電鍍件外觀檢驗標準--范文

1、電鍍件外觀檢驗標準 -范文 1. 目的： 明確了電鍍部件的電鍍驗收準則， 對來料外觀檢驗提供作業(yè)方法指導 2. 適用范圍： 本標準適用于所有金屬電鍍部件的檢驗， 生產(chǎn)外觀檢驗時可參照本標 準執(zhí)行。 3. 工作職責： IQC檢驗員負責按照本標準對相關來料外觀進行檢驗 IQC 工程師負責監(jiān)督執(zhí)行。 4. 工具： 4.1 卡尺（精度不低于 0.02mm）。 4.2 圖紙 4.3 限度樣品用來幫助檢驗不易定義的外觀問題 5. 外觀缺陷檢查條件 5.1 距離：文中描述的相關檢驗應在 4-10 倍放大的前提下輔以適當 的照明進行 5.2 時間： 10秒鐘內(nèi)確認缺陷。 5.3 角度： 15-90度范圍旋轉(zhuǎn)

2、5.4照明：60W日光燈下。 5.5 視力： 1.0以上（含較正后）。 6. 抽樣方法 依據(jù)IQC抽樣檢驗作業(yè)指導書執(zhí)行。 7外觀檢驗項目及要求 可接受鍍層 7.1.1 鍍層平滑，紋理精細均勻，并伴有光滑發(fā)亮的糙面效果 不可接受鍍層 7.2.1 過度受熱/腐蝕（灰白 /乳白表面） 7.2.2 粗糙，紋理不均 7.2.3 有污物 /褪色現(xiàn)象 裂紋、樹狀紋理或表層脫落 部件上粘有工藝化學品或其它污物， 如灰塵、油脂、指紋、油 污、污漬等 邊緣和轉(zhuǎn)角處存在過量堆積物， 超過正常表面 0.25mm/0.010” 在如下區(qū)域不得有 明顯的堆積物：腔體 /調(diào)試蓋板接面、諧振桿凸起 部/諧振桿接面或其它關鍵

3、接面區(qū)域 螺紋孔有過量堆積，致使無法與螺距規(guī)、螺釘、固定裝置或接 頭相適配 內(nèi)層油漆或底層材料暴露可見 7.2.9盲區(qū)或凹槽 /深孔區(qū)域鍍層覆蓋厚度不足 鍍層中含有異物 鍍層類型、光潔度或色澤不合要求 外觀色澤或亮度不正常 鍍層表面有刻痕或凹痕 結瘤 粘合不足、脫皮、脫層、氣泡、空穴或孔洞 7.2.16定位痕跡 -只允許在零部件圖紙中指定的區(qū)域內(nèi)存在 在鍍層中/表面/下部有銹跡或其它腐蝕現(xiàn)象 刮痕 污物斑點 污漬 不可接受狀況示例 7.2.17 受熱過度/腐蝕（灰白 /乳白表面）：暫無示例 7.2.18 粗糙，紋理不均：暫無示例 7.2.19 有污物 /褪色現(xiàn)象：暫無示例 7.2.20 裂紋、

4、樹狀紋理或表層脫落：暫無示例 7.2.21 部件上粘有工藝化學品或其它污物，如灰塵、油脂、指紋、油 污、污漬等：暫無示例 7.2.22 邊緣和轉(zhuǎn)角處存在過量堆積物， 超過正常表面 0.25mm/0.010” 在如下區(qū)域不得有明 顯的堆積物：腔體 /調(diào)試蓋板接面、諧振桿凸起 部/諧振桿接面或其它關鍵接面區(qū)域：暫無示例 7.2.23 螺紋孔有過量堆積，致使無法與螺距規(guī)、螺釘、固定裝置或接 頭相適配 7.2.24 內(nèi)層油漆或底層材料暴露可見：暫無示例 7.2.25 盲區(qū)或凹槽 / 深孔區(qū)域鍍層覆蓋厚度不足 7.2.26 鍍層中含有異物：暫無示例 7.2.27 鍍層類型、光潔度或色澤不合要求 7.2.

5、28 外觀色澤或亮度不正常 7.2.29 鍍層表面有刻痕或凹痕 7.2.30 結瘤 7.2.31 粘合不足、脫皮、脫層、氣泡、空穴或孔洞 7316定位痕跡-只允許在零部件圖紙中指定的區(qū)域內(nèi)存在 7.3.17 在鍍層中 /表面/下部有銹跡或其它腐蝕現(xiàn)象， 包括孔中滲出的 流體 7.3.18 刮痕 7.3.19 污物斑點 7.3.20 污漬 蓋板內(nèi)表面（ A 側(cè)） 不可接受狀況（另見 5.2 和 5.3） a. 蓋板上緊固（夾具）區(qū)域的任何刮痕 可接受狀況 a. 鍍層下面存在瑕疵和表面缺陷，但沒有隆起，且位于制造圖紙和 檢驗模板中標 注的非關鍵區(qū)域（約束蓋板和腔體之間的接面定位） b. 打磨痕跡 蓋板外表面（ B 側(cè)） 不可接受狀況（源于 7.2-詳見 7.4.2.3） 可接受狀況 參見 7.4.1.2 以下狀況也是可接受的 a. 非腐蝕性的小范圍脫色 /污點，但沒有銹斑 b. 7.2.2.6 中的轉(zhuǎn)角 /邊緣堆積物（但不在孔邊） c. 7.2.2.12 中的色澤 / 亮度異