2014各工序安全操作規(guī)程

1、鋸床安全操作規(guī)程1. 開動前，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防護(hù)裝置、鋸片有無裂紋，鋸條是否過緊，接頭 處是否平整無損，檢查工件是否壓緊，確認(rèn)完整良好方能使用。2. 開機(jī)后要空轉(zhuǎn) 2-3 分鐘，待鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能工作。3. 工作中虎鉗不能松動，工件不能移動。4. 鋸床必須專人操作，工作時高度集中思想，工作人員不能隨便脫崗。5. 鋸料時，鋸條接觸工件應(yīng)用低速檔位，再逐步調(diào)檔位加快進(jìn)給，不能超負(fù) 荷快速進(jìn)給，以免鋸條繃斷。6. 鋸床工作時，嚴(yán)禁手伸入鋸削區(qū)，撥弄鐵屑應(yīng)借用刷子、鉤子之類工具， 以免鋸齒掛住手套線頭，發(fā)生安全事故。7. 工作時嚴(yán)禁防護(hù)罩開啟，嚴(yán)禁工作時給皮帶打臘。8. 新裝或更換鋸條時應(yīng)切斷電源，

2、鎖住緊急開關(guān)。9. 工作完畢后關(guān)掉電源開關(guān)。車工安全操作規(guī)程1. 操作前檢查卡盤螺絲、刀位、刀桿是否鎖緊，皮帶護(hù)罩是否罩上，在有需 要旋緊或旋松螺桿時， 不得使用蠻力猛扳， 以防止出現(xiàn)瞬間沖擊使人受傷。2. 打開電源、啟動機(jī)床空轉(zhuǎn)看有無異聲，加好潤滑油和切屑液。3. 主操手開機(jī)前要確認(rèn)其它人員離開機(jī)床后或用手勢語言傳達(dá)意圖無誤后 再開機(jī)，對于任何人給出的立即停機(jī)信號，必須立即停機(jī)。4. 普通車床操作時，操作人員必須戴上防護(hù)眼鏡，待走刀正常后，人必須站 到車床尾座一端，防止飛濺的鐵屑燙傷。5. 操作輔機(jī)時，必須確認(rèn)輔機(jī)工作區(qū)域沒有人員在調(diào)整或維修，發(fā)現(xiàn)有人員 在輔機(jī)工作區(qū)域，嚴(yán)禁啟動輔機(jī)，防止輔

3、機(jī)步進(jìn)梁啟動傷人。6. 進(jìn)料時其它人員手不能抓管子前端，不能塞堵頭，以免撞到手指，主操作 手要等其它人員離開機(jī)床轉(zhuǎn)動部位后方能開機(jī)。平頭扒皮時應(yīng)把防護(hù)門關(guān) 閉以免被濺出的鐵屑燙傷。7. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，機(jī)床人員不得靠近主軸，嚴(yán)禁在旋轉(zhuǎn)的主軸旁打瞌睡或跨過 旋轉(zhuǎn)的主軸去拉料架上的管子，嚴(yán)禁機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時調(diào)輔機(jī)膠輪。8. 工作中工作服的穿戴要做到緊袖縮腰，長發(fā)者必須用帽子罩住頭發(fā)，嚴(yán)禁 赤膊，嚴(yán)禁用手直接拉扯鐵屑。9. 拉鐵屑時應(yīng)借用鐵鉤子鉤鐵屑 , 若鐵屑纏上管頭時，應(yīng)按暫?；蛲Ｖ归_關(guān)， 不得蠻拉蠻扯，以免鉤子和人被卷入機(jī)床內(nèi)。10. 機(jī)床旁邊不能堆放鐵屑，鉤出來的鐵屑應(yīng)及時清理到鐵屑斗，保持機(jī) 床周邊

4、干凈無鐵屑。防止鐵屑割傷手腳。11. 非操作人員不得隨便操作主輔機(jī)， 檢驗(yàn)區(qū)域的三個腳踏開關(guān)不得亂踩。12. 交班前搞好機(jī)床衛(wèi)生，清掃地面鐵屑。使用砂輪安全操作規(guī)程1. 砂輪機(jī)要有完整良好的防護(hù)罩，才能使用。2. 使用前，先用手將砂輪轉(zhuǎn)動，檢查砂輪沒有裂紋和松動方可啟動。3. 工作前，戴好眼鏡與口罩，扎好袖口，待砂輪轉(zhuǎn)動正常后，才能磨工 作業(yè)，禁止戴手套和纏棉紗磨活。4. 工作件靠近砂輪要輕放緩和不得撞擊，工件靠于磨輪之上，不得過于 用力，以免將手磨傷和撞破砂輪，飛塊傷人。5. 不得兩人同時使用一個砂輪，磨活時，工作者應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線側(cè)面， 不得正對砂輪，并禁止無關(guān)人員站在砂輪的另一旁。6.

5、要利用砂輪正邊磨活，側(cè)面磨活時要小心輕磨，薄砂輪一律禁止在側(cè) 面磨活。7. 夾砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的二分之一，法蘭與砂輪之間應(yīng)有厚度不小于 1 毫米的皮墊和紙墊，螺絲要均勻壓緊，使砂輪平衡。8. 工作完畢后關(guān)掉電源開關(guān)。發(fā)運(yùn)司吊操作規(guī)程1. 穿戴好勞保用品。2. 檢查鉤子和鉤繩有無磨損，鋼繩有無散開、斷股、磨損嚴(yán)重，尼龍吊 帶有無斷裂。3. 嚴(yán)禁超吊（最多不超過 3 捆，而且一個鉤子只能吊一捆）防止吊帶脫 鉤造成安全事故。4. 打手勢指揮行車，起吊時人員站在行車行駛相反方向，不能手扶吊帶 或手扶打包帶起吊。5. 料架里掛吊鋼管時，應(yīng)逐捆吊運(yùn) , 管子吊開后，應(yīng)保持捆與捆之間堆放 平

6、穩(wěn)，不能有鋼管懸空狀堆放。6. 取鉤人員應(yīng)站在吊物反面方向或車頭前。要指揮行車把管子放穩(wěn)放牢 靠，后才能取鉤，防止管子滾動壓傷腳，裝載時做到管子不超寬車廂， 呈下寬上窄堆放。7. 若需補(bǔ)油漆時，人員不能從吊物下穿過，嚴(yán)禁在料架里補(bǔ)油漆。8. 掛吊時如有打包帶散捆應(yīng)重新打捆。9. 發(fā)運(yùn)完后清理好現(xiàn)場散捆打包帶使用鉆床、電鉆安全操作規(guī)程1 工作前對使用的鉆床、電鉆工具進(jìn)行全面檢查，鉆頭是否夾緊，臺鉆、 鑼鉆的工作臺， 搖臂鉆的搖臂及主軸箱等，鉆孔前應(yīng)鎖緊，校正鉆頭時 要試轉(zhuǎn)一下。2 工作時不準(zhǔn)戴手套，衣袖要扎緊，長發(fā)用安全帽罩住。3 工件必須牢固地夾緊在工作臺上， 尤其是輕型工件更需夾緊牢固， 切

7、削 中發(fā)現(xiàn)松動， 嚴(yán)禁用手扶持或運(yùn)轉(zhuǎn)中堅(jiān)固， 安裝鉆頭及其他工具前應(yīng)認(rèn) 真檢查刃口是否完好，與鉆套配合，刀具上是否黏附切屑等。4 工件快鉆通時要降速緩慢進(jìn)鉆，防止扭斷鉆頭及工件摔動傷人。5 鉆孔時，應(yīng)等鉆速達(dá)到正常方可進(jìn)行鉆孔， 鉆孔時應(yīng)按鉆頭大小加力量。6 鉆薄鐵板時， 下面要墊平整的木板， 較小的薄板必須卡牢，快要鉆透時 要慢進(jìn)。7 鉆深孔時要經(jīng)常抬起鉆頭排屑，以防鉆頭被切屑擠死而折斷。8 鉆大物件人要站在側(cè)面。9 鉆高碳鋼和熟鐵時，需在鉆頭上加機(jī)油或肥皂水。10 使用電鉆時發(fā)覺有震動、 發(fā)熱、 漏電等現(xiàn)象應(yīng)立即停止工作。交電工修 理，不準(zhǔn)使用無接地的電鉆，電鉆要定期檢驗(yàn)絕緣。11 使用電

8、鉆時，不可拿住電鉆的電線或鉆頭，移動電鉆必須切斷電源。12 鉆出來的鐵屑，不可用手直接去清除、口吹。要用刷子清理。13 使用電鉆應(yīng)戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，才能操作。14 工作結(jié)束時， 鉆床應(yīng)將橫臂降到最低位置， 主軸箱靠近立柱可伸縮式防 護(hù)網(wǎng)，切斷電源。行車安裝、維修、試車操作規(guī)程1. 行車進(jìn)行安裝或檢修時，起重機(jī)必須卸載、斷電、?？吭诎踩攸c(diǎn)。2. 檢修前應(yīng)在送電開關(guān)或操作臺開關(guān)上懸掛“正在檢修，禁止合閘”警 告標(biāo)示牌后再進(jìn)行檢修。3. 起重機(jī)檢修完畢，必須先進(jìn)行靜，動載試驗(yàn)，待維修和操作人員雙方 確認(rèn)合格后方可正式開車運(yùn)行。步驟如下：1) 小車行走： 空載小車沿軌道短距離來回三次，車輪無

9、明顯打滑、起、制動正?？?靠，限位開關(guān)，動作準(zhǔn)確，小車上的撞頭與橋架上的緩沖器的位置準(zhǔn)確。2) 空鉤開降： 開動起升機(jī)構(gòu)，使空鉤上升，下降三次，此時升降限位開關(guān)應(yīng)靈敏可 靠制動可靠。3) 大車行走： 大車沿軌道以額定速度行走三次， 起動和制動時車輪不打滑， 行走平 穩(wěn)、限位開關(guān)靈敏可靠，緩沖器起作用。4) 動載試車： 提升額定重量作反復(fù)起升和下降制動試驗(yàn)三次， 各機(jī)構(gòu)的制動器， 限 位開關(guān)及電氣控制應(yīng)準(zhǔn)確，可靠和靈活，車輪不打滑，橋架的振動，機(jī)構(gòu) 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。5) 靜載試車：提升額定重量離地100-200mm懸吊10分鐘，反復(fù)三次，靜載試車：卸載后，主梁不得有過多變形熒光磁粉探傷機(jī)安全操作規(guī)程1

10、. 仔細(xì)檢查接線，按工藝要求調(diào)整好周、縱磁化電流后方可操作。2. 本機(jī)應(yīng)在清潔、干燥、無強(qiáng)烈振動、無高溫及無腐蝕氣體、通風(fēng)良好環(huán)境 中使用或存放。3. 嚴(yán)禁使用低閃點(diǎn)煤油。4. 操作人員操作設(shè)備時必須集中注意力，開機(jī)狀態(tài)不得離崗。5. 機(jī)器接地線應(yīng)可靠接地，且接地線截面不小于 20mm2。6. 紫外線燈開關(guān)不得頻繁動作 , 必須關(guān)閉紫外線燈后 18 分鐘方可再次啟動7. 磁化電源部分，非檢修時不得隨意打開。切忌工作時打開！8. 機(jī)床久藏復(fù)用時，除檢查設(shè)備內(nèi)外割電纜接線端有無松動、氧化、斷線、 脫落、接地線連接是否完好外，還要重新試車后才能投入正常使用。9. 在操作時，必須等接箍正確放置在磁化托

11、輥上后方可啟動工作按鈕，防止 磁棒穿出夾手防人。10. 在裝卸接箍時，必須做到拿穩(wěn)輕放，防止接箍滑脫墜落傷人或損壞產(chǎn) 品。11. 每班操作結(jié)束后打掃好設(shè)備衛(wèi)生，關(guān)掉電源行車電器設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程1. 經(jīng)常保持電阻器，控制屏內(nèi)的接觸器，制動器等的清潔，防止漏電擊 穿，短路等現(xiàn)象的產(chǎn)生。2. 經(jīng)常觀察電動機(jī)的轉(zhuǎn)子，滑環(huán)電涮的接觸是否良好，有無磨損等情況。3. 檢查凸輪控制器，接觸器等的觸頭有無燒蝕等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時更換 或?qū)⒂|頭予以修復(fù)后再使用。4. 隨時檢查電力液壓推動器的工作是否正常，液壓油是否足量，有無滲 漏現(xiàn)象，引入電線的絕緣是否良好。5. 電源滑接線的鐵銹和油污必須清除干凈，保持導(dǎo)

12、電部分接觸良好。6. 起重機(jī)上各部的限位開關(guān)應(yīng)保持靈敏可靠，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及 時修復(fù)。7. 檢修完畢試車操作程序按照安裝、維修、試車操作規(guī)程執(zhí)行接箍磷化安全操作規(guī)程1 工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品， （膠手套、口罩、安全帽、工作鞋）2 檢查電氣設(shè)施完整良好，各接線柱是否銹壞，有無漏電，各接線柱 線路應(yīng)絕緣可靠。3 檢查懸掛葫蘆行走軌跡是否正常，有無脫軌現(xiàn)象，滑輪鋼繩有無銹 壞、斷股，加好鋼繩潤滑油。4 檢查抓架是否完好（銹蝕嚴(yán)重） ，受力均勻，控制開關(guān)應(yīng)靈敏可靠。5 保持各池水位不能超高，以免磷液、酸液，水溢出池外，銹壞各池 接絲柱或發(fā)生短路和觸電事故。6 投入磷液和酸液時，應(yīng)輕投緩放，防

13、止酸液濺起傷人。7 酸洗、磷化時應(yīng)輕放、輕提、抓筐要牢靠，防止墜落。8 操作時嚴(yán)禁人員站在池子上面，防止掉入酸池和磷化池以及高溫的 水池中。9 操作時不得用手伸入池子里測溫、洗手，防止意外觸電、燙傷。10 非工作人員不得操作磷化作業(yè)。11 發(fā)生酸液傷人應(yīng)及時用清水沖洗、中和。12 碼放接箍時，必須按要求碼放，做到穩(wěn)拿輕放、碼放整齊，防止接 箍墜落砸傷人員或損壞產(chǎn)品。鉗工安全操作規(guī)程1. 工作前,按規(guī)定穿戴好勞保用品 , 檢查手錘、銼刀、虎鉗、鏨子等工具， 確認(rèn)完好才能使用。2. 使用的大、小榔頭柄， 須選用無裂縫的硬質(zhì)木料， 榔頭柄 須打上倒楔。3. 使用的手錘錘頭須稍微隆起，手錘把和錘頭無油

14、脂，以免造成滑動； 不得使用卷邊，缺口以及錘柄斷裂的手錘。4. 掄大錘前須先檢查錘柄，錘頭是否牢固，周圍有無人和影響掄錘的物 件，嚴(yán)禁戴手套打錘。5. 不得使用無柄的銼刀、銼刀柄口須用金屬箍箍好。6. 被銼工作物的表面和銼刀紋內(nèi)塞有鐵屑時，必須用鋼絲刷刷干凈，不 許用手掃或嘴吹。7. 不得用銼刀敲打或撬動任何物件。8. 鋸料時，不可將腳伸入物料下落的下方。9. 修銼大型齒輪或鍵槽時，必須設(shè)有支承架，使工件放置牢固。10. 禁止將鏨子沖頭等工具的受錘擊的一頭淬火和沾有油污， 榔頭錘面 淬火不得淬脆。11. 操作鉆床不得戴手套，以防絞手，鉆小工件時，必須用夾具固定， 不許用手拿工件鉆孔，鉆出的鐵屑

15、禁止用手清理，應(yīng)用刷子或其它工 具清理。12. 修檢設(shè)備前應(yīng)斷電停機(jī)，并執(zhí)行檢修牌制度，測試和調(diào)整設(shè)備時，必須停機(jī)進(jìn)行。13. 使用呆扳手必須與螺母適合， 不準(zhǔn)使用不符合螺母的扳手加墊， 更 不準(zhǔn)將扳手接長使用，不準(zhǔn)在活動扳手上使用套管加力。14. 旋轉(zhuǎn)扳手時，要一手抓扳手柄端，另一手握住物體或螺母部分，兩 足應(yīng)分開站穩(wěn)然后徐徐扳緊，不可兩足并立和過猛用力。15. 高空作業(yè)時，（二米以上）要帶好合格的安全帶（繩） 。16. 打擊垂立或橫臥的長軸時，夾持銅墊者，不要站在錘擊者的對面， 要站在側(cè)面。17. 一般容器或氣缸，管道試壓時，只許進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并先檢查壓泵 是否靈活，安全可靠，壓力是否靈敏

16、，接管是否牢固，確認(rèn)完全良好 方可試壓。18. 裝配拆卸內(nèi)含彈簧機(jī)構(gòu)的部件時， 必須緩緩放松， 保證彈簧不致突 然彈起引起事故。19. 上班時使用火進(jìn)行加熱工作時，下班后必須將火熄滅電焊氣割工安全操作規(guī)程1 電焊氣焊（割）工為特殊工種，必須持證上崗。2 工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品（面罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等） 。3 焊接場地，不得有易燃爆物品，有足夠的照明和良好的通風(fēng)。4 下雨天不許露天電焊，工作時不準(zhǔn)穿濕衣服，在十分潮濕的地方進(jìn)行， 工作時必須穿好橡膠絕緣鞋。5 工作前，要詳細(xì)檢查電焊機(jī)殼接地線路和夾鉗狀況及電源線的結(jié)合情 況，不能有斷線、漏電、短路現(xiàn)象，地線不得搭在工作物上，必須用接

17、線夾鉗夾緊。6 電焊機(jī)不可放在潮濕的地方，接地線工作必須在接通電源線路前做好， 只有工作結(jié)束以后，才可將接地線拆除。7 勿使電線與乙炔氣管混放在一起 , 也不要使電線和水及灼熱物體接觸。8 在油箱、油槽、鍋爐、坑道及其狹窄的和封閉的空間內(nèi)的焊接工作，焊 接前必須先徹底刷洗，打開所有活門， 焊接時必須有機(jī)械通風(fēng)，照明設(shè) 備電壓不得超過 12伏，行燈其電壓不得超過 36 伏，必要時要專人監(jiān)護(hù)。9 高空作業(yè)（離地面 2 米以上）檢查工作位置是否安全可靠并戴好安全帶。10 高空焊接地點(diǎn)， 必要時下方須設(shè)置鐵板或石棉板的浮架， 以防產(chǎn)生的火 花引起火災(zāi)或燙傷行人， 同時，焊接地點(diǎn)周圍 5 米以內(nèi)不得有油

18、類，氣瓶或其他可燃物。11 更換焊條時， 人體與焊條之間必須要有絕緣物絕緣， 手上要帶有干燥的 帆布手套。12 不得采用沒絕緣的導(dǎo)線， 不得通過串連的金屬板或軌道等物將電壓輸往 焊件。13 電焊機(jī)與高壓電源線的連接和修理 （包括小修理和更換保險絲） 須電工 進(jìn)行電焊人員不得進(jìn)行。14 嚴(yán)格禁止焊接內(nèi)有壓力的容器和管道。15 火線的連接處必須有良好的絕緣和護(hù)罩， 同時手不得觸到電焊機(jī)導(dǎo)電部 分，必須斷電后，方可調(diào)整電路。16 在工作中應(yīng)經(jīng)常用試電筆檢查各部， 如有故障或漏電， 應(yīng)立即請電工修 理。17 必須仰式焊接時，應(yīng)采用可靠的安全措施，以防鐵水火花燙傷臉部。18 焊接時，不得將焊件壓在電線上

19、及氧氣、乙炔氣管上。19 紅熱的焊條頭不得亂投，以免火災(zāi)。20 在鐵板或機(jī)架上面焊接，工作停止時，不得把焊鉗放在鐵板或機(jī)架上， 應(yīng)放在木架、木板或地上，以防觸電。21 工作完畢，應(yīng)檢查場地，滅絕火種，切斷電源后才能離開現(xiàn)場。電工安全操作規(guī)程1. 電工必須持有特種作業(yè)人員“操作證”才能進(jìn)行操作，嚴(yán)禁無證進(jìn)行電氣 操作，新工人要由指定師傅帶領(lǐng)工作，在持有操作證前不得單獨(dú)操作。2. 工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，各種電氣檢查工具要絕緣良好。3. 工作前必須完全熟悉線路。4. 檢查低電壓電氣設(shè)備時， 要先用電筆測試是否有電， 在沒有驗(yàn)明無電以前， 一律認(rèn)為有電，不得盲目操作。5. 檢查、修理或拆裝電

20、氣設(shè)備前，應(yīng)完成下列技術(shù)措施：1）將設(shè)備斷開電源。2）在可能送電到工作點(diǎn)的開關(guān)或操作臺上，掛上“禁止合閘，有人工作” 的標(biāo)示牌，以防誤合閘，發(fā)生事故。3）即使采取了停電措施仍需驗(yàn)明確定無電后，方可工作，必要時要有人 臨護(hù)。6工作地點(diǎn)不可能全部停電時而采用部分停電時， 工作人員與帶電體之間的 距離不得小于下列值： 10千伏以下 0.7 米； 10千伏-35 千伏 1 米。 7限制在電壓 380 伏以下帶電工作。工作時應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定：1）應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行，有經(jīng)驗(yàn)的電工在旁監(jiān)護(hù)；2）所用工具（鉗子、起子）帶有完好的絕緣手柄；3）穿絕緣鞋，站在膠皮絕緣墊上或干燥木板上；4）身體附近不能觸及另一相電

21、源和有可能接地；5）不許他人靠近工作人員；6）扣緊袖口，禁止赤臂工作。8不許帶電安裝電線、開關(guān)、電燈、保險絲或插座。 9禁止安裝過容量的保險絲，禁止用銅、鋁線、鐵絲代替保險絲。 10禁止用裸導(dǎo)線代替插頭。11禁止在電線上，鋁排上，變壓器散熱片上掛衣服及其他東西，禁止將電 線繞在管子，釘子或鐵絲上。12一般行燈電壓不得超過 36 伏，在金屬板，金屬容器或特別潮濕處工作。 行燈電壓不得超過 12 伏。13檢修變壓器，大型電機(jī)時應(yīng)將衣袋中所有物件取出，使用的工具用帶子 吊在身上。14從事低壓配電盤，配電箱和電源干線上的工作，至少有二人進(jìn)行。 15遇到偶然停電，必須將其所有開關(guān)拉開。16電機(jī)設(shè)備安裝完

22、后，必須按下列各項(xiàng)檢查合格后，才能試轉(zhuǎn)：1）肯定設(shè)備內(nèi)部接線，電源接線正確；2）肯定設(shè)備額定電壓與電源電壓相等或不超過其變動范圍；3）肯定設(shè)備絕緣電阻符合要求；4）設(shè)備至電源有合格證的保護(hù)裝置；5）肯定設(shè)備所用控制設(shè)備及導(dǎo)線均能負(fù)擔(dān)設(shè)備的起動電源；6）若轉(zhuǎn)動方向有錯誤會引起損壞，必須事先確定正確的轉(zhuǎn)動方向； 7）設(shè)備有足夠的潤滑；8）對于他激直流電動機(jī)，要注意激磁電流減弱引起飛車；9）設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固，機(jī)械部分可靠。17電氣設(shè)備拆除后，盡量拆除其帶電導(dǎo)線，暫時不能拆除者，須用膠布包 好。18烘烤各種電器設(shè)備時，應(yīng)注意調(diào)節(jié)電流、溫度，必要時要有人專人看管。 19容易發(fā)生火花的地方（如開關(guān)箱內(nèi)）不準(zhǔn)放

23、汽油，棉紗等易燃燒品。20因電引起的火災(zāi)，首先要斷電，再有用四氯化碳、二氧化碳；干粉關(guān)火 器以及砂子滅火。21發(fā)生人身觸電事故時，可不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)立即拉閘切斷電源或用絕緣物將觸電 者拉開，立即進(jìn)行人工呼吸，送醫(yī)務(wù)部門。22不得隨便安裝臨時線，安裝要符合安全要求，臨時線使用完后，要馬上 徹底拆除。23工作時所用人字梯必須結(jié)實(shí)可靠，中間應(yīng)有保護(hù)繩，不許使用中間綁接 的梯子，不許使用箱子等物件作臨時臺架，應(yīng)使用牢固的工作架。 24在距地面 2米以上的高空作業(yè)，應(yīng)配帶合格的安全帶 （ 繩）。 25.高空作業(yè)傳遞工具物件 , 禁止上下拋、擲，要用繩索將物件捆上或放入袋 內(nèi)用繩索提上或放下。液壓擰接機(jī)安全操作規(guī)

24、程1、檢查液壓站油箱油位，泵站油箱使用 46#潤滑油。2、每班主機(jī)頭加注潤滑酯（黃油）一次。3、啟動油泵，使系統(tǒng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5mi n,觀察有無泄漏現(xiàn)象。4、分別操作各控制手柄，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。5、分別操作各電氣控制按鈕，觀察電氣部件工件是否正常。6、調(diào)整工件輸送輪調(diào)節(jié)螺栓和工件托架調(diào)節(jié)盤使工件能對中送入背鉗和主 機(jī)頭。7、根據(jù)工件規(guī)格正確選用與之相應(yīng)鉗牙裝配在主機(jī)頭和背鉗的鄂板上。8、啟動擰接機(jī)步進(jìn)梁時，必須確認(rèn)步進(jìn)梁工作區(qū)域沒有其它人員。9、接箍預(yù)擰時，雙手必須持穩(wěn)接箍， 手緊至少二扣絲扣后方可啟動旋動功能， 防止錯扣或接箍掉落砸傷人員。10、預(yù)擰完成后才可啟動自動運(yùn)行開關(guān)， 嚴(yán)禁在預(yù)擰工

25、序未完成時啟動開關(guān)， 防止步進(jìn)梁啟動傷人或擠壓設(shè)備。11、主機(jī)旋轉(zhuǎn)時， 嚴(yán)禁任何人員靠近， 測量 J 值必須在主鉗松開后方可進(jìn)行。 在上卸扣試驗(yàn)調(diào)整時， 必須將擰接機(jī)控制方式打?yàn)槭謩樱?防止主機(jī)啟動傷人。12、手動操作擰接機(jī)時，必須確認(rèn)退出的管體停止的正確位置，防止管體退 出過多或過少發(fā)生安全事故。13、通徑機(jī)工作時，嚴(yán)禁任何人員跨越或穿過，防止夾具傷人，在通徑棒被 卡住時，必須先切換為手動模式后再進(jìn)行處理。14、下料臺架管體堆積過多時，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動擰接機(jī)步進(jìn)梁，防止強(qiáng)行啟動 出現(xiàn)傷害人員及設(shè)備事故。15、工作結(jié)束后，必須清理場地，把產(chǎn)生的廢品及時清理，關(guān)電關(guān)氣。 掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、上

26、崗前必須穿戴好安全勞動防護(hù)用品， 安全帽必須系好安全帶， 工作時必 須帶手套和指揮口哨。2、上班前必須認(rèn)真檢查吊鉤、尼龍吊帶及吊具的狀況并做好記錄：吊筐、吊 籃、扁擔(dān)吊鉤等焊接吊具如出現(xiàn)裂紋、脫焊的情況，應(yīng)立即停止使用，并及 時通知有關(guān)部門進(jìn)行維修或更換。3、根據(jù)掛吊的物件重量， 選擇安全系數(shù)大的尼龍吊帶及吊具， 確保吊運(yùn)過程 安全可靠，生產(chǎn)現(xiàn)場使用的尼龍吊帶只允許使用 5TX 5M和3TX 4M的規(guī)格， 轉(zhuǎn)運(yùn)拉料的10TX10 M的尼龍吊帶嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場使用。4、生產(chǎn)線現(xiàn)在吊裝時，應(yīng)選擇合理的尼龍吊帶，并注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不允 許站到生產(chǎn)線臺架上吊裝，且不能在有轉(zhuǎn)動部位的地方吊裝，防止出現(xiàn)人

27、員 或設(shè)備傷亡事故。5、超負(fù)荷不吊、工作物捆綁不牢不吊、工作物埋在地下或被他物壓住不吊、 不歪拉斜吊。6、工作物起吊和落下時， 掛吊工要站在安全和行車工能看清楚的位置， 并發(fā) 出準(zhǔn)確、明白無誤的指揮信號。7、吊運(yùn)過程中，掛吊人員必須離開吊物，站在安全位置，避開吊物在運(yùn)動中 可能發(fā)生的滾動、掉落、振動、位移和吊索具突然斷裂、脫落等意外危險。8、吊物要堆放整齊，不準(zhǔn)超高、歪斜不穩(wěn)、大壓小及在行人道、軌道或距軌道 1.5 米處堆放。9、裝卸工作中，不許將手伸進(jìn)吊物下面，必須使用特制的鐵絲鉤作工具，裝 取索具，超吊后，不許用手扶持尼龍吊帶或搬動吊件。行車吊運(yùn)途中，要及 時疏散吊物下面的人員和規(guī)避機(jī)器設(shè)

28、備。10、車絲臺架上的成捆毛料管，不許重疊堆放，更不能進(jìn)行散捆作業(yè)，毛料 散捆時，必須在空料框中進(jìn)行，要事先采取防范措施，將毛料吊往料框的一 邊，人必須站在料框有柱子的一邊取尼龍吊帶，嚴(yán)禁站在料框中間取尼龍吊 帶，防止因管料突然散落垮塌造成安全事故。11、工作完畢，應(yīng)將行車吊鉤上的尼龍吊帶取下，行車空運(yùn)行中，吊鉤上的 吊索具必須掛活套，不準(zhǔn)超長懸掛，離地高度至少 3 米以上。12、下班前，鋼絲圈、尼龍吊帶、工具、廢舊鐵絲、要收拾清理好，尼龍吊 帶按規(guī)格區(qū)分堆放，工作場地要保持清潔。注意防范危險因素：起重傷害、物體打擊、墜落、摔傷、刺割。行車安全操作規(guī)程1、行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作

29、，起動時先鳴鈴聲并察 看周圍，在無異常情況下方可開車，操作中要做到慢起、輕放、操作和緩 吊物可能碰到人員時，必須待人員避開后方可開車。2、必須聽從掛吊工指揮，對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停 車。3、當(dāng)?shù)跷锝咏頁P(yáng)限位器、大小車臨近端及臨近行車相遇，應(yīng)先停車 后，再改為慢速度，不準(zhǔn)用打反車代替制動、限位代停車、緊急開關(guān)代普通 開關(guān)。4、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用平臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩 側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨到另一臺行 車。5、行車吊運(yùn)途中，要換規(guī)定運(yùn)行路線駕駛，并及時觀察吊物下有無人 員，嚴(yán)禁吊物從人頭上越過，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告，吊

30、運(yùn)物體 離地不得過低。工作中，不得將重物長時間懸吊空中。6、禁止主、付鉤同時吊運(yùn)二個物體，兩臺行車同時起吊一物件時，要 有專人指揮，步調(diào)一致，保持相同的升降和行駛速度。7、檢修行車應(yīng)?？堪踩攸c(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警告牌, 必要時，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。8、行車運(yùn)行時，禁止人員上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。9、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須立即將開關(guān)手柄放置到“ O位，起吊物 件未放下或索具未脫鉤，行車工不準(zhǔn)離開駕駛室。10、操作時如遇升降制動器突然失靈時， 應(yīng)立即打鈴?fù)ㄖ孛嫒藛T,并 迅速轉(zhuǎn)換上升手柄，使重物不斷在空中作上下運(yùn)動，同時開啟運(yùn)行，盡快將 重物運(yùn)到適

31、當(dāng)?shù)牡胤较隆?1、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。12、行車工操作時要做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理的操作方法，必須做 到“十不吊”。 指揮不明或亂指揮不吊； 超負(fù)荷不吊； 工作件捆綁不牢不吊； 吊物上有人不吊； 安全裝置失靈不吊； 光線陰暗看不清不吊； 工作件埋在地下或被他物壓住不吊； 工作件不平穩(wěn)不吊； 斜拉不吊； 棱刃物件沒有墊物不吊。13、在起吊低處物件時，卷揚(yáng)筒的鋼絲繩至少應(yīng)留三圈空車時，應(yīng) 將吊鉤升到一定高度，不碰傷地面工作人員和機(jī)器。14、在檢修時，行車工要聽從檢修人員的指揮，不得隨意操作。15、吊物要堆放整齊，不得堆放超高、歪斜不穩(wěn)、大壓小及在行人道、 鐵道及距離鐵路兩旁 1.5 米以內(nèi)堆

32、放。16 、 駕駛員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度， 當(dāng)班人員應(yīng)做到記錄， 介紹設(shè)備 狀況，接班人員應(yīng)查閱記錄，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，待接班人員同意后， 交班人員方可離散開。通用安全技術(shù)操作規(guī)程1 為確保安全生產(chǎn)和保護(hù)職工的身體健康，特制訂本規(guī)程。2 本規(guī)程適用于部門和全體職工以及單位入廠工作、 實(shí)習(xí)人員， 在工作中 必須嚴(yán)格遵守，不得違反。3 新工人入廠或調(diào)動崗位、實(shí)習(xí)、培訓(xùn)、勞動人員，必須按規(guī)定進(jìn)行安全 教育，新工人必須測驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場工作。從事電氣、起重、 蒸汽鍋爐、焊割（電焊、氣焊、氣割） 、廠區(qū)機(jī)動車等有危險性操作的 特殊工種人員， 須經(jīng)一定時間的專業(yè)培訓(xùn)，在考試合格后憑證操作。對

33、外來參觀人員，接待部門應(yīng)做好安全教育，并負(fù)責(zé)帶領(lǐng)。4 班前不準(zhǔn)喝酒， 要充分休息，憑廠牌進(jìn)出廠門，不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作場 所，操作前，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，女工要把發(fā)辮入帽內(nèi)，進(jìn)入 生產(chǎn)現(xiàn)場要戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、赤腳、赤膊工作。工作 中不準(zhǔn)靠近、倚靠機(jī)電設(shè)備（尤其是運(yùn)轉(zhuǎn)中的）的休息。 在生產(chǎn)場所 要走指定通道，不準(zhǔn)跨越機(jī)器、運(yùn)轉(zhuǎn)中的輸送輥道及傳動危險部位。5 工作中，要集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自反自己的工作交給他人，不 準(zhǔn)打鬧、離崗、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事。6 廠內(nèi)行人要走指定通道， 注意各種警標(biāo)及來往車輛， 嚴(yán)禁貪圖方便跨越 危險區(qū)，嚴(yán)禁在行駛的機(jī)動車輛上爬上爬下， 拋卸

34、物品； 廠內(nèi)不準(zhǔn)騎自 行車及摩托車。7 原材料、產(chǎn)品和設(shè)備的備品、備件，必須合格堆放，保持整齊，不準(zhǔn)超 高超重，防止偏斜歪倒。經(jīng)常保持操作場地和通道平坦整潔，隨時清除 障礙物，操作場地應(yīng)有足夠的照明，廠內(nèi)的坑、井、溝和池應(yīng)有安全圍 欄或蓋，走臺和梯子應(yīng)有欄桿和扶手。8 各種機(jī)動設(shè)備上的限位、保險、防護(hù)和信號裝置必須安全、靈敏有效， 警告標(biāo)志和信號必須指示明顯。9 凡易被人觸及的皮帶輪、 風(fēng)扇和軸、齒輪、飛輪等轉(zhuǎn)動部件必須裝備完 好的防護(hù)裝置（罩殼、欄桿保險、檔板等） ，不準(zhǔn)任意損壞或拆除。因 檢修拆毀，工作完畢后應(yīng)施工部門隨時裝復(fù)。10 對機(jī)械轉(zhuǎn)動的軸、 輪和風(fēng)葉，轉(zhuǎn)盤等不準(zhǔn)用手去摸或腳去踩，

35、及用手腳 去制動。 不準(zhǔn)在傳動鏈條上踩及行走。皮帶輪轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)調(diào)整和更換 皮帶，嚴(yán)禁用手直接上皮帶油等工作。11 工作人員在未全面了解所操縱機(jī)動設(shè)備性能和生產(chǎn)情況之前，不得作 業(yè)。實(shí)習(xí)人員、徒工沒有師傅在旁監(jiān)護(hù)，不得操縱和修理機(jī)動設(shè)備。12 非指定工種人員不得操作電氣、煤氣、 設(shè)備和氧氣瓶、 乙炔瓶等危險裝 置。13 各類設(shè)備事故發(fā)生隱患、 故障， 應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查修理，不準(zhǔn)擅 自開動和帶病作業(yè)， 防止設(shè)備損壞和發(fā)生意外事故。 開動各類操作平臺 （車）應(yīng)注意周圍人員，防止碰撞人體、壓傷手腳。14 檢查修理機(jī)械、電氣設(shè)備必須停電、停車，并掛上停電修警示牌（必要 時設(shè)專人負(fù)責(zé)加強(qiáng)聯(lián)系。 檢

36、修完畢后， 由原掛牌人負(fù)責(zé)收牌，無關(guān)人員 嚴(yán)禁合閘。 在合閘前要詳細(xì)檢查， 按停送電有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。確認(rèn)無人檢 修后方準(zhǔn)合閘。15 嚴(yán)禁非專職人員開動行車、 電動平車、 汽車等一切機(jī)動車輛。專職人員 必須檢查設(shè)備完好， 并與有關(guān)人員取得聯(lián)系后方準(zhǔn)開動。 專職人員一定 要注意信號，服從指揮，不得隨意開動， 指揮者手勢要清楚以防誤操作。16 各種機(jī)動車，非機(jī)動車，裝貨時要堆放整齊、平穩(wěn)、捆扎牢固，不準(zhǔn)超 高、超寬、超重、超裝、嚴(yán)禁人貨混裝，禁止搭坐、搭攀各種專用車輛 （如吊車、叉車、翻斗車等）17 行車不準(zhǔn)超負(fù)荷和超速度使用， 嚴(yán)禁歪拉斜吊， 不得使用已達(dá)報(bào)廢程度 的鋼絲繩、尼龍吊帶、鏈條、吊鉤，必

37、須定期檢查，不得遷就使用，禁 止在吊物下工作、行走或停留。18 從事高空作業(yè)距地面二米以上時必須戴安全帶， 操作人員要避開高空高 壓線，禁止由高空往下或往上扔?xùn)|西，在高空操作時，必須注意梯子腳 手架板等的牢固可靠，并正確使用防護(hù)用具， 防止跌落受傷。不采取安 全防范措施，不準(zhǔn)上石棉瓦屋面工作施工，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋，多 層作業(yè)時，必須戴安全帽。19 一切電氣，機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道等必須有可靠的接地或重復(fù) 接地安全措施。 非電氣人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。 使用移動電具必 須絕緣可靠有良好的接地或接零措施， 操作應(yīng)戴好絕緣手套。 在夜間或 暗處工作時，應(yīng)有足夠的照明，手提燈和局部照明的

38、電壓，應(yīng)在 36 伏 以上，容器內(nèi)和危險潮濕地點(diǎn)的照明電壓，不得超過 12 伏。禁止非電 氣人員維修電氣設(shè)備。20 二人以上共同操作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮。一旦發(fā)現(xiàn)有人觸電， 應(yīng)立即切斷電源， 或用絕緣工具使觸電者脫離電源， 就地對觸電者不間 斷地施行人工呼吸。21 對易燃易爆管道、 庫房、罐及煤氣設(shè)施動火時，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)動火 制度的規(guī)定。沒有取得動火證時，任何人不得動火。嚴(yán)禁對封閉管、罐 加溫處理。 禁止在生產(chǎn)車間吸煙。 易燃易爆、 劇毒和腐蝕等物品必須分 類妥善處理。22 煤氣區(qū)域、氧氣瓶及乙炔十米內(nèi)嚴(yán)禁有火源， 對特殊情況應(yīng)有防護(hù)措施， 但處理時亦禁火。23 多種消防設(shè)施應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全，定期檢查，不得隨便動用。24 產(chǎn)生有害人體的氣體、液體、塵埃、渣、噪聲的場所，生