蒸汽鍋爐設備操作規(guī)程講解

1、蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程一、目的為了規(guī)范康婷公司全自動燃氣蒸汽鍋爐機組在使用周期內安全、高效、經(jīng)濟運行,確保設備安全可靠運行，杜絕操作人員違規(guī)操作，便于操作檢修人員進行科學 規(guī)范、正確的操作、維護、保養(yǎng)，特制定本操作規(guī)程。二、范圍動力部鍋爐房三、職責司爐工負責鍋爐的相關操作，動力主管負責班組安全工作開展。四、鍋爐使用、司爐操作人員要求1、燃氣蒸汽鍋爐房要符合消防安全要求，配備必需的消防器材；機房內禁止存 放油脂、木材等易燃物品，機房內嚴禁吸煙、閑雜人員嚴禁進入。2、年滿18周歲，身體健康，沒有妨礙從事司爐作業(yè)的疾病和生理缺陷。3、司爐工符合基本條件并持有天津市質量技術監(jiān)局簽發(fā)的司爐操作證。4

2、、操作人員要熟知蒸汽鍋爐各部件性能、結構，明確各主要部件的安裝位置及 作用，禁止未經(jīng)培訓的人員進入鍋爐房操作設備。5、通過對操作、維護人員的培訓，使他們掌握所使用設備的結構性能及維護保 養(yǎng)工作，做到會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障。6進入燃氣蒸汽爐機房的操作人員必須攜帶燃氣報警儀 ，合閘送電前，必須檢 查室內燃氣，確保室內燃氣濃度不得高于0.5%,否則嚴禁合閘送電，同時必須 采取有 效措施（打開門窗進行通風換氣。五. 開機前的準備和檢查內容1、電器線路檢查：1.1開機前必須檢查確認供電電源電壓符合要求，不得出現(xiàn)缺相或接地故障；電 控及機械設備符合設備完好標準要求，嚴禁帶故障開機。2、管路檢漏：2.1

3、關閉靠近燃氣閥門組前的管路切斷閥 對此閥門前的管路充入使用壓力下的 燃氣，維持一段時間后用肥皂水檢查可漏之處。務必確保管路密封可靠。3、排放空氣：3.1新安裝完畢或每次供氣管道檢修后，都需對整個供氣管路及閥門組密封處元 件予以檢測。檢測氣體應通過放散管排入大氣，嚴禁排入爐膛。3.2如平時使用中僅對閥門組進行了檢修，可只打開閥門組電磁閥上的放氣螺塞 進行放氣，聞到有燃氣排出后關閉其放氣螺塞。4、開機運行前準備鍋爐啟動前，應執(zhí)行以下項目：4.1檢查各種儀器、儀表是否正常。4.2開機前必須檢查燃氣供氣系統(tǒng)，確保無泄漏、壓力正常符合規(guī)定（8KPa ,若 氣壓異常，禁止開機。4.3開機前必須確保冷、蒸汽

4、循環(huán)熱交換系統(tǒng)循環(huán)水泵，各閥門完好啟閉靈活，壓力表、溫度計等設施完好，管路系統(tǒng)無泄漏，補水水箱水位符合規(guī)定標準，否則禁止 開啟機組。4.4運行前對燃燒器的程序控制器進行復位4.5檢查鍋爐給水是否合格，并符合GB/T1576-2008（工業(yè)鍋爐水質 標準。4.6檢 查軟水箱水量是否充足，確認充足后開啟閥門。4.7檢查鍋爐補水水量是否正常。4.8檢查鍋爐房內是否有其他異常情況。4.9檢查鍋爐水位、壓力、溫度、點火與火焰檢測四大保護裝置、燃料輸送管 道的泵與閥門等進行認真檢查調試工作。4.10以上各項檢查正常后，接通主電源，打開鑰匙開關，未經(jīng)檢查和試驗合格的 鍋爐,嚴禁進行點火作業(yè)。五、鍋爐的啟動（

5、安全操作步驟1、燃燒器的操作程序1.1泰山WNS6-1.25-Y（Q系列全自動燃氣蒸汽鍋爐采用鍋爐電腦自動化控制,設備采用一鍵式控制，所以操作人員嚴禁擅自改動已設定運行參數(shù)。1.2啟動燃燒器前，必須打開燃氣供氣管路蝶閥，確保燃氣管路供氣壓力必須保 持在8KPa，鍋爐水位符合規(guī)定標準，否則嚴禁啟動燃燒器。1.3將配電柜電源空氣開關合閘，使鍋爐控制器得電，此時鍋爐控制器電源指示 燈亮,液晶屏進入初始畫面。經(jīng)過5秒后,當液晶屏進入主界面后按下 啟動”按鍵，此 時控制器進入自動控制狀態(tài)。1.4燃燒器啟動后，送風機電動機旋向應與標識方向一致，此時燃燒器進入檢 漏、點火自動控制程序，操作人員只需觀察伺服電

6、機、檢漏控制器、點火控制器動作情況，當發(fā)現(xiàn)有異常時，正確規(guī)范的進行處置。1.5燃燒器點火過程中，如程控器故障燈亮，請按故障復位按鈕，燃燒器復位后將 重新啟動。若按上述方法操作的三次后機組不能正常工作，必須停機檢查故障原因 經(jīng)正確排除后方可正常啟動機組。2、升溫觀察2.1點火升溫時溫度不可升高太快，避免各部件受熱不均，產(chǎn)生過大應力，影響鍋 爐使用壽命。2.2點火后應隨時注意鍋筒內水位，因為加熱后水位線會上升，如超過最高安全 水位線時（此時水位警報器報警，可進行排污。2.3當開啟的排氣閥內冒出蒸氣時，即應關閉排氣閥，并沖洗壓力表彎管和水位 表，當氣壓升到0.2-0.3Mpa時，檢查人孔蓋、手孔蓋是

7、否滲漏。2.4當鍋內氣壓逐漸升高時，應注意鍋爐各部分有無特殊響聲，如有立即檢查，必 要時應立即停爐檢查，解決故障后方可繼續(xù)進行起爐操作。2.5鍋爐運行程序啟動f燃氣檢漏f風機啟動f開大風門吹掃f風壓檢測f火焰檢測f關小風門 點火（電火花及主氣門打開 f火焰監(jiān)控f燃燒f小伙巡行f大火運行f進入正 常燃燒f進入溫度控制及各種保護。3、供氣3.1當氣壓接近工作壓力，準備向外供氣，供氣前鍋內水位不宜超過正常水位，供 氣時爐膛內燃燒穩(wěn)定。3.2供氣時應將總氣閥微微開啟，讓微量蒸汽進行暖管，同時將管路上的泄水閥 開啟，排掉冷凝水，暖管一般不低于10分鐘3.3等暖管完成后，管路上冷凝水逐漸減少后，方可全開總

8、氣閥，開啟時應緩慢進 行,同時注意鍋爐各部件有無特殊響聲，如有立即檢查，必要時停爐檢查。3.4總氣閥 完全開啟后，應將總氣閥手輪退還半圈，以防熱漲后不能轉動等缺點。 鍋爐供氣后 應再一次檢查附件、零件、閥門、儀表有無漏水漏氣等情況 ，工作是否正常。4、蒸汽鍋爐正常運行4.1在正常啟動周期內，操作人員必須注意燃燒器啟動過程是否正常；待燃燒器 正常點火后，必須觀察火焰是否正常，是否有異常聲音。4.2燃燒器正常點火運行后，操作人員要注意觀察鍋筒水位正常、 蒸汽壓力穩(wěn) 定、燃燒工況良好，運行過程中操作人員必須時刻觀察熱力除氧罐的水位 ，嚴禁鍋 爐設備缺水或滿水運行。4.3鍋爐進入正常運行階段時，鍋爐司

9、爐工要加強對鍋爐本體、安全附件、儀表 和附屬設備進行監(jiān)控，認真搞好鍋爐及附屬設備的巡回檢查和及時填寫運行記錄。 4.4蒸汽鍋爐運行程序蒸汽循環(huán)泵啟動一鍋爐啟動按鈕啟動-燃氣檢漏一風機啟動-開大風門吹掃- 風壓檢測火焰檢測關小風門點火（電火花及主氣門打開 火焰監(jiān)控燃燒 -小伙巡行-大火運行-進入正常燃燒-進入溫度控制及各種保護。5、水質要求5.1為確保鍋爐安全運行，用戶應配有水處理設備，保證補給水及循環(huán)水品質符合GB/T1576-2008（工業(yè)鍋爐水質標準規(guī)定。&排污操作方法：根據(jù)當班水質化驗員的化驗數(shù)據(jù)進行排污，運行鍋爐每班排污不得低于2次。在啟動、停運時還應加強排污工作6.1排污應在低負荷，

10、高水位時進行，在排污時應密切關注鍋爐內的水位，每次排 污以降低水位25-50毫米范圍為適宜。6.2每個排污管上連接有兩個排污閥，排污時首先將第二個快排閥（離鍋爐遠的 閥門全開，然后稍微慢開第一個慢排閥（離鍋爐進的排污閥門以便預熱排污 管道,待 管道預熱后再緩慢開大慢排閥。排污完畢必須緩慢關閉慢排閥，在關閉快排閥。6.3排污過程中有振動時，應及時停止排污，待振動消失后，再緩慢開啟閥門進 行 排污。6.4排污完畢,先關第二個排污閥門，后關第一個排污閥門。6.5排污時應監(jiān)視水位。6.6排污應在低負荷時進行。6.7開排污閥門時操作應緩慢，經(jīng)暖管后打開排污閥門。6.8排污時各排污點應交替進行，注意不能兩

11、臺鍋爐同時排污。6.9排污結束后，隔15分鐘時間用手摸一下排污閥后管道，如仍發(fā)燙,應對二次 閥再關一次，繼續(xù)發(fā)燙時，表明閥門內部密封有問題，應及時通知上級領導并且 進行 修理或更換。6.10鍋爐排污時，嚴禁用加長手柄的方法開關排污閥門。6.11進行定期排污時，操作人員應站在排污閥門側面進行操作，并穿戴好勞保用 品。7、異常7.1在鍋爐運行中出現(xiàn)缺水、超壓、燃氣泄露、熄火、低氣壓、排煙溫度過 高、鍋爐將自動停爐報警，按消音”后查清原因，待故障排除后按 復位”鍵重新啟 動。六、蒸汽鍋爐的正常停爐、緊急停爐1、自動停爐1.1如果由于出水溫度超過額定值，壓力不滿足正常燃燒需要時，燃燒器會自動 關閉。這

12、時鍋爐還處于運行狀態(tài)，仍會自動啟動。1.2如果由于事故停爐，如熄火、燃氣壓力低、蒸汽超壓或超低壓、超溫等，燃燒器也會自動關閉，但不會自動啟動，必須按復位鍵才可正常啟動2、手動停爐2.1首先按下鍋爐控制器 停止”按鍵,此時鍋爐控制器進入停止運行狀態(tài)，燃燒 器同樣停止運行。2.2若需檢修，待水溫降到70o C以下后，方可將爐內水放出；若長期停機必須 將 配電柜內所有空氣開關斷電、總電源隔離刀閘斷開。2.3待水溫降到50 o C以下時方可放盡爐水。2.4做好停爐保養(yǎng)工作，冬季應做好防凍工作。3、蒸汽鍋爐緊急停爐（急停鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應立即停爐：3.1燃氣壓力降到有回火危險時。3.2天

13、然氣大量泄漏時。3.3爐膛內突然滅火時。3.4燃燒器點火程序異常時。3.5可燃氣體報警未消 除。3.6供氣系統(tǒng)異常。3.7壓力表或安全閥失靈。3.8因循環(huán)不良爐水發(fā)生汽化 或爐水溫度急劇上升， 雖經(jīng)采取措施，仍失去控制。3.9循環(huán)泵或補水泵發(fā)生故 障。3.10補水泵不補水，鍋爐壓力仍然下降。 3.11突然停電停水或超過運行安全規(guī)程的異常情況。3.12電網(wǎng)電壓超過380V+10%時。在任何情況下，緊急停爐時 都必須迅速按燃燒急停按鈕，并關閉爐前燃氣快速閥，然后嚴密監(jiān)視壓力和溫度 的變化。七、蒸汽鍋爐的停爐保養(yǎng)1、短暫停爐壓力保養(yǎng) 適合停運進行短暫檢修 或生產(chǎn)使用備用鍋爐，檢修時間一般在一周以內的

14、鍋爐。1.1停爐后把爐水全部放盡，將爐內的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。1.2定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內的爐水溫度夏季應保持在環(huán)境溫度+10C左右，冬季應保證爐水不凍結，關閉所有放 空閥、排污閥和放水閥，防 止漏水。1.3鍋爐定期給水，保持鍋爐內壓力為 0.05 MPa 0.1MPa防止空氣進入 鍋筒。2、較長時間停爐的濕法保養(yǎng) 一般停爐一個月以內的比較適合采用濕法保 養(yǎng)。2.1停爐后按規(guī)定時間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清除干凈。2.2關閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運行的鍋爐完全隔絕。2.3用合格軟化水配制堿性保護溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉 Na

15、（OH8kg10kg,或加碳酸鈉（NaC0320kg，或 加磷酸鈉（Na2P0320kg。2.4用專用泵將配制好的堿性保養(yǎng)溶液注入鍋爐。2.5當保護溶液全部注入后，開啟給水閥將合格軟化水注滿鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。2.6在整個保養(yǎng)期間，應定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗和補充藥液，使溶液PH值在5-12毫克當量/升，每五天測定一次爐水堿度。2.7在冬季要采取相應的防凍措 施，室溫低于0C,不宜采用 濕法保養(yǎng)”。3、停爐較長時間的干法保養(yǎng) 停爐時 間一個月以上，尤其是夏季停用的

16、采暖蒸汽鍋爐。干法保養(yǎng)比較適合。3.1停爐后，將爐水放盡，清除爐內的水垢，水渣和受熱面的煙灰。3.2關閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門，或用隔板堵嚴，與其它運行鍋爐完全隔絕。3.3打開人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻、煙道烘干。3.4選用適量干燥劑。常用干燥劑有無水氯化鈣（CaCI2和生石灰（CaO2,CaCI2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按 每立方 米水容積3kg定量放置，要求選用10mm30mm的塊狀物。3.5鍋爐干燥 后，將裝有干燥劑的托盤放人爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。3.6干燥

17、劑放入鍋爐一個月內應每周定期檢查一次，看受熱面有無腐蝕，及時更 換失效的干燥劑，一個月以后每半個月檢查一次八、工作中設計數(shù)據(jù)的有效安全范圍1經(jīng)常注意觀察蒸汽鍋爐參數(shù)。2、最大負荷不得超過額定蒸發(fā)量6T/Ho 3、水位應在正常水位線。4、鍋筒內壓力不得超過規(guī)定的允許壓 力0.7MPa。5、每周試驗安全閥門一次。&每周校對壓力表一次。7、每季校對或檢修安全閥一次。8、按規(guī)定認真填寫運行日記。九、蒸汽鍋爐的一般事故處理 1事故處理原則：1.1發(fā)生事故時，應沉著冷靜，調動一切積極因素，正確判斷事故原因，迅速 消除人身及設備的危險，消除故障點，使鍋爐盡快投入正常運行。1.2事故處理過程中必須嚴守工作崗位

18、，根據(jù)事故處理原則，采取措施，迅速處理并向有關領導匯報。2、爐膛爆炸處理：2.1匯報車間領導，立即停爐。2.2停爐后，立即關閉 鍋爐出水閥。2.3提高給水壓力，增加鍋爐補水。2.4若損壞嚴重，給水消耗過 多，經(jīng)增加補水，壓力仍下降應停止給水，關閉鍋爐進水閥。2.5待故障爐內的水汽基本消除后，方可停補水泵。2.6待爐膛冷卻并無危險時，再進入檢查處理。3、突然停電防止鍋爐水擊汽化事故處理：3.1立即關閉天然氣手動供氣閥和快速關斷閥。3.2關閉單臺爐出水閥或鍋爐房總供回水閥門。3.3詢問停電原因，并嚴密監(jiān)視鍋爐壓力、溫度。3.4若壓力升高，根據(jù)實際情況可打開排汽閥降壓。3.5若壓力降低至有汽化危險時，打開鍋爐應急閥緩慢向鍋爐進水定壓。3.6電源恢復后應對爐膛進行通風15分鐘，方可點爐。4、突然停水事故處理：4.1檢查自來水 壓力，如有異常情況應立即通知車間有關人員