人 .裝載構(gòu)件和其他貨物時 , 寬度左右各不得超出車箱 20cm,從地面算起不 得超過 4cm,長度前后共不得超過 2m,超出部分不得觸

13、地 , 并應(yīng)擺放平穩(wěn) , 捆扎牢固 , 如裝運異形特殊物件 , 應(yīng)備專用擱架 .運輸超寬 ,超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件 ,除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定 外 , 還必須事先研究妥善的運輸方法 , 訂出安全措施 .裝運易燃,易爆或其他危險品時 , 應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定 .自卸車發(fā)動后 , 應(yīng)檢試傾卸液壓機構(gòu) .配合挖土機裝料時 ,自卸汽車就位后 ,拉緊手剎車 .如挖斗必須超過駕 駛室頂時 , 駕駛室內(nèi)不得有人 .自卸車卸料時 ,應(yīng)選好地形 ,并檢視上空和周圍有無電線 ,障礙物以及 行人,卸料后,車斗應(yīng)及時復(fù)原 ,不得邊走邊落 .向坑洼地卸料時 ,必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離 ,防止邊坡坍塌 . 重車下

14、坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行 , 下坡應(yīng)提前換檔 , 不得中途換檔 . 檢修傾卸裝置時 ,應(yīng)撐牢車箱 ,以防車箱突然下落傷人 . 機動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時 , 應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和 設(shè)置檔墩 , 以防翻車.機動翻斗車除駕駛員外 ,車上嚴(yán)禁帶人 ,轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速,行駛中應(yīng)注意 來往行人及周圍物料 , 設(shè)備 .6. 安裝鉗工鉚工安全操作規(guī)程使用銼刀,刮刀,鏨子,扁鏟等工具,不可用力過猛 .鏨子,扁鏟有卷邊或 裂紋,不得使用, 頂部有油污要及時清除 .使用手錘,大錘,不準(zhǔn)戴手套 .錘柄,錘頭上不得有油污 ,打大錘時, 甩轉(zhuǎn) 方向不得有人 .使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻.工件將鋸斷時 ,要用手或

15、支架托 住.使用活扳手 ,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符 ,不應(yīng)在手柄上加套管 . 高空 上操作應(yīng)使用死扳手 ,如用活扳手時,要用繩子拴牢,人要系好安全帶 .使用臺虎鉗 ,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打 , 所夾工件不得超過鉗 口最大行程的 2/3.在同一工作臺兩鑿 ,鏟物件, 中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng) .單面工作臺, 要一面靠 墻.檢查設(shè)備內(nèi)部 ,要用安全行燈或手電筒 ,禁用明火.對頭重腳輕 ,容易傾 倒的設(shè)備 , 一定要墊實撐牢 .拆卸設(shè)備部件 ,應(yīng)放置穩(wěn)固 .裝配時,嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔 . 取放墊鐵時 , 手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè) .在倒鏈吊起的部件下檢修 ,組裝時, 應(yīng)將鏈子打結(jié)保險 ,并必須用

16、道木 或支架等墊穩(wěn) .設(shè)備清洗,脫脂的場地,要通風(fēng)良好 ,嚴(yán)禁煙火.清洗零件應(yīng)用煤油 .用 過的棉紗 ,布頭, 油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi) .設(shè)備試運轉(zhuǎn) , 應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行 . 運轉(zhuǎn)時 , 不準(zhǔn)擦洗和 修理,并嚴(yán)禁將頭 ,手伸入機械行程范圍內(nèi) .構(gòu)件擺放及拼裝 ,必須卡牢, 移動, 翻身時撬杠支點要墊穩(wěn) , 滾動或滑動 時前方不可站人 .組裝大型構(gòu)件 ,連接螺栓必須緊固 ,點焊部位必須焊牢 .圓筒形工作 ,應(yīng) 固定墊好 .滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平 , 拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于 35工件轉(zhuǎn)動線速度 , 不得超過 3m/min.在滾動臺（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器（塔,罐）,采用卷

17、揚機牽引 ,鋼絲繩必須沿 容器表面由底部引出 ,并在相反方向設(shè)置保險牽引繩 ,防止容器脫落 .大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實 ,安裝牢固.錘頭必須平整 ,無缺棱,裂紋,卷邊 等缺陷.打錘嚴(yán)禁戴手套 ,二人以上同時打錘不得對站 , 掌平錘頭部要避開 , 要 用工具指示打錘 .風(fēng)鏟風(fēng)管接頭 ,閥門等應(yīng)完好 , 鏟頭有裂紋禁止使用 ,操作中及時清理 毛刺.鏟頭前方不準(zhǔn)有人 .更換鏟頭 ,槍口必須朝地 ,禁止面對風(fēng)槍口 .卷板開展時 ,拉伸索具必須牢固 . 開展方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人 ,松索 或切板時嚴(yán)防鋼板回彈 .使用平板機應(yīng)站在兩側(cè) . 鋼板過長應(yīng)用托架或小車托住或用吊車配合 . 板上不準(zhǔn)站人 .卷板時站在

18、卷板機的兩側(cè) . 鋼板滾到尾端 , 要留足夠余量 , 以免脫落 . 卷 大直徑筒體,應(yīng)用吊具配合 ,防止回彈.用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼 ,要安放平穩(wěn)卡牢 ,移動型鋼時 ,手應(yīng)在外側(cè),頂 具必須焊有手柄 .使用剪板機剪切鋼板 ,應(yīng)放置平穩(wěn) ,剪板時,上剪未復(fù)位不可送料 , 手不 得伸入壓力下方 . 不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板 .使用刨邊機時工件必須卡牢 ,小車行走軌道不得有障礙物 . 清除刨屑要 停車.7. 油漆涂料工安全操作規(guī)程(1) 各類油漆和其他易燃 ,有毒材料,應(yīng)存放在專用庫內(nèi) , 不得與其他材 料混放.揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi) ,妥善保管 .油漆涂料庫房應(yīng)通風(fēng) 良好,不準(zhǔn)住入,

19、 并設(shè)置消防器材和 嚴(yán)禁煙火明顯標(biāo)志.庫房與其他物 應(yīng)保持一定的安全距離 .(2) 使用煤油, 汽油,松香水, 香蕉水等易燃物調(diào)配時 ,應(yīng)配戴好防護(hù)用 品, 不準(zhǔn)吸煙.(3) 外墻外窗懸空高處作業(yè)時 , 應(yīng)戴好安全帽 , 系好安全帶 . 安全帶應(yīng)高 掛低用.(4) 沾染油漆或稀釋劑類的棉紗 , 破布等物 , 應(yīng)集中存放在金屬箱內(nèi) , 待 不能使用時集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用 .(5) 用鋼絲刷, 板銼,氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時 , 須戴好防護(hù)目 鏡 ; 在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油漆時 , 要注意防止防鉛中毒 , 操作 時要戴口罩或防毒面具 .(6) 刷涂耐酸 , 耐腐蝕的過氧乙

20、烯涂料時 , 由于氣味較大 , 有毒性, 在刷 涂時應(yīng)戴好防毒口罩 , 每隔一小時到室外換氣一次 , 工作場所應(yīng)保持良 好的通風(fēng) .(7) 使用天然漆 (即國漆)時,要防止中毒 ,禁止已沾漆的手觸摸身體的 其他的部位 . 中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部 , 也可用韭菜在患部 搓揉 , 或去醫(yī)院治療 .(8) 油漆窗子時 ,嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作 ,以防欄斷人落 . 刷封沿板 或水落管時 , 應(yīng)利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進(jìn)行 .(9) 刷坡度大于 25的鐵皮層面時 , 應(yīng)設(shè)置活動跳板防護(hù)欄桿和安全 網(wǎng).(10) 夜間作業(yè)時 ,照明燈具應(yīng)采用防爆燈具 . 涂刷大面積場地時 , 室內(nèi) 照明或電氣

21、設(shè)備必須按防爆等級規(guī)定安裝 .(11) 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂 ,必須保持良好的通風(fēng) ( 一般應(yīng)盡量在露天進(jìn) 行). 作業(yè)區(qū)周圍嚴(yán)禁有火種或明火作業(yè) , 電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級 規(guī)定進(jìn)行 .(12) 噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻 ,嚴(yán)禁對著噴嘴察看 , 可調(diào)整出氣嘴與漆 嘴之間的距離來解決 .一般情況應(yīng)在施工前用水試噴 , 無問題后再正式 進(jìn)行.(13) 噴涂對人體有害的油漆涂料時 ,應(yīng)戴防毒口罩 .如對眼睛有害 ,則 須戴上封閉式眼鏡 .(14) 噴涂哨基漆和其他易揮發(fā)易燃性溶劑涂料時 , 不準(zhǔn)使用明火或吸 煙.(15) 為避免靜電聚集 , 噴漆室或罐體應(yīng)設(shè)有接地保護(hù)裝置 .(16) 使用噴燈,加

22、油不得過滿 ,打氣不應(yīng)過足 ,使用的時間不宜過長 ,點 火時火嘴不準(zhǔn)對人 .(17) 使用噴漿機 ,手上沾有漿水時 ,不準(zhǔn)開關(guān)電閘 ,以防觸電 .噴嘴堵塞 , 疏通時不準(zhǔn)對人 .(18) 大面積噴涂時 , 電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級規(guī)定進(jìn)行 .(19) 涂刷作業(yè)時 ,如感頭痛,惡心,心悶或心悸時 ,應(yīng)立即停止作業(yè)到戶 外換吸新鮮空氣 . 如極感不適 , 應(yīng)去醫(yī)院醫(yī)治 .8. 套絲切管機安全操作規(guī)程套絲切管機應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上 作業(yè)前應(yīng)先空載運轉(zhuǎn) ,進(jìn)行檢查,調(diào)整,確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常 ,方可作業(yè). 應(yīng)按加工管徑先用板牙頭和板牙 ,板牙應(yīng)按順序放入 , 作業(yè)時應(yīng)先用潤 滑油潤滑板牙 .當(dāng)工件伸出卡盤端

23、面的長度過長時 ,后部都應(yīng)加裝輔助托架 , 并調(diào)整好 高度.切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂 ,切平管端時,不得進(jìn)刀過快 . 當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時 , 應(yīng)兩次進(jìn)刀 .作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑 ,不得敲打振落 .作業(yè)后應(yīng)切斷電源 ,鎖好電閘箱 ,并做好日常保養(yǎng)工作 .9. 交流電焊機安全操作規(guī)程焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品 , 并必須采取防止 觸電,高空墜落, 瓦斯中毒火災(zāi)事故的安全措施 .現(xiàn)場使用的電焊機 ,應(yīng)設(shè)有防雨,防潮,防曬的機棚 ,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消 防器材.焊接現(xiàn)場 10m范圍內(nèi),不得堆放油類 ,木材,氧氣瓶, 乙炔發(fā)生器等易燃 易爆物品 .使用前,應(yīng)檢查并

24、確認(rèn)初 ,次級線接線正確 , 輸入電壓符合電焊機機的 銘牌規(guī)定 . 接通電源后 , 嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分 .初, 次級接線處 必須裝有防護(hù)罩 .次線抽頭連接銅板應(yīng)壓緊 ,接線柱應(yīng)有墊圈 . 合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線 螺帽,螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全 ,無松動或損壞 . 接線柱處均有保 護(hù)罩.多臺電焊機集中使用時 ,應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上 , 使三相負(fù)載平衡 . 多臺焊機的接地裝置 ,應(yīng)分別由接地極處引接 , 不得串聯(lián).移動電焊機時 ,應(yīng)切斷電源 ,不得用拖拉電纜的方法移動焊機 .當(dāng)焊接 中突然停電時 , 應(yīng)立即切斷電源 .嚴(yán)禁在運行中的壓力管道 , 裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行

25、焊接.焊接銅,鋁, 鋅,錫, 鉛等有色金屬時 ,必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行 , 焊接 人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器 .在容器內(nèi)施焊時 ,必須采取以下的措施 : 容器上必須有進(jìn) , 出風(fēng)口,并設(shè) 置通風(fēng)設(shè)備 ; 容器內(nèi)的照明電壓不得超過 12V,焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù) 嚴(yán)禁在已噴涂過油漆的容器內(nèi)焊接 .焊接預(yù)熱件時 , 應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱 高空焊接時 ,必須掛好安全帶 , 焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專 人監(jiān)護(hù).電焊線通過道路時 ,必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下 , 如通過軌道 時 , 必須從軌道下面穿過 .接地線及手把線都不得搭在易燃 ,易爆和帶有熱源的物品上 , 接地線不

26、得接在管道 ,機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上 ,絕緣良好, 機殼接地 電阻不大于 4 歐.雨天不得露天電焊 . 在潮濕地帶工作時 , 操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品 的地方并穿好絕緣鞋 .長期停電用的電焊機 ,使用時, 須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于 , 接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象 .電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力 .電焊鉗握柄必須絕緣良好 , 握柄與 導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠 , 接觸良好, 連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露 . 操作 人員不得用胳膊夾持焊鉗 .清除焊縫焊渣時 ,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡 , 頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向 .在負(fù)荷運行中 ,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的升溫 ,如超過 A級60,B 級

27、80時, 必須停止運轉(zhuǎn)并降溫 .作業(yè)結(jié)束后,清理場地,滅絕火種,消防焊件余熱后 ,切斷電源,鎖好閘 箱, 方可離開 .10. 氣焊( 氣割)安全操作規(guī)程(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品 , 并必須采取防 止觸電, 火災(zāi)等事故的安全措施 .(2) 對承壓狀態(tài)的壓辦容器及管道 , 帶電設(shè)備 , 承載結(jié)構(gòu)的受力部位和 裝有易燃 , 易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接或切割 .(3) 進(jìn)行氣焊 ( 氣割)作業(yè)的人員必須持 特種作業(yè)操作證 方可上崗操 作.(4) 一次加電石 10kg 或每小時產(chǎn)生 5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固 定式,并應(yīng)建立乙炔站 (房), 由專人操作 .乙炔站與廠房及

28、其他建筑物的 距離符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)乙炔站設(shè)計規(guī)范 (GB50031)及建筑設(shè)計防 火規(guī)范 (GBJ16)的有關(guān)規(guī)定 .(5) 乙炔發(fā)生器 ( 站), 氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于 10m.當(dāng)不滿 足上述要求時 ,應(yīng)采取隔離措施 .同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時 , 其 相互間距不得小于 10m.(6) 乙炔發(fā)生器 , 氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于 10m,當(dāng)不滿足上 述要求時 ,應(yīng)采取隔離措施 . 同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時 ,其相互 間距不得小于 10m.(7) 電石的貯存地點應(yīng)干燥 , 通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管 , 水 箱.電石桶應(yīng)密封,桶上應(yīng)標(biāo)明電石桶和嚴(yán)禁用水消火

29、 等字樣.電石 有輕微的受潮時 ,應(yīng)輕輕取出電石 ,不得傾倒 .(8) 搬駝電石桶時 , 應(yīng)打開桶上小蓋 .嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋 .取裝電 石和咂碎電石時 , 操作人員應(yīng)戴手套 , 口罩和眼鏡 .(9) 電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器 ,嚴(yán)禁用泡沫 ,四氯化碳 滅火器或水滅火 . 電石粒末應(yīng)在露天銷毀 .(10) 使用新品種電石前 ,應(yīng)作溫水浸試 ,在確認(rèn)無爆炸危險時 ,方可使 用.(11) 乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常 ,壓力超過 147kPa時應(yīng)停用 ,乙炔發(fā) 生器的用水應(yīng)為飲用水 .發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作 , 溫度 不得超過 80.對水入式發(fā)生器 , 其冷卻水溫不得超過

30、 50;對浮桶式發(fā) 生器,其冷卻水溫不得超過 60,當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè) , 并采用 冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水 . 不得以金屬等硬物敲擊乙炔發(fā)生器 的金屬部分 .(12) 使用浮筒式乙炔發(fā)生器時 , 應(yīng)裝設(shè)回火防止器 . 在內(nèi)筒頂部中間 , 應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜 , 球壁或膜壁厚度不得大于 1mm其, 面積應(yīng)為內(nèi) 筒底面積的 60%以上 .(13) 乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處 , 并應(yīng)有良好的散熱條件 , 不 得放在供電電線的下方 , 亦不得放在強烈日光下曝曬 . 四周應(yīng)設(shè)圍欄 , 并 應(yīng)懸掛 嚴(yán)禁煙火 的標(biāo)志 .(14) 碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用 ,

31、不得完全使 用碎電石 . 夜間添加電石時不得采用明火照明 .(15) 氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色 , 工作壓力應(yīng)為 1500Kpa;乙炔橡膠管應(yīng)為 黑色 , 工作壓力應(yīng)為 300kPa.新橡膠管應(yīng)經(jīng)壓力試驗 . 未經(jīng)壓力試驗或代 用品及變質(zhì) , 老化, 脆裂, 漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用 .(16) 不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上 , 或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛?在軟管上 , 且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起 . 軟管經(jīng)過車行道 時 , 應(yīng)加護(hù)套或蓋板 .(17) 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?, 油脂 , 和其他易燃 , 易爆物品分別存放 , 且不得同車運輸 . 氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽 ; 不得

32、倒置 ; 不得在強烈日 光下曝曬 . 不得用行車或吊車吊運氧氣瓶 .(18) 開啟氧氣瓶閥門時 , 應(yīng)采用專用工具 , 動作應(yīng)緩慢 , 不得面對減壓 器, 壓力表指針應(yīng)靈敏正常 . 氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡 , 應(yīng)留 49kPa 以上的剩余壓力 .(19) 未安裝減壓器的氧氣器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用(20) 安裝減壓器時 ,應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭 ,不得有油脂 ,并略開氧 氣瓶閥門除污垢 , 然后安裝減壓器 , 操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口 , 并閉氧氣瓶閥門時 , 應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲 .(21) 點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火 ,再開氧氣閥調(diào)整火焰 . 關(guān)閉 時,應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥 ,再

33、關(guān)閉氧氣閥.(22) 在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時 , 應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧 氣自動放盡后 , 再進(jìn)行拆卸修理 .(23) 當(dāng)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時 , 應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方 向推倒,并用黃砂撲滅火種 , 不得堵塞或拔出浮筒 .(24) 乙炔軟管,氧氣軟管不得錯裝 .使用中, 當(dāng)氧氣軟管著火時 ,不得折 彎軟管斷氣 ,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門 ,停止供氧 .當(dāng)乙炔軟管著火時 ,應(yīng)先 關(guān)熄炬火 , 可采用彎折前面一段軟管將火熄滅 .(25) 冬期在露天施工 ,當(dāng)軟管和回火防止器凍結(jié)時 , 可用熱水器在暖氣 設(shè)備下化凍 . 嚴(yán)禁用火焰烘烤 .(26) 不得將橡膠軟管背在背上操作 .當(dāng)焊

34、槍內(nèi)帶有乙炔 , 氧氣時不得放 在金屬管 ,槽, 缸, 箱內(nèi).(27) 氫,氧并用時,應(yīng)先開乙炔氣 ,再開氫氣,最后開氧氣,再點燃.熄滅 時, 應(yīng)先關(guān)氧氣 , 再關(guān)氫氣 , 最后關(guān)乙炔氣 .(28) 作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器 , 擰上氣瓶安全帽 , 將軟管卷起捆好 ,掛在室 內(nèi)干燥處 ,并將乙炔發(fā)生器卸壓 , 放水后取出電石籃 . 剩余電石和電石滓 應(yīng)分別放在指定的地方 .11. 手持電動工具安全操作規(guī)程(1) 一般場所應(yīng)選用 II 類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流 不大于 15mA,額定動作時間小于的漏電保護(hù)器 . 若采用 I 類手持式電動 工具,還必須作接零保護(hù) .操作人員必須戴絕緣手

35、套 , 穿絕緣鞋或站在絕 緣墊上 .(2) 在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時 , 必須選用 II 類手持式電動工具 , 并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器 . 嚴(yán)禁使用 I 類手持電動工具 .(3) 狹窄場所 (鍋爐,金屬容器 , 地溝,管道內(nèi)等 )宜選用帶隔離變壓器的 III 類手持式電動工具 ; 若選用 II 類手持式電動工具 , 必須裝設(shè)防濺的 漏電保護(hù)器 . 把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面 ,工作時 并應(yīng)有人監(jiān)護(hù) .(4) 手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電 纜, 并不得有接頭 , 禁止使用塑料花線 .(5) 使用刃具的機具 , 應(yīng)保持刃磨鋒利 ,完好無損 , 安裝正

36、確 , 牢固可靠.(6) 使用砂輪的機具 , 應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固 , 螺帽不 得過緊,凡受潮, 變形,裂紋, 破碎,磕邊缺口或接觸過油 , 堿類的砂輪均 不得使用 , 并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用 .(7) 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架 , 壓力容器, 管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè) 時 , 必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具 .(8) 非金屬殼體的電動機 ,電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓 , 受潮,并不 得接觸汽油等溶劑 .(9) 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求 :a. 外殼,手柄不出現(xiàn)裂縫 , 破損;b. 電纜軟線及插頭等完好無損 ,開關(guān)動作正常 , 保護(hù)接零連接正確牢固 可靠;c.

37、各部防護(hù)罩齊全牢固 ,電氣保護(hù)裝置可靠 .(10) 機具起動后 ,應(yīng)空載運轉(zhuǎn) ,應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻 .作業(yè) 時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛 .(11) 嚴(yán)禁超載使用 . 作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升 , 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢 查.在作業(yè)時間過長 ,機具溫升超過 60時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作 業(yè).(12) 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具 ,模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍 ,破損情況 時, 應(yīng)立即停機修整更換 ,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè) .(13) 機具轉(zhuǎn)動時 , 不得撒手不管 .使用沖擊電鉆或電錘時 , 應(yīng)符合下列要求 :作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄 , 打孔時先將鉆頭在工作表面 , 然后開動 , 用力適度

38、,避免晃動; 轉(zhuǎn)速若急劇下降 ,應(yīng)減少用力 ,防止電機過載 , 嚴(yán)禁 用木杠加壓 ;鉆孔時, 應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋 ;電鉆和電錘為 40%斷續(xù)工作制 , 不得長時間連續(xù)使用 ;作業(yè)孔徑為 25mm以上時, 應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺 , 周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄 .(14) 使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求 :a. 作業(yè)時應(yīng)防止雜物 ,泥塵混入電動機內(nèi) , 并應(yīng)隨時觀察機殼溫度 , 當(dāng) 機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時 , 應(yīng)立即停機檢查處理 ;b. 切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng) ,推進(jìn)刀片時不得用力過猛 . 當(dāng)發(fā)生刀片 卡死時 , 應(yīng)立即停機 , 慢慢退出刀片 , 應(yīng)在重新對正后方可再切割 .(15) 使用角向磨光機

39、時應(yīng)符合下列要求 :a. 砂輪機應(yīng)選用增強纖維樹脂型 , 其安全線速度不得小于 80m/s.配用 的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能 , 并不得任意更換 .b. 磨削作業(yè)時 ,應(yīng)使砂輪與工件面保持 1530的傾斜位置 ; 切削作業(yè)時 , 砂輪不得傾斜 , 并不得橫向擺動 .(16) 使用電剪時應(yīng)符合下列要求 a. 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量 ;b.作業(yè)時不行用力過猛 ,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時 , 應(yīng)立即減少推 力.(17) 使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求 :a. 嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人 ;b.擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上 , 當(dāng)兩次扣動扳機 ,子彈均 不擊發(fā)時,應(yīng)保持原

40、射擊位置數(shù)秒后 ,再退出射釘彈 .c. 在更換零件或斷開射釘槍之前 , 射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈 .(18) 使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求 :a.被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合 , 并不得過盈量太大 ;b.鉚接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時 ,可重復(fù)扣動扳機 ,直到拉斷為止 ,不得強 行扭斷或撬斷 ;c. 作業(yè)中,接鉚頭子或釘帽若有松動 ,應(yīng)立即擰緊 .12. 砂輪機安全操作規(guī)程(1) 砂輪機應(yīng)安裝在僻靜安全的地方 , 旋轉(zhuǎn)方向禁止對著通道 , 啟動前 , 應(yīng)先檢查機械各部螺絲 ,砂輪夾,砂輪防護(hù)罩 ,砂輪表面有無裂紋破損等 確認(rèn)完整良好再啟動 .(2) 工件的托架必須安裝牢固 , 托架面要平整 , 托架的位置與砂輪架間 間隙不得大于 3mm夾, 持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的 1/3, 夾 力適中.對著平衡塊的法蘭盤 ,應(yīng)在裝好砂輪后 , 先進(jìn)行平衡測試 ,合格 后方能使用 .(3) 砂輪要保持干燥 , 防止受潮而降低強度 .(4) 砂輪軸頭緊固螺絲的轉(zhuǎn)向 ,應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反 ,以保持緊固 .砂 輪起動須達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后 ,方準(zhǔn)進(jìn)行磨件 .(5) 嚴(yán)禁兩人同時使用一個砂輪打磨工件 .(6) 砂輪不圓 , 厚度不夠或者砂