電力、照明施工方案（完整版）

1、 電力、照明施工方案一、編制依據(jù)：1、與業(yè)主簽訂的總承包合同。2、設(shè)計(jì)的強(qiáng)電、照明施工圖。3、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303 2002）4、建筑施工手冊(cè) 4。5、國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)圖集。6、施工現(xiàn)場調(diào)查記錄。二、工程概況：1、變配電系統(tǒng)：變配電室內(nèi)設(shè)一臺(tái) 630KVA及一臺(tái) 800KVA變壓器，兩臺(tái)變壓器間手動(dòng)聯(lián)絡(luò)。變壓器的兩路 10KV電源從一期體育館內(nèi) 10KV開關(guān)站的不同母線段引來。本變電所的 10KV側(cè)僅設(shè)負(fù)荷開關(guān)作隔離檢修用。由于體育館內(nèi)高壓配電室暫時(shí)不能取得兩路高壓電源，在游泳館附屬用房內(nèi)設(shè)一臺(tái) 880KW柴油發(fā)電機(jī)，作體育館及游泳館的備用電源。消防控制室、保安監(jiān)控、變配電

2、室照明，應(yīng)急照明，比賽場照明，貴賓室照明，擴(kuò)聲，電視轉(zhuǎn)播，計(jì)時(shí)計(jì)分為二級(jí)負(fù)荷，其中應(yīng)急照明，消防報(bào)警，擴(kuò)聲，計(jì)時(shí)計(jì)分計(jì)算機(jī)等另設(shè)蓄電池作為后備電源。其余均為三級(jí)負(fù)荷。二次測量和保護(hù)裝置采用變電站自動(dòng)化綜合保護(hù)產(chǎn)品，值班 室內(nèi)設(shè)綜合保護(hù)測控臺(tái)，并與一期體育館綜合保護(hù)控制中心聯(lián)絡(luò)。2、配電系統(tǒng)：消防控制室、保安監(jiān)控、變配電室照明，應(yīng)急照明，比賽場照明，貴賓室照明，擴(kuò)聲，電視轉(zhuǎn)播，計(jì)時(shí)計(jì)分等負(fù)荷均由不同變壓器引出的雙回路供電，在末端自動(dòng)切換。其中應(yīng)急照明，消防報(bào)警，擴(kuò)聲，計(jì)時(shí)計(jì)分計(jì)算機(jī)等另設(shè)蓄電池作為后備電源。低壓配電線路采用 WDZ YJFE 0.6/1KV型輻照交聯(lián)低煙無鹵電纜（消防負(fù)荷采用 W

3、DZN YJFE 0.6/1KV型輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃電纜）沿電纜溝或電纜托盤敷設(shè)。3、設(shè)備安裝：總配電箱和 XL 21型箱落地安裝；分配電箱掛墻或嵌墻安裝，底邊均距地 1.5m；場邊插座箱嵌墻安裝，底邊距地 1.5m。插座暗裝，一般插座底邊距地 0.3m（圖中注明的除外）；開關(guān)暗裝，底邊距地 1.3m（圖中注明的除外）。疏散指示燈距地面 0.5m，安全出口標(biāo)志燈安裝高度為 2.2m.。4、照明：照明設(shè)正常照明和應(yīng)急照明。應(yīng)急照明和疏散指示燈設(shè)玻璃或其它非燃燒材料制作的保護(hù)罩。比賽池的燈光按清場訓(xùn)練比賽轉(zhuǎn)播四級(jí)控制。5、配管、配線：應(yīng)急燈供電支線選用 ZR BV 0.45/0.75KV型導(dǎo)線；

4、一般負(fù) 荷的供電支線選用 BV 0.45/0.75KV型導(dǎo)線。2導(dǎo)線 2.5mm，穿鋼管管徑為： 25根 SC20；68根 SC25。6、保護(hù)及接地：低壓配電系統(tǒng)的接地型式為 TN S系統(tǒng)。采用聯(lián)合接地，接地電阻不大于 1。利用建筑物基礎(chǔ)作防雷接地裝置，并沿建筑物周邊設(shè)一水平環(huán)形接地體。一層及地下室設(shè)總等電位接地端子箱，游泳池及淋浴間設(shè)局部等電位聯(lián)接。所有進(jìn)出建筑物的金屬管線均做等電位聯(lián)接。三、施工準(zhǔn)備：1、熟悉圖紙，對(duì)圖紙中的疑點(diǎn)記錄匯總，做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作。2、對(duì)現(xiàn)場管理人員及操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。3、作好特殊工種人員崗前培訓(xùn)，持證上崗。4、根據(jù)施工組織進(jìn)度計(jì)劃，提出分階段材料計(jì)劃、

5、預(yù)埋管及預(yù)埋件加工計(jì)劃、原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備安裝計(jì)劃、設(shè)備租賃計(jì)劃以及勞動(dòng)力計(jì)劃。5、調(diào)查落實(shí)管材、設(shè)備的規(guī)格、品種、產(chǎn)地。6、編制施工預(yù)算。7、建立施工檔案，以備施工中資料收集和分類。四、施工方法：1、工藝施工順序： 線、纜導(dǎo)管預(yù)埋：施工準(zhǔn)備焊接鋼管切斷套管預(yù)制或鋼管套絲隨土建施工進(jìn)度分層分段配管管線補(bǔ)償跨接地線焊接管線防腐檢查驗(yàn)收。管內(nèi)穿線：施工準(zhǔn)備配線掃管穿帶線導(dǎo)線與帶線的綁扎安護(hù)口導(dǎo)線絕緣層剝切導(dǎo)線連接線路絕緣測定。電纜埋設(shè)：施工準(zhǔn)備掃管電纜拖放穿帶電纜電纜沿橋架敷設(shè)電纜頭制作電纜絕緣電阻測試電纜相位檢查試運(yùn)行。配電箱安裝：施工準(zhǔn)備檢查預(yù)留孔洞箱體固定配電盤安裝配線驗(yàn)收。托盤

6、安裝：施工準(zhǔn)備施工放線托盤支、吊架埋設(shè)托盤安裝托盤跨接線安裝。燈具安裝：施工準(zhǔn)備校驗(yàn)預(yù)埋件組裝燈具燈具安裝通電試運(yùn)行。插座、開關(guān)安裝：施工準(zhǔn)備插座、開關(guān)盒清理接線插座、開關(guān)安裝。2、電力、照明安裝質(zhì)量控制程序： 電力、照明安裝質(zhì)量控制程序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫施工技術(shù)交底工長向安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，并組織安裝人員進(jìn)行現(xiàn)場管、線、箱、橋架、燈具、插座、開關(guān)安裝放線專業(yè)施工工長下達(dá)領(lǐng)料單和進(jìn)行施工技術(shù)交底施工班組長憑領(lǐng)料單領(lǐng)料，組織工人下料安裝；施工班組長、工人自檢、工長復(fù)檢合格不合格專業(yè)質(zhì)量檢查員檢驗(yàn)是否合格合格不合格試驗(yàn)合格合格驗(yàn)收3、施工方法：電線、電纜導(dǎo)管預(yù)埋：1）管道的檢查：鋼管的長度偏差是

7、否在允許范圍內(nèi)，即全長允許偏差為 20mm。鋼管的彎曲度是否在允許范圍內(nèi)，每 m不大于 3mm。鋼管的壁厚是否均勻，一致，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷。內(nèi)外表面光滑不應(yīng)有分層，搭焊，缺焊，毛刺；缺口垂直、，o無毛刺，切口斜度不大于 2。焊縫整齊，無缺陷；鍍鋅管鍍鋅層完好無損，鋅層厚度均勻一致。2）鋼管切斷：配管前根據(jù)圖紙要求的實(shí)際尺寸將鋼管切斷。大批量的鋼管可采用開型鋼切割機(jī)，利用纖維增強(qiáng)砂輪片切割，操作時(shí)用力要均勻，平穩(wěn)，不能過猛，以免砂輪崩裂。小批量的鋼管一般采用鋼鋸切斷，將需切斷的管子放在臺(tái)虎鉗的鉗口內(nèi)卡牢，注意切口位置與鉗口距離適宜，不能過長或過短。鋸管時(shí)，鋸條要與管子保持垂直，推鋸時(shí)

8、不能過猛，以免別斷鋸條，回鋸時(shí)，稍抬鋸條，盡量減少鋸條的磨損，當(dāng)管子快要斷時(shí)，要減慢速度，使管子平穩(wěn)鋸斷。管子的斷口要與管子垂直，如有小偏差，可用平銼銼平。如偏差較大或出現(xiàn)了馬蹄口，重新切斷。管子切斷后用平銼銼平，用圓銼去除管口毛刺，刮光，使管口整齊光光滑。3）管子彎曲：冷煨法：a、將管徑 DN25及其以上的管子使用液壓彎管器，根據(jù)管子需 彎成的弧度選擇相應(yīng)的模具，將管子放入模具內(nèi)，使管子的起彎點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)彎管器的起彎點(diǎn)，擰緊夾具，使管外徑與彎管模具緊貼，以免出現(xiàn)凹癟現(xiàn)象。b、管徑 DN25的管子，可用手扳彎管器煨彎。手扳彎管器的大小根據(jù)管徑的大小選擇相適應(yīng)的。彎管時(shí)把彎管器套在管子需要彎曲的部位，

9、用腳踩住管子，扳動(dòng)彎管器的手柄，稍用力，使管子從該點(diǎn)處彎曲，然后逐點(diǎn)后移彎管器，并重復(fù)前述的各環(huán)節(jié)，直至彎出所需的弧度。在彎管過程中，用力不能太猛，各點(diǎn)的用力盡量均勻一致，且移動(dòng)彎管器的距離不能太大。熱煨法：煨管前將管子一端堵住，灌入事先炒干的砂子，并隨灌隨敲打管壁，直到灌滿時(shí)，然后將另一端堵嚴(yán)。煨管時(shí)將管子放在火上加熱，燒紅后煨出所需的角度，隨煨隨澆冷卻液，熱煨法要掌握好火候。管彎處無折皺，凹穴和裂紋。鍍鋅鋼管不能使用熱煨法。o管子的彎扁度不大于管外徑的 10%，彎曲角度不宜小于 90，彎曲處不可有折皺和裂紋現(xiàn)象。暗配管時(shí)彎曲半徑不小于管外徑的10倍。彎管時(shí)需注意管子彎曲方向與鋼管焊縫間的關(guān)

10、系，一般焊縫o放在管子彎曲方向的正、側(cè)面交角的 45線上。4）確定盒、箱位置及穩(wěn)固盒、箱：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，以土建的放線為基準(zhǔn)，拉線找平，根據(jù)標(biāo)高確定墻體上的開關(guān)盒、插座盒、接線盒、配電箱位置，并用線墜確定盒、箱的垂直度。坐穩(wěn)盒、箱，加筋固定。 樓板內(nèi)的燈頭盒、接線盒應(yīng)根據(jù)圖紙及土建放線確定位置，穩(wěn)住盒、箱后，進(jìn)行固定。在澆筑砼前，要把盒封好，并且使盒緊貼模板，然后再進(jìn)行砼的澆筑。5）管路連接：管與盒、箱的連接：配管施工中，管與盒、箱的連接一般采用鎖母連接。將已套好絲的管端擰上鎖緊螺母，插入與管外徑相匹配的接線盒的敲落孔內(nèi)，管線要與盒壁垂直，再在盒內(nèi)的管端擰上鎖緊螺母固定。要避免管一側(cè)已帶上

11、鎖緊螺母，另一側(cè)未擰鎖緊螺母。帶上鎖母的管端在盒內(nèi)露出鎖緊螺母的螺紋為 24扣，不能過長或過短。多根管線同時(shí)入箱時(shí)注意入箱部分的管端長度一致，管口平齊。管與管的連接：a、絲接：將絲接的兩根管分別擰進(jìn)管箍長度的 1/2，并在管箍內(nèi)吻合好，連接好的管子外露絲扣為 23扣，不應(yīng)過長，需退絲連接的管線，其外露絲扣可相應(yīng)增多，但也應(yīng)在 56扣左右。絲扣連接的管線順直，絲扣連接緊密，不能脫扣。b、套管焊接：選用一段套管套在需連接的兩根管線外，并把套管周邊與連接管焊接起來。套管焊接的方法只可用于DN25管徑的1暗配厚壁管。套管的內(nèi)徑與連接管的外徑相吻合，其配合間隔以2mm為宜，不得過大或過小，套管的長度為連

12、接管外徑的 1.53倍，連接時(shí)把連接管的對(duì)口處放在套管的中心處。兩連接管的管口光滑、平齊，兩根管對(duì)口吻合，套管的管口應(yīng)平齊、焊接牢固，并沒 有縫隙，以免澆筑砼時(shí)，砼進(jìn)入管線。焊接好的管線應(yīng)為一條直線，不得有彎曲現(xiàn)象。6）管路敷設(shè)：地面內(nèi)管線敷設(shè)：管線在地面敷設(shè)，要根據(jù)圖紙確定管線的路徑。配管時(shí)盡量減少管線的接頭，采用絲接時(shí)，要纏麻抹鉛油后擰緊接頭，以防水氣的侵蝕。管線敷設(shè)在土壤中，應(yīng)先把土壤夯實(shí)，沿管路方向墊不小于 50mm的小石塊，管線敷設(shè)好后在管線周圍澆灌 50mm厚 C20砼保護(hù)層。敷設(shè)的管線露出地面時(shí)，管口距地面的高度不小于200mm，當(dāng)多根管線進(jìn)入配電箱時(shí)，管線排列整齊。如進(jìn)入落地式

13、配電箱，管口高于地面不小于 50mm。線管與設(shè)備相連時(shí)，盡量將線管直接敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如穿設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)加套管，套管內(nèi)徑不小于管外徑的 2倍。樓板內(nèi)管路的敷設(shè)：現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)的管路應(yīng)在模板支好后，根據(jù)圖紙要求，確定盒、箱的位置，待土建底筋綁好，頂筋未鋪時(shí)敷設(shè)盒、管，并加以固定。土建頂筋綁好后，再檢查管線的固定情況，并對(duì)盒進(jìn)行封堵。配管時(shí)先敷設(shè)帶彎的管子再連接直管。并行的管子間距不小于25mm，使管子周圍能夠充滿砼，避免出現(xiàn)空洞。當(dāng)管線需從盒頂進(jìn)入時(shí)注意管子所煨的彎不應(yīng)過大，不能高出樓板頂筋，保護(hù)層厚度不小于50mm。墻、柱內(nèi)的管路敷設(shè)： 墻、柱內(nèi)的管路敷設(shè)應(yīng)與土建施工配合，根據(jù)圖紙要求，確定盒、箱的位

14、置，較大的箱體敷設(shè)需土建斷筋后進(jìn)行，并固定牢固且相應(yīng)加筋。柱內(nèi)管線與柱主筋綁扎牢固，柱內(nèi)管路需與墻連接時(shí)，伸出柱外的短管不要過長，以免碰斷。墻柱內(nèi)的管線并行時(shí)，管線間距不小于 25mm。梁內(nèi)的管線敷設(shè)：管線豎向穿梁時(shí)，選擇從梁受剪力、應(yīng)力較小的部位穿過；管線橫向穿梁時(shí)，也應(yīng)選擇從梁受剪力、應(yīng)力較小的部位穿過，管線接頭盡量避免放于梁內(nèi)。燈頭盒需設(shè)置在梁內(nèi)時(shí)，管線沿梁中部敷設(shè)，并可靠固定，管線煨成 90o的彎從燈頭盒頂部的敲落孔進(jìn)入，也可煨成鴨脖彎從燈頭盒的側(cè)面敲落孔進(jìn)入。7）管、盒跨接接地：管與管之間，管與盒、管與箱間用圓鋼作跨接接地，跨接接地的焊接長度為圓鋼直徑的 6倍，采用雙面焊?？缃咏拥鼐€

15、的規(guī)格見下表：跨接接地線規(guī)格表（mm）管徑（ DN）1525圓鋼5扁鋼3240650651082253 65（253）28）管路防腐： 管線跨接接地焊接完畢，根據(jù)管線敷設(shè)的環(huán)境，對(duì)管線進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆栏幚?。a、暗配于砼中的管線可不作防腐處理。b、在磚墻內(nèi)敷設(shè)的管路，在跨接接地的焊接部位，絲接管線的外露絲部位及焊接鋼管的焊接部位，刷防腐漆。c、焦渣層內(nèi)的管線在管線周圍打 50mm的砼保護(hù)層進(jìn)行保護(hù)。d、直埋入土壤中的鋼管用砼保護(hù)。9）管路補(bǔ)償：管路在通過建筑物的變形縫時(shí)，加裝管路補(bǔ)償裝置。管路補(bǔ)償裝置是在變形縫的兩側(cè)對(duì)稱預(yù)埋一個(gè)接線盒，用一根短管將兩接線盒相鄰面連接起來，短管的一端與一個(gè)盒子固定牢

16、固，另一端伸入盒內(nèi)，且此盒上的相應(yīng)位置的孔要開長孔，長孔的長度不小于管徑的2倍。托盤安裝：1）電纜托盤支架采用 50505角鋼和12鍍鋅圓鋼加工制作。支架用10膨脹螺栓固定在底板上，經(jīng)檢查合格后，才能安裝托盤。2）金屬電纜托盤及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（ PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：金屬電纜托盤及其支架全長不少于 2處與接地（ PE）或接零（PEN）干線相連接。非鍍鋅電纜托盤間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最 2小允許截面積不小于 4mm。鍍鋅電纜托盤間連接板的兩端的不跨接接地線，但連接板兩端不少于 2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。3）直線段鋼制

17、電纜托盤長度超過 30m；鋁合金托盤長度超過 15m設(shè)伸縮節(jié)，電纜托盤跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置。4）電纜托盤轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于托盤內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。5）電纜托盤水平安裝的支架間距為 1.53m；垂直安裝的支架間距不大于 2m。6）托盤與支架間螺栓、托盤連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于托盤外側(cè)；當(dāng)鋁合金托盤與鋼支架固定時(shí)，有相互絕緣的防電化腐蝕措施。配電箱安裝：配電箱由廠家成套加工，運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行組裝?？傁浜?XL 21型箱落地安裝；分配電箱掛墻或嵌墻安裝，底邊距地 1.5m；場邊插座箱嵌墻安裝，底邊距地 1.5m。明裝箱定位：明裝箱根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求找出配電箱的位置，按箱的外

18、形尺寸進(jìn)行測量放線定位。并按已確定位置線，校核預(yù)埋件的標(biāo)高、中心線。配電箱安裝牢固，垂直度允許偏差為 1.5。暗裝箱體固定：暗裝箱根據(jù)預(yù)留洞口尺寸，首先找好箱體標(biāo)高和水平尺寸， 并將箱體穩(wěn)固好，然后用水泥砂漿填實(shí)抹平，四周應(yīng)無空隙，箱體的四周邊緣緊貼墻面。配電箱安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5。箱體固定后，將配電盤固定在箱體內(nèi)。配電盤安裝應(yīng)牢固，部件齊全。配電箱內(nèi)分別設(shè)置零線和保護(hù)接地線匯流排，零線和保護(hù)線在匯流排上連接，不得絞接。導(dǎo)線與針孔式接線樁的連接，連接時(shí)把導(dǎo)線線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，芯線線頭要露出針孔 12mm，線芯絕緣層距接線樁末端外露不大于 2mm，擰緊接線樁上螺釘，頂壓平穩(wěn)、牢

19、固且不傷芯線。接線樁頭針孔直徑較大時(shí)，將導(dǎo)線的芯線折成雙股或在針孔內(nèi)墊銅皮，如果是多股芯線，纏一層導(dǎo)線以增大芯線直徑，使芯線與針孔直徑相適應(yīng)。配電箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于 2根，防松墊圈等零件齊全。配電箱內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于 30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于 0.1s。配電箱內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確。電纜敷設(shè)：1）管道內(nèi)電纜敷設(shè)：電纜穿管前先對(duì)套管進(jìn)行疏通，清理雜物，管道內(nèi)部不得有毛刺，積水，管口安裝護(hù)口。 電纜套管的內(nèi)徑不小于電纜外徑的 1.5倍；砼管、石

20、棉水泥管不小于 100mm。電纜穿管時(shí)，不得損傷絕緣保護(hù)層。三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電纜，不能穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。同一交流回路的電纜穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭。2）托盤內(nèi)電纜敷設(shè)：電纜沿托盤敷設(shè)，必須單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。o大于 45傾斜敷設(shè)的電纜每隔 2m設(shè)固定點(diǎn)。電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺(tái)處以及管子管口處做密封處理。水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)變兩側(cè)及每隔 510m處設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直托盤內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于下表：電纜固定點(diǎn)的間距（mm）電纜種類固定點(diǎn)的

21、間距1000全塑型電力電纜1500除全塑型外的電纜控制電纜1000電纜在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)，電纜的最小允許彎曲半徑見下表： 序號(hào)電纜種類無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜聚氯乙烯絕緣電力電纜最小允許彎曲半徑1234510D20D10D15D10D交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜多芯控制電纜注：D為電纜外徑。3）電纜頭制作：電纜頭的制作人員，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗。電纜頭制作時(shí)，從剝切到封閉的全部工序連續(xù)一次制作完成，以免受潮。剝切電纜不得傷害線芯絕緣。包纏絕緣層注意清潔，以防止污物與潮氣浸入絕緣層。電纜終端頭的出線保持電氣要求必需的間距，電纜頭部帶電部分之間及至接地部分的距離和

22、電纜頭引出線最小絕緣長度符合下表規(guī)定：電纜頭帶電部分之間及至接地部分的距離部位戶內(nèi)戶外電壓（ KV）最小距離（ mm）610012520010610電纜頭引出線最小絕緣長度 電壓（ KV）最小絕緣長度（ mm）627031510彎曲電纜芯線時(shí)，芯線最小彎曲半徑不得小于下表：電纜芯線的最小彎曲半徑電纜及結(jié)構(gòu)類型最小允許彎曲半徑圓形芯線扇形芯線分相鉛包芯線外徑的 10倍油浸紙絕緣電纜芯線扇形最大高度的 10倍纜芯鉛包直徑的 12.5倍芯線外徑的 3倍橡膠或塑料電纜電纜頭接地銅絞線的最小允許截面見下表：電纜頭接地銅絞線的最小允許截面2銅芯電纜截面（ mm）2接地線截面（ mm）120及以下16251

23、50及以上2注：電纜芯線截面積在 16 mm及以下，接地線截面積與電纜芯線截面積相等。電纜頭封焊時(shí)，火焰均勻分布，不損傷電纜，未冷卻不得移動(dòng)。封焊完畢，抹硬脂酸除去氧化層，鉛封后進(jìn)行外觀檢查，封焊處不應(yīng)有夾渣、裂縫，且表面光滑。電纜熱縮終端頭制作：a、校直：校直電纜后，按規(guī)定的尺寸剝切外護(hù)套。在鋼鎧切斷 處內(nèi)側(cè)用綁線綁扎鋼鎧，保留 30mm鋼鎧，余下鋸除。在鋼帶斷口外保留 10mm內(nèi)襯層，其余剝離，除去填充物，分開線芯。b、接地線：先將鋼帶打磨光亮，再將接地線分別繞包在三相銅屏蔽層上，并用綁線將其綁扎在鋼帶上，用焊錫焊牢后引下。c、填充膠：將膠液填充三芯分支處及鋼鎧周圍。包繞成蘋果狀，最大外徑

24、為電纜直徑加 15mm，鋼鎧向下插進(jìn) 60mm外護(hù)套，并包繞2層熱溶膠，套入分支手套至根部，盡量往下，從手套中部向下緩慢環(huán)繞加熱收縮，再向上加熱收縮手指部至完全收縮。d、剝離：從手指部向上保留 55mm銅習(xí)蔽層，其余剝離，切斷口要整齊。保留半導(dǎo)電層 20mm，其余剝離干凈，不要損傷主絕緣，用溶劑清潔主絕緣。e、應(yīng)力管：套入應(yīng)力管，與銅屏蔽層搭接 20mm，加熱收縮。f、接線端子：以接線端子孔深加 5mm，去除端部芯絕緣，壓接端子并銼平毛刺，用填充膠填充端子壓坑處以及端子和芯絕緣之間的間隙。g、絕緣管：清潔芯線絕緣，應(yīng)力管有分支手套的表面，套入絕緣管至手套根部，加熱收縮。套入密封管于端子和芯線絕

25、緣間加熱收縮。管內(nèi)穿線：1）配線：導(dǎo)線的選擇符合設(shè)計(jì)要求。不得隨意改變規(guī)格及截面。相線、中性線及保護(hù)接地線的顏色要加以區(qū)分， L1相為黃色， L2相為綠色， L3相為紅色， N（中性線）為淡藍(lán)色， PE（保護(hù)線）為綠/黃雙色線。2）清掃線管：穿線之前，對(duì)管路進(jìn)行清掃，將管內(nèi)的異物清掃干凈，為穿線做好準(zhǔn)備。作業(yè)方法：將布條的的兩端牢固的綁扎在帶線上，進(jìn)行來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物排出。3）穿帶線：穿帶線之前，檢查管路的走向及箱、盒的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。帶線選用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的的兩端均留 100150的余量。當(dāng)線路較長和轉(zhuǎn)彎

26、處較多時(shí)，可在敷設(shè)管路前穿好帶線。4）斷線、導(dǎo)線絕緣層剝切：斷線：a、盒內(nèi)（接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒）導(dǎo)線預(yù)留長度為150mm。b、配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周邊長的 1/2。c、進(jìn)戶線的留置長度為 1500mm。d、導(dǎo)線的分支處，導(dǎo)線可不剪斷而直接穿過。導(dǎo)線絕緣層剝切： 絕緣導(dǎo)線連接前，將導(dǎo)線端頭的絕緣層剝掉，絕緣層的剝離長度，根據(jù)接頭方式和導(dǎo)線截面的不同而預(yù)制。常用的剝切方法有單層剝法、分層剝法和斜削法。5）管內(nèi)穿線：鋼管在穿線前，檢查管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)變較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，拉送應(yīng)配合協(xié)調(diào)。同一交

27、流回路的導(dǎo)線必須穿于同一導(dǎo)管。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一懷管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線留有一定的余度。2導(dǎo)線管徑 SC20穿 25根 2.5mm導(dǎo)線；導(dǎo)管管徑 SC25穿 628根 2.5mm導(dǎo)線。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，在管口處和2接線盒中加以固定：截面積為 50mm及經(jīng)下的導(dǎo)線為 30m；截22之面積為 7095mm的導(dǎo)線為 20m；截面積為 180240mm 之間的導(dǎo)線為 18m。6）導(dǎo)線連接：配線導(dǎo)線的線芯連接，一般采用焊接、壓板壓接或套管連配線導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接，符合下列要求： 2a、導(dǎo)線截面為 10mm及以下的單股銅芯

28、線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。2b、導(dǎo)線截面為 2.5mm及以下多股銅芯線的線芯先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。2c、多股鋁芯線和截面大于 2.5mm的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，先焊接或壓接端子再與設(shè)備、器具的端子連接。錫焊連接的焊縫飽滿、表面光滑。焊劑無腐蝕性，焊接后清除焊區(qū)的殘余焊劑。壓板或其實(shí)專用夾具，應(yīng)與導(dǎo)線線芯的規(guī)格相匹配，緊固件擰緊到位，防松裝置齊全。在配電配線的分支線連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。導(dǎo)線連接操作要點(diǎn)：a、用電工刀削絕緣層時(shí)，先用刀偏削，再轉(zhuǎn)割，不得損傷線芯。2b、導(dǎo)線截面 6 mm及以下的絕緣導(dǎo)線，可使用扒皮鉗子直接扒掉絕緣層

29、。c、清除金屬導(dǎo)體線芯表面的氧化層或污物，確保導(dǎo)線線芯潔凈。d、導(dǎo)線連接的纏繞回?cái)?shù)必須正確、緊密、牢固。e、導(dǎo)線掛錫，銅線與銅線連接應(yīng)掛焊錫，掛錫均勻飽滿，并嚴(yán)禁使用酸性焊劑。f、導(dǎo)線連接采用套管壓接時(shí)，套管的規(guī)格必須與導(dǎo)線線芯匹配，并除去套管內(nèi)的氧化層，涂一度中性凡士林油。g、導(dǎo)線連接點(diǎn)的絕緣處理，絕緣包扎強(qiáng)度，不得低于原導(dǎo)線絕 緣水平。h、橡膠絕緣線的絕緣包扎步驟如下：h將膠布帶按原長度拉長 2倍，重疊 1/2包扎。1h再用黑色布帶纏卷，黑色布帶必須纏緊，不得張開。2接線盒內(nèi)的接線頭必須用絕緣帶包纏嚴(yán)密，妥善放置，不得擠壓和損傷絕緣層。接、焊、包全部完成后，進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、

30、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。托盤配線：1）電線在托盤內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不大于 2m。2）同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬托盤內(nèi)。3）同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一托盤內(nèi)；敷設(shè)于同一托盤內(nèi)的有抗干擾要求的線路用隔板隔離， 或采用屏蔽電線且屏蔽護(hù)套一端接地。燈具安裝：1）燈具及配件的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。2）燈具的絕緣外殼無破損和漏電現(xiàn)象。對(duì)帶開關(guān)的燈具，開關(guān)手柄無裸露的金屬部分。3）燈具安裝在高溫部位、靠近可燃物時(shí)，采用隔熱、散熱措施。4）燈具的安裝方法及高

31、度：雙管熒光燈管吊安裝 h=2.8m；單 管熒光燈 管吊安裝 h=2.8m；單管熒光燈管吊安裝 h=2.8m；單管密閉熒光燈h=2.8m；壁燈 h=2.2m；應(yīng)急燈帶玻璃防護(hù)罩，吸頂安裝；疏散指壁裝 h=2.5m；雙管密閉熒光燈管吊安裝示標(biāo)志燈 嵌墻安裝 h=0.5m；安全出口標(biāo)志燈h=2.2m。門上方嵌墻安裝5）用鋼管作燈具吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不小于1.5mm。10，壁厚不小于6）燈具的固定符合下列規(guī)定：燈具重量大于 3kg時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。軟線吊燈，燈具重量在 0.5kg及以下時(shí)，采用軟線自身吊裝；大于 0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力。燈具固定牢固可靠，

32、不使用木楔。每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓不少于 2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在 75mm及以下時(shí)，采用 1個(gè)螺釘或螺栓固定。7）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不能緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離小于 5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間采用隔熱措施。8）投光燈的底座及支架固定牢固，樞軸沿需要的光軸方向擰緊固定。9）燈具接線：穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線的端頭掛錫，盤圈，并按順時(shí)針方向彎鉤，用燈具端子螺絲擰固在燈具的接線端子上。 螺口燈頭接線時(shí)，相線接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上。熒光燈的接線正確，電容器并聯(lián)在鎮(zhèn)流器前側(cè)的電路配線中，不應(yīng)串聯(lián)在電路內(nèi)。10）成排燈具的安裝，中心線偏差

33、不大于 5mm。11）疏散指示標(biāo)志燈、安全出口標(biāo)志燈安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。疏散指示標(biāo)志燈周圍不設(shè)置容易混同疏散指示標(biāo)志燈的其它標(biāo)志牌。開關(guān)安裝：1）安裝高度：暗裝開關(guān)，底邊距地 1.3m；暗裝插座，一般插座底邊距地 0.3m，機(jī)坑插座底邊距地 1.8m。2）同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠。3）開關(guān)接線：相線經(jīng)開關(guān)控制。接線時(shí)仔細(xì)辨認(rèn)，識(shí)別電線的相線與零線，嚴(yán)格做到開關(guān)控制電源相線，使開關(guān)斷開后燈具不帶電。扳把開關(guān)通常為兩個(gè)靜角點(diǎn)，分別由兩個(gè)接線柱連接；連接時(shí)除把相線接到開關(guān)上外，并應(yīng)接成扳把向上為開燈，扳把向下為關(guān)燈。接線后將開關(guān)

34、芯固定在開關(guān)盒上，扳把上的白點(diǎn)（紅點(diǎn)）標(biāo)記朝下；開關(guān)的扳把必須安正，不得卡在蓋板上。雙聯(lián)及以上的暗扳把開關(guān)，每一聯(lián)即為一只單獨(dú)的開關(guān)，分別控制一盞燈。接線時(shí)，將相線連接好，分別接到開關(guān)上與動(dòng)觸點(diǎn)連 通的接線柱上，而將開關(guān)線接到開關(guān)靜觸點(diǎn)的接線柱上。4）開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.2m。0.155）相同型號(hào)并列安裝的開關(guān)距地面高度一致，高度差不大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)距地面高度差不大于 5mm。6）暗裝的開關(guān)面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。插座安裝：1）安裝高度：暗裝插座，一般插座底邊距地 0.3m，機(jī)坑插座底邊距地 1.8

35、m。2）插座接線符合下列規(guī)定：單相兩孔插座橫向安裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接線柱接相線，左極接線柱接中性線；縱向安裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接線柱接相線，下極接線柱接中性線。單相三孔插座，面對(duì)插座上孔的接線柱接保護(hù)地線，面對(duì)插座的右極接線柱接相線，左極接線柱接中性線。三相四孔插座，面對(duì)插座上孔的接線柱接保護(hù)地線，下孔極和左右兩極接線柱接相線。三相五孔插座的接地（ PE）或接零（ PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。接地（ PE）或接零（ PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。 接線時(shí)，首先將箱內(nèi)甩出的電線留出維修余量，削出線芯，不得碰傷線芯。將電線按順時(shí)針方向盤

36、繞在開關(guān)，插座對(duì)應(yīng)的接線柱上旋緊壓頭。連接獨(dú)芯電線時(shí)，可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，緊固頂絲將電線芯壓緊，線芯不得外露。3）暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。4）插座標(biāo)高允許偏差符合以下規(guī)定：同一室內(nèi)安裝的插座高度差不大于 5mm。并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不大于 1mm。等電位聯(lián)結(jié)：1）建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線間不串聯(lián)連接。2）等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導(dǎo)體或其它金屬部件、構(gòu)件與支線連

37、接可靠，熔焊、釬焊或機(jī)械緊固導(dǎo)通正常。3）需等電位聯(lián)結(jié)的高級(jí)裝修金屬部件或零件，有專用接線螺栓與等電位聯(lián)結(jié)支線連接，且有標(biāo)識(shí)；連接處螺帽緊固、防松零件齊全。4）總等電位聯(lián)結(jié)端子板的安裝。建筑物電源進(jìn)線應(yīng)作總等電位聯(lián)結(jié)，各個(gè)總等電位聯(lián)結(jié)端子板相連通。總等電位聯(lián)結(jié)端子板，應(yīng)將下列導(dǎo)電部分匯流互相連通。進(jìn)戶線配電箱的母排。 公用設(shè)施的金屬管道，如上、下水、熱力、燃?xì)獾裙艿?。建筑物金屬結(jié)構(gòu)。接地極引線。5）等電位聯(lián)結(jié)線和等電位聯(lián)結(jié)端子板采用銅質(zhì)材料。等電位聯(lián)結(jié)端子板截面不得小于所接等電位聯(lián)結(jié)線截面。常規(guī)端子板的規(guī)格為：260mm100mm4mm或 260mm25mm4mm。等電位聯(lián)結(jié)板采用螺栓連接，便

38、于拆卸定期檢查。6）等電位聯(lián)結(jié)符合下列要求：扁鋼的搭接長度不小于其寬度的 2倍，三面焊接（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長度以寬的為準(zhǔn)）。圓鋼的搭接長度不小于其直徑的 6倍，雙面焊接（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)）。扁鋼與圓鋼連接時(shí)，其搭接長度不小于圓鋼直徑的 6倍。等電位聯(lián)結(jié)線與金屬管道的連接采用抱箍，與金屬管道接觸表面須刮干凈，安裝完畢后刷防護(hù)涂料，抱箍內(nèi)徑等于管道外徑。等電位聯(lián)結(jié)要測試導(dǎo)電的連續(xù)性，導(dǎo)電不良的連接處作跨接線。等電位聯(lián)結(jié)端子板與插座保護(hù)端子或任一裝置外導(dǎo)電部分間的連接線的電阻包括連接點(diǎn)的電阻不大于 0.2。避雷網(wǎng)安裝：1）避雷網(wǎng)采用 404鍍鋅扁鋼沿屋面邊暗敷或在疏散平臺(tái)埋

39、地敷設(shè)，并與梁內(nèi)主筋焊接，同時(shí)金屬欄桿與扁鋼焊接。 2）避雷網(wǎng)與柱內(nèi)兩根16主筋牢固焊接，兩根主筋上下通長焊接作防雨雷引下線，下與基礎(chǔ)鋼筋牢固焊接。3）利用屋面金屬網(wǎng)架作接閃器，金屬網(wǎng)架連接成可靠電氣通路，同時(shí)與作引下線的柱內(nèi)主筋焊接連通。屋面所有金屬構(gòu)件均與作接閃器的金屬網(wǎng)架連接。4）+5.450標(biāo)高屋面的主梁內(nèi)主筋相互焊接連通，并與屋面所有金屬體及作引下線鋼筋焊接連通。5）避雷網(wǎng)安裝符合下列要求：扁鋼與扁鋼的搭接，搭接長度為扁鋼寬度的 2倍，且焊接不少于 3個(gè)棱邊；圓鋼與圓鋼的搭接，搭接長度為圓鋼直徑的 6倍，且兩焊接。扁鋼與支持件（扁鋼）的焊接，扁鋼宜高出支持件約 5mm，這樣焊接后上端

40、可以平整。搭接部位一端宜彎成“”形，使整個(gè)避雷網(wǎng)成一條直線。焊接處焊縫平整，不應(yīng)有夾渣、咬邊、焊瘤等。避雷網(wǎng)的搭接焊焊縫處嚴(yán)禁用砂輪機(jī)打磨平整。焊接后及時(shí)清除焊渣，并在焊接處刷防銹涂料一遍。避雷網(wǎng)經(jīng)過變形縫（沉降縫或伸縮縫）時(shí)加設(shè)補(bǔ)償裝置。補(bǔ)償裝置可用同種材料彎成弧狀做成。接地裝置安裝：1）接地裝置采用 635鍍鋅扁鋼作水平接地體，埋深 1m。 2）地梁內(nèi)兩主筋焊接連通，形成接地網(wǎng)。3）柱內(nèi)兩根主筋上下通長焊接作防雷引下線，下與基礎(chǔ)鋼筋焊接，上與避雷網(wǎng)焊接。4）接地裝置設(shè)兩個(gè)暗檢測點(diǎn)。5）接地線安裝符合下列要求：圓鋼接地線與接地體連接的焊接長度為圓鋼直徑的6倍，并采用雙面焊。扁鋼接地線與接地體

41、連接的焊接長度為扁鋼寬度的對(duì)扁鋼進(jìn)行圍焊，即三個(gè)棱邊進(jìn)行焊接。2倍，并圓鋼與扁鋼連接時(shí)，焊接長度為圓鋼直徑的 6倍，并采用雙面焊。扁鋼與鋼管或角鋼焊接時(shí)，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼鋼管表面，上下兩側(cè)進(jìn)行施焊。3/413）配電室配電設(shè)備及弱電系統(tǒng)由業(yè)主指定施工隊(duì)伍施工。4、試驗(yàn)：低壓電纜、電線絕緣測試：低壓電纜、電線絕緣測試采用 500V兆歐表進(jìn)行測試，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值大于 0.5M為合格。電纜相位檢查：電纜相位檢查采用搖表測試。當(dāng)線路接通后表示是同一相，否則另換一相再試。每一相都要試一次，做好測試記錄。電纜相位檢查也可采用 12220V單相交流電的火線接到電 燈處，燈亮表示同相。不

42、亮則另換一相再試，每相都要測試。接地電阻測試：接地電阻采用地阻表進(jìn)行測試。接地電阻測試應(yīng)在晴3天后進(jìn)行，如是陰天土壤較潮濕應(yīng)將測試表上的實(shí)讀值乘以1.3的系數(shù)。測試時(shí)將被測試點(diǎn)除銹以確保被測試點(diǎn)接觸良好。地阻表的接地極釬子打在與接地網(wǎng)垂直方向。測試接地電阻不大于 1為合格。系統(tǒng)通電試驗(yàn)：系統(tǒng)送電前，對(duì)線路的接線校驗(yàn)正確、可靠。公用建筑照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行時(shí)間為 24h，全部開啟器具，測量電壓、電流是否符合設(shè)計(jì)要求，用電筆檢查插座接線是否正確，并每 2h記錄一次運(yùn)行情況，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障為合格。5、電氣照明系統(tǒng)調(diào)試及運(yùn)行：系統(tǒng)通電后，仔細(xì)檢查巡視，燈具回路控制應(yīng)與配電箱的標(biāo)識(shí)一致；開關(guān)與燈具

43、控制順序相對(duì)應(yīng)。公用建筑照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行時(shí)間為 24h，所有照明燈具均開啟，并每 2h記錄一次運(yùn)行情況，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障為合格。五、主要施工機(jī)具計(jì)劃：見附表一。六、勞動(dòng)力計(jì)劃：見附表二。七、質(zhì)量保證措施：1、現(xiàn)場建立質(zhì)量保證體系：成立項(xiàng)目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目總工任副組長，組員由質(zhì)檢員、材料主管、領(lǐng)工員、班組長等組成。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì) 檢員對(duì)各道工序進(jìn)行監(jiān)督檢查，各班組對(duì)其施工內(nèi)容的質(zhì)量負(fù)責(zé)。每日下班前，由工地施工人員組織質(zhì)量檢查，每周由項(xiàng)目部專職職檢員組織一次質(zhì)量全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行”三工三檢”制度，“三工”即工前

44、交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評(píng)比，“三檢”即施工中的“自檢、互檢、專檢”；堅(jiān)持施工過程中的“五不施工”、“三不交接”和“一個(gè)堅(jiān)持”的質(zhì)量制度?！拔宀皇┕ぁ笔侵肝催M(jìn)行技術(shù)交底不施工，材料無合格證、試驗(yàn)不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o自檢不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接?！耙粋€(gè)堅(jiān)持”是堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)。3、成立 QC小組，開展 QC活動(dòng)，召開質(zhì)量分析會(huì)，找出影響質(zhì)量的因素，對(duì)施工中的質(zhì)量通病和易出問題的工序提出預(yù)防措施。施工中按照“計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理（ PDCA循環(huán)）”進(jìn)行

45、質(zhì)量管理活動(dòng)。做到目標(biāo)明確，現(xiàn)狀清楚，對(duì)策具體，措施落實(shí)，及時(shí)檢查和總結(jié)。4、認(rèn)真執(zhí)行開工前技術(shù)交底制，開工前必須向全體參戰(zhàn)職工進(jìn)行技術(shù)交底：讓所有參戰(zhàn)職工領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方法和施工中的注意事項(xiàng)。進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。5、實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督制度。無條件接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督管理，為質(zhì)檢人員提供檢測儀器，創(chuàng)造檢測條件。配合做好工程質(zhì) 量復(fù)檢工作，提供準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù)和質(zhì)檢資料，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，每道工序完成，經(jīng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)檢查合格簽證后進(jìn)行下一道工序的施工。6、建立健全檢查分析評(píng)比制度，開展

46、質(zhì)量競賽活動(dòng)，做到月有檢查分析，季有質(zhì)量評(píng)比，年有總結(jié)獎(jiǎng)懲。7、檢測儀器設(shè)備的周期檢定制度。各種檢測儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定開展周期檢定工作。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查。檢測儀器設(shè)備由工地實(shí)驗(yàn)室指定專人管理。8、建立掛牌施工制，每項(xiàng)工程開工時(shí)都必須掛牌，明確創(chuàng)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量責(zé)任人。9、認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范，堅(jiān)持分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)標(biāo)制度。10、對(duì)特殊工種及各道工序，施工前組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，技術(shù)交底做到詳細(xì)、全面，并有文字記錄。11、堅(jiān)持持證上崗制度。工程項(xiàng)目所有管理人員及操作人員都要經(jīng)過業(yè)務(wù)知識(shí)技能培訓(xùn)、考核并持證一崗。12、進(jìn)場的設(shè)備、管道、鋼材、

47、砂、石、紅磚等，均應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)證明書。進(jìn)場的設(shè)備應(yīng)及時(shí)開箱檢查，并作好開箱檢查記錄?，F(xiàn)場試驗(yàn)員應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)規(guī)程送樣復(fù)檢。13、所有隱蔽工程堅(jiān)持三級(jí)檢查制度，即班組自檢、項(xiàng)目部專業(yè)工程師檢查、公司檢查工程師檢查，經(jīng)公司檢查工程師確認(rèn)合格后，通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后方可隱蔽。管道工程隱蔽前水壓試驗(yàn)或灌 水試驗(yàn)必須合格。14、各種預(yù)埋套管或預(yù)留孔洞指派專人負(fù)責(zé)，并經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)室檢查無誤后，方可澆注砼。15、施工資料管理制度。設(shè)專人負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的管理工作，作到資料與工程進(jìn)度同步，以及時(shí)反映現(xiàn)場工程質(zhì)量的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和科學(xué)性。各種質(zhì)保書齊全、完整，建立施工日志，每月定期檢查一次，分部結(jié)束收回

48、存檔。16、服從并主動(dòng)求得監(jiān)理工程師的監(jiān)理和業(yè)主的檢查指導(dǎo)， 嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的決定和接受業(yè)主的指導(dǎo)和監(jiān)控。17、嚴(yán)格按照質(zhì)量檢查程序框圖進(jìn)行質(zhì)量控制。質(zhì)量檢查程序框圖申請(qǐng)開工每道工序完工后返工自檢是否合格否或是整填寫工序質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單修監(jiān)理抽驗(yàn)是否合格否是分項(xiàng)工程已完工 返工或整修監(jiān)理評(píng)定是否合格否是填寫工序質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單編制分項(xiàng)工程完工證書監(jiān)理抽驗(yàn)進(jìn)行分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定、審查完工證書分部工程驗(yàn)收八、安全保證措施：1、現(xiàn)場建立安全保證體系：成立項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任，組員由安檢員、領(lǐng)工員、材料主管、班組長等組成。日常安全檢查由安檢員和領(lǐng)工員負(fù)責(zé)，

49、施工中發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)清除。每周由項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長組織一次安全會(huì)議。每天上班前，由班組長進(jìn)行安全講話。2、工地現(xiàn)場的布置符合防火、防盜、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、辦公生活用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等均按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行布置。3、現(xiàn)場設(shè)置足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材有專人管理，不得亂拿亂動(dòng)，所有人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。4、現(xiàn)場通道堅(jiān)實(shí)、平整、暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照 GB2938 82 安全色和 GB2894 82安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。5、各類房屋、庫棚、材料等的消防安全距離符合規(guī)定，室內(nèi)不堆

50、放易燃、易爆品。現(xiàn)場的易燃雜物隨時(shí)消防，嚴(yán)禁在有火種的場所和其近旁堆放。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配好安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。7、高空作業(yè)必須系好安全繩，嚴(yán)禁高空拋物。8、嚴(yán)禁酒后上崗，禁止赤腳、穿拖鞋、高跟鞋上崗。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁互相打鬧。9、施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電，按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。施工機(jī)具作好設(shè)備接地，嚴(yán)格實(shí)行一機(jī)、一閘、一漏、一箱、一鎖。10、機(jī)電操作人員必須嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程執(zhí)行。對(duì)電器線路、開關(guān)等要隨時(shí)檢查，嚴(yán)禁違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。11、水壓試驗(yàn)時(shí)，試壓管段兩端必須支撐牢固。試壓管段兩側(cè)10m內(nèi)不得有閑雜人。12、自覺接受并積極配合上級(jí)有關(guān)部門的安全檢查。九、文明施工措施：1、文明施工是一個(gè)企業(yè)的形象、管理水平和整體素質(zhì)的反映，也是職工隊(duì)伍精神風(fēng)貌的具體體現(xiàn)。項(xiàng)目部要抓好文明施工，按照中鐵八局制定的文明施工標(biāo)準(zhǔn)，制定文明施工控制措施，提高施工人員 職業(yè)道德和文明施工意識(shí)。2、施工中嚴(yán)格按照中鐵八局所取得的質(zhì)量體系 ISO9002標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，加強(qiáng)質(zhì)量管理、恪守合同、遵守承諾、注重信譽(yù)，堅(jiān)持質(zhì)量第一，施工中要作好合同評(píng)審工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改進(jìn)，為顧客提供合格、優(yōu)良的產(chǎn)品。3、建立文明施工保證體系，制定文明施工的規(guī)章制度，確保文明施工有章可循。并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。4、堅(jiān)持文明施工，促進(jìn)現(xiàn)場管