污水處理廠模板設(shè)計(jì)

1、一 二施工方法（一）施工準(zhǔn)備 1 、模板安裝前基本工作：（ 1 ）放線：首先引測建筑的邊柱、墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出各條軸線。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。（ 2 ）用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。（ 3 ）模板墊底部位應(yīng)預(yù)先找平，雜物清理干凈，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿或砼成形后爛根。（ 4 ）需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。（ 5 ）事先確定模板的組裝設(shè)計(jì)方案，向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。（ 6 ）經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按

2、安裝程序進(jìn)行堆放或運(yùn)輸。堆放整齊，底部模板應(yīng)墊離地面不少 10cm. （ 7 ）支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整平，加鋪 50 厚墊板，并做好防水、排水設(shè)置。（ 8 ）模板應(yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。膠模劑要經(jīng)濟(jì)適用，不粘污鋼筋為主。（ 9 ）做好施工機(jī)具和輔助材料的準(zhǔn)備工作。（二）模板安裝 1 、技術(shù)要求：（ 1 ）按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。（ 2 ）配件必須安裝牢固，支持和斜撐的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，要有足夠的受壓面積。（ 3 ）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。（ 4 ）基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。（

3、5 ）墻、柱模板底面應(yīng)找平，下端應(yīng)事先做好基準(zhǔn)靠緊墊平，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正，兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整固定其垂直度。（ 6 ）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。（ 7 ）同一條拼縫上的 U 形卡，不宜向同一方向卡緊。（ 8 ）墻模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。嚴(yán)禁在鋼模板上采用電、氣焊灼孔。（ 9 ）鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于 300mm. 2 、模板安裝注意事項(xiàng)（ 1 ）柱模板保證柱模板長度符合模數(shù)，不符合模數(shù)的放到節(jié)點(diǎn)部位處理。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃在配模時(shí)一并考慮留出。若梁、

4、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。按照現(xiàn)行 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50204-94 ），澆筑砼的自由傾落高度不得超過 2 m的規(guī)定。因此在柱模超過 2m 以上時(shí)可以采取設(shè)門子板車的辦法。（ 2 ）梁模板梁口與柱頭模板的連接要緊密牢固。梁模支柱一般情況下采用雙支柱時(shí)，間距以 60100 為宜，特殊情況應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)算。模板支柱縱橫向和水平拉桿、剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，支柱間距一般不宜大于 1 m，縱橫方向水平拉桿的上下間距不宜大于 1.5m ，縱橫方向的剪刀撐間距不大于 6 米，扣件鋼管支架要檢查扣件是否擰緊。 (3

5、) 墻模板按位置線安裝門洞口模板、預(yù)埋件或木磚。模板安裝按設(shè)計(jì)要求，邊就位邊校正，并隨即安裝各種連接件，支撐件或加設(shè)臨時(shí)支撐。相鄰模板邊肋用 U 形卡連接的間距不得大于 300 ；對(duì)拉螺栓應(yīng)根據(jù)不同的對(duì)拉形式采用不同的做法。墻高超過 2 米以上時(shí)，一般應(yīng)留設(shè)門子板。設(shè)置方法同柱模板，門子板水平距一般為 2.5 米。（ 4 ）樓板模板采用 483.5 鋼管做立柱，從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立柱，并同時(shí)安裝外楞。立柱和鋼楞（大龍骨）間距，根據(jù)模板設(shè)計(jì)計(jì)算決定，一般情況下立柱與外楞間距為 6001200 小龍骨間距 400600 調(diào)平后即可鋪設(shè)模板。在模板鋪設(shè)完，標(biāo)高校正后，立桿之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿，其道

6、數(shù)要根據(jù)立桿高度決定，一般情況下離地面 200300 處設(shè)一道，往上縱橫方向每 1 。 2 左右設(shè)一道。底層地面應(yīng)夯實(shí)，底層和樓層立柱均應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架時(shí)，上下層支柱應(yīng)在同一堅(jiān)向中心線上。（ 5 ）基礎(chǔ)模板為保證基礎(chǔ)尺寸，防止兩側(cè)模板位移，宜在兩側(cè)模板間相隔一段距離加設(shè)臨時(shí)支撐，澆筑砼時(shí)拆除。箱基底板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置后澆帶，剪力墻壁位置準(zhǔn)確，隨時(shí)找正，及時(shí)擰緊對(duì)拉螺栓。（ 6 ）樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)梯底模，安裝外側(cè)模和步模板。安裝模板蛙要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定。防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。后澆帶內(nèi)側(cè)模板安裝時(shí)，底

7、板處采用以層鋼絲網(wǎng)片支模，墻壁、頂板采用 3 厚木板支模。三、保證安全生產(chǎn)和要求 1 、模板上架設(shè)的電線和使用的照明燈具。應(yīng)采用 36V 的低壓電源或其它有效的安全措施。 2 、作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，不得掉落。 3 、要避開雷雨天施工。 4 、裝、拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過 3 。 5 時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝、拆時(shí)下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)掛上安全帶。裝、拆模板應(yīng)隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，扣件和鋼管嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。 5 、安裝墻、柱模板四、模板設(shè)計(jì)本工程墻、柱模板采用組合鋼模板組拼，支撐、楞采用 483.5 鋼管。 1 、墻模板結(jié)構(gòu)

8、設(shè)計(jì)：取 6 米跨計(jì)算（其余跨度參照），扣除柱位置，凈跨為 6-0.24=5.76 米。采用 12 對(duì)拉螺栓（兩頭采用鉆孔鋼片），縱向間距 600mm ，豎向間距 300mm 。組合鋼模拼裝詳附圖所示。鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： Q 235 鋼為 215N/ mm 2 。鋼模的允許撓度：面板為 1.5mm ，鋼楞為 3mm 。驗(yàn)算：鋼模板、鋼楞和對(duì)拉 12 鋼筋是否滿足設(shè)計(jì)要求。（ 1 ）、荷載設(shè)計(jì)值砼自重 rc =24KN/mm 3 ，強(qiáng)度等級(jí) C30 ，坍落度 12cm a 、砼側(cè)壓力砼初凝時(shí)間： t0 =200/T+15=200/20+15=5.71h F1=0.22rct011.15 1.8

9、1/2 =46.52KN/ 2 F2=rcH=240.8=67.2KN/m 2 取兩者中小值 , 即 F1=46.52KN/m 2, 實(shí)際值 F=F111.15=53.5KN/m 2 b. 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷截采用導(dǎo)管為 2KN/m 2 荷載實(shí)際值為 21.40.85=2.38KN/ m 2 荷載組合實(shí)際值 :F=53.5=2.38=55.88K / m 2 (2) 、驗(yàn)算 a. 鋼模板驗(yàn)算采用 P3015 鋼模板（ =2.5 ） I=26.97104mm4 Wxj=5.9103mm3 計(jì)算簡圖 : ( 略 ) 化為線均布荷載 : q1=Fo.33/1000=55.880.33/1000=1

10、8.44KN/mm ( 用于計(jì)算承載力 ) q2=F0.3/1000=53.50.33/1000=17.66Kn/mm ( 用于驗(yàn)算撓度 ) 撓度驗(yàn)算 : p=0.273q P4/100E1 =0.27317.666004/1002.0626.97104 =1.13mm215N/mm2 ( 不可 )方案一、改用兩根 483.5 作內(nèi)鋼楞。則抗彎承載能力： =167.38104/25.08103=164N/mm2215n/mm2 ( 可 ) 方案二、每根內(nèi)楞間距改為 600mm. M=0.07833.536002=94.15104/mm =M/w=94.15104/5.08103=185N/mm

11、2215N/mm2 （可）撓度驗(yàn)算： p=0.644ql4/100EI =0.64432.18004/1002.06105212.9104 =2.49mm215N/ mm2 ( 不可 ) 改不豎向 0.3m , 縱向 0.6m 則 N=F0.30.6=10.66KN =10060/88.74=113.36N/ mm2 215N/ mm2 ( 可 ) 2 、梁模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用 483.5 鋼管支設(shè) . 取梁斷面 bh=250400, 長 6000mm 的矩形梁 . (1) 、底模驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 a. 荷載：砼自重 240.250.41.2=2.88Kn.m 鋼筋荷重 1.050.250.41.

12、2=0.18Kn /m 振搗砼荷重 2 0.25 1.2=0.6KN/m 合計(jì) q1=3.66KN/m 折減系數(shù) 0.9, 則 q=q1 0.9=3.29KN/m b. 抗彎承載力驗(yàn)算底模楞鋼間距取 0.7, 為多跨連續(xù)梁 , 近似單跨計(jì)算。 M=q1=3.290.7=0.20210N.mm =M/W0.20210/5.0810=39.76N/mm2205N/mm2 ( 可 )c. 撓度驗(yàn)算 p=5ql4/384EI=53.29700/3842.0610512.9 104=0.39mm p =I/250=700/250=2.8mm ( 可 ) 小楞驗(yàn)算：a. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算小楞間距 700 mm

13、 ，小楞上的荷載為集中荷載。取 p=q1=3.66KN/mM=1/8p1(2-b/t)=1/83660700(2-300/700)=0.511106N.mm =M/W=0.511106/5.08103=101N/mm2205N/mm2 ( 可 ) 若取間距 900 ，則 =130N/mm2205N/mm2 （可）b. 撓度驗(yàn)算 P=Pl/48EI=3660103700/482.0610512.9104=0.2mm1/250=2.8mm （可） 3 、大楞驗(yàn)算 M=1/10ql2=1/10 3.66 7002=1.8 105N.mm ( 可 ) =M/W=1.8 105/5.08 103=35.46M/mm2205N/mm2 =3.667002/150EI=1.79106/1502.0610512.9 104=0.45mm1/250=2.8 （可） 4 、鋼管立柱驗(yàn)算橫桿步距 1000mm ，立桿允許荷載 11.6Kn 每根立柱荷載 N=19.74/16=1.23KN 立柱穩(wěn)定驗(yàn)算 : =N/A f A=489mm2 =1/I=130/1.58=82 查 (GBJ