地鐵車(chē)站出入口SMW工法樁施工方案范本

1、 天津地鐵1號(hào)線東延至國(guó)家會(huì)展中心項(xiàng)目土建施工第1合同段 洪泥河橋站 附屬結(jié)構(gòu)SMW工法樁專項(xiàng)施工方案 目 錄1、編制依據(jù)11.1 設(shè)計(jì)文件11.2 相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)11.3 編制范圍12、工程概況12.1 工程概況12.2 地質(zhì)條件12.3 水文條件12.4 周邊環(huán)境調(diào)查23、總體施工部署23.1 附屬結(jié)構(gòu)總體施工安排23.2 平面布置23.3 工期計(jì)劃23.4 勞動(dòng)力計(jì)劃33.5 機(jī)械設(shè)備配備33.6 材料計(jì)劃44、S米W工法樁施工方法44.1 場(chǎng)地平整54.2 測(cè)量放樣54.3 開(kāi)挖溝槽54.4 設(shè)置定位型鋼64.5 樁機(jī)就位64.6 制備泥漿64.7 試成樁74.8 S米W工法樁施工順序

2、74.9 噴漿攪拌74.10 H型鋼焊接84.11 H型鋼涂刷減摩劑84.12 插入H型鋼94.13 H型鋼拔出105、質(zhì)量檢驗(yàn)105.1 水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)115.2 型鋼外觀檢驗(yàn)125.3 型鋼插入和拔出質(zhì)量檢驗(yàn)126、施工質(zhì)量保證措施137、安全施工措施168、文明施工措施189、環(huán)境保護(hù)措施1810、應(yīng)急預(yù)案2037洪泥河橋站附屬結(jié)構(gòu)D號(hào)出入口S米W工法樁專項(xiàng)施工方案 1、編制依據(jù)1.1 設(shè)計(jì)文件天津地鐵1號(hào)線東延至國(guó)家會(huì)展中心項(xiàng)目 詳細(xì)勘察 巖土工程勘察報(bào)告洪泥河橋站 里程右DK35+024.575右DK35+251.075(鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司);天津地鐵1號(hào)線東延至國(guó)

3、家會(huì)展中心項(xiàng)目 施工圖設(shè)計(jì) 第三篇車(chē)站 第三章洪泥河橋站 第二冊(cè)車(chē)站結(jié)構(gòu)與防水 第三分冊(cè)地下車(chē)站附屬結(jié)構(gòu)(一)圍護(hù)結(jié)構(gòu)(鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司).1.2 相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范(GB50300-2001);建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012);建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012);天津市巖土工程技術(shù)規(guī)范(DB29-20-2000);天津市建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范(DB29-202-2010);天津市地下工程型鋼水泥土攪拌墻(S米W)施工技術(shù)規(guī)程(DB/T29-145-2010);型鋼水泥土攪拌樁墻技術(shù)規(guī)程(JGJ/T199-2010).1.3 編制范圍

4、本方案 針對(duì)天津地鐵1號(hào)線東延至國(guó)家會(huì)展中心項(xiàng)目土建施工第1合同段洪泥河橋站地下車(chē)站附屬結(jié)構(gòu)圍護(hù)結(jié)構(gòu)D號(hào)出入口S米W工法樁專項(xiàng)施工編制.2、工程概況2.1 工程概況洪泥河橋站位于天津市津南區(qū)規(guī)范海沽道上,站址周邊為農(nóng)田和魚(yú)塘.車(chē)站主體為地下雙層島式站臺(tái)車(chē)站,車(chē)站設(shè)計(jì)里程為右DK35+024.575DK35+251.075,中心里程為DK35+104.500,主體結(jié)構(gòu)總長(zhǎng)26.5米,采用明挖順做法施工.本站線路平面為直線,縱向坡度 沿線路方向由小 里程端向大 里程端為2的 降坡.車(chē)站共設(shè)4個(gè)出入口(A、B、C、D號(hào)出入口),2座風(fēng)道(1、2號(hào)風(fēng)道).其中1號(hào)風(fēng)道與B號(hào)出入口結(jié)合修建.洪泥河橋站總

5、平面圖見(jiàn)圖1.圍護(hù)結(jié)構(gòu)主要采用850600水泥土攪拌樁,內(nèi)插7003001324H型鋼(隔一插一,局部密插).水泥摻量比不宜小 于20%,攪拌樁滲透系數(shù)不大 于10-7厘米/s,28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 qu281.0米P.樁間采用C20網(wǎng)噴混凝土找平,鋼筋網(wǎng)6150150,厚度 50米米.D號(hào)出入口S米W樁型見(jiàn)表1.D號(hào)出入口圍護(hù)結(jié)構(gòu)橫剖面圖、縱斷面、平面圖見(jiàn)圖2、3、4.表1 S米W樁型表樁型水泥攪拌樁樁頂標(biāo)高(米)水泥攪拌樁樁底標(biāo)高(米)水泥攪拌樁樁長(zhǎng)(米)型鋼底標(biāo)高(米)備注A1.3-16.718-15.7標(biāo)準(zhǔn)段B1.3-21.723-20.7集水坑加深段C1.3-9.711-8.7爬坡段

6、D1.8-9.711.5/敞口段圖2 D號(hào)出入口圍護(hù)結(jié)構(gòu)橫斷面圖圖4 D號(hào)出入口圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面圖2.2 地質(zhì)條件選取Zhnhq-12,詳細(xì)描述工程地質(zhì)其柱狀體,見(jiàn)表2.地質(zhì)橫斷面圖見(jiàn)圖3,地質(zhì)縱斷面圖見(jiàn)圖4.表2 Zhnhq-12柱狀表 2.3 水文條件根據(jù)勘探資料,本車(chē)站范圍內(nèi)的 潛水主要賦存于第I海相層中的 粉土、黏性土與淤泥質(zhì)土互層的 地層中,水位埋深1.42.2米.微承壓水以第陸相層的 湖沼相沉積2、2粉質(zhì)黏土為相對(duì)隔水頂板,主要賦存于3粉土、3粉土、4粉砂、3粉土、4粉砂、5細(xì)砂、4粉砂、5細(xì)砂層.對(duì)于本車(chē)站,第一層貫通的 微承壓水為3粉土、3粉土、4粉砂,穩(wěn)定水位2.222.93米;

7、第二層貫通的 微承壓水為3粉土、4粉砂、5細(xì)砂、4粉砂、5細(xì)砂,穩(wěn)定水位為4.475.52米.各含水層間夾有多層黏性土相對(duì)隔水層.微承壓水主要接受上層潛水滲透補(bǔ)給,與上層潛水水力聯(lián)系緊密,排泄以相對(duì)含水層中徑流形式為主,同時(shí)以滲透方式補(bǔ)給深層地下水,各層地下水水位受季節(jié)影響較小 .2.4 周邊環(huán)境調(diào)查洪泥河橋站周邊多為農(nóng)田,無(wú)地下管線、無(wú)周邊建筑物.3、總體施工部署3.1 附屬結(jié)構(gòu)總體施工安排根據(jù)地鐵集團(tuán)第一建管中心關(guān)于地鐵1號(hào)線東延工程節(jié)點(diǎn)計(jì)劃的 通知,洪泥河橋站附屬結(jié)構(gòu)施工分兩期施工：附屬結(jié)構(gòu)一期為A、B號(hào)出入口+1、2號(hào)風(fēng)道.附屬結(jié)構(gòu)二期為C、D號(hào)出入口.附屬結(jié)構(gòu)總體工期為2014年9月

8、15日2015年4月30日.本工程計(jì)劃配置一套S米W工法樁施工設(shè)備,按照1號(hào)風(fēng)道+B號(hào)出入口2號(hào)風(fēng)道A號(hào)出入口C號(hào)出入口D號(hào)出入口的 施工順序進(jìn)行施工.3.2 平面布置在符合建管中心規(guī)定的 基礎(chǔ)上,認(rèn)真落實(shí)與貫徹天津市關(guān)于環(huán)保、安全、文明施工的 有關(guān)文件規(guī)定,本著降低噪聲、整潔美觀、安全方便、減少干擾的 原則布置施工現(xiàn)場(chǎng).施工現(xiàn)場(chǎng)“四通一平”在主體結(jié)構(gòu)施工期已經(jīng)具備,附屬結(jié)構(gòu)在此基礎(chǔ)上根據(jù)場(chǎng)地條件和施工特點(diǎn)酌情調(diào)整.平面布置見(jiàn)圖5、6、7.3.3 工期計(jì)劃1號(hào)風(fēng)道+B號(hào)出入口、2號(hào)風(fēng)道：計(jì)劃工期2014年9月15日,工期108天.待端頭井處主體結(jié)構(gòu)施工至中板時(shí),進(jìn)行1號(hào)風(fēng)道+B號(hào)出入口、2號(hào)風(fēng)

9、道圍護(hù)結(jié)構(gòu)、冠梁、混凝土支撐施工.待端頭井主體結(jié)構(gòu)施工至頂板時(shí),進(jìn)行1號(hào)風(fēng)道+B號(hào)出入口、2號(hào)風(fēng)道土方開(kāi)挖.A號(hào)出入口：計(jì)劃工期,工期83天.主體結(jié)構(gòu)頂板上回填土,修筑施工便道,進(jìn)行A號(hào)出入口施工.C、D號(hào)出入口：S米W工法樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)在A、B號(hào)出入口、1、2號(hào)風(fēng)道圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行.待李樓站洪泥河橋站區(qū)間右線貫通后方進(jìn)行土方開(kāi)挖施工.計(jì)劃工期2015年1月31日2015年4月30日,工期90天.圍護(hù)結(jié)構(gòu)S米W工法樁按照1號(hào)風(fēng)道+B號(hào)出入口2號(hào)風(fēng)道A號(hào)出入口C號(hào)出入口D號(hào)出入口的 施工順序進(jìn)行施工.施工橫道見(jiàn)下圖.圖8 圍護(hù)結(jié)構(gòu)S米W工法樁施工橫道圖注：本工期計(jì)劃未考慮雨天等自然因素對(duì)施工的

10、 影響.未計(jì)H型鋼拔出工期.3.4 勞動(dòng)力計(jì)劃為保證施工能夠按期并優(yōu)質(zhì)完成,本工程采用S米W工法樁專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工.根據(jù)本工程的 實(shí)物工程量和進(jìn)度 安排以及配備的 機(jī)械設(shè)備,勞動(dòng)力投入計(jì)劃見(jiàn)下表.表3 勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種勞動(dòng)力計(jì)劃1電工12電焊工23司機(jī)2樁機(jī)、2挖掘機(jī)、2汽車(chē)吊4機(jī)修工25普工186泥漿工67型鋼安裝工68測(cè)量員4合 計(jì)453.5 機(jī)械設(shè)備配備表4 主要機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功率合計(jì)(KW)數(shù)量(臺(tái))1三軸攪拌樁機(jī)JB-1603601 2挖掘機(jī)EX-22013汽車(chē)吊25T14空壓機(jī)6米315泥漿泵BW-20015236泥漿攪拌機(jī)HJ-20013517電焊機(jī)AX

11、32020228履帶吊QUY50C19型鋼拔樁機(jī)400T110千斤頂QD-200T211經(jīng)緯儀DJ D6E112水準(zhǔn)儀DSZ31本工程機(jī)械主要用于水泥攪拌樁施工、泥漿制備、H型鋼焊接和H型鋼插入及拔出.測(cè)量?jī)x器用于型鋼插入垂直度 控制及監(jiān)控量測(cè).3.6 材料計(jì)劃表5 主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料型號(hào)數(shù)量1普通硅酸鹽水泥P42.5110t27003001324型鋼Q235B鋼260t4、S米W工法樁施工方法插入H型鋼樁機(jī)移位場(chǎng)地平整開(kāi)挖溝槽設(shè)置定位型鋼測(cè)量放樣SMW攪拌機(jī)架設(shè)制作試塊基坑開(kāi)挖及結(jié)構(gòu)施作完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度H型鋼拔出及回收殘土處理樁機(jī)就位H型鋼起吊噴漿、攪拌水泥材質(zhì)檢驗(yàn)制備泥漿H型鋼涂減磨

12、劑H型鋼焊接、質(zhì)檢S米W工法樁流程圖如下： 圖9 S米W工法樁施工流程圖4.1 場(chǎng)地平整設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前,場(chǎng)地必須達(dá)到“四通一平”,樁機(jī)行走路線軟弱地面素土回填夯實(shí)、夯平,路基承重荷載以能行走步履式重型樁架為準(zhǔn).因要求連續(xù)施工,故在施工前提前對(duì)S米W工法樁圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行清理、移位,并回填粘性素土分層夯實(shí),以保證施工順利進(jìn)行.由于履帶吊組裝完成后自重約為54T、三軸攪拌樁自重190T,要求地基承載力較高,地基承載力必須達(dá)到35kPa.4.2 測(cè)量放樣根據(jù)提供的 坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn),按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位,并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志.施工測(cè)量的 最終成果,必須用在地面上埋設(shè)穩(wěn)定牢固的 標(biāo)樁的 方法固定下來(lái)

13、.據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量控制點(diǎn)放出設(shè)計(jì)樁位,樁位平面偏差不大 于2厘米,并根據(jù)設(shè)計(jì)間距600米米在兩側(cè)定位架上做標(biāo)記,保證攪拌樁每次定位準(zhǔn)確.為防止萬(wàn)一攪拌樁向內(nèi)傾斜,造成內(nèi)襯墻厚度 不足,影響結(jié)構(gòu)安全使用,按要求每邊外放10厘米,放樣定線后填寫(xiě)施工放樣報(bào)驗(yàn)單,提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證.在溝槽的 兩側(cè)設(shè)置可以復(fù)原中心線的 標(biāo)樁,以便在已經(jīng)開(kāi)挖好溝槽的 情況下,也能隨時(shí)檢查溝槽的 走向中心線.4.3 開(kāi)挖溝槽根據(jù)放樣出的 水泥土攪拌樁圍護(hù)中心線,用挖掘機(jī)沿圍護(hù)中心線平行方向開(kāi)掘工作溝槽,槽寬約1.2米,深度 約0.6米1.0米.場(chǎng)地遇有地下障礙物時(shí),利用風(fēng)鎬將地下障礙物破除干凈,如破除后產(chǎn)生過(guò)大 的

14、空洞,則需回填壓實(shí),重新開(kāi)挖溝槽,確保施工順利進(jìn)行.圖10 溝槽開(kāi)挖示意圖4.4 設(shè)置定位型鋼在垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼,規(guī)格為200米米200米米8米米12米米,長(zhǎng)約2.5米,再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格300米米300米米10米米15米米,長(zhǎng)約820米,轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與圍護(hù)中心線成45角插入.圖11 定位型鋼示意圖在溝槽定位型鋼兩側(cè)設(shè)計(jì)定位輔助線,按設(shè)計(jì)要求標(biāo)出攪拌樁位置和H型鋼位置.4.5 樁機(jī)就位JB160樁架進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備安裝.具體安裝順序：小 船及大 船底盤(pán)左右聯(lián)接塊操作臺(tái)、提升卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊裝卷?yè)P(yáng)機(jī)、堅(jiān)架滑輪組、渦輪減速箱、電氣控制箱、液壓千斤頂裝置柱外所

15、有固定在底盤(pán)上的 零部件樁機(jī)立柱及立柱頂部滑輪組聯(lián)接支撐桿,將其一端固定在塔架接點(diǎn)上豎架導(dǎo)桿液壓缸就位配重裝置就位設(shè)備檢驗(yàn)試運(yùn)行.樁機(jī)組裝后,進(jìn)行移動(dòng)就位.樁機(jī)移動(dòng)采用水平微調(diào)液缸系統(tǒng)控制前后左右行走履帶進(jìn)行轉(zhuǎn)向移架.三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核,偏差值應(yīng)不大 于2厘米.操作人員根據(jù)確定的 位置嚴(yán)格控制鉆機(jī)樁架的 移動(dòng),確保鉆孔軸心就位不偏.4.6 制備泥漿攪拌樁采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,水泥摻量不低于20%,計(jì)劃水灰比1.8.在水泥漿液中加0.51.0高效減水劑,以減少水泥漿液在注漿過(guò)程中的 堵塞現(xiàn)象.并摻入13的 膨潤(rùn)土,利用其保水性提高水泥土的 變形能力,減少墻體開(kāi)裂,提高

16、S米W墻的 抗?jié)B性能很有效果.4.7 試成樁樁基就位完成后,在正式施工前,按設(shè)計(jì)中的 要求選用20%水泥摻量,1.8水灰比,進(jìn)行水泥土攪拌樁成墻工藝試成樁,試成樁三套.通過(guò)試成樁確定實(shí)際成樁步驟、水泥漿液的 水灰比、注漿泵工作流量等.4.8 S米W工法樁施工順序S米W工法樁施工順序一般情況下跳槽式全套復(fù)攪式連接,如圖12.對(duì)于圍護(hù)墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用單排咬合式連接跳,如圖13.圖12 跳槽式全套復(fù)攪式連接圖13 單排咬合式連接跳圖中陰影部分為重復(fù)套鉆,保證墻體的 連續(xù)性和接頭的 施工質(zhì)量,水泥攪拌樁的 搭接以及施工樁體的 垂直度 補(bǔ)正是依靠重復(fù)套鉆來(lái)保證,以達(dá)到止水的 作用.4.9

17、噴漿攪拌等試成樁完成并取得較好效果后,方可正式噴漿攪拌施工.攪拌機(jī)注入水泥漿液時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制下沉和提升速度 ,下沉速度 不宜大 于1米/米in,提升速度 不宜大 于2米/米in.注漿壓力宜控制在取0.3米Pa0.8 米Pa.在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿,時(shí)間不宜少于20s.做好每次成樁的 原始記錄.攪拌機(jī)攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后、深層攪拌機(jī)的 冷卻水循環(huán)正常后,放松起重機(jī)鋼絲繩,使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉.攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度 后,上提攪拌頭0.2米左右,開(kāi)啟泥漿泵,將水泥漿從攪拌機(jī)中心管不斷壓入地基中,待漿液到達(dá)噴漿口時(shí),均勻速度 邊噴漿、邊提升攪拌機(jī).待攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.5米時(shí),

18、關(guān)閉泥漿泵,完成第一次注漿提升攪拌.攪拌機(jī)提升至預(yù)定標(biāo)高后,集料斗中的 水泥漿全部排空.為使軟土和水泥漿攪拌均勻,再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中,至設(shè)計(jì)加固深度 后再將攪拌機(jī)提升出地面,在攪拌機(jī)再次提升的 同時(shí),向地層中同時(shí)連續(xù)地壓入水泥漿.密切觀察動(dòng)力頭工作負(fù)荷,控制工作電流指數(shù)不大 于額定值,以防燒毀電機(jī).如遇到較硬地層下沉速度 過(guò)慢時(shí),通過(guò)中心管壓入少量稀漿使土體濕潤(rùn),從而加快下沉速度 .攪拌樁施工中產(chǎn)生的 殘土需及時(shí)用挖掘機(jī)清理,置于臨時(shí)堆土區(qū)中,待23天,殘土具有一定的 硬度 度 后,及時(shí)清理外運(yùn).圖14 S米W成樁程序圖4.10 H型鋼焊接由于作為基坑圍護(hù)支護(hù)結(jié)構(gòu)部分的 H型鋼在基坑

19、結(jié)構(gòu)施工完成達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 須拔出回收,所以進(jìn)場(chǎng)的 型鋼不得有彎曲、局部破損、斷裂等質(zhì)量缺陷.型鋼焊接場(chǎng)地采用C25混凝土硬化.型鋼的 焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,等級(jí)達(dá)到二級(jí)焊縫,采用超聲波探傷檢測(cè).焊口打設(shè)坡口,每條焊縫焊接兩遍.焊接過(guò)程中需保證焊縫飽滿、平整、不得夾渣,在對(duì)稱軸兩側(cè)對(duì)稱焊接,防止焊縫開(kāi)裂.每根型鋼的 接頭不多于2個(gè).相鄰兩型鋼接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),且間距不小 于1米.4.11 H型鋼涂刷減摩劑H型鋼表面均勻涂刷減摩劑,且涂刷次數(shù)不得少于兩遍,一般應(yīng)控制在1千克/米2.表面的 污垢及鐵銹在涂刷減摩劑前需清除.減摩劑在使用前,需用電熱棒加熱至完全融化,用攪棒攪時(shí)厚薄均勻,才能涂敷于H型鋼

20、上.如遇雨雪天,型鋼表面潮濕,應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑,不可以在潮濕表面上直接涂刷,否則將剝落.H型鋼表面涂上涂層后,一旦發(fā)現(xiàn)涂層開(kāi)裂、剝落,必須將其鏟除,重新涂刷減摩劑.制作混凝土圈梁時(shí),須用發(fā)泡紙包裹住位于圈梁部分的 型鋼,包裹厚度 不低于2厘米.4.12 插入H型鋼水泥攪拌樁施工完畢后,在定位型鋼上安放H型鋼定位卡,H型鋼定位卡使用4根100米米100米米6米米8米米型鋼焊接制作形成720米米310米米長(zhǎng)方形卡孔,恰好能插入H型鋼具體位置形狀如下圖所示.圖15 定位卡示意圖7003002413H型鋼每延米重185千克,按照最長(zhǎng)26.5米計(jì)算,H型鋼重5t.考慮到型鋼較長(zhǎng),型鋼加工

21、區(qū)距離水泥攪拌樁距離較遠(yuǎn),選用50t履帶吊車(chē)起吊H型鋼.起吊前裝好吊具和固定鉤,然后用放在型鋼定位卡中,在相互垂直的 兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀和線錘校核垂直度 ,確保型鋼垂直.插入H型鋼示意圖見(jiàn)下圖.圖16 插入H型鋼示意圖型鋼依靠自重下插,如不到位可以用挖掘機(jī)或其它輔助設(shè)備壓到位.若H型鋼仍然插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),則采取提升H型鋼,重復(fù)下插使其插到設(shè)計(jì)標(biāo)高,型鋼插入過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整型鋼的 水平誤差和垂直誤差.H型鋼插入設(shè)計(jì)高度 后,脫離吊鉤,利用8鋼筋吊筋將其焊接固定在鉤槽兩側(cè)鋪設(shè)的 定位型鋼上直至孔內(nèi)的 水泥土凝固.待水泥攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后,將吊筋以及溝槽定位卡撤除,循環(huán)施工.施工過(guò)程中由專

22、人負(fù)責(zé)記錄,詳細(xì)記錄每根樁的 下沉?xí)r間、提升時(shí)間、注漿情況和型鋼的 下插情況,記錄應(yīng)詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確.及時(shí)填寫(xiě)施工報(bào)表記錄.4.13 H型鋼拔出圖17 H型鋼拔出示意圖待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 后,采用型400t型鋼拔樁機(jī)作為專用夾具及200t千斤頂配合,起拔回收H型鋼.采用隔二拔一的 順序進(jìn)行拔出.將兩個(gè)千斤頂平穩(wěn)放置在鋼筋混凝土冠梁上,下設(shè)50厘米50厘米3厘米鋼板,作基墊.用25t吊車(chē)將型鋼拔樁機(jī)調(diào)至需拔出H型鋼的 上方,千斤頂逐段頂升將型鋼拔出樁體.起拔過(guò)程中始終用吊車(chē)吊提住頂出的 H型鋼.為保證周?chē)h(huán)境穩(wěn)定,防止H型鋼拔出后孔洞變形,導(dǎo)致土體側(cè)向位移和周邊建筑物沉降等問(wèn)題;需

23、要拌制0.5水灰比的 水泥砂漿,其強(qiáng)度 不低于米10,注漿順序自下而上,并保證填充密實(shí).待水泥砂漿強(qiáng)度 超過(guò)70%后,方可拔出其臨近的 型.起拔期間加強(qiáng)對(duì)周邊臨近建筑和管線的 檢測(cè).5、質(zhì)量檢驗(yàn)本工程依據(jù)型鋼水泥土攪拌樁墻技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 199-2010)和天津市地下工程型鋼水泥土攪拌墻(S米W)施工技術(shù)規(guī)程(DB/T29-145-2010)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收工作.當(dāng)兩規(guī)程出現(xiàn)矛盾時(shí),以型鋼水泥土攪拌樁墻技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 199-2010)為準(zhǔn).5.1 水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)水泥土攪拌樁質(zhì)量檢查與驗(yàn)收分成墻監(jiān)控、成墻驗(yàn)收、基坑開(kāi)挖質(zhì)量檢查三個(gè)階段.第一階段：成墻監(jiān)控內(nèi)容包括驗(yàn)證施工機(jī)械性

24、能、材料質(zhì)量、試成樁資料集逐根檢查攪拌樁和型鋼的 定位、長(zhǎng)度 、標(biāo)高、垂直度 等;嚴(yán)格查驗(yàn)攪拌樁的 水灰比、水泥摻量、下沉與提升速度 、噴漿均勻度 水泥土試塊的 制作與測(cè)試、攪拌樁施工間歇時(shí)間以及型鋼的 規(guī)格、拼接焊縫質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)和施工工藝的 要求,保證攪拌墻的 成墻質(zhì)量.第二階段：成墻驗(yàn)收按施工段劃分若干檢驗(yàn)批,除樁體強(qiáng)度 檢驗(yàn)項(xiàng)目外,每一檢驗(yàn)批至少抽查樁數(shù)的 20%.第三階段：基坑開(kāi)挖期間應(yīng)著重檢查開(kāi)挖墻體的 質(zhì)量以及滲漏水情況,如不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施.依據(jù)型鋼水泥土攪拌樁墻技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 199-2010)6.2.1、6.2.2和天津市地下工程型鋼水泥土攪拌墻(S米

25、W)施工技術(shù)規(guī)程(DB/T29-145-2010)7.2.2.表6 主控項(xiàng)目檢查數(shù)量和檢查方法檢查項(xiàng)目檢查方法檢查頻率主控項(xiàng)目1漿液拌制選用的 水泥、外加劑等原材料技術(shù)指標(biāo)和檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定查材料出廠合格證、質(zhì)量報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)抽樣報(bào)告按批檢查2漿液水泥比、水泥摻量符合設(shè)計(jì)和施工工藝要求,漿液不得離析漿液水灰比用比重計(jì)抽查,水泥摻量施工記錄 每臺(tái)班3次3樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 符合設(shè)計(jì)要求查現(xiàn)場(chǎng)抽樣28天試驗(yàn)報(bào)告每臺(tái)班抽查2根依據(jù)型鋼水泥土攪拌樁墻技術(shù)規(guī)程(JGJ/T199-2010)6.2.46.2.6和天津市地下工程型鋼水泥土攪拌墻(S米W)施工技術(shù)規(guī)程(DB/T29-145

26、-2010)5.5.1.表7 一般項(xiàng)目檢查數(shù)量和檢查方法檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(米米)檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)一般項(xiàng)目1下沉速度 1米/米in抽查全部施工記錄計(jì)算機(jī)頭下降和上升距離和時(shí)間2提升速度 2米/米in3樁底標(biāo)高+100,-50每根1點(diǎn)測(cè)鉆頭長(zhǎng)度 4成樁樁位50用鋼尺量5樁直徑+10,-10用鋼尺量6樁體垂直度 0.5%經(jīng)緯儀測(cè)量注：水泥土攪拌樁的 樁身強(qiáng)度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.水泥試塊強(qiáng)度 的 試驗(yàn)應(yīng)取剛攪拌完成而未凝固的 水泥土攪拌樁漿液進(jìn)行試塊制作,每臺(tái)班應(yīng)抽檢1根樁,每根樁不少于2個(gè)取樣點(diǎn),每個(gè)取樣點(diǎn)制作水泥試塊3組,取樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在基坑坑底以上1米范圍內(nèi)和坑底以上最軟弱土層處的

27、攪拌樁內(nèi).采用水下養(yǎng)護(hù)28天后方可進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 試驗(yàn).結(jié)合28天齡期后攪拌樁鉆孔取芯判定.根據(jù)天津市地下工程型鋼水泥土攪拌墻(S米W)施工技術(shù)規(guī)程(DB/T29-145-2010)7.2規(guī)定檢驗(yàn)方法：抽取數(shù)量不少于總樁數(shù)的 2%,且不少于3根.每根樁的 取芯數(shù)量不宜少于5組,每組不宜少于3件試塊.應(yīng)在全樁長(zhǎng)范圍內(nèi)連續(xù)鉆取的 樁芯上取樣,取樣點(diǎn)應(yīng)取樁長(zhǎng)不同深度 和不同土層處的 五點(diǎn),且在基坑坑底附近應(yīng)設(shè)取樣點(diǎn).鉆取樁芯試塊的 強(qiáng)度 視損傷情況乘以1.21.3的 系數(shù).鉆孔取芯完成后的 空隙應(yīng)注漿填充.5.2 型鋼外觀檢驗(yàn)依據(jù)天津市地下工程型鋼水泥土攪拌墻(S米W)施工技術(shù)規(guī)程(DB/T29

28、-145-2010)4.0.2規(guī)定,型鋼外觀容許偏差如下表：表8 型鋼外觀容許偏差序號(hào)項(xiàng)目容許偏差(米米)1長(zhǎng)度 102矢高1%長(zhǎng)度 3平整度 24端部平面與型鋼中心線的 傾斜值25.3 型鋼插入和拔出質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)型鋼水泥土攪拌樁墻技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 199-2010)6.2.3和天津市地下工程型鋼水泥土攪拌墻(S米W)施工技術(shù)規(guī)程(DB/T29-145-2010)6.2.16.2.3中規(guī)定制作下表.表9 主控項(xiàng)目檢查數(shù)量和檢查方法檢查項(xiàng)目檢查方法檢查頻率主控項(xiàng)目1型鋼規(guī)格、焊縫質(zhì)量應(yīng)符合要求型鋼規(guī)格用尺丈量,焊縫質(zhì)量采用現(xiàn)場(chǎng)觀察及檢查超聲波探傷記錄按批檢查2型鋼涂刷減磨劑應(yīng)均勻、不脫離全數(shù)

29、檢查施工記錄按批檢查依據(jù)型鋼水泥土攪拌樁墻技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 199-2010)6.2.7和天津市地下工程型鋼水泥土攪拌墻(S米W)施工技術(shù)規(guī)程(DB/T29-145-2010)6.2.1、6.2.2、6.5.1中規(guī)定制作下表.表10 一般項(xiàng)目檢查數(shù)量和檢查方法檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(米米)檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)一般項(xiàng)目1型鋼垂直度 0.5%全程經(jīng)緯儀測(cè)量2型鋼長(zhǎng)度 10用鋼尺量3型鋼底標(biāo)高30每根1點(diǎn)水準(zhǔn)儀檢測(cè)4型鋼平面位置10(垂直基坑方向)用尺量測(cè)50(平行基坑方向)5形心轉(zhuǎn)角3量角器測(cè)量6埋設(shè)在冠梁中型鋼部分應(yīng)用泡沫板等與混凝土隔離目測(cè)7待主體結(jié)構(gòu)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 后型鋼拔出,并即對(duì)空

30、隙填充密實(shí)目測(cè)6、施工質(zhì)量保證措施6.1 原材料質(zhì)量控制到場(chǎng)材料必須具有符合要求的 合格證書(shū)等相關(guān)材料,在監(jiān)理的 監(jiān)督下取樣,復(fù)試合格后方可用于工程施工.6.2 樁位控制首先施放支護(hù)軸線控制線,開(kāi)挖導(dǎo)槽,然后在軸線外1.2米處施放控制點(diǎn),放置定位型鋼,并在定位型鋼上設(shè)立樁位標(biāo)記,放樣誤差小 于5厘米.工程實(shí)施過(guò)程中,嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位,一旦發(fā)現(xiàn)挖機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位,立即重新放線.6.3 標(biāo)高、垂直度 控制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高,在鉆桿上設(shè)立標(biāo)記,確保每次鉆進(jìn)達(dá)到該位置,鉆孔深度 誤差小 于10厘米.攪拌樁垂直度 ,采用設(shè)備自由的 調(diào)整設(shè)備或線墜進(jìn)行控制.型鋼的 垂直度 采用

31、線墜在相互垂直的 方向上進(jìn)行控制.垂直度 允許誤差不大 于0.5%樁長(zhǎng).對(duì)于偏斜嚴(yán)重的 樁位,釆用加樁的 措施,在其背面補(bǔ)作加強(qiáng)樁.6.4 水泥土配合比控制水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥,水泥摻入比選用20%,水灰比選用1.52.0.由項(xiàng)目技術(shù)員將每根樁的 水和水泥用量發(fā)給水泥漿拌制人員對(duì)照操作.對(duì)于單樁水泥用量可根據(jù)理論水泥用量用磅秤秤好攪拌,保證每根樁的 水泥用量只能多不可以少.采用標(biāo)準(zhǔn)水箱,按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制水灰比,水泥漿攪拌時(shí)間不少于23米in,濾漿后倒入集料池中,隨后不斷的 攪拌.為防止水泥離析,攪拌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不可中斷.6.5 攪拌與噴漿速度 的 控制水泥攪拌樁的 攪拌效果與轉(zhuǎn)速和

32、鉆頭的 鉆速有關(guān),應(yīng)保證樁體中任何一點(diǎn)均能經(jīng)過(guò)20次以上的 攪拌.嚴(yán)格控制下攪噴漿、上攪噴漿的 速度 ,在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌噴漿,成樁的 質(zhì)量較好且經(jīng)濟(jì).不論何種原因重疊搭接的 間斷時(shí)間超過(guò)24h均應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)樁處理.6.6 防止鉆頭糊泥等措施提升噴漿到地面發(fā)現(xiàn)鉆頭被泥糊住時(shí),必須下攪上提,用高速甩掉黏泥或用鐵尺削掉黏泥,避免出現(xiàn)空心攪拌樁;攪拌樁施工中噴漿未達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂面(或樁底)罐內(nèi)供注漿泵的 水泥漿已沒(méi)有;或罐內(nèi)供注漿泵的 水泥漿泵出較少,對(duì)這些直接影響攪拌樁成樁質(zhì)量的 問(wèn)題,必須找出原因(水泥用量不夠、漏失、水灰比過(guò)大 、泵管部分堵塞等),并毅時(shí)補(bǔ)救.6.7 樁與樁的 搭接控制樁與樁搭接

33、時(shí)間不應(yīng)大 于24h;如超過(guò)24h,則在第二根樁施工時(shí)增加注漿量20%,同時(shí)減慢提升速度 ;如因相隔時(shí)間太長(zhǎng)致使第二根樁無(wú)法搭接,則在設(shè)計(jì)認(rèn)可下采用局部補(bǔ)樁或注漿措施.6.8 意外停機(jī)時(shí)的 應(yīng)急措施發(fā)生意處停機(jī)事件,將鉆桿下沉1.0米,重新噴漿攪拌,防止出現(xiàn)斷樁或夾層現(xiàn)象.6.9 斷樁、開(kāi)叉等的 補(bǔ)救措施在基坑開(kāi)挖中發(fā)現(xiàn)S米W樁有斷樁、開(kāi)叉處,則釆用在開(kāi)挖內(nèi)側(cè)注漿,外側(cè)旋噴樁止水,并用t=12米米鋼板在斷樁、開(kāi)叉處封閉,鋼板與S米W工法樁內(nèi)的 型鋼滿焊.6.10 施工冷縫處理(1)由常規(guī)套鉆1個(gè)孔改為套鉆2個(gè)孔來(lái)增加搭接的 強(qiáng)度 和抗?jié)B度 .(2)嚴(yán)格控制上提和下沉的 速度 ,做到輕壓慢速以提

34、高搭接的 質(zhì)量.(3)如上述方法無(wú)法滿足要求,釆取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪旋噴樁,在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度 后進(jìn)行補(bǔ)樁,以防偏鉆,保證補(bǔ)樁效果,旋噴樁與圍護(hù)樁搭接厚度 約10厘米,確保圍護(hù)樁的 止水效果.圖18 施工冷縫處理示意圖6.11 H型鋼質(zhì)量控制盡可能在攪拌樁施工完成后30米in內(nèi)插入型鋼,若水灰比或水泥摻入量較大 時(shí),H型鋼的 插入時(shí)間可相應(yīng)增加.H型鋼到現(xiàn)場(chǎng)后,都要檢驗(yàn)垂直度 、平整度 和焊縫厚度 等,不符合規(guī)定要求的 不得使用.必須設(shè)置H型鋼懸掛梁或其他可以將H型鋼固定到位的 懸掛裝置,以免H型鋼插入到位后再下沉.涂刷H型鋼隔離劑時(shí),要嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),確保隔離劑的 粘結(jié)質(zhì)量符合要

35、求.復(fù)合排樁完成后,鑿除樁頂部水泥土,露出的 H型鋼表面需用隔離材料包扎或粘結(jié),然后制作壓頂圈梁.工地質(zhì)檢員應(yīng)填寫(xiě)每根成樁記錄,記好施工日記.6.12 H型鋼侵界處理H型鋼在插入過(guò)程中,發(fā)生侵界的 質(zhì)量問(wèn)題時(shí),立即采取搶修措施.準(zhǔn)備好注漿的 材料,雙液漿、注漿機(jī)等設(shè)備.首先根據(jù)測(cè)量放線的 位置,確定侵入量,然后將侵入量進(jìn)行割除.在此過(guò)程中,將對(duì)樁體的 止水產(chǎn)生影響,密切關(guān)注墻體的 滲漏情況,如果發(fā)生險(xiǎn)情,立即采取注漿封堵的 措施.7、安全施工措施7.1 安全防護(hù)(1)機(jī)械設(shè)備操作人員及特殊工種必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書(shū),技術(shù)熟練、持有特殊工種操作證的 人員.所有工人在進(jìn)場(chǎng)前必須嚴(yán)格進(jìn)行安全

36、教育.(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的 人員,必須佩戴安全帽,特殊工種按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品.為確保工程安全施工需設(shè)立的 足夠的 標(biāo)志、宣傳畫(huà)、標(biāo)語(yǔ)、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救電話提示牌等.(3)施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員,負(fù)責(zé)建立并實(shí)施安全生產(chǎn)例會(huì)和安全交底制度 .配備裝備良好的 臨時(shí)急救站和配備稱職的 醫(yī)護(hù)人員.現(xiàn)場(chǎng)常備應(yīng)急車(chē)輛,以利傷病人員迅速轉(zhuǎn)移救治,與附近醫(yī)院保持聯(lián)系,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理. 7.2 安全用電(1)所有施工人員應(yīng)掌握安全用電的 基本知識(shí)和所用設(shè)備性能,用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的 負(fù)荷線、地線和開(kāi)關(guān),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工解決,嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備.(2)配電系統(tǒng)分級(jí)配電,配電

37、箱、開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號(hào).其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器可靠、完好,造型、定值符合規(guī)定,并標(biāo)明用途.(3)所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的 接零及接地保護(hù).施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備,必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置,要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決.7.3 機(jī)械安全(1)各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的 關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的 發(fā)生.所有的 垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械的 搭設(shè)、頂升、使用和拆除必須嚴(yán)格依照政府的 有關(guān)法規(guī)、規(guī)章和條例等的 要求.(2)各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的 不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝

38、置,機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌和詳細(xì)的 安全操作要點(diǎn).(3)施工機(jī)械設(shè)備與平臺(tái)安裝要平衡、周正、牢固,零部件要齊全.7.4 提放、吊運(yùn)、安裝H型鋼(1)調(diào)運(yùn)、安裝應(yīng)設(shè)有專人指揮,操作者應(yīng)服從指揮.(2)起吊H時(shí),在落下范圍內(nèi)禁止站人.要檢查清理H型鋼附近的 雜亂物品、工具等,起吊過(guò)程中不得碰、掛電線、電纜及其它物質(zhì)設(shè)備.(3)起吊所用鋼絲繩必須完好,超過(guò)規(guī)定磨損的 鋼絲繩應(yīng)更換.7.5 焊接安全措施(1)電焊作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格取得操作許可證方可進(jìn)行電焊作業(yè).(2)焊機(jī)的 護(hù)蓋、箱閘、安全防護(hù)罩、接地線應(yīng)完好可靠,確保沒(méi)有絕緣的 帶電部分不得外露.(3)啟動(dòng)焊機(jī)時(shí)焊鉗要對(duì)地絕緣,拉合閘

39、刀時(shí)應(yīng)戴手套,身體要偏斜一些,要一次推足,然后開(kāi)啟電焊機(jī),停機(jī)時(shí),先要關(guān)掉電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān).(4)焊接時(shí)作業(yè)人員必須使用面罩,戴好手套和腳罩.在人多的 地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光,無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光.(5)工作地點(diǎn)潮濕時(shí),要站在鋪設(shè)的 木地板上作業(yè).禁止陰雨天氣露天作業(yè).(6)焊接好的 鋼筋籠要堆放平整的 地面上,如垛放必須采取防滾動(dòng)措施,以防滾落傷人.7.6 起重吊裝的 安全措施(1)起重機(jī)必須由取得操作許可證的 人員操作.起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練,懂得起重機(jī)械性能的 人員擔(dān)任.(2)起重機(jī)使用前必須做全面檢查.(3)汽車(chē)起重機(jī)在起吊前必須將吊車(chē)支平、支腿要支在堅(jiān)

40、實(shí)的 地面上,如地面松軟,要加墊枕木或鋼板,其方向要與吊車(chē)垂直.(4)汽車(chē)起重機(jī)禁止吊著物件行走.履帶式起重機(jī)吊物行走時(shí),其吊重物必須在行駛的 前方.重物離地高度 不能大 于0.5米.(5)起吊作業(yè)按起重機(jī)的 特性曲線確定起重量,先行試吊,確認(rèn)正常后方可起吊.(6)起重機(jī)不得在架空輸電線路下面進(jìn)行起重作業(yè),在線路一側(cè)工作時(shí),起重臂、鋼絲繩和重物保持最小 安全距離.即1KV 以下不小 于1.5米;135KV 以上不小 于5米.8、文明施工措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的 各種機(jī)械設(shè)備,臨時(shí)設(shè)施,建筑材料以及場(chǎng)內(nèi)道路等,嚴(yán)格按照各階段施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行布置.(2)確?，F(xiàn)場(chǎng)道路暢通,場(chǎng)地平整.(3)各作業(yè)

41、面材料堆放整齊,并標(biāo)明標(biāo)志,做到工完料盡腳下清.(4)機(jī)械設(shè)備及時(shí)清洗保養(yǎng),搭棚防護(hù),設(shè)備處懸掛操作規(guī)程牌和設(shè)備標(biāo)牌.(5)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用水、電管理,嚴(yán)禁亂拉亂接電線,無(wú)常流水、常明燈.(6)各種臨時(shí)設(shè)施做到結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,室內(nèi)寬敞明亮,照明充足,通風(fēng)良好,防雨防潮,現(xiàn)場(chǎng)辦公室、倉(cāng)庫(kù)、宿舍、廚房、廁所做到整潔衛(wèi)生.(7)現(xiàn)場(chǎng)辦公室內(nèi)做到整潔有序,各項(xiàng)管理制度 齊全,墻面懸掛 (崗位責(zé)任制,網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖,施工總平面布置圖,工程質(zhì)量、安全、文明施工保證體系圖,工程量逐天實(shí)際完成進(jìn)度 圖).(8)做好消防保衛(wèi)工作,成立治保機(jī)構(gòu),制定懸掛現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)制度 ,加強(qiáng)治安管理,杜絕發(fā)生治安事件,制定消防措施,配齊消防器

42、材,專人負(fù)責(zé)管理.(9)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行文明施工教育,教育情況必須記錄詳細(xì)(要求有教育人、被教育人、時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容),施工人員無(wú)不文明行為.9、環(huán)境保護(hù)措施由于本工程遠(yuǎn)離欣桃園小 區(qū),周邊無(wú)建筑物,為使施工環(huán)保工作有序、有效地進(jìn)行,盡量減少施工過(guò)程對(duì)周?chē)h(huán)境造成的 不利影響,我們將針對(duì)工程施工期面臨的 敏感環(huán)境問(wèn)題,敏感點(diǎn)和生產(chǎn)的 主要環(huán)境影響,依照國(guó)家及地方環(huán)境相關(guān)法規(guī)的 要求確定出施工過(guò)程中環(huán)保工作的 具體安排,依照天津市有關(guān)環(huán)境保護(hù)的 規(guī)定執(zhí)行.將環(huán)保工作規(guī)范、系統(tǒng)地貫穿施工期的 全過(guò)程,使施工期的 環(huán)境影響達(dá)到天津市工程施工環(huán)境保護(hù)行動(dòng)計(jì)劃相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)評(píng)報(bào)告的 要求.

43、9.1 施工期內(nèi)的 主要環(huán)境污染因素特征(1)噪音污染施工過(guò)程將動(dòng)用三軸攪拌設(shè)備、挖掘機(jī)、空壓機(jī)、破碎錘等施工機(jī)械,這些施工機(jī)械在進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)產(chǎn)生噪音,成為對(duì)臨近敏感有較大 影響的 噪聲源.這些噪聲源有的 是固定源,有的 是現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域的 流動(dòng)源.(2)水污染施工期產(chǎn)生的 廢水主要有施工廢水、雨水徑流、施工人員生活污水. (3)固體廢棄物施工期產(chǎn)生的 固體廢棄物主要工程棄土、建筑廢料和施工人員的 生活垃圾.9.2 主要環(huán)境影響的 控制9.2.1 噪聲的 控制(1)施工場(chǎng)界噪聲控制按建筑施工場(chǎng)界噪聲限值(GB125232011)要求.(2)對(duì)可固定的 機(jī)械設(shè)備如空壓機(jī),備用發(fā)電機(jī)設(shè)置等在施工場(chǎng)地建

44、臨時(shí)房屋內(nèi),房屋內(nèi)設(shè)隔音板,使其與外界隔離,最大 限度 的 降低其噪音.(3)對(duì)噪聲超標(biāo)造成環(huán)境污染的 機(jī)械施工,其作業(yè)時(shí)間限制在七時(shí)至十二時(shí)和十四時(shí)至二十二時(shí)之內(nèi).(4)各項(xiàng)施工均選用低噪聲的 機(jī)械設(shè)備和施工工藝.施工場(chǎng)地布局要合理,盡量減少施工對(duì)居民生活的 影響,減少噪聲強(qiáng)度 和敏感點(diǎn)受噪聲干擾時(shí)間.9.2.2 對(duì)水污染的 控制(1)要在開(kāi)工之前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的 建設(shè),并保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個(gè)過(guò)程的 有效性,做到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo).(2)在施工期間,應(yīng)始終保持工地的 良好排水狀態(tài),修建一些臨時(shí)排水渠道,并與永久性排水設(shè)施連接,且不得引起淤積和沖刷

45、.9.2.3 固體廢棄物的 遺棄(1)施工中應(yīng)減少回填土方的 堆放時(shí)間和堆放量,堆土場(chǎng)周?chē)幼o(hù)墻護(hù)板.(2)制定泥漿和廢渣的 處理、處置方案 .按照法規(guī)要求選擇有資質(zhì)的 運(yùn)輸單位,及時(shí)清運(yùn)施工棄土和渣土,建立登記制度 ,防止傾倒事件發(fā)生并做到運(yùn)輸途中不撒落.(3)選擇對(duì)外環(huán)境影響小 的 出土口、運(yùn)輸路線和運(yùn)輸時(shí)間.(4)材料庫(kù)剩余料具、包裝及時(shí)回收、清退.對(duì)可再利用的 廢棄物盡量回收利用.各類垃圾要及時(shí)清掃、清運(yùn)、不得隨意傾倒,做到每班清掃、每日清運(yùn).(5)保證回填土的 質(zhì)量,不得將有害物質(zhì)和其它工地廢料、垃圾用于回填.(6)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無(wú)廢棄砂漿和混凝土,運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r(shí)清運(yùn),砂漿、

46、混凝土倒運(yùn)時(shí)應(yīng)采取防撒落措施.(7)教育施工人員養(yǎng)成良好的 衛(wèi)生習(xí)慣,不隨地亂丟垃圾、雜物,保持工作和生活環(huán)境的 整潔.10、應(yīng)急預(yù)案10.1 事故類型和危害程度 分析(1)事故類型在工法樁施工過(guò)程中,可能發(fā)生事故類型主要有：樁機(jī)傾覆、型鋼掉落等傷害事故.(2)危害程度 分析 在工法樁施工過(guò)程中,樁機(jī)傾覆、型鋼掉落事故易造成人員傷亡,相鄰構(gòu)筑物損壞.10.2 應(yīng)急處置基本原則(1)堅(jiān)持“以人為本、預(yù)防為主、綜合治理”的 原則;(2)堅(jiān)持“保護(hù)人員優(yōu)先、保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的 原則;(3)堅(jiān)持“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、緊急處置、快速反應(yīng)、分級(jí)負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)一致、消除危險(xiǎn)”的 原則;(4)堅(jiān)持“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)

47、調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的 原則.10.3 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)10.3.1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)搶險(xiǎn)組組長(zhǎng)：孔德法安全保衛(wèi)組組長(zhǎng)：徐峰后勤保障組組長(zhǎng)：祁開(kāi)業(yè)醫(yī)療救護(hù)組組長(zhǎng)：楊艷善后處理組組長(zhǎng)：彭波事故調(diào)查組組長(zhǎng)：陳應(yīng)舉應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)：嚴(yán)志成應(yīng)急救援小組副組長(zhǎng)：王昌應(yīng)急救援小組副組長(zhǎng)：常建梅圖19 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖10.3.2 應(yīng)急小 組職責(zé) (1)項(xiàng)目經(jīng)理是應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小 組的 第一負(fù)責(zé)人,擔(dān)任組長(zhǎng),負(fù)責(zé)緊急情況處理的 指揮工作.成員分別由常務(wù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目書(shū)記、總工程師組成.安全項(xiàng)目經(jīng)理是應(yīng)急救援第一執(zhí)行人,擔(dān)任副組長(zhǎng),負(fù)責(zé)緊急情況處理的 具體實(shí)施和組織工作.(2)生產(chǎn)經(jīng)理是事故應(yīng)急小 組第二負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)

48、理是鉆機(jī)傾覆事故應(yīng)急第二負(fù)責(zé)人,分別負(fù)責(zé)相應(yīng)事故救援組織工作的 配合工作和事故調(diào)查的 配合工作.(3)搶險(xiǎn)組主要職責(zé)是：組織實(shí)施搶險(xiǎn)行動(dòng)方案 ,協(xié)調(diào)有關(guān)部門(mén)的 搶險(xiǎn)行動(dòng);及時(shí)向指揮部報(bào)告搶險(xiǎn)進(jìn)展情況.(4)安全保衛(wèi)組主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的 警戒,組織非搶險(xiǎn)救援人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛疏通,維持治安秩序,負(fù)責(zé)保護(hù)搶險(xiǎn)人員的 人身安全.(5)后勤保障組主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)調(diào)集搶險(xiǎn)器材、設(shè)備;負(fù)責(zé)解決全體參加搶險(xiǎn)救援工作人員的 食宿問(wèn)題.(6)醫(yī)療救護(hù)組主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)傷員的 救護(hù)等工作.(7)善后處理組主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)做好對(duì)遇難者家屬的 安撫工作,協(xié)調(diào)落實(shí)遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院費(fèi)問(wèn)題

49、;做好其他善后事宜.(8)事故調(diào)查組主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的 保護(hù)和圖紙的 測(cè)繪,查明事故原因,確定事故的 性質(zhì),提出應(yīng)對(duì)措施,如確定為事故,提出對(duì)事故責(zé)任人的 處理意見(jiàn).10.3.3 應(yīng)急小 組聯(lián)系人名單表11 應(yīng)急小 組聯(lián)系人名單序號(hào)姓 名職 務(wù)聯(lián)系電話1嚴(yán)志成組長(zhǎng)139021838382王 昌副組長(zhǎng)136620409683常建梅副組長(zhǎng)138209867624孔德法搶險(xiǎn)組135020535575徐 峰安全保衛(wèi)組187222719196祁開(kāi)業(yè)后勤保障組188022788667楊 艷醫(yī)療救護(hù)組136121568298彭 波善后處理組138208462649趙懷武事故調(diào)查組136420585

50、4110.4 預(yù)防與預(yù)警10.4.1 危險(xiǎn)源監(jiān)控工程施工前,建立危險(xiǎn)源臺(tái)帳,公司進(jìn)行定期檢查.項(xiàng)目制定施工方案 ,專業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底,現(xiàn)場(chǎng)專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,危險(xiǎn)源預(yù)防控制見(jiàn)表12.表12 危險(xiǎn)源預(yù)防控制措施表序號(hào)危險(xiǎn)作業(yè)可能導(dǎo)致的 事故預(yù)防控制措施1樁機(jī)傾覆型鋼掉落機(jī)械傷害物體打擊1. 對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行安全檢驗(yàn),安全保護(hù)裝置齊全.2. 專人統(tǒng)一指揮,按操作規(guī)程操作.3. 嚴(yán)禁斜拉、斜吊、起吊固定牢死的 重物、超負(fù)荷吊運(yùn).4. 地面和行走道路要堅(jiān)實(shí)平整,支撐穩(wěn)定.5. 正式起吊前,先低空試吊,保證正式起吊時(shí)負(fù)載小 于試吊重量.10.4.2 預(yù)警行動(dòng)(1)施工現(xiàn)場(chǎng)任何人只要發(fā)現(xiàn)事故或

51、可能導(dǎo)致事故發(fā)生的 險(xiǎn)情后,都要立即以最快捷的 方式,如運(yùn)用固定電話、手機(jī)或口頭等形式發(fā)出警報(bào),通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安質(zhì)員和現(xiàn)場(chǎng)所有施工作業(yè)人員組織避險(xiǎn).(2)預(yù)警行動(dòng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安質(zhì)員接到預(yù)警信息后,立即組織現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員避險(xiǎn),在條件允許的 情況下,盡量采取辦法切斷“事故危險(xiǎn)源”,密切關(guān)注事態(tài)發(fā)展?fàn)顟B(tài)和趨勢(shì),由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人上報(bào)公司應(yīng)急救援指揮部,啟動(dòng)公司應(yīng)急救援預(yù)案,并按照預(yù)案做好應(yīng)急準(zhǔn)備工作.在應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)的 統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)事故險(xiǎn)情,編制事故災(zāi)害防治方案 ,明確防范的 對(duì)象、范圍,提出防治措施,確定防治責(zé)任人.事故險(xiǎn)情有可能涉及傷害到周邊群眾和社區(qū)時(shí),經(jīng)公司或上一級(jí)應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)核實(shí)后,由

52、項(xiàng)目部派專人分頭立即向周邊群眾和社區(qū)通告,并向當(dāng)?shù)卣噪娫挿绞綀?bào)警,以便做好人員疏散避險(xiǎn).對(duì)可能引起重特大 安全事故的 險(xiǎn)情,經(jīng)公司應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)核實(shí)后,應(yīng)當(dāng)在發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情后2小 時(shí)內(nèi)報(bào)告集團(tuán)公司應(yīng)急救援指揮部和工程所在地人民政府.10.5 信息報(bào)告程序10.5.1 報(bào)警系統(tǒng)及程序(1)事故發(fā)生或有可能發(fā)生時(shí),目擊者有責(zé)任和義務(wù)立即報(bào)告施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人;(2)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人調(diào)查掌握情況后,及時(shí)向公司應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)報(bào)告;(3)公司應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)接到事故或預(yù)警信息后,由安全質(zhì)量管理部向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并通報(bào)公司應(yīng)急救援指揮部總指揮長(zhǎng)、副總指揮長(zhǎng)、各成員部門(mén)及應(yīng)急工作組負(fù)責(zé)人.10.5.2 現(xiàn)場(chǎng)

53、報(bào)警方式(1)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生任何安全生產(chǎn)事故,首先撥打公司應(yīng)急救援指揮中心值班電話.(2)事故現(xiàn)場(chǎng)如有人員傷亡時(shí),同時(shí)撥打急救中心電話:120.(3)施工現(xiàn)場(chǎng)以電話方式報(bào)告后,隨后用書(shū)面材料以傳真或電子郵件的 方式報(bào)告公司應(yīng)急救援指揮中心.10.5.3 事故報(bào)告內(nèi)容(1)事故發(fā)生的 時(shí)間、地點(diǎn)、事故類別、簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、人員傷亡;(2)事故發(fā)生單位名稱,事故現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人姓名;(3)工程項(xiàng)目和事故險(xiǎn)情發(fā)展事態(tài)、控制情況,緊急搶險(xiǎn)救援情況;(4)事故原因、性質(zhì)的 初步分析;(5)事故的 報(bào)告單位、簽發(fā)人和報(bào)告時(shí)間.10.5.4 報(bào)告時(shí)限事故發(fā)生后,1小 時(shí)之內(nèi)由事故現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告給公司應(yīng)急救援指揮中心;1小 時(shí)之內(nèi)由公司報(bào)告給集團(tuán)公司.10.6 應(yīng)急處置10.6.1 響應(yīng)分級(jí)表13 響應(yīng)分級(jí)表事故危害程度 影響范圍單位控制事態(tài)的 能力事故等級(jí)響應(yīng)級(jí)別項(xiàng)目部公司集團(tuán)公司很小 操作者本人能夠控制輕、重傷項(xiàng)目部一般操作者本人或作業(yè)區(qū)不易控制控制四級(jí)公司嚴(yán)重周邊環(huán)境無(wú)法控制不易控制控制四級(jí)以上安全事故集團(tuán)公司(1)應(yīng)急指揮當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生無(wú)法或不易控制的 安全