[精編]《安全環(huán)境-環(huán)保技術》之高濃度抗生素有機廢水處理

1、此資料由網絡收集而來，如有侵權請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。高濃度抗生素有機廢水處理 1 工程實例山東某大型抗生素廠主要生產青霉素、慶大霉素、鏈霉素等十多種產品，其生產有15采用厭氧水解酸化-生物接觸氧化法進行處理，取得了良好的效果。設計水質、水量如下：水量2700m3/d；cod 42006000mg/l；bod16002200mg/l；ss10002400mg/l；ph 68。處理工藝流程如圖1?？股鼗旌衔鬯鹘洿指駯拧⒊醭脸睾筮M入厭氧酸化池，通入一定量的空氣，利用厭氧發(fā)酵過程的水解酸化段，使水中不溶性的有機物轉化為可溶性的有機物，將難降解的大分子物質轉化為易生物降

2、解的小分子物質，大大提高了污水的可生化性。在生物接觸氧化池，自下向上流動，在填料下直接布氣，生物膜直接受到氣流的攪動，加速了生物膜的更新，使其經常保持較高的活性，而且能夠克服填料堵塞。本工藝處理能力大，對沖擊負荷有較強的適應性，污泥生成量少，不會產生污泥膨脹，無需污泥回流，易于維護管理，便于操作。主要處理構筑物： 厭氧酸化池矩形鋼筋混凝土結構，一座分兩格，每格尺寸20m10m5m，總容積為2000m3，池內設半軟性填料720m3，填料高度1.8m，底部設有微孔曝氣系統，有效停留時間17.0h，氣水比51。 生物接觸氧化池矩形鋼筋混凝土結構，共一座，尺寸20m20m5.5m，總容積為2200m3

3、，池內設半軟性填料1800m3，填料高度4.5m，底部設有微孔曝氣系統，有效停留時間為14.3h，氣水比451。2 運行效果厭氧酸化-生物接觸氧化法反應處理單元從接種、馴化到正常運行歷時2個月。接種污泥取自啤酒廠生物接觸氧化池。調試時，分別向厭氧酸化池和生物接觸氧化池投加一定量的接種污泥，之后通入cod為2000mg/l的生產廢水進行悶曝，厭氧酸化池可間歇曝氣，生物接觸氧化池連續(xù)曝氣。4d后連續(xù)進水，投配青霉素、麥白霉素、鏈霉素、螺旋霉素、大觀霉素等十多種生產廢水混合液，間斷調整進水濃度、投配負荷、兩池的氣水比。45d時，填料掛膜基本完好，運行基本正常。當厭氧酸化池的氣水比為51，氧化池氣水比

4、為451時，厭氧酸化池的去除容積負荷可達4.93kgcod/(m3d)，生物接觸氧化池的去除容積負荷為5.15kgcod/(m3d)以上。出水cod濃度可降至443 mg/l。兩池的處理效果見表1和表2。表1 厭氧酸化池進、出水水質時間流量（m3/d）cod（mg/l）cod去除容積負荷kgcod(m3.d）bod（mg/l）進水出水進水出水1997年9月2730510637785.03168013611997年10月2755527539565.05211516711997年11月2440592444734.92171513721997年12月2712492036564.76163013281

5、998年1月2632491937384.32171513801998年2月2740543639845.5216981341平均2668526339304.9317591409 表2 生物接觸氧化池進、出水水質時間流量（m3/d）cod（mg/l）cod去除容積負荷kgcod(m3.d）bod（mg/l）ss（mg/l）進水出水進水出水進水出水1997年9月273037785294.93136116322101501997年10月275539565175.2616711951140681997年11月244044733775.55137215511901251997年12月27123656344

6、4.99132812719701701998年1月263237384684.78138015515701591998年2月274039844275.41134112085595平均266839304435.1514091521489128技術經濟指標：運行費用0.553元/kgcod；產污泥量0.36kg/kgcod。3 結論 以厭氧水解酸化-生物接觸氧化法處理高濃度抗生素有機廢水，在經濟和技術上是可行的。該法克服了常規(guī)好氧活性污泥法處理高濃度有機廢水能耗高、稀釋水量大、占地面積大以及運轉費用高等缺點。 此工藝可實現高濃度進水(cod5273mg/l)和高去除容積負荷厭氧酸化池4.93kgcod/(m3d),氧化池5.15kgcod/(m3d)。 本工藝處理能力大，對沖擊負荷有較強的適應性，污泥生成量少，運行費用低，勿需污泥回流，且可降低基建費用。4 存在的問題及建議該廠的抗生素廢水經厭氧水解酸化-生物接觸氧化法處理，出水cod濃度可降至443mg/l，有機