技術(shù)交底大全技術(shù)交底2樁基礎(chǔ)施工技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底記錄樁基礎(chǔ)施工技術(shù)交底一、材料1水泥標(biāo)號32.5;2、碎石：花崗巖最大粒徑30mm，級配合理，針片狀顆粒含量w 25%含泥量w 2% 強(qiáng)度達(dá)到要求；3、可采用中粗河砂，含泥量w 5%4、水用自來水；5、鋼筋：縱筋H級鋼，橫向加勁筋及螺旋筋I(lǐng)級鋼。以上材料必須有合格證，并按規(guī)定抽檢，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。二、樁基施工工藝（一）圍堰筑島：圍堰采用編織袋裝砂，圍堰尺寸按圖施工，內(nèi)填砂筑島。（二）鋼護(hù)筒采用奪取10mm的A3鋼板卷制。在焊接接頭焊縫處加厚10mm寬20cm 的鋼帶，護(hù)筒底腳處加厚10mm寬30cm的鋼帶作為刀腳。雙用雙面焊，不得漏水。用 樁錘自重下沉。（三）泥漿采用優(yōu)質(zhì)膨潤土制備，在

2、岸上設(shè)泥漿池。要檢測其粘度（進(jìn)出）和相對密 度（進(jìn)出）。（四）成孔工藝：鉆進(jìn)前將泥漿加入孔內(nèi)，用泥漿泵進(jìn)行循環(huán)供漿。鉆進(jìn)過程中，掌握好濃度，使泥漿既起護(hù)壁及懸浮鉆渣作用，又不致于因太濃影響鉆進(jìn)速度。鉆機(jī)準(zhǔn)確 就位，先快速鉆進(jìn)。專業(yè)人員作好記錄。泥漿比重控制在 1.21.35粘度控制在1822S 待鉆進(jìn)至微風(fēng)化基巖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或入微化深度為樁的直徑時，通知書監(jiān)理工程師驗(yàn) 孔，合格證后終孔清碴。（五）鋼筋籠制安：分節(jié)制作按長安放。鋼筋籠采用加勁筋（間距 2m ）成型法，布好螺旋筋，籠內(nèi)每隔2m設(shè)置內(nèi)撐，沿圓周方向在主筋上分段焊接 4個保護(hù)耳環(huán)， 主筋焊接在同一搭接區(qū)斷面內(nèi)接頭率不大于50%安放采用

3、函節(jié)安放，兩節(jié)接頭互相焊接，主筋同一搭接斷面接頭率不大于 50%鋼筋定位后，將主筋或其延長筋焊接在護(hù)筒 上。聲測管同時固定在鋼筋籠上放下， 其上下兩端要用銅板封牢，以免漏進(jìn)泥漿。安放 完畢后，立即放下導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。（六）灌注水下砼：1、樁基礎(chǔ)砼標(biāo)為C25,按實(shí)驗(yàn)室提供的配合比施工。坍落度 1823cm，初凝時間 16h。2、導(dǎo)管壁厚3mm，內(nèi)徑30cm鋼筋，要求不漏水（含接頭）。導(dǎo)管在開始灌注砼時 離孔底面2540cm。3、澆筑水下砼：第二次清孔的沉碴厚度達(dá)到要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，即可 灌注。砼集料漏斗要滿足首批砼需求，保證導(dǎo)管埋深在1m以上。灌注后馬上探測孔內(nèi) 砼面高度，計(jì)算導(dǎo)管埋深，符合后繼續(xù)灌注。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑；2、垂直度容許偏差為1/10Q3、樁位容許偏差w 50 mm。樁基進(jìn)行超聲波和抽芯檢測，軸心每座橋最少兩根。在施工中如多次出現(xiàn)塌孔等事故的樁應(yīng)進(jìn)行抽芯檢測。四、注意事項(xiàng)1、 連續(xù)灌注，及時測量孔內(nèi)砼高度，保證導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深在26m。2、 為確保樁頂質(zhì)量，砼澆筑標(biāo)咼應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂