鋁模施工注意事項

1、鋁模施工注意事項模板安裝原則： 先墻柱、后梁板、先內(nèi)墻、后外墻、先中間、后四周、先調(diào) 平、后裝模、先校正、后緊固、再復(fù)查要點再進行施工 模板安裝工藝流程：施工準備 測量放線 墻柱鋼筋綁扎 定位鋼筋施工 各 專業(yè)預(yù)留預(yù)埋 隱蔽工程驗收 墻柱模板安裝 梁底旁模 板安裝 頂板模板安裝 梁底梁旁模板安裝 頂板模板安 裝 模板校正加固 頂板鋼筋綁扎 各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋 隱 蔽工程驗收 砼澆筑 模板拆除倒運一、墻柱模板安裝： 墻柱模板安裝前定位筋全數(shù)檢查（偏位） 樓板標高（是否 和本層標高一致， 誤差在 5mm 以內(nèi)，超高必須剔鑿處理） 校 正老墻 K 板（上口標高必須和支模標高一致） 放置水泥內(nèi) 撐（對拉螺

2、桿處 10cm 以內(nèi)， 陰角轉(zhuǎn)角處必須安裝水泥內(nèi)撐） 水電預(yù)留預(yù)埋驗收 安裝模板（從陰角往兩邊依次按號安 裝，安裝前對鋁模面給予清理并涂刷隔離劑；安裝需注意：1. 必須和鎖腳腳模同步進行 2.對鋁模邊口變形凹凸現(xiàn)象及時 進行修復(fù) 3.豎向銷孔間距不大于 300，每 400 模板與鎖腳腳 模必須不少于 2 個銷子 4.事先準備好木楔便于調(diào)整墻柱模 板標高） 整面墻上口水平高差不大于 2mm） 梁底模、梁 旁模及陰角模安裝（根據(jù)拼裝圖及編號進行模板安裝，梁底 支撐立桿隨底模安裝，通過立桿底托調(diào)整梁底標高，隨后安 裝側(cè)模及墻柱之間的陰陽角模）二、頂拉斜撐桿安裝： 安裝前頂拉桿安裝前先把墻柱模板橫向背

3、楞安裝好，適當固 定，對拉螺桿不宜過緊 頂拉斜撐桿與墻柱模板頂?shù)谝坏辣?楞鎖定，調(diào)節(jié)斜撐拉桿長度與地面成45 -60，端部與地面采用膨脹螺絲固定；頂拉斜撐桿安裝完畢后方可進行墻柱 背楞加固，并用頂拉斜撐桿進行校正，以控制線先調(diào)整柱腳 根部并固定，利用紅外線或線錘將模板垂直度調(diào)整到 2mm 以內(nèi)；頂拉斜撐桿桿間距不大于2m；且短肢墻及墻端部必須用頂拉桿，根據(jù)需要局部可增加頂拉桿三、頂板模板安裝： 頂板模板安裝前先對梁模板的水平度及直線度給予調(diào)整合 格，然后安裝頂板早拆龍骨， 調(diào)正、 校平，再進行平板安裝， 完成后再進行頂板模板水平高差進行調(diào)整，頂板平整度高差 控制在 4mm 以內(nèi)，四、門窗、電梯

4、筒體及樓梯模板安裝： 嚴格按照拼裝圖紙進行， 筒體模板的 K 板同外圍剪力墻模板 必須調(diào)平后才進行主模板拼裝并加固完成；筒體模板上口采 用角鐵模對鎖、斜拉等固定穩(wěn)定措施，樓梯模板采用全封閉 系統(tǒng)（留透氣孔） ，根據(jù)模板拼裝圖拼裝完成，需對梯步模 板及斜板模板進行斜長向?qū)也簧儆?3 道五、外邊模加固：模板外邊模采用 K 板沿外墻邊貫通設(shè)置， K 板是邊摸成型控 制的重要部件，所以對 K 板的加固至關(guān)重要， K 板采用豎向 背楞加固，要求間距不大于 80cm，根據(jù)需要，局部可采用 加密加固六、砼澆筑： 模板安裝完成后統(tǒng)一進行檢查校正，隱蔽工程驗收合格后方 可進行砼澆筑，砼澆筑過程中必須設(shè)專人進

5、行看護模板，避 免模板配件出現(xiàn)松動或滑落引起模板下沉或漲?，F(xiàn)象，對振 搗及擾動部位及時進行校正七、模板拆除、倒運 以同條件試塊實驗為準，嚴格控制砼拆模時間，以保證模板 拆除后砼不出現(xiàn)掉角、起皮，梁底支撐件必須砼強度達到 100%后方可拆除； 拆除的模板要及時進行清理， 并按照順序 堆放，模板依次倒運到上一施工樓層使用 模板拆除注意事項：拆除時應(yīng)架設(shè)工作平臺以保證安全，至 少要兩人協(xié)作，頂模的拆除必須等砼強度達到早拆條件，拆 除頂模時需逐漸傳遞下來，且不可把銷子和楔子全部取下， 再拆除一整面模板；拆模過程如發(fā)現(xiàn)砼有沾模等現(xiàn)象，要暫 停拆除，分析原因；拆下的鋁板應(yīng)及時用刮刀鏟除或手磨機 打磨模板上

6、污物，并及時涂刷脫模劑；施工過程中遇彎曲變 形的模板應(yīng)及時進行校正，拆下的配件要及時進行清理裝 桶，轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)，鋁模通過傳料孔傳至上層，零 散的配件通過樓梯進行搬運八、鋁模體系的支撐數(shù)量要求 懸挑梁板構(gòu)件保留四層，模板范圍及梁范圍保留三層九、鋁模施工質(zhì)量控制幾大要點 1、施工前組織鋁模工人及相關(guān)管理人員認真學(xué)習(xí)鋁模，交 底，保證每個施工人員及管理人員對鋁模及鋁模組裝過程有 一個高度認知。2、放線必須是專業(yè)的放線小組，確保施工線的精準性3、定位鋼筋的精確性，必須嚴格檢查定位鋼筋4、裝模前對樓板的平整度核查，確保后續(xù)施工無障礙5、鋁模 K 板校平及鋁模 K 板老墻螺桿加固，做好無縫復(fù)查6

7、、把握鋁模施工的先后順序，認真做好過程控制7、水泥內(nèi)撐或鋼筋內(nèi)撐的設(shè)置，控制內(nèi)撐設(shè)置的部位、間 距，保證緊固時模板無變形現(xiàn)象及砼成型的截面尺寸8、頂拉斜撐桿的設(shè)置及間距把控，確保鋁模系統(tǒng)的穩(wěn)定性9、專職質(zhì)檢員或工長全過程跟蹤，做到發(fā)現(xiàn)問題，及時糾 正及整改。10、加固校正完成的復(fù)檢，做到澆筑前100% 的合格11、混凝土澆筑過程中的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題，及時修復(fù)12、混凝土澆筑過程中板面平整度的控制，為下一層施工提 供保障九、鋁模施工周期 每四天一層 第 1 天： 9 點至 20 點拆除墻柱模板， 7 點至 10 點樓層放線 完成， 8 點到 15 點鋼筋豎焊完成， 8 點至 18 點墻柱鋼筋綁 扎完成并驗收完成， 10 點至 18 點水電預(yù)埋及安裝完成并驗 收，9點至 18 點定位鋼筋焊接并檢查完成， 模工上傳墻柱模 板完成， 17 點至 18 點降板吊模拆除并清理干凈待用，構(gòu)造 柱根部斷開處理工藝施工完成，全天達到模板封模條件 第 2 天：7點至 21 點，模工墻柱模板組裝調(diào)平完成，梁底模 板組裝連接， 調(diào)平完成， 墻柱加固件到位， 頂拉斜撐桿加固、 校正完成。第 3 天：7點至 12 點，模工板鋪設(shè)調(diào)平完成，鋼筋工節(jié)點鋼 筋綁扎完成， 11點至 16 點平板底鋼筋綁扎完成， 14 點至 18 點水電預(yù)埋完成， 17點至晚上 21 點鋼筋工板面筋綁扎完