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文檔簡介

1、品質(zhì)考核管理制度1、目的:為了增強(qiáng)員工品質(zhì)意識(shí)及提升產(chǎn)品質(zhì)量,確保產(chǎn)品在制造過程中符合規(guī)定的質(zhì)量要求。使責(zé)任管理 落實(shí)到人,降低品質(zhì)故障成本,達(dá)成全員品質(zhì)管理的要求,特制訂本辦法。2、適用范圍:適用于公司全體員工。3、定義致命缺陷(cr):導(dǎo)致危害人身健康及引起產(chǎn)品失效。嚴(yán)重缺陷(ma):影響功能與組裝,嚴(yán)重外觀問題。一般缺陷(mi):輕微外觀問題,不影響功能與組裝。4、考核內(nèi)容4.1 當(dāng)員工在作業(yè)過程中,因疏忽造成不良品時(shí),將對(duì)直接責(zé)任人給予處罰。致命缺陷(cr):不良率占 3%給予 20 元的處罰,每增加一個(gè)百分比就增加 8 元。嚴(yán)重缺陷(ma):不良率占 3%給予 10 元的處罰,每增加

2、一個(gè)百分比就增加 5 元。一般缺陷(mi):不良率占 3%給予 5 元的處罰,每增加一個(gè)百分比就增加 2 元。當(dāng)該批判定不合格時(shí),返工后送檢出現(xiàn)的同類不良品及不良率占 1%的,按平時(shí)的 2 倍進(jìn)行處罰。 4.2 以上不良品數(shù)據(jù)來源于:品管巡檢、抽檢、全檢、終檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的不良品;管理人員巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的不良品;下一道工序發(fā)現(xiàn)的不良品以及維修報(bào)表之記錄。4.3 當(dāng)品管檢驗(yàn)判定不合格的,未進(jìn)行返工再送檢,或未經(jīng)核準(zhǔn)流入下一工序的,對(duì)當(dāng)事人、拉長處 罰 30 元。4.4 由于作業(yè)疏忽導(dǎo)致批量不良時(shí),不良數(shù)量在 10100 個(gè)時(shí)處罰 30 元,超出 100 個(gè)以上視情節(jié)輕 重進(jìn)行 50-200 不等的處罰。4

3、.5 作業(yè)不良造成報(bào)廢,超出材損比率的部分由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)材料費(fèi)用。4.6 品管巡檢、抽檢、全檢、終檢過程中發(fā)現(xiàn)的不良品每日匯總記入檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表,針對(duì)品管記錄 的日?qǐng)?bào)表單項(xiàng)不良率超過 5%的,該拉別拉長應(yīng)給予重視或查找原因進(jìn)行改善。對(duì)于生產(chǎn)中品管 多次反饋不良率過高的,拉長沒有給予重視導(dǎo)致不良率超過 8%以上的給予 20-50 元的處罰。4.7 對(duì)于品管判定不合格需停止生產(chǎn)(如首件判定不合格及制程發(fā)生異常需停線)時(shí),而生產(chǎn)車間不 予執(zhí)行的情況,由品管提出,給予相關(guān)責(zé)任人 30 元處罰。4.8 品管判定不合格且貼上紅色不合格標(biāo)簽的產(chǎn)品及物料,未經(jīng)品管允許擅自撕掉或使用不合格產(chǎn)品 及物料的,對(duì)責(zé)任人

4、處以 50 元的處罰。4.9 對(duì)于品質(zhì)異常經(jīng)下發(fā)糾正預(yù)防措施單后,在確認(rèn)期內(nèi)仍重復(fù)發(fā)生同樣異常時(shí),由品管提出,給予 相關(guān)責(zé)任管理者 50 元處罰。4.10 現(xiàn)場檢測人員作業(yè)時(shí)不按相關(guān)品質(zhì)要求(功率參數(shù)測試表),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予 10 元處罰,多次不 改者處以 30 元處罰。4.11 當(dāng)品管開出糾正預(yù)防措施單或其他不合格/異常報(bào)告時(shí),責(zé)任單位不得以任何理由拒收,或接收 后未經(jīng)允許自行撕毀、丟棄、不回復(fù)或逾期未復(fù)等,處以以下處罰:無正當(dāng)理由拒收給予20-50 元處罰;不按規(guī)定時(shí)間回復(fù)(回復(fù)時(shí)間要求為 4 小時(shí),最多不超過 1 天,特殊情況者可與發(fā)文 部門申請(qǐng)延期),每份給予 10 元處罰,撕毀每份給予

5、 30 元處罰,丟棄每份給予 20 元處罰。私 自更改內(nèi)容每份給予 10 元處罰。4.12 對(duì)于操作員故意將不良品流入下工序的,給予責(zé)任人 50 元處罰,不良率達(dá) 2%的給予拉長 50-100 元處罰。4.13 任何人在任何時(shí)候均不允許冒充品管簽名(如退、補(bǔ)料的確認(rèn)、及使用相關(guān)品質(zhì)判定的標(biāo)簽和 合格印章等),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按員工守則中舞弊條款從重處罰。4.14 現(xiàn)場品質(zhì)記錄(如全檢報(bào)表、老化報(bào)表、維修報(bào)表等)必須如實(shí)記錄,如有發(fā)現(xiàn)記錄不真實(shí)現(xiàn) 象,需對(duì)當(dāng)事人給予 20-50 元處罰。4.15 首件誤叛造成批量異常給予品管 50 元/次處罰。生產(chǎn)過程中更換物料導(dǎo)致出錯(cuò),給予生產(chǎn)拉長 或助拉 20 元處

6、罰。4.16 以下情況不予處罰:自主檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)生的不良品不給予處罰。新員工進(jìn)廠前七天不進(jìn)行品質(zhì)考核,但不良品過高時(shí)品管員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行指導(dǎo)并反饋給拉長,拉 長應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)其進(jìn)行品質(zhì)意識(shí)教育及操作技能的培訓(xùn)。4.17 處罰單由品管人員或品質(zhì)管理人員開出(一式兩份),交由責(zé)任人員直接上級(jí)要求被處罰人簽名 確認(rèn)。該處罰單在 4 個(gè)小時(shí)內(nèi)給予簽字確認(rèn)后,交回給品管員,由品管員交品質(zhì)部文員處,每 周統(tǒng)一交人事部。4.18 對(duì)品質(zhì)考核處罰有異議者,可申請(qǐng)查核解決(查核時(shí)間為 4 小時(shí))。拒絕處罰或態(tài)度惡劣者將視 輕重將按行政記大過處罰。5、獎(jiǎng)勵(lì)內(nèi)容5.1 作業(yè)員及時(shí)發(fā)現(xiàn)上一工序流下來的批量不良品,經(jīng)品管確認(rèn)后,視情況給予30200 元獎(jiǎng)勵(lì)。同 時(shí)品管人員按上述第四點(diǎn)內(nèi)容追查制造不良人員的責(zé)任。5.2 員工工作表現(xiàn)出色、品質(zhì)意識(shí)強(qiáng)并且能帶動(dòng)其他員工提高質(zhì)量意識(shí)、有實(shí)際事跡者,可給予獎(jiǎng) 勵(lì) 50100 元獎(jiǎng)勵(lì)。5.3 最終檢驗(yàn)階段若一個(gè)月內(nèi)無發(fā)生成品判退,

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