某木材加工企業(yè)安全評價中的危險因素辨識.doc

1、某木材加工企業(yè)安全評價中的危險因素辨識隨著市場的發(fā)展和技術的進步，木材加工業(yè)逐漸向大規(guī)模、復雜化方向發(fā)展，企業(yè)災害事故的損失頻率和損失程度日益增大因此企業(yè)的安全風險管理越來越被重視、 安全評價是綜合運用安全系統(tǒng)工程的方法對系統(tǒng)的安全性進行預測，通過對系統(tǒng)存在的危險性進行定性和定量分析，確認發(fā)生危險的可能性和嚴重程度，提出必要的防范措施，以尋求最低的事故率，最小的 事故損失和最優(yōu)的安全投資效益。1 項目概況本建設項目主要進行木材加工，原料為俄羅斯針葉材(松木)、闊葉材( 柞木、水曲柳、樺木 ) 等原木為主，部分高檔板用材考慮使用高檔闊葉鋸材 (柚木、胡桃木等 ) ，由船運至港口，再用汽車 運至廠

2、區(qū)。主要生產工藝如下：(1) 集成材生產工藝。鋸板 ( 原術以木工帶鋸機加工成一定厚度的板材)、干燥(木板經蒸汽干燥窯干燥，去除水分)、沖條(通過選材、定厚進行木條沖條)、截斷(根據需要將木條截斷)、梳齒(將木條的一邊梳成齒狀，以便于粘接)、接長(根據需要將木條接長)、涂膠(將接長的木條涂膠，自然晾干)、拼板(將涂膠后的木條拼成半成品)、截邊(截去邊角)、砂光(將半成品表面砂光后即為成 品)。(2) 細木板生產工藝。砂光(將芯板砂光)、芯板涂膠(將砂光的芯板涂膠)、壓制(將涂膠芯板進行壓制，壓制采用蒸汽加熱)、截邊(截去邊角)等工序。(3) 木皮牛產工藝。相對集成材生產工藝增加了刨切 ( 將板

3、材進行刨切)、干燥(木板經蒸汽干燥窯干燥，去除水分)、剪切(根據 需要將木板剪切，剪切后即為木皮)等工序。2 危險有害因素分析21 物料危險有害因素分析根據本建設項目的生產工藝流程，所涉及的物料為原木及各種成品，生產過程中使用的粘合劑，干燥工序中使用的蒸汽，生 產經營過程中產生的各種廢水、廢氣及固體廢物。(1) 原料木材及成品。木材的生物效應可分有毒性、過敏性、生物活性等，可引起許多不同發(fā)病癥狀和過程，例如皮膚癥狀，視力失調，對呼吸道黏膜的刺激和病變，過敏病狀，以及各種混合癥狀。其性質和程度取決于木材種類，接觸的時間或操作者自 身的體質條件。(2) 粘合劑。采用聚醋酸乙烯酯，為白色乳狀水溶性液

4、體溶于水，無毒無味、無腐蝕、無污染；具有很強的粘接力和成膜性，可在室溫下干燥，粘合面柔軟，抗沖擊、耐老化性能優(yōu)良。屬于 環(huán)保型粘合劑。(3) 蒸汽。本建設項目生產工藝干燥工序使用水蒸氣。水蒸氣 本身為無毒無害物質。(4) 廢氣、廢水及固體廢物。根據本建設項目環(huán)境影響分析，在木材加工過程中鋸板、沖條等工序產生廢氣，主要污染物為顆粒物(木屑、木粉塵)，產生量為 15 ta。本建設項目無生產廢水產生，主要廢水為生活廢水，產生量為 43 kt a，主要污染物為 cod400mg/l、ss200 mgl、氨氮 25 mgl、磷酸鹽 4mgl 本建設項月固體廢物主要為廢木材、木屑 100 t a。 22

5、火災及爆炸危險有害因素由于木材的可燃性，火火危險存在于木材加工全過程，木工 作 場所和原料及成品儲存場所是防火的重點。術材中約含有機物 99 以上，它以纖維質為主，還有一些木質含有碳水化合物，所以，木材在干燥過程中，即使只有 100的溫度，長時間加熱，也能分解炭化，引起自燃。即使不足長時問加熱，溫度在 150左右時，木材的水分很快消失，并分解出一氧化碳氣體，加卜干燥機長期殘留的木屑、碎片，已形成極干狀 態(tài)，容易燃燒起火。在這種情況下，干燥機溫度過高，鼓風機滾動軸承的潤滑油極易蒸發(fā)，使軸承孔較快磨損，造成軸的轉動偏心或軸向竄動，導致葉片與葉片撞擊而產生火星，并立即點燃干燥的木材和分解 出的可燃氣

6、體。懸浮在空間的木粉塵在某些情況下還存在爆炸的危險，由于本建設項目牛產場所采取廣比較完善的除塵措施，木粉塵被引燃發(fā)生爆炸的幾率很小。本文對木粉塵爆炸危險性的分析過程不作詳 細陳述23 機械傷害、物體打擊與車輛傷害進行木材加工的機械稱為術工機械，其危害主要包括刀具的切割傷害、木料的沖擊傷害、飛出物的打擊傷害，這些是木材加工中常見的危害類型其他機械傷害，如接觸運動零部件、機器 上凸出部位刮碰等發(fā)生較少。機械傷害的主要類型有：(1) 刀具的切割傷害。導致刀具傷害的原因是多方面的。首先，由于木材的天然缺陷(如節(jié)疤、蟲道、腐爛等)或加工缺陷(如倒絲紋 ) 引起切削阻力突然改變；木料過于窄、短、薄，缺乏足

7、夠的支承面使爽持固定困難；手 送料的操作姿勢不穩(wěn)定等原因，使木料在加工中受到沖擊、振動，發(fā)生彈跳、側倒、開裂，都可能使操作者失去對木料的控制，致使推壓木料的手觸碰刀具造成傷 害。(2) 木料的反彈側倒沖擊傷人。引起該傷害是由于木料的不規(guī)則外形。在鋸切割分后 心位置改變引起側倒；由于木材的含水性或疤癤引起夾鋸突然彈開；由于彎曲木料經加處理校直后，在加工過程中彈性復原等多種原因都有可能造成木材的反彈傷人。(3) 飛出物打擊傷害。該傷害是由于刀具本身缺陷或裝卡缺陷，在木料加工受力或高速運轉時，導致刀具損壞，例如：刀具崩齒、鋸條斷裂、刨刀片 出等；木料清理不干凈，在加工時引起木料上附著或粘結雜物崩甩，

8、以及木屑碎塊飛出傷人等。(4) 木材加工機械除刀具、刃具以外的機械運動部件與人體意 外接觸造成人身傷害。(5) 廠內運輸用車輛(如義車)對人員可能造成車輛傷害。24 噪音及振動危害木工機械是高噪聲和高振動機械，木材加工過程的許多工序如鋸板、沖條、截斷、梳齒 截邊、砂光等工序都會產生比較強的噪聲 長時間處于噪聲和振動環(huán)境中可能對現場操作者造成職 業(yè)危害。25 粉塵危害在防護不當的情況下，木材加工產生的大量木粉塵可導致呼吸道疾病，嚴重的可表現為肺葉纖維化癥狀。根據我國職業(yè)衛(wèi)生部門的統(tǒng)計結果，木材加工行業(yè)鼻癌和鼻竇腺癌比例較高，據分 析可能與木粉塵中可溶性有害物有關。26 灼燙危險本建設項目生產工藝

9、中干燥工序使用蒸汽。高溫蒸汽可能發(fā)生泄漏，對現場操作者造成灼燙傷害；員工意外接觸未加隔熱防 護裝置的高溫蒸汽管道表面， 可能造成燙傷。27 觸電危險有害因素本建沒項目采用的木材加工設備多為電動設備，其電氣系統(tǒng)在使用和檢修過程中存在觸電危險有害因素；供配電系統(tǒng)在建設過程中及投入使用后檢修維護過程中存在觸電等危險有害因素。28 固有災害此處所指固有災害為由于建設項目選址和總體規(guī)劃方面考慮不周，廠址所處地區(qū)洪水、地震、雷電、強風、泥石流等固有 的氣象地質方面的危險有害因索29 重大危險源辨識所謂“重大危險源”是指長期地或臨時地生產、加工、搬運、使用或貯存危險物質，且危險物質的數量等于或超過臨界量的單元。安全評價中應該按重大危險源辨識 (gb18218-2000) 標準等進行分析、辨識是否存在重大危險源。在一般情況下，木材加 工企業(yè)不存在重大危險源。3 結論通過以上分析，參照國內外有關研究結果，在木材加工諸多危險因素中，機械傷害的危險性大，發(fā)生慨率高，其中尤其以刀具的切割傷害后果最為嚴重，往往導致操作人員的傷殘。其次為火災危險性，一且發(fā)生會造成巨大人身財產損失，因此術材加工