畢業(yè)設(shè)計(jì)范例【含開(kāi)題】.

1、東莞職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文螺旋傳輸機(jī)傳動(dòng)裝置中的一級(jí)圓柱齒輪減速器學(xué)生姓名：林潤(rùn)明學(xué) 號(hào)：0105100230年級(jí)專業(yè)：2010 級(jí)機(jī)械制造與自動(dòng)化指導(dǎo)教師：張偉文系 部：機(jī)電工程系廣東東莞提交日期： 2012 年 5 月指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)本文對(duì)螺旋傳輸機(jī)傳動(dòng)裝置中的一級(jí)圓柱齒輪減速器進(jìn)行了設(shè)計(jì)。 作者思路清晰，論文文字贅述通順，結(jié)構(gòu)清晰，層次分明，論文格 式正確。總觀，該論文符合學(xué)院對(duì)畢業(yè)論文的要求。簽名：張偉文日 期：2012-5-22良（注：成績(jī)?cè)u(píng)定請(qǐng)按優(yōu)、良、中、及格、不及格五級(jí)評(píng)定）開(kāi)題報(bào)告一、研究背景及意義一級(jí)圓柱齒輪減速機(jī)是位于原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的機(jī)械傳動(dòng)裝置。機(jī)器常由原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和

2、工作機(jī)三部分組成。合理的傳動(dòng)方案不僅應(yīng)滿足工 作機(jī)的性能要求，而且還要工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊加工方便、成本低、傳 動(dòng)效率高以及使用和維護(hù)方便。業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)期目二、研究?jī)?nèi)容及目的標(biāo) 及 工 作 方這次設(shè)計(jì)是進(jìn)行一級(jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)。首先是對(duì)電動(dòng)機(jī)的選擇，再 計(jì)算出各帶的傳遞功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)距。然后進(jìn)行傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算，從而 對(duì)V帶輪和V帶各部分進(jìn)行正確的選擇，再對(duì)圓柱齒輪進(jìn)行設(shè)計(jì)，計(jì)算出 圓柱齒輪各個(gè)尺寸，從而設(shè)計(jì)出合理的圓柱齒輪。再進(jìn)行齒輪軸的設(shè)計(jì)，計(jì) 算出齒輪軸上的各徑向和軸向尺寸。再對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行選擇，選擇出只受徑 向力的深溝球軸承和對(duì)軸承進(jìn)行校核。再進(jìn)行對(duì)鍵的聯(lián)接的設(shè)計(jì)和校核計(jì) 算，選擇保

3、證正常工作的鍵。最后進(jìn)行潤(rùn)滑的選擇、聯(lián)軸器的選擇和軸承蓋 的選擇。然后再對(duì)減速器箱體和附件進(jìn)行設(shè)計(jì)尺寸。三、研究方法及工作方案2011-11-15 至 2011-12-31選擇設(shè)計(jì)題目，收集資料，分析題目可行性;最后對(duì)設(shè)計(jì)完的一級(jí)圓柱齒輪減速器的各零件部分用 CAD繪畫出裝配 圖和零件圖，用此來(lái)檢查自己設(shè)計(jì)出的各零件尺寸是否正確、 組裝是否合理、 是否滿足設(shè)計(jì)要求。2011-1-01 至 2011-2-182011-2-19 至 2011-3-152011-3-16 至 2012-3-252011-3-26 至 2011-4-102011-4-10 至 2011-4-20 2011-4、5 月

4、完成開(kāi)題報(bào)告；完成傳輸機(jī)性能參數(shù)設(shè)置，整理資料和有關(guān) 計(jì)算數(shù)據(jù)，完成點(diǎn)個(gè)零件選型。繼續(xù)完成零件圖并中期考核根據(jù)所收集的資料和圖形，完成論文； 修改論文，完成修改并打印。答辯目錄摘要 11. 前言 12. 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) 22.1 減速箱的工作原理 22.2 電動(dòng)機(jī)的選擇 32.3 計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比 42.4 運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 42.5 帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 53. 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 63.1 從動(dòng)軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 63.2 從動(dòng)軸滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì) 83.3 主動(dòng)軸滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì) 94. 鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算 104.1 從動(dòng)軸與齒輪配合處的鍵 104.2 主動(dòng)軸與齒輪配合處的鍵

5、114.3 潤(rùn)滑的選擇 114.4 聯(lián)軸器的選擇 125. 結(jié)論 12參考文獻(xiàn) 13致謝 14東莞職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)螺旋傳輸機(jī)傳動(dòng)裝置中的一級(jí)圓柱齒輪減速器作者：林潤(rùn)明指導(dǎo)老師：張偉文（東莞職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2009級(jí)機(jī)電工程系，東莞523808）摘要：本次畢業(yè)課題設(shè)計(jì)中的減速機(jī)選擇的是非標(biāo)準(zhǔn)減速器。一級(jí)圓柱齒輪減速機(jī)是位于原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的機(jī)械傳動(dòng)裝置。機(jī)器常由原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和工作機(jī)三部分組成。 合理的傳動(dòng)方案不僅應(yīng)滿足工作機(jī)的性能要求，而且還要工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊加工方便、成本低、傳動(dòng)效率高以及使用和維護(hù)方便。關(guān)鍵詞:傳動(dòng)裝置 箱體 齒輪 低速軸1.前言1.1概述一級(jí)圓柱齒輪減速機(jī)是位

6、于原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的機(jī)械傳動(dòng)裝置，機(jī)器常由原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和工作機(jī)三部分組成。合理的傳動(dòng)方案不僅應(yīng)滿足工作機(jī)的性 能要求，而且還要工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊加工方便、成本低、傳動(dòng)效率高以及 使用和維護(hù)方便。1.2主要內(nèi)容這次設(shè)計(jì)是進(jìn)行一級(jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)，首先是對(duì)電動(dòng)機(jī)的選擇，再計(jì)算出各帶的傳遞功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)距。然后進(jìn)行傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算，從而對(duì)V帶輪和V帶各部分進(jìn)行正確的選擇，再對(duì)圓柱齒輪進(jìn)行設(shè)計(jì)，計(jì)算出圓柱齒輪各 個(gè)尺寸，從而設(shè)計(jì)出合理的圓柱齒輪。再進(jìn)行齒輪軸的設(shè)計(jì)，計(jì)算出齒輪軸上的 各徑向和軸向尺寸。再對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行選擇，選擇出只受徑向力的深溝球軸承和 對(duì)軸承進(jìn)行校核。再進(jìn)行對(duì)鍵的聯(lián)接的

7、設(shè)計(jì)和校核計(jì)算，選擇保證正常工作的鍵。 最后進(jìn)行潤(rùn)滑的選擇、聯(lián)軸器的選擇和軸承蓋的選擇。然后再對(duì)減速器箱體和附 件進(jìn)行設(shè)計(jì)尺寸。最后對(duì)設(shè)計(jì)完的一級(jí)圓柱齒輪減速器的各零件部分用 CAD繪畫出裝配圖和 零件圖，用此來(lái)檢查自己設(shè)計(jì)出的各零件尺寸是否正確、 組裝是否合理、是否滿 足設(shè)計(jì)要求。2傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)2.1減速箱的工作原理一級(jí)圓柱齒輪減速器是通過(guò)裝在箱體內(nèi)的一對(duì)嚙合齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)， 動(dòng)力從一軸 傳至另一軸，實(shí)現(xiàn)減速的，如圖2-1齒輪減速器結(jié)構(gòu)圖所示。動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)通過(guò) 皮帶輪（圖中未畫出）傳送到齒輪軸，然后通過(guò)兩嚙合齒輪（小齒輪帶動(dòng)大齒輪） 傳送到軸，從而實(shí)現(xiàn)減速之目的。由于傳動(dòng)比 i = n 1

8、 / n2 ，則從動(dòng)軸的轉(zhuǎn) 速 n 2 = z 1 / z 2 x n 1。減速器有兩條軸系兩條裝配線，兩軸分別由滾動(dòng)軸承支承在箱體上，采用過(guò)渡配合，有較好的同軸度，從而保證齒輪嚙合的穩(wěn)定性。端蓋嵌入箱體內(nèi)， 從而確定了軸和軸上零件的軸向位置。裝配時(shí)只要修磨調(diào)整環(huán)的厚度，就可使軸 向間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1）運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖：1電動(dòng)機(jī) 2 帶傳動(dòng) 3 聯(lián)軸器 4 皮帶式輸送機(jī)5 一級(jí)圓柱齒輪減速器2）工作條件：皮帶式輸送機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，有輕微的震動(dòng)，兩班制工作，使用年限5年，輸送機(jī)帶輪軸轉(zhuǎn)速的允許誤差為土 5%小批量生產(chǎn)，每年工作300天3）要求：每人交上說(shuō)明書一份，裝配圖一張，零件圖二張輸送帶（牽引力）F=

9、5KN滾筒直徑D=300mm 輸送帶帶速v=1.1m/s2.2電動(dòng)機(jī)的選擇1）選擇電動(dòng)機(jī)的類型：按電動(dòng)機(jī)的特性及工作條件選擇。 若無(wú)特殊要求一般選擇丫系三相異步電動(dòng) 機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是可直接接在三相交流電路中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，維護(hù)方便。2）選擇電動(dòng)機(jī)的容量：電動(dòng)機(jī)的容量選擇是否合適，對(duì)電動(dòng)機(jī)的工作和經(jīng)濟(jì)性都有影響。 容量選擇 過(guò)大，則電動(dòng)機(jī)的價(jià)格高，傳動(dòng)能力又不能充分利用，而且由于電動(dòng)機(jī)經(jīng)常在輕 載下運(yùn)轉(zhuǎn)，基效率和功率數(shù)都較低從而造成能源的浪費(fèi)。對(duì)于長(zhǎng)期運(yùn)行、載荷比較穩(wěn)定的機(jī)械，通常按照電動(dòng)機(jī)的額定功率選擇， 而 不校核電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱和起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，選擇電動(dòng)機(jī)容量時(shí)應(yīng)保證電動(dòng)機(jī)的額定功率 Ped應(yīng)略大

10、于工作機(jī)所需的電動(dòng)機(jī)功率 Pd即Ped Pd3）電動(dòng)機(jī)輸出功率：Pw=Fv/1000=5knX 1.1m/s/1000=5.5kw4）電動(dòng)機(jī)至輸送帶的總功率：n 總=n i x n 2X n 3x n 4n 1=0.99 （球軸承）n 2=0.99 （彈性聯(lián)軸器）n 3=0.97 （8級(jí)精度的一般齒輪傳動(dòng)）n 4=0.96（帶傳動(dòng)）n 總=n 1 x n 2X n 3x n 4=0.994x 0.99 x 0.97 x 0.96=0.885）電動(dòng)機(jī)所需的工作功率：Fd=FW/ n 總=5.5/0.88=6.25kw6）電動(dòng)機(jī)額定功率：Ped 為 7.5kw7）確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：電動(dòng)機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)速:

11、nw=60x 1000V/ n D=60x 1000x 1.1/3.14 x 300=70r/min帶傳動(dòng)的傳動(dòng)范圍i 1=24閉式直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)范圍i 2=34總傳動(dòng)比范圍為i =（24） （34）=6 16故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為nd =i ?nw=（6 16）x 70 r/min=（4201120） r/mi n所以nd=970 r/min （滿載時(shí)轉(zhuǎn)數(shù)）2.3計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比1、總傳動(dòng)比：i 總=nd/n w=970/70=13.852、分配各級(jí)傳動(dòng)比：（1）據(jù)指導(dǎo)書，取齒輪i齒輪=5 （單級(jí)減速器i=36之間取3.15、3.55、4、4.5、5、5.6合理，為減

12、少系統(tǒng)誤差，取整數(shù)為宜）（2）v i總=i齒輪x i帶i 帶=i 總/i 齒輪=13.85/5=2.772.4運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算1）計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速（r/min ）nI=n 電動(dòng) / i 帶=970/2.77=350r/minnn =n/ i 齒輪=350/5=70r/mi nn iii =nH =70r/m in2）計(jì)算各軸的功率（KWP=PdX n 帶=6.25 x 0.96=6KWPii=r x n 齒輪軸承X n 齒輪=6X 0.99 x 0.97=5.76KWPii =Pi x n 齒輪軸承x n 聯(lián)軸器=5.76 x 0.99 x 0.99 =5.64KW3、計(jì)算各軸扭矩（N?mr

13、）iTd = 9550 x Pd / n 電動(dòng)=9550 x 6.25/970 =61 N ?mmTi=9550XP i/n i=9550X 6/350=163.71N?mmTii =9550XP ii /n ii =9550X 5.76/70=785.82?mmTiii =9550XP m /n iii =9550X 5.64/70=769.45N?mm2.5帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算解：確定計(jì)算功率PC,選擇V型帶。由于載荷平穩(wěn)，工作時(shí)間兩班制。所以k=1.3，故計(jì)算功率為 P c=kp=1.3 X 3=3.9kw由于Pc=3.9kw, ni=970 r/min，確定帶的型號(hào)為 A型號(hào)。確定帶輪的

14、基準(zhǔn)直徑d1和d2根據(jù)d1dmin的要求，取d1=100mm/ d2= d 1 n 1/ n 2=100X 970/369.23=262mm1) 驗(yàn)算帶速V=n dm 1/6O X 1000=3.14 X 100X 970/60 X 1000=5.076 m/s帶速V在525 m/s范圍內(nèi)，故合適。2) 計(jì)算中心距a,帶長(zhǎng)Ld初定中心距為 O.7(d什 ao 2(d1+d2)得0.7(100+262) ao 2(100+262)254mm C(P/n)1/3C=118107 取 C=115d2 34.49mm考慮到軸頸上有一鍵槽，應(yīng)將軸徑增大3%但因?yàn)閺膭?dòng)軸傳遞的功率較小， 故不用將軸徑增大。

15、根據(jù)彈性套柱銷連軸器 TL6內(nèi)孔直徑取d2=35mm查附表2 10。選彈性套柱銷聯(lián)軸器(GB4324-1984)3) 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)A. 確定軸上零件布置在箱中央，軸承對(duì)稱地布置在兩側(cè)，軸在外軸端安裝 聯(lián)軸器，齒輪以軸環(huán)和套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位和固定，以平鍵聯(lián)接和過(guò)盈配 合H7/r6實(shí)現(xiàn)周向固定。為便于裝拆和調(diào)整等要求，通常將軸設(shè)計(jì)成階 梯軸。B. 確定軸各段直徑和長(zhǎng)度根據(jù)軸各段直徑確定的原則，采用階梯軸尺寸按由小至大，由兩端到中央的順 序確定。而裝有密封件和滾動(dòng)軸承處的直徑，則應(yīng)與密封件和軸承的內(nèi)徑一致。 軸上兩個(gè)支點(diǎn)的軸承，應(yīng)盡量采用相同的型號(hào)，便于軸承座孔的加工。 外伸軸直徑d1=35mm 聯(lián)軸

16、器定位肩高度a=3mm圓角半徑R=2,直徑d2=41mm 為安裝軸承便于安裝，兩滾動(dòng)軸承處的軸徑直徑da d2。軸頸的直徑d3=47mm因?yàn)閮上噜忀S段直徑的變化僅是軸上的拆裝方便或區(qū)分表面，所以兩 直徑略有差值。即軸頸直徑 da=45mm因直齒圓柱齒輪減速器的軸有存在徑向載 荷，所以選深溝球軸承來(lái)承受徑向載荷。選擇軸承型號(hào)60209寬度系列代號(hào)為窄， 直徑系列代號(hào)為輕，內(nèi)徑代號(hào)09。 安裝齒輪，采用標(biāo)準(zhǔn)系列值，取 d4=55mm 軸環(huán)處考慮齒輪定位和固定直徑。 軸上兩軸承的軸徑的直徑應(yīng)一致 d6=45mmC. 確定各段軸的長(zhǎng)度因?yàn)檫x用彈性套柱銷聯(lián)軸器(GB4321984)。主動(dòng)端Z型軸孔，C型

17、鍵槽 dz=35mm L=60mm A=45mm TL6型號(hào)。對(duì)于安裝聯(lián)軸器的軸段，應(yīng)使軸段的長(zhǎng)度略短于相配輪轂的寬度。I i=58mm為保證齒輪固定可靠，而且齒輪端面與箱體之間不相碰及軸承拆卸方便，齒輪端面與箱體壁間應(yīng)留有一定間隙，為使軸承含在箱體內(nèi)取兩者之間間距為 15.79mm選擇凸緣式軸承蓋，密圭寸圈B=（614） mm取B=6mm軸承蓋bi=12mmL=16mm 12=43.79mm軸承寬度b=19mm r=2，套筒設(shè)定為8mm 13=41mm安裝齒輪的軸段，應(yīng)使軸段的長(zhǎng)度略短于相配輪轂的寬度，因?yàn)檩嗇瀸挾萀=66mm所以跟齒輪聯(lián)接的軸段14=64mm軸環(huán)寬度 15=b=1.4a=7

18、.7mm為防止傳動(dòng)件潤(rùn)滑油飛濺到軸承內(nèi)，軸承面向箱體內(nèi)壁側(cè)應(yīng)加擋油環(huán)1= （10 15） mm 設(shè)定擋油環(huán)長(zhǎng)度為12mm3.2從動(dòng)軸滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)a）選擇軸承類型：由于單向傳動(dòng)主要受徑向載荷，同時(shí)也承受軸向載荷， 選擇深溝球軸承。D=85mmb）選擇軸承型號(hào)，根據(jù)軸徑d=45mm選擇軸承型號(hào)60209型滾動(dòng)軸承。c）驗(yàn)算 T=9550p/n=260.25 N ?mFt=2T/d2=2339.33 N?mFr=Ft?tan a =760.1N已知：軸承的使用期限（5年），每年工作300天（兩班制）。 Lh=19440h直齒圓柱齒輪不承受軸向力當(dāng)量動(dòng)載荷P=x Frx=1 P=760.1NCr=2

19、560KN Co=181OKN當(dāng)軸承的工作溫度100 C ft=1載荷性質(zhì)：為沖擊，平穩(wěn)f p=1.2軸承為深溝球軸承軸承的壽命指數(shù)& =3 Cr = f p?p/ f t （60n/106?Lh） 1/ &=4387.3N 4.3873KNCr軸承型號(hào)60209型滾動(dòng)軸承滿足要求。3.3主動(dòng)軸滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)a）選擇軸承類型：由于單向傳動(dòng)主要受徑向載荷，同時(shí)也承受軸向載荷， 選擇深溝球軸承。 D=72mmb）選擇軸承型號(hào)，根據(jù)軸徑d=35mm選擇軸承型號(hào)60207型滾動(dòng)軸承。c）驗(yàn)算T=9550p/n=70.09 N ?mFt=2T/d2=2437.91 N?mFr=Ft?tan a =792

20、.12N已知：軸承的使用期限（5年），每年工作300天（兩班制）。 Lh=19440h直齒圓柱齒輪不承受軸向力當(dāng)量動(dòng)載荷P=x Fr P=792.12NCr=2010KN C=1390KN當(dāng)軸承的工作溫度100 C ft=1 載荷性質(zhì)：為沖擊，平穩(wěn)。fp=1.2軸承為深溝球軸承軸承的壽命指數(shù)& =3 Cr = f p?p/ f t （60n/106?Lh） 1/ &=7176.6N 7.1766KNCr軸承型號(hào)60207型滾動(dòng)軸承滿足要求。4. 鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算4.1從動(dòng)軸與齒輪配合處的鍵分已知：d=55mm n=70r/min載荷平穩(wěn)，單向傳動(dòng)。a. 齒輪傳動(dòng)要求軸與齒輪對(duì)中要好，以防

21、止嚙合不良，故聯(lián)接選用平鍵。b. 選用A型平鍵，尺寸為b=16mm說(shuō)明：鍵的長(zhǎng)度應(yīng)比軸段短 510mm 故取L=56mm h=10mm1）驗(yàn)算鍵聯(lián)接擠壓強(qiáng)度 A型鍵 工作長(zhǎng)度l=L-b=40m應(yīng)力擠壓應(yīng)力Z f=125 150MpaZ p=4000T/hld=47.32Mpa Z f合格2）相配鍵槽設(shè)計(jì)槽深t=6轂槽深t1=4.4尺寸偏差寬度軸N9 -0.04 轂JS 0.02深度軸t0 0 轂t1 0鍵槽應(yīng)靠近輪轂裝入側(cè)的軸段端短 510取輪轂裝入側(cè)的軸段端5mm從動(dòng)軸聯(lián)軸器相配鍵槽的設(shè)計(jì)已知：d2=35mm n=70r/min載荷平穩(wěn)，單向傳動(dòng)。 a齒輪傳動(dòng)要求軸與齒輪對(duì)中要好，以防止嚙合

22、不良。故聯(lián)接選用平鍵。根據(jù)軸 徑d=35mm選用A型平鍵，尺寸為b=10mm h=8mn說(shuō)明：鍵的長(zhǎng)度應(yīng)比軸段短5 10mm故取L=50mm槽深t=5偏差 寬度N9 -0.04 深度t 0 0鍵槽應(yīng)靠近輪轂裝入側(cè)的軸段端短 510mm取輪轂裝入側(cè)的軸段端3mm4.2主動(dòng)軸與齒輪配合處的鍵已知：d=40mm n=350r/min載荷平穩(wěn)，單向傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)要求軸與齒輪對(duì)中要好，以防止嚙合不良。故聯(lián)接選用平鍵。根據(jù)軸徑d=40mm 選用A型平鍵，尺寸為b=12mm 說(shuō)明：鍵的長(zhǎng)度應(yīng)比軸段短510mm 故取 L=56mm h=8mm1）驗(yàn)算鍵聯(lián)接擠壓強(qiáng)度 A型鍵 工作長(zhǎng)度l=L-b=44mm應(yīng)力擠壓

23、應(yīng)力Z f=125150MpaZ p=4000T/hld=19.91Mpa Z f合格2）相配鍵槽設(shè)計(jì)槽深t=5轂槽深11=3.3尺寸偏差 寬度 軸N9 -0.04 轂JS土 0.02 深度軸 t 0 0 轂 t 1 0鍵槽應(yīng)靠近輪轂裝入側(cè)的軸段端短 510取輪轂裝入側(cè)的軸段端5mm3）主動(dòng)軸聯(lián)軸器相配鍵槽的設(shè)計(jì)已知：d1=24mm n=369.23r/min 載荷平穩(wěn)，單向傳動(dòng)。a齒輪傳動(dòng)要求軸與齒輪對(duì)中要好，以防止嚙合不良。故聯(lián)接選用平鍵，根據(jù)軸 徑d=24mn選用A型平鍵，尺寸為b=8mm h=7mm說(shuō)明：鍵的長(zhǎng)度應(yīng)比軸段短5 10mm取L=40mm槽深t=4mm 偏差 寬度N9 -0.

24、04 深度t 0 0鍵槽應(yīng)靠近輪轂裝入側(cè)的軸段端短 510mm取輪轂裝入側(cè)的軸段端3mm4.3潤(rùn)滑的選擇1.齒輪的圓周速度v=1.1m/s 12m/s采用池浴潤(rùn)滑，為了減少攪拌損失和 避免潤(rùn)池溫度過(guò)高，大齒輪侵入油池中的深度為1個(gè)全齒高，但不小于10mm但為避免傳動(dòng)零件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將沉積在油底的污物攪起，造成齒面磨損，應(yīng)使大齒輪齒頂距油池底面的距離不小于 3050mm齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑油粘度為220cSt。2. 軸承的潤(rùn)滑/ d 1 n1=0.13 x 105 mn?r/min （1.5 2）x 105 mn?r/mind2n2=0.043x 105 mn?r/min （ 1.5 2）x 105 mn?r

25、/min采用脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂填充量不得超過(guò)軸承空隙的1/31/2，過(guò)多會(huì)引起軸承發(fā)熱。3. 軸承密封的選擇：密封是為了防止灰塵，水份等侵入軸承，并且防止?jié)櫥?劑流入。根據(jù)密圭寸類型的特點(diǎn)：選用氈圈密圭寸，軸頸圓周速度 v5m/s合適。氈圈材 料為毛氈，安裝前用熱礦物油浸漬。主動(dòng)軸軸承毛氈密圭寸的尺寸設(shè)計(jì)。d0=29mm毛氈尺寸d=d （T仁28mmD=do+ （1420） =45mmB=6mm槽的尺寸d i=do+ （12） =30mmi=D+ （1 2） =46mm1=B+ （0.5 1.5 ） =5mm從動(dòng)軸軸承毛氈密圭寸的尺寸設(shè)計(jì)。d=41mm毛氈尺寸d= d0-仁40mmD= d0+ （

26、14 20） =55mm15B=6mm槽的尺寸1=cb+ （1 2） =42mm1=D+ （1 2） =56mm1=B+ （0.5 1.5 ） =5mm4.4聯(lián)軸器的選擇根據(jù)其特點(diǎn)，補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移、減振、緩沖、絕緣性能，重量較輕，承載能力大，工作溫度100 C。由附表210選擇彈性套柱銷聯(lián)軸器。主動(dòng)軸聯(lián)軸器型號(hào)為TL4型 從動(dòng)軸聯(lián)軸器型號(hào)為TL6型5. 結(jié)論經(jīng)過(guò)這次的機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我學(xué)習(xí)并掌握了更多的機(jī)械設(shè)計(jì)中的知識(shí)， 通過(guò)這次實(shí)習(xí)我也能把上課所學(xué)到的理論知識(shí)聯(lián)系到實(shí)際的機(jī)械設(shè)計(jì)中去，從而更加鞏固了上課時(shí)學(xué)習(xí)的內(nèi)容和提高了機(jī)械設(shè)計(jì)的水平，了解了設(shè)計(jì)時(shí)需要的內(nèi)容和設(shè)計(jì)步驟，及其設(shè)計(jì)出的零件組

27、成。這次設(shè)計(jì)是進(jìn)行一級(jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)，首先是對(duì)電動(dòng)機(jī)的選擇，再計(jì)算出各帶的傳遞功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)距。然后進(jìn)行傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算，從而對(duì) V 帶輪和V帶各部分進(jìn)行正確的選擇，再對(duì)圓柱齒輪進(jìn)行設(shè)計(jì)，計(jì)算出圓柱齒輪各 個(gè)尺寸，從而設(shè)計(jì)出合理的圓柱齒輪。再進(jìn)行齒輪軸的設(shè)計(jì)，計(jì)算出齒輪軸上的 各徑向和軸向尺寸。再對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行選擇，選擇出只受徑向力的深溝球軸承和 對(duì)軸承進(jìn)行校核。再進(jìn)行對(duì)鍵的聯(lián)接的設(shè)計(jì)和校核計(jì)算，選擇保證正常工作的鍵。 最后進(jìn)行潤(rùn)滑的選擇、聯(lián)軸器的選擇和軸承蓋的選擇。然后再對(duì)減速器箱體和附 件進(jìn)行設(shè)計(jì)尺寸。參考文獻(xiàn)1 陳立德機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 3版.北京：高等教育出版社,2007.2 編寫組，機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)北京:機(jī)械工業(yè)出版社，1998.3