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文檔簡(jiǎn)介
1、人工挖孔灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案工程名稱(chēng): 施工單位: 編制A: 審核人:1. 編制依據(jù)12. 工程概況13. 施工安排13. 1.施工進(jìn)度13.2. 勞動(dòng)力組織14. 主要施工方法14.1. 施工測(cè)量14.2. 人工挖孔樁成孔施工24.2.1. 樁基施工注意事項(xiàng)24.2.2. 樁基人工成孔施工24.2.3. 護(hù)壁施工34.2.4. 終孔檢查44.2.5. 挖孔注意事項(xiàng)44.2.6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)44.3. 人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝54.3.1. 鋼筋籠制作54.3.2. 鋼筋籠綁扎施工方法54.3.3. 鋼筋籠吊裝施工方法54.3.4. 鋼筋籠制作允許偏差64.4. 人工挖孔樁樁身観施工64.4.1
2、. 原材料要求64.4.2. 混凝土供應(yīng) 64.4.3. 樁身混凝土澆筑64.4.4. 基樁檢測(cè)75. 確保質(zhì)量的技術(shù)措施76. 確保安全的技術(shù)措施86. 1.安全技術(shù)措施86.2. 安全管理制度86.3. 三寶、四口、五臨邊”的管理96. 4.施工用電96.4. 施工機(jī)械96.4. 1.卷?yè)P(yáng)機(jī)96.4.2. 鋼筋機(jī)械96.4.3. 水磨鉆孔機(jī)械 106.4.4. 潛水泵107. 成品保護(hù)101.編制依據(jù)序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)備注1圖紙2設(shè)計(jì)變更3建筑施工手冊(cè)(第四版)4混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20115建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50202-20026混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB5
3、0204-20157建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20138混凝土檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-20109施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)JGJ46-200510建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)JGJ106-20142.工程概況本工程位于省甕安縣北部新城體育管旁,由三棟三十二層、三棟十二層、二棟二十四 層共計(jì)八棟中高層宿舍與一棟十五層酒店組成,地下室為一層、局部?jī)蓪?。根?jù)勘察報(bào)告書(shū),本工程地質(zhì)情況為典型的喀斯特地貌,地勘資料顯示,下有許多大 小不一的溶洞,孤石、堅(jiān)石、半邊石頭的情況隨處可見(jiàn),地質(zhì)情況復(fù)雜,樁基持力層為中 風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r,結(jié)合當(dāng)?shù)赝诳撞僮鞯膶?shí)際情況,本工程全部采用人工挖孔樁,遇到巖石
4、 部份采用水磨鉆施工。3. 施工安排3. 1.施工進(jìn)度2016年4月1開(kāi)工,2016年8月完工,基樁檢測(cè)隨要求進(jìn)行。3.2. 勞動(dòng)力組織根據(jù)工程量及總體施工進(jìn)度要求,計(jì)劃安排人工挖孔勞動(dòng)力140人,兩人一組,設(shè)施 工隊(duì)長(zhǎng)一名,技術(shù)員一名;鋼筋加工綁扎人員35名,混凝土澆筑10名。項(xiàng)目安排專(zhuān)業(yè)技 術(shù)負(fù)責(zé)人1名,質(zhì)量員1名。4. 主要施工方法4. 1.施工測(cè)量該工程擬投入的儀器主要有全站儀和自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀等。在擬建建筑物四周布設(shè)四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),作為建筑物沉降觀測(cè)的依據(jù)。場(chǎng)地整理及土方開(kāi) 挖時(shí)應(yīng)保護(hù)好水準(zhǔn)點(diǎn)。開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)場(chǎng)區(qū)二級(jí)控制點(diǎn),定出單體軸線控制點(diǎn),作為軸線控制和放樣的依據(jù)。貞腳.用全站儀測(cè)出各控
5、制線及軸線,用鋼卷尺丈量各樁心位置,為了便于軸線、樁中心和垂直 度復(fù)核,第一模施工時(shí)混凝土護(hù)壁應(yīng)高出自然地面200mm。(詳后護(hù)壁設(shè)計(jì)圖)護(hù)壁第一節(jié) 后,將各軸線及控制標(biāo)高引至護(hù)壁上口并用紅油漆做上標(biāo)記,便于樁標(biāo)高及中心的控制。4.2. 人工挖孔樁成孔施工4.2.1. 樁基施工注意事項(xiàng)每天施工前,應(yīng)安排下井人員對(duì)已做護(hù)壁進(jìn)行檢查,在無(wú)異常樣情況下,才能進(jìn)下模 成孔的開(kāi)挖。4.2.2. 樁基人工成孔施工1. 施工流程基礎(chǔ)土方開(kāi)挖(場(chǎng)地平整)一放線一磚砌井圈一土方開(kāi)挖(或抽水)一清孔壁、校核 垂直度和樁徑一混凝土護(hù)壁一下挖。2. 成孔施工方法 .由于本基礎(chǔ)樁的間距較密,樁成型后多于的土方很不好運(yùn)出
6、,所以基礎(chǔ)進(jìn)行土方 場(chǎng)地平整時(shí)約挖至樁的承臺(tái)下口,挖孔樁挖出的土方盡可能的減少外運(yùn),就近填在基礎(chǔ)中。 井口需要做井圈擋水、擋土,挖出的土石方人工運(yùn)離孔口安全的距離。井圈在第一節(jié)護(hù)壁 上的高度為900mm,墻厚為240mm。挖孔樁土方部份采用短把的鎬、鍬等簡(jiǎn)易工具進(jìn)行人 工挖土,遇到比較硬的孤石時(shí),可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工,如果遇到堅(jiān)石風(fēng)鎬或人工都不 能鑿動(dòng)的情況,就采用水磨鉆施工。原因是根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)情況與地堪資料,基礎(chǔ)下溶洞 較多,地質(zhì)情況復(fù)雜巖石堅(jiān)硬而且不完整,通過(guò)機(jī)械試鉆來(lái)看,容易偏孔、孔底清不干凈、 樁擴(kuò)大頭不易成型、對(duì)樁底振動(dòng)大、施工速度慢、樁身質(zhì)量不能保證。而采用水磨鉆施工, 成孔后
7、可以直接觀察到孔底的情況,樁身質(zhì)量可靠性高,多臺(tái)機(jī)械水鉆同時(shí)施工,可以保 證施工進(jìn)度,而且能保證樁擴(kuò)大頭的成型,不會(huì)擾動(dòng)孔底巖層。成孔垂直運(yùn)土,用人工進(jìn) 行垂直運(yùn)土;軸線經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后開(kāi)始第一節(jié)開(kāi)挖,每進(jìn)尺1米做混凝土護(hù)壁一次,即以1 米為一個(gè)施工段;當(dāng)樁孔深度超過(guò)10米時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣,提 土桶或吊籠上下保證聯(lián)系通暢。 .成孔開(kāi)挖以二人為一個(gè)小組配合,每小組一天安排23根樁進(jìn)行流水作業(yè),保 證每根樁每天進(jìn)尺一至兩模,施工時(shí)共成立60個(gè)小組交叉施工。 .開(kāi)挖過(guò)程中遇到孤石或其它障礙物時(shí),采用人工及空壓機(jī)和風(fēng)鎬配合施工。 .成孔過(guò)程中,地面派專(zhuān)人修通排水溝,及時(shí)排掉樁孔抽出的
8、水,從樁孔挖出的多 于的廢土或石璉由專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)20米外。 .樁位、垂直度、直徑校核:基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地 貞腳.方。開(kāi)工前,經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù),施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。第一節(jié)護(hù)壁成孔后,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù) 人員在護(hù)壁周?chē)弥衿ǔ鰳段恢行木€,樁位軸線用正交的十字線控制,作為往下施工模 板對(duì)中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù),直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進(jìn)行。3. 質(zhì)量檢查檢查分土方開(kāi)挖、混凝土護(hù)壁二次進(jìn)行,必須每段檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,隨時(shí)糾正,保證 位置準(zhǔn)確。4.2.3. 護(hù)壁施工1. 護(hù)壁設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)勘察報(bào)告提供的資料及相關(guān)規(guī)要求,本人工挖孔樁需進(jìn)行護(hù)壁, 護(hù)壁按下圖施工2
9、40d儺御 /85彳 240樁頂護(hù)壁大樣125( 15% 門(mén)HzIlooiGDc5蛉200 f25011.i業(yè)呢加???125)護(hù)壁大樣說(shuō)明:1、括號(hào)數(shù)字用于樁徑大于加時(shí);2、護(hù)壁混凝土采用C25細(xì)石混凝土。2. 護(hù)壁施工混凝土護(hù)壁施工時(shí)每根樁采用上口直徑為樁徑,下口直徑為樁徑每側(cè)加60mm,高度為 1000mm (詳護(hù)壁大樣圖)。第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面20cm以上,以便于擋土或定點(diǎn)等。4.2.4. 終孔檢查挖孔至設(shè)計(jì)持力層后,施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評(píng)定,工程樁終孔檢查容包括樁孔中心線 位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況,各項(xiàng)偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)及 規(guī)允許圍。報(bào)監(jiān)理、勘察、及業(yè)主等部
10、門(mén)核驗(yàn)并辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。當(dāng)設(shè)計(jì)持力層經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)核驗(yàn)后方可進(jìn)行擴(kuò)大頭的施工,擴(kuò)大頭施工好后施工單位 應(yīng)進(jìn)行自檢評(píng)定,報(bào)監(jiān)理、勘察、及業(yè)主等部門(mén)核驗(yàn)辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。4.2.5. 挖孔注意事項(xiàng)1. 樁孔的垂直度和直徑,應(yīng)每段檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,及時(shí)糾正,保證位置正確。2. 樁端終孔深度按設(shè)計(jì)要求施工,每根樁終孔后必須請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理人 員檢查驗(yàn)收,要逐根進(jìn)行隱蔽檢查。3. 遇塌孔,采取在塌方處砌磚外模,配適量直徑6nun間距150mm鋼筋,再支模灌筑 碗護(hù)壁。4.2.6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 樁孔位中心線位移允許偏差:W30mm;2. 樁孔徑允許偏差:不允許負(fù)偏差;3. 護(hù)壁混凝土厚度允
11、許偏差:15mm;貞腳.4. 孔底沉渣厚度:不允許。4.3. 人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝鋼筋籠制安擬采用主筋焊接,孔上制作成型或孔綁扎成型兩種施工工藝,視具體情況 選擇采用。4.3.1. 鋼筋籠制作1. 材料要求:鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證書(shū)和質(zhì)量保證書(shū),進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號(hào)、批量堆 放,并按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢驗(yàn),請(qǐng)監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣,檢驗(yàn)結(jié) 果書(shū)面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人,報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作,鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn) 要求掛牌以備檢查,明確標(biāo)示已檢查、合格字樣。2. 鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣,先按實(shí)樣制作加勁箍、螺族箍筋,主 筋采用閃光對(duì)焊、綁扎或電弧焊
12、,該工藝在地面操作,焊接按每300個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批 抽樣送檢合格后方可使用。制作時(shí)按編號(hào)、掛牌、逐根堆放在孔口。4.3.2. 鋼筋籠綁扎施工方法1. 施工前應(yīng)具備的條件: 、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格,已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。 、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。 、孔積水已抽干,用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣,且孔空氣經(jīng)測(cè)試合格后。 、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。2. 工藝流程:鋼筋井上下料一安裝加勁箍一主筋與加勁箍焊接一綁扎螺旋筋一吊鋼筋籠到孔安裝 一辦理隱蔽手續(xù)一樁身碗澆筑。3. 鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長(zhǎng),孔上進(jìn)行鋼筋的配料,主筋搭接下料時(shí),保證在35d或500mm 圍搭接頭的數(shù)量
13、不超過(guò)主筋的50%,加勁箍制作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于50mm, 螺旋盤(pán)分段長(zhǎng)度滿足可綁35圈所需的鋼筋長(zhǎng)度;樁端水平箍筋不得少于3道。4.3.3. 鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后,為確保鋼筋籠吊裝安全,決定采用整體吊裝或者采用扒桿 吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝。1. 在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢,作為吊樁的吊點(diǎn)。2. 當(dāng)鋼筋籠制作為一段時(shí),采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝;當(dāng) 貞腳.鋼筋籠制作為分段時(shí),將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并髙出1.0m左右,然后把上一節(jié)鋼筋籠 吊起,使主筋對(duì)準(zhǔn)后進(jìn)行焊接,再繞螺旋箍筋,把整個(gè)鋼筋籠吊起,慢慢放入孔就位。3. 鋼筋籠隱蔽
14、檢查鋼筋籠安裝好后,應(yīng)對(duì)其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、 保護(hù)層等進(jìn)行自檢,自檢合格后書(shū)面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查,檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程 簽字手續(xù)。4.3.4. 鋼筋籠制作允許偏差1. 主筋間距:10mm;2. 箍筋間距或螺旋筋螺距:20mm;3. 鋼筋籠直徑:10mm;4. 鋼筋籠長(zhǎng)度:50mm。4.4. 人工挖孔樁樁身観施工樁芯稔的運(yùn)輸及澆筑必須嚴(yán)格按GB50204-2002的具體規(guī)定執(zhí)行。4.4.1. 原材料要求1. 水泥:宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥,并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。2. 砂:中砂,含泥量不大于3%。3. 石子:碎石,粒徑1015mm,含泥量不大于2%。
15、4.4.2. 混凝土供應(yīng)混凝土商品混凝土,運(yùn)輸采用罐車(chē)運(yùn)輸,采用車(chē)泵直接入孔澆筑。4.4.3. 樁身混凝土澆筑1. 樁體稔要從樁底到樁頂標(biāo)髙一次完成。如遇停電等特殊原因,必須留施工縫時(shí), 可在観面周?chē)硬暹m量的短鋼筋。在灌注新的栓前,縫面必須清理干凈,不得有積水和隔 離物質(zhì)。2. 灌注樁身栓,必須用溜槽及串筒離栓面2m以,不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車(chē)卸料,以免 碗離析,影響栓整體強(qiáng)度。3. 在灌注栓過(guò)程中,注意防止地下水進(jìn)入,不得有超過(guò)50mm厚的積水層,否則,應(yīng) 設(shè)法把観表面積水層用導(dǎo)管吸干,才能灌注観。如滲水量過(guò)大時(shí)(1 /h),應(yīng)按水下 獨(dú)規(guī)程施工。4. 栓邊澆邊插實(shí),采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)
16、相結(jié)合的方法,以保證栓的密實(shí)度。5. 在灌注樁身観時(shí),相鄰10m圍的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。6. 灌注樁身碗時(shí),應(yīng)留置試塊,并及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告。4.4.4. 基樁檢測(cè)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,樁身質(zhì)量檢測(cè)采用動(dòng)測(cè)法,每根樁均須檢測(cè),檢測(cè)報(bào)告須提交設(shè)計(jì) 單位復(fù)檢。5. 確保質(zhì)量的技術(shù)措施為確保工程質(zhì)量特制定以下質(zhì)量保證措施:1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會(huì)審工作,對(duì)設(shè)計(jì)變更的意圖以及工藝要求做到全面理 解;做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級(jí)技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按施工程序施工。2、嚴(yán)格遵守國(guó)家施工規(guī)和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),在分部、分項(xiàng)工程 質(zhì)量評(píng)定中,按國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。3、成立單位工程項(xiàng)目
17、經(jīng)理部和操作班組長(zhǎng)組成的檢查小組,進(jìn)行定期或不定期檢查 工作。4、堅(jiān)持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗(yàn)收制度,專(zhuān)職質(zhì)檢員跟蹤檢查, 公司月度進(jìn)行質(zhì)量大檢查,對(duì)檢查出的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)落實(shí)整改并制定有效防的具體措施。5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告,如其中有復(fù)印件必 須由原件單位加蓋印章,并注明原件在何處。有關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)后,材料員要及時(shí)填寫(xiě)原材 料質(zhì)檢通知單”送交試驗(yàn)室,試驗(yàn)室抽檢合格后方可使用。6、單位工程測(cè)量由工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),做好定位測(cè)量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測(cè) 及沉降等工作,對(duì)軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須選擇在牢固可靠部位并加以保護(hù)。定位放線以 質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收
18、復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序施工并及時(shí)辦理定位放線記錄和定位 放線復(fù)核記錄。7、對(duì)軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請(qǐng)等技術(shù)復(fù)核工作, 須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員審核后,方可交付施工。8、做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作,在自評(píng)、自檢、自驗(yàn)的基礎(chǔ)上,提前24小時(shí)將“隱蔽 工程驗(yàn)收通知單”送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。9、現(xiàn)場(chǎng)每次澆筑栓必須根據(jù)天氣預(yù)報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)條件、結(jié)構(gòu)部位確定切實(shí)可行的栓澆搗 方法;嚴(yán)格按照規(guī)要求做試塊取樣,取樣観振搗應(yīng)密實(shí),不允許有蜂窩麻面的現(xiàn)象出現(xiàn), 還必須有專(zhuān)人定時(shí)負(fù)責(zé)観養(yǎng)護(hù),確保観的質(zhì)量。10、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證
19、操作。11、對(duì)上級(jí)主管部門(mén)和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問(wèn)題或隱患,必須虛心接受認(rèn)真整改, 對(duì)比較復(fù)雜或雙方有爭(zhēng)議的時(shí)候,應(yīng)相互探討,做到實(shí)事,取長(zhǎng)補(bǔ)短。12、搞好工程技術(shù)資料的管理,從工程開(kāi)工起就應(yīng)按國(guó)家工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和省的有 貞腳.關(guān)工程技術(shù)資料的各種規(guī)定收集整理。公司各部門(mén)必須按月、按規(guī)定將各種資料,如材料 合格證或質(zhì)保書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核等收 集齊全,送交技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一整理歸檔。13、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)報(bào)告、使用部位及數(shù)量進(jìn)行 登記。14、分部分項(xiàng)工程檢測(cè)評(píng)定資料和近期工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)必須及時(shí)整理、匯總并上報(bào)公司。 以上各工程
20、資料管理工作必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)整理、裝訂成冊(cè)。6. 確保安全的技術(shù)措施6.1. 安全技術(shù)措施1. 當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)5m時(shí),應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形 的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加,在吊桶上下時(shí), 作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面,停止挖土,注意安全,每天開(kāi)工前,在鳥(niǎo)籠放置小鳥(niǎo),吊 放到樁孔底,放置時(shí)間不得少于10分鐘,經(jīng)檢查小鳥(niǎo)生態(tài)正常,方可下井作業(yè),孔深超 過(guò)10m時(shí),地面應(yīng)配備向孔送風(fēng)裝置,風(fēng)量不應(yīng)少于25L/S。孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。2. 樁孔必須放置爬梯,隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面,以作安全使用。3. 嚴(yán)禁酒后操作,不準(zhǔn)在孔吸煙和使用
21、明火作業(yè)。需要照明時(shí)應(yīng)采用安全礦燈或12V 以下的安全燈。4. 已灌注完栓和正在挖孔未完的樁口,應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。5. 凡在孔抽水之后,必須先將抽水的專(zhuān)用電源切斷,作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴(yán) 禁帶電源操作,孔口配合孔作業(yè)人員要密切注視孔的情況,不得擅離崗位。6. 施工場(chǎng)的一切電源電線的安裝和拆除,必須由持證電工專(zhuān)管,電器必須嚴(yán)格接地、 接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用,嚴(yán)格執(zhí)行施 工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)。6.2. 安全管理制度1. 建立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。2. 制定各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,簽訂安全承包合同,并認(rèn)真實(shí)施。3. 對(duì)新進(jìn)
22、場(chǎng)工人實(shí)行嚴(yán)格的教育考核制度,經(jīng)考核合格后錄用上崗。4. 所有特殊工種人員一律持證上崗,并嚴(yán)格管理。5. 堅(jiān)持每月二次的安全專(zhuān)題檢查和日常不定期檢查。6. 各分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底,由各施工員針對(duì)工程的實(shí)際情況進(jìn)行有針對(duì)性的交底, 由技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字后交班組負(fù)責(zé)人簽字。7. 對(duì)施工班級(jí)必須嚴(yán)格管理,引導(dǎo)班組開(kāi)展好班前安全活動(dòng)。6.3. “三寶、四口、五臨邊”的管理1. 正確使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及漏電保護(hù)器,充分發(fā)揮“四寶”在施工工 程中的作用。2. 在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的安全標(biāo)語(yǔ)牌。3. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律正確戴好安全帽,任何人不得例外。6.4. 施工用電1. 開(kāi)工前設(shè)計(jì)好現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)計(jì)方案(詳見(jiàn)施工臨時(shí)用電方案)。2. 配電房按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,電箱一律使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。3. 現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)線路均按三相五線制的要求架設(shè),實(shí)行三級(jí)”保護(hù),并做到一機(jī)一閘 一保險(xiǎn)。4. 各種電箱、漏電保護(hù)器等設(shè)備均選用國(guó)家有關(guān)部門(mén)認(rèn)可的產(chǎn)品。5. 正確配置漏電保護(hù)器與電箱熔斷絲,
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