滲壓計及測壓管施工方案

1、測壓管及滲壓計施工技術方案根據(jù)首部擋水壩基礎滲流監(jiān)測布置圖圖號：NJ54 SG-51-6C5） （6） （7）, 在閘壩基礎布置測壓管（內設滲壓計）7套，監(jiān)測壩基揚壓力；在防滲墻兩頭 及下游側布置測壓管（內設滲壓計）6套，監(jiān)測兩岸繞壩滲流情況。我部對測 壓管及滲壓計安裝埋設提出以下施工技術方案。1. 儀器布置和工程量1. 1壩基滲流監(jiān)測在監(jiān)測剖而閘0+003. 00m的壩基范圍內順壩軸向布設7套測壓管（內設滲 壓計），鉆孔埋設，深入壩基1米，滲壓計及測壓管設計位置和設計工程量如 下：壩基滲壓計及測壓管設計位置和設計工程量表序 號儀器 編號樁號m工程量順河 渝向壩軸向滲壓計 埋設 髙程滲壓計 數(shù)

2、咼 支電纜 長度m鉆孔深度m測壓管設計長度m透水管導管沉淀管1UP1壩0+001.002977. 50136.628.80.727.80.32UP 2壩0+013. 502979. 50150.428.80.727.80.33UP 3壩0+032. 502979. 50171.328.80.727.80.34UP 4壩0+050. 002984. 00183.422.30.721.30.35UP 5壩0+066. 002986. 00198.820.30.719.30.36UP 6壩0+082. 002986. 001116.420.30.719.30.37UP 7壩0+098. 002986

3、. 00113420.30.719.30.3備注：1澳2玉壓管鉆孔深入壩基1叫表中鉆孑 7中測壓管導管長度為圖紙汁算量 $壓計深入壩基0. 8m,觀測電纜弓 實際發(fā)生量計L深度為圖紙訃算 ，導管長度按按芋 1入排污閘頂觀測晝，鉆孔工程量按實際發(fā)生量計； t際發(fā)生量計；房，表中長度為圖紙汁算量，電纜長度1. 2繞壩滲流監(jiān)測在防滲墻兩頭及下游側布置測壓管（內設滲壓計）6套，監(jiān)測兩岸繞壩滲 流情況。兩岸繞滲孔各測點的布置隨水工防滲布置和地形地質情況做具體調11整，滲壓計電纜實際長度根據(jù)管線去向確定。設計位置和設計工程量如下:繞壩滲流測壓管設計位置和設計工程量表序號耀m 號 樁M 程 工順河流 向向

4、軸 壩珊設程 參埋髙|豹支電纜 長度mm管 水 透管 淀 沉m1AOHIX2.30.H2 O12.30.E3 OHIX2.30.H4IX2.30.OH5IX2.30.H6OIX2.30.2. 儀器設備和材料性能參數(shù)2.1測壓管2.1.1進水管、導管和沉淀管進水管：450鍍鋅鋼管，進水孔4)8nmi,呈梅花型布置，水平方向沿管壁 周長均勻布成6排；豎向孔距為50mm,每節(jié)鋼管兩端加工外絲 扣；導管和沉淀管：450鍍鋅鋼管、外箍接頭、管頂蓋和管底蓋，每節(jié)鋼管兩 端加工外絲扣。2. 1. 2無紡土工布300g/m_,等效孔徑0950. 12mm,垂直滲透系數(shù)102cm/so2. 13孔內回填料反濾料

5、：干凈礫石，粒徑瀝青麻布：位于測壓管建基而，用于封孔時隔離水泥漿。水泥砂漿：C15水泥砂漿2. 1. 4測壓管頂保護盒管帽： 260mm帶絲扣和止水墊圈管帽；管蓋：4)50鍍鋅管堵頭，帶電纜穿線孔；112. 2滲壓計生產廠家：南京達捷大壩安全技術發(fā)展公司；傳感器類型：振弦式；型號規(guī)格：SXX-150；測量范圍：0. 5MPa；分辨率：0. 2%F. S；2. 3讀數(shù)儀表生產廠家：基康儀器(北京)有限公司；型號：BGK408；測量范圍：4004500Hz；溫度測量范圍：-3070C；分辨率：頻率0. 1Hz,溫度0. 1C；示值誤差：0. 002%o2. 4觀測電纜及連接生產廠家：南京南瑞集團公

6、司大壩工程監(jiān)測分公司電纜型號：NDBT2X2X11/0. 2通信電纜熱縮接頭：4)3mm芯線絕緣熱縮套管、* 10mm絕緣熱縮套管、熱熔膠 保護管：4)70 PVC管3. 測壓管鉆孔和回填在施工現(xiàn)場具備鉆孔條件時將及時按照設計位置進行測量放點，鉆孔施工 過程中按照設計鉆孔技術要求隨時檢控。因測壓管鉆孔回填材料的特殊要求， 所有回填材料由我部按照設計圖紙要求準備并回填。本工程有閘壩測壓管和繞壩滲流測壓管鉆孔，在具備鉆孔條件時及時另行 上報鉆孔施工方案。4. 儀器設備埋設、安裝和調試：4.1測壓管管路安裝測壓管鉆孔深度應比設計測壓管管底稍低，以防止局部坍塌而影響測壓管 埋設高程，鉆孔工作結束后，測

7、壓管埋設之前鉆孔應沖洗干凈；測壓管安裝前使用水位計測量孔內地下水位并記錄，兩次測讀誤差應不大 于 2cm；組裝測壓管：按照管底蓋一外篩接頭f沉淀管f進水管f外箍接頭一導管 f外箍接頭f管頂蓋的順序逐節(jié)組裝放入孔內，管路安裝連接做到緊固、嚴密、11 無滲漏；進水管段采用二層土工布包裹，土工布包裹范圍長出進水管段兩端各 10cm；沉淀管應置入壩基0.5m以上；測壓管及鉆孔回填：下管前先在孔底回填10cm厚反濾料；在測壓管建基 而以下的進水管段與孔壁間填塞礫石；在建基而填塞瀝青麻布，建基而以上回 填水泥砂漿測壓管及管口保護罩安裝參見設計圖紙中的測壓管管帽及其安裝示意圖。4. 2測壓管靈敏度檢驗測壓管

8、安裝封孔完成后進行靈敏度檢驗。檢驗方法采用注水試驗，一般應 在庫水位穩(wěn)定期進行。試驗前先測定管中水位，然后向管內注清水，注水量為 每米測壓管容積的510倍，注入后不斷觀測水位，直至恢復到或接近注水前 的水位，對于砂礫土，12小時降至原水位或注水后水位升高不到35m為合 格。在運用期間，發(fā)現(xiàn)管內水位或壓力表讀數(shù)不正常時，亦應進行注水或放水 試驗以檢查其靈敏度。4. 3測壓管內滲壓計安裝埋設前取下滲壓計測頭的透水石，在滲壓計鋼膜片上涂一層黃油或凡士林 以防生銹，透水石放入水中煮沸排氣；在水中將透水石安裝在滲壓計測頭，滲壓計在水中浸泡2h以上，使測頭 內達到飽和狀態(tài)，再在測頭端用土工布包上干凈飽和細

9、砂制成的砂袋（直徑 40mm）,使儀器進水口通暢，防止泥漿等進入滲壓計測頭內部；將組裝好的滲壓計砂袋測頭向下垂直放入管內設計高程，應嚴格控制和記 錄測頭部位的埋設高程。4. 4觀測電纜敷設保護振弦式滲壓計配用電纜是四芯屏蔽通信電纜，按照設計長度準備各個測 點相應的電纜長度，并對電纜做如下檢查：用萬用表測量每根電纜的芯線電阻并記錄；用100V （或250V）兆歐表分別檢查每根芯線與屏蔽層間的絕緣電阻值， 要求阻值大于100兆歐。儀器電纜布置時不得與交流電纜一同敷設，電纜走線應盡量避免受到移 動設備、尖銳材料等的傷害。電纜布線應規(guī)整，在套入電纜保護管后沿引張線 溝槽引入觀測房。電纜接頭采用熱縮管密

10、封電纜接頭技術，步驟如下：先將儀器電纜頭每根芯線套上e3mm細熱縮管（長度比芯線裸露長度長1cm11 以上），然后與電纜每根芯線一一進行對聯(lián)接，各聯(lián)接芯線用焊錫焊牢，焊接 段套上細熱縮管，用熱風槍加熱熱縮；各芯線聯(lián)接熱縮好后，用電工自粘絕緣膠帶分別纏緊，再用自粘絕緣膠帶 總纏扎緊，纏裹要均勻，長度以覆蓋住所有芯線為宜；在芯線聯(lián)接前，將4）10mm熱縮管預先套入電纜，芯線兩端的電纜外套鋰毛 以便于熱熔膠與電纜緊密結合，芯線聯(lián)接和絕緣膠帶纏裹完成后再纏裹熱熔膠 帶，套上熱縮管，用熱風槍從熱縮管中間向兩邊逐漸加熱熱縮，以排出氣泡， 直至熱縮完成。電纜接頭示意圖如下：粥対膠二次焊砌 芯線套管 內層管

11、外層管絕緣膠帶絕纟彖膠帶總纏緊長度4. 5檢查驗收標準根據(jù)GB/T 22385-2008大壩安全監(jiān)測系統(tǒng)驗收規(guī)范的規(guī)定，靜力水準 儀安裝質量檢查驗收標準如下：4. 5. 1測壓管主要檢查項目（嚴重缺陷）：安裝測壓管時未準確測量或計算出其管底和孔口高程，平而坐標，并做 記錄；測壓管進水段結構不滿足設計要求；測壓管管口和孔口裝置存在滲漏現(xiàn)象。一般檢查項目（一般缺陷）：測壓管鉆孔未按其鉆孔要求進行；不能提供鉆孔質量記錄；未按要求安裝反濾裝置；管口裝置不符合測壓管水位測量方式和監(jiān)測要求；管口保護裝置不符合設計要求；4. 5. 2滲壓計11主要檢査項目（嚴重缺陷）：（1）不能提供滲壓計埋設部位及高程；滲

12、壓計埋設前沒有率定或不能提供埋設前率定資料；無法測讀數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)明顯不符合實際；滲壓計量程與測點實有壓力不相適應。一般檢查項目（一般缺陷）：（1）滲壓計埋設前未按安裝要求做相應的準備工作（如浸泡、包裝細砂袋）;接長電纜未按同型號同色芯線并焊的要求；接長電纜未認真進行硫化或熱縮；電纜接長后未用測試儀器進行量測，并做記錄；砂墊層、孔口蓋或固定砂包的砂漿等安裝有缺陷；電纜走向和保護不符合設計要求。5. 監(jiān)測和數(shù)據(jù)處理5. 1觀測方法在自動化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)未布置前，測壓水位采用電測水位計觀測，滲壓計 采用BGK408振弦式讀數(shù)儀進行測量，滲壓計引出電纜芯線顏色為黑紅綠口， 分別對應接入讀數(shù)儀接線夾的黑紅綠

13、口，黑紅芯線測量頻率或頻率模數(shù)，綠口 芯線測量溫度；在讀數(shù)儀測量時選擇傳感器類型中的“B”檔進行測量，測量 結果為頻率或頻率模數(shù)及溫度值。5. 2計算方法滲壓計計算公式：滲壓計讀數(shù)=Hz71000,稱為FP二（FF 基）G+ （TiT 基）K式中：P壓力變化值，單位MPa；Fi本次頻率模數(shù)測值；F基一建立基準時的測值；G儀器的靈敏度系數(shù)，單位MP”讀數(shù)。Ti本次溫度測值，單位。C；T基一建立基準時的溫度測值，單位。C；K儀器的溫度系數(shù)，單位MPa/Co5. 3觀測頻率按照規(guī)范、設計和監(jiān)理工程師要求的測次和時間進行觀測；在儀器安裝后11 進行基準值（初始值）的測讀，之后每三天觀測一次，連續(xù)觀測一

14、周，以后每 周或每旬觀測一次，若遇特殊情況按監(jiān)理指示加密觀測。5. 4檢查驗收標準根據(jù)驗收規(guī)范的規(guī)定，監(jiān)測和數(shù)據(jù)處理質量通用檢查驗收標準如下： 主要檢查項目（嚴重缺陷）：（1）二次儀表檢驗不合格；觀測精度不滿足設計和規(guī)范的要求；基準值取得不及時。一般檢查項目（一般缺陷人一般監(jiān)測項目中有少量項目觀測頻次不夠；基準值取值不合理；異常值未進行加密觀測與判別；物理量計算方法不當；觀測記錄不全；失效儀器未經(jīng)過審核而停測。6. 資料整編和初步分析6. 1每次觀測后立即對原始數(shù)據(jù)進行檢查校核和整理，并及時作出初步分 析，同時反饋給監(jiān)理部和業(yè)主。6. 2每次的觀測數(shù)據(jù)于當天對原始數(shù)據(jù)進行校對、整理、計算、繪圖

15、，每 張觀測記錄表測記和計算完畢后，立即歸檔保管。6. 3觀測數(shù)據(jù)采用規(guī)范和廠家說明書提供的公式和方法進行計算。6. 4點繪物理量、溫度與時間過程線圖，縱坐標為物理量、溫度，橫坐標 為時間；繪制物理量在壩體的分布圖；繪制相關物理量關系圖。6. 5檢査驗收標準根據(jù)驗收規(guī)范的規(guī)定，資料整編和初步分析通用質量檢查驗收標準如下： 主要檢査項目（嚴重缺陷）：未按規(guī)范要求及時進行資料整理和整編；整編資料不齊全；基本資料不全；無完整的整理說明；監(jiān)測成果計算不正確；異常值未作岀處理、解釋；11資料分析未與環(huán)境和施工變化情況相結合。 一般檢查項目（一般缺陷）：資料歸檔分類不夠清晰；整編圖表規(guī)格不統(tǒng)一；測量粗差未

16、剔除；資料分析未進行全而特征值統(tǒng)計、分析；資料分析未按成果繪制分布圖；過程線代表性不夠。7單元工程質量評定表格單元工程質量評定表格由單元工程質量評定表（表1,與靜力水準施工技 術方案中的相同，不再另附）及下列附表組成:儀器設備進場檢查記錄表（表2,與靜力水準施工技術方案中的相同，不 再另附）土建及安裝質量檢查記錄表（表3-1、3-2 ）監(jiān)測和數(shù)據(jù)處理質量檢查記錄表（表4,與靜力水準施工技術方案中的相 同，不再另附）資料整編和初步分析檢查記錄表（表5,與靜力水準施工技術方案中的相 同，不再另附）測壓管埋設考證表（基本資料表）（表6-1、6-2）11表3-1測壓管土建及安裝質量檢査記錄表編號或 需

17、稱主要檢查項目（嚴重缺陷）一般檢査項目（一般缺陷）備注或 評價項標 査和準 檢目1. 安裝測壓管時未準確測量 或計算出其管底和孔口高 程.平而坐標，并做記錄；2. 測壓管進水段結構不滿足 設計要求：3 測壓管管口和孔口裝置存 在滲漏現(xiàn)象。1 測壓管鉆孔未按其鉆孔要求 進行：2.不能提供鉆孔質量記錄：3未按要求安裝反濾裝置：4 管口裝宜不符合測壓管水位 測量方式和監(jiān)測要求：5 管口保護裝置不符合設計要 求1 符合檢查項目標準的， 在各儀器檢查樣中的方框 內劃不符合劃X：2 主要檢查項目應全部符 合檢査標準：主要檢查項 目和一般檢查項目全部符 合評價為優(yōu)良：一般檢查 項目比例達到70%符合率 評價

18、為合格1口 2口 3口1口 2口 3口 4口 5口優(yōu)良合格不合格1口 2口 3口1O 2口 3口 4D 5口優(yōu)良合格不合格1口 2口 3口1O 2口 3D 4口 5口優(yōu)良合格不合格1口 2口 3口1口 2口 3口 4口 5口優(yōu)良合格不合格1口 2口 3口1O 2口 3口 4D 5口優(yōu)良合格不合格1口 2口 3口1口 2口 3口 4口 5口優(yōu)良合格不合格1口 2口 3口1O 2口 3口 4D 5口優(yōu)良合格不合格1口 2口 3口1O 2口 3口 4口 5口優(yōu)良合格不合格! 2口 3口1口 2口 3口 4口 5口優(yōu)良合格不合格共計只，檢驗只，檢驗比例為%檢查結果：主要檢查項目符合檢查標準，一般檢査項

19、目鮎符合檢查標準，質量評立為011承包人年 月曰監(jiān)理人年 月曰表3-2滲壓計土建及安裝質量檢査記錄表編號或 需稱主要檢查項目（嚴重缺陷）一般檢査項目（一般缺陷）備注或 評價項標 查和準 檢目1 不能提供滲壓計埋設部位 及髙程；2. 滲壓計埋設前沒有率泄或 不能提供埋設前率左資料；3. 無法測讀數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)明顯 不符合實際：4 滲壓計量程與測點實有壓 力不相適應。1 滲壓計埋設前未按安裝要求 做相應的準備工作（如浸泡、 包裝細砂袋等）：2 接長電纜未按同型號同色芯 線并焊的要求；3接長電纜未認真進行硫化或 熱縮：4 雖奴接長后未用測試儀器進 行量測，并做記錄：5砂墊層、孔口蓋或固泄沙包 的砂漿等安裝有缺陷：6.電纜走向和保護不符合設計 要求。1符合檢查項目標準的， 在各儀器檢查樣中的方框 內劃丿，不符合劃X：2 主要檢査項目應全部符 合檢査標準：主要檢查項 目和一般檢查項目全部符 合評價為優(yōu)良：一般檢查 項目比例達到70%符合率 評價為合格1口 2口 3口 4口1口 2口 3口 4口 5口 6口優(yōu)良合格不合格1口 2口 3口 4口1口 2口 3口 4口 5口 6口優(yōu)良合格不合格1口 2口 3口 4口1O 2口 3口 4口 5口 6口優(yōu)良合格