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文檔簡介

1、成果轉(zhuǎn)化可行性報告河南省科技成果轉(zhuǎn)化計劃項目可行性研究報告項目名稱:新型潛油直驅(qū)螺桿泵項目領(lǐng)域:農(nóng)業(yè) 工業(yè) 社會發(fā)展申請單位:新鄉(xiāng)市夏烽電器有限公司協(xié)作單位:編寫時間:2012 年 9 月 18 日河南省科學(xué)技術(shù)廳制目錄1、總論 41.1 申請項目概述 41.1.1 項目提出背景 41.1.2 項目投資意義 51.2 項目預(yù)期目標 61.2.1 總體目標 61.2.2 階段目標 61.2.3 資金投入及使用計劃 72、項目技術(shù)成果的先進性分析 2.1 簡述 2.2 項目創(chuàng)新點 2.3 知識產(chǎn)權(quán)狀況3、項目實施方案分析3.1 項目的轉(zhuǎn)化內(nèi)容與技術(shù)路線 93.2 項目組織實施方案 103.3 項目

2、產(chǎn)品市場調(diào)查與競爭能力預(yù)測103.4 投資預(yù)算與資金籌措 123.4.1 項目投資估算 123.4.2 資金籌措方案 123.5 項目實施風險評價 123.6 項目實施計劃 134、項目預(yù)期效益分析 144.1 成果轉(zhuǎn)化目標分析 144.2 經(jīng)濟效益分析 144.2.1 產(chǎn)品成本分析 144.2.2 產(chǎn)品單位售價與盈利預(yù)測 154.2.3 經(jīng)濟效益分析 154.2.4 項目投資評價 164.3 社會效益分析 165、項目支撐條件分析 165.1 申報單位基本情況 165.2 單位轉(zhuǎn)化能力論述 175.3 單位職工隊伍情況 175.4 單位管理情況 175.5 單位財務(wù)經(jīng)濟狀況 18新型潛油直驅(qū)

3、螺桿泵可行性研究報告新鄉(xiāng)市夏烽電器有限公司1、總論1.1 申請項目概述1.1.1 項目提出背景目前,在石油采油行業(yè)中所采用的螺桿泵采油系統(tǒng),大多是將電機設(shè)置在地面 上,用抽油桿與千米以下的井下螺桿泵相連并傳遞扭矩,使螺桿泵動作,抽吸井下油 氣水流體。但這種裝置存在以下缺點:1、電機通過抽油桿間接驅(qū)動抽油泵工作,啟動扭矩較大,損耗了大量功率,降 低系統(tǒng)效率, 由于油田井深大多在 1000 米以上,井上電機通過 1000多米的抽油桿帶 動螺旋轉(zhuǎn)子, 這樣電機的大部分力矩都損耗在抽油桿上, 實際用于驅(qū)動部分的做功很 少,效率只有 30%左右。2、在斜井中應(yīng)用時有桿、管偏磨現(xiàn)象。3、由于抽油桿的疲勞、

4、磨損、腐蝕或因抽油桿質(zhì)量等問題,常常發(fā)生抽油桿的 斷、脫等現(xiàn)象,需經(jīng)常維修,增加了生產(chǎn)費用,提高了采油成本。4、安裝維護復(fù)雜。由于抽油桿太長,每次安裝和維護都要分段拆裝,步驟復(fù)雜, 耗費人力物力多,作業(yè)周期長。5、制造、維修費用高。由于螺桿泵多結(jié)點傳動的特殊結(jié)構(gòu), 以及頻繁的維護周期, 使得其制造和維修的 成本偏高。 尤其是隨著國內(nèi)對石油需求量的迅猛增長, 我國越來越重視對本國特殊油 藏的鉆采開發(fā)。伴隨著斜井、水平井等新技術(shù)的應(yīng)用,高含砂井、高含氣井、稠油井 逐漸增多, 現(xiàn)在使用的采油裝備 (有桿泵、電潛泵)已滿足不了上述油井的開發(fā)要求, 而急需研制開發(fā)一種能較好適應(yīng)特殊油藏(高含沙、高含氣、

5、稠油井、斜井)開采的 新型采油裝備?,F(xiàn)有技術(shù)中也有將電機置于井下的,井下的電機通過減速器帶動螺桿泵轉(zhuǎn)子旋 轉(zhuǎn),這種技術(shù)取消了抽油桿,解決了耗費功率、桿、管偏磨和抽油桿斷脫等問題,但 因其傳動鏈較長,減速器體積受限,承受的扭矩較大,減速器很容易出現(xiàn)故障,影響 整機使用壽命。 而且傳統(tǒng)機械式螺桿泵的力矩無法控制, 所配電機為異步恒頻恒壓控 制,再加上所配電機容量較大,當井下發(fā)生異常或地面出口管線阻塞等時,電機的速 度總是保持不變,無法降速,這樣勢必造成扭斷泵桿、井下螺桿泵定子脫落、減速器 內(nèi)齒輪斷裂、燒壞電機等故障。針對上述缺點本公司提出新型潛油直驅(qū)式螺桿泵,在傳統(tǒng)的機械式螺桿泵基礎(chǔ) 上,去掉了皮

6、帶傳動的機械部分,采用立式空心軸電機直接驅(qū)動螺桿泵光桿。其中電 機采用高效永磁式電機, 由專用無傳感伺服控制器進行控制, 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、 效率高, 幾乎屬于免維護類產(chǎn)品; 同時精確的力矩和速度控制, 避免了斷桿、 反轉(zhuǎn)脫扣等問題。 新型直驅(qū)式螺桿泵除了具有傳統(tǒng)螺桿泵的優(yōu)點之外,還克服了傳統(tǒng)螺桿泵維修量大、 調(diào)參困難、易斷泵桿等缺點,并且節(jié)電率又有很大的提高。1.1.2 項目投資意義目前國內(nèi)各油田所使用的螺桿泵系統(tǒng)多是定速驅(qū)動裝置 , 由單速或雙速電機經(jīng)皮 帶輪作減速傳動 , 經(jīng)傘形齒輪驅(qū)動光桿帶動螺桿泵工作。此類裝置啟動轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)動 沖擊慣性大、不適應(yīng)螺桿泵啟動時的需要。因為螺桿泵主要用于開采

7、重油 , 要求啟動 負荷大,因此 , 需要一個低轉(zhuǎn)速、大扭矩的驅(qū)動裝置來驅(qū)動井下泵運轉(zhuǎn)。若按正常運 轉(zhuǎn)時所需的轉(zhuǎn)矩選擇功率 , 就會出現(xiàn)因功率小啟動困難或無法啟動;若按啟動轉(zhuǎn)矩選 擇裝置時 , 在長期生產(chǎn)運轉(zhuǎn)情況下 , 又會嚴重浪費能源 , 不能為螺桿泵提供一個合理的 轉(zhuǎn)矩參數(shù)。而且同一口油井的負荷在生產(chǎn)過程中隨著地層壓力的改變又在不斷變化 , 固定的轉(zhuǎn)速不能調(diào)整參數(shù)來適應(yīng)不同的油井、 不同開采時期的實際生產(chǎn)需要, 還容易 使井下的泵受到損壞(如會出現(xiàn)泵內(nèi)無液空轉(zhuǎn) , 發(fā)生干磨而損壞螺桿泵定子等事故) 。研制和開發(fā)新型潛油直驅(qū)螺桿泵及其驅(qū)動系統(tǒng)的意義和目的, 就是為了克服現(xiàn)有 裝置所存在這些弊

8、端和缺點, 研究如何提高驅(qū)動系統(tǒng)的可靠性及其如何滿足螺桿泵在 不同工況下對驅(qū)動系統(tǒng)要求, 并且實現(xiàn)油井的遠程監(jiān)視。 形成先進的無級變速驅(qū)動系 統(tǒng)與螺桿泵的完美結(jié)合, 把螺桿泵采油工藝技術(shù)提高到一個新的水平。 公司研制的新 型直驅(qū)式螺桿泵驅(qū)動系統(tǒng)是取代原機械式螺桿泵地面上的驅(qū)動部分, 無需減速箱和皮 帶傳動部分。該系統(tǒng)采用專用永磁同步電機取代,電機結(jié)構(gòu)為空心軸,系統(tǒng)配有專用 伺服控制器,像變頻器一樣進行轉(zhuǎn)速控制。經(jīng)查閱,應(yīng)用在螺桿泵上如此大功率的控 制系統(tǒng)還是首次。新型潛油直驅(qū)螺桿泵所采用的無傳感伺服控制器可以準確控制永磁電機的力矩, 當泵桿力矩增大,超出設(shè)定力矩時,控制器能夠做到及時減速,確保

9、泵桿和電機的安 全運行。 例如當?shù)叵掳l(fā)生短時沙堵, 控制器能夠做到控制輸出超過額定轉(zhuǎn)矩 1.52 倍 的轉(zhuǎn)矩(約為 12 分鐘),出現(xiàn)無油或泵輕載(定子脫落、斷桿)等情況,控制器均 能識別;免維護、增加采油工作時間;油井調(diào)參容易;噪音低,特別適合用于居民區(qū) 內(nèi)的油井;可實現(xiàn)無級調(diào)速、人機界面調(diào)參方便;電機直立式安裝,有效減少盤根滲 漏油,而且占地面積比機械式小 60%;根據(jù)新型直驅(qū)式結(jié)構(gòu)特點,我們采用專用機械 密封,可以完全代替盤根式密封,機械密封,可以保證免維護。1.2 項目預(yù)期目標1.2.1 總體目標該項目產(chǎn)品技術(shù)先進, 結(jié)構(gòu)科學(xué)合理, 性能可靠,同比能耗低, 價格合理, 附加值高,銷售市

10、場前景廣闊,因此具有巨大的利潤空間。其技術(shù)的獨有性和產(chǎn)品技 術(shù)的先進性及可靠性是獲取利潤的最大保證。由于市場競爭激烈和新技術(shù)的不斷推出及新產(chǎn)品的不斷投入使用, 我們會對其進 行科學(xué)的分析定價, 以保證盡快占領(lǐng)更多的市場, 而通過保證產(chǎn)品質(zhì)量、 增加銷售量、 提高售后服務(wù)、 加大產(chǎn)品的后續(xù)研發(fā)工作及改進生產(chǎn)工藝降低生產(chǎn)成本以保證項目產(chǎn) 品獲得更大的經(jīng)濟效益。1.2.2 階段目標公司未來 5 年會以研究、改進、生產(chǎn)、銷售潛油直驅(qū)螺桿泵為首要任務(wù),將該項 目產(chǎn)品作為公司的主導(dǎo)產(chǎn)品, 在銷售該項目產(chǎn)品的同時, 配套公司其他的產(chǎn)品協(xié)同銷 售。以高新技術(shù)產(chǎn)品以帶動企業(yè)發(fā)展,促進生產(chǎn)銷售,通過技術(shù)進步與創(chuàng)新

11、,大力開 發(fā)新產(chǎn)品,擴大生產(chǎn)銷售規(guī)模,開拓新市場,降低生產(chǎn)成本,獲得更大的經(jīng)濟效益, 為公司的長遠發(fā)展作保障。1.2.3 資金投入及使用計劃本項目后續(xù)總投資 1250萬元,其中 固定資產(chǎn) 500萬元,流動資金 340萬元,其 具體使用計劃如下:(1)2012年 9月 2013年6月,完成樣機生產(chǎn)和現(xiàn)場試驗,系統(tǒng)優(yōu)化等,計劃投 入資金 165 萬元。( 2)2013年 7月 2013年12月,生產(chǎn)工藝的確定,完善技術(shù)標準,預(yù)算投資為52 萬元。( 3)2014年 1月 2014年6月,生產(chǎn)廠房建設(shè)、儀器設(shè)備調(diào)試、安裝,進行生產(chǎn) 人員培訓(xùn)等生產(chǎn)前期準備,投資預(yù)算為 970 萬元。( 4)2014年

12、 7月 2014年10月,進入批量生產(chǎn)、全國試銷階段,申請項目驗收 等,預(yù)算投資 13 萬元。2、項目技術(shù)成果的先進性分析2.1 簡述新型潛油直驅(qū)螺桿泵主要包括地面部分、 中間部分和井下部分。 其中地面部分包 括地面控制柜及接線盒;中間部分包括電纜、油管、單流閥和泄油閥;井下部分包括 潛油專用永磁同步電機、保護器、連接器和螺桿泵,潛油專用永磁同步電機置于井下 設(shè)備的底端,依次與保護器、連接器及螺桿泵自下而上同軸連接。工作時,由地面上的控制柜控制潛油專用永磁同步電機,對其進行無級調(diào)速,使 其以低轉(zhuǎn)速運行,大扭矩輸出,直接驅(qū)動螺桿泵進行采油。這種直驅(qū)采油模式無需抽 油桿,無需機械減速裝置,提高了系

13、統(tǒng)效率,降低了能耗,節(jié)約了成本,具有結(jié)構(gòu)簡 單,安裝維護方便,工作安全可靠等優(yōu)點。新型潛油直驅(qū)螺桿泵沒有閥體和復(fù)雜流道,水力損失少,介質(zhì)連續(xù)吸入和排出, 不易砂卡,也不易產(chǎn)生氣鎖, 因此泵傳送液體的種類范圍較寬, 包括高粘度、 高含蠟、 含砂、含氣原油。2.2 項目創(chuàng)新點1. 應(yīng)用創(chuàng)新該項目產(chǎn)品與現(xiàn)有普通采油產(chǎn)品相反, 將潛油直驅(qū)永磁同步電機放置在井下與保 護器、連接器、螺桿泵配套,自下而上同軸連接,組成了新型潛油直驅(qū)螺桿泵采油系 統(tǒng)。潛油專用永磁同步電機為細長狀,在整個潛油直驅(qū)螺桿泵系統(tǒng)的下部,直接驅(qū)動 螺桿泵抽油。不僅解決了地面驅(qū)動螺桿泵采油帶來的抽油桿磨損和能量損耗大的問 題,而且可以充

14、分發(fā)揮井下驅(qū)動螺桿泵采油的優(yōu)越性,避免了減速器故障。不僅如此,現(xiàn)有的潛油電機一般都是三相異步電動機,與異步電機相比,稀土永 磁同步電機不僅效率高,而且結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、體積小、重量輕。它既可達到傳 統(tǒng)電機所無法比擬的高性能(如高效、高速、高響應(yīng)速度) ,又可以制成滿足特定運 行要求的特種電機。 而且稀土永磁材料的磁性能優(yōu)異, 它經(jīng)過充磁后不再需要外加能 量就能建立很強的永久磁場。2. 技術(shù)創(chuàng)新控制裝置采用無傳感器電動機控制方法, 是在公司自主研發(fā)的 無編碼器永磁同 步電機控制軟件的基礎(chǔ)上開發(fā)的,主要功能單元包括功率逆變器,直流濾波及能量 存儲單元, PWM生成電路,速度和位置采集估算模塊,基

15、于 32 位 DSP的位置、速度 和電流閉環(huán)控制模塊。實現(xiàn)了對電機速度、位置以及定子電流的三閉環(huán)控制, 精確控制電機速度和轉(zhuǎn)矩,柔性平滑驅(qū)動電機,大大降低系統(tǒng)損耗,具有功率因數(shù)高、啟動 轉(zhuǎn)矩大、系統(tǒng)效率高等特點。3. 結(jié)構(gòu)創(chuàng)新潛油直驅(qū)永磁同步電機為新型永磁同步級聯(lián)電機, 屬于新型特種電機, 性能優(yōu)越 具有低轉(zhuǎn)速輸出大扭矩的優(yōu)點, 最大的特點是有多個永磁同步電機共用一個軸以解決 多電機同步問題,而且每個電機的相同一相繞組都是串行連接。2.3 知識產(chǎn)權(quán)狀況2009年 5月,新型潛油直驅(qū)螺桿泵取得了實用新型專利證書。2010 年 12 月,新型潛油直驅(qū)螺桿泵和潛油直驅(qū)永磁同步電機通過了河南省科學(xué) 技

16、術(shù)成果鑒定。新型潛油直驅(qū)螺桿泵鑒定結(jié)果為:該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上有集成創(chuàng)新,在節(jié)能 和出油效率方面達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。3、項目實施方案分析3.1 項目的轉(zhuǎn)化內(nèi)容與技術(shù)路線項目所依據(jù)的技術(shù)原理涉及到兩個方面, 一是潛油螺桿泵采油技術(shù), 二是基于永 磁同步電機的交流伺服拖動系統(tǒng)。第一,潛油螺桿泵采油技術(shù)是一種潛油電機倒置于井下, 由井下潛油電機直接帶 動螺桿泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的石油人工舉升技術(shù)。目前,在石油采油行業(yè)中所采用的螺桿泵采油系統(tǒng)大多是將電機設(shè)置在地面上, 用抽油桿與井下的螺桿泵相連并傳遞扭矩,使螺桿泵工作,抽吸井下油氣水流體。但 這種裝置存在啟動扭矩大,系統(tǒng)效率低,在斜井中應(yīng)用時有桿、管偏磨問題,常常發(fā) 生

17、抽油桿的斷、脫等現(xiàn)象,需經(jīng)常維修,增加了生產(chǎn)費用,提高了采油成本。潛油螺 桿泵采油技術(shù)取消了抽油桿, 具有很多的優(yōu)勢, 在石油開采的過程中效益越來越明顯, 甚至在某些特殊領(lǐng)域已成為目前不可替代的技術(shù)。新型潛油直驅(qū)螺桿泵主要包括地面部分、 中間部分和井下部分。 其中地面部分包 括地面控制器及接線盒;中間部分包括電纜、油管、單流閥和泄油閥;井下部分包括 潛油專用永磁同步電機、電機保護器、連接器和螺桿泵,潛油專用永磁同步電機置于 井下設(shè)備的底端, 通過保護器再與柔性軸連接, 然后通過柔性軸的上軸端與螺桿泵的 轉(zhuǎn)子下端連接。整個連接自下而上,且永磁同步電機、保護器、柔性軸、螺桿泵為同 軸連接。工作時,

18、 高能的專用潛油電纜將電能輸送到永磁同步電機, 再用專用控制器器控 制潛油專用永磁同步電機的啟動,使其以低轉(zhuǎn)輸出大扭矩,帶動螺桿泵進行采油。這 種直驅(qū)采油模式省去了長達千米的抽油桿, 第一從根本上排除了抽油桿磨損帶來的經(jīng) 濟損失,第二省去了抽油桿在傳動過程中帶來的能量損耗。第二,伺服系統(tǒng)屬于自動控制系統(tǒng)中的一種, 它是用來控制被控對象的轉(zhuǎn)角或位 移,使其能自動地、連續(xù)地、精確地復(fù)現(xiàn)輸入指令的變化規(guī)律,對伺服系統(tǒng)的性能要 求主要體現(xiàn)在對位置和速度給定的追蹤能力上。一般的交流伺服永磁同步電動機系統(tǒng)主要由以下幾個部分組成:永磁同步伺服 電動機、速度和位置傳感器、 功率逆變器和 PWM生成電路、速度控

19、制器和電流控制器。 該類系統(tǒng)普遍使用機械式傳感器來檢測電機轉(zhuǎn)子的磁極位置。 這些機械傳感器包括光 電編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器等。機械傳感器的存在增加了系統(tǒng)陳本;高溫、潮濕、振動、 粉塵、腐蝕性等環(huán)境都會對傳感器造成影響, 限制了系統(tǒng)在惡劣環(huán)境中的應(yīng)用。 因此, 研究開發(fā)一種可靠的、 低成本的無需機械傳感器的控制方法, 便成了電機控制技術(shù)領(lǐng) 域中的一個研究熱點。本項目所采用的地面控制裝置和井下潛油直驅(qū)永磁同步電機在基于永磁同步電 機的交流伺服拖動系統(tǒng)在控制上取得了突破性創(chuàng)新, 利用電機的定子電壓、 定子電流 等可測量的信號, 來估算出轉(zhuǎn)子的位置和速度, 取代機械傳感器, 從而實現(xiàn)電機控制。 在電機驅(qū)動

20、系統(tǒng)中去除機械傳感器, 不但降低了系統(tǒng)的成本, 而且增加了系統(tǒng)的可靠 性。3.2 項目組織實施方案新型潛油直驅(qū)螺桿泵是由公司自行提出的研究課題, 在項目研發(fā)期間, 所有科研 經(jīng)費均有本公司獨自承擔,項目研發(fā)由本公司項目研發(fā)攻關(guān)小組獨立負責技術(shù)研發(fā), 廣泛吸取國際先進技術(shù)和相關(guān)行業(yè)研發(fā)經(jīng)驗, 并經(jīng)過大量的研究測試技術(shù)方面現(xiàn)已基 本成熟??萍脊リP(guān)已經(jīng)基本完成,進入無傳感控制系統(tǒng)軟件調(diào)試階段。該項目的產(chǎn)品 性能穩(wěn)定,控制系統(tǒng)先進,安全性能高,耗能低,延長了泵檢周期等優(yōu)點,技術(shù)水平 達到國內(nèi)領(lǐng)先水平,公司對本項目產(chǎn)品研究成果擁有完全知識產(chǎn)權(quán)。3.3 項目產(chǎn)品市場調(diào)查與競爭能力預(yù)測從石油裝備制造業(yè)的發(fā)展

21、現(xiàn)狀來看, 由于多年來的低水平生產(chǎn)和重復(fù)建設(shè), 存在 著低端產(chǎn)品和品種生產(chǎn)過剩, 高端產(chǎn)品和品種供應(yīng)不足, 甚至依賴進口的狀況。 目前, 我國能夠達到國際先進水平的石油技術(shù)裝備僅占三分之一左右,遠遠滿足不了山地、 沙漠、深層、灘海、深海等復(fù)雜地區(qū)和復(fù)雜油氣勘探的需要,滿足不了高采出程度、 高含水期采油和超深、含硫、特低滲透等復(fù)雜油氣藏開發(fā)的需要,滿足不了油田節(jié)能 減排、安全環(huán)保生產(chǎn)和石油清潔、高效利用的需要。進入“十二五” ,石油裝備制造 業(yè)將以重大工業(yè)試驗、 重大技術(shù)裝備和產(chǎn)品開發(fā)為突破口, 瞄準國際先進石油裝備制 造業(yè)水平,加大新型技術(shù)裝備研發(fā)力度,用盡可能短的時間,趕上國際石油裝備制造

22、業(yè)先進水平。本項目研發(fā)的潛油直驅(qū)螺桿泵具有技術(shù)領(lǐng)先, 設(shè)備質(zhì)量可靠, 運行成本低廉等顯 著優(yōu)點,競爭優(yōu)勢好于目前市場上的同類產(chǎn)品,面對巨大的市場需求,本項目產(chǎn)品發(fā) 展前景廣闊,潛在經(jīng)濟效益巨大。各大油田相關(guān)采油設(shè)備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化采油需求, 設(shè)備陳舊, 油田狀況發(fā)生 變化,急需一批高技術(shù)高可靠性的采油設(shè)備來滿足采油需求。本項目產(chǎn)品技術(shù)先進, 性能優(yōu)良,可靠性高,因而國內(nèi)市場前景很好。該套設(shè)備的推廣,不僅能夠為企業(yè)帶 來巨大的經(jīng)濟效益, 而且在一定程度上彌補了我國石油行業(yè)采油技術(shù)的不足, 具有極 其深遠的意義。目前項目產(chǎn)品的主要銷售市場是大慶油田、 吉林油田、遼河油田、克拉瑪依油田、 玉門油田

23、、長慶油田、山東勝利油田、江漢油田、中原油田和南陽油田等。項目完成 后,將進一步拓寬市場,將立足現(xiàn)有市場并面向全國各大油田及一些特殊油藏開采, 逐步占領(lǐng)全國市場。隨著科技的不斷創(chuàng)新,企業(yè)將進一步加大科研力度,對產(chǎn)品技術(shù) 和工藝不斷改進,并做好后續(xù)產(chǎn)品的研發(fā)工作,用科技占領(lǐng)市場,面向世界,以一種 嶄新的面貌展現(xiàn)企業(yè)獨有的技術(shù)實力和文化內(nèi)涵。項目產(chǎn)品的主要競爭者為生產(chǎn)潛油電機和電機控制的國內(nèi)企業(yè)。 潛油電機目前市 場占有量較大的有兩家,一是力神泵業(yè),二是勝利泵業(yè)。力神泵業(yè)和勝利泵業(yè)的潛油 電機屬于異步電機, 在可控性和靈活性方面與永磁同步電機相比差距很大, 而且沒有 地面控制裝置,只有裸機,所以不

24、具有可比性。在電機控制方面無傳感控制在油田這 種特殊環(huán)境中的使用還屬于首次。3.4 投資預(yù)算與資金籌措3.4.1 項目投資估算(1)工程建設(shè)費及設(shè)備購置費:本項目需建設(shè)新廠房,購置新型設(shè)備等費用,按 照目前市場現(xiàn)狀,結(jié)合有關(guān)項目采用的同類設(shè)備合同價,設(shè)備費、安裝費和工程建設(shè) 費按機械工業(yè)部概算指標計算,估算為 900 萬元。(2)研發(fā)費用:包括設(shè)備費、材料費、試驗加工費等合計350 萬元。3.4.2 資金籌措方案本項目后續(xù)總投資 1250 萬元,資金來源:(1)企業(yè)自有 900 萬元。(2)申請銀行貸款 300 萬元。(3)申請省財政撥款 50 萬元。3.5 項目實施風險評價公司實施創(chuàng)新項目的

25、風險主要體現(xiàn)在:技術(shù)風險、政策風險、人才風險、財務(wù)風 險和市場風險幾個方面,針對不同情況應(yīng)對措施如下:1、技術(shù)風險:公司有專業(yè)科研團隊作為技術(shù)支持,經(jīng)過科技攻關(guān)現(xiàn)已基本掌握潛 油直驅(qū)永磁同步電機拖動系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù),經(jīng)過對產(chǎn)品的性能測試,各項重大技術(shù)難 題都已基本解決,需要解決的問題有產(chǎn)品工藝的進一步優(yōu)化以及生產(chǎn)安裝過程的規(guī)范 化、制度化,因此項目實施的技術(shù)風險基本上不存在。2、政策風險:本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策,屬于優(yōu)先支持領(lǐng)域,項目的實施加快了 國家的能源戰(zhàn)略步伐,因此無政策風險。3、人才風險:人才是企業(yè)的主題,是企業(yè)發(fā)展的動力,是科技創(chuàng)新的關(guān)鍵,是現(xiàn) 代企業(yè)管理的實施者,因此人才已經(jīng)成為企業(yè)

26、在日益激烈的市場競爭中取勝的決定性 因素。“以人為本”是企業(yè)多年來一貫堅持的基本原則,只有牢牢抓好人才建設(shè),始終 把培養(yǎng)高素質(zhì)科技人員作為提高企業(yè)綜合競爭力的主要手段,建立了較為完善的人才 激勵機制,使其發(fā)揮各自的才能,做到各盡其責,培養(yǎng)其榮辱與共的思想價值觀,并 著重培養(yǎng)一批高素質(zhì)、高水平的新人加入公司的技術(shù)研發(fā)與公司管理中去,使其想企 業(yè)之所想急企業(yè)之所急,把個人同企業(yè)緊密的聯(lián)系在一起,充思想的高度讓他們認同 這個企業(yè),認同自己,這樣就可最大限度的避開企業(yè)的人才風險。4、財務(wù)風險:企業(yè)實施本項目,根據(jù)預(yù)算,需總投資 2900萬,在項目技術(shù)攻關(guān), 工藝改造、中試準備已經(jīng)投入 1650 萬,還

27、需投入 1250萬,目前企業(yè)自籌資金、銀行貸 款基本就緒,如果再有一定量的國家資助,項目的實施將更為順利 。5、市場風險:從我國的石油鉆采勘探設(shè)備使用情況來看,預(yù)計十二五期間,我國 石油鉆采勘探設(shè)備需求額達到 70億美元。其中主要有石油勘探設(shè)備和鉆采設(shè)備,而我 國的采油設(shè)備顯得與此很不協(xié)調(diào),從而凸顯出我國對先進采油設(shè)備極大的需求空間。 潛油直驅(qū)螺桿泵是油田采油裝置理想的換代產(chǎn)品,因此市場前景良好。3.6 項目實施計劃項目實施的計劃進度:(1)2012年 9月 2013年 6月,樣機生產(chǎn)和現(xiàn)場試驗,系統(tǒng)優(yōu)化等。( 2)2013年 7月 2013年 12月,生產(chǎn)工藝的確定,完善技術(shù)標準。( 3)2

28、014年 1月 2014年 6月,儀器設(shè)備調(diào)試、安裝,進行生產(chǎn)人員培訓(xùn)等生產(chǎn) 前期準備。( 4)2014年 7月 2014年 10 月,進入批量生產(chǎn)、全國試銷階段,申請項目驗收4、項目預(yù)期效益分析4.1 成果轉(zhuǎn)化目標分析新型潛油直驅(qū)螺桿泵, 符合國家產(chǎn)業(yè)政策發(fā)展規(guī)劃要求, 可廣泛用于全國各 大油田,項目建成投產(chǎn)后,可實現(xiàn)新增年銷售收入 5400萬元,新增年利潤 400 萬元, 新增年利稅 550萬元,經(jīng)濟效益顯著; 并且本項目研究成果技術(shù)水平達到國內(nèi)領(lǐng)先水 平,技術(shù)先進,可以替代國外進口產(chǎn)品,且性價比優(yōu)良,具有極強的市場競爭力;同 時項目產(chǎn)品的批量投產(chǎn)將提高我國采油的行業(yè)的技術(shù)水平, 降低運行

29、成本, 大幅度提 高了該產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟效益,具有明顯的社會效益。4.2 經(jīng)濟效益分析4.2.1 產(chǎn)品成本分析以生產(chǎn)一臺新型潛油直驅(qū)螺桿泵為例,其生產(chǎn)成本和期間費用包括: 原材料購置費 82000 元及加工費 3000 元; 標準件購置費 32500 元; 螺桿泵購置費 25000; 總裝配件購置費 16400元及加工費 350 元; 裝配費 630 元; 能耗(水、電)及油漆、包裝費 7500 元;以上合計 167380 元 制造費 1827.6 元; 銷售費 4569 元; 管理費 13707 元; 財務(wù)費 1827.6 元。完全成本為以上 10項之和,即189311.2 元4.2.2 產(chǎn)品單位

30、售價與盈利預(yù)測本項目計劃總投資 2900萬元,項目建成后,將形成年生產(chǎn) 300 臺潛油直驅(qū)螺桿 泵的生產(chǎn)能力。根據(jù)成本分析和市場行情,預(yù)計單臺售價 19-23 萬元,據(jù)此推算,該 項目在完成后, 累計可實現(xiàn)年銷售收入 5400萬元、凈利潤 3700 萬元、繳稅總額 1800 萬元。4.2.3 經(jīng)濟效益分析自 90 年代經(jīng)濟高速增長以來 , 中國石油消費量以每年 5.77% 的速度增加。中國 在 1993 年成為石油凈進口國以來 , 石油進口量逐年增加 , 據(jù)統(tǒng)計 , 2004 年進口原油 約 1.2 億噸 , 對進口石油的依賴度高達 40% 。我國國內(nèi)石油資源儲量不足 , 產(chǎn)量增加有限。 中國

31、剩余探明石油儲量為 33 億噸 , 排名世界第 11 位 , 這也意味著 , 在沒有重大探明儲量增加的情況下 , 中國目前的石 油儲量僅夠維持 20 年左右。東部的老油田由于開采時間比較長 , 產(chǎn)油質(zhì)量不斷下降 , 采油成本不斷上升 , 產(chǎn)量很難維持。而西部新開發(fā)的油田由于開采周期比較長 , 開采 環(huán)境比較惡劣 , 產(chǎn)量還不能與東部油田相比。國家興亡, 匹夫有責。為國家的繁榮昌盛盡自己的一份力是我國每個企業(yè)義不容 辭的責任。伴隨著斜井、水平井等新技術(shù)的應(yīng)用,高含砂井、高含氣井、稠油井逐漸 增多,同時,由于海上油田開采受鉆井平臺面積的限制,現(xiàn)在使用的采油裝備(有桿 泵、電潛泵)已滿足不了上述油井

32、的開發(fā)要求,而急需研制開發(fā)一種能較好適應(yīng)特殊 油藏(高含沙、高含氣、稠油井、斜井)開采的新型采油裝備,因此石油行業(yè)對這種 先進設(shè)備的需求量很大,有著巨大的經(jīng)濟市場。新型潛油直驅(qū)螺桿泵能適應(yīng)多種井況, 技術(shù)先進,運行成本低廉, 節(jié)能效果顯著。 且本項目屬于國家鼓勵與支持的石油勘探開發(fā)新型儀器設(shè)備設(shè)計與制造行業(yè), 新型設(shè) 備的開發(fā)研制有助于降低能耗、 減輕環(huán)境污染、 改善居民生活環(huán)境和提高居民生活質(zhì) 量。 公司此次項目的研發(fā), 不僅在一定程度上彌補了我國石油行業(yè)采油技術(shù)的不足, 而且能夠為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益,具有極其深遠的意義。4.2.4 項目投資評價按照項目投資預(yù)算及各項經(jīng)濟指標包括銷售、利

33、潤、利稅、財務(wù)內(nèi)部收益、投資 回收、投資利潤、盈利平衡等指標的測算,本項目風險較小,預(yù)計能取得良好的經(jīng)濟 效益,從經(jīng)濟上分析是可行的,且該項目符合國家科技發(fā)展規(guī)劃產(chǎn)業(yè)政策,屬科技專 項資金項目支持的石油勘探開發(fā)新型儀器設(shè)備設(shè)計與制造行業(yè), 希望政府部門給予大 力支持。4.3 社會效益分析本次研制的潛油直驅(qū)螺桿泵結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理,創(chuàng)新性強,易損件小、少,同比采 油能耗低,維護方便、泵檢周期長;具有高可靠性及良好的安全性能,能使設(shè)備長時 間持續(xù)安全穩(wěn)定運行, 且大大降低運行維護成本。 該產(chǎn)品的使用不僅可保證用戶裝置 的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行,而且能促進和帶動螺桿泵制造業(yè)以及相關(guān)行業(yè)的發(fā) 展,對發(fā)

34、展地方經(jīng)濟、增加出口創(chuàng)匯、提高我國特殊泵制造技術(shù)的國際地位具有重要 促進作用。它的使用,降低了能源損耗,減少了工作維護量,延長了泵檢周期,從根 本上采油現(xiàn)狀,收效很大。隨著該產(chǎn)品的推廣使用,市場需求將不斷擴大,企業(yè)將擴 大再生產(chǎn), 因此可向社會提供一定數(shù)量的就業(yè)崗位, 為政府實施的再就業(yè)舉措作出企 業(yè)應(yīng)有的貢獻。5、項目支撐條件分析5.1 申報單位基本情況公司創(chuàng)建于 1986 年,位于河南省新鄉(xiāng)輝縣市孟莊鎮(zhèn)可持續(xù)發(fā)展綜合實驗區(qū), 無污 染、無噪音、環(huán)境優(yōu)美,占地 60000 余平方米,是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的 高新技術(shù)企業(yè)。 公司匯集了一批高素質(zhì)的管理、 研發(fā)、營銷人才,以領(lǐng)先的產(chǎn)品設(shè)計、 創(chuàng)新的經(jīng)營理念和完善的售后服務(wù)構(gòu)筑了夏烽電器的企業(yè)風貌。公司成立今,依靠科技求發(fā)展,不斷為用戶提供滿意的高科技產(chǎn)品, 在充分吸收引進國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上, 已成功開發(fā)出新型潛油直驅(qū)螺桿泵、 交流 伺服永磁同步電機拖動裝置、中高頻系列加熱電源裝置、電機保護器

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