降水井封井現(xiàn)場(chǎng)施工方法

1、南京明發(fā)通達(dá)信息港二期（ a1 地塊） （降水管井）封井施工方案建基建設(shè)集團(tuán)有限公司二 o 一四年七月一工程概況南京明發(fā)通達(dá)信息港二期基坑支護(hù)及降水工程位于浦濱路與江淼路交界處，基坑占地面積 10352 ,地下 2 層/地上主樓 23f、裙樓 5f，為現(xiàn)澆混凝土框剪結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000 相對(duì)于絕對(duì)高程 7.400m。車庫及主樓基礎(chǔ)底標(biāo)高為8.5m。本工程共設(shè)計(jì)布設(shè)素砼管井 48 口，由于地下水下豐富，通過對(duì)地勘報(bào)告的研究，借鑒 c2 地塊（一期）的降水經(jīng)驗(yàn)，降水方案進(jìn)行改進(jìn)，改用鋼管井降水，共布設(shè) 19 口（北側(cè)坑中坑增補(bǔ)一口）超大流量鋼管井進(jìn)行降水。在鋼管高于基礎(chǔ)

2、筏板 50cm 中間位置，外焊兩道止水環(huán)，止水環(huán)寬 150mm，厚度為 6mm，澆筑在底筏板內(nèi)。另因局部土層含粘土成分，形成水層隔離帶，采用輕型井點(diǎn)降水處置， 吸水直接封閉于底板下?，F(xiàn)場(chǎng) 2#、4#、6#、10#、17#五口管井，因土方開挖施工過程中被損壞，不能進(jìn)行降水，井內(nèi)用砼進(jìn)行填實(shí)，加鋼板蓋焊接，封于底板墊層下。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)降水情況，結(jié)合實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)分析，因 16#管井（位于南側(cè)核心筒內(nèi)，考慮主體結(jié)構(gòu)的施工難度），通過管井內(nèi)靜態(tài)水位的測(cè)量和觀察，可不需進(jìn)行排水，井內(nèi)用砼填實(shí)，加鋼板蓋焊接，井蓋上方連接好底板鋼筋，同底板澆筑好，封閉在底板內(nèi)。目前因后澆帶未曾 具備澆筑條件，現(xiàn)場(chǎng)已封閉降水井 6

3、口，現(xiàn)留置降水井 13 口。二施工前準(zhǔn)備1. 熟悉設(shè)計(jì)圖紙和工程地質(zhì)情況；2. 了解現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制可行的施工方案,管井封井前經(jīng)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單 位對(duì)結(jié)構(gòu)抗浮荷載進(jìn)行復(fù)核；3. 封井前技術(shù)人員對(duì)每個(gè)降水井進(jìn)行深度測(cè)量，并計(jì)算出每個(gè)降水井填料用量，填 料主要為微膨脹混凝土干拌和料，并有配合比單（附后）。4. 停泵實(shí)測(cè)水位上升至筏板的時(shí)間以確定封井的最短時(shí)間和調(diào)整人員配備。5. 組織技術(shù)交底工作6. 施工材料(1)(2) 砂子中粗砂(3) 碎石 1-3 規(guī)格料(4) 水玻璃等外加劑(5) 微膨脹劑(6)鋼蓋板（厚 8mm）及計(jì)量工具7因降水井長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，有的井內(nèi)有少量的泥沙淤積，或雜物落入井內(nèi)

4、所以在封井前必須對(duì)每個(gè)井進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，確定井的深度，計(jì)算出每個(gè)井封井回填所需要的材料用量，把所需材料，（沙、水泥、石子等及其輔助材料）運(yùn)至井口附近備足，并準(zhǔn) 備夯實(shí)工具，井口采用木棍搗實(shí)。8.封井封蓋施工順序封井施工順序應(yīng)由低到高，由大到小，東側(cè)先封，由外圍到中間。依據(jù)降水平面布置圖、降水記錄、水頭壓力大小、涌水量大的降水井先封閉，水頭壓力較小涌水量 小的降水井后封閉，由基坑外圍向中間進(jìn)行逐步封閉。二封井施工的計(jì)劃安排封井順序根據(jù)地勘報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)管井的排水狀況，進(jìn)行對(duì)稱（跳躍式）封堵施工，考慮東側(cè)水量較大，先封堵。安排 3-4 名專業(yè)封井施工人員，計(jì)劃每天封堵 2 口管 井。三封井施工工藝工藝流

5、程；抽水-起泵-投入混合料-夯實(shí)-投入干水泥-澆灌微膨脹混凝土（養(yǎng)護(hù)）-焊封井蓋鋼板及井蓋上部鋼筋-井蓋上部澆灌微膨脹 混凝土（養(yǎng)護(hù)）施工方法：1.先準(zhǔn)備好水泥、砂子、碎石按按設(shè)計(jì)要求配比在井口旁攪拌均勻（干料），在投料前把井內(nèi)的水抽完（出水量大的管井直接填加石子），快速提上水泵，把干料快速投入井內(nèi)，邊投料邊夯實(shí)。夯填至井口 2 米，用虹吸泵抽干井管內(nèi)上部 2 米余水后，立即加混凝土（用水玻璃等外加劑拌制），用端頭帶有直徑 150mm 鋼板的鐵棒，按 30cm 厚砼，進(jìn)行分層搗實(shí)，填至筏板下 0.2 米為宜，鑿除管井邊緣的混凝土保護(hù)層，露出板面鋼筋，安裝井蓋，井蓋布設(shè)于底筏板面下10cm，和原

6、井管滿焊，并連接好井蓋上部的縱橫受力鋼筋，焊接使用 630 型電焊機(jī)，天津大橋牌 thj422 焊條，用高于底板混凝土一個(gè)等級(jí)（配比見后附表）微膨脹混凝土進(jìn)行澆灌，在混凝土初凝前進(jìn)行二次碾壓，減少混凝土塑性收縮。表面覆蓋塑料薄膜、毛氈，對(duì)該處 膨脹混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7 天（見附圖 1）。2.最后個(gè)別降水井出水量較大時(shí)，采用水泵埋入法。由于停止抽水，地下水很快漲至井口，因此，決定不再往井內(nèi)澆筑混凝土，而是將抽水泵留在井內(nèi)連續(xù)抽水，在密封鋼板中間按附圖 2 安裝短鋼管，密封鋼板位于底筏板面 60cm 位置，上部設(shè)閥門，接軟管排水，下部與抽水泵連接，密封鋼板與鋼管井內(nèi)壁及短鋼管外壁焊接（滿焊），封井時(shí)將閥門關(guān)閉，切斷軟管，用微膨脹混凝土澆筑密封鋼板上部 50cm，焊 接鋼井蓋及鋼筋，焊接及澆筑方法同上所述，完成封井。一附表：每立方米 c40 水玻璃混凝土配合比表（單位 kg）水泥 水玻璃氟硅輝 石 石 英 砂 砂子 石子 備注（p.s.o.42.（密度酸鈉粉 （ 100 （ 0.15 （ 5 5） 1.4g/cm3)180 目） 5mm） 25mm）1.648213000.15451.253800.621802.086203.13930二附圖 1：混凝土筏100m