水泥攪拌樁施工規(guī)范.

1、水泥攪拌樁施工規(guī)范、水泥攪拌樁施工方案、施工工藝技術(shù)注樁-攪拌樁-施工技術(shù)工藝規(guī)范方案技術(shù)規(guī)范時間：2011-1-30 0:50:34 點擊：5305核心提示：水泥攪拌樁施工規(guī)范、水泥攪拌樁施工方案、水泥攪拌樁施工工藝技術(shù)為確保水泥攪拌樁施工質(zhì)量，根據(jù)公路軟土地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范(JTJ017-96 )，參照粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范(TB1水泥攪拌樁施工規(guī)范、水泥攪拌樁施工方案、水泥攪拌樁施工工藝技術(shù) 為確保水泥攪拌樁施工質(zhì)量，根據(jù)公路軟土地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范(JTJ017-96)，參照粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范(TB10113-96)、軟土地基攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程(YB

2、J225-91)、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)，結(jié)合江蘇已建高速公路水泥攪拌樁施工經(jīng)驗，對江蘇省高速公路水泥攪拌樁施工提出如下指導(dǎo)意見：一、施工機械水泥攪拌樁施工設(shè)備應(yīng)選用定型產(chǎn)品， 并配有全自動電腦記錄儀的設(shè)備。 嚴禁使用非定型產(chǎn) 品、自行改裝設(shè)備。嚴禁使用沒有管道壓力表和計量裝置的設(shè)備。水泥攪拌樁施工設(shè)備分漿(濕)噴樁和粉噴樁兩種。具體要求如下：1、漿(濕)噴樁施工設(shè)備施工設(shè)備要求鉆機 具有正向鉆進，反轉(zhuǎn)提升的功能； 反轉(zhuǎn)提升時具有勻速提升、均勻攪拌、勻速噴漿等功能?；覞{攪拌機包括2臺容積為!語法錯誤，SUP8的灰漿攪拌機；泵量50L/min，泵壓1500Kpa 的灰漿泵等

3、；攪拌鉆頭鉆頭直徑應(yīng)與漿噴樁的處理直徑相同計量裝置計量裝置在漿噴樁施工過程中起到質(zhì)量監(jiān)測的作用，正式施工前必須結(jié)合試樁由 計量部門進行標定。標定過程中，市高指、項目經(jīng)理部、監(jiān)理組、計量設(shè)備供貨 廠商共同參與，標定結(jié)束后，由計量部門、市高指、項目經(jīng)理部、監(jiān)理組共同鉛 封。施工過程中要有專人監(jiān)控記錄；施工過程中監(jiān)測一般包括深度計、流量計、各種壓力表、電壓表等。電腦記錄儀電腦自動記錄儀應(yīng)選用定型產(chǎn)品，不得具有存儲功能。應(yīng)具備現(xiàn)場打印施工過程 和成樁資料的功能。動力設(shè)備滿足工程需要的發(fā)電機組或市電2、粉噴樁施工設(shè)備施工設(shè)備要求鉆機 動力大、扭矩大和符合大直徑鉆頭成樁要求； 具有正向鉆進，反轉(zhuǎn)提升的功能

4、； 反轉(zhuǎn)提升時具有勻速提升、均勻攪拌、勻速噴粉等功能。粉體發(fā)送器施工時根據(jù)配合比確定摻入比和鉆頭提升速度及鉆機的轉(zhuǎn)速，并選定合適的粉體發(fā)送量（確定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速）。每根樁水泥噴入量由灰罐電子秤控制?？諝鈮嚎s機空氣壓縮機的選定要根據(jù)加固工程的地質(zhì)條件及加固深度所決定，宜采用壓力為0.20.4MPa的空氣壓縮機，其風(fēng)量一般為 1.62.0m3/分鐘。攪拌鉆頭鉆頭直徑應(yīng)與粉噴樁的處理直徑相同計量裝置計量裝置在粉噴樁施工過程中起到質(zhì)量監(jiān)測的作用，式施工前必須結(jié)合試樁由計量部門進行標定。標定過程中，市高指、項目經(jīng)理部、監(jiān)理組、計量設(shè)備供貨廠 商共同參與，標定結(jié)束后，由計量部門、市高指、項目經(jīng)理部、監(jiān)理組共同鉛

5、封。 施工過程中要有專人監(jiān)控記錄；施工過程中監(jiān)測一般包括深度計、噴粉量、各種壓力表、電壓表等。電腦記錄儀電腦自動記錄儀應(yīng)選用定型產(chǎn)品，不得具有存儲功能。具備現(xiàn)場打印施工過程和 成樁資料的功能。動力設(shè)備滿足工程需要的發(fā)電機組或市電二、配合比設(shè)計為了經(jīng)濟、合理地確定水泥攪拌樁加固地基的技術(shù)參數(shù)，確定與地基土加固相適應(yīng)的水泥品種、標號和摻入量，各施工標段承包人和監(jiān)理單位在施工前都 必須根據(jù)設(shè)計文件提供的地質(zhì)資料， 選取典型地段鉆探取樣，進行室內(nèi)配合比試 驗，試驗方法可參照粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范(TB10113-96)、建 筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)進行。1、原材料 水泥宜選擇

6、購買信譽好、質(zhì)量穩(wěn)定的大型水泥廠家生產(chǎn)的符合設(shè)計要求的普通 硅酸鹽水泥。配合比設(shè)計時所用水泥品牌應(yīng)與大規(guī)模施工時擬采用的品牌、標號一致，經(jīng)檢驗合格后用于配合比設(shè)計。 試料土在需要加固處理的軟弱地基內(nèi)，選擇有代表性的土層，鉆探取樣采集必要數(shù)量的試料土。試料土含水量必須在同一地層不同部位至少 3處取樣判定。 外摻劑嚴格按設(shè)計要求的外摻劑種類或按省市高指要求選用。2、配合比設(shè)計 試料土制備試料土制備時應(yīng)除去土中所夾有的貝殼、樹枝、草根等雜物；當采用濕法進行配合比設(shè)計時，應(yīng)采取措施，保證土料的天然含水量；當 采用干法進行配合比設(shè)計時，土料應(yīng)粉碎、過5mm篩，室內(nèi)加水至重新配制成相 當于天然含水量的試料

7、土，放置 24小時，并防止水份蒸發(fā)。 水泥用量水泥用量應(yīng)按施工圖設(shè)計文件要求取中值、+5kg/m和-5kg/m三個水泥用量 進行試驗，地質(zhì)情況較復(fù)雜時，可在此基礎(chǔ)上適當增加+10kg/m、-10kg/m等水 泥用量的試驗；采用外摻劑時，根據(jù)設(shè)計文件或市高指要求，選擇外摻劑的種類 和摻入量。根據(jù)室內(nèi)配合比試驗結(jié)果確定實際施工時水泥用量以及外摻劑的品種 和摻入量。 試件的制作及養(yǎng)護試料土必須與水泥、外摻劑充分攪拌均勻，每個試件所需的試料土、水泥、 外摻劑的質(zhì)量必須按擬定的配合比事先用天平稱量，并控制試件達到一定的密 度;試件的制模尺寸應(yīng)為70.7mm 70.7mm0.8MPa F90 1.2MPa

8、具體數(shù)值應(yīng)以施工圖設(shè)計文件為準。三、現(xiàn)場工藝性試樁1、試樁目的根據(jù)室內(nèi)配合比試驗結(jié)果，施工單位必須考慮到不同的地質(zhì)情況，進行現(xiàn)場工藝性試樁，以驗證室內(nèi)配合比，確定主要施工工藝指標。試驗樁一般應(yīng)在十 根左右，在條件受到限制時，每種配合比不得少于二根。試樁時監(jiān)理和業(yè)主代表 應(yīng)到場，同時應(yīng)進行試樁工藝的詳細記錄。試驗樁施工原則上在室內(nèi)配合比試驗 28天強度確定以后進行，若工期緊并 有施工經(jīng)驗時，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理及市高指批準，可通過7天室內(nèi)配合比試驗成果確定 試樁，但室內(nèi)配合比試驗7天的強度不得低于0.5MP&2、漿（濕）噴樁試樁：試樁要求滿足設(shè)計水泥漿噴入量的各種技術(shù)參數(shù)。 鉆進速度：VW 1.0 m/分

9、鐘鉆進噴漿速度：VW 0.40.7m/分鐘 平均提升速度：噴漿時Vp 0.40.7m/分鐘復(fù)攪時 Vp 0.8 m/分鐘 攪拌速度：V=3（50轉(zhuǎn)/分鐘 噴漿時泵內(nèi)泵送能力3050 L/分鐘，并按機械類型及管道長度調(diào)整。通過試樁，要求能夠掌握下鉆、提升的困難程度；確定鉆頭進入硬土層電流 變化程度；確定水泥漿液密度；確定合適的輸漿泵的輸漿量 ；掌握水泥漿經(jīng)漿泵 到達攪拌機噴漿口的時間、攪拌樁機提升速度、復(fù)攪下沉、復(fù)攪提升速度等施工 參數(shù)。3、粉噴樁試樁：試樁要求滿足設(shè)計水泥噴入量的各種技術(shù)參數(shù) 鉆進速度：VW 1.0 m/分鐘； 平均提升速度：V產(chǎn)0.8m /分鐘 攪拌速度：V 30轉(zhuǎn)/分鐘 鉆

10、進、復(fù)攪與提升時管道壓力 O.IMFaw p 0.2MPa 噴灰時管道壓力：一般應(yīng)0.5Mpa通過試樁應(yīng)掌握下鉆及提升的困難程度，確定鉆頭進入硬土層電流變化程 度；確定合適的輸灰泵的輸灰量；掌握水泥干粉經(jīng)輸灰泵到達攪拌機噴灰口的時 間;掌握預(yù)攪下鉆速度、粉體攪拌樁機提升速度、復(fù)攪下沉、復(fù)攪提升等施工參 數(shù)。四、現(xiàn)場施工1. 開工前準備：（1）由市高指組織對工藝性試樁進行質(zhì)量檢測；（2）根據(jù)工藝性試樁的檢測結(jié)果編寫施工組織設(shè)計，經(jīng)駐地監(jiān)理組審查， 提出書面審查意見后，報總監(jiān)（或總監(jiān)代表）審批同意后方可施工；（3）編寫安全操作條例，落實安全措施，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師審批后方可施 工;（4） 攪拌樁施工

11、的場地應(yīng)事先平整，清除地上、地下一切障礙物（包括大 塊石，樹根和生活垃圾）；（5） 場地低洼處，溝塘處應(yīng)及時排水，清淤及回填（壓實度達到80%， 不得回填雜土；（6）進行樁位放樣；（7）準備好施工所需的水泥等原材料，并經(jīng)檢驗合格。2. 施工工藝：（1）漿（濕）噴樁施工工藝: 定位將深層攪拌機移到指定樁位，對中，雙向調(diào)整樁機垂直度。 漿液配制根據(jù)試樁檢測結(jié)果確定的配合比嚴格控制水灰比，加水應(yīng)經(jīng)過核準的定量 容器。水泥漿必須充分拌和均勻。使用砂漿攪拌機制漿時，每次投料后拌和時間 不得少于3分鐘。檢測水泥漿液密度并記錄。 鉆進、送漿將制備好的水泥漿經(jīng)篩過濾后，倒入貯漿桶，開動灰漿泵，將漿液送至攪 拌

12、頭。噴漿有以下兩種方式：A、鉆進噴漿開動灰漿泵，漿液從噴嘴噴出并具有一定壓力后，開始鉆進攪拌，同時根 據(jù)試樁結(jié)果調(diào)整灰漿泵壓力檔次，保證噴漿量滿足要求。在鉆進過程中連續(xù)噴入 水泥漿液。鉆進至設(shè)計樁長或硬土層后，應(yīng)原地噴漿攪拌30秒。如局部位置存在噴漿不足的情況時，應(yīng)在反轉(zhuǎn)提升的過程中進行補漿。B、提升噴漿在鉆進過程中不噴漿，鉆進至設(shè)計樁長或硬土層后，開動灰漿泵，并根據(jù) 試樁結(jié)果調(diào)整灰漿泵壓力檔次，保證噴漿量滿足要求。將攪拌頭自樁端反轉(zhuǎn)勻速 提升攪拌，并連續(xù)噴入水泥漿液，直至地面。如局部位置存在噴漿不足的情況時，應(yīng)在復(fù)攪的過程中進行補漿。 復(fù)攪鉆頭提升至地面后，應(yīng)立即反向鉆進復(fù)攪，復(fù)攪深度原則上

13、應(yīng)為樁身全長， 如無法進行全程復(fù)攪，應(yīng)報監(jiān)理工程師批準。在復(fù)攪過程中，應(yīng)對局部噴漿不足的樁身部位進行補漿，并防止噴漿口堵 塞。 資料打印成樁后，在鉆機移動前打印施工過程資料和成樁資料，嚴禁移機后補打資 料。成樁資料打印必須有旁站監(jiān)理監(jiān)督，打印完成后交旁站監(jiān)理簽認。 清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口，樁機移至另一樁位施工。（2）粉噴樁施工工藝 定位將粉噴樁機移到指定樁位，對中，雙向調(diào)整樁機垂直度。 啟動粉噴鉆機，攪拌鉆進直至加固深度，此時不噴射水泥。但為了不使 噴口堵塞，需連續(xù)不斷噴出壓縮空氣。 鉆頭鉆進至設(shè)計標高或硬土層后，啟動粉體發(fā)送器，并使攪拌鉆頭反向 旋轉(zhuǎn)提升，同時連續(xù)噴射水泥粉體。 攪

14、拌鉆頭提升距地面3050cm時應(yīng)關(guān)閉粉體發(fā)送器，防止水泥溢出地面 污染環(huán)境。 鉆機鉆進速度及提升速度應(yīng)根據(jù)試樁的結(jié)果確定。成樁宜采用 2次攪拌 工藝，即預(yù)攪鉆進、提升噴粉攪拌。噴粉攪拌時，鉆頭每轉(zhuǎn)1圈的上提量以1.0 1.5cm為宜。 復(fù)攪，對噴粉量不足段進行補灰。在噴粉成樁過程中隨時監(jiān)測噴粉量。 斷面用灰量應(yīng)滿足要求，完成1根樁后應(yīng)測量用粉量，對噴粉量達不到設(shè)計要求 的樁應(yīng)立即復(fù)攪復(fù)噴。 成樁后，在鉆機移動前打印施工過程資料和成樁資料，嚴禁移機后補打 資料。成樁資料打印必須有旁站監(jiān)理監(jiān)督，打印完成后交旁站監(jiān)理簽認。 成樁完畢，清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴灰口，樁機移至另一樁位施 工。3. 施

15、工注意事項：為了保證施工質(zhì)量，施工單位要根據(jù)工藝試樁確定的各種操作技術(shù)參數(shù)制 定施工要點，并在每臺樁機上的醒目的標牌明示。施工過程應(yīng)做好施工原始記錄。（1）漿（濕）噴法： 為保證漿（濕）噴樁的垂直度，應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直 度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過 1.0%，樁位偏差不得大于5cm。 嚴格控制鉆機下鉆深度、漿噴高程及停漿面，確保漿噴樁長度和水泥漿液噴入量達到設(shè)計要求，樁長不得短于設(shè)計樁長或監(jiān)理工程師確認的施工樁長， 全樁水泥用量不得小于試樁時確定的水泥用量。每米用漿量誤差不得大于5% 水泥漿液應(yīng)按預(yù)定的配比拌制，加入緩凝劑防止初凝現(xiàn)象，保證每根樁所需漿液一次單獨拌制完成，并

16、應(yīng)有專人記錄每根樁的水泥用量，制備好的漿液 不得離析，倒入集料時應(yīng)加篩過濾，以免結(jié)塊，損壞泵體，泵送漿液前，管路應(yīng) 保持潮濕，以利輸漿。 攪拌機每次下沉或提升的時間必須有專人記錄，時間誤差不得大于5秒 一般情況下，應(yīng)在全樁長范圍內(nèi)重復(fù)攪拌一次，以增加水泥土的均勻性并且復(fù)攪宜一次完成。如一次復(fù)攪確有困難，可在總監(jiān)（或總監(jiān)代表）同意的前 提下，分段噴漿，分段復(fù)攪，但二次噴漿至少應(yīng)重疊0.30.5m，二次復(fù)攪至少應(yīng)重疊1.0 m以上。 供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻，一旦因故停漿，應(yīng)使攪拌鉆頭下沉至停漿面以下0.5m,待恢復(fù)供漿后再噴漿提升，如因故停機超過3小時，應(yīng)先拆卸 輸漿管清洗后備用，此根未完成樁

17、應(yīng)采取補噴措施或重新打設(shè)，所有接樁及補樁 都必須報現(xiàn)場監(jiān)理批準并做好記錄。 對輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長度不大于60m對使用的 鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于1cm但也不宜采用直徑過大的鉆頭（以 不大于設(shè)計樁徑30mm為宜，以免影響樁身成型質(zhì)量）。 應(yīng)注意漿（濕）噴樁的樁位施工順序：在一個區(qū)域內(nèi)，應(yīng)先打設(shè)路基兩側(cè)及該處理段兩頭的樁，以形成一個封閉的區(qū)域，再逐漸往中心打設(shè)，有利于整體 的成樁質(zhì)量和軟基處理效果。 漿液儲量應(yīng)不少于一根樁的用量，否則不得進行下一根樁的施工。（2）粉噴樁 為保證粉噴樁的垂直度，應(yīng)注意起吊的設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度， 垂直度偏差不得大于1.0%。

18、樁位偏差不得大于5cm 嚴格控制鉆孔下鉆深度、噴粉長度和噴粉量，確保噴粉量達到試樁時確 定的實際施工水泥用量，樁長不得小于設(shè)計樁長或經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場確認的施工 樁長，單樁水泥用量不得少于設(shè)計水泥用量， 粉噴樁每延米水泥用量誤差不得超 過5%并應(yīng)有專人記錄每根樁的水泥用量。 粉噴樁原則上要穿透軟的土層到達強度相對較高的持力層，并深入硬土層 50cm。 攪拌機每次下鉆或提升的時間必須有專人記錄， 時間誤差不得大于5秒, 提升前要有等待送粉到達樁底的時間，防止出現(xiàn)提升卻未噴粉的情況，具體時間 隨機械類型與送灰管長度而變化，應(yīng)由有關(guān)施工人員會同監(jiān)理根據(jù)試樁確定。 應(yīng)在全樁長范圍內(nèi)重復(fù)攪拌一次，以增加水

19、泥土均勻性。復(fù)攪宜一次完 成。 鉆進提升時管道壓力不宜過大（以不堵塞出粉孔為原則），以防孔壁四周的淤泥受擠壓形成空洞，這一點在高含水量（70%區(qū)應(yīng)特別注意。 供粉必須連續(xù)，拌和必須均勻，如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時，應(yīng)在3小時內(nèi)米取補噴措施，補噴重疊以不小于 1.0m為宜，否則應(yīng)重新打設(shè)，新樁距報 廢樁的凈距離不能大于樁距的15%宜緊貼成重疊1/3樁徑，并填報在事故記錄 中備查，所有接樁及補樁都必須報現(xiàn)場監(jiān)理批準并做好記錄。 對輸灰管要經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長度以6080m為宜，對使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于10mm但也不宜采用直徑過大的鉆頭（以不大于設(shè)計樁徑30mm為宜，以

20、免影響樁身成型質(zhì)量）。4. 駐地監(jiān)理駐地監(jiān)理組應(yīng)高度認識水泥攪拌樁施工質(zhì)量在高速公路質(zhì)量中的重要性，認真履行監(jiān)理職 責(zé)，完善監(jiān)理程序，細化監(jiān)理職責(zé)，應(yīng)從設(shè)備檢查、方案審批、材料管理、施工工藝等多方 面、全方位做好監(jiān)理工作。駐地監(jiān)理組應(yīng)認真對開工報告進行審批，驗證室內(nèi)配合比方案，審查承包 單位資質(zhì)、進場施工設(shè)備，審查試樁總結(jié)報告、施工組織設(shè)計、施工工藝、質(zhì)量 控制措施等；工藝性試樁時專業(yè)監(jiān)理工程師必須到場， 確認其施工工藝及各項操 作參數(shù)，并作為工程樁施工的依據(jù)；駐地監(jiān)理組應(yīng)對水泥攪拌樁施工進行全過程旁站，監(jiān)理單位應(yīng)排好由監(jiān)理 組長、副組長、技術(shù)負責(zé)輪換的值班表，在施工的全過程檢查旁站監(jiān)理的工作

21、情 況，旁站人員至少按每3臺機3人配備；駐地監(jiān)理組應(yīng)加強現(xiàn)場旁站人員的崗位培訓(xùn)，包括業(yè)務(wù)培訓(xùn)和職業(yè)道德培訓(xùn)，增強作好監(jiān)理工作的責(zé)任心，監(jiān)理組應(yīng)現(xiàn)場巡查旁站人員的工作情況；現(xiàn)場旁站人員應(yīng)對樁長、復(fù)攪深度、噴灰（漿）量等加強過程監(jiān)理，及時指 出施工中存在的問題。旁站人員應(yīng)隨鉆機對每根樁記錄一份原始資料，應(yīng)認真做好監(jiān)理日記，根 據(jù)自己的記錄詳細核對施工人員的記錄，并及時予以簽認。5. 施工、監(jiān)理單位資料管理項目經(jīng)理部、駐地監(jiān)理組應(yīng)認真做好水泥攪拌樁施工管理工作，細化管理 程序?，F(xiàn)將施工、監(jiān)理單位在施工監(jiān)督、管理過程中應(yīng)形成的資料統(tǒng)一要求如下 （見附表）。各市高指在督促施工、監(jiān)理應(yīng)用這套表格的過程中，

22、可以根據(jù)各自 的管理特點，對表格進行微調(diào)，或增加部分表格。所有原始表格應(yīng)保存完好，及 時歸檔。五、質(zhì)量檢驗1、質(zhì)量檢驗方法水泥攪拌樁的強度介于剛性樁與柔性樁之間，可從以下幾個方面對加固質(zhì) 量進行檢驗：1）原始報表檢查：施工原始報表應(yīng)詳盡、完善、如實地記錄施工時間和工 藝參數(shù)，完整地反映施工全過程。2）人工開挖驗樁：是檢驗攪拌樁質(zhì)量（樁體外觀質(zhì)量和整體性的最簡單最 直觀）和樁間距的一種方法。一般在每個段落最后一根樁完成一周后進行，開挖 時對樁頭必須小心處理，不準用重錘敲擊。3）鉆孔取芯、標準貫入試驗（CPT :鉆孔取芯和標準貫入試驗方法參照粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范（TB10113-95）、

23、軟土地基攪拌樁加固法 技術(shù)規(guī)程（YBJ225-91）、巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001、公路工 程地質(zhì)勘察規(guī)范（JTJ064-98）有關(guān)規(guī)定并嚴格按江蘇省高速公路水泥攪拌 樁檢測工作實施細則執(zhí)行。4）載荷試驗：樁的載荷試驗是較接近樁的實際工作條件的試驗，用以檢查 樁的沉降及地基承載力。2、質(zhì)量檢測要求（1）駐地監(jiān)理組因此應(yīng)在施工中著重對以下施駐地監(jiān)理組的監(jiān)理工作是控制水泥攪拌樁施工中質(zhì)量的關(guān)鍵, 工過程進行監(jiān)控：檢查項目檢查內(nèi)容原始報表檢查1、泥攪拌樁施工樁機日工作量統(tǒng)計臺帳2、泥攪拌樁水泥調(diào)撥臺帳3、水泥攪拌樁施工情況日報表4、旁站監(jiān)理工作安排臺帳樁距、樁徑1、施工放樣2、樁位及樁

24、間距3、攪拌樁鉆頭質(zhì)量及規(guī)格4、鉆桿長度及鉆進深度噴灰（漿）量1、鉆進時電流量2、噴灰（漿）量3、?；遥{）時間及?；遥{）面高程（2）市咼指 對原始報表進行抽檢； 攪拌樁水泥質(zhì)量及水泥調(diào)撥臺帳的檢查； 一個施工段落在最后一根樁完成一周后對重點施工斷面進行樁體外觀質(zhì)量和樁間距的檢查驗收。 樁長、樁身質(zhì)量的檢測，組織施工單位進行自檢，檢測頻率 2%o,抽檢樁應(yīng)分布均勻，具有代表性。抽檢樁位由檢測單位隨機選定。(3) 省高指 對原始報表進行抽檢； 組織實施水泥攪拌樁強檢工作，省高指檢測頻率5%。，強檢標準嚴格執(zhí)行江蘇省高速公路水泥攪拌樁檢測工作實施細則進行，每個段落不低于2根，抽檢樁應(yīng)盡可能覆蓋施

25、工單位每個施工機組，且分布均勻。 組織進行載荷試驗，可根據(jù)設(shè)計要求選擇典型斷面進行。附件：水泥攪拌樁施工管理表格(1) 項目經(jīng)理部水泥攪拌樁施工承包協(xié)議登記表(SNJBZ-SG-01 )水泥攪拌樁施工樁機登記表(SNJBZ-SG-02 )水泥攪拌樁施工樁機日工作量統(tǒng)計臺帳( SNJBZ-SG-03 )水泥攪拌樁水泥調(diào)撥臺帳(SNJBZ-SG-04 )(2) 駐地監(jiān)理組水泥攪拌樁施工情況日報表(SNJBZ-JL-01 )旁站監(jiān)理工作安排臺帳( SNJBZ-JL-02 )水泥攪拌樁樁機性能驗收表(SNJBZ-JL-03 )(3) 現(xiàn)場施工機組水泥攪拌樁施工現(xiàn)場記錄表(SNJBZ-SG-05 )(4

26、) 旁站監(jiān)理水泥攪拌樁水泥用量臺帳(SNJBZ-JL-04 )水泥攪拌樁施工監(jiān)理記錄表(SNJBZ-JL-05 )以上表格中，SNJBZ-SG-05 SNJBZ-JL-05兩表分別分為粉噴樁和漿(濕)噴樁兩種，應(yīng)根據(jù)實際情況選用。在雙向水泥土攪拌樁施工以前，要充分作好一切施工場地的準備工作，具體包括如下幾個方面：進出場地的道路通暢，路基承載力應(yīng)允許運輸車輛通行（要考慮12m長的半掛拖車通行）。施工場地已平整，地上、地下障礙物已清除（包括大塊石、樹根、垃圾、 線路、排水溝等），場地要滿足樁機的移位需求。有低洼、溝塘的施工地段已排水回填，壓實度要滿足一定要求，回填材料不得用雜土，不得有直徑大于 8cm的石塊。查閱場地勘測資料，對施工地段的土質(zhì)情況要充分了解，對地下有無管線及需解決的問題應(yīng)書面上報監(jiān)理及業(yè)主認可。根據(jù)設(shè)計要求，對現(xiàn)場進行 測量放線，定出樁位，并撒上白灰或定入木 樁。準備好施工所需要的水泥等材料，