搭板施工一級技術(shù)交底重點(diǎn)

1、橋頭搭板一級技術(shù)交底一、工程概況1、工程范圍及施工內(nèi)容云羅高速公路雙鳳至雙東段路線起始樁號為 K0+763K34+000，主線全長 33.937Km。全線設(shè)雙鳳互通樞紐立交、宋桂互通立交、雙鳳互通樞紐立交、雙東 互通立交共4個互通立交，其中雙鳳互通樞紐立交及雙鳳互通樞紐立交為瀝青路 面，宋桂互通立交和雙東互通立交為水泥混凝土路面。云羅高速公路雙鳳至雙東段路線范圍內(nèi)共有橋梁 43座，設(shè)置橋頭搭板146 塊、主線段每座橋橋頭位置設(shè)置 4塊搭板，匝道段每座橋根據(jù)橋型、橋位不同分別 設(shè)置1、2、4塊搭板。搭板（含枕梁）均采用 C30混凝土澆筑。2、工程量序號:工程項(xiàng)目單 位匚程量便用部位備注1C30混

2、凝上m55752搭板、枕梁2鋼筋噸738. 63、進(jìn)度計劃橋頭搭板工程計劃于2012年2月30日開工，2012年7月1日完工。施工前要做好材料進(jìn)場計劃并及時組織進(jìn)場，施工過程中做好施工組織計劃及安排，避免因搭板施工進(jìn)度影響到路面主體工程的施工進(jìn)度及項(xiàng)目總工期目標(biāo)、施工準(zhǔn)備1、原材料進(jìn)場及檢測（1）鋼筋：鋼筋進(jìn)場后，材料部門及時通知實(shí)驗(yàn)室對鋼筋進(jìn)行焊接、彎曲、拉 伸等試驗(yàn)，同時進(jìn)行送檢，檢驗(yàn)合格后才能使用。所有進(jìn)場鋼筋必須按規(guī)定放置在 20cm高的方木上，并用雨布蓋好，以防受潮生銹。（2） 水泥：搭板用水泥為廣東廣信青州水泥有限公司生產(chǎn)的P.O42.5水泥， 水泥進(jìn)場時，實(shí)驗(yàn)室須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定頻

3、率進(jìn)行自檢和送檢，確保各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)范要求后方可用于施工。（3）碎石：由茅坪石場生產(chǎn)供應(yīng)，碎石進(jìn)場后試驗(yàn)室均按規(guī)范規(guī)定的頻率進(jìn)行了自檢及送檢工作，各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足規(guī)范要求。（4）混凝土配合比設(shè)計搭板用C30混凝土配合比由我部工地實(shí)驗(yàn)室設(shè)計，最終配合比經(jīng)總監(jiān)辦平行 試驗(yàn)驗(yàn)證并批復(fù)后方能用于施工。C30最終配合比為：水泥：中砂：1030mm碎石:1020mm碎石:510mm碎 石：水=370:695:284:680:170:200,砂率 38%，水灰比 0.54，7天強(qiáng)度 28MPa，滿 足設(shè)計及規(guī)范要求。2、機(jī)械、測量及試驗(yàn)檢測設(shè)備的進(jìn)場準(zhǔn)備進(jìn)機(jī)械設(shè)備名稱型號狀況數(shù)竝場 trV設(shè)水泥碗拌和機(jī)良

4、好1套況備裝載機(jī)ZL50復(fù)好2臺序號工種人數(shù)備注1鋼筋加匸民1：8人2混凝上澆筑民E10人含振搗民匚3模板安裝民1：8人4養(yǎng)生民工2人混凝丄運(yùn)輸車25T良好4臺挖掘機(jī)卜1好1臺鋼筋彎曲機(jī)良好2臺鋼筋剪切機(jī)喪好2臺* A:7舎3、人員組織施工中隊進(jìn)場一個搭板施工班組，班組人數(shù)如下:序號:工種人數(shù)備注1鋼筋加1民1：8人2r混凝上澆筑民匸10人含振搗民工3 模板安裝民1：8人41養(yǎng)生民工2 K4、技術(shù)準(zhǔn)備負(fù)責(zé)橋頭搭板施工的施工員施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀施工圖紙，熟悉施工規(guī)范和評定 標(biāo)準(zhǔn)，在開工前對施工中隊班組做好施工技術(shù)交底。測量室在橋頭搭板施工前根據(jù) 設(shè)計圖紙及施工特點(diǎn)，測量工程位置、標(biāo)高。搭板及其附屬

5、工程基本施工步驟：施工底基層 施工20cm厚C15混凝土基層 一反開挖底基層枕梁位置一施工枕梁一施工搭板。橋頭搭板（含枕梁）設(shè)置在橋頭位置混凝土基層上方，為現(xiàn)澆 C30鋼筋混凝 土。搭板長度根據(jù)橋頭填土高度的不同分為 5m和8m，5m長搭板下方設(shè)一道枕 梁，8m長搭板下方設(shè)2道枕梁。搭板施工時應(yīng)先施工枕梁，再施工搭板，枕梁施工前應(yīng)通過測量放樣反開挖底基層，然后 再進(jìn)行枕梁施工。由于枕梁模板安裝、鋼筋制作安裝、混凝土澆筑等工藝施工要點(diǎn) 和搭板施工基本相同，故枕梁施工可參考以下搭板施工工藝及操作要點(diǎn)。搭板施工工藝如下:1、準(zhǔn)備下承層:20cm厚C15混凝土基層及枕梁施工完成并交驗(yàn)合格后方可施工進(jìn)行

6、搭板施工。搭板施工前對基層頂面進(jìn)行清掃、除塵，然后用水沖洗，確保 基層面干凈清潔。2、測量放樣搭板施工前應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)確的施工放樣，搭板砼板塊的四個角的定位樁必須準(zhǔn)確放 樣出來，并用鋼釘或紅色油漆進(jìn)行標(biāo)記固定，定位樁應(yīng)牢固、明顯、醒目以便隨時 查找和指導(dǎo)施工，同時應(yīng)將搭板的控制標(biāo)高轉(zhuǎn)附于四個定位樁上，便于隨時引用指 導(dǎo)施工。3、鋼筋加工及安裝：（1）鋼筋進(jìn)場后應(yīng)對鋼筋進(jìn)行焊接、彎曲、拉伸等試驗(yàn)，同時進(jìn)行送檢。檢驗(yàn)合格后才能使用。所有進(jìn)場鋼筋必須按規(guī)定放置在20cm高的方木上，并用雨布蓋好，以防受潮生銹。（2）制作鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干 凈。鋼筋制作應(yīng)在固定的鋼筋制作

7、場所完成。剪切、彎曲尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要 求，制作完成的半成品應(yīng)分類整齊，分別堆存，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過 程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。在露天堆放時應(yīng)墊高并加遮蓋。（3）鋼筋需要搭接時接頭應(yīng)使用電弧焊，焊接時兩鋼筋搭接端預(yù)先折向一 側(cè)，使兩結(jié)合軸線一致，接頭雙面焊時焊長不得小于 5d，單面焊時不得小于 10d。焊接接頭設(shè)計有規(guī)定時按設(shè)計要求。（4）鋼筋安裝時，上下層鋼筋網(wǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙用白色粉筆在基層面上標(biāo)出 鋼筋安裝間距準(zhǔn)確位置，再進(jìn)行安裝綁扎，綁扎必須達(dá)到規(guī)范要求，不準(zhǔn)跳綁，綁 扎的鋼筋應(yīng)順直、間距均勻。（5）底層鋼筋網(wǎng)安裝綁扎完成后，用撬棍輕輕撬起底筋，呈梅花狀安放與搭 板（過渡板）

8、混凝土砼等強(qiáng)度的砂漿墊塊作為底部鋼筋保護(hù)層墊塊，鋼筋保護(hù)層厚 度應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）上層鋼筋網(wǎng)綁扎完成后，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置架立鋼筋，架立鋼筋每平方 米布置一根，必要時在局部還應(yīng)增設(shè)架立筋，以防止鋼筋網(wǎng)在施工過程中擠壓變 形、移位。（7）鋼筋安裝完成后在澆筑混凝土前，應(yīng)對已裝好的鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真 檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的地方應(yīng)立即改正，防止遺漏預(yù)埋件和鋼筋漏綁扎，自檢合格后 報監(jiān)理檢查驗(yàn)收。4、模板制作及安裝（1）根據(jù)搭板設(shè)計高度進(jìn)行側(cè)（檔）模板加工，加工模板應(yīng)選用較好的柒合 板作為模板材料，加工出的模板應(yīng)直順、無斷裂、無破損且有較好的光面。（2）安裝模板前，事先用上下兩道方木對模板進(jìn)行加固，以

9、增強(qiáng)模板的剛度 且應(yīng)拉線檢查確保模板觸地一端直順。安裝模板前應(yīng)事先用鋼釘將制作好的小木條 固定在搭板邊線外2cm處基層上作為模板底部擋板，固定時依據(jù)搭板定位樁掛線 固定，確保被固定的木條與模板接觸的一側(cè)直順。（3）模板制作好、固定條固定后開始安裝模板。安裝時先用鐵釘將模板釘在 固定好的固定條上，然后用三角斜撐將模板撐住，注意斜撐觸地一端應(yīng)加一塊小木 塊，并用鐵釘固定在基層上作為擋塊，抵住斜撐，以免斜撐在受力后滑動。（4）模板初步固定好后用鐵絲將方木連帶模板向外拉緊，同時掛線檢查模板 線型直順。為能調(diào)節(jié)模板的直順，應(yīng)在模板外側(cè)斜撐間間隔地安放可調(diào)節(jié)地托作為 可調(diào)節(jié)斜撐，地托觸地一端同樣用小木塊釘

10、在基層上固定作為擋塊，使地托斜撐能 較好地對模板進(jìn)行調(diào)節(jié)，且又能和外拉鐵線一起牢固固定模板。（5）模板安裝完成后根據(jù)要求涂刷脫模劑，然后根據(jù)搭板四角的定位點(diǎn)標(biāo)出 砼板塊的施工控制高度，用鐵釘釘在模板上作為高程標(biāo)記，便于施工時掛線指導(dǎo)施 工。5、混凝土澆筑(1) 在搭板混凝土澆筑前應(yīng)在背墻牛腿上方鋪設(shè)四層油毛氈，搭板錨固筋上 應(yīng)套上內(nèi)徑4cm圓管，確保搭板能伸縮活動。(2) 砼澆筑前，需對各部分、各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括支撐架、模板、鋼 筋的穩(wěn)定及預(yù)埋件預(yù)埋情況進(jìn)行詳細(xì)檢查。經(jīng)確定無誤后用高壓水槍對搭板內(nèi)進(jìn)行 清洗，然后方可澆注混凝土。(3) 混凝土拌制前應(yīng)對混凝土的骨料進(jìn)行含水量的檢測，根據(jù)檢

11、測結(jié)果調(diào)整 施工配合比，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。拌制混凝土配料時，應(yīng)對各種計量設(shè)備進(jìn) 行校核，保證各種衡器保持準(zhǔn)確。放入拌和機(jī)內(nèi)的第一盤混凝土材料應(yīng)含有適量的 水泥、砂和水，以覆蓋拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。混凝土拌和好 后，通過混凝土罐車運(yùn)送到施工現(xiàn)場，運(yùn)輸途中應(yīng)以24r/min的慢速進(jìn)行攪動,混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的 2/3?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán) 重泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不 變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。(4) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢查

12、混凝土的坍落度, 并同時檢查混凝土的和易性，觀察混凝土的顏色是否一致。保證澆筑混凝土的質(zhì) 量。(5) 混凝土澆筑應(yīng)安排有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行振搗工作，且不能隨意更換。在混 凝土澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時間，不能欠振，也不能過振。采用振動棒時應(yīng)快 插慢拔。(6) 混凝土的澆注作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停頓時，中斷時間應(yīng)小于前澆筑混 凝土的初凝時間或能重塑時間。(7) 混凝土澆筑過程中應(yīng)隨機(jī)取樣混凝土，按規(guī)定制作砼件，以備檢驗(yàn)砼的 強(qiáng)度。（8）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)安排專人巡查支撐架在受力過程中的變化情 況，發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即報告，并及時作出處理。（9）混凝土澆筑完成，在收漿后砼初凝前對搭板頂面混凝土進(jìn)行橫

13、向拉毛。6拆模、養(yǎng)生搭板混凝土凝結(jié)后，及時灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不少于7天。在搭板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%即可拆模，拆模時應(yīng)按順序輕拆輕放，嚴(yán)禁亂丟亂拋對搭板 造成損傷四、施工圖紙說明20cm厚C15素混凝土基層、24cm厚C35混凝土過渡板構(gòu)造圖參見圖紙S-3-37 （瀝青路面與橋頭搭板銜接處構(gòu)造圖）、S-3-38 （水泥砼路面與橋頭搭板銜接處構(gòu)造圖，適用于宋桂互通 E匝道橋）。橋頭搭板（含枕梁）構(gòu)造 圖及鋼筋布置圖參見搭板鋼筋構(gòu)造圖。施工中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、搭板與過渡板采用拉桿連接，拉桿采用 70cm長25螺紋筋，間距 40cm。拉桿在搭板混凝土施工時預(yù)埋，拉桿中間 10cm段預(yù)埋前應(yīng)

14、涂一層防銹涂 料。2、枕梁斷面尺寸為60cm 35cm （35cm為枕梁高度），圖紙S-3-37中只示意 一道枕梁。枕梁平面布置參見搭板鋼筋構(gòu)造圖3、搭板與橋臺連接段預(yù)留1cm伸縮縫，施工時可在搭板澆筑混凝土前采用 1cm厚泡沫板貼住連接處臺背位置。4、 8m長搭板施工完成后，在搭板中部枕梁中間線切縫，縫寬1cm，深度 3cm，然后用瀝青填料填充。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 次檢査項(xiàng)II規(guī)址frt或 允許偏差檢杳方法和頻率權(quán) 值1A受力鋼筋間 KI, (mm)兩排以上排距 5尺雖每構(gòu)件檢査2 個斷面3同 排梁、板.拱肋二 U)堪礎(chǔ)、錨碇*墩臺柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺疑

15、筋間 跑(mm)10尺量:第構(gòu)件檢査510個間距23鋼筋骨架尺寸(mm)氏10尺量:按骨架總數(shù)30%抽査1處高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量;每骨架抽査30%2頂 次檢杏項(xiàng)H規(guī)克值或允許 偏差檢杳方法和頻率權(quán)值1A混凝土就度Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢査3項(xiàng) 次檢査項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢杳方法和頻率權(quán)值1A混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢盤32A軸線偏位(inm)10全站儀或經(jīng)緯儀： 測竜3處23梁(板)頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀匕檢査35 處14斷面尺 寸(mm) 1： +5, 10尺賢：每跨檢世1-3個斷面2頂寬30箱梁底寬20頂、底、腹板或梁 肋厚+ 10, -0項(xiàng) 次檢査項(xiàng)目

16、規(guī)疋值或允許 偏差檢杳方法和頻率權(quán)值1A混凝上強(qiáng)度(Nfca)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32A軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：測量3處23梁(板)頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀匸檢查35處1高度+5, 10斷面尺頂寬302、質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量，我項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照J(rèn)TJ/TF50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、JTG F80/1-2004公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、施工承包合同、業(yè) 主招標(biāo)文件及本公司的三標(biāo)一體化管理程序文件來指導(dǎo)施工，嚴(yán)格控制施工過程中的每一道工序(1) 成立質(zhì)量檢查小組，并配備專職質(zhì)檢工程師2名，兼職質(zhì)檢員數(shù)名（2）嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，堅決杜絕把不符合要求的原材料用于

17、工程中，認(rèn)真 做好原材料的試驗(yàn)工作，同時重視施工過程中的試驗(yàn)檢測工作，切實(shí)做到試驗(yàn)指導(dǎo) 施工。為此，我項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室特派有豐富試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作。（3）組織施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉和復(fù)核設(shè)計圖紙，并做好各級技術(shù)交底工 作，切實(shí)做到內(nèi)業(yè)指導(dǎo)外業(yè)。（4）認(rèn)真執(zhí)行工序 三檢”制度，對每道工序都要進(jìn)行自檢、復(fù)檢和交接檢。 及時如實(shí)填寫各項(xiàng)施工記錄。對每道工序只有經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下 一道工序的施工。（5）及時填寫各類質(zhì)檢表格、簽證報表，并由監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，保存好 施工的原始資料。（6）在全體員工中樹立起 質(zhì)量第一”的觀念，建立、健全各級質(zhì)量檢查制 度，把各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量崗位職責(zé)

18、落實(shí)到各部門、人員中去。六、安全保證措施1、建立完善有效的安全管理系統(tǒng)，切實(shí)行駛安全監(jiān)察職能。2、項(xiàng)目部配置一位有施工及安全管理工作經(jīng)歷的人員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全 工作，各作業(yè)班組也要設(shè)安全組長，使安全工作隨時有人抓，有人管，處于受控狀 態(tài)。3、堅持 安全第一，預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目部要把安全工作當(dāng)作一項(xiàng)重要任 務(wù)來抓，下大力氣增強(qiáng)全員安全意識，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格各項(xiàng)安全規(guī)章制 度。4、所有參加施工的人員應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)。5、機(jī)動車輛安全技術(shù)措施機(jī)動車輛的駕駛員是屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)市、地級以上 勞動部門或公安交通管理部門認(rèn)可的單位考試合格，取得勞動部門或公安交通管理 部

19、門發(fā)給特種作業(yè)人員操作證或駕駛證方可單獨(dú)駕駛車輛。嚴(yán)禁酒后開車，嚴(yán)禁過 度疲勞駕駛，行車和加油時不準(zhǔn)吸煙、打手機(jī)、飲食，駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。6施工機(jī)械安全技術(shù)措施操作人員必須持證上崗，不得操作與操作證不相符合的機(jī)械，操作人員不得擅離崗位。操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察周圍的人和物，工作后應(yīng)檢查保養(yǎng)。操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。放置電動機(jī)地點(diǎn)必須保持干燥，周圍不得堆放雜物和易燃品，啟動高壓電開關(guān)及高壓電機(jī)時應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。拌和樓儲料斗旁站人應(yīng)設(shè)立站臺欄桿等保護(hù)措，皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡量降低供

20、料高度，以減輕物料擊，在停機(jī)前必須將料卸盡。7、施工用電安全措施工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設(shè)專人管理，施工用電時要盡量保持三相平衡。場內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定，埋入地下也要有足夠的安全深度，并在適當(dāng)位置樹立標(biāo)志。現(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在 鋼筋、樹木或其他導(dǎo)電體上。各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外 裝防水箱，在操作處加設(shè)絕緣墊層。在三相四線制中性點(diǎn)接地供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼 應(yīng)做接零保護(hù)；在非三相四線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金 屬殼應(yīng)做接地保護(hù)，其接地電阻應(yīng)不大于 4Q,并不得在同 一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零。各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)，如必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護(hù)?，F(xiàn)場的變（配）電設(shè)備處，必須備有滅火器材和高壓安全用 具，非電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。1m，使用高溫?zé)艟?，要防止失火，其與易燃物的距離不得小于 一般電燈炮距易燃物品不得小于 50cm。移動式電氣機(jī)具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順， 跨越道路時，應(yīng)埋在地