（精選文檔）風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表表二

1、風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(表二)GB50243-2002 (送、排風(fēng)，防排煙，除塵系統(tǒng))() 080103 續(xù)表080203 080303單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄一般項(xiàng)目5復(fù)合材料風(fēng)管連接處接縫應(yīng)牢固、無孔洞和開裂；插接連接接口應(yīng)匹配，無松動，端口縫隙5mm；法蘭連接應(yīng)有防凍橋措施6非金屬風(fēng)管連接法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；硬聚氯乙烯風(fēng)管直段長度20m，按設(shè)計要求增設(shè)伸縮節(jié)，干管不得承受支管重量，必須自行設(shè)支、吊架7風(fēng)閥位置便于操作和檢修，操作裝置應(yīng)靈活，可靠，閥板關(guān)閉嚴(yán)密。防火閥直徑(邊

2、長)630mm時宜設(shè)獨(dú)立支、吊架；排煙閥(口)及手控裝置位置應(yīng)符合設(shè)計要求；預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段調(diào)節(jié)閥宜安裝在垂直管段上8風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面交接處不應(yīng)滲水9排、吸風(fēng)罩安裝位置應(yīng)正確，排列整齊，牢固可靠10風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致風(fēng)口安裝允許偏差(mm)位置和標(biāo)高(明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口)10水平度3/1000垂直度2/1000施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員：年 月 日 監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：

3、(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年 月 日 通風(fēng)機(jī)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50243-2002 080107 080206080306 080407080507單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項(xiàng)目1通風(fēng)機(jī)型號、規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定，出口方向正確；葉輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后每次不應(yīng)在同一位置；固定通風(fēng)機(jī)地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施2通風(fēng)機(jī)傳動裝置外露部位及直通大氣進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施一般項(xiàng)目1通風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼組裝位置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈深度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，或?yàn)槿~

4、輪外徑值的1/1002現(xiàn)場組裝軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；葉輪與筒體間隙均勻，水平度允許偏差為1/10003安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差2mm4安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，焊接牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻5通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差(mm)中心線的平面位移10標(biāo)高10皮帶輪輪(寬)中心平面偏移1傳動軸水平度縱向0.2/1000橫向0.3/1000聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0. 05兩軸線傾斜0.2/1000施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員：年 月 日 監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程

5、師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年 月 日 說 明 080107 080206 080306 080407 080507主控項(xiàng)目： 1.全數(shù)檢查。依據(jù)設(shè)計圖紙核對，觀察檢查。 2.全數(shù)檢查。依據(jù)設(shè)計圖核對，觀察檢查。一般項(xiàng)目： 14.按總數(shù)抽查20%，不少于1臺。 檢驗(yàn)方法：尺量、觀察或檢查施工記錄。 5.按總數(shù)抽查20%，不少于1臺，中心線平面位移用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查； 皮帶輪輪寬中心平面偏移在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查； 傳動軸水平度在軸或皮帶輪0和180的兩個位置上，用水平儀檢查；聯(lián)軸器軸芯徑向位移和軸線傾斜在聯(lián)軸器互相垂直的四個位

6、置上，用百分表檢查。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(通風(fēng)系統(tǒng))GB50243-2002 () 080304單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項(xiàng)目1除塵器型號、規(guī)格進(jìn)出口方向須符合設(shè)計要求，現(xiàn)場組裝的除塵器殼體應(yīng)做漏風(fēng)量檢測；布袋和電除塵器殼體及輔助設(shè)備接地應(yīng)可靠2靜電空氣過濾器金屬外殼接地必須良好3電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須為不燃材料，接線柱外露應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩；電加熱器的金屬外殼接地必須良好；連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料4過濾吸收器安裝方向必須正確，并應(yīng)設(shè)獨(dú)立支架，與室外連接管段不得泄

7、漏一般項(xiàng)目1除塵器活動或轉(zhuǎn)動部件動作靈活、可靠并符合設(shè)計要求。排灰閥、卸料閥、排泥閥安裝應(yīng)嚴(yán)密、便于操作與維護(hù)修理2除塵設(shè)備安裝允許偏差(mm)平面位移10標(biāo)高10垂直度每米2總偏差103靜電除塵器安裝允許偏差(mm)陽極板平面度5對角線10陰陽極間距高7m5高7m10陰極小框架平面度5對角線10陰極大框架平面度15對角線104布袋除塵器外殼應(yīng)嚴(yán)密不漏；分室反吹袋式除塵器的濾袋安裝必須平直拉緊力保持在25-35N/m，短管、袋帽無毛刺；機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋口式除塵器的旋臂，轉(zhuǎn)動靈活可靠，頂蓋應(yīng)密封不漏氣；脈沖袋式除塵器的噴吹孔，應(yīng)對準(zhǔn)文氏管中心，同心度允許偏差 2mm5消聲器安裝位置、方向正確，與風(fēng)管

8、連接嚴(yán)密不受潮；組合式消聲器組件排列，方向和位置符合設(shè)計要求6各種空氣過濾器安裝平整、牢固，方向正確，過濾器與框架、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密無縫隙，應(yīng)便于拆卸和更換濾料7蒸氣加濕器安裝應(yīng)設(shè)獨(dú)立支架，固定牢固，接管尺寸正確，無滲漏8空氣風(fēng)幕機(jī)安裝允許偏差縱向垂直度2/1000橫向水平度2/10009變風(fēng)量末端裝置安裝應(yīng)設(shè)單獨(dú)支、吊架，與風(fēng)管連接前宜做動作試驗(yàn)施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員：年 月 日 監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年 月 日 說 明() 080304主控項(xiàng)目： 1.現(xiàn)場組裝的除塵器殼體應(yīng)做漏風(fēng)量檢測，在設(shè)計工作壓力下

9、允許漏風(fēng)率5%，其中離心式除塵器為3%。 按總數(shù)抽查20%，不少于1臺；接地全數(shù)檢查。按圖核對，檢查測試記錄和觀察檢查。 2.按總數(shù)抽查20%，不少于1臺，核對材料，觀察檢查或電阻測定。 3.按總數(shù)抽查20%，不少于1臺，核對材料，觀察檢查或電阻測定。 4.全數(shù)檢查，觀察或檢測。一般項(xiàng)目： 1.按總數(shù)抽查20%，不少于1臺，尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。 2.按總數(shù)抽查20%，不少于1臺，平面位移用經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀、直尺、拉線和尺量檢查；垂直度用吊線和尺量檢查。 3.現(xiàn)場組裝的靜電除塵器，還應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件。振打錘裝置的固定應(yīng)可靠；振打錘的轉(zhuǎn)動，應(yīng)靈活。錘頭方向應(yīng)正確；振

10、打錘頭與振打鉆之間應(yīng)保持良好的接觸狀態(tài)，接觸長度應(yīng)大于錘頭厚度的0.7倍。 4.按總數(shù)抽查20%，不少于1臺，尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。 5.兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)；單個消聲器組件的固定應(yīng)牢固；消聲器及彎管應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。 整體安裝的消聲器，按總數(shù)抽查10%，不少于5臺，現(xiàn)場組裝的消聲器全數(shù)檢查。手板和觀察檢查、核對安裝記錄。 6.按總數(shù)抽查10%，不少于1臺，觀察檢查。 7.全數(shù)檢查，觀察檢查。 8.按總數(shù)10%的比例抽查，不少于1臺，觀察檢查。 9.按總數(shù)抽查10%，不少于1臺，觀察檢查、查閱檢查試驗(yàn)記錄。風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(表一)(空調(diào)系統(tǒng))GB502432

11、002 () 080403單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項(xiàng)目1風(fēng)管穿越封閉防火、防爆墻或樓板應(yīng)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚1.6mm，間隙應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵2風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其它管線穿越3輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其它輔助車間時必須嚴(yán)密，且不得設(shè)置接口4室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針(網(wǎng))上5輸送空氣溫度高于80的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計要求采取防護(hù)措施6風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)能保證正常使用功能，便于操作；斜插板風(fēng)閥的閥板必須為向上拉啟；水平安裝應(yīng)為順氣流方向

12、插入；止回風(fēng)閥、自動排氣活門安裝方向應(yīng)正確7手動密封閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致8風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范4.2.5條規(guī)定一般項(xiàng)目1風(fēng)管安裝位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計要求，接口不得縮小有效截面；法蘭螺栓應(yīng)擰緊，螺母宜在同側(cè)。風(fēng)管接口連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。墊片材質(zhì)應(yīng)符合功能要求，厚度3mm，且不應(yīng)凸入管內(nèi)外。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。可伸縮軟管的長度不宜大于2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的接口應(yīng)順氣流方向插入，并應(yīng)密封2無法蘭風(fēng)管連接應(yīng)完整無缺損，表面應(yīng)平整無扭曲；承插式風(fēng)管四周縫隙應(yīng)一致，無

13、彎曲或褶皺；內(nèi)涂密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶應(yīng)粘結(jié)牢固。薄鋼板法蘭風(fēng)管連接應(yīng)無松動現(xiàn)象；彈性插條、彈簧夾或螺栓間隔150mm。插條連接的矩形風(fēng)管，板面應(yīng)平整3風(fēng)管安裝允許偏差(mm)水平度每米3全長2垂直度每米2全長20除塵系統(tǒng)風(fēng)管宜垂直或傾斜敷設(shè),水平平夾角45,小坡度和水平管盡量短。含有凝結(jié)水或其他液體風(fēng)管,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,在最低處設(shè)排液裝置4風(fēng)管支、吊架間距應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；支、吊架不宜設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處；距離應(yīng)大于200mm；水平風(fēng)管長度超過20m應(yīng)設(shè)置防晃固定點(diǎn)，吊桿平直、螺紋完整；吊架受力均勻，無變形；可調(diào)吊架拉伸或壓縮量按設(shè)計調(diào)整；抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管；直徑

14、(邊長)2500mm的超重風(fēng)管的支、吊架按設(shè)計規(guī)定安裝方式直徑(邊長)4mmm400mm螺旋風(fēng)管薄鋼板法蘭非金屑風(fēng)管水平4m3m支架5m，吊架3.75m3m垂直4m，單根直管不少于2個固定點(diǎn)3m說 明 () 080403主控項(xiàng)目： 1.按數(shù)量抽查20%，不少于1個系統(tǒng)。尺量、觀察檢查。 2、3、4.按數(shù)量抽查20%，不少于1個系統(tǒng)，手扳、尺量、觀察檢查。 5.按數(shù)量抽查20%，不少于1個系統(tǒng)，觀察檢查。 6.按數(shù)量抽查20%，不少于5件，尺量、觀察檢查，動作試驗(yàn)。 7.全數(shù)檢查，觀察、核對檢查。 8.(1)低壓系統(tǒng)。采用漏光法檢測，抽檢率5%，且不得少于1個系統(tǒng)。檢測不合格時，應(yīng)做漏風(fēng)量測試。

15、中壓系統(tǒng)，采用漏光法檢測，合格后抽檢漏風(fēng)量，抽檢率20%，且不少于1個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)，全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。嚴(yán)密性測試應(yīng)按規(guī)范附錄A進(jìn)行。系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時，則應(yīng)加倍抽檢，直至全數(shù)合格。 (2)凈化空調(diào)系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，15級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)的風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行；69級的系統(tǒng)按規(guī)范4.2.5條的低、中壓系統(tǒng)的風(fēng)管規(guī)定執(zhí)行。一般項(xiàng)目： 1.按數(shù)量抽查10%，不少于1個系統(tǒng)，尺量、觀察檢查。 2.按數(shù)量抽查10%，不少于1個系統(tǒng)，尺量、觀察檢查。 3.按數(shù)量抽查10%，不少于1個系統(tǒng)，尺量、觀察檢查。 4.風(fēng)管水平安裝 直徑或邊長400mm，支吊架間距4

16、m；直徑或邊長400mm，支吊架間距3m。螺旋風(fēng)管支吊架間距3.755m；薄鋼板法蘭風(fēng)管支吊架間距3m。按數(shù)量抽查10%，不少于1個系統(tǒng)，尺量、觀察檢查。 5.按數(shù)量抽查10%，不少于1個系統(tǒng)，尺量觀察檢查。 6.按數(shù)量抽查10%，不少于1個系統(tǒng)，尺量觀察檢查。 7.按數(shù)量抽查10%，不少于1個系統(tǒng)，尺量觀察檢查。 8.按數(shù)量抽查10%，不少于5件，尺量觀察檢查。 9.按數(shù)量抽查10%，不少于1個系統(tǒng)或不少于5件和2個房間的風(fēng)口。尺量、觀察檢查。 10.按總數(shù)抽查10%，不少于1臺。觀察檢查、查閱檢查試驗(yàn)記錄。風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(表二)(空調(diào)系統(tǒng))GB50243-2002 (

17、) 續(xù)表080403單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄一般項(xiàng)目5鋁板、不銹鋼板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處、應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施6非金屬風(fēng)管連接法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；硬聚氯乙烯風(fēng)管直段長度20m，按設(shè)計要求增設(shè)伸縮節(jié)，干管不得承受支管重量，必須自行設(shè)支、吊架7復(fù)合材料風(fēng)管連接處接縫應(yīng)牢固、無孔洞和開裂；插接連接接口應(yīng)匹配、無松動，端口縫隙5mm，法蘭連接應(yīng)有防冷橋措施8風(fēng)閥位置便于操作和檢修、操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。防火閥直徑(邊長)630mm時宜設(shè)獨(dú)立支吊架。排煙閥(口)及手控裝置的位置應(yīng)符

18、合設(shè)計要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段調(diào)節(jié)閥宜安在垂直管段上9風(fēng)口安裝允許偏差(mm)位置和標(biāo)高(明裝無吊頂風(fēng)口)10水平度3/1000垂直度2/1000風(fēng)口與管道連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼;表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同房間內(nèi)相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致10變風(fēng)量末端裝置應(yīng)設(shè)單獨(dú)支、吊架，與風(fēng)管連接前宜做動作試驗(yàn)施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員：年 月 日 監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年 月 日 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50243-2002 (空調(diào)系

19、統(tǒng))() 080404單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項(xiàng)目1空調(diào)機(jī)組型號、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求；現(xiàn)場組裝的應(yīng)做漏風(fēng)量檢測2靜電空電過濾器金屬外殼接頭必須良好3電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須為不燃材料；接線柱外露的應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩；電加熱器的金屬外殼接地必須良好；連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片；應(yīng)采用耐熱不燃材料4干蒸汽加濕器的蒸汽噴管不應(yīng)朝下一般項(xiàng)目1組合式空調(diào)機(jī)組各功能段組裝，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定順序和要求，連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直；與供回水管連接應(yīng)正確，冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計要求；機(jī)組內(nèi)空氣過濾器(網(wǎng))

20、及空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好2金屬空氣處理室壁板及各段組裝位置應(yīng)正確，表面平整，連接嚴(yán)密、牢固；噴水段本體及檢查門不得漏水，噴水管和噴咀排列、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；表面式換熱器之間及與圍護(hù)結(jié)構(gòu)間縫隙應(yīng)堵嚴(yán)；換熱器與系統(tǒng)供回水管連接應(yīng)正確3分體式空調(diào)機(jī)組的室外機(jī)和風(fēng)冷整體式空調(diào)機(jī)組，固定應(yīng)牢固、可靠；應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間要求及環(huán)保要求；室內(nèi)機(jī)位置正確，并保持水平，冷凝水排放應(yīng)暢通。管道穿墻處必須密封，不得滲漏；整體式空調(diào)機(jī)組管道連接應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏，四周留有維修空間4消聲器安裝位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密，不受潮。同類型的不宜直接串聯(lián)。組合式消聲器組件排列，方向和位置符合設(shè)計要求，固定應(yīng)牢固

21、。消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架5風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)；機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固；機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠6粗效、中效袋式空氣過濾器四周與框架應(yīng)均勻壓緊，無可見縫隙，并便于拆卸和更換濾料7空氣風(fēng)幕機(jī)安裝位置正確、牢固允許偏差縱向垂直度2/1000橫向水平度2/10008轉(zhuǎn)輪式換熱器安裝位置，轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向及接管應(yīng)正確，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)9轉(zhuǎn)輪去濕機(jī)安裝應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)輪及傳動部件應(yīng)靈活、可靠，方向正確；處理空氣與再生空氣接管應(yīng)正確；排風(fēng)水平管須保持一定坡度；并坡向排出方向10蒸汽加濕器的安裝應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架，并固定牢固；接管尺寸正確、無

22、滲漏施工單位檢查結(jié)施工班組長：專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員：監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)果年 月 日 年 月 日 說 明 () 080404主控項(xiàng)目： 1.漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)組合式空調(diào)機(jī)組GB/T14294的規(guī)定。 按總數(shù)抽檢20%，不得少于1臺，依據(jù)設(shè)計圖核對，檢查測試記錄。 2.按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺，核對材料、觀察檢查或電阻測定。 3.按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺，核對材料、觀察檢查或電阻測定。 4.全數(shù)檢查。觀察檢查。一般項(xiàng)目： 1.按總數(shù)抽查20%，不少于1臺，觀察檢查。 2.表面式換熱器的散熱面應(yīng)保持清潔、完好。用于冷卻空氣

23、時，在下部應(yīng)設(shè)有排水裝置，冷凝水的引流管或槽應(yīng)暢通，冷凝水不外溢。 按總數(shù)抽查20%，不少于1臺，觀察檢查。 3.按總數(shù)抽查20%，不少于1臺，觀察檢查。 4.整體安裝的消聲器，按總數(shù)抽查10%，不少于5臺，現(xiàn)場組裝的消聲器全數(shù)檢查。手板和觀察檢查、核對安裝記錄。 5.水壓檢漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時間為2min不滲漏為合格。 按總數(shù)抽查10%，不少于1臺。觀察檢查，查閱檢查試驗(yàn)記錄。 6.按總數(shù)抽查10%，不少于1臺。觀察檢查。 7.按總數(shù)抽查10%，不少于1臺。觀察檢查。 8.按總數(shù)抽查20%，不少于1臺。觀察檢查。 9.按總數(shù)抽查20%，不少于1臺。觀察檢查。

24、10.全數(shù)檢查。觀察檢查。風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(表一)(凈化空調(diào)系統(tǒng))GB50243-2002 () 080503單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項(xiàng)目1風(fēng)管穿越封閉防火、防爆墻或樓板應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，鋼板厚1.6mm，間隙用不燃且對人體無害的柔性材料封堵2風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其它管線穿越；輸送易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境中的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好接地，通過生活區(qū)或輔助房間時必須嚴(yán)密，不得設(shè)接口；立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針(網(wǎng))上3輸送空氣溫度高于80的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計要求采取防護(hù)措施4風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能保

25、證使用功能，便于操作；斜插板風(fēng)閥閥板必須為向上拉啟；水平安裝閥板應(yīng)順氣流方向插入；止回風(fēng)閥和自動排氣活門安裝方向應(yīng)正確5手動密封閥閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致6凈化風(fēng)管及部件必須擦凈，無油污和浮塵，端口應(yīng)封好；法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化具有一定強(qiáng)度和彈性材料，厚度為58mm；法蘭墊片應(yīng)少拼接，不允許直縫對接連接和在表面涂涂料，風(fēng)管與潔凈室吊頂，隔墻等接縫處應(yīng)嚴(yán)密7真空吸塵系統(tǒng)彎管曲率半徑4倍管徑，內(nèi)壁光滑，不得采用褶皺彎管。三通夾角45，四通制作應(yīng)采用兩個斜三通做法8風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)；漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范4.2.5條的規(guī)定一般項(xiàng)目1風(fēng)管安裝位置、標(biāo)高、走向

26、應(yīng)符合設(shè)計要求；風(fēng)管接口不得縮小其有效面積；法蘭螺栓應(yīng)擰緊，螺母宜在同側(cè)。風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密牢固。法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合功能要求，厚度應(yīng)3mm，墊片不應(yīng)凸人管內(nèi)外；柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置，風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道接口應(yīng)順氣流方向插入，采取密封措施?？缮炜s軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。不銹鋼板、鋁板管與碳素鋼支架接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施2無法蘭風(fēng)管連接應(yīng)完整無缺損，表面平整無扭曲；承插式風(fēng)管四周縫隙應(yīng)一致，無彎曲或褶皺；內(nèi)涂密封膠應(yīng)完整，外粘密封膠帶，應(yīng)粘結(jié)牢固。薄鋼板法蘭風(fēng)管連接應(yīng)無松動現(xiàn)象；彈性插條、彈簧夾或螺栓間隔應(yīng)150mm。插條連

27、接的矩形風(fēng)管，板面應(yīng)平整，無明顯彎曲說 明 () 080503主控項(xiàng)目： 1.按數(shù)量抽查20%，不少于1個系統(tǒng)，尺量、觀察檢查。 2.按數(shù)量抽查20%，不少于1個系統(tǒng)，手扳、尺量、觀察檢查。 3.按數(shù)量抽查20%，不少于1個系統(tǒng)，觀察檢查。 4.按數(shù)量抽查20%，不少于5件，尺量、觀察檢查、動作試驗(yàn)。 5.全數(shù)檢查，觀察、核對檢查。 6.按數(shù)量抽查20%，不少于1個系統(tǒng)，觀察、用白綢布擦試。 7.接數(shù)量抽查20%，不少于2件，尺量、觀察檢查。 8.凈化空調(diào)15級系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定執(zhí)行。全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試，69級系統(tǒng)按規(guī)范第4、2、5條低、中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。 (1)低壓系統(tǒng)風(fēng)管采用抽檢，抽

28、檢率為5%，不得少于1個系統(tǒng)，采用漏光法檢測。如檢測不合格，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。 (2)中壓系統(tǒng)風(fēng)管在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)的漏風(fēng)量測試進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，不少于1個系統(tǒng)。 (3)高壓系統(tǒng)風(fēng)管為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。測試方法按規(guī)范附錄A進(jìn)行。 (4)系統(tǒng)嚴(yán)密性被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。一般項(xiàng)目： 1.按數(shù)量抽查10%，不少于1個系統(tǒng)，尺量、觀察檢查。 2.按數(shù)量抽查10%，不少于1個系統(tǒng)，尺量、觀察檢查。 3.按數(shù)量抽查10%，不少于1個系統(tǒng)，尺量、觀察檢查。 4.風(fēng)管水平安裝，直徑或邊長400mm，支、吊架間距4m； 直徑或

29、邊長400mm，支、吊架間距3m； 螺旋風(fēng)管支、吊架間距5m和3.75m； 薄鋼板法蘭風(fēng)管支、吊架間距3m； 風(fēng)管垂直安裝：支架間距4m單根直管至少應(yīng)有2個固定點(diǎn)。 非金屬風(fēng)管垂直安裝：支架間距3m。 按數(shù)量抽查10%，不少于1個系統(tǒng)，尺量、觀察檢查。 5.按數(shù)量抽查10%，不少于1個系統(tǒng)，尺量、觀察檢查。 6.按數(shù)量抽查10%；不少于1個系統(tǒng)，尺量、觀察檢查。 7.按數(shù)量抽查10%，不少于5件，尺量、觀察檢查。 8.按數(shù)量抽查20%，不少于1個系統(tǒng)或不少于5件和2個房間的風(fēng)口，尺量、觀察檢查。 9.按數(shù)量抽查20%，不少于5件，尺量、觀察檢查。 10.按數(shù)量抽查10%，不少于1個系統(tǒng)或不少于

30、5件和2個房間的風(fēng)口，尺量、觀察檢查。風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(表二)(凈化空調(diào)系統(tǒng))GB50243-2002 () 續(xù)表080503單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄一般項(xiàng)目3風(fēng)管安裝允許偏差(mm)水平度每米3全長20垂直度每米2全長20除塵系統(tǒng)風(fēng)管宜垂直或傾斜敷設(shè)，與水平夾角45，小坡度和水平管盡量短。含有凝結(jié)水和其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，在最低處設(shè)排液裝置4風(fēng)管支、吊架間距應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；支吊架不宜設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，距離不宜200mm；水平風(fēng)管長超過20m應(yīng)設(shè)置防晃固定點(diǎn)；

31、各副支、吊架受力應(yīng)均勻無變形，吊桿平直，螺紋應(yīng)完整?？烧{(diào)支、吊架的拉伸或壓縮量按設(shè)計要求調(diào)整。抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管。支、吊架應(yīng)按規(guī)范選用，對直徑(邊長)超過2500mm的超重支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定5非金屬風(fēng)管連接法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；硬聚氯乙烯風(fēng)管直段長度20m，按設(shè)計要求增設(shè)伸縮節(jié)，干管不得承受支管重量，必須自行設(shè)置支、吊架6復(fù)合材料風(fēng)管連接處接縫應(yīng)牢固、無孔洞和開裂；插接連接接口應(yīng)匹配、無松動，端口縫隙5mm；法蘭連接應(yīng)有防冷橋措施7風(fēng)閥位置便于操作和檢修，操作裝置應(yīng)靈活，可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，防火閥直徑(邊長)630mm時宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。排煙閥(口)及手控裝置位置應(yīng)符

32、合設(shè)計要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段調(diào)節(jié)閥宜安裝在垂直管段上8風(fēng)口安裝前應(yīng)潔凈，與其他構(gòu)件接縫處密封不應(yīng)漏風(fēng)，帶高效過濾器送風(fēng)口應(yīng)采用可分別調(diào)節(jié)高度的吊桿9真空吸塵系統(tǒng)吸塵管道坡度宜為5/1000，坡向立管或吸塵點(diǎn)，吸塵嘴與管道連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密10風(fēng)口安裝允許偏差(mm)位置和標(biāo)高10水平度3/1000垂直度2/1000施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員：年 月 日 監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年 月 日 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50243-2002 (凈化空調(diào)系統(tǒng))() 080504單位工程

33、名稱分部及部位施工單位名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項(xiàng)目1空調(diào)機(jī)組的型號、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場組裝的應(yīng)做漏風(fēng)量檢測。其漏風(fēng)量須符合組合式空調(diào)機(jī)組GB/T14294的規(guī)定2凈化空調(diào)設(shè)備與潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)相連的接縫必須密封；風(fēng)機(jī)過濾器單元不得有變形，銹蝕、漆膜脫落、拼接板破損現(xiàn)象；在系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須在進(jìn)風(fēng)口處加裝臨時中效過濾器做保護(hù)3高效過濾器應(yīng)在潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面清掃和系統(tǒng)連續(xù)試車12h以上后，在現(xiàn)場拆開包裝并安裝；安裝前需進(jìn)行外觀檢查和儀器檢漏。不得有變形、脫落、斷裂等現(xiàn)象，合格后立即安裝，其方向必須正確，四周及接口，

34、應(yīng)嚴(yán)密不漏；調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行掃描檢漏4靜電空氣過濾器金屬外殼接地必須良好5電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕緣層必須為不燃材料；接線柱外露的應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩；電加熱器的金屬外殼接地必須良好；連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片、應(yīng)采用耐熱不燃材料6干蒸汽加濕器蒸汽噴管不應(yīng)朝下一般項(xiàng)目1組合式空調(diào)機(jī)組各功能段組裝，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和要求、連接應(yīng)嚴(yán)密.整體應(yīng)平直，與供回水管連接應(yīng)正確，冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計要求。機(jī)組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）及空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔，完好2潔凈室?guī)в型L(fēng)機(jī)的氣閘室、吹淋室與地面間應(yīng)有隔振墊；機(jī)械式余壓閥的閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸均應(yīng)水平，允許偏差為2/1000，位置應(yīng)在室內(nèi)氣流下風(fēng)側(cè)，并不應(yīng)在工

35、作面高度范圍內(nèi)，傳遞窗的安裝應(yīng)牢固、垂直，與墻體的連接處應(yīng)密封3裝配式潔凈室安裝允許偏差地面平整度1/1000墻板垂直度2/1000頂板水平度2/1000每個單間幾何尺寸2/10004層流罩安裝允許偏差水平度1/1000高度1mm5風(fēng)機(jī)高效過濾器安裝前應(yīng)按規(guī)范7.2.5條有關(guān)規(guī)定檢漏，合格后進(jìn)行安裝，方向必須正確；安裝后的FFU或FMU機(jī)應(yīng)便于檢修；安裝后的FFU風(fēng)機(jī)過濾器單元，應(yīng)保持整體平整，與吊頂銜接良好。風(fēng)機(jī)箱與過濾器之間的連接、過濾器單元與吊頂框架間應(yīng)有可靠的密封措施6粗效、中效袋式過濾器，四周與框架應(yīng)均勻壓緊，無可見縫隙，便于拆卸和更換濾料7高效過濾器采用機(jī)械密封時，須采用密封墊料，

36、其厚度為68mm；并定位貼在過濾器邊框上，安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻，壓縮率為25%50%；采用液槽密封時，槽架安裝應(yīng)水平，不得滲漏，槽內(nèi)密封液高度宜為2/3槽深。密封液熔點(diǎn)宜高于508消聲器安裝前應(yīng)干凈，安裝位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密不受潮。同類型的不宜直接串聯(lián)。組合式消聲器組件排列、方向和位置符合設(shè)計要求。固定應(yīng)牢固。消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架9蒸汽加濕器應(yīng)設(shè)獨(dú)立支架，固定牢固，接管尺寸正確，無滲漏施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員：年 月 日 監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年 月 日 說 明 () 080504主控項(xiàng)

37、目： 1.15級全數(shù)檢查，69級抽查50%，依據(jù)設(shè)計圖紙核對，檢查測試記錄。 2.全數(shù)檢查，按設(shè)計圖核對、觀察檢查。 3.高效過濾器的儀器抽檢檢漏按批抽5%，不少于1臺。觀察檢查，按規(guī)范附錄B規(guī)定掃描檢測或查看檢測記錄。 4.按總數(shù)抽查20%，不少于1臺。核對材料、觀察檢查或電阻測定。 5.按總數(shù)抽查20%，不少于1臺。核對材料、觀察檢查或電阻測定。 6.全數(shù)檢查。觀察檢查一般項(xiàng)目： 1.按總數(shù)抽查20%，不少于1臺。觀察檢查。 2.按總數(shù)抽查20%，不少于1件。尺量、觀察檢查。 3.裝配式潔凈室的頂板和壁板(包括夾芯材料)應(yīng)為不燃材料；壁板的構(gòu)配件和輔助材料開箱應(yīng)在清潔的室內(nèi)進(jìn)行。壁板應(yīng)垂直

38、安裝，底部應(yīng)采用園弧或鈍角交接；吊頂在受荷后應(yīng)保持平直，壓條緊貼。壁板為上，下槽形板時接頭應(yīng)嚴(yán)密，所有接縫均應(yīng)密封。 按總數(shù)抽查20%，不少于5處。尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。 4.層流罩安裝應(yīng)設(shè)獨(dú)立的吊桿，有防晃的固定措施。安裝在吊時四周與頂板之間設(shè)有密封和隔振措施。按總數(shù)抽查20%，不少于5件。尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。 5.按總數(shù)抽查20%，不少于2個。尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。 6.按總數(shù)抽查10%，不少于1臺。觀察檢查。 7.按總數(shù)抽查20%，且不少于5個。尺量、觀察檢查。 8.整體安裝的消聲器，按總數(shù)抽查10%，不少于5臺?，F(xiàn)場組裝的消聲器全數(shù)檢查。手扳和觀察檢查、核對安

39、裝記錄。 9.全數(shù)檢查。觀察檢查?？照{(diào)制冷系統(tǒng)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50243-2002 (主控) 080601單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項(xiàng)目1設(shè)備型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，有合格證和性能檢驗(yàn)報告，安裝位置、標(biāo)高、管口方向和固定必須符合設(shè)計要求，墊鐵位置正確，緊密；螺栓擰緊，有防松動措施2設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收3表冷器外表清潔完整，空氣與制冷劑應(yīng)呈逆向流動；表冷器與外殼四周縫隙堵嚴(yán)，冷凝水排放應(yīng)暢通4燃油系統(tǒng)的設(shè)備與管道、儲油罐、油箱的安裝、位置和連接應(yīng)符合設(shè)計與消防要求。燃?xì)庀?/p>

40、統(tǒng)設(shè)備安裝，調(diào)壓裝置、過濾器安裝和調(diào)節(jié)均應(yīng)符合設(shè)計和消防要求，且應(yīng)可靠接地5制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行技術(shù)數(shù)據(jù)等應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，和相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定6制冷系統(tǒng)管道，管件和閥門型號、材質(zhì)、工作壓力須符合設(shè)計要求；法蘭、螺紋、密封材料與管內(nèi)介質(zhì)相適應(yīng)；管道敷設(shè)、支管的引出及制冷機(jī)與附屬設(shè)備間管道連接坡度及坡向均應(yīng)符合設(shè)計及表8.2.5的規(guī)定。系統(tǒng)運(yùn)行前，應(yīng)對安全閥調(diào)校，開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)備文件要求7燃油管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置，法蘭應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接或用銅導(dǎo)線跨接，接合良好8燃?xì)庀到y(tǒng)管道與機(jī)組連接不得使用非金屬軟管；吹掃和壓力試驗(yàn)應(yīng)為壓縮空氣或氮?dú)?，?yán)禁用水。當(dāng)

41、管道壓力大于0.005MPa時管道的焊縫無損檢測應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。設(shè)計無規(guī)定，且采用超聲波探傷時，應(yīng)全數(shù)檢測，質(zhì)量不低于級9氨制冷劑系統(tǒng)管道、附件、閥門及填料不得采用銅或鋼合金材料，管內(nèi)不能鍍鋅。管道焊縫應(yīng)進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)，抽檢率10%，質(zhì)量不低于級合格。如用超聲波檢驗(yàn)代替，以不低于級為合格10輸送乙二醇溶液的管道系統(tǒng)，不得使用內(nèi)鍍鋅管道及配件11制冷管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)及真空試驗(yàn)，且必須合格施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員：年 月 日 監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年 月 日 說 明 (主控) 080601主控項(xiàng)目： 1

42、2.全數(shù)檢查。查閱圖紙核對設(shè)備型號、規(guī)格，產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和性能檢驗(yàn)報告。 3.全數(shù)檢查，觀察檢查。 4.全數(shù)檢查，按圖紙核對、觀察、查閱接地測試記錄。 5.對組裝式的制冷機(jī)組和現(xiàn)場充注制冷劑的機(jī)組，必須進(jìn)行吹污，氣密性試驗(yàn)、真空試驗(yàn)和充注制冷劑檢漏試驗(yàn)，其相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定。 全數(shù)檢查，旁站觀察、檢查和查閱試運(yùn)行記錄，檢查各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)報告。 6.制冷劑液體管不得向上成形，氣體管道不得向下成形。液體支管必須從干管的底部或側(cè)面接出，氣體支管必須從干管的頂部和側(cè)面接出。兩根支管引出時，連接應(yīng)錯開，間距不應(yīng)小于兩倍管徑，且不小于200mm。表8.2.5 制

43、冷劑管道坡度、坡向管道名稱坡 向坡 度壓縮機(jī)吸氣水平管(氟)壓縮機(jī)10/1000壓縮機(jī)吸氣水平管(氨)蒸發(fā)器3/1000壓縮機(jī)排氣水平管油分離器10/1000冷凝器水平供液管貯液器(13)/1000油分離器至冷凝器水平管油分離器(35)/1000 按總數(shù)抽檢20%，不少于5件，安全閥調(diào)校為全數(shù)檢查，檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、觀察、水平儀測量、查閱調(diào)校記錄。 7.系統(tǒng)全數(shù)檢查，觀察檢查，查閱試驗(yàn)記錄。 8.系統(tǒng)全數(shù)檢查。觀察檢查，查閱探傷報告和試驗(yàn)記錄。 9.系統(tǒng)全數(shù)檢查，觀察檢查，查閱探傷報告和試驗(yàn)記錄。 10.按系統(tǒng)的管段抽查20%，且不少于5件，觀察檢查，查閱安裝記錄。 11.系統(tǒng)全數(shù)檢查.旁站、觀察檢查和查閱試驗(yàn)記錄?？照{(diào)制冷系統(tǒng)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50243-2002 (一般) 080601單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄一般項(xiàng)目1制冷及附屬設(shè)備位置應(yīng)正確，設(shè)防止水平位移的定位裝置平面位移(mm)10縱、橫間水平度或垂直度1/1000標(biāo)高(mm)10隔振器壓縮量(mm)22模塊式冷水機(jī)組單元多臺并聯(lián)組合時，接口應(yīng)牢固，且嚴(yán)密不漏，外表應(yīng)平整、完好、無明顯的扭曲3燃油系統(tǒng)油泵和蓄冷系統(tǒng)載冷劑泵安裝允許偏差泵縱、橫向水平度1/1000聯(lián)軸器軸芯軸向傾斜0.2/1000徑向