選礦試驗操作程序

1、試驗組操作程序1 基本程序取樣1.1.1 靜置料堆的取樣（1）取樣方法選擇對于礦堆或者已經(jīng)干燥的尾礦庫的取樣一般采用舀取法取樣（2）步驟 根據(jù)物料的實際情況 ,包括料場的大小、 物料的組成、厚度分 布情況 , 確定取樣點的個數(shù)以及每點的取樣量。 挖洞取樣。 裝袋、標注。 各樣點縮取化學樣，送化驗室做金分析。1.1.2 運動物料的取樣1.1.2.1 固體物料的取樣（1）取樣方法：一般采用橫向截流法。 橫向截流法：每隔一定的時間，垂直于物料運動方向，截取少 量物料作為樣品， 然后將一定時間內(nèi)截取的許多小份單樣累計起來為 總樣，供試驗或分析用 .（2）運輸皮帶的取樣操作程序在運輸膠帶上取樣，利用一定

2、長度的刮板，每隔 20 分鐘，垂直 于料流運動方向 , 沿料層全寬和全厚均勻地刮取一份物料作為試樣。 取樣后，若樣品太多，應縮分。1.1.2.2 礦漿取樣（1）操作程序 在礦漿轉(zhuǎn)運處： 1#球磨機出口、 1#旋流器溢流口、 1旋流器 底流口、 2#球磨機出口、分級泵池、 2#旋流器溢流口、 2#旋流器底流 口處取樣。 取樣勺口的方向順著物料運動的方向取樣以便保證整個厚度 的物料都能截取到；取樣勺垂直于料流運動方向均速往復截幾次 , 以 保證料流中整個寬度的物料都能均勻地被截取到 . 取樣間隔 30 分鐘。（ 2）注意事項 接入取樣勺的試樣不能將礦漿溢出，那樣會破壞試樣的代表性。不能直接在溜槽管

3、道或儲存容器中取樣。 選礦工藝過程中取樣點的選擇1.2.1 取樣原則（ 1）在影響數(shù)、質(zhì)量指標的關鍵作業(yè)處設立取樣點，如球磨機 出口或旋流器溢流處設細度、濃度取樣點。（ 2）在易造成金屬流失的部位設立取樣點，如精礦、尾礦溢流 水和底流，各種事故池，磨選車間污水排出管（溝）等部位，設立取 樣、計量點。（3）評價選廠浮選工藝的數(shù)、質(zhì)量流程取樣。既在全流程各作 業(yè)的精礦，中礦及尾礦 （排礦） 處，設立取樣點。4）在考察磨礦效果和入選礦石水分時在磨機給礦皮帶處設立 取樣點。（5）在檢測藥劑比重及藥劑濃度時分別在藥劑倉庫及藥劑平臺 設立取樣點。1.2.2 制樣操作程序1.2.2.1 固體樣品加工（1）破

4、碎 把試樣放在機械振動篩上 , 進行預先篩分 , 篩上物返回破碎機 上破碎. 破碎后再次篩分 ,將不合格的物料返回到破碎機在破 , 反復閉 路操作 , 才能最終把粒度控制 13mm。（2）混勻 混勻方法 - 移錐法是用鐵鏟將試樣反復堆堆。 移錐法是用鐵鏟將試樣反復堆堆 注意事項 混勻在制樣過程中是關鍵的 ,只有混勻了 ,才能分得勻；堆堆時 , 試樣必須從堆中心給下 , 以便使試樣從堆頂大致等量地流向四周；反 復操作 3 5 次, 可將試樣混勻。（3）縮分1）四分法 將試樣混勻并堆成圓錐后 , 壓平成餅狀。用鐵板等將其沿中心十字線分割為四份 , 取其中互為對角的兩份并作一份。2）方格法 將試樣混

5、勻后攤平為一薄層 , 劃分為許多小方格。 用平底鏟逐格取樣。 注意事項：方格要均勻；每格取樣量大致相等；每鏟都要鏟到 底。3）割環(huán)法 用移堆法把試樣混勻 , 耙成圓環(huán)。 然后沿環(huán)周圍依次連續(xù)割取小份試樣。 注意事項：每一個單份試樣均應取自環(huán)周上相對 （180） 角的兩 處；鏟樣時每鏟均應從上到下 , 從外到里鏟到底 ,而不能只鏟頂層 , 而 不鏟底層 , 或只鏟外緣而不鏟內(nèi)緣。（4）選礦樣品的縮取和保存 按樣品加工程序縮取樣品。 稱取 1005g 的樣品裝入到封口樣品袋中存放。 縮取具有代表性的樣品送化驗室化驗 Au 品位，必要時還要求 化驗 As、 S（硫化物）含量， C（有機碳）等其它元素

6、的含量。（5）干篩程序篩樣之前記錄干樣的重量。使用樣品的最低重量為 150 你所 使用篩子的篩孔數(shù)量。將篩子按篩孔從最小到最大的順序，由下到上放置。 把該組篩子放置在振動器上振動 20 分鐘。 分別稱量每一部分的重量， 要確保每一層篩子都被徹底清理干 凈。1.2.2.2 濕篩程序（1）稱取盛裝樣品器具的重量，記錄。（2）樣品重量的稱重和記錄：濕篩樣（磨礦分級樣，原、精、 尾粒級篩析樣） 必須先稱重記錄， 稱重時取樣桶周圍及底部要清理干 凈。（3）濕篩：仔細用清水水將小于篩孔的顆粒沖入一個干凈的盆 里，直到篩出的是清水為止。如果是粒級篩析試驗，按篩孔從大到小 的順序重復以上步驟。（4）注意事項：

7、濕篩時如果不能一次性篩完，應分批進行，不 能讓樣品外濺，保證各粒級樣品重量和品位的準確性。1.2.2.3 過濾烘干操作程序（1）洗凈過濾機及棉墊，以免污染，在濾紙上標記樣品編號。（2）打開過濾機進水閥門，直至過濾機出水扣有水排出。（3）棉墊上加已標記的濾紙，旋緊底座。細心攪勻樣桶內(nèi)的固體 顆粒，并全部倒入過濾機中。（4）打開開關，直到液體排凈后關閉電源，將樣過濾機壁粘連的 殘存固體用濾紙擦放至過濾好樣品上。（4）入烘箱干燥。樣品間要保持一定距離，不能相互污染，溫度 設置為 105 - 110C，樣品干燥后，出爐自涼并稱重。2 選礦試驗操作程序磨礦程序（1）磨礦前先用清水或所用礦石先空磨一陣球磨

8、機，洗凈鐵銹 并將球磨內(nèi)部沖洗干凈后再開始磨礦。（2）先加一半清水，再將礦全部倒入球磨機里，最后再將另一 半清水倒入使礦石充分溶濕。（3）在磨機控制器上設定磨礦時間。（4）擰緊后蓋，開啟球磨開關。（ 5）磨機停止時，把接樣容器放到適當位置在接樣器上方放一 篩子將粗顆粒過濾，然后擰開頂蓋，產(chǎn)品從桶體卸出，再松開后蓋， 用清水將剩余礦沖洗到接樣容器中。藥劑的配置程序（1）確定所配藥劑的濃度以及藥劑使用量，配置百分比濃度的 藥劑溶液。（2）在配置藥劑溶液時，要充分攪拌，確保藥劑全部溶解。（3）容易氧化的藥劑一般當天配，當天用。（4）將配制好的藥劑溶液按試驗添加順序依次擺放在試驗臺上。 浮選試驗程序（ 1）開始時確定好填加水量，使各組試驗在同一濃度下進行 （2）每種藥劑要用對應的移液管按試驗方案依次按量加入。（ 3）等藥劑加入完畢后，打開充氣閥。（4）充氣閥門開啟在同一水平。（5）刮泡過程中對補加水量要有嚴格的控制，一般按一定時間 段補加相同水， 保證浮選液面穩(wěn)定， 試驗時用洗瓶沖洗黏在槽壁的礦6）記錄泡沫的性狀 （ 例如，泡沫的顏色，氣泡的大小，氣泡上黏附的礦物的多少 ）（7）試驗結(jié)束后將浮選機葉