污水管道水平定向鉆穿越S336省道施工方案

1、336 省道 k259+816k263+410 段污水管敷設及穿越工程非開挖水平定向鉆穿越 336 省道施工方案二一六年五月目 錄1、 編制依據(jù) . 12、 工程概況 . 13、 現(xiàn)場分析和方案選擇. 14、 施工準備工作 . 25、 施工順序及方法. 36、 穿越施工方案 . 57、 工程質量保證措施 . 138、 文明施工、環(huán)境及安全措施 . 169、 hse 管理體系 . 25十、施工事故及應急措施. 28十一、雨季施工措施. 29一、編制依據(jù)1.1 設計文件、施工圖1.2 現(xiàn)行的法律、法規(guī)1.3 根據(jù)建設單位組織的現(xiàn)場勘察所獲取的有關資料 1.4 根據(jù)我公司現(xiàn)有的技術裝備和施工能力二、

2、工程概況穿越 336 省道段落劃分表 與公序號樁號穿越長度（m)穿越 路夾 入 出 曲率 深度 角 土 土 半徑 (m) （ 角 角 （m)）距排水溝外側距離(m)入土點 出土點1k262+677.3k262+723.3108.8 7 38 10 8 67.7816 262k262+908k262+931.282.4 7 55 10 8 67.78 15.5 27合計 191.2注：以上段落的劃分可根據(jù)現(xiàn)場實際開工情況再作相應調整。s336 省道定向鉆穿越工程, pe 管穿越總長約為 191.1 米，具體位置在見上表。經(jīng)過 勘察，本次穿越 s336 省道車流量較大且作用非常重要。穿越入土點為距

3、 s336 省道路邊 15m-30m 處，與施工中自來水管道水平距離大于 5m，深度為 s336 省道路面以下 7m。位于 第 2-1 層，地質為粉土夾薄層粉土。三、現(xiàn)場分析和方案選擇為保證施工進度安全順利，且不影響高速的正常運行，經(jīng)與建設單位、設計院和監(jiān)理 單位共同協(xié)商，針對 s336 省道的地理條件和實際情況，采用水平定向鉆施工。a四、施工準備工作1.施工設備水平定向鉆機、鉆桿、發(fā)電機、泥漿泵、水罐車、硼潤土、麻袋等。2.測量放線根據(jù)設計交底（樁）與施工圖紙放出鉆機場地控制線及設備擺放位置線，確保鉆機中 心線與入土點、出土點成一條直線。3.施工場地準備施工作業(yè)帶、管道預制場地的準備、入土點

4、和出土點工作面的準備。4.定向鉆前期準備管道預制場地在 s336 省道路邊施工場地，s336 省道之間穿越距離較長，而為了防止 管道在拖運過程中左右擺動，因而挖了一個長 20 米，寬 1.5 米，深 1.8 米的發(fā)送溝，在 拖拽的過程中，為了防止管道的防腐層被刮傷，在管道底下每隔 6 米墊裝有細土的麻袋， 麻袋上涂有潤滑油，且采用 4 臺 25t 汽車吊、一臺 1m3 挖機同時起吊并向前推進以減小鉆 機拖拽力。管道預制場地出土點發(fā)送溝b泥漿池s336省道泥漿池入土點鉆機場地4.材料準備水平定向鉆施工平面布置圖管材、麻袋、潤滑油。管材到位后，開始在預制場地布管、焊接。5.機械準備主要施工機械設備

5、見各項資源需要量計劃。 6.建設單位提供相關的地勘資料五、施工順序及方法1.穿越主要技術參數(shù)序號項目內容12341256穿越管徑鋪管長度穿越長度拖管長度入土角出土角管材穿越管線曲率半徑400mm、600mm詳見施工圖詳見施工圖詳見施工圖 55自行采購2.工程地質穿越地層為雜填土，粉沙層，穿越難度較大。4.施工環(huán)境本工程管線穿越軌跡距離公路較近，在有限的施工條件下，最大限度的降低穿越管線 對沿途道路的影響，以保證穿越施工安全成功。5.交通條件本工程位于 s336 路旁，交通條件較為便利。6.主要工程量序號12343478910項目鉆機進場調試安裝 導向孔鉆進1 次預擴孔300mm2 次預擴孔40

6、0mm3 次預擴孔500mm4 次預擴孔600mm5 次預擴孔700mm6 次預擴孔800mm清孔（800mm 一至二次）600mm400mm 管線回拖單位次mmmmmmmmm數(shù)量1192192192192192192192192192備注7.計劃工期鉆機設備進場，滿足施工要求，有效工期 150 天 六、穿越施工方案測量放線1.定向鉆施工工藝三通一平運布管鉆機運輸泥漿準備鉆機安裝、調試組焊無損檢測補口補傷清管試壓鉆導向孔預擴孔管線回拖設備拆除、退場地貌恢復竣工驗收2.穿越管道施工技術措施2.1 管線焊接a. 管線的焊接抗拉強度應該能滿足鉆機回拖力的要求。b. 回拖所需管線在拖管前要全部焊接好擺

7、至現(xiàn)有管溝內就位,回拖過程要連續(xù)進行。 c管線應從出土點以后至少 25 米開始向遠離鉆機方向預制。2.2 定向鉆穿越參數(shù)復測及場地測量a.用水準儀測量穿越沿線的地面高程并放出穿越路線，在穿越線路上做出明顯標記。 b.穿越入土側：鉆機場地占地面 20m30m,包括泥漿池。c.穿越出土側預擴孔、回拖作業(yè)場地：為滿足管線回拖時順利進入孔洞，須挖深 1.8m， 寬 1.5m，長 30m 管線引溝,包括泥漿池。2.3 場地修筑1） 入土側場地需平整壓實，鉆機要坐在鉆點處，須占用場地 20m10m，錨固鉆機。2） 入土側要開挖長 5m 寬 1.5m 深 2.0m 的工作坑，管線回拖至此，并作為臨時儲存泥

8、漿及摘卸回擴器工作坑，施工過程中產(chǎn)生的泥漿要及時抽走。2.4 設備進場、組裝調試2.4.1 將鉆機主機就位，并將地錨錨護好、泥漿系統(tǒng)、鉆桿、輔助動力等就位。 2.4.2 連接好各種液壓管線、泥漿管線及施工所需電纜等。2.4.3 全部組裝完畢，以仔細檢查確認后，設備進行試運轉：調試鉆機系統(tǒng)，認真觀 察各表盤指示是否正常，各操作手柄是否回位；調校控向系統(tǒng)，調試泥漿系統(tǒng)。2.5 泥漿控制2.5.1 泥漿是定向穿越中的關鍵因素，對泥漿的性能要很高。為克服不利因素我們將采取以下措施：（1） 按照事先確定好的泥漿配比用一級鈉基膨潤土加上泥漿添加劑，配出符合要求 的泥漿。（2） 使用的泥漿添加劑有：降失水劑

9、、固壁劑、懸浮劑、纖維素、粘土分散劑等。（3） 為確保泥漿的性能，保證膨潤土有足夠的水化時間，我們采取兩套加料配漿系 統(tǒng)，延長泥漿循環(huán)周期。2.5.2 強化各施工過程泥漿性能調整（1） 斜孔段：泥漿的流動性能要好，結構性要強，保證鉆屑攜帶和孔眼清潔；控制 泥漿的失水，防止塌孔。需增大固壁劑、降失水劑含量。（2） 水平孔段：要及時提高潤滑劑劑量，適當降低粘度和切力，保證泥漿的流變性 能良好，使鉆屑順利返出地面；增強泥漿的潤滑性，減小鉆機旋轉及推進阻力。（3） 擴孔：增強泥漿的造壁性能，防止孔壁塌陷，防止縮徑；需增大固壁劑、懸浮 劑、纖維素、降失水劑劑量。（4） 回拖：提高泥漿的潤滑性，降低摩擦阻

10、力。增強攜屑效果；需提高潤滑劑劑量。2.5.3 泥漿的粘度：根椐穿越段地層情況，在鉆導向孔階段，泥漿粘度控制在 4550s； 在預擴孔和回拖階段泥漿粘度提高 510s 即達到 5055s；實際使用過程中，泥漿的配比 隨地層不同而隨之變化，并選用不同的添加劑。2.6 定向鉆穿越2.6.1 鉆導向孔（1） 制定詳細周密的導向計劃，曲線半徑要大于鋼管的彎曲半徑。（2） 把好控向關。在導向孔鉆進過程中使用 dci 公司的無線控向系統(tǒng)，在出入土兩 側和沿途做好標記 , 每根鉆桿至少要測量一次數(shù)據(jù)以保證在整個控向過程中及時糾偏 , 從 而達到曲線要求。（3） 導向孔鉆進精度目標：導向孔曲線與設計曲線的偏移

11、差半徑不大于 0.3 米；出 土點沿設計曲線應不大于 0.3 米，最大不超過 0.5 米；橫向偏差應不大于 0.3 米，最大 0.5米。（附：導向計劃表）2.6.2 預擴孔完成導向孔工作后，開始進行預擴孔，根據(jù)本工程實際情況和水平方向鉆穿越施工技 術要求，擴孔分六級進行，依次選用 300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、 800mm 的擴孔器進行預擴孔，擴孔完成后為保證孔洞的通暢，進行一至兩次的清孔，清 孔完成后再進行管線回拖。2.6.3 預制管道試壓已預制好的管道試壓采用空氣作為介質來進行壓力試驗。如圖所示：管材試壓過程中，要按以下規(guī)范操作：用空壓機向待試管道系統(tǒng)中加注空

12、氣，壓力應 逐級緩升，首先升到試驗壓力的 50%進行檢查，若無泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力的 10%逐級升壓，直至強度試驗壓力，每級穩(wěn)壓 3 分鐘，達到試驗壓力后穩(wěn)壓 10 分鐘，以無 泄漏，目測無變形等為強度試驗合格。然后降至設計壓力，用涂刷肥皂水方法檢查，如無 泄漏，穩(wěn)壓時間根據(jù)查漏工作需要而定，以發(fā)泡劑檢驗不漏、壓力不降，則嚴密性試驗為 合格。試壓過程及注意事項：1、試壓介質為壓縮空氣。2、試驗用的壓力表應經(jīng)過校驗，并在有效期內，壓力表精度應不低于 1.5 級,量程為 被測最大壓力的 1.52 倍，表盤直徑不應小于 150 ，最小分度值應能顯示 0.05mpa。2、 試壓時的壓力表應不

13、少于 2 塊，分別安裝在試壓管段兩端，穩(wěn)壓時間應該在管段 兩端壓力平衡后開始計算。試壓管段的兩端應各安裝 1 支溫度計，且應避免陽光直射，溫 度計的最小刻度應小于或等于 1。3、 試壓裝置，包括閥門和管道應經(jīng)過試壓檢驗后方能使用，現(xiàn)場開孔和焊接應符合 壓力容器制造、安裝有關標準的規(guī)定。4、 試壓時的升壓速度不宜過快，壓力應緩慢上升，每小時升壓不得超過 1 mpa。當壓 力升至 30強度壓力時，停壓 30 分鐘，對管道進行觀察檢查，若未發(fā)現(xiàn)異常情況或問題 方可繼續(xù)升壓；再升壓至 60強度壓力時,停壓 30 分鐘，再次對管道進行觀察檢查，若未 發(fā)現(xiàn)異常情況或問題方可繼續(xù)升壓。管道繼續(xù)升壓到強度壓力

14、 6 mpa,然后停止試壓，待管 段兩端壓力平衡后,穩(wěn)壓 4 小時。4、檢漏人員在現(xiàn)場檢漏時，管道的環(huán)向應力不應超過剛才規(guī)定的最低屈服強度的 20%， 在管道的環(huán)向應力首次開始從鋼材規(guī)定的最低屈服強度的 50%提升到最高試驗壓力，直到 又降至設計壓力為止的時間內，試壓區(qū)域內嚴禁有非試壓人員，試壓巡檢人員亦應與管線 保持 6m 以上的距離，距試壓設備和試壓段管線 50m 以內為試壓區(qū)域。4、 在試壓過程中,嚴禁敲擊被試壓管道以及管道連接的任何部件。5、 當壓力升至強度壓力時，停止升壓，隨時注意超壓現(xiàn)象的發(fā)生,嚴禁超壓。6、 強度試驗的穩(wěn)壓期間及穩(wěn)壓結束時，管道無斷裂、無異常變形，且壓降不大于強

15、度試驗壓力的 1為合格；在升壓或穩(wěn)壓期間,若發(fā)現(xiàn)異常情況,應首先停止試壓，然后進 行卸壓，將壓力降掉以后，方可進行處理。7、 當試壓管段壓力降為 4 mpa 時,進入嚴密性試壓階段,嚴密性試壓穩(wěn)壓時間 24 小時, 穩(wěn)壓 24 小時后,對全線進行詳細檢查,檢查有業(yè)主、監(jiān)理參加,檢查包括：管道有無滲陋和 壓降情況；壓降不大于嚴密性試驗的 1為合格。8、 穩(wěn)壓 24 小時后無超值降壓，說明試壓合格，開始放空，放空分三個步驟：先由專 業(yè)人員站在合適的位置，不要面對放空閥及閥門手動輪。放空閥開啟三分之一，降至 30% 后，再開啟閥門至三分之二，降至 60%,然后將閥門全部打開，直至放空完成。9、 試壓

16、全程紀錄每十五分鐘記錄一次，其試壓記錄作為原始資料存檔。2.6.4 回拖管線（1） 穿越管段預制完成后，在管端焊上回拖頭，回拖頭保證滿足回拖力，同時完成 打壓、焊口防腐工作。（2） 出土側需開挖發(fā)送溝,管線回拖時，須用 4 臺吊車、一臺鉆機將管線同時吊起并 向前推進，以保護防腐層和減少回拖力。（3） 管線和鉆具的連接：鉆桿+700mm 擴孔器+50t“u”型環(huán)+回拖頭，總體連接完 成一起回拖。（4） 一切準備工作就緒后開始回拖，回拖時應一氣呵成，中間不得停頓，直至成品 管線拖至預定位置為止。管線回拖前要仔細檢查各連接部位的牢固。為保證回拖的順利將采取以下措施：（1） 連管回拖前，保證預制管線（

17、至少出土點附近的 200 米管線）和穿越軸線的一致 性，減少管線進入孔洞時的側向摩擦力，確保防腐層完好進入孔洞。管道放置在裝有土的 麻袋上，離地 0.4 米，在麻袋上涂上潤滑油（黃油等），以減小管線底部與地面的摩擦力。（2） 為了保證管線回拖過程中管線不左右晃動，回拖采用發(fā)送溝的方式進行。發(fā)送 溝采用單斗作業(yè)，其尺寸為上口寬 2.8m、下口寬 1.5m、深 1.8m，長 30 米；在挖發(fā)送溝時， 計算好發(fā)送溝，特別是管線進入孔洞的這一段發(fā)送溝的坡度，確保發(fā)送溝，特別是管線進 入孔洞的這一段發(fā)送溝與穿越孔洞的圓滑平緩。（3） 管道回拖前將檢驗合格的穿越段管線放入發(fā)送溝內，就位時布置 4 臺吊車

18、1 臺鉆 機，起吊高度以 1m 為宜，起吊點間距不超過 19m，吊具用尼龍吊帶發(fā)送溝內不得有石塊、 樹根和硬物等，溝內注水，確保將管道浮起，避免管線底部與地層摩擦。（4） 在回拖作業(yè)時，增加高潤滑泥漿，使高潤滑泥漿象薄膜一樣附著于表面。（5） 在擴孔回拖時，把扭矩控制在合理的范圍內，保證擴孔回拖時的順利進行。（6） 回拖時注意加強兩岸聯(lián)系，時刻注意表盤的讀數(shù)。同時，做好每一遍擴孔的記錄， 有助于下一級擴孔借鑒，使擴孔、回拖具有可溯性，保證擴孔回拖的順利。（7） 根據(jù)地質情況及上一級擴孔情況，合理確定下一級的擴孔尺寸和擴孔器水咀的數(shù) 量和直徑，保證泥漿的壓力和流速，從而提高攜帶能力，減少巖屑床的

19、生成。以保證擴孔 回拖的順利。2. 6.5 回拖完成以后，設備退場，然后進行場地清理、發(fā)送溝回填地貌恢復。 3.勞動組織、主要施工機具配備及主要消耗材料3. 1 勞動組織序號工種單位數(shù)量備注12項目經(jīng)理 技術負責人人人11兼安全員3隊長人145678控向員司鉆工泥漿工技術工人普通工人人人人人人222249司機人23.2 主要施工機具配備序號1234565設 備定向鉆機 泥漿攪拌系統(tǒng) 鉆桿控向系統(tǒng)地錨柴油發(fā)電機組 汽油發(fā)電機組名稱型號規(guī)格威猛 d130150威猛89mm月蝕威猛30kw5kw單位臺套根套套套臺數(shù)量11901111備注美國美國6.0m/根美國美國鉆機側用出土側用8910111213

20、141516挖掘機 汽車吊（25t） 污泥泵清水泵經(jīng)緯儀水準儀 現(xiàn)場通勤車 貨車鉆機 300pc2204 寸3 寸臺臺臺臺部部輛輛輛1421111113.3 主要消耗材料序號材 料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1234567678111213141516171819膨潤土（一級） 固壁劑潤滑劑純堿清屑劑增粘劑懸浮劑纖維素絲扣油液壓油柴油汽油潤滑脂枕木鐵絲鐵絲水龍帶水龍帶吊帶nv-1kh-931rt-988qh-352pac鋰基脂8#10#3 4 ttttttttkgkgkgkgkg3mkgkgmm條1805. 06. 03.06.04. 05. 52.013015070001000110640203

21、002004鈉土 視地質情況而定 視地質情況而定 視地質情況而定 視地質情況而定 視地質情況而定 視地質情況而定 視地質情況而定鉆桿絲扣保護，進口4.施工進度計劃及工期保證措施4.1 各施工作業(yè)隊和施工項目部的有關人員要按規(guī)定時間提交進度報告，進度 報告必須含以下內容：a、 報告期內完成的主要工程量b、 工程進展情況c、 所遇到的問題和采取的措施d、 在下一個報告期預計要完成的主要內容4.2 及時匯總和分析報告，如發(fā)現(xiàn)進度滯后于計劃，要分析產(chǎn)生問題的原因， 找出補救的措施，及時做出調整。4.3 做出調整修改計劃，并及時通知有關人員。4.4 定期召開施工生產(chǎn)調度會，對施工所需材料、人員、機具、設

22、備進行綜合 平衡，充分利用資源，在保證質量的前提下，加快施工進度，確保在規(guī)定時 間內完成施工任務。七、工程質量保證措施1.質量方針和目標質量方針：周密策劃、嚴謹控制、不斷改進、滿足需求。質量目標：（1） 總體工程質量達到合格；（2） 管線回拖一次成功。2.質量體系實施施工全過程納入公司質量保證體系，執(zhí)行公司依據(jù) iso90012000 標準建立的質量體 系文件，受公司質量管理部門的監(jiān)督管理，同時對本工程建立的質量保證體系納入監(jiān)理的 管理監(jiān)督之下。3.質量責任體系項目經(jīng)理為總體工程質量第一責任人。項目部技術負責人負責本項目質保體系運行總體管理，對總體工程質量負主要領導責 任。施工作業(yè)隊隊長對本隊

23、施工的工程質量負主要領導責任。技術管理人員對工程質量負技術責任。施工班組長對本班組的施工質量負直接責任。操作者對工程質量負直接操作責任。質檢員對管轄范圍的質量監(jiān)督檢查工作負全面責任。4.質量管理措施4.1 工程質量管理措施1、強化質量意識，堅持質量第一。貫徹執(zhí)行質量體系文件，嚴格按照甲方設計要求和國家規(guī)范要求施工，確保施工全過程工程質量處于受控狀態(tài)，保質保量完成本次工程。開工前加強質量意識教育和專業(yè)技術培訓， 同時組織施工人員學習質量保證體系文件及施工技術要求，并做好記錄；做到嚴格按照設 計要求及規(guī)范規(guī)定施工，以良好的工作質量來保證工程的質量。2、 建立各項管理制度，使質保體系正常運轉，施工中

24、加強工管理，各工種、各崗位嚴 格把關，認真執(zhí)行“三檢制”，并作好詳細記錄。3、 建立領導小組，積極開展活動，及時解決施工中的各種難題，確保每個 工序質量都符合要求。4、 加強過程控制，做好圖紙會審、交底等各項基礎技術工作，嚴格按程序或作業(yè)指導 書施工，監(jiān)督上道工序，干好本道工序，服務于下道工序，工序間要有交接記錄，把影響 質量的隱患消滅在每道工序之間。5、 抓好原材料質量，杜絕劣質因素。堅持原材料驗收制度，把好材料進場關，使用管材必須有出廠合格證，材料規(guī)格必須 與設計相符。6、 鉆機及配套設備就位準確可靠，各崗位要嚴格按規(guī)定做好相應工作并認真填寫施工 記錄。7、 鉆導向孔不得急于求快，要認真復

25、核，參數(shù)要求準確，偏差要符合規(guī)定，司鉆、控 向及泥漿等操作人員要按照制訂的方案鉆進，如有異常及時匯報，必要時征得建設單位同 意和支持。鉆孔曲線要圓滑，擴孔和回拖要耐心細致，且要作好詳細記錄以便分析復核。6、 現(xiàn)場技術人員應定期或不定期地進行檢查，對施工情況進行了解，解決施工中存在 的問題。6、 管線檢驗合格、鉆具及拖管頭可靠聯(lián)接后方可回拖。回拖中耐心細致，注意參數(shù)變 化，設專人巡線，集中精力，兩岸加強聯(lián)系，不得出現(xiàn)碰傷、劃傷等質量事故。6、 竣工資料是技術管理的一個基礎工作，從開始施工起應做好此項工作，制定一系 列的方法并設專人收集整理。從原始資料抓起認真填寫整理上報，最后歸類為竣工資料。4.

26、2 施工準備階段4.2.1 技術準備a、 健全質量管理網(wǎng)絡，人員及時到位。b、 認真做好圖紙會審。c、 收集齊相關的技術標準、規(guī)范。d、 準備好竣工資料表格、自檢記錄表。e、 項目組技術管理人員認真組織技術交底工作。f、 編制定向鉆施工操作規(guī)程。4.2.2 材料準備作好施工消耗材料的計劃、采購、保管工作。4.2.3 機具準備a、開工前對所有施工設備進行仔細的檢修、保養(yǎng)，保障施工期間設備運轉正常。 b、對檢測儀器進行周期檢定和確認，確保檢測數(shù)據(jù)的可靠性。4.3 工程施工階段4.3.1 工序質量檢查a、 執(zhí)行內部施工質量三檢制，操作者、班組做好自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)不合格要求的質 量問題，采取措施及時給

27、予糾正。由內部質檢員對工序進行綜合質量效益檢驗。認真做好 自檢記錄，并及時向項目部反饋信息，確保各工序處于受控狀態(tài)。b、 項目部技術負責人、技術人員要定期或不定期地進行施工質量檢查和抽查。c、 重點控制好關鍵工序的施工質量，加強施工質量的中間檢驗，上道工序不合格， 不能進行下道工序施工。d、 質量控制點質量控制點一覽表序號階段控制點名稱級別控制內容1234準備階段圖紙會審 設計文件、施工標 準整理施工技術方案技術交底iiwi設計深度能滿足施工要求圖紙、設計說明書、材料表及相應的施工技術標準、 檢驗標準配備齊全組織設計、特殊施方案或技術措施的編、審、批手 續(xù)齊全交底內容、交底對象、交底記錄567

28、89施工階段驗收階段控向泥漿司鉆工程質量評定竣工資料整理hhhww每根鉆桿鉆進位置與高駐地曲線的偏差每小時測試一次泥漿的粘度，數(shù)值滿足預定要求 每根鉆桿鉆進或回拖的扭矩和推拉力符合設備和 鉆具能力要求按相關質量評定標準進行分項、分部、單位工程的 質量評定在工程竣工交付后一個月內整理、匯編、裝訂完并 移交業(yè)主注：控制點級別代號含義為：i-檢驗點，w見證點，h停點4.3.2 認真做好現(xiàn)場施工記錄，真實反映實際施工情況。4.3.3 及時做好分項、分部、單位工程質量評定及確認工作。4.4 工程交付及服務4.4.1 工程完工后，組織工程竣工資料的全面檢查和驗證，確認符合要求后向建設單 位、監(jiān)理申請竣工驗

29、交。4.4.2 對竣工驗交中和合同規(guī)定的保修期內，無償?shù)貙σ蚴┕ぴ斐傻馁|量問題進行整 改和處理，保證滿足建設單位的要求。4.4.3 定期進行工程質量回訪，征求使用單位意見，做好改進質量工作。八、文明施工、環(huán)境及安全措施1. 施工安全措施1) 施工現(xiàn)場物料堆放整齊、易燃、易爆物品不得隨地亂放，并設專庫存放，專人保管。2) 施工用電不得超負荷；電器線路連接可靠，符合荷載要求，嚴禁亂接亂拉；開工前 對設施進行細致檢查，收工前必須對電器設備、設施做好防雨雪、防風保護；施工臨時配 電箱放置妥當，專人保管，用電人員必須持證作業(yè)。3) 進入施工現(xiàn)場人員，班前不準飲酒，堅守崗位、不準打鬧、睡崗或啟動由別人操作

30、 的機械設備。4) 各作業(yè)點設立明顯安全標語和警示標志牌。5) 進入施工現(xiàn)場的人員，必須穿戴好勞動保護用品，否則，禁止進入施工現(xiàn)場。6) 夜間施工，現(xiàn)場要設置固定的、足夠的照明設施和警示燈。7) 根據(jù)現(xiàn)場安全要求，應設置必要的消防器具：滅火器、消防銑、消防沙等，做好防 火、防爆安全工作。8) 開工前做好必要的地質、水文、地下設施（電纜、管道等）、地下文物等情況的調 查工作。針對具體情況制定必要的安全技術措施和施工方法，并向施工人員交底，指定專 人監(jiān)護，然后組織施工。9) 施工人員不得參與違反治安管理的活動，遵紀守法。10) 閑雜人員不得進入施工現(xiàn)場。11) 穿越工程現(xiàn)場布置整齊有序，且各部之間

31、應留有必要的安全空間和通道。12) 非專職操作人員未經(jīng)允許不得操作機器上各種開關、操作手柄、儀器儀表等。 13)除操作和指揮外，其他人員必須離開鉆桿位置 5m 以外。14) 應保證穿越出、入土兩側通訊聯(lián)系暢通，如若無線電聯(lián)系失敗，應保證尚有其它 方式應急聯(lián)系。15) 在拆卸液壓密封、液壓管路之前應將壓力降為零方可允許操作。16) 旋轉部件運行過程中，身體任何部位不要與其接觸，以免受到傷害。17) 在設備、機具運輸過程中，應注意交通安全。18) 施工現(xiàn)場用電按正式用電安裝線路，沿地面敷設的電線要用雙層橡膠電纜，過路 時要加防護套管。19) 管線施工安全要求執(zhí)行線路施工安全規(guī)定。2.施工過程中的環(huán)

32、境保護要求1 根據(jù)國家和環(huán)保部門有關法規(guī)，對各類自然生態(tài)系統(tǒng)區(qū)域、重要水源、具有科學 文化價值的地質構造、以及人文遺跡、古樹名木進行保護，嚴禁破壞。2 施工時，破壞的溝、堤、坎等，施工結束后立即恢復到施工前的地貌，防止水土 流失和土壤污染。3 生活污水排放，盡可能地利用當?shù)匾延邢滤篮团欧艤稀⑶?。若遠離城鎮(zhèn)，我們 將采取挖坑、撒漂白粉等措施，達到 gb5084農(nóng)田灌溉水質標準后，排放或灌溉農(nóng) 田。4 在生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物統(tǒng)一回收。如電焊條頭、電焊皮渣、棉沙等，做到文明施 工。5 清洗設備的廢舊汽、機油、交廢品回收公司處理。6 清洗設備車輛的廢舊水引放沉降地，讓泥沙沉降后，再行排放。7 泥漿處理

33、：鉆進過程以及管線回拖中返回的泥漿，首先采取沉降池進行泥漿沉降， 盡量回收，減少污染和浪費，最大程度降低施工成本；如回流泥漿因含砂量過大無法回 收時，將采用泥漿罐車及時拉運至液體污物處理場進行處理。8 生活垃圾不亂扔亂放,集中放置統(tǒng)一處理。3.文明施工措施1) 現(xiàn)場設備、材料擺放整齊有序，取用方便，且符合防火規(guī)定。2) 施工現(xiàn)場用電按正式用電安裝線路，架空線不低于 4.0m，沿地面敷設的電線要用雙 層橡套電纜，過路時要加防護套管。3) 現(xiàn)場所有施工機具集中安裝，統(tǒng)一保管。4) 廢棄機油、柴油、黃油及棉紗等統(tǒng)一回收，集中處理。5) 現(xiàn)場人員應按規(guī)定穿戴勞保用品。6) 施工結束后，剩余材料要及時回

34、收，現(xiàn)場多余土、石等雜物要妥善處理，做到工完 料凈場地清。4.安全管理措施4.1 建立安全生產(chǎn)制度在工程項目過程中，建立符合項目特點的安全生產(chǎn)制度，參加施工的所有管理人員和 職工都必須認真執(zhí)行并遵守制度的規(guī)定和要求。工程項目安全生產(chǎn)制度要符合國家和地 方，以及本企業(yè)的有關安全生產(chǎn)政策、法規(guī)、條例、規(guī)范和標準。項目負責人和各部門管理人員要認真履行上級安全生產(chǎn)責任制的規(guī)定，認真執(zhí)行國家有關勞動保護，標準和安全 技術規(guī)程，施工人員必須遵守本工程的安全操作規(guī)程等。4.2 安全技術措施1、 施工開工前，專職安全員必須對施工區(qū)內的周圍環(huán)境、地下管線、地質情況進行 全面考察和詳細了解。對穿越區(qū)內地下管線、防

35、空設施、水渠等必須熟知位置、走向、深 度，在施工組織設計中要采取相應技術措施，確保施工安全，對鉆進工作區(qū)內的地下管線、 防空設施等指令專人妥善處理。2、 開工前，向施工人員認真地進行安全技術措施交底，在整個施工過程中有效的貫 徹執(zhí)行施工組織設計中的安全技術措施，同時必須建立安全技術交底制度，必須防止那種 只講形式，不求實際效果的作法。3、 穿越工程開始前，對定向鉆進行試鉆，并進行設備調試運轉，對定位系統(tǒng)進行調 校，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時研究處理，確認安全可靠后方可施工。4、 施工人員必須戴安全帽，上下鉆桿時必須戴防護手套，應注意安全，防止事故發(fā) 生。5、 穿越過程中，司鉆手注意壓力表的指數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常

36、立即停機檢查，特別是壓力突 然上升，經(jīng)檢查排除故障后方可繼續(xù)施工。6、 在穿越過程中，定向手時刻注意鉆桿的穿越方向、深度。如發(fā)生偏差，及時進行 糾偏，確保鉆桿沿設計穿越曲線進行鉆進。如發(fā)生卡鉆現(xiàn)場，立即撤出卡鉆區(qū)，停鉆檢查， 找出解決方法，確保安全后方可施工。7、 開挖工作坑時，專職安全員必須對施工人員進行安全技術交底，熟知地下、地上 的各種構筑物的位置、走向、深度，及可能發(fā)生危害所必須采取的勞動保護措施。機械開 挖時，施工人員應站在安全區(qū)。人工開挖時，使用工作應牢固，作業(yè)人員應保持安全距離。 挖土前根據(jù)挖土深度及地質情況做好邊坡放坡或邊坡支護工作。施工材料和施工設備不要 放置在坑邊，否則就必

37、須對土坑邊坡采取加圍措施。在雨季施工要注意基坑周圍的排水。8、 拖管前，均應由項目經(jīng)理檢查吊裝設備及輔助設施是否安全無損，安全可靠，拖 管工序有專人指揮，嚴禁管了下方有人。9、 穿越過程中應有防燃、防爆、防水淹的措施。10、 嚴格按現(xiàn)場用電有關規(guī)定、標準執(zhí)行。每班下班前應切斷所有電源。11、 穿越輸電線路與電纜保護區(qū)時，必須申報區(qū)、縣以上供電部門，批準后方可施工。12、 施工現(xiàn)場配電箱必須加裝有漏電的保護裝置，漏電保護裝置必須保持靈敏有效， 不得當作斷路閘用。13、 在施工現(xiàn)場設立施工區(qū)和非施工區(qū)，施工區(qū)周圍設立防護圍攔，設置警示標志。 非施工人員嚴禁進入施工現(xiàn)場，任何人員進入現(xiàn)場需戴安全帽、

38、穿警示服、工作鞋及其它 安全用品。14、 在施工現(xiàn)場運輸工具時，車輛必須剎車靈敏。在吊運鉆機時，專職安全員必須在 場，吊具吊索要牢固保險，機械操作必須遵守安全規(guī)程，吊運過程中鉆機下面嚴禁站人。15、 對于低壓設備在狹窄的地方和較高金屬架上的電焊機，必須使用電擊自動防止裝 置；在潮濕的場所和金屬平臺上的電氣設備，應接上防止觸電的漏電遮斷裝置，電氣設備 必須在確實接地后使用，臨時用電纜必須有良好的絕緣性能，不得有破皮漏電之處。16、 電器設備必須由專職電工操作，不準擅自接用或改用電氣設備。5.控制施工進度和保證工期技術措施5.1 為保證施工項目按建設單位施工計劃和合同規(guī)定的期限完成，必須嚴格進行施

39、工項目的進度控制，即按照“計劃實施檢查處理”管理 循環(huán)步驟進行。5.1.1 計劃階段：為確保工期順利完成，根據(jù)本工程的條件制定施工方案，編制周密的施工項目進度計 劃，并按照施工項目進度計劃的要求，編制配套的資源計劃。5.1.2 實施階段：即按照計劃階段規(guī)定的目標切實執(zhí)行。根據(jù)施工活動中的全部細節(jié)，編制更為符合當 時情況，更為細致具體的施工作業(yè)計劃，以便執(zhí)行，即還要編制月、旬、日計劃，作為具 體珠執(zhí)行計劃。執(zhí)行計劃要嚴肅，要靠管理工作的規(guī)格化與制度化，做好施工記錄，掌握 現(xiàn)場施工實際情況；同進通過發(fā)放施工任務單，把施工計劃、技術、質量、安全、降低成 本等各種技術經(jīng)濟指標分解為小指標，落實到施工班

40、組和個人，使公司各項指標和班組個 人日常工作經(jīng)濟利益緊密相關。從而調動了廣大職工的積極性，提高勞動生產(chǎn)率完成施工 作業(yè)計劃。任務單及時準確地反映了班組工時利用情況和定額完成情況，提供了分析勞動 資源利用情況，不斷改進施工管理工作；使施工人員、施工機具、勞動對象等各種資源與 進度更好的配合調度，保證進度計劃的實現(xiàn)。5.1.3 檢查階段：把實際施工進度與計劃進度相對比，看看是否按計劃進行，有重大提前或延誤，要分 析造成的原因。5.1.4 處理階段：1) 總結經(jīng)驗，并使之標準化、制度化。在施工項目進度控制中，根據(jù)實際情況，實 施中取得成功的經(jīng)驗，要總結起來加以肯定，形成管理標準使之制度化，以便日后施

41、工照 此辦理。失敗的教訓，也要加以總結，引以為戒，防止再次發(fā)生。2) 把遺留的問題轉入下一管理循環(huán)。經(jīng)過一個管理循環(huán)，保證了工程內容按計劃實 施，但總會出現(xiàn)有些內容未能按計劃實現(xiàn)，需要調整原計劃，即制定調整后的計劃，形成 一輪新的施工項目進度管循環(huán)。進度控制就是這樣不斷地、循環(huán)往復地運轉，以保證施工進度能夠按期完成。 5.2 為確保施工進度順利完成，項目經(jīng)理部成立調度室，設調度員專職解決 調度問題。調度員職責：5.2.1 督促檢查施工生產(chǎn)計劃和各種合同的執(zhí)行情況，掌握施工進度，及時進行人力、 物力調配，做到統(tǒng)籌全局確保重點均衡施工。5.2.2 及時、準確地傳達落實上級對施工生產(chǎn)的決定、指令、調

42、度命令等解決施工過 程中各部門之間的關系，調解各種經(jīng)濟糾紛，協(xié)助處理安全、質量、技術問題。5.2.3 建立調度值班制，節(jié)假日、特殊天氣等，保證任務時候現(xiàn)場有人指揮和管理。 5.3 利用橫道圖表控制施工進度，確保施工工期進度控制主要是使用施工進度表來執(zhí)行。安排施工進度計劃目的為了實現(xiàn)合同工期， 而配合施工進度計劃而安排的勞動力投入計劃、材料供應計劃、機械使用計劃，簡稱工料 機供應計劃，它是施工進度計劃實現(xiàn)的保證，它的進度可用橫道圖表示?？刂脐P鍵部位與 關鍵工序的完成時間，從而確保工期的實現(xiàn)。在工程進度控制上，應時常了解工程的施工狀況。以便盡早發(fā)現(xiàn)計劃與實際之間的偏 差，謀求修正的辦法，可利用橫道

43、圖進行。利用橫道圖進行控制時，應將每天、每周或每 月定期的工程施工實際情況，記示在工程施工進度表內。用以比較計劃進度與實際進度， 檢查實際執(zhí)行的進度是超前、落后，還是按照預定計劃進行。若通過檢查結果得知工程目 前落后了，則應立即提出落后的報告，采取必要的措施，改變落后狀況。5.4 保證工期的技術措施（1） 要以工程質量為最高目標，以縮短工期為最終目標。盡可能提前建設可供施工 使用的永久性工程，以減少臨時工程的費用，提前完成一些全場性的基礎設施。（2） 急需和關鍵工序先期施工，以保證如期交工。對技術復雜，施工困難羅多的工 序提前安排施工，這有利于保證整個工程項目按期并工。（3） 工程施工順序必須

44、與建設項目的生產(chǎn)工藝流程的要求相適應，確保工期如期完 成。（4） 注意工程配套，使已完成的工程能夠迅速投入到下一道工程施工或交付使用。 穿越工程完成后，為下一道焊接管道工程必須考慮相應的輔助工序，使之迅速投入施工。（5） 安排施工順序時，要注意穿越工程和管道的焊接工程互不妨礙，確保工期順利 完成。（6） 應考慮各種物資技術條件供應之間平衡，以及合理地利用這些資源，促進均衡 施工。（7） 必須注意季節(jié)性特點。由于穿越施工在露天進行，受氣候條件的影響較大。必 須克服委節(jié)性對施工影響，合理安排施工順序，以確保工期的完成。5.5 施工技術措施5.5.1 穿越管偏差的技術控制措施定向鉆進非開挖鋪管技術的

45、原理是利用有線導航儀的導向作用，使有線導向鉆頭沿著 設計軌跡鉆進，使導向鉆孔的實際軌跡與設計軌跡相符，完成導向孔施工后，進行回拉擴 孔鋪管施工；將工作管道鋪設在設計位置。該技術的關鍵部分是導向鉆進的導向技術，它 是利用旋轉在鉆頭內的探頭發(fā)射信號，地表導航儀器可隨時測出鉆頭位置、深度、傾角和 面向角等參數(shù)，操作者據(jù)此進行造斜鉆進或穩(wěn)斜鉆進，及時調整鉆孔方向，實現(xiàn)有目標的 引導式鉆進，即導向鉆進。5.5.2 從測量至管道回拖過程中的技術措施定向鉆穿越河流的關鍵在于鉆導向孔、管線的安裝及擴孔、泥漿配比、回拖管道，由 于地質可能不規(guī)律變化，會增加鉆進難度，因此要仔細認真，全面掌握地質資料切不可掉 以輕

46、心。1、在設計鉆進軌跡階段，要詳細地研究工程地質報告，結合現(xiàn)場勘察，測量以及穿 越工程的設計規(guī)范，對鋪設軌跡進行設計和管道受力進行系統(tǒng)的分析，確保工程順利進行。2、 測量放線：用全位儀將鉆孔軸線標出，放出定向鉆擺放位置線，確保鉆機中心線 與入土點、出土點成一條直線，每 3 米一個樁，并逐點測出標高，按照設計坡度計算出各 樁點的管底標高，再用公式計算鉆孔軌跡線上的每個樁點的軌跡高程，然后計算出鉆孔在 該點的深度，連同鉆孔在該點的斜度一并記入鉆孔數(shù)據(jù)中，以備施工時參考。3、 要嚴格按照設計鉆進軌跡要求，安裝調整鉆機的位置和角度。4、 定向時為防止出現(xiàn)水平及縱向偏差，在河上打樁（或拉繩），定向手乘坐

47、小船在水 面上定向，這樣將偏差減小到最小。5、 測量控向參數(shù)。按操作規(guī)程標定控向參數(shù)，要求細心并盡可能多測取參數(shù)比較， 將控向的偏差減小到最小。6、 根據(jù)參考的河流水文，河床的輪廓圖，地質勘探資料，與其他單位核對地 ( 下水 ) 管線，確定定向鉆的位置線由，打定位樁。1) 定向手每鉆進 3m 測量一次，測得參數(shù)與設計鉆孔軌跡進行對比，如果發(fā)現(xiàn)偏差應 及時采用回撤多根鉆桿重鉆方法糾偏，重復多次才能糾偏成功，并增加測量次數(shù)，對鉆頭 在地下位置和傾角方向作出準確判斷，引導鉆頭沿設計軌跡鉆進。彎曲段的造斜強度可采 用加密側點隨鉆測量方法，每 3-5 根鉆桿一組，返觀鉆進曲線是否平順，通過控制鉆孔彎 曲強度來達到要求，彎曲段必須符合鋪設管線的曲率半徑和規(guī)范要求，用設計軌跡進行控 制，使實際軌跡符合設計軌跡，以保證鋪設管道的位置準確。2) 司鉆手應嚴格按照定向手的指令進行操作，遇到異常情況應及時停鉆。3)