[精編]《安全管理》之杜邦公司如何評估安全績效

1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責(zé)傳遞知識。杜邦公司如何評估安全績效 績效評估是安全管理的一環(huán)；安全計畫的實施必須透過量測、監(jiān)督及評估來確認執(zhí)行的績效。杜邦全球各事業(yè)單位都采用統(tǒng)一的安全準(zhǔn)則（safety & health guidelines）及績效標(biāo)準(zhǔn)，若工廠當(dāng)?shù)氐姆钜?guī)定較杜邦嚴格者，則采用工廠所在地國家的法令規(guī)定。杜邦的安全是整合在事業(yè)管理系統(tǒng)中，工廠（或事業(yè)單位）各階層管理者均被適當(dāng)?shù)氖跈?quán)去負責(zé)監(jiān)督、量測、評估其責(zé)任范圍安全目標(biāo)的達成-安全是線上主管的責(zé)任（safety is line responsibility）。比如，監(jiān)督作業(yè)品質(zhì)與數(shù)量；以

2、各種表報監(jiān)督自己部門應(yīng)達成的目標(biāo)；檢查建議改進事項（注：建議事項來自于稽核發(fā)現(xiàn)的缺點、事故調(diào)查報告、制程危害分析報告等）是否按期執(zhí)行改善完畢，并評估執(zhí)行改善后的效果檢查環(huán)境監(jiān)測、設(shè)備檢查、預(yù)防保養(yǎng)及人員訓(xùn)練是否完成并評估其成效；對自己部門或參與其它部門的安全稽核等?；耸翘嵘踩冃У牧挤剑械陌踩顒佣纪高^稽核來評估是否達到計畫目標(biāo)。稽核結(jié)果在績效評估的應(yīng)用上是多方面的，它除了對發(fā)現(xiàn)的缺失采取改正的措施以外，不同的稽核有其不同的方法來表示安全績效。茲舉兩個例子說明如下：制程安全稽核是安全管理系統(tǒng)稽核的一種，稽核是使用杜邦設(shè)計好的稽核檢核表逐條逐項以文件審查、人員訪談、現(xiàn)場查核去考評每項（共

3、269項）檢核項目執(zhí) 行的情況，并以打分數(shù)表示其執(zhí)行績效?；私Y(jié)果的報告，除了所得分數(shù)之外，另有總評、現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)的缺點等三份報告。分數(shù)績效以實得 分數(shù)除以滿分的分數(shù)，即以達成目標(biāo)的百分比率來表示，此即為量化績效的部分總評報告中，會把工廠的優(yōu)點及重大缺點根據(jù)公司政策、法令規(guī)定及杜邦的安全準(zhǔn)則加以評論，用以說明其優(yōu)缺點并要求改進現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)的缺點，每一缺點都有改善建議，改善進建議是根據(jù)法令、杜邦的工程標(biāo)準(zhǔn)及安全準(zhǔn)則而來的，被稽核單位必須依照改善建議執(zhí)行改善并報備。這三份報告即是工廠在制程安全管理上的績效。制程安全稽核是第二者稽核(second party audit)的一種，這個稽核由杜邦總部派

4、人組成稽核小組到各廠進行稽核。第二者稽核除制程安全之外還有一般安全、職業(yè)健康、防火、環(huán)保、運輸?shù)?，共六種稽核，其稽核頻率是根據(jù)工廠制程的危害特性、工廠意外事故發(fā)生的頻率及嚴重性來決定。作業(yè)安全觀察是主管人員對自己部屬實施行為安全觀察與改正的一種稽核。當(dāng)觀察到員工的不安全行為（unsafe act，ua）時，主管人員要立即與員工溝通，以改正員工的不安全行為。不安全狀況（unsafe condition，uc）是人員不安全行為的結(jié)果，主管也必須追究并找到造成不安全狀況的人并與其溝通面談，面談的目的是為告知他的錯誤，并教導(dǎo)他正確的做法（不是為了指責(zé)他），以提升員工的安全知識與觀念，這是提升安全績效最

5、有效的方法之一。把安全觀察的結(jié)果轉(zhuǎn)換為安全績效指數(shù)（safety performance index, spi），將此結(jié)果作成展示板，豎立在工廠大門，讓員工進出工廠大門即可看到自己的安全表現(xiàn)，這是各廠普遍采用的激勵安全績效方法。它是把不安全行為與不安全狀況（ua / uc）依其嚴重性加以量化，比如：輕微的1/3分，中度的1分，嚴重的3分，分別乘以觀察到的ua / uc的數(shù)目，即得總分數(shù)再除以當(dāng)月觀察人數(shù)以求得不安全績效指數(shù)。安全績效指數(shù)是以100減去不安全績效指數(shù)，如下式：spi = 100（ ）安全績效指數(shù)提供的信息是：人員（包括員工與包商人員）遵守安全規(guī)定（安全規(guī)則，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序）的頻率的

6、高低；當(dāng)安全績效指數(shù)低時，表示這個工廠的人員的行為有很高的頻率是不遵守安全規(guī)定的，這個工廠的傷害或事故頻率必高；反之，必低，因為根據(jù)統(tǒng)計資料顯示90%以上的傷害事故是由于人的不安全行為的結(jié)果。零傷害、零事故是工廠的安全目標(biāo)，也是工廠極重要且努力達成的安全績效，工廠規(guī)定任何事故（含虛驚事故）不論輕重都要立即以e-mail及口頭通報給上級主管及其它相關(guān)人員，再由事故的區(qū)域主管根據(jù)事件的輕重及是否有學(xué)習(xí)價值決定是否要調(diào)查(事故調(diào)查的目的，在于學(xué)習(xí)事故的經(jīng)驗，防止再發(fā)生)。凡是決定要調(diào)查的都要按公司規(guī)定的程序做嚴謹?shù)恼{(diào)查與報告，特別值得一提的是決定事故分類的過程是非常謹慎的，因為事故分類跟工廠的安全績

7、效有密切的關(guān)系。比如一件傷害事件，一定由駐廠醫(yī)生（受過杜邦的訓(xùn)練）參與調(diào)查并參與決定其傷害分類。再比如一件制程事件，一定會有制程設(shè)計或制程工程專家參與調(diào)查并協(xié)助評分（制程事故是以檢核表評分來表示其嚴重 性），而環(huán)保事故一定有制程工程人員及環(huán)保人員參與，最后完成的事故調(diào)查報告由廠長核準(zhǔn)才可以分發(fā)，之所以如此嚴謹，除了要保持一定水準(zhǔn)的調(diào)查與報告之 外，主要的是：工廠最終的量化安全績效是從這里表現(xiàn)出來的，其內(nèi)容如下表所示：去年到目前為止（3月30日）的實際安全績效90年度安全目標(biāo)事故名稱件數(shù)頻率件數(shù)頻率損工傷害0000限工傷害0000醫(yī)療事故0010.31廠外安全事故10.6810.17a級環(huán)保事故00b級環(huán)保事故10制程事故大于75分00制程事故大于130分00其它注：上表數(shù)字純屬虛構(gòu)。傷害頻率采用百人年率法計算，環(huán)保及制程事故以發(fā)生的件數(shù)計算不計算頻率。a級環(huán)保事故為潑及廠外之外泄；b