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1、xx處理廠污水調(diào)節(jié)池和污泥濃縮池施工方案編 制:審 核:批 準(zhǔn):目錄1、編制說明2、編制依據(jù)3、工程概況4、工程實物量5、施工技術(shù)方案6、施工質(zhì)量保證措施7、安全保證措施8、施工機具及手段用料一、編制說明本技術(shù)措施詳細(xì)敘述了 “污水調(diào)節(jié)池和污泥濃縮池” 施工方案, 以指 導(dǎo)本工程施工。二、編制依據(jù):1、xx 處理廠廠區(qū)總平面布置圖 ( 總-xx/1) 。2、水 -xx/1 xx 系統(tǒng)區(qū)域平面布置圖3、建 xx/14 、15、16 污水調(diào)節(jié)池和污泥濃縮池施工圖4、現(xiàn)行圖家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn):(1) 、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB 50300 2001)(2) 、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (
2、GB 50202 2002)(3) 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GBJ502042002)(4) 、工程測量規(guī)范 GB 8076 97(5) 、鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JG 18 96(6) 、地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-2008(7) 、矩形鋼筋混凝土蓄水池 05S8045、施工組織設(shè)計三、工程概況:污水調(diào)節(jié)池和污泥濃縮池設(shè)計上連在一起, 總長:14.8m、總寬:10m、 平均深: 4.4m,水池池壁和池底用 S6級 C30抗?jié)B混凝土現(xiàn)澆,現(xiàn)澆板和 現(xiàn)澆梁采用 C25混凝土現(xiàn)澆。池底板下做 100mm厚 C10混凝土墊層。地 基處理為整片墊層法,素混凝土墊層下做 2.0m 厚砂
3、礫石墊層,每邊寬出 基礎(chǔ)邊緣 1.5m。擬建場地地坪絕對標(biāo)高 0.00 為 1441.20, 設(shè)計池底標(biāo)高為 1437.20, 其基坑在自然地坪向下挖深 5.0 米。四、工程實物量:土方開挖: 1828.25m3鋼筋: 21.4 噸S6級 C30抗?jié)B混凝土: 164m3C25混凝土: 420m3礫石墊層: 138.84m3五、施工技術(shù)方案:1、施工程序:定位放線 土方開挖 地基處理混凝土墊層 池底及池壁鋼筋綁扎 池壁模板安裝 池底及池壁混凝土澆筑 池底及池壁混凝土養(yǎng)護 池壁模板拆除 試水試驗 內(nèi)外抹灰 基坑回填土 池頂模板安裝池頂鋼筋綁扎池頂混凝土澆筑池頂混凝土養(yǎng)護交工驗收2、土方開挖根據(jù)圖紙
4、設(shè)計及施工規(guī)范要求按 1:1.2 進(jìn)行放坡,并在基坑北面修筑 一條材料運輸通道按 1: 1.5 進(jìn)行放坡,保證底邊寬度為 4 米?;娱_挖 時采用一臺 DY220挖溝機和一臺裝載機配合, 裝載機將挖溝機挖出的土方 運至離施工現(xiàn)場 150 米遠(yuǎn)處,設(shè)一臨時堆土場堆土, 減少基坑邊緣所承受 的靜載,防止基坑塌方,基坑回填時再運回進(jìn)行回填。 .基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后, 由業(yè)主、監(jiān)理檢查驗收合格后方可進(jìn)行下道工114800基坑開挖示意圖11基坑回填時,先清除坑內(nèi)雜物,分層回填3、鋼筋制作及綁扎:(1) 鋼筋在工棚中集中下料預(yù)制成型,鋼筋接頭和鋼筋配制必須認(rèn)真計算,合理搭配,統(tǒng)一編號(2) 鋼筋綁扎:先綁扎
5、池底板鋼筋及池壁鋼筋,待池底板和池壁混凝 土澆筑完后,再綁扎池頂板鋼筋。池底板鋼筋綁扎前, 用墨線彈出池底板邊線及池壁線等, 并做出明顯 標(biāo)記,然后根據(jù)標(biāo)記放置鋼筋, 底板鋼筋交叉點全部綁扎。 鋼筋接頭采用 綁扎搭接及部分雙面焊接, 鋼筋接頭應(yīng)錯開, 同一截面內(nèi)的鋼筋接頭不得 超過綁扎: 25,焊接: 50。為保證上層鋼筋的位置,上層鋼筋采用 12 的鋼筋做成鐵馬鐙支起,鐵馬鐙縱橫間距 0.9m呈梅花形布置。200 12 鐵馬鐙作法池壁鋼筋綁扎時, 按照標(biāo)注在墊層上的墨線開始綁扎, 綁扎時采取臨 時加固措施,池壁的上中部用橫筋加固,側(cè)部用 12 的鋼筋做成斜撐固 定,保護層用水泥砂漿墊塊控制,
6、縱橫間距 1.0m雙面搭接焊示意圖池頂板鋼筋綁扎時, 先在池頂板的底模板上彈出鋼筋間距的墨線, 按 照彈出的墨線綁扎池頂板鋼筋。 為保證上層鋼筋的位置, 上層鋼筋采用 12 的鋼筋做成鐵馬鐙支起,鐵馬鐙縱橫間距 0.9m呈梅花形布置,下部鋼 筋保護層用水泥砂漿墊塊控制,縱橫間距 1.0m。鋼筋綁扎后進(jìn)行以下檢查: (1) 鋼筋的品種、直徑、數(shù)量、間距是否 符合圖紙要求; (2) 鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)范要求; (3) 鋼筋保護層是否符合要求; (4) 鋼筋是否綁扎牢固,有無松動變形現(xiàn)象; (5) 鋼筋表面是否有油污等; (6) 預(yù)留、預(yù)埋的數(shù)量、 位置及固定是否牢固 等。4、模板工
7、程:先安裝池底板及池壁的模板,待池底板及池壁混凝土澆 筑完畢、模板拆除后,再安裝池頂板的底模板。池底板及池壁一次澆筑成型, 除底板外側(cè)用鋼模板外, 其余采用竹膠 板配 60mm100mm方木。支模時要遵循以下原則:(1) 模板要平整光滑,拼縫嚴(yán)密,板縫用塑料膠帶粘貼。(2) 模板支撐牢固,能夠承受混凝土側(cè)壓力和施工荷截,并裝拆方便。 模板安裝分底板和壁板分別安裝。池壁模板安裝由下向上按順序安裝。池底板外模采用 300mm寬鋼模板和轉(zhuǎn)角鋼模支設(shè),外部用 48 3.5mm鋼管加固。池內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架,池內(nèi)“八”字模板采用竹膠板外 配 60 厚木模,用對拉螺栓固定, 對拉螺栓的一端焊在底部斜面的鋼筋
8、上, 另一端用 U形卡固定在鋼管上。池壁模板按設(shè)計尺寸要求,采用竹膠板配 60mm100 mm方木用對拉 螺栓連接。其做法如下:將竹膠板按設(shè)計尺寸進(jìn)行排列, 用 60100mm方木做小龍骨, 配48 3.5mm鋼管做大龍骨, 用 12mm對拉螺栓固定, 對拉螺栓的間距為: 水 平間距 900mm,垂直間距 750mm。池壁模板要用鐵馬鐙將內(nèi)外壁模支起, 馬鐙間距為 0.9m。池內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架,腳手架的立桿鋼管底部用鋼筋撐子墊起,以防腳手架的立桿插入池底板混凝土內(nèi)竹膠板48*3.5 鋼管48*3.5鋼管+10016鋼筋80mm長80mm6m厚m鋼板止水板216鋼筋并排焊接16鋼筋80mm長對拉
9、螺栓八字木模馬鐙螺母鋼筋撐子示意圖80mm6m厚m鋼板止水板對拉螺栓示意圖12螺栓300 池壁厚300池壁模板立面示意圖60*100方木200爬梯采用預(yù)埋鐵件二次焊接, 為了使鐵件的位置準(zhǔn)確, 在支模前按設(shè) 計要求,將鐵件與壁模用螺栓固定。-8*100*100 鐵件固定做法如下圖示:10螺栓預(yù)埋件固定示意圖5、混凝土工程由于污水調(diào)節(jié)池和污泥濃縮池混凝土方量為 550m3,由于工地地處距 離定邊縣約 60km,距離靖邊縣約 80km,交通十分便利,且現(xiàn)場建有商品 混凝土供應(yīng)站, 為了加快施工進(jìn)度, 保證混凝土施工質(zhì)量, 計劃采用商品 混凝土進(jìn)行水池的澆筑, 使用泵車解決混凝土的垂直及水平運輸。
10、現(xiàn)場準(zhǔn) 備投入 2 臺攪拌機預(yù)防由于意外原因?qū)е律唐坊炷翢o法及時供應(yīng), 自拌 混凝土保證水池澆筑工作的正常進(jìn)行;現(xiàn)場準(zhǔn)備一臺 60KW發(fā)電機,防止 由于意外停電造成混凝土無法澆筑。 控制防滲混凝土水灰比不宜過大, 且 混凝土坍落度滿足地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-2008第 4.1.16 第 6 條和第 4.1.22 條規(guī)定。在混凝土攪拌時加入減水劑,增加混凝土的和 易性,易于混凝土的澆筑振搗?;炷脸氐装搴统乇诨炷练搅繛?164m3,根據(jù)混凝土水池施工規(guī)范要求, 水池池底板及池壁采取一次澆筑成型 , 由于混凝土澆筑施工操作面比較 大,且每層混凝土澆注厚度不大于 500mm,為了防
11、止在進(jìn)行下一層混凝土 澆筑之前上一層混凝土初凝, 在兩層混凝土之間形成施工縫, 在混凝土澆 筑過程中加入緩凝劑, 延長混凝土初凝的時間, 使在進(jìn)行上下兩層混凝土 澆筑接茬時不至于形成施工縫, 使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生缺陷, 導(dǎo)致混凝土池壁 漏水。安排四個作業(yè)班組分兩班倒,每個作業(yè)班組 8 人(3 名混凝土振動 棒操作手),木工 1 名(如果出現(xiàn)爆模,及時處理) , 配備管理人員 2 名。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 1 臺混凝土澆筑泵車解決混凝土的水平及垂直運輸工作, 商品混 凝土通過罐車運至泵車處, 通過泵車把混凝土打至水池的各個部位。 預(yù)計 池壁及池底混凝土澆筑需要 10 小時?;炷劣锌?jié)B要求, 所以對原材料有特
12、殊要求。 為了保證商品混凝土 的質(zhì)量,派 1 名專職人員在商品混凝土攪拌站全程監(jiān)督商品混凝土的配合 比開盤及拌制全過程?,F(xiàn)就池底板及池壁混凝土澆筑按如下進(jìn)行施工: 澆筑前需作以下準(zhǔn)備工作:(1) 模板檢查:檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸是否與圖紙相符,模板支撐是否牢固,拼縫是否嚴(yán)密,以免在澆筑過程中發(fā)生變形和漏漿。 模板內(nèi)的雜物要清除干凈。(2) 機具準(zhǔn)備和檢查:對運輸車輛、攪拌機、振搗器、照明等按需要 準(zhǔn)備充足,并要考慮出現(xiàn)故障時的排除補救措施。(3) 混凝土攪拌:攪拌時材料的計量偏差為: 水泥 2;砂、石 3; 水和外加劑 2;塌落度 182cm。(4) 混凝土澆筑期間要保證水、電供應(yīng),做
13、好技術(shù)交底工作。(5) 為了方便澆筑, 在池壁外圍須搭設(shè) 1.5m寬的雙排腳手架, 以保證 操作人員走動。池底板及池壁混凝土澆筑:污水調(diào)節(jié)池和污泥濃縮池的池底板和池壁混凝土同時澆筑, 一個作業(yè) 班組負(fù)責(zé)一個池子, 總計兩個作業(yè)班組同時施工。 每個池子配備 3 名混凝 土振動棒操作手, 兩名振動棒操作手站在池壁頂, 一名振動棒操作手站在 池底。開始澆筑時先攪拌 2 罐去石子水泥砂漿, 由池壁上端通過池壁模板 向下澆筑, 使鋼筋和模板充分濕潤。 先澆筑池壁混凝土, 每層混凝土下料 厚 300mm,要劃分振搗手的作業(yè)區(qū)域,并相互交叉 500mm 進(jìn)行振搗,每 次振搗時間為 2030S,以混凝土開始泛
14、漿和不再冒氣泡為止,且混凝土 通過池壁被振動棒振搗流向池底板, 站在池底的振動棒操作手將底板混凝 土振搗密實。振搗上一層混凝土?xí)r插入下一層 5cm 左右,必須在下層混 凝土初凝前進(jìn)行上層混凝土的澆筑,以防隱形施工縫出現(xiàn)。6、養(yǎng)護防水混凝土養(yǎng)護, 特別是早期養(yǎng)護對其抗?jié)B性影響極大, 因防水混凝 土水泥用量大,混凝土收縮也大,養(yǎng)護不好,極易開裂。拆模過早,混凝 土易失水,也會導(dǎo)致裂縫。拆模時,混凝土的強度必須超過設(shè)計強度的 70,表面溫度與周圍氣溫之差不超過 15C 方可拆模。池底采用放水 養(yǎng)護,池壁及池頂板蓋兩層草袋灑水養(yǎng)護,使混凝土表面始終保持濕潤, 連續(xù)養(yǎng)護 14 天結(jié)束。7、滲水試驗:模板
15、拆除后作滲水試驗, 做法為:將預(yù)留套管及留洞封堵, 然后注水, 采用 114水泵 2臺抽水。經(jīng)試水無滲漏時,再按設(shè)計進(jìn)行下道工序施工。六、施工質(zhì)量保證措施:1、嚴(yán)格實行“編制、審核、審批”制度。2、實行“技術(shù)交底”制度,施工前由專業(yè)技術(shù)人員對施工隊,班組 進(jìn)行技術(shù)交底,詳細(xì)說明工程規(guī)范,工程特點、施工方法、質(zhì)量要求等, 并做好技術(shù)交底記錄。3、實行“工序交接檢查”制度。4、實行質(zhì)量“三檢制”。質(zhì)量檢查實行 “自檢為主、 互檢為輔”和“專 業(yè)檢查”相結(jié)合的原則。5、施工中,認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理的質(zhì)量管理及監(jiān)督制度。對業(yè)主代 表檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要不折不扣進(jìn)行整改,直到合格為止。6、質(zhì)量檢查中,貫徹
16、實施業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方分別檢查確認(rèn) 的三級檢查制度。七、安全保證措施:1、施工機械必須設(shè)專人管理,嚴(yán)格按該機械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,并進(jìn)行定期維護檢修,保持施工機械處于良好的狀態(tài)。2、施工用的臨時用電必須在業(yè)主指定地點接線,電源線采用絕緣良 好的電纜線,并不得使電纜線接頭接觸潮濕的地面。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、系好安全帶。4、施工現(xiàn)場有專業(yè)安全員和專職工程質(zhì)量檢查員,對工程做到“三 查”,定期對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查,召開施工質(zhì)量分析會。5、各種防護設(shè)施,安全標(biāo)志,未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn),不得移動或拆除。 在開挖的基坑四周設(shè)置單排鋼管腳手架,立桿高1.5m,掃地桿距離地面高 20cm,橫桿高
17、1.5m,在單排腳手架上裝置密封網(wǎng)。并設(shè)置明顯的安全 警示標(biāo)志。6、搭設(shè)的腳手架除能承受一定的荷載以外,還要求具有穩(wěn)定性、牢 固性、可靠性,保證在施工期間在不超載和氣候變化的條件作用下能保證 穩(wěn)定堅固,腳手架在使用過程中不變形、 不傾斜、不發(fā)生晃動和倒塌現(xiàn)象, 確保施工人員安全作業(yè)。7、不在道路上堆放材料、 設(shè)備,禁止在路面上進(jìn)行阻礙交通的作業(yè)。8、施工期間必須注意聽當(dāng)?shù)貧庀蟀l(fā)布的天氣預(yù)報,注意天氣變化情 況,及時作好防洪準(zhǔn)備及設(shè)施加固。9、預(yù)備 60KW 柴油發(fā)電機一臺,防止停電影響正常施工。八、施工機具及手段用料:序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1全站儀索佳 10K1臺2水準(zhǔn)儀1臺3挖溝機1臺基坑開挖
18、4裝載機350型1臺運土5攪拌機2臺混凝土攪拌6翻斗車2輛混凝土水平運輸7振動棒10條混凝土振搗8草袋子800條覆蓋養(yǎng)護9鋼板8mm厚15m2止水片10灰斗車10輛11碘鎢燈12盞12131415附錄:土建技術(shù)表格 :1、定位測量基準(zhǔn)交接記錄2、工程定位測量記錄3、沉降觀測記錄4、地基驗槽記錄5、地基處理記錄6、混凝土施工記錄7、工程交工記錄面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋 xx 老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的 知識開闊的視野給了我深深的啟迪, 論文凝聚著他的血汗, 他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹?學(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)
19、生了深淵的影響, 在 此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及 專業(yè)技能的培養(yǎng),他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良 好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬 ! 特別是我的班主任吳 廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師, 但是在這三年來, 在思想以及生活 上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候, “明師之恩,誠為過于 天地,重于父母”,對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá),在此向吳 老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意 !感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932 班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí),生 活和工作的支持和關(guān)心。 三年來我們真心相待, 和睦共處, 不是兄弟勝是 兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨,馬上就要各奔前 程了,希望(,請保留此標(biāo)記。 )你們有好的前途,失敗不要灰心,你的 背后還有汽修 0932 班這個大家庭 !最后我要感謝我的父母, 你們生我養(yǎng)我, 縱有三世也無法回報你們, 要離 開你們出去工作了, 我在心里默默的祝福你們平安健康, 我不會讓你們失
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