PVC排水管道施工工藝

1、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程目 錄1 總則2 術語3 設計3.1 管道布置3.2 管道水力計算4 施工4.1 般規(guī)定4.2 備料4.3 管道粘接4.4 埋地管鋪設4.5 樓層管道安裝5 驗收附錄 A 橫管水力計算圖本規(guī)范用詞說明主編單位 :上海建筑設計研究院批準部門 :中華人民共和國建設部施行日期:1999 年4月1日1 總則1.0.1 為使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的設計、 施工及驗收做到技術先進、 經濟合理、安全適用、確保質量，制訂本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于建筑高度不大于 100m的工業(yè)與民用建筑物內連續(xù)排放溫度不大于 40，瞬時排放溫度不大于 80的生活排水管道的設計、施工及

2、驗收。1.0.3建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和管件應符合現行的國家標準建筑排水用硬聚氯乙烯管材（GB T5836.1）、排水用芯層發(fā)泡硬聚氯乙烯管材 （GBTl6800 ）和建筑排水用硬聚氯乙烯管件（ GBT5836.2）的要求。1.0.4 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的設計、施工及驗收除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現行有關標準的規(guī)定。2 術語2.0.1 防火套管 Fire stoping sleeves 由耐火材料和阻燃劑制成的，套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止火勢沿管道貫穿部位蔓延的管子。2.0.2阻火圈 Firestops Collar由阻燃膨脹劑制成的套在硬聚氯乙烯管道外壁的套圈?；馂臅r，阻燃

3、劑受熱膨脹擠壓聚氯乙烯管道，使之封堵，起到阻止火勢蔓延的作用。2.0.3 H管 H Pipe用于通氣立管與排水立管連接的管件，起結合通氣管的作用。2.0.4管窿 Pipe alley為布置管道而構筑的狹小的不進人空間。2.0.5補氣閥 Air admittance valve系能自動補入空氣，平衡排水管道內壓力的單向空氣閥。3 設計3.1管道布置3.1.1管道明敷或暗敷布置應根據建筑物的性質、使用要求和建筑平面布置確定。3.1.2在最冷月平均最低氣溫0以上，且極端最低氣溫一5以上地區(qū)， 可將管道設置于外墻。3.1.3高層建筑中室內排水管道布置應符合下列規(guī)定：1 立管宜暗設在管道井或管窿內。2

4、立管明設且其管徑大于或等于 ll0mm 時，在立管穿越樓層處應采取防止火災貫穿的措施。3 管徑大于或等于 110mm的明敷排水橫支管接入管道井、 管窿內的立管時， 在穿越管井、管窿壁處應采取防止火災貫穿的措施。3.1.4 橫干管不宜穿越防火分區(qū)隔墻和防火墻；當不可避免確需穿越時，應在管道穿越墻體處的兩側采取防止火災貫穿的措 施。3.1.5 防火套管、阻火圈等的耐火極限不宜小于管道貫穿部位的建筑構件的耐火極限。3.1.6 管道不宜布置在熱源附近；當不能避免，并導致管道表面溫度大于 60時，應采取隔熱措施。 立管與家用灶具邊緣凈距不得小于 0.4m。3.1.7 管道不得穿越煙道、 沉降縫和抗震縫。

5、 管道不宜穿越伸縮縫； 當需要穿越時，應設置伸縮節(jié)。3.1.8管道穿越地下室外墻應采取防止?jié)B漏的措施。3.1.9排水立管僅設伸頂通氣管時，最低橫支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離 h1 不得小于表 3.1.9中數值（圖 3.1.9 ）。最低橫支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離表 3.1.9建筑層數垂直距離h1 (m)40.45560.757121.2013193.00206.003.1.10當排水立管在中間層豎向拐彎時，排水支管與排水立管、排水橫管連接，應符合下列規(guī)定（圖 3.1.10 ）：1排水橫支管與立管底部的垂直距離 h1 應按本規(guī)程第3.1.9 條確定。2排水支管與橫管連接點至

6、立管底部水平距離不得小于1.5m。3排水豎支管與立管拐彎處的垂直距離不得小于0.6m。3.1.11排水立管應設伸頂通氣管， 頂端應設通氣帽。當無條件設置伸頂通氣管時，宜設置補氣閥。3.1.12伸頂通氣管高出屋面（含隔熱層）不得小于0.3m，且應大于最大積雪厚度。在經常有人活動的屋面，通氣管伸出屋面不得小于2m。3.1.13 伸頂通氣管管徑不宜小于排水立管管徑。 在最冷月平均氣溫低于 - 13 的地區(qū)，當伸頂通氣管管徑小于或等于 125mm時，宜從室內頂棚以下 0.3m 處管徑放大一號， 且最小管徑不宜小于 110mm。3.1.14通氣管的設計應符合下列規(guī)定：1 通氣管最小管徑應按表3.1.14

7、 確定。通氣管最小管徑 （mm）表 3.1.14通排水管管徑（ mm）氣管名 40507590110 125160稱器具通 4040-50-氣管環(huán)形通 -4040405050-氣管通氣立 -7590110管2 通氣立管長度大于50m時，其管徑應與污水立管相同。3 兩根及兩根以上污水立管同時與一根通氣立管相接時，應以最大一根污水立管按表 3.1.14 確定通氣立管管徑，且其管徑不宜小于其余任何一根污水立管管徑。4 結合通氣管管徑不宜小于通氣立管管徑。3.1.15 結合通氣管當采用 H管時可隔層設置， H 管與通氣立管的連接點應高出衛(wèi)生器具上邊緣 0.15m。3.1.16 當生活污水立管與生活廢水

8、立管合用一根通氣立管， 且采用 H 管為連接管件時， H 管可錯層分別與生活污水立管和廢水立管間隔連接，但最低生活污水橫支管連接點以下應裝設結合通氣管。3.1.17管道受環(huán)境溫度變化而引起的伸縮量可按下式計算：L=L t式中L 管道伸縮量（ m）；L 管道長度（ m）；-5-5a 線脹系數，采用610 810m/(m ) ；3.1.18管道是否設置伸縮節(jié)，應根據環(huán)境溫度變化和管道布置位置確定。3.1.19當管道設置伸縮節(jié)時，應符合下列規(guī)定：1 當層高小于或等于 4m時，污水立管和通氣立管應每層設一伸縮節(jié)； 當層高大于 4m時，其數量應根據管道設計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。2 污水橫支管

9、、橫干管、器具通氣管、環(huán)形通氣管和匯合通氣管上無匯合管件的直線管段大于 2m時，應設伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間最大間距不得大于 4m （圖3.1.19 ）。3 管道設計伸縮量不應大于表3.1.19 中伸縮節(jié)的允許伸縮量。伸縮節(jié)最大允許伸縮量 (mm)表 3.1.19管徑（ mm）507590110125160最大允許伸縮量1215202020253.1.20伸縮節(jié)設置位署應靠近水流匯合管件（圖3.1.20 ），并應符合下列規(guī)定：1 立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時，伸縮節(jié)應設置于水流匯合管件之下 ( 圖 3.1.20 中的（ a）、 （c）) 。2 立管穿越樓層處為固定支承且排水支

10、管在樓板之上接入時，伸縮節(jié)應設置于水流匯合管件之上（圖 3.1.20 中的（ b）。3 立管穿越樓層處為不固定支承時，伸縮節(jié)應設置于水流匯合管件之上或之下（圖 3.1. 20 中的（ e）、（ f ）。4 立管上無排水支管接入時， 伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設計間距置于樓層任何部位 （圖3.1.20中的（ d）、（ g）。5 橫管上設置伸縮節(jié)應設于水流匯合管件上游端。6 立管穿越樓層處為固定支承時，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)固定支承時，立管穿越樓層處不得固定。7 伸縮節(jié)插口應順水流方向。8 埋地或埋設于墻體、混凝土柱體內的管道不應設置伸縮節(jié)。3.1.2l清掃口或檢查口設置應符合下列規(guī)定：1 立管在底層和在樓

11、層轉彎時應設置檢查口，檢查口中心距地面宜為 lm。在最冷月平均氣溫低于 13 的地區(qū)，立管尚應在最高層離室內頂棚 0.5m 處設置檢查口。2 立管宜每六層設一個檢查口。3 在水流轉角小于 135 度的橫干管上應設檢查口或清掃口。4 公共建筑物內，在連接 4 個及其以上的大便器的污水橫管上宜設置清掃口。5 橫管、排出管直線距離大于表3.1.2l的規(guī)定值時，應設置檢查口或清掃口。橫管在直線管段上檢查口或清掃口之間的最大距離表 3.1.21管徑 (mm)507590110125160距離 (m)1012121520203.1.22當排水管遣在地下室、半地下室或室外架空布置時，立管底部宜設支墩或采取固

12、定措施。3.2管道水力計算3.2.1衛(wèi)生器具的排水流量、當量、排水管外徑，應按規(guī)行國家標準建筑給水排水設計規(guī)范 （GBJ15）確定，但大便槽和盥洗槽的排水流量、當量、排水管外徑宜按表 3.2.1確定。大便槽和盥洗槽排水流量、當量、排水管管徑表 3.2.1衛(wèi)生器具名稱排水流量（ L/s ）當量排水管管徑 (mm)大 小于或等于 4 個蹲位2.0 2.56.0 7.5110便大于 4 個蹲位2.5 3.07.5 9.0160槽盥洗槽 ( 每個龍頭 )0.20.650753.2.2生活排水設計秒流量，應按規(guī)行的國家標準( GBJ15 )計算確定。3.2.3排水立管的最大排水能力應按表 3.2.3 確

13、定。排水立管最大排水能力 (L/s)表 3.2.3管徑 (mm) 僅設伸頂通氣管 有專用通氣立管或主通氣立管501.2753.0903.81105.410.01257.516.016012.028.0注 :本表系排出管、橫于管比與之連接的立管大一號管徑的情況下的排水能力。3.2.4排水橫管水力計算應符合下列規(guī)定：1 可按公式計算：式中V 流速（ ms) ；n 粗糙系數，宜采用0.009 ；R 水力半徑（ m）； I 管道坡度。2 可按本規(guī)程附錄 A 橫管水力計算圖確定。3.2.5 橫管最小坡度和最大計算充滿度應按表 3.2.5確定。橫管最小坡度和最大計算充滿度表 3.2.5管徑 (mm)最小坡

14、度 (%)最大充滿度 (h/D)501.200.5750.700.5900.500.51100.400.51250.350.51600.200.63.2.6排水立管管徑不得小于橫支管管徑。3.2.7埋地管最小管徑不得小于50mm。4 施工4.1般規(guī)定4.1.1管道安裝工程的施工應具備下列條件：l 設計圖紙及其他技術文件齊全，并經會審通過；2有批準的施工方案或施工組織設計，已進行技術交底；3材料、施工力量、機具等已準備就緒，能正常施工并符合質量要求；4 施工現場有材料堆放庫房，能滿足施工需要。4.1.2 在整個樓層結構施工過程中， 應配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預留孔洞?？锥闯叽绠斣O計未規(guī)定時

15、，可比管材外徑大 50100mm。管道安裝前，應檢查預留孔的位置和標高，并應清除管材和管件上的污垢。4.1.3當施工現場與材料儲存庫房溫差較大時，管材和管件應在安裝前在現場放置一定時間，使其溫度接近環(huán)境溫度。4.1.4樓層管道系統的安裝宜在墻面粉刷結束后連續(xù)施工。當安裝間斷時，敞口處應臨時封閉。4.1.5管道應按設計規(guī)定設置檢查口或清掃口。檢查口位置和朝向應便于檢修。當立管設置在管道井、管窿或橫管設置在吊頂內時，在檢查口或清掃口位置應設檢修門。4.1.6 立管和橫管應按設計要求設置伸縮節(jié)。 橫管伸縮節(jié)應采用鎖緊式橡膠圈管件；當管徑大于或等于 160mm時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當

16、設計對伸縮量無規(guī)定時，管端插入伸縮節(jié)處預留的間隙應為： 夏季，510mm；冬季，1520mm。4.1.7非固定支承件的內壁應光滑，與管壁之間應留有微隙。4.1.8 管道支承件的間距，立管管徑為 50mm的，不得大于 1.2m；管徑大于或等于75mm的，不得大于 2m；橫管直線管段支承件間距宜符合表 4.1.8 的規(guī)定。橫管直線管段支承件的間距表 4.1.8管徑50759011012516040(mm)間距0.500.750.901.101.251.600.40(m)4.1.9橫管的坡度設計無要求時，坡度應為0.026 。4.1.10立管管件承口外側與墻飾面的距離宜為2050mm。4.1.11管

17、道的配管及坡口應符合下列規(guī)定：1 鋸管長度應根據實測并結合各連接件的尺寸逐段確定。2 鋸管工具宜選用細齒鋸、割管機等機具。端面應平整并垂直于軸線；應清除端面毛刺，管口端面處不得裂痕、凹陷。3 插口處可用中號板挫挫成 15度 30 度坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的 1 31/2 。坡口完成后應將殘屑清除干凈。4.1.12塑料管與鑄鐵管連接時， 宜采用專用配件。 當采用水泥捻口連接時， 應先將塑料管插入承口部分的外側，用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃砂；插入后應用油麻絲填嵌均勻，用水泥捻口。塑料管與鋼管、排水栓連接時應采用專用配件。4.1.13管道穿越樓層處的施工應符合下列規(guī)定：1 管道穿越樓

18、板處為固定支承點時，管道安裝結束應配合土建進行支模，并應采用 C20細石混凝土分二次澆搗密實。澆筑結束后，結合找平層或面層施工，在管道周圍應筑成厚度不小于 20mm，寬度不小于 30mm的阻水圈。2 管道穿越樓板處為非固定支承時，應加裝金屬或塑料套管，套管內徑可比穿越管外徑大 1020mm，套管高出地面不得小于 50mm。4.1.14 高層建筑內明敷管道，當設計要求采取防止火災貫穿措施時 , 應符合下列規(guī)定：1 立管管徑大于或等于 110mm時，在樓板貫穿部位應設置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管，且應按本規(guī)程第 4.1.13 第一款的規(guī)定， 在防火套管周圍筑阻水圈（圖 4.1.14 1

19、）。2 管徑大于或等于110mm的橫支管與暗設立管相連時，墻體貫穿部位應設置阻火圈或長度不小于 300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜小于 200mm （圖 4.1.14 2）。3 橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體的兩側應設置阻火圈或長度不小于 500mm的防火套管（圖 4.1.14.3 ）。4.2備料4.2.1 管材、管件等材料應有產品合格證， 管材應標有規(guī)格、 生產廠的廠名和執(zhí)行的標準號 , 在管件上應有明顯的商標和規(guī)格。 包裝上應標有批號、 數量、生產日期和檢驗代號。4.2.2膠粘劑應標有生產廠名稱、 生產日期和有效期， 并應有出廠合格證和說明書。4.2.3防火套管、阻

20、火圈應標有規(guī)格、耐火極限和生產廠名稱。4.2.4 管材和管件應在同一批中抽樣進行外觀、規(guī)格尺寸和管材與管件配合公差檢查；當達不到規(guī)定的質量標準并與生產單位有異議時，應按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件產品標準的規(guī)定，進行復檢。4.2.5管材和管件在運輸、裝卸和搬動時應輕放，不得拋、摔、拖。4.2.6管材、管件堆放儲存應符合下列規(guī)定：1 管材、管件均應存放于溫度不大于 40的庫房內， 距離熱源不得小于 lm。庫房應有良好的通風。2 管材應水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆存，并不得曝曬。當用支墊物支墊時，支墊寬度不得小于 75mm，其間距不得大于 1m，外懸的端部不宜大于 500mm。疊置高度不

21、得超過 1.5m。3 管件凡能立放的，應逐層碼放整齊；不能立放的管件，應順向或使其承口插口相對地整齊排列。4.2.7 膠粘劑內不得含有團塊、不溶顆粒和其他雜質，并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現象；在未攪拌的情況下不得有析出物。不同型號的膠粘劑不得混合。寒冷地區(qū)使用的膠粘劑，其性能應選擇適應當地氣候條件的產品。4.2.8膠粘劑、丙酮等易燃品，在存放和運輸時，必須遠離火源。存放處應安全可靠，陰涼干燥，并應隨用隨取。4.2.9支承件可采用注塑成型塑料墻卡、吊卡等；當采用金屬材料時，應作防銹處理。4.3管道粘接4.3.1管材或管件在粘合前應將承口內側和插口外側擦拭干凈，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，應采用清

22、潔劑擦凈。4.3.2管材應根據管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記。4.3.3膠粘劑涂刷應先涂管件承口內側，后涂管材插口外側。插口涂刷應為管端至插入深度標記范圍內。4.3.4膠粘劑涂劇應迅速、均勻、適量，不得漏涂。4.3.5承插口涂刷膠粘劑后，應即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處，并再將管道旋轉90 度。管道承插過程不得用錘子擊打。4.3.6承插接口粘接后，應將擠出的膠粘劑擦凈。4.3.7粘接后承插口的管段，根據膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。4.3.8膠粘劑安全使用應符合下列規(guī)定：1膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應隨用隨開， 不用時應隨即蓋緊， 嚴禁

23、非操作人員使用。2 管道、管件集中粘接的預制場所，嚴禁明火，場內應通風，必要時應設置排風設施。3 冬季施工， 環(huán)境溫度不宜低于10，當施工環(huán)境溫度低于10 時，應采取防寒防凍措施。施工場所應保持空氣流通，不得密閉。4 粘接管道時，操作人員應站于上風處，且宜配戴防護手套。防護眼鏡和口罩等。4.4埋地管鋪設4.4.1鋪設埋地管，可按下列工序進行：1 按設計圖紙上的管道布置， 確定標高并放線， 經復核無誤后 , 開挖管溝至設計要求深度。2 檢查并貫通各預留孔洞。3 按各受水口位置及管道走向進行測量，繪制實測小樣圖并詳細注明尺寸、編號；4 按實測小樣圖進行配管和預制；5 按設計標高和坡度鋪設埋地管；

24、6 作灌水試驗，合格后作隱蔽工程驗收。4.4.2 鋪設埋地管道宜分兩段施工。 先做設計標高士 0.00 以下的室內部分至伸出外墻為止 , 管道伸出外墻不得小于 250mm；待土建施工結柬后，再從外墻邊輔設管道接入檢查井。4.4.3 埋地管道的管溝底面應平整， 無突出的尖硬物。 宜設厚度為 100150mm砂墊層，墊層寬度不應小于管外徑的 2.5 倍，其坡度應與管道坡度相同。管溝回填士應采用細土回填至管頂以上至少 200mm處，壓實后再回填至設計標高。4.4.4濕陷性黃土、季節(jié)性凍土和膨脹土地區(qū)， 埋地管敷設應符合有關規(guī)范的規(guī)定。4.4.5當埋地管穿越基礎做預留孔洞時， 應配合士建按設計的位置與

25、標高進行施工。當設計無要求時，管頂上部凈空不宜小于150mm。4.4.6埋地管穿越地下室外墻時，應采取防水措施，當采用剛性防水套管時，可按圖 4.4.6 施工。4.4.7埋地管與室外檢查井的連接應符合下列規(guī)定:1 與檢查井相接的埋地排出管，其管端外側應涂刷膠粘劑后滾粘干燥的黃砂，涂刷長度不得小于檢查井井壁厚度。2 相接部位應采用 M7.5 標號水泥砂漿分二次嵌實， 不得有孔隙。 第一次應在井壁中段，嵌水泥砂漿，并在井壁兩端各留 20 30mm，待水泥砂漿初凝后，再在井壁兩端用水泥砂漿進行第二次嵌實。3 應用水泥砂漿在井外壁沿管壁周圍抹成三角形止水圈（圖4.4.7 ）。4.4.8埋地管灌水試驗的

26、灌水高度不得低于底層地面高度。灌水 15min 后，若水面下降，再灌滿延續(xù) 5min，應以液面不下降為合格。試驗結束應將存水排除，管內可能結凍處應將存水彎水封內積水沾出。并應封堵各受水管管口。4.4.9 埋地敷設的管道應經灌水試驗合格且經工程中間驗收后，方可回填?；靥顟謱?，每層厚度宜 0.15m?；靥钔翍厦軐嵍鹊囊?。4.5樓層管道安裝4.5.1樓層管道的安裝，可按下列工序進行：1 按管道系統和衛(wèi)生設備的設計位置，結合設備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，配合土建結構施工，在墻、梁和樓板上預留管口或預埋管件；2 檢查各預留孔洞的位置和尺寸并加以貫通；3 按管道走向及各管段的中心線標記進行

27、測量，繪制實測小樣圖，并詳細注明尺寸；4 按實測小樣圖選定合格的管材和管件， 進行配管和裁管。 預制的管段配制完成后應按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向；5 選定支承件和固定支架形式，按本規(guī)程第 4.1.8 條規(guī)定的管道支承間距選定支承件規(guī)格和數量；6 土建墻面粉刷后，可將材料和預制管段運至安裝地點，按預留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口；7 在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進行管道接口連接。8 管道安裝應自下而上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工；9 管道系統安裝完畢后，對管道的外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查，復查無誤后

28、，作通水試驗。4.5.2立管的安裝應符合下列規(guī)定：l 立管安裝前，應先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架。2 安裝立管時，應先將管段扶正，再按設計要求安裝伸縮節(jié)。此后應先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，并按本規(guī)程第 4.1.6 條要求將管子拉出預留間隙，在管端劃出標記。最后應將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應均衡，不得搖擠。安裝完畢后，應隨即將立管固定。3 立管安裝完畢后應按本規(guī)程 4.1.13 條規(guī)定堵洞或固定套管。4.5.3橫管的安裝應符合下列規(guī)定：1 應先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接。2 粘接后應迅速擺正位置，按規(guī)定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住

29、鐵絲臨時加以固定。待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。3 橫管伸縮節(jié)安裝可按本規(guī)程第 4.5.2 條進行。4 管道支承后應拆除臨時鐵絲，并應將接口臨時封嚴。5 洞口應支模澆筑水泥砂漿封堵。4.5.4伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面外應按本規(guī)程第4.1.13 條的規(guī)定支模封洞，并應結合不同屋面結構形式采取防滲漏措施。4.5.5接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管在穿越樓層處，應按本規(guī)程第 4.1.13 條規(guī)定支模封洞，并采取防滲漏措施。4.5.6安裝后的管道嚴禁攀踏或借作他用。5 驗收5.0.1排水管道工程，應按分項、分部工程及單位工程驗收。分項、分部工程應由施工單位會同建設單位共同驗收。單位工程應由主管單位組織施工、設計、建設和其他有關單位聯合驗收。驗收應做記錄，簽署文件，立卷歸檔。