加氣站罩棚專(zhuān)項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)

1、文檔陽(yáng)高楊官屯LNG加氣站加氣罩棚專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制單位：山西省宏圖建設(shè)集團(tuán)有限公司、工程概況：本工程為螺栓球雙層網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)工程，位于山西省大同市陽(yáng)高縣 ，本工程地上一層，建筑投影面積為：616m2,建筑高度為7.0米（室外地坪至檐面 頂）。主要承重結(jié)構(gòu)為碳鋼螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式為正放四角錐體， 下弦支撐，屋面層為彩鋼瓦。合理使用年限:50年（建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng) 一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-200）抗震設(shè)防烈度:7度（0.10g）抗震設(shè)防類(lèi)別：丙類(lèi)（建筑抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)GB50223-20，抗震設(shè)防烈度:7度（0.10g）抗震設(shè)防類(lèi)別：丙類(lèi)（ 建筑抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)GB5O223-20，防火設(shè)

2、計(jì)：建筑類(lèi)別:三類(lèi) 耐火等級(jí):地上二級(jí)。網(wǎng)架技術(shù)參數(shù)：1、 屋面靜荷載：0.20kN/m2）。2、 下弦吊掛荷載：0.10kN/m20.5kN/m2。3、風(fēng)荷載：基本風(fēng)壓值為：0.65kN/m2年一遇）4、雪荷載：基本雪壓0.30kN/m2年一遇）。5、活荷載:0.5kN/m21.0KN。6、抗震設(shè)防烈度：7度（0.10g）第一組。材料標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼管：材質(zhì)選用GB700中的Q235B鋼，鋼管采用符合GB/T1862要求的高頻焊管或無(wú)縫鋼管。2、球節(jié)點(diǎn)：螺栓球采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 699-1999規(guī)定的45#鋼。3、 高強(qiáng)螺栓：材質(zhì)選用 GB3077中的經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的40Cr、20MnTiB

3、鋼，螺栓應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺栓基本尺寸關(guān)于粗牙螺紋的規(guī)定。高強(qiáng)螺栓的結(jié)合面不得涂漆，采用涂防銹油處理法；螺栓等級(jí)采用符合GB/T16939的高強(qiáng)螺栓。4、無(wú)紋螺母：16Mn 45 #鋼鍛件。5、 封板錐頭：選用Q235B76mnS寸須采用錐頭，錐頭采 用鍛件，連接焊縫以及錐頭的任何截面應(yīng)與連接的鋼管等強(qiáng)，厚度應(yīng)保證強(qiáng)度和變形的要求，并有試驗(yàn)報(bào)告。6、套筒：選用Q235B鋼。7、緊定螺釘：45#鋼。8、焊條：Q235鋼與Q235鋼之間焊條選用E43系列焊條，Q235鋼與Q345 鋼之間焊接選用E43系列焊條。9、支座、支托：鋼板選用 Q235B鋼。螺栓及其連接件選用 Q235B鋼。10、 屋面彩

4、鋼板采用 YX35-125-750型（V125型）壓型彩鋼板，板厚為0.75mm凡有可能產(chǎn)生滲漏水的接縫、接頭處均以建筑密封膏封嚴(yán)，被涂面 板要清潔。11、 材料應(yīng)具有質(zhì)量證明及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，鋼球須打上工號(hào)，所有焊件應(yīng)編焊 工工號(hào),所有產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)JG/T10-2009及鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JG12-1999的要求。以上材料還應(yīng)符合建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī) 范GB50011-2010的要求.鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值 不應(yīng)大于0.85。鋼材應(yīng)具有明顯的屈服臺(tái)階且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20%鋼材應(yīng)具有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。當(dāng)結(jié)構(gòu)工作溫度不高于-20 C時(shí)，對(duì)Q235鋼和Q3

5、45鋼應(yīng)具有-20 C沖擊韌性的合格保證；對(duì) Q390鋼和Q420鋼 應(yīng)具有-40 C沖擊韌性合格保證。除銹劑防腐要求1、表面處理：表面除銹等級(jí)應(yīng)符合涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定GB/T8923的Sa2級(jí)。2、防腐：涂刷防銹底漆（無(wú)機(jī)富鋅底漆）二道，面漆（環(huán)氧磁漆或丙烯 酸聚氨酯面漆）（乳白色）二道或采用噴塑（乳白色）。安裝過(guò)程中損壞的底 漆，應(yīng)在涂面漆前補(bǔ)涂。防火要求1、根據(jù)汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 GB50156-2012規(guī)定：罩棚耐 火等級(jí)為二級(jí)；2、根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-2006規(guī)定承重柱的耐火極限為2.5小時(shí)，由于罩棚為開(kāi)敞結(jié)構(gòu)，頂棚網(wǎng)架結(jié)構(gòu)耐火極限

6、可為0.25小時(shí)。所選用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料品種及涂層厚度由試驗(yàn)確定，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS 24- 90要求。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料與防銹蝕油漆（涂料）之間應(yīng)進(jìn)行相容性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。制作與拼裝要求1、 制造、運(yùn)輸、安裝、驗(yàn)收應(yīng)遵守空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ7-2010、 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)JG/T10-2009、鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JG12-1999的要求。2、鋼管與封板或錐頭需在專(zhuān)業(yè)廠家進(jìn)行加工制作，桿件封板或錐頭的焊 接，要求全焊透，應(yīng)保證與桿件等強(qiáng)，全焊透焊縫質(zhì)量按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001規(guī)定的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，焊縫應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行無(wú)損 探傷和拉力破

7、壞試驗(yàn)，桿件加工尺寸的誤差不大于士1mm3、 螺栓球加工的精度必須達(dá)到螺孔之間夾角的角度誤差不大于士30的 要求，螺紋的精度必須以螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合設(shè)計(jì)要求。4、高強(qiáng)度螺栓要逐個(gè)進(jìn)行硬度檢查及外觀檢查，不得有裂紋或損傷，其硬度值必須達(dá)到HRC32-36的標(biāo)準(zhǔn)。5、因球直徑的不同，支托的高度有所變化，應(yīng)引起注意。6、網(wǎng)架的拼裝應(yīng)在牢固的拼裝支架上進(jìn)行，以防支座下沉。每點(diǎn)支座都 應(yīng)保證其空間位置的準(zhǔn)確性，并應(yīng)有方便焊工的操作空間。7、為確保網(wǎng)架的安裝順利，應(yīng)有詳細(xì)的安裝工藝，網(wǎng)架安裝完成后其整體質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙與網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91有關(guān)規(guī)定的要求。&彩鋼板的安裝要求

8、：（1）壓型鋼板的縱向搭接應(yīng)位于檁條處，用自攻螺釘連接，與同一檁條 的連接點(diǎn)不得少于3點(diǎn)兩塊板均應(yīng)伸至支承構(gòu)件上，搭接長(zhǎng)度為250mm板縫 間需設(shè)通長(zhǎng)密封膠帶。（2）橫向搭接宜與主導(dǎo)風(fēng)向一致，搭接不小于一個(gè)波，搭接部位設(shè)通長(zhǎng) 密封膠帶；板與板間采用拉鉚釘連接，間距為 100mm500mm設(shè)于波峰。（3）當(dāng)屋面受有較大負(fù)風(fēng)壓時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)連接的構(gòu)造措施。二、編制依據(jù)：1、空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ7-20102、空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ7-20103、鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) JG12-19994、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20015、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2

9、0026、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-20027、壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程 YBJ216-88&涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定GB/T8923以上技術(shù)規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范，若有最新版本按最新版本執(zhí)行三、施工計(jì)劃：1、工期：本工程計(jì)劃工期為25 天，其中前期工作為10 天，包括材料的采 購(gòu)、網(wǎng)架的加工、運(yùn)輸、勞動(dòng)力的組織。工人進(jìn)場(chǎng)后有效工期為15 天。2、 質(zhì)量目標(biāo)：在確保工程達(dá)到合格的前提下，爭(zhēng)取一次性驗(yàn)收。3、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu):該工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，另設(shè)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)員、專(zhuān)職安全員各1人4、勞動(dòng)力使用計(jì)劃:?（ 1）網(wǎng)架安裝班：6人（2）屋面安裝班：3人（3）電焊班：4人（4）其它輔

10、助用工：2人5、主要施工設(shè)備、工具及其用途:項(xiàng)目設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量備注1螺絲刀把20安裝網(wǎng)架時(shí)用2絞緊器組2調(diào)整用350T油壓千斤頂部4調(diào)整用4電動(dòng)板手部4高張力螺栓擰緊5經(jīng)緯儀部1測(cè)量及調(diào)整校正6垂直儀部1引點(diǎn)7水準(zhǔn)儀部1測(cè)量及調(diào)整校正850M鋼卷尺組4距離測(cè)量9NDT僉驗(yàn)儀器組1非破壞性檢驗(yàn)10氧氣乙炔切割器組2鋼材切割用11手動(dòng)扳手套20安裝網(wǎng)架時(shí)用12繩索米200提升小拼單元13滑輪個(gè)6提升小拼單元14卷 揚(yáng) 機(jī)臺(tái)2提升小拼單元15安全帶套10高空作業(yè)者用16安全帽個(gè)20施工人員用17枕木塊15構(gòu)件墊襯18300A交流電焊機(jī)部2焊接時(shí)用6、加工制作：加工生產(chǎn)車(chē)間由公司調(diào)度統(tǒng)一計(jì)劃安排生產(chǎn)

11、，車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃與公司工程 部接軌，各車(chē)間嚴(yán)格按調(diào)度下達(dá)任務(wù)組織生產(chǎn)，各車(chē)間嚴(yán)格按操作規(guī)程加工 零件，組裝半成品。每道工序均進(jìn)行三級(jí)檢驗(yàn)，即自檢、班組普檢、質(zhì)檢員 抽檢三級(jí)管理制度。各崗人員均有詳細(xì)的崗位責(zé)任制度。7、產(chǎn)品的包裝、貯存、運(yùn)輸：依據(jù)工程設(shè)計(jì)所選定的材料，按供應(yīng)計(jì)劃由我公司工程部進(jìn)行采購(gòu)定貨。各種材料運(yùn)輸包裝按企業(yè)規(guī)定執(zhí)行，所有構(gòu)件貯存在通風(fēng)干燥的庫(kù)房中，避免與酸、堿等腐蝕性物質(zhì)接觸。為保證材料或半成品構(gòu)件不直接接觸地面，底部墊高100 mm以上。&產(chǎn)品的材料、檢驗(yàn)、運(yùn)輸及安裝要求選用材料桿件采用Q235高頻焊管，高強(qiáng)螺栓為40Cr調(diào)質(zhì)熱處理后抗拉強(qiáng)度1.0KN/ mrh螺栓球45#

12、鋼，錐頭封板Q235鋼級(jí)件，無(wú)紋螺母 Q235 M 30時(shí)為45# 鋼鍛件，緊釘螺釘40Cr經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理，檁條為 Q235鋼，屋面為彩鋼夾芯板。加工后經(jīng)檢驗(yàn)必須符合網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ（ 78-91）螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架的要求，并有材質(zhì)證明及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，成品應(yīng)按圖紙要 求進(jìn)行編號(hào)，包裝便于運(yùn)輸。四、施工方案:網(wǎng)架的安裝方法，應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架受力和構(gòu)造特點(diǎn)，在滿足質(zhì)量、安全、進(jìn)度、和經(jīng)濟(jì)效果的要求下，結(jié)合當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)條件，我們計(jì)劃采用地 面拼裝法后整體吊裝，（即在地面將各個(gè)零件組裝在一起后整體吊裝），施工 安裝時(shí)根據(jù)需要設(shè)立臨時(shí)腳手架若干。1、施工工藝流程定點(diǎn) T安排電源、腳手架測(cè)量放線一

13、復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙安裝調(diào)試機(jī)具和設(shè)備-22 -安裝 預(yù)埋件I -調(diào)整更改設(shè)計(jì)圖紙; | ;返饋 測(cè)量和 變更信 息加工網(wǎng)架網(wǎng)架安裝 J 網(wǎng)架運(yùn)輸網(wǎng)架支座焊接一屋面檁條制作一屋面檁條安裝檁條焊接鋼結(jié)構(gòu)防腐 J 中間驗(yàn)收屋面瓦楞板下料 屋面瓦楞板安裝內(nèi)部檢查驗(yàn)收整理技術(shù)文件和竣工資料修整內(nèi)部驗(yàn)收內(nèi)部檢查驗(yàn)收竣工資料當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部 門(mén)檢查驗(yàn)收2、施工技術(shù)方法措施1）網(wǎng)架安裝施工方法及原則安裝前的準(zhǔn)備工作確立網(wǎng)架工程現(xiàn)場(chǎng)施工安裝項(xiàng)目經(jīng)理部。落實(shí)（確定）現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放場(chǎng)地，做好成品保護(hù)工作。復(fù)測(cè)預(yù)埋件的軸線、標(biāo)高，要求軸線誤差小于10mm預(yù)埋件最高最低相差小于5mm平整度小于3mm并彈出預(yù)埋件中心線，作好記錄。預(yù)

14、埋鐵件 的精度是直接影響鋼結(jié)構(gòu)整體安裝的質(zhì)量。根據(jù)土建移交的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線 放出建筑物的幾何軸線，復(fù)測(cè)各預(yù)埋件的位置精度和標(biāo)高。超差標(biāo)準(zhǔn)需要進(jìn) 行校正或返工，并調(diào)整，調(diào)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。預(yù)埋件如超差需進(jìn)行整改，整改措施必須得到設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可。? ? ?會(huì)同工程監(jiān)理辦理預(yù)埋件驗(yàn)收交接手續(xù)。落實(shí)安裝人員的食宿等事宜。安裝順序：1測(cè)量定位2起吊中柱支座3安裝塔架 4拼裝網(wǎng)架 5起吊1 .5米 檢查系統(tǒng)狀態(tài) 6起吊就位 7焊接中心支座/連接邊支座 8撤倒鏈 9定位檢查.下面依據(jù)安裝順序具體說(shuō)明做法.1、測(cè)量定位 a水平面抄平.依據(jù)中間支座位置焊接的需要，網(wǎng)架下弦必須高出地面障礙抄 平,邊線,確定起步安裝位置

15、.安裝過(guò)程中不斷用水準(zhǔn)儀抄平，為以后焊接球安 裝創(chuàng)造一個(gè)水平面.b在具體安裝過(guò)程中，焊接球和螺栓球每三個(gè)網(wǎng)格抄平一次，必須保持所裝網(wǎng)架水平.2、起吊網(wǎng)架支座.每區(qū)中間四個(gè)支座重量大，在安裝塔架前首先用汽車(chē)吊把支 座吊到位,在起吊前彈出支座底板的縱橫中軸線.3、安裝塔架.a塔架是該吊裝系統(tǒng)的主要設(shè)備，是公司設(shè)計(jì)部專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，由于重量重，搬運(yùn)困 難，必須在安裝網(wǎng)架前和網(wǎng)架安裝好后實(shí)測(cè)水平和垂直度矯正 ，經(jīng)驗(yàn)收后方 可使用.安裝.方法 詳見(jiàn)吊裝專(zhuān)項(xiàng)方案.b安裝固定架.為防止塔架工作過(guò)程中側(cè)向位移，在塔架豎向安裝三處與混凝 土柱連接的固定支撐.三處分別為塔架底部1米為一處固定支撐,5米加一處 固定支撐,

16、9米加一處固定支撐.c刻豎直標(biāo)尺，為控制起吊過(guò)程中網(wǎng)架水平度，在塔架和柱上刻出標(biāo)度線，起吊 時(shí)依標(biāo)尺線控制整塊網(wǎng)架起吊過(guò)程的速度和水平度。4、拼裝網(wǎng)架 該網(wǎng)架安裝，采取在地面拼裝。其操作流程為：放線、驗(yàn)線一安裝下弦平面網(wǎng)格一安裝上弦倒三角網(wǎng)格一安裝下弦正 三角網(wǎng)格.調(diào)整、緊固焊接球.a放線及基礎(chǔ)檢查方法臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量、支點(diǎn)高度應(yīng)統(tǒng)一安排，從第一球格開(kāi)始，支點(diǎn)下 部應(yīng)適當(dāng)加固，要保證支點(diǎn)下基礎(chǔ)強(qiáng)度可靠，保證不下沉。b安裝下弦平面網(wǎng)架將第一跨間的支座安裝就位，對(duì)好柱頂軸線、中心線，用水平儀對(duì)好標(biāo)高，有誤差應(yīng)予修正。安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。排好臨時(shí)支點(diǎn)，保證下弦球的水平度，如

17、有起拱要求時(shí)，應(yīng)在臨時(shí)支點(diǎn) 上找出坡底。安裝第一單元間的腹桿與上弦球，一般是第一個(gè)錐為一球四腹桿的小單元，就位后與下弦球擰入、固定。第二個(gè)錐起為先裝一球一弦桿二腹桿的三角錐，然后填入另外兩根腹桿，逐 步循環(huán)安裝完第一單元的網(wǎng)架。檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與矢高。檢查網(wǎng)架位置，如有出入，可以調(diào)整臨時(shí)支點(diǎn)的位置和高低，以校準(zhǔn)網(wǎng)架位置尺寸c安裝上弦倒三角網(wǎng)格（推錐）網(wǎng)架第二單元起采.方法用邊繼安裝組裝。從邊跨開(kāi)始首先將一球一上弦二腹桿的三角錐，以后為一球二上弦二腹 桿的四角錐。將二斜腹桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐 步靠近已安裝好的上弦球（推錐），擰入。d調(diào)整、緊固散裝法安

18、裝網(wǎng)架，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量檢查網(wǎng)架質(zhì)量，檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查網(wǎng)架縱向長(zhǎng)度、橫向長(zhǎng)度、網(wǎng)格矢高。 在各臨時(shí)支點(diǎn)未拆除前還能調(diào)整。每區(qū)網(wǎng)架安裝完成后，應(yīng)隨時(shí)檢查網(wǎng)架軸線與建筑基礎(chǔ)軸線是否偏離， 并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整，檢查該區(qū)網(wǎng)架的縱橫長(zhǎng)度與理論大小比較。5、起吊每區(qū)網(wǎng)架安裝完成后檢查無(wú)誤，開(kāi)始起吊，設(shè)專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，起吊1.5米后，停下檢查，內(nèi)容如下：a用水準(zhǔn)儀在18個(gè)位置18個(gè)點(diǎn)測(cè)出標(biāo)高，找出相對(duì)高差，判定撓度大小.b系統(tǒng)檢查.檢查每支點(diǎn)，拉點(diǎn),葫蘆,是否都正常工作，如有異常，立即停止吊 裝，沒(méi)有疑問(wèn)后再繼續(xù)吊裝.吊裝時(shí)多檢查幾次，確保無(wú)誤后,再起吊.6、起吊到位.每升高

19、1.5米，重復(fù)以上檢查程序，無(wú)誤后,繼續(xù)起吊，注意盡量 均勻起吊，每組依據(jù)標(biāo)尺，盡量保持行動(dòng)一致，速度一致，指揮員必須認(rèn)真負(fù)責(zé) 協(xié)調(diào)一致，監(jiān)測(cè)人員跟蹤監(jiān)測(cè).7、網(wǎng)架起吊到指定標(biāo)高后，停止，開(kāi)始安裝中心支座，邊支座，連接中心支座周 圍桿件，并進(jìn)行焊接，焊完后統(tǒng)一檢查驗(yàn)收.&撤倒鏈.邊支座與中心支座安裝合格后，撤除塔架與所有倒鏈，注意撤除先 后順序,掌握先裝后拆，后裝先拆原則，逐步完成.9、定位檢查.以上工作都做完后，再次檢查整區(qū)網(wǎng)架的軸線位移，標(biāo)高等,確保 無(wú)誤后,再安裝下一區(qū)塊網(wǎng)架.2）鋼檁條的安裝施工方法屋面檁條安裝檁條與主結(jié)構(gòu)用焊接連接，盡量避免焊接造成的變形，影響工程質(zhì)量 及美觀。屋面檁

20、條安裝時(shí)應(yīng)復(fù)測(cè)網(wǎng)架支托板的軸線、標(biāo)高尺寸、相鄰支座的 不平行度，復(fù)測(cè)屋面坡度，彈出支托托板中心線。檐 口檁條安裝檁條與主結(jié)構(gòu)用焊接連接，應(yīng)彈出支托托板中心線，保證立面的垂直度 和美觀度。3）屋面板安裝施工方法及原則屋面板安裝(1) 檁條安裝完畢后，請(qǐng)建設(shè)及監(jiān)理單位中間驗(yàn)收，然后進(jìn)入屋面彩板的 安裝階段，檐口彩板安裝時(shí)應(yīng)復(fù)檁條的軸線、標(biāo)高尺寸、及平行度，復(fù)測(cè)屋 面坡度，彈出屋面板安裝線。(2) 屋面板安裝應(yīng)從安裝線開(kāi)始，依次向兩邊安裝，且安裝時(shí)注意板與板 之間的搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合構(gòu)造要求，板與檁條采用自攻釘連接，螺釘間 距 200-300m；(3) 安裝沿口彩鋼板時(shí)，應(yīng)在沿口邊沿處架設(shè)通線，以

21、此線為基準(zhǔn)進(jìn)行安 裝，以保正沿口的平直度。(4) 隨著金屬壓型彩板的逐步安裝，要檢測(cè)檐口板的縱、橫向軸線尺寸， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有較大偏差時(shí)，應(yīng)停止安裝，找出原因，米取措施，防止誤差積累造 成大的偏差，嚴(yán)禁強(qiáng)行安裝，彩板安裝的允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(5) 屋面板安裝完畢后，應(yīng)保證平整，接茬順直，？板間無(wú)施工殘留雜物和污物，檐口基本成直線，無(wú)未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞，所有連接處應(yīng)牢固，無(wú) 松動(dòng)。(6) 屋面板施工，當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行施工。(7) 屋面板在吊裝、搬運(yùn)時(shí)必須采取有效的保護(hù)措施保證其不被損壞。安裝前所有相關(guān)的施工人員都應(yīng)明確所有待安裝板位置所對(duì)應(yīng)的型號(hào)、尺寸、 數(shù)量和方向。(8) 屋面板

22、安裝根據(jù)施工圖所提供的技術(shù)要求，按順序安裝，嚴(yán)格按規(guī) 范施工確保工程質(zhì)量。驗(yàn)收交工按照施工管理工序整理好工程的所有資料，匯編成冊(cè)，交給業(yè)主。做好場(chǎng)地清理工作，以及其他的收尾工作安裝質(zhì)量先進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，待自檢合格后請(qǐng)業(yè)主驗(yàn)收。驗(yàn)收合格業(yè)主簽 字后交付給建設(shè)單位施工。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收依據(jù)網(wǎng)架生產(chǎn)、安裝及其涂裝工程以設(shè)計(jì)圖紙1、空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ7-20102、空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ7-20103、鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) JG12-19994、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20015、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-20026、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-

23、20027、壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程 YBJ216-88&涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定GB/T89239、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)：縱、橫向邊長(zhǎng)偏差允許值應(yīng)為長(zhǎng)度的1/2000，且不應(yīng)大于 50mm中心偏移允許值應(yīng)為網(wǎng)架跨度的 1/3000，且不應(yīng)大于50mm相鄰支座 高差w相鄰支座間距離的1/800 , ?且不應(yīng)大于30mm網(wǎng)架結(jié)構(gòu)未加荷載的 撓度值不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值的15%。六、質(zhì)量等級(jí)本網(wǎng)架工程工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量要求全部達(dá)到網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(JGJ7-91)、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001及網(wǎng) 架結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)

24、定標(biāo)準(zhǔn)(JGJ78-91)中的規(guī)定。七、施工安排? ?1、在10日內(nèi)完成網(wǎng)架及屋面工程的工廠生產(chǎn)制作過(guò)程2、網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)安裝施工工期為_(kāi)8天。3、鋼檁條焊接施工工期為_(kāi)3_天。4、屋面現(xiàn)場(chǎng)安裝施工工期為 3 天。5、 清理交工驗(yàn)收_J天。八、安全文明施工? 1、安全施工目標(biāo)為：在網(wǎng)架工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝施工全過(guò)程中，杜絕一切 人身傷亡事故和重大設(shè)備事故發(fā)生。2、安全措施(1) 安裝隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行安全健康教育，把安全責(zé) 任落實(shí)到每一個(gè)施工環(huán)節(jié)。(2) 安全員要及時(shí)發(fā)現(xiàn)和檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，及時(shí)提出建議 和整改意見(jiàn)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決。(3) 建立安全施工工作日志，開(kāi)展安全施工活動(dòng)。(

25、4) 施工人員要熟悉圖紙，了解安全措施，穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不違章 操作。(5) 不準(zhǔn)隨意在施工現(xiàn)場(chǎng)亂放工具，零配件及雜物。（6 ）要進(jìn)行文明施工，做文明職工，主動(dòng)向甲方匯報(bào)安全生產(chǎn)情況，協(xié) 調(diào)各方面的關(guān)系。九、保證工期、質(zhì)量和安全施工的主要技術(shù)措施? ?1、保證施工工期的主要技術(shù)措施以計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)日期為控制點(diǎn)，倒排技術(shù)文件準(zhǔn)備階段計(jì)劃，網(wǎng)架工廠生 產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和運(yùn)輸周期計(jì)劃，確保準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。?網(wǎng)架成品的包裝發(fā)運(yùn)分批次全數(shù)配套，配套的批次與事先確定的現(xiàn)場(chǎng)安裝施工順序和階段劃分相一致，配套批次網(wǎng)架成品的發(fā)運(yùn)日期與現(xiàn)場(chǎng)安裝 施工進(jìn)度相協(xié)調(diào)。?按進(jìn)度計(jì)劃和形象計(jì)劃為主要控制點(diǎn)，嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃施工，一旦計(jì)劃完不

26、成時(shí)須及時(shí)分析原因，采取措施彌補(bǔ)。?現(xiàn)場(chǎng)施工人員加班加點(diǎn)作業(yè)，條件具備時(shí)實(shí)行二班制作業(yè)。每階段網(wǎng)架的安裝施工作業(yè)確保在白天進(jìn)行，垂直運(yùn)輸上料施工作業(yè)盡可能安排在夜 間進(jìn)行，以力求不占用白天網(wǎng)架安裝作業(yè)時(shí)間。?做好安全施工和質(zhì)量管理工作，排除一切因安全和質(zhì)量問(wèn)題而影響施工作業(yè)正常進(jìn)行的因素。?在腳手架搭設(shè)期內(nèi)，完成網(wǎng)架工廠加工，有效地縮短工期。?2、保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施?完善班組、車(chē)間、公司三級(jí)質(zhì)量保證體系，（見(jiàn)附件2）以企標(biāo)高于國(guó)標(biāo)為原則，切實(shí)控制網(wǎng)架的工廠加工制作質(zhì)量。 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架加工、安裝工藝流程（見(jiàn)附件） 網(wǎng)架是承重結(jié)構(gòu)，對(duì)質(zhì)量有嚴(yán)格要求。？我公司的質(zhì)保體系由公司一 質(zhì)檢部車(chē)間

27、三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)組成，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢、專(zhuān)職檢的三檢制。由專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)室提供各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)，按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格考 核，以保證網(wǎng)架質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ7-91?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JGJ78-91的要求。 保證網(wǎng)架原材料質(zhì)量? ? ? a由于螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架采用的鋼材品種、規(guī)格較多，？為控制原材料質(zhì)量，進(jìn)貨渠道選擇正規(guī)的國(guó)有企業(yè)，并使這種供求關(guān)系常年穩(wěn)定，其中毛坯螺栓球、高強(qiáng)度螺栓、高頻焊管、錐頭、封板、套筒由協(xié)作配套廠供貨。? ? ? ? b堅(jiān)持每種每批材料必須附質(zhì)保書(shū)。 網(wǎng)架防腐處理網(wǎng)架表面的防腐做法為噴砂除銹后，涂刷防銹漆兩道。或按照建設(shè)方的 具體規(guī)定

28、進(jìn)行處理。 保證焊接質(zhì)量鋼管兩端與錐頭或封板的連接焊縫，屬對(duì)接焊縫，要求與母材等強(qiáng)度。我公司排除了傳統(tǒng)手工操作容易造成的人為因素對(duì)焊接質(zhì)量的不利影響，在 網(wǎng)架桿件的焊接加工采用NZC3-2X 500S型網(wǎng)架桿件雙頭自動(dòng)焊接機(jī)床及與之 配套的網(wǎng)架桿件自動(dòng)切割部口機(jī)床，焊接工藝采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊 接參數(shù)及施焊動(dòng)作全由電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，網(wǎng)架桿件的焊接質(zhì)量因此得到 穩(wěn)定可靠的保證。在操作工人對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行外觀自檢的基礎(chǔ)上，由專(zhuān)職質(zhì) 量員對(duì)每班生產(chǎn)的桿件兩端焊縫按 10%抽樣進(jìn)行外觀、幾何尺寸的檢驗(yàn)，以 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范為評(píng)定依據(jù)。？桿件的成型加工全部由我公司完

29、成 保證高強(qiáng)螺栓質(zhì)量? ? 高強(qiáng)螺栓是網(wǎng)架桿件與螺栓球連接的傳力件，必須絕對(duì)保證安全。我 公司使用的高強(qiáng)螺栓在正規(guī)高強(qiáng)度螺栓廠訂貨，或按設(shè)計(jì)圖紙中的要求進(jìn)行 選擇，每批螺栓均由供貨廠提供材料質(zhì)保書(shū)及質(zhì)量合格證。同時(shí)我公司有專(zhuān) 職檢驗(yàn)員對(duì)每批各種規(guī)格的高強(qiáng)螺栓進(jìn)行外觀尺寸表面硬度和表面缺陷的檢 驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)使用。? ? 保證螺栓球的制作加工符合有關(guān)要求。? ?保證加工精度? ? 足夠的加工精度是減少網(wǎng)架安裝時(shí)產(chǎn)生的裝配應(yīng)力的主要措施之一。 我們按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求的原則制定加工精度要求，并采取 措施予以保證。? ? a螺栓球螺孔之間夾角角度誤差應(yīng)該控制在士 15?之內(nèi)（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

30、為 士 25）主要措施是：毛坯球不園度控制在 2mn以內(nèi)，所有毛坯球全數(shù)進(jìn)行外 觀、幾何尺寸檢驗(yàn)和材質(zhì)抽樣復(fù)驗(yàn)）。定期檢查工夾具精度（誤差士 2），嚴(yán) 格執(zhí)行三檢制，成品球按型號(hào)抽樣檢查每種 1%,并不少于5只。螺栓球上的 螺孔以螺栓塞規(guī)全部復(fù)驗(yàn)，保證螺紋精度和攻絲深度符合圖紙要求。? ?b桿件的長(zhǎng)度誤差控制在士 1.0mm之內(nèi)。? ? ?主要措施：嚴(yán)格控制落料長(zhǎng)度，通過(guò)試驗(yàn)確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊 接收縮量，用計(jì)量室標(biāo)定的同一把鋼尺丈量，每班對(duì)各種規(guī)格長(zhǎng)度的成品桿 件抽樣復(fù)測(cè)做出評(píng)定。? ? ? c錐頭、封板、套筒的加工精度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定，每種規(guī)格按5%的比例（且不少

31、于10?只）抽樣進(jìn)行外觀和加工精度 的檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)保證不得有裂紋、過(guò)燒及氧化皮，加工精度米用游標(biāo)卡、 百分表V形塊等工具，？保證符合設(shè)計(jì)圖紙和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 標(biāo)準(zhǔn)(JGJ78-91)中第333條的規(guī)定。提供全套交工技術(shù)文件? ? ? ?交工技術(shù)文件反映了網(wǎng)架生產(chǎn)、安裝全過(guò)程的質(zhì)量控制狀況，包括 材料質(zhì)保書(shū)、設(shè)計(jì)圖紙、變更簽證、生產(chǎn)交底書(shū)、電焊條、油漆質(zhì)保書(shū)、生 產(chǎn)過(guò)程中各分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定記錄、高強(qiáng)螺栓質(zhì)保書(shū)、合格證及焊縫探傷報(bào)告、 安裝方案、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，裝訂成冊(cè)用以存檔。? ?網(wǎng)架桿件包裝成捆，節(jié)點(diǎn)、支托、支座均包裝成箱，確保運(yùn)輸過(guò)程及現(xiàn)場(chǎng)堆放不會(huì)散失。? ?(2)控制網(wǎng)架的安裝施工質(zhì)量

32、? ? ? ?在網(wǎng)架安裝施工前，準(zhǔn)備好全部安裝技術(shù)資料，向項(xiàng)目經(jīng)理部及 所屬安裝隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量控制、施工工藝(包括安裝施工圖、網(wǎng)架零 配件圖的交底)。做到責(zé)任到人，職責(zé)分明，人人心中有數(shù)。? ? ? ?項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人一名，專(zhuān)職控制、檢查處理網(wǎng)架安 裝施工過(guò)程中的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題。? ? ?嚴(yán)格按圖紙施工，確保每個(gè)節(jié)點(diǎn)上的所有螺栓擰緊到位，只有待專(zhuān) 職質(zhì)量員認(rèn)可已安裝結(jié)束前階段網(wǎng)架的安裝質(zhì)量后，方可進(jìn)入后階段網(wǎng)架工 程的安裝施工。? ? ?當(dāng)網(wǎng)架安裝施工過(guò)程中軸線尺寸出現(xiàn)較大偏差時(shí)，應(yīng)立即停止安 裝，檢查分析原因，采取相應(yīng)技術(shù)措施糾正，防止誤差積累造成超差，嚴(yán)禁 強(qiáng)行安裝。? ? ? (3)安全生產(chǎn)、文明施工措施? ? ?由生產(chǎn)部安全處會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理部所屬安裝隊(duì)安全員建立項(xiàng)目安全保證體系? ? ?所有施工人員進(jìn)場(chǎng)前須接受安全教育和安全交底，并簽訂安全責(zé)任 狀。? ? ?