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1、筋 砼 地 面 專 項(xiàng) 施 工 方 案編制單位:編制:審核: 審批:編制日期:年月日目錄1、工程概況22、施工組織23、施工方法34、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病防治6一、工程概況工程名稱:工程地點(diǎn):工程內(nèi)容:本工程地面為 150mm, C25砼地面。鋼筋為 ?12單層雙向 150分布,其余為混凝土墊層。1、重點(diǎn)及難點(diǎn)分析(1)本工程地面施工難度大,如何控制平整度是施工的重點(diǎn)。(2)本工程大部分混過凝土地面為單層雙向鋼筋。如何控制在施工過程中鋼筋位 移,混凝土地面施工過程中的重點(diǎn)。(3)地面砼施工正逢低溫季節(jié),如何控制由于溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力及沉降不均勻引 起的混凝土開裂是施工的主要難點(diǎn)。4、施工條件(1
2、)所有地面上的建筑物全部處理線管埋設(shè)完成;(2)原水磨石地面全部搗碎,凸出部分用機(jī)器挖去整平;(3)地面控制標(biāo)高已經(jīng)設(shè)置;(4)地面壓實(shí)平整完成,并經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收合格。二、施工組織1、施工準(zhǔn)備(1)物資設(shè)備準(zhǔn)備:地面混凝土采用商品混凝土,采用輸送泵輸送砼,其他物資設(shè) 備主要有:( 28 槽鋼、振動(dòng)棒、提漿磨光機(jī)、振橋、 3M長(zhǎng)的普通的鋁合金刮杠。(2)施工班級(jí)準(zhǔn)備:每個(gè)房間使用一個(gè)地面混凝土施工班組,因?yàn)榈孛婊炷潦┕?的工藝要求高,所以要選擇高素質(zhì)的勞務(wù)班組。(3)技術(shù)準(zhǔn)備: 施工前應(yīng)針對(duì)施工工藝特點(diǎn)制定專項(xiàng)的施工方案, 并進(jìn)行技術(shù)交底, 地面標(biāo)高控制線已經(jīng)彈好并且經(jīng)過復(fù)核無誤,通過甲方驗(yàn)收合格
3、。2、施工順序:施工順序按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況具體布置,澆筑的順序應(yīng)該按先澆排列為 偶數(shù)的板(要裝模),后澆奇數(shù)順序的板(不需要裝模),時(shí)間間隔不宜少于3D,偶數(shù)板砼添加適量膨脹課劑??v向割縫時(shí),沿板與板的界面割縫。三、施工方法:定位放線 澆搗混凝土墊層 綁扎鋼筋、支側(cè)模(槽鋼) 混凝土(人 工)攤鋪 振橋振搗和粗平 細(xì)部振動(dòng)棒振搗 細(xì)刮(主要是細(xì)部的處理) 人工收漿 機(jī)械提漿、磨光 養(yǎng)護(hù) 割縫。1、施工方法:(1)定位放線、綁扎鋼筋、支側(cè)模:定位放線重點(diǎn)在于控制 14 模的標(biāo)高和位置,混凝土設(shè)計(jì)厚度為 150MM厚,使用(14其余 2CM為標(biāo)高控制余量。) 在鋪設(shè)鋼筋前,沿兩個(gè)方向用鋼卷尺量出鋼筋
4、擺放位置,確保鋼筋鋼筋網(wǎng)片安 放位置。確定網(wǎng)片位置后, 放置馬凳筋。 馬凳筋用直徑為 10mm鋼筋制作,間距 1米, 按梅花形布置。為控制混凝土面標(biāo)高,馬凳筋加工要嚴(yán)格控制,按混凝土保護(hù)層厚 度計(jì)算馬凳筋高度。在鋼筋網(wǎng)片搭接處馬凳筋加密布置,馬凳筋高度須減去一個(gè)網(wǎng) 片的鋼筋直徑,以確保上層鋼筋在一個(gè)平面內(nèi)。在槽鋼下設(shè)寬度 50M 砂漿墊層,墊層用做側(cè)模的底板,所以要嚴(yán)格控制墊層頂 標(biāo)高及平整度,經(jīng)確保側(cè)模的水平度和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確,再在墊層上放出槽鋼位置 線,使用鋼筋釘入地面與模點(diǎn)焊使槽鋼固定,從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。槽鋼的位置根據(jù)伸縮縫的位置而定,縱向縫為平頭縫,橫向縫隙為假縫。施工
5、縫支模方法:在槽鋼下現(xiàn)行澆筑 50,上口寬 100 細(xì)石砼帶,上表面進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量定 位,保證施工縫(即槽鋼外楞在軸線上)水平筆直,并且砼帶上表面磨平壓光。砼 帶可以斷開,主要支撐并保證槽鋼穩(wěn)定性即可,在沒有砼帶部位,可采用木模板或 快易收口網(wǎng)代替。施工前須在廠房周邊做好水準(zhǔn)布置點(diǎn)。(2)混凝土攤鋪:混凝土采用商品混凝土,塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場(chǎng)進(jìn) 110-120MM。由混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),將混凝土泵送入模,人工攤鋪至設(shè)計(jì)厚度+虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為 5M M)。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪,不得中斷。(3)振橋振搗和粗平:大面積混凝土的振搗采用振橋振搗,依據(jù)側(cè)模標(biāo)高和彈 設(shè)在墻體上的水平控制達(dá)到
6、振搗密實(shí)、上表面整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí) 到混凝土中下部為止。( 4)細(xì)部振搗:在側(cè)模邊角部位振橋無法振搗密實(shí)的部位一,使用插入式振搗 棒振搗??觳迓龘苤钡交炷帘砻娌辉倜芭?,呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。( 5)粗刮:每條水泥混凝土振搗完畢,用槽鋼刮杠來回往返 4-5 次,達(dá)到上表 面整平,布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到水泥混凝土中下部為止。細(xì)刮:主要是振橋振不到的地方和振后經(jīng)人工填補(bǔ)砼的地方,用鋁合金刮杠人工仔 細(xì)刮平,達(dá)到上表面整平,有光澤。(7)人工收漿:使用抹子人工收漿一遍。(8)機(jī)械壓光 在混凝土地面初凝后且未到終凝時(shí)采用葉片式壓光機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行表面壓光, 利用振搗和揉漿后表
7、面反上來的乳漿進(jìn)行壓光。在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機(jī)二 次磨光。(9)養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑 24h 后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化 熱蒸發(fā)的水分不流失,從而達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7 天以上。(10)割縫 為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫,需在已澆筑好得混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方 向用切割機(jī)切縫。切縫時(shí)間應(yīng)從嚴(yán)掌握,過早切縫會(huì)使石子松動(dòng)損壞縫緣;過晚切 縫困難, 且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。 適宜的時(shí)間為混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 610MPa。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),本次施工在本季節(jié)通常養(yǎng)護(hù) 3 天后可進(jìn)行割縫施工。具體操作方法如下: 在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線,安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架,將切縫機(jī)定位,
8、開動(dòng)切縫機(jī), 放水潤(rùn)滑,轉(zhuǎn)動(dòng)刀架手柄,緩慢進(jìn)刀,采用 0.7mm 厚金剛石鋸片切縫,使鋸片首先 達(dá)到設(shè)計(jì)縫深,然后旋緊螺絲,鎖住絲桿并開動(dòng)行走,從而形成30mm深、 0.8mm寬縫。3、技術(shù)措施:(1)平整度的控制:采用“標(biāo)高點(diǎn)”法施工,所謂“標(biāo)高點(diǎn)” , 顧名思義,就是設(shè)置很多符合調(diào)平層標(biāo)高要求的固定點(diǎn), 這些點(diǎn)的高程誤差很小, 分布密度較大。施工時(shí),充分利用這些高精度的高程控制點(diǎn)去嚴(yán)格控制砼調(diào)平層的 平整度。首先確保水平控制標(biāo)高的準(zhǔn)確性,再通過水平控制高精確控制槽鋼側(cè)模的平整 度,混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)??刂?,如此較為直觀,且易于控制。(2)控制由于溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫:首先施工時(shí)的溫度不能
9、過低,零度以下最 好不要施工;根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)伸縮縫。在柱腳周圍切割隔離縫,與地面混 凝土分開。(3)控制表面顏色和施工縫的位置:為避免留設(shè)施工縫后完成面上顏色不均勻, 甚至出現(xiàn)施工縫不整齊或在施縫產(chǎn)生裂縫,將施工縫留設(shè)在將來需要切割的伸縮縫 處,利用槽鋼作為側(cè)模,每次澆灌混凝土必須保證一次性完成伸縮縫分塊之內(nèi)的混 凝土。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病防治(1)混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工 規(guī)范的規(guī)定。工規(guī)范化的規(guī)定。(3)允許偏差項(xiàng)目,見下表:序 號(hào)項(xiàng)目允許偏差( mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度10用 2m靠尺楔形塞尺檢查2標(biāo)高10用水平儀檢查3厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的 1/10尺量檢2、成品保護(hù)( 1)在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 10MP以后,才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。(2)在施工操作過程中,注意運(yùn)混凝土小車不要碰動(dòng)門框(應(yīng)預(yù)先保護(hù)措施) 并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管。( 3)混凝土澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后,就對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù),并避免在墊層上 攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)混凝土不密實(shí):主要由于漏震和振搗不密實(shí),或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而 造成,基底沒有灑水和
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