大石嚇加寬橋樁基施工方案

1、 大石嚇加寬橋樁基施工方案一、工程概況大石嚇加寬橋位于廣深沿江高速東莞段 B8標(biāo)段內(nèi)，分別為威遠(yuǎn)互通 D、C匝道接既有廣深珠高速公路而在既有大石嚇高架橋左右幅加寬。左線加寬:橋里程樁 (DK0184.6604GSZZK0948.654),橋長(zhǎng)667.06，橋?qū)?14.1684.28m，其中 0#臺(tái)11#墩采用2230m簡(jiǎn)支T梁，11#墩22#臺(tái)采用 530m+630m先簡(jiǎn)支后墩梁固結(jié) T梁；右線加寬橋：（CK1+792.062GSZYK0948.654），橋長(zhǎng) 667.06，橋?qū)?8.814.21m，其中 0#臺(tái)11#墩采用2230m簡(jiǎn)支T梁，11#墩22#臺(tái)采用 530m+630m先簡(jiǎn)支后墩

2、梁固結(jié) T梁。下部結(jié)構(gòu)橋墩采用獨(dú)柱矩形墩，墩高 12.537.5m，樁基礎(chǔ)為鉆孔嵌巖樁，橋臺(tái)采用擋土式橋臺(tái)、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)及擴(kuò)大基礎(chǔ)。橋梁樁基礎(chǔ)采用鉆孔樁，按嵌巖樁設(shè)計(jì)，樁基入巖深度根據(jù)巖性、覆蓋層厚度、單樁軸力、樁基直徑進(jìn)行確定?；A(chǔ)形式見(jiàn)下表：1、大石嚇加寬橋（左幅） 墩號(hào)樁徑樁長(zhǎng)樁數(shù)樁基形式施工方法承臺(tái)型式施工方法012345678912013013013013012012012012012025. 5218444444444嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔橋臺(tái)

3、現(xiàn)澆施工5. 8 5.8 2.25. 3 5.3 2.25. 3 5.3 2.25. 8 5.8 2.25. 3 5.3 2.25. 3 5.3 2.25. 3 5.3 2.25. 3 5.3 2.25. 3 5.3 2.2基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工161319. 522. 525221818. 510111213141516171819202122120130130130130130130130130130130120擴(kuò)大基礎(chǔ)23. 524. 525. 52344444444

4、4444嵌巖樁摩擦樁摩擦樁摩擦樁摩擦樁摩擦樁嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔風(fēng)鎬開(kāi)挖施工5. 3 5.3 2.25. 8 5.8 2.25. 8 5.8 2.25. 8 5.8 2.25. 8 5.8 2.25. 8 5.8 2.25. 8 5.8 2.25. 8 5.8 2.25. 8 5.8 2.25. 8 5.8 2.25. 8 5.8 2.25. 3 5.3 2.2基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑

5、開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工現(xiàn)澆施工22. 51910. 5131813. 513122、大石嚇加寬橋（右幅） 墩號(hào)樁徑樁長(zhǎng)樁數(shù)樁基形式施工方法承臺(tái)型式施工方法01231201201201201912. 5156444嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔橋臺(tái)現(xiàn)落施工5. 8 5.3 2.25. 3 5.3 2.25. 3 5.3 2.2基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工1445120120120120120120120130130130130130130130130130181644444

6、44444444444嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁摩擦樁嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁嵌巖樁回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔回旋鉆成孔5. 8 5.3 2.25. 3 5.3 2.25. 3 5.3 2.25. 3 5.3 2.25. 3 5.3 2.25. 3 5.3 2.25. 3 5.3 2.25. 8 5.8 2.25. 8 5.8 2.25. 8 5.8 2.25. 8 5.8 2.25. 8 5.8 2.25. 8 5.8 2.25. 8

7、5.8 2.25. 8 5.8 2.25. 8 5.8 2.2基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工621717. 5198917. 512. 5161011121314151617181926. 523. 517. 51511. 51419. 51520212213012012. 51244嵌巖樁嵌巖樁回旋鉆成孔回旋鉆成孔5. 8 5.8 2.25. 3 5.3 2.2基坑開(kāi)挖

8、現(xiàn)澆施工基坑開(kāi)挖現(xiàn)澆施工現(xiàn)落施工擴(kuò)大基礎(chǔ)風(fēng)鎬開(kāi)挖施工二、工程地質(zhì)地貌與環(huán)境1、地形地貌本橋位于虎門(mén)鎮(zhèn)南面村東北面，為剝蝕性低丘陵地貌，地形起伏較大，為兩端高中間低，最大絕對(duì)標(biāo)高為 50m，最低為 20m，最大相對(duì)高差約為 30m，山體自然坡腳約為 2530，植被茂盛。地表大部分地段出露強(qiáng)風(fēng)化基巖。 2、氣候氣象本地區(qū)位于南亞熱帶海洋氣候，春秋風(fēng)和日麗，夏炎東暖，有時(shí)酷熱，偶有嚴(yán)寒；夏長(zhǎng)冬短，雨季頗長(zhǎng)，降水豐沛，日照充足，干旱不明顯。據(jù)歷年統(tǒng)計(jì)資料，測(cè)區(qū)平均氣溫22.4，極端最高氣溫 38.7，極端最低氣溫 0.5。年平均降水量 1775mm，以49月降雨量最多，暴雨集中在 79月，特大暴雨量

9、200mm，24小時(shí)最大降雨量達(dá) 341.8mm，11月至翌年 2月為旱季，降雨量稀少。區(qū)內(nèi)以季風(fēng)為主，冬天多北風(fēng)，風(fēng)力24級(jí)，風(fēng)力風(fēng)向穩(wěn)定。 11月份至翌年 1月份，多有寒潮伴有冷空氣大風(fēng)，每年 79月份有 23次的臺(tái)風(fēng)和熱帶風(fēng)暴，最大平均風(fēng)速 26m/s，最大瞬時(shí)風(fēng)速 35/s（相當(dāng)于最大風(fēng)力 12級(jí)以上），并伴有暴雨狂潮，造成江河暴漲，洪澇成災(zāi)，具有較大的災(zāi)害性。3、地層巖性及地質(zhì)評(píng)價(jià)本橋橋區(qū)為剝蝕性低丘陵地貌，上覆坡殘積成因的碎石土；下覆基巖為下古生代混合片麻巖。地下水大部分地段埋藏深，局部地形低洼地段埋藏較淺，水量較貧乏，地下水對(duì)砼具有中等分解類(lèi)酸性腐蝕。4、交通、水電、通訊等情況建

10、橋地點(diǎn)位于南面村附近，有虎門(mén)大道等主要交通線路連接鄉(xiāng)村碎石道路可到達(dá)橋位山坡下面，在山體上修筑場(chǎng)外便道可到達(dá)橋位區(qū)域。交通運(yùn)輸較方便。該處水資源豐富，電力、有（無(wú)）線通訊均覆蓋整個(gè)施工區(qū)域。三、施工條件特點(diǎn)及對(duì)施工的影響1、既有橋梁對(duì)施工的影響大石嚇加寬橋是在既有廣深珠高速公路大石嚇橋左右幅進(jìn)行加寬， 由于擬建橋與既有橋距離較近，對(duì)施工產(chǎn)生諸多制約：1）、本工程為原有高速公路的加寬工程，施工過(guò)程中對(duì)原有橋梁的保護(hù)是施工的一個(gè)重點(diǎn)。目前發(fā)現(xiàn)加寬橋樁基部分比原橋梁樁基深，若樁基施工過(guò)程中出現(xiàn)地層異常情況導(dǎo)致坍孔，可能會(huì)對(duì)原橋梁承載力構(gòu)成影響。目前正與設(shè)計(jì)院溝通相關(guān)情況。2）、樁基施工時(shí)，為了減少對(duì)

11、既有橋基礎(chǔ)和行車(chē)的震動(dòng)影響，選擇成孔方式時(shí)摒棄了更適合于當(dāng)前地質(zhì)情況的沖擊成孔及人工挖孔施工工藝，一律采用回旋鉆施工，以致施工 成本大幅增加。2、周?chē)h(huán)境條件對(duì)施工的影響大石嚇加寬橋位于虎門(mén)大橋管理處內(nèi)，橋位處建筑物多，臨時(shí)設(shè)施設(shè)置較困難，必須考慮施工中對(duì)附近居民生產(chǎn)、生活的干擾，主要影響有：1）虎門(mén)大橋管理處內(nèi)的辦公場(chǎng)所及生活區(qū)離橋位近，部分區(qū)域的道路在就位于加寬橋下面，居民的生活對(duì)施工極為不利。2）717#墩橋下建筑物多，施工場(chǎng)地狹小，施工便道和臨時(shí)設(shè)施難以設(shè)置。3）由于施工區(qū)域?qū)儆谏顓^(qū)，對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的施工垃圾的排放和處理有嚴(yán)格要求，對(duì)施工時(shí)間和施工中產(chǎn)生的噪音、灰塵有嚴(yán)格的限制。4

12、）本工程樁基采用旋轉(zhuǎn)鉆施工，施工中泥漿配制和泥漿集中排放為樁基施工的一個(gè)重點(diǎn)。四、施工準(zhǔn)備1、施工便道施工前期，由于進(jìn)入橋位的施工便道（見(jiàn)大石嚇加寬橋施工便道圖）無(wú)法及時(shí)拉通，需利用虎門(mén)大橋管理處的大門(mén)進(jìn)出。施工便道從海戰(zhàn)館路左側(cè)切入，沿山坡修至大石嚇加寬橋左線的 1#墩，再?gòu)脑撎幯丶扔袠虻闹芯€位置修筑便道至有建筑物的影響，需利用虎門(mén)大橋管理處的場(chǎng)內(nèi)道路。2、臨時(shí)設(shè)施7#墩，822#墩受地形和既大石嚇加寬橋作為威遠(yuǎn)施工處的一個(gè)施工作業(yè)點(diǎn)，擬租用既有橋 7#8#墩處的 3棟房屋，作為工地住房和材料倉(cāng)庫(kù)，并利用 5#7#墩之間的空地做為鋼筋加工場(chǎng)和鋼筋成品堆放區(qū)，施工便道從既有橋下的中線通過(guò)，方便

13、材料進(jìn)出。3、電力設(shè)施擬在大石嚇加寬橋左側(cè) 2#墩處安裝一座 500KVA變壓器，高壓接地方電網(wǎng)。同時(shí)考慮為保證施工的連續(xù)性，防止因停電而造成停工，備250kw發(fā)電機(jī)組一臺(tái)備用。4、供水生活用水采用自來(lái)水。生產(chǎn)用水因地表水系不甚發(fā)育，擬在加寬橋右幅7#墩外側(cè)打一 3口直徑 2m的水井，同時(shí)在 0#22#橋臺(tái)間，建 4個(gè)容量各 30m的蓄水池，分別位于 2#、8#、14#和 20#墩附近，能夠滿(mǎn)足全橋的水量需求。5、地下管線由于大石嚇加寬橋位于虎門(mén)大橋管理處，橋位附近的地下管線種類(lèi)多，為了防止施工對(duì)這些管線的破壞，動(dòng)工前需仔細(xì)調(diào)查了解，將管線情況登記在冊(cè)。在樁基鉆進(jìn)前，需人工挖進(jìn) 2m左右，以確

14、認(rèn)樁位處是否有埋藏管線。如發(fā)現(xiàn)有管線，迅速報(bào)請(qǐng)相關(guān)單位解決。五、主要施工設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)25T數(shù)量單位臺(tái)汽車(chē)吊1152116141111混凝土輸送泵旋轉(zhuǎn)鉆60m3/h臺(tái)臺(tái)鋼筋加工機(jī)械加長(zhǎng)貨車(chē)發(fā)電機(jī)套20T臺(tái)300kw500型臺(tái)電焊機(jī)臺(tái)半自動(dòng)切割機(jī)GPS臺(tái)南方萊卡 2002萊卡臺(tái)全站儀臺(tái)水準(zhǔn)儀臺(tái)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)壓力試驗(yàn)機(jī)WZ-1000kNNYL-2000D臺(tái)臺(tái)六、施工進(jìn)度計(jì)劃考慮現(xiàn)有人力、物力資源，基礎(chǔ)施工安排基本原則如下：施工準(zhǔn)備工作完成后，首先開(kāi)始左線樁基施工，投入 5臺(tái)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)行樁基施工， 2008年 12月2009年 3月進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作； 2009年 4月開(kāi)始樁基施工，至 2009

15、年 11月底，共八個(gè)月時(shí)間完成 樁基施工； 2009年 6月12月進(jìn)行承臺(tái)施工，共七個(gè)月完成承臺(tái)施工。七、施工方法由于大石嚇加寬橋位于原有高速公路兩側(cè)，為保證施工過(guò)程中原有高速公路的結(jié)構(gòu)安全，按照設(shè)計(jì)要求，大石嚇加寬橋?qū)⒉捎眯D(zhuǎn)鉆施工。主要施工步驟如下：1、埋設(shè)護(hù)筒用全站儀采用坐標(biāo)法直接放樣樁基的中心，并在每個(gè)樁基周?chē)貦M橋向和順橋向放樣四個(gè)副樁，每個(gè)副樁距樁基中心 2m左右，并用砼固定。人工探挖 3m，查明地下管線情況。如有管線及時(shí)報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位移除管線。護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用 6mm鋼板卷制而成，護(hù)筒長(zhǎng)度 24m，直徑比設(shè)計(jì)樁徑大 20cm。護(hù)筒頂部加焊法蘭，以防止護(hù)筒變形。鋼護(hù)筒埋設(shè)采用人工挖

16、埋和錘擊相結(jié)合的方法，人工開(kāi)挖段在護(hù)筒外側(cè)四周與孔壁間填充粘土夯實(shí)，鋼護(hù)筒頂面高出地面30cm。2、泥漿制備、循環(huán)系統(tǒng)淡水鉆孔泥漿配合比泥漿配合比淡水膨潤(rùn)土CMC（kg）聚丙烯酸銨純堿（kg）10080.0030.0030.03泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)如下：比重： 1.12g/ml含砂率： 40%失水量： 17ml/30min粘度： 1822s凈切力： 3.2g/cm2膠體率： 98.5泥皮厚度： 1.52.0mmPH值：9正式施工時(shí)結(jié)合橋位處具體的地質(zhì)水文條件和鉆進(jìn)施工的實(shí)際情況以及泥漿各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)測(cè)結(jié)果，適當(dāng)調(diào)整泥漿的基本配合比。泥漿現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目包括穩(wěn)定性檢驗(yàn)、泥皮形成性檢驗(yàn)，泥漿流動(dòng)性檢驗(yàn)，泥漿

17、比重檢驗(yàn)等。 不同地層鉆進(jìn)過(guò)程中泥漿性能指標(biāo)粘度 容 重地層含砂率PH值（Pa S）（g/cm3）淤泥、砂土層全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)201.08 4 48108101.101.1921化片麻巖201.10中風(fēng)化片麻19 4810泥漿循環(huán)系統(tǒng)中相關(guān)參數(shù)的計(jì)算根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，計(jì)算出泥漿配制材料供應(yīng)計(jì)劃，供材料科及實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)備泥漿配制原材料。2）根據(jù)上面對(duì)每個(gè)鉆孔每天所需泥漿原料的計(jì)算，可初步得出每個(gè)鉆孔每天所需運(yùn)走的鉆渣及廢漿。做好排渣、排漿計(jì)劃。3）鉆孔過(guò)程中的泥漿循環(huán)泥漿池應(yīng)分沉渣池和循環(huán)池，泥漿從沉渣池流入循環(huán)池應(yīng)從沉渣池頂部缺口流出，確保泥漿有效沉淀時(shí)間。泥漿從循環(huán)池流入鉆孔前應(yīng)通過(guò)泥沙分流器進(jìn)行

18、泥沙分流。4）泥漿補(bǔ)充在整個(gè)循環(huán)過(guò)程中，要不斷在造漿池內(nèi)補(bǔ)充淡水和膨潤(rùn)土等原料，以補(bǔ)充循環(huán)過(guò)程中泥漿的損失。3、成孔技術(shù)要求：孔的中心位置平面偏位小于 5cm；孔徑不小于 200cm；孔傾斜度小于 1；孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。鉆孔過(guò)程的一般要求：鉆孔前，繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，以便按不同土層選用適當(dāng)?shù)你@進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度、泥漿比重等。鉆機(jī)安裝就位后，調(diào)整底座并保持平穩(wěn)，以保證在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不產(chǎn)生位移及沉陷，否則找出原因，及時(shí)處理。鉆孔作業(yè)時(shí)應(yīng)根據(jù)不同土層選擇與之相適應(yīng)的進(jìn)尺和轉(zhuǎn)速。對(duì)于淤泥質(zhì)土層，采用低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)，每小時(shí)進(jìn)尺不大于1m，以免發(fā)生先擴(kuò)孔后縮孔現(xiàn)象；對(duì) 于砂層，采用輕壓、低檔

19、慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)，每小時(shí)進(jìn)尺不小于0.5m，以免孔壁不穩(wěn)定，發(fā)生局部擴(kuò)孔或局部坍孔，并充分浮渣、排渣，以防埋鉆現(xiàn)象；護(hù)筒底口和不同地層交接處附近，采用低檔慢速、小進(jìn)尺鉆進(jìn)，防止擴(kuò)孔、塌孔和偏斜孔，每小時(shí)進(jìn)尺不大于 0.5m。鉆孔全過(guò)程采用氣舉反循環(huán)施工。鉆孔過(guò)程中，及時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)由當(dāng)班鉆機(jī)班長(zhǎng)交待班鉆機(jī)班長(zhǎng)鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行：經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn)，不合要求時(shí)，及時(shí)調(diào)整；隨時(shí)撈取渣樣，檢查土層是否有變化，當(dāng)土層變化時(shí)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師并記入記錄表中，且與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。樁基鉆孔施工過(guò)程中及時(shí)觀察孔內(nèi)泥漿情況，出現(xiàn)泥漿突然流失或較多氣泡等異常情

20、況，應(yīng)及時(shí)分析原因并上報(bào)。因故停止鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)將鉆頭提起到安全高度，以防埋鉆，并將孔口加護(hù)蓋。4、清孔、驗(yàn)孔技術(shù)要求：泥漿相對(duì)密度（樁孔頂、中、底取樣的平均值）：1.031.10；泥漿粘度（樁孔頂、中、底取樣的平均值）：1720s含砂率（樁孔頂、中、底取樣的平均值）孔底沉淀厚度 20cm；2；膠體率（樁孔頂、中、底取樣的平均值）98。鉆孔到位后采用測(cè)繩、孔規(guī)等進(jìn)行基孔的孔深、孔徑和垂直度等的檢測(cè)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽認(rèn)后，開(kāi)始進(jìn)行首次清孔。首次清孔采用鉆機(jī)氣舉法自行換漿清孔，即用新拌泥漿置換孔內(nèi)高濃度泥漿，使孔內(nèi)泥漿比重、粘度、含砂率等指標(biāo)滿(mǎn)足灌注水下混凝土需要。鋼筋籠安裝到位后，進(jìn)行二次清孔

21、，二次清孔采用澆注水下混凝土的剛性導(dǎo)管配風(fēng)管進(jìn)行清孔。二次清孔后泥漿指標(biāo)如下：二次清孔后的泥漿性能指標(biāo)3粘度容重（ g/cm）含砂率（%）PH值膠體率18201.051.10281098空壓機(jī)輸送壓縮空氣氣舉法排出孔底高濃度泥漿，沖散沉淀層，使之呈懸浮狀態(tài)后立即開(kāi)始水下混凝土施工。清孔時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：在清孔排渣時(shí)，注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。 嚴(yán)禁用超深成孔的方法代替清孔。采用優(yōu)質(zhì)泥漿在足夠的時(shí)間，經(jīng)多次循環(huán)，將孔內(nèi)懸浮的鉆渣置換出來(lái)，按設(shè)計(jì)文件，兩次清孔后嵌巖樁孔底沉淀厚度不大于 5cm，摩擦樁孔底沉淀厚度不大于 10cm。5、檢孔：在終孔和清孔后，采用外徑 D等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加 10

22、0mm，長(zhǎng)度不小于 4D-6D的鋼筋檢孔器吊入孔中，對(duì)成孔孔徑、孔形和傾斜度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。6、鋼筋籠制作和安裝技術(shù)要求：鋼筋焊接符合技術(shù)規(guī)范要求；混凝土保護(hù)層墊板抗壓強(qiáng)度大于 50Mpa；混凝土保護(hù)層墊塊尺寸： 05mm；鋼筋骨架底面高程： 5cm5cm。鋼筋籠均采用在陸地鋼筋棚用長(zhǎng)線法分節(jié)綁扎成型， 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段長(zhǎng)為 12m或 9m。再用汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用汽車(chē)吊下放。1）鋼筋籠主筋加工每根樁鋼筋骨架分節(jié)在岸上平臺(tái)上制作成型，鋼筋籠采用長(zhǎng)線法一次成型技術(shù)。鋼筋籠除上端一節(jié)外的各節(jié)制作長(zhǎng)度均為 12m或 9m，最上端一節(jié)的長(zhǎng)度按實(shí)際孔深進(jìn)行計(jì)算。分節(jié)骨架的縱向鋼筋接長(zhǎng)采用 CABR鋼筋等強(qiáng)直螺紋加長(zhǎng)擴(kuò)

23、口連接頭。鋼筋（縱筋）在同截面內(nèi)接頭數(shù)為 50%，接頭錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)大于 35d（d為被接主鋼筋直徑）。本橋基樁鋼筋籠縱筋的接頭采用鐓粗直螺紋連接技術(shù)。該技術(shù)是通過(guò)對(duì)鋼筋端部鐓粗，切削直螺絲，再用連接套筒對(duì)接鋼筋，具有接頭強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定，施工方便，連接速度快等優(yōu)點(diǎn)。主鋼筋鐓粗a、采用砂輪鋸切割下料，鋼筋端頭須與軸線垂直，有馬蹄形或撓曲的鋼筋頭應(yīng)切除。b、將鋼筋頭插入鐓粗機(jī)，待油壓達(dá)到預(yù)定壓力后回程，即可鐓出所需要頭型。c、當(dāng)鐓粗頭不符合外觀質(zhì)量要求時(shí)，切去重鐓，不可將帶鐓粗頭的鋼筋再進(jìn)行二次鐓粗。套絲a、鋼筋端頭的直螺紋加工在專(zhuān)用設(shè)備上進(jìn)行，操作人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。 b、通過(guò)直螺紋

24、規(guī)對(duì)套絲進(jìn)行抽檢，直螺紋套絲機(jī)能很好的保持絲頭加工質(zhì)量的穩(wěn)定c、因?yàn)殇摻罨\對(duì)接時(shí)，兩端鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)，所以采用加長(zhǎng)絲頭型接頭，一端（下節(jié)性。上端）加工成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度絲頭，另一端（上節(jié)鋼筋籠下端）加工加長(zhǎng)絲頭。為了便于扣接選用擴(kuò)口型連接套筒。d、鋼筋絲頭用專(zhuān)用塑料帽保護(hù)。2）接頭檢驗(yàn)與驗(yàn)收鋼筋連接工程開(kāi)始前應(yīng)對(duì)接頭作不少于3根的單向拉伸自檢試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合 A級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。抽檢數(shù)量以監(jiān)理要求為準(zhǔn)。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一加工條件下采用同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格接頭，以 500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)，不足 500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一批驗(yàn)收，必須在工程中隨機(jī)抽取定抗拉強(qiáng)度要求時(shí)該驗(yàn)收

25、批為合格。3個(gè)試件，試驗(yàn)結(jié)果均符合規(guī)范規(guī)現(xiàn)場(chǎng)連接檢驗(yàn) 10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸一次抽樣檢驗(yàn)均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。3）鋼筋籠制作成型鋼筋籠水平制作在岸上專(zhuān)用平臺(tái)上進(jìn)行，在平臺(tái)上固定弓形定位模具，用拉線的方法控制垂直度。鋼筋籠分長(zhǎng)線法一次成型。制作時(shí)首先從底節(jié)開(kāi)始，按設(shè)計(jì)位置先固定加強(qiáng)環(huán)筋，然后逐一放置已制作好的縱向主鋼筋，要求該主鋼筋必須是經(jīng)鐓粗，套絲后檢驗(yàn)合格的鋼筋。先將加長(zhǎng)擴(kuò)口型套筒全部擰入主筋內(nèi)，使主筋與套筒擴(kuò)口處平齊。用普通管鉗板手轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，把上節(jié)與下節(jié)鋼筋籠的主筋連接起來(lái)。連接時(shí)，主筋不留間隙，然后將上節(jié)下端之加長(zhǎng)型套筒用板手旋入下節(jié)。鋼筋籠的匹配預(yù)制是采用在胎模上進(jìn)

26、行。制作步驟和方法是先在弓形胎模上擺上縱筋，然后按圖紙位置焊每道加勁（強(qiáng)）箍，并每隔約3m一道“米”字撐，要求加勁箍在鋼筋籠軸線的垂直面內(nèi)，當(dāng)縱向主筋定位焊于加勁箍上后，可纏繞箍筋。按箍筋設(shè)計(jì)間距，纏繞全部箍筋并點(diǎn)焊成籠，為了在對(duì)接時(shí)，主筋能有少量調(diào)節(jié)能力，每節(jié)的端頭（除底節(jié)底端及頂節(jié)頂端外）的一定范圍內(nèi)不予點(diǎn)焊，留待對(duì)接完成后補(bǔ)焊。當(dāng)在胎模上做好整根樁長(zhǎng)的各節(jié)鋼筋籠并已焊好檢測(cè)管（注意下端封口）后，擰開(kāi) 連接套筒，將從下至上的各節(jié)鋼筋籠，分別掛牌表示樁號(hào)和節(jié)次后堆碼待用。4）鋼筋籠堆碼鋼筋籠的制作是采用在胎模上進(jìn)行。制作好后調(diào)移至堆放場(chǎng)地上分層堆碼。鋼筋籠堆放下墊枕木，枕木墊在加勁箍位置。堆

27、放好之后蓋上防水油布。5）鋼筋籠安裝鋼筋籠起吊，采用汽車(chē)吊大小鉤共同起吊，將鋼筋籠吊立豎直后，拆去下端小鉤汽車(chē)吊吊繩，吊第一節(jié)（底節(jié)）鋼筋籠到需要安裝的孔內(nèi)下放，適時(shí)割去籠內(nèi)“米”字撐，當(dāng)放至上端接頭位置處時(shí)，將鋼筋籠臨時(shí)固定于平臺(tái)上松去吊點(diǎn)。用吊點(diǎn)依次吊起相鄰的上一節(jié)鋼筋籠，與臨時(shí)固定平臺(tái)上的鋼筋籠對(duì)接，對(duì)接時(shí)，應(yīng)先對(duì)正有標(biāo)記的一根主筋，然后調(diào)整其余主筋對(duì)正，指揮龍門(mén)架吊點(diǎn)緩緩下降鋼筋籠，將最先接觸的幾根主筋先對(duì)頂擰緊，然后逐一擰緊所有主筋套筒。焊接或?qū)雍寐暅y(cè)管的外套筒（長(zhǎng) 80mm），點(diǎn)焊好外箍筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，即可用汽車(chē)吊配合松去臨時(shí)固定設(shè)施，再下放鋼筋籠（適時(shí)割去內(nèi)側(cè)“米”

28、字撐）。當(dāng)下端接頭位置位于平臺(tái)頂面以上一定高度時(shí)，臨時(shí)固定鋼筋籠，吊安連接臨近的上節(jié)鋼筋籠后再下放，如此循環(huán)至鋼筋籠全部接畢下沉到位。下放過(guò)程中，填寫(xiě)相關(guān)質(zhì)檢表格，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。鋼筋籠安放及布設(shè)混凝土導(dǎo)管施工要求如下：制作鋼筋籠時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行且在鋼筋籠上端均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿。在鋼筋籠四周安設(shè)控制鋼筋骨架與孔壁凈距的混凝土墊塊，墊塊以等距離綁在鋼筋骨架周徑上，其沿樁長(zhǎng)的間距不超過(guò) 2m，橫向圓周不得少于 6處，超聲波檢測(cè)管縱向每4m與鋼筋籠焊接固定。在鋼筋籠的接長(zhǎng)、安放過(guò)程中，始終保持骨架垂直；鋼筋籠接長(zhǎng)采用直螺紋機(jī)械連接，每節(jié)接長(zhǎng)保證順直度滿(mǎn)足要求，接頭牢固

29、可靠，同一斷面接頭數(shù)量不超過(guò)總根數(shù)的鋼筋籠接好后嚴(yán)格檢查接頭質(zhì)量，并邊下放邊割掉籠內(nèi)十字撐。50。混凝土灌注導(dǎo)管采用內(nèi)徑 D300mm以下卡口管，按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ0412000）要求，在混凝土灌注前進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)、長(zhǎng)度測(cè)量標(biāo)碼等工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后下放導(dǎo)管，導(dǎo)管卡在導(dǎo)管架上，如下圖。在灌注混凝土前再次檢查孔底沉渣厚度，如不滿(mǎn)足要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔直至合格。 導(dǎo)管底口至樁孔底端的間距控制在 0.4m左右，首批混凝土儲(chǔ)料斗設(shè)計(jì)容積按照規(guī)范規(guī)定的公式計(jì)算，滿(mǎn)足導(dǎo)管初次埋置深度大于 1.2m。鉆孔灌注樁水下混凝土的灌注前檢查輸送泵等機(jī)械性能，保證灌注過(guò)程中不

30、出現(xiàn)機(jī)械故障，同時(shí)必須準(zhǔn)備備用設(shè)備，應(yīng)對(duì)意外情況。根據(jù)設(shè)計(jì)要求數(shù)量設(shè)置聲測(cè)管，與鋼筋籠同步安裝和下放。聲測(cè)管采用螺栓式絲扣連接，接頭嚴(yán)密，全部安裝連接好后，灌滿(mǎn)清水。7、澆筑水下砼混凝土采用集中拌和站生產(chǎn)，砼的配合比設(shè)計(jì)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可用于指導(dǎo)施工配合比的確定。每次澆筑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)做好砼的各項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)，符合規(guī)范后方可用于樁基。根據(jù)不同樁徑的樁基計(jì)算首批砼方量和攪拌運(yùn)輸車(chē)的容量，確定供應(yīng)首批砼運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量。首批砼保證導(dǎo)管埋深至少 1m。并考慮適當(dāng)?shù)臄U(kuò)孔系數(shù)增加的方量。導(dǎo)管采用外徑 250mm，壁厚 6mm，用絲扣連接剛性導(dǎo)管，在接頭處采用250mmO型密封圈止水。底節(jié)長(zhǎng)4

31、m，中間標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng) 2m，配備 25節(jié)；同時(shí)配備 1米和 0.5米的短導(dǎo)管各 2節(jié)用于調(diào)節(jié)漏斗的高度。澆注混凝土前對(duì)導(dǎo)管規(guī)格，質(zhì)量和拼接等進(jìn)行認(rèn)真檢查，進(jìn)行拼接，過(guò)球和水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)壓力計(jì)算時(shí)按最長(zhǎng)樁基 (50米)計(jì)算，其水壓試驗(yàn)時(shí)壓力不少于灌注混凝土導(dǎo)管可能承受的最大壓力的 1.3倍：Pmax=1.3(cHcmax-wHw)式中： Pmax-導(dǎo)管壁可能承受的最大內(nèi)應(yīng)力， KPa；c-混凝土容重 (用 24Kn/m)，Kn/m33Hcmax-導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度，采用導(dǎo)管長(zhǎng)，取 53mw-水的容重，w=10Kn/ m3hW-壓水前導(dǎo)管內(nèi)水的深度，取 57mPmax=1.3(cHcmax

32、-wHw)=1.3(24531057)=0.9126Mpa所以試驗(yàn)壓力取 1.0Mpa。根據(jù)不同樁徑的樁基計(jì)算首批砼方量和攪拌運(yùn)輸車(chē)的容量，確定供應(yīng)首批砼運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量。首批砼保證導(dǎo)管埋深至少 1m，并考慮適當(dāng)?shù)臄U(kuò)孔系數(shù)增加的方量。樁基混凝土采用33m。混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)，倒入料斗直接澆注，料斗為圓錐形，容積澆筑樁基砼前需進(jìn)行孔底沉淀厚度復(fù)測(cè)，若超標(biāo)則再次清孔，達(dá)標(biāo)后立即著手澆筑砼 的準(zhǔn)備工作，盡快澆筑砼。首灌砼數(shù)量控制：首盤(pán)混凝土的數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足導(dǎo)管初埋深 1.0m。導(dǎo)管下口距孔底約 40cm。22V（d /4）h +(D/4)Hc1式中：3V首批混凝土所需數(shù)量 (m )；h孔內(nèi)混凝土高度達(dá)到

33、Hc時(shí)導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與導(dǎo)管外水壓平衡所需高度 (m)，h11wHw/c；Hw井孔內(nèi)混凝土面以上水的深度；w泥漿的容重；c 混凝土容重；Hc-灌注首批混凝土?xí)r所需井孔內(nèi)混凝土面至孔底的高度，按D 樁孔直徑；1.4m計(jì)；d 導(dǎo)管內(nèi)徑。31.2m樁：V=3.140.3221/4+3.141.22/4(0.4+1.2)1.2=3.7m31.3m樁：V=3.140.3221/4+3.141.32/4(0.4+1.2)1.2=4m壓水采用剪球法，導(dǎo)管埋深控制在 26m，一般以 34m為宜。導(dǎo)管升降利用鉆機(jī)提升裝置。澆筑過(guò)程中勤測(cè)砼高度，計(jì)算導(dǎo)管埋深，由專(zhuān)人指揮導(dǎo)管的提升和拆除。樁基砼澆注過(guò)程控制：孔底沉淀

34、復(fù)測(cè)：灌注前，對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再進(jìn)行一次測(cè)定。如厚度超過(guò)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，應(yīng)再次清孔；可用高壓空氣通過(guò)導(dǎo)管向孔底噴射孔底沉淀層厚度符合要求后，立即灌注首批混凝土。35分鐘，使沉渣懸浮，測(cè)定備料、剪球壓水：砼壓水是樁基砼澆注成功最關(guān)鍵的一步。首先制作砂球懸置于料斗頸口處，并確保砂球在導(dǎo)管內(nèi)提放自由，在砂球外包一層塑料布或水泥袋紙墊層，用鋼絲繩固定。檢查導(dǎo)管升降系統(tǒng)，使導(dǎo)管下口距離樁底 3040cm。將首批砼灌注數(shù)量泵送到儲(chǔ)料盆內(nèi)，并將漏斗內(nèi)灌注約 2/3的砼，同時(shí)拌和站進(jìn)行備料。壓水時(shí)將儲(chǔ)料盆出料口打開(kāi)，立即剪球。將首批砼灌入孔底后，測(cè)探孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌

35、注。樁基砼澆注的注意事項(xiàng)：a.鋼筋籠安放完成，二次清孔結(jié)束后應(yīng)及時(shí)灌注樁基水下混凝土，中間間隔時(shí)間不可太長(zhǎng)。 b.項(xiàng)目部和施工處要加強(qiáng)商品混凝土攪拌站的管理，定期校驗(yàn)混凝土攪拌站的計(jì)量系統(tǒng)，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間。試驗(yàn)和材料部門(mén)在每次澆注混凝土之前對(duì)砂、石、水泥、外加劑等原材料的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確保混凝土的質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和保持混凝土的供應(yīng)通暢。c.混凝土必須有良好的和易性，現(xiàn)場(chǎng)坍落度控制在1822cm，并及時(shí)檢測(cè)。雨后灌注水下混凝土?xí)r，應(yīng)實(shí)測(cè)粗細(xì)集料含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土配合比，確?；炷涟韬唾|(zhì)量滿(mǎn)足要求。d.混凝土導(dǎo)管使用前必須進(jìn)行水密及氣密試驗(yàn)，確保其有良好的密封性。灌注混凝

36、土?xí)r，導(dǎo)管底端距離孔底 0.4m左右。首盤(pán)混凝土灌入量保證混凝土導(dǎo)管埋入混凝土大于1.2m?；炷凉嘧⑦^(guò)程中，注意保持孔內(nèi)的靜壓水頭不少于2.0m，同時(shí)注意及時(shí)測(cè)量混凝土面的高度及上升速度，埋管深度控制在 26m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離混凝土面。e.嚴(yán)格控制拔管和埋管深度，設(shè)專(zhuān)人測(cè)量混凝土面深度，密切觀察灌注情況。對(duì)灌注中的異常情況一定要及時(shí)匯報(bào)。f.灌注到樁頂時(shí)，完好的混凝土面應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂不小于 0.8m。具備條件的情況下及時(shí)清除浮漿，對(duì)樁頂砼進(jìn)行振動(dòng)密實(shí)。g.做好每根樁水下混凝土灌注記錄和混凝土施工值班記錄。樁基檢測(cè)：樁基施工完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到檢測(cè)要求后，上報(bào)監(jiān)理處聯(lián)系檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。、樁頭

37、砼質(zhì)量保證為確保樁頂砼質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)考慮浮漿鑿除段的高度，一般灌注的砼樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高度高 0.51.0m。澆筑后期，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要準(zhǔn)確計(jì)算砼需要量，通知拌和站人員按需要數(shù)量拌制，以免造成浪費(fèi)，并減少以后鑿除樁頭的工作量。灌注結(jié)束后，有條件的樁基，可人工挖除多余的樁頭砼，但樁頭砼標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高2030cm，以保證樁頭砼質(zhì)量。澆注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿濃度及所含渣土增加，比重增大，混凝土頂升如出現(xiàn)困難，可由實(shí)驗(yàn)人員控制，在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。拔除導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心，

38、確保樁基砼整體質(zhì)量良好。、砼試驗(yàn)與記錄在灌注砼時(shí)，每根樁按試驗(yàn)要求制作砼試塊。試塊應(yīng)妥善保護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后，填寫(xiě)試 驗(yàn)報(bào)告表。有關(guān)砼灌注情況，灌注時(shí)間、砼頂面的標(biāo)高、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專(zhuān)人進(jìn)行記錄。3）、混凝土澆筑過(guò)程中卡管、堵管的預(yù)防及處理措施做好充分的施工準(zhǔn)備工作。確保攪拌混凝土的質(zhì)量、供應(yīng)速度、澆注速度、孔內(nèi)護(hù)壁泥漿狀態(tài)良好。嚴(yán)格控制混凝土配合比，縮短灌注時(shí)間。澆注過(guò)程中不能及時(shí)供應(yīng)混凝土 (超過(guò) 1h)，每隔 15min左右，將導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次，幅度以 2.0m左右為宜（但注意測(cè)量導(dǎo)管埋深），以免使混凝土產(chǎn)生初凝假象。盡可能快速連續(xù)澆注，使砼和泥漿一直保持流動(dòng)

39、狀態(tài)，可防導(dǎo)管堵塞；澆注混凝土過(guò)程中，應(yīng)勻速向?qū)Ч芰隙穬?nèi)灌注，避免突然灌注大量的混凝土使導(dǎo)管內(nèi)空氣不能馬上排出，導(dǎo)致堵管。導(dǎo)管使用后應(yīng)及時(shí)沖洗，保證導(dǎo)管內(nèi)壁干凈光滑。如發(fā)生堵管在導(dǎo)管上部可用鋼筋疏通。如果因嚴(yán)重堵管，且無(wú)法處理，終止?jié)沧ⅲ匦鲁煽?；水下混凝土灌注注意事?xiàng)為：8、鉆孔注意事項(xiàng)用汽車(chē)吊將鉆機(jī)吊運(yùn)至待鉆孔位處組裝就位，并作好調(diào)試工作同時(shí)備好護(hù)壁泥漿。鉆孔前，應(yīng)保證護(hù)筒埋深不小于 2m。鉆孔時(shí)參考各樁位處的地質(zhì)柱狀圖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)不同的巖層，按相應(yīng)的操作技術(shù)規(guī)定鉆進(jìn)。在硬度不同的夾層中鉆進(jìn)時(shí)，為防止卡鉆、孔斜，應(yīng)慢進(jìn)，重復(fù)掃孔，并做好鉆壓、轉(zhuǎn)速的控制。在砂土中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)低檔慢速減

40、壓鉆進(jìn)，隨時(shí)注意護(hù)筒內(nèi)泥漿面高度及泥漿濃度的變化，確保良好的護(hù)壁。鉆進(jìn)過(guò)程中由于鉆頭刀片磨損，鉆進(jìn)速度明顯下降時(shí)，應(yīng)起鉆修復(fù)或更換鉆頭。任何情況下的停鉆，鉆具都不得靜置于孔底，清水反循環(huán)也不應(yīng)中斷，而應(yīng)把鉆頭提離孔底，防止埋鉆。鉆孔作業(yè)結(jié)束前，禁止鐵件等雜物落入護(hù)筒內(nèi)。抽出的鉆渣經(jīng)沉淀后，泥漿循環(huán)使用，鉆渣排放到指定位置。鉆孔應(yīng)配備空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、泥沙分流器、泥漿檢驗(yàn)儀器等配套設(shè)施。鉆孔過(guò)程中隨時(shí)作好現(xiàn)場(chǎng)記錄，填寫(xiě)鉆孔樁鉆孔記錄表并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程簽認(rèn)。9、施工過(guò)程中常見(jiàn)事故及其處理辦法1）斜孔 產(chǎn)生原因：地質(zhì)原因：相鄰兩種地層的硬度相差較大，鉆頭在軟層一邊進(jìn)尺速度較快，在硬層一邊進(jìn)尺速度較慢，

41、從而在鉆頭底部形成進(jìn)尺速度差，導(dǎo)致鉆頭趨向軟地層方向。設(shè)備因素：如提吊中心、轉(zhuǎn)盤(pán)中心、孔中心不在同一鉛垂直線上，鉆桿剛性差，鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)發(fā)生平面位移或不均勻沉降等。作不當(dāng)，鉆進(jìn)參數(shù)不合理。預(yù)防措施：須使鉆進(jìn)設(shè)備安裝符合質(zhì)量要求 ；據(jù)準(zhǔn)確的地質(zhì)柱狀圖選擇鉆進(jìn)工藝參數(shù)；過(guò)軟硬不均地層時(shí)采用輕壓慢轉(zhuǎn)；鉆進(jìn)砂層時(shí)要特別注意控制泥漿性能及轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速。處理辦法：將掃孔糾斜鉆頭下到偏斜值超過(guò)規(guī)定的孔深部位的上部，慢速回轉(zhuǎn)鉆具，并上下反復(fù)串動(dòng)鉆具。下放鉆具時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆頭下放速度，借鉆頭重錘作用糾正孔斜。2）掉鉆及孔內(nèi)遺落鐵塊由于孔斜或地層軟硬不均造成劇烈跳鉆，致使鉆桿螺栓或刀齒脫落。鉆桿扭斷。由于施工人員

42、操作不當(dāng)將施工工具遺落孔內(nèi)。桿螺栓未均一擰緊，在鉆進(jìn)過(guò)程中螺栓松脫導(dǎo)致掉鉆事故。搭設(shè)平臺(tái)及沉放護(hù)筒過(guò)程中遺落型材預(yù)防措施：避免孔斜據(jù)鉆進(jìn)情況定時(shí)提鉆檢查 ,重點(diǎn)檢查加重桿管壁及鉆桿上下法蘭。維護(hù)孔壁的穩(wěn)定及保持孔底清潔是處理孔內(nèi)事故的必要前提關(guān)鍵。同時(shí) ,作好孔口的防護(hù)工作 ,避免向孔內(nèi)掉入鐵件。確記錄孔內(nèi)鉆具的各部位部件。,因此保持泥漿性能是處理措施：先準(zhǔn)確判斷掉鉆部位，并據(jù)此制定正確的打撈方案，一般采用偏心鉤、三翼滑塊打撈器或神仙套筒打撈的方法進(jìn)行打撈。在打撈過(guò)程中 ,杜絕強(qiáng)拔強(qiáng)扭 ,以避免擴(kuò)大事故。 撈上來(lái)后，要妥善固定在孔口安全部位，方能松脫打撈工具。于孔內(nèi)遺落的鐵件，采用 LMC-1

43、20電磁打撈器打撈（其水中吸重達(dá) 5t）。3）擴(kuò)孔及孔壁坍塌產(chǎn)生原因：層鉆進(jìn)泥漿性能差 (如粘度太小、含砂量大等 ),不能起到護(hù)壁作用。斜、地層軟硬不均等原因造成擴(kuò)孔。某一孔段進(jìn)尺速度極不均衡或重復(fù)鉆進(jìn)。非穩(wěn)定層段（如砂層）鉆進(jìn)過(guò)程中反復(fù)抽吸造成孔壁局部失穩(wěn)、坍塌。內(nèi)泥漿面過(guò)低致使孔壁失穩(wěn)坍蹋。預(yù)防措施：證泥漿的性能及水頭壓力以滿(mǎn)足護(hù)壁要求。取合理的鉆進(jìn)工藝，嚴(yán)禁片面追求進(jìn)尺而盲目鉆進(jìn)。處理措施：小的擴(kuò)孔可不做處理。大的擴(kuò)孔采用粘土回填后處理。4）縮孔產(chǎn)生原因：層及粘性土層中鉆進(jìn)泥漿性能差 (如粘度太小、含砂量大等 ),不能起到護(hù)壁作用。在淤泥質(zhì)粘土及粘性土層中鉆進(jìn)進(jìn)尺速度過(guò)快，追求盲目進(jìn)尺。

44、鉆進(jìn)過(guò)程中孔內(nèi)泥漿面過(guò)低導(dǎo)致孔壁失穩(wěn)。預(yù)防措施：保證泥漿的性能及水頭壓力以滿(mǎn)足護(hù)壁要求。采取合理的鉆進(jìn)工藝，嚴(yán)禁片面追求進(jìn)尺而盲目鉆進(jìn)。在粘性土層中鉆進(jìn)每鉆進(jìn)一根鉆桿回次重復(fù)進(jìn)行掃孔。處理措施：調(diào)整泥漿性能重新下入鉆頭掃孔。10、既有橋梁加寬施工注意事項(xiàng)：大石嚇加寬橋位于屬于原大石嚇橋的加寬橋梁，樁基礎(chǔ)位于原大石嚇橋兩側(cè)，且樁基比原橋梁樁基要深。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，原橋梁基礎(chǔ)進(jìn)行了加固處理措施。故大石嚇加寬橋基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)原橋梁的觀測(cè)，在原橋梁承臺(tái)上設(shè)置固定觀測(cè)點(diǎn)，施工過(guò)程中密切 觀測(cè)原橋梁是否有沉降、偏位等異常情況出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)異常情況，立即停止施工，上報(bào)各相關(guān)單位采取有效補(bǔ)救措施。大石嚇原有

45、橋梁在荷載情況下對(duì)加寬橋鉆孔帶來(lái)較大側(cè)壓力，易導(dǎo)致鉆孔過(guò)程中的坍孔事故，故大石嚇加寬橋鉆孔過(guò)程應(yīng)采取有效的成孔方法和泥漿護(hù)壁措施，鉆孔過(guò)程中加強(qiáng)鉆進(jìn)速度控制和泥漿指標(biāo)檢查，盡最大可能避免坍孔事故的出現(xiàn)。若在鉆孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)坍孔或地下水大量流失等情況，應(yīng)立即采取回填等措施，避免地基松動(dòng)對(duì)原有橋梁的承載力帶來(lái)較大影響。大石嚇加寬橋的鉆孔順序應(yīng)從先外側(cè)后內(nèi)側(cè)，同一墩位不允許多根樁同時(shí)施工。鉆孔施工時(shí)，在鉆孔墩位附近應(yīng)準(zhǔn)備好足量回填材料，回填材料一般采用粘土。八、環(huán)境保護(hù)、水土保持保證措施1、環(huán)境保護(hù)按照國(guó)家、地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求，采取措施控制現(xiàn)場(chǎng)的各種灰塵、水泥等粉塵、鉆孔等施工過(guò)程產(chǎn)生的廢渣、廢

46、氣以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害。其中對(duì)鉆孔廢水、廢渣將及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)往業(yè)主指定地點(diǎn)棄置。實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制；加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行綜合治理；采取技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的法律、法規(guī)；制定有效措施防止大氣污染、水源污染和噪聲污染。2、水土保持在橋梁施工過(guò)程中，采取如下環(huán)保措施：對(duì)施工工人進(jìn)行保護(hù)植物、水土的教育和培訓(xùn)，明確保護(hù)責(zé)任；在施工過(guò)程中最大程度地避免對(duì)用地界以外樹(shù)木和其他植被的破壞；在暴雨來(lái)臨前不能實(shí)施永久性防護(hù)措施外，將在動(dòng)土點(diǎn)或其他易于發(fā)生水土流失的地點(diǎn)用草墊加以防護(hù)；保持排水系統(tǒng)的通暢，保證在任何時(shí)候都具有良好的工作狀態(tài)。 下面總結(jié)范文為贈(zèng)送的資料不需要的朋

47、友，下載后可以編輯刪除！祝各位朋友生活愉快！員工年終工作總結(jié)【范文一】201x年就快結(jié)束，回首 201x年的工作，有碩果累累的喜悅，有與同事協(xié)同攻關(guān)的艱辛，也有遇到困難和挫折時(shí)惆悵，時(shí)光過(guò)得飛快，不知不覺(jué)中，充滿(mǎn)希望的 201x年就伴隨著新年伊始即將臨近?？梢哉f(shuō)， 201x年是公司推進(jìn)行業(yè)改革、拓展市場(chǎng)、持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵年。現(xiàn)就本年度重要工作情況總結(jié)如下：一、虛心學(xué)習(xí)，努力工作(一 )在 201x年里，我自覺(jué)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路，總結(jié)工作方法，一方面，干中學(xué)、學(xué)中干，不斷掌握方法積累經(jīng)驗(yàn)。我注重以工作任務(wù)為牽引，依托工作崗位學(xué)習(xí)提高，通過(guò)觀察、摸索、查閱資料和實(shí)踐鍛煉，較快地

48、完成任務(wù)。另一方面，問(wèn)書(shū)本、問(wèn)同事，不斷豐富知識(shí)掌握技巧。在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助指導(dǎo)下，不斷進(jìn)步，逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點(diǎn)，把握住了工作重點(diǎn)和難點(diǎn)。(二 )201x年工程維修主要有：在衛(wèi)生間后墻貼瓷磚，天花修補(bǔ)，二棟宿舍走廊護(hù)欄及宿舍陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄的維修，還有各類(lèi)大小維修已達(dá)幾千件之多 !(三 )愛(ài)崗敬業(yè)、扎實(shí)工作、不怕困難、勇挑重?fù)?dān)，熱情服務(wù)，在本職崗位上發(fā)揮出應(yīng)有的作用二、心系本職工作，認(rèn)真履行職責(zé)，突出工作重點(diǎn)，落實(shí)管理目標(biāo)責(zé)任制。(一 )201x年上半年，公司已制定了完善的規(guī)程及考勤制度。 201x年下半年，行政部組織召開(kāi)了年的工作安排布置會(huì)議年底實(shí)行工作目標(biāo)完成情況考評(píng)，將

49、考評(píng)結(jié)果列入各部門(mén)管理人員的年終績(jī)效。在工作目標(biāo)落實(shí)過(guò)程中宿舍管理完善工作制度，有力地促進(jìn)了管理水平的整體提升。(二 )對(duì)清潔工每周不定期檢查評(píng)分，對(duì)好的獎(jiǎng)勵(lì)，差的處罰。(三 )做好固定資產(chǎn)管理工作要求負(fù)責(zé)宿舍固定資產(chǎn)管理，對(duì)固定資產(chǎn)的監(jiān)督、管理、維修和使用維護(hù)。 (四 )加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，切實(shí)落實(shí)消防工作責(zé)任制，為全面貫徹落實(shí)“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，公司消防安全工作在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下，建立了消防安全檢查制度，從而推動(dòng)消防安全各項(xiàng)工作有效的開(kāi)展。三、主要經(jīng)驗(yàn)和收獲在安防工作這兩年來(lái)，完成了一些工作，取得了一定成績(jī)，總結(jié)起來(lái)有以下幾個(gè)方面的經(jīng)驗(yàn)和收獲：(一 )只有擺正自己的位置，下功夫熟悉基本業(yè)務(wù)，

50、才能更好適應(yīng)工作崗位。(二 )只有主動(dòng)融入集體，處理好各方面的關(guān)系，才能在新的環(huán)境中保持好的工作狀態(tài)。(三 )只有堅(jiān)持原則落實(shí)制度，認(rèn)真統(tǒng)計(jì)盤(pán)點(diǎn)，才能履行好用品的申購(gòu)與領(lǐng)用。(四 )只有樹(shù)立服務(wù)意識(shí)，加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，才能把分內(nèi)的工作做好。(五 )要加強(qiáng)與員工的交流，要與員工做好溝通，解決員工工作上的情緒問(wèn)題，要與員工進(jìn)行思想交流。四、加強(qiáng)檢查，及時(shí)整改，在工作中正確認(rèn)識(shí)自己。(一 )開(kāi)展常規(guī)檢查。把安全教育工作作為重點(diǎn)檢查內(nèi)容之一。冬季公司對(duì)電線和宿舍區(qū)進(jìn)行防火安全檢查。(二 )經(jīng)過(guò)這樣緊張有序的一年，我感覺(jué)自己工作技能上了一個(gè)新臺(tái)階，做每一項(xiàng)工作都有了明確的計(jì)劃和步驟，行動(dòng)有了方向，工作有了目標(biāo)，心中真正有了底 !基本做到了忙而不亂，緊而不散，條理清楚，事事分明，從根本上擺脫了剛參加工作時(shí)只顧埋頭苦干，不知總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)象。就這樣，我從無(wú)限繁忙中走進(jìn)這一年，又