陜西科技大學(xué)西安校區(qū)實(shí)驗(yàn)樓B區(qū)工程模板施工方案

1、陜西科技大學(xué)西安校區(qū)實(shí)驗(yàn)樓陜西科技大學(xué)西安校區(qū)實(shí)驗(yàn)樓 b b 區(qū)工區(qū)工 程程 模板施工方案 （框架結(jié)構(gòu)） 北京城建一建設(shè)工程有限公司北京城建一建設(shè)工程有限公司 陜西科技大學(xué)工程項(xiàng)目經(jīng)理部陜西科技大學(xué)工程項(xiàng)目經(jīng)理部 20042004 年年 1111 月月 1515 日日 陜西科技大學(xué)西安校區(qū)實(shí)驗(yàn)樓陜西科技大學(xué)西安校區(qū)實(shí)驗(yàn)樓 b b 區(qū)工區(qū)工 程程 模板施工方案模板施工方案 （框架結(jié)構(gòu)）（框架結(jié)構(gòu)） 編編 制制 人：人： 審審 核核 人：人： 審審 批批 人：人： 編制單位：編制單位：北京城建一建設(shè)工程有限公北京城建一建設(shè)工程有限公 司司 陜西科技大學(xué)工程項(xiàng)目經(jīng)理部陜西科技大學(xué)工程項(xiàng)目經(jīng)理部 編制

2、時(shí)間：編制時(shí)間：20042004 年年 1111 月月 1515 日日 目目 錄錄 1. 編制依據(jù)編制依據(jù) .1 2工程概況工程概況 .1 2.1 工程概況 .1 2.2 設(shè)計(jì)情況一覽表 .1 3.施工安排施工安排 .2 3.1 工程質(zhì)量目標(biāo).2 3.2 施工部位及工期要求 .2 3.3 勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工 .3 331項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人.3 322工人數(shù)量及分工.3 3.4 模板垂直運(yùn)輸.3 3.5 脫模劑的選用.4 4施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 .4 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備.4 4.1.1模板材料計(jì)劃.4 4.1.2模板進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制.4 4.1.3模板方案、技術(shù)交底工作.4 4.1.4樣板工作.4 4.2 現(xiàn)

3、場(chǎng)準(zhǔn)備.5 4.3 主要機(jī)具準(zhǔn)備 .5 4.4 主要材料準(zhǔn)備 .6 4.5 人員準(zhǔn)備.6 5 主要施工方法及措施主要施工方法及措施 .7 51 模板設(shè)計(jì) .7 511 0.00以下模板設(shè)計(jì).7 5120.000以上模板設(shè)計(jì).13 52 模板加工 .20 53 模板安裝 .20 5.3.1墻體模板安裝.20 5.3.2 框架柱模板安裝.21 5.3.3梁、板模板安裝.21 5.3.4 門窗洞口模板的安裝.22 5.3.5、樓梯模板的安裝.22 5.3.6 后澆帶處支模處理.23 5.4 模板拆除 .23 5.4.1 墻、柱模板拆模要求.23 5.4.2梁、板模板拆除要求.23 5.4.3后澆帶模

4、板拆除.24 6 模板的維修與養(yǎng)護(hù)模板的維修與養(yǎng)護(hù) .24 7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .25 7.1 保證項(xiàng)目.25 7.2 基本項(xiàng)目.25 7.3 允許偏差項(xiàng)目.25 7.4 質(zhì)量注意事項(xiàng).26 8安全注意事項(xiàng)安全注意事項(xiàng) .27 9.計(jì)算書(shū)計(jì)算書(shū) .28 9.1 混凝土側(cè)壓力計(jì)算 .28 9.2 柱箍計(jì)算 .29 9.3 柱螺栓計(jì)算 .31 9.4 剪力墻模板穿墻螺栓計(jì)算 .31 9.5 墻體板面撓度計(jì)算 .31 9.6 柱板面撓度計(jì)算 .32 9.7 梁側(cè)面撓度計(jì)算 .32 9.8 梁底面撓度計(jì)算 .33 9.9 梁底主龍骨間距驗(yàn)算 .33 9.10 板底撓度計(jì)算 .34 9101模板荷載計(jì)算

5、.34 9102面板強(qiáng)度與剛度驗(yàn)算.35 9103次龍骨強(qiáng)度與剛度驗(yàn)算.35 9104主龍骨強(qiáng)度與剛度驗(yàn)算.36 9105支架承載力及彈性變形驗(yàn)算.37 1. 編制依據(jù)編制依據(jù) 表表 1 序 號(hào)名 稱編號(hào)及備注 1 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50204-2002 2 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300-2001 3 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 gb50214-2001 4 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 dbj01-26-96 5 陜西科技大學(xué) b 區(qū)實(shí)驗(yàn)樓工程施工組織設(shè)計(jì)200411 6 陜西科技大學(xué) b 區(qū)實(shí)驗(yàn)樓工程施工圖紙200411 7 西安市建筑工程施工安全操作規(guī)程 2工程概況工

6、程概況 2.12.1 工程概況工程概況 陜西科技大學(xué)西安校區(qū)實(shí)驗(yàn)樓工程 b 區(qū)位于西安市北郊大學(xué)城，總建筑 面積 52241m2，占地面積 8643 m2，地上六層為實(shí)驗(yàn)、辦公用房，地下一層為 變電所、汽車庫(kù)及人防層。0.000 相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高 374.000m。 ，結(jié)構(gòu)形式為 框架結(jié)構(gòu)。 2.22.2 設(shè)計(jì)情況一覽表設(shè)計(jì)情況一覽表 總建筑面積52241地下層面積8500 1 建筑面積 占地面積8643標(biāo)準(zhǔn)層面積8643 2層數(shù)地下一層地上六層 3層高地下室4.6首層5.2標(biāo)準(zhǔn)層3.8 基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ) 4結(jié)構(gòu)形式 主體形式框架結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ)底板厚度500 基礎(chǔ)拉梁及地梁 300*650、300*

7、700、600*700、300*950 600*1100、600*1400 等 地下室剪力墻厚度250、300 柱截面 600*650、700*700、700*800、 700*900、700*1130、700*1200 等 粱截面 250*450、300*750、300*900、 300*720、300*650 等 5結(jié)構(gòu)斷面尺寸 樓板厚度90、100、110、140、300 等 6樓梯結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆 7坡道結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆板式 3.施工安排施工安排 3.13.1 工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo) 結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量目標(biāo)：“西安市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)安杯” ，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)” 。 3.23.2 施工部位及工期要求施工部位及工期

8、要求 基礎(chǔ)底板施工 2004 年 11 月開(kāi)始，主體結(jié)構(gòu) 2005 年 4 月封頂。 0.00 以下結(jié)構(gòu)施工時(shí)間：2004 年 11 月至 2004 年 12 月底。 0.00 以上結(jié)構(gòu)非標(biāo)準(zhǔn)部位及標(biāo)準(zhǔn)部位施工時(shí)間：2005 年 1 月至 2005 年 4 月。 結(jié)構(gòu)封頂時(shí)間：2005 年 4 月底。 3.33.3 勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工 3 33 31 1 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人 姓 名職 務(wù)工 作 內(nèi) 容 劉海洋執(zhí)行經(jīng)理全面負(fù)責(zé)模板工程的協(xié)調(diào)和管理 劉海洋項(xiàng)目總工程師 負(fù)責(zé)編制模板方案和檢查優(yōu)化，負(fù)責(zé)模板方 案的執(zhí)行和質(zhì)量檢查 許仕雷技術(shù)員負(fù)責(zé)模板方案的技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)檢

9、查 劉祥斌技術(shù)員負(fù)責(zé)模板方案的技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)檢查 黃德志技術(shù)員負(fù)責(zé)模板方案的技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)檢查 梁遠(yuǎn)明技術(shù)員負(fù)責(zé)模板方案的技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)檢查 康永明生 產(chǎn)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)模板進(jìn)廠、加工、安裝的協(xié)調(diào)工作 張扣才安全員負(fù)責(zé)模板加工、安裝、拆除過(guò)程的安全管理 李 勇質(zhì)量員負(fù)責(zé)模板的加工檢查和現(xiàn)場(chǎng)模板安裝檢查 3 32 22 2 工人數(shù)量及分工工人數(shù)量及分工 本工程為框架結(jié)構(gòu)，柱截面較大，頂板施工為梁板整體澆筑，井字梁較多，模 板支設(shè)較為繁瑣，工程結(jié)構(gòu)模板施工耗時(shí)較多，為保證施工進(jìn)度，在采取改進(jìn)施工工 藝等措施的同時(shí)，應(yīng)加大勞動(dòng)力投入量；在地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，計(jì)劃使用木工 200 人 （墻、柱模板施工需用 100

10、 人，梁板模施工需用勞動(dòng)力 100 人） ，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，木 工人數(shù)約 250 人（柱模板施工需用 80 人，梁板模施工需用勞動(dòng)力 170 人） ，各流水段 需用勞動(dòng)力人數(shù)按照其工程量進(jìn)行分配。 3.43.4 模板垂直運(yùn)輸模板垂直運(yùn)輸 所有模板安裝、拆除采用人工與塔吊配合，必須確保塔吊資源的充分利 用，以及確保關(guān)鍵工序的連續(xù)進(jìn)行。 基礎(chǔ)工程中部分材料運(yùn)輸工作由人工進(jìn)行流水段間的倒運(yùn)。 3.53.5 脫模劑的選用脫模劑的選用 脫模劑采用機(jī)油和柴油混合按 1：3 比例調(diào)制而成。 新竹編板模板施工不需要采用隔離劑；使用后的模板拆模后立即清理， 然后用棉絲蘸機(jī)油擦拭板面，嚴(yán)禁有明顯油跡存在。 4施工

11、準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 4.14.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 4.1.14.1.1 模板材料計(jì)劃模板材料計(jì)劃 根據(jù)圖紙以及進(jìn)度計(jì)劃提出模板計(jì)劃，及時(shí)完成報(bào)批工作，至少提前一 個(gè)月交付材料科備案。 需提前加工制作的模板，如井字梁板、樓梯模板等，至少提前兩個(gè)月交 付材料科備案。 4.1.24.1.2 模板進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制模板進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制 技術(shù)人員、質(zhì)檢員在模板選擇以及分批進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須嚴(yán)格檢查，避免不合 格模板進(jìn)場(chǎng)。 4.1.34.1.3 模板方案、技術(shù)交底工作模板方案、技術(shù)交底工作 技術(shù)人員要提前進(jìn)行書(shū)面以及口頭交底工作，對(duì)于施工人員的質(zhì)量、技 術(shù)培訓(xùn)和教育要具體充分。 采用幻燈方式進(jìn)行交底或采用現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)會(huì)方式，就樣板進(jìn)

12、行交底是我經(jīng)理 部提倡的交底方式。 4.1.44.1.4 樣板工作樣板工作 施工前，模板應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)一部分，進(jìn)行樣板施工，并且做好現(xiàn)場(chǎng)觀摩、 講評(píng)工作。 4.24.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 4.2.1 木工加工場(chǎng)位置設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)場(chǎng)地具體情況配置兩個(gè)木工房和 兩個(gè)堆放場(chǎng)地（見(jiàn)施組總平面布置圖） 。 4.2.2 設(shè)置木工房：施工現(xiàn)場(chǎng)必須按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，布置好木模加工 場(chǎng)地，作好消音降噪工作。 4.2.3 設(shè)置堆放場(chǎng)地：木模堆放場(chǎng)地和鋼模堆放場(chǎng)地必須平整硬化。要求 模板場(chǎng)地按照“西安市文明工地”要求進(jìn)行防護(hù)圍擋，用48 鋼管做防護(hù)欄桿 和密閉網(wǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)圍擋，鋼管按要求刷紅白油漆。 4.2.4 門窗

13、洞口模板、預(yù)留洞口模板以及樓梯模板等提前一個(gè)月開(kāi)始加工， 提前一周交工完畢。 4.2.5 初次使用鋼制模板表面提前進(jìn)行清理，并涂刷脫模劑。 4.34.3 主要機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具準(zhǔn)備 序號(hào)名 稱備 注 1 電 鋸2 臺(tái)，每臺(tái)功率 5.5 kw 2 平 刨2 臺(tái)，每臺(tái)功率 4.0kw 3 壓 刨1 臺(tái)，每臺(tái)功率 7.5 kw 4 手提電鋸30 臺(tái)，每臺(tái)功率 0.5 kw 5 電 鉆5 把 6 氣 泵2 臺(tái) 7 油漆噴槍2 把 8 螺旋鉆孔機(jī)zki-400 型 1 臺(tái)，每臺(tái)功率 40 kw 9 塔 吊qtz-40a，3 臺(tái)，30kw 4.44.4 主要材料準(zhǔn)備主要材料準(zhǔn)備 序號(hào)名稱規(guī)格備 注 1 竹編

14、板12 厚 1.22m2.44m 8000 m2 2 組合鋼模板55 系列 6000m2 3 u 型卡100000 個(gè) 4 多層板15 厚 1.22m2.44m 25000m2 501004000mm 6600 根 5 方木 1001004000mm 6600 根 6 墊板 502004000mm 2800 塊 7 外墻止水螺栓 m16 6000 套 8 對(duì)拉穿墻螺栓 m16 3000 套 9 硬質(zhì)塑料管 182000m 1.8m 立桿15000 根 1.5m 立桿6000 根 0.6m 橫桿1000 根 0.9m 橫桿30000 根 10 碗扣支撐 1.2m 橫桿58500 根 11 普通鋼

15、管 48100000m 12 扣 件20000 個(gè) 13 滾 刷50 把 14 撬 棍20 根 15 脫模劑1：3 的機(jī)油：柴油調(diào)和 16 其它輔料海綿條、釘子、木楔等 本表為總體計(jì)劃，詳細(xì)計(jì)劃參見(jiàn)材料計(jì)劃表 4.54.5 人員準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備 4.5.14.5.1 外埠隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員外埠隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員 名 稱人 數(shù)名 稱人 數(shù) 棟號(hào)主管 1 專職質(zhì)檢員 2 木工工長(zhǎng) 5 專職測(cè)量員 5 4.5.24.5.2 外埠隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員外埠隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員 工 種人 數(shù)工 種人 數(shù) 模板工 250 架子工 60 放線工 10 零 工 30 吊裝工 9 信號(hào)工 12 電 工 3 機(jī)械工 2 5 主要施工方法及

16、措施主要施工方法及措施 5 51 1 模板設(shè)計(jì)模板設(shè)計(jì) 5 51 11 1 0.000.00 以下模板設(shè)計(jì)以下模板設(shè)計(jì) 1 1、底板和地梁模板設(shè)計(jì)：、底板和地梁模板設(shè)計(jì)： 底板厚度為 500mm，底板外側(cè)邊緣采用磚模，磚模厚 240mm，高度 為 400mm，上部 100mm 高采用石灰砂漿砌筑，有利于做墻外側(cè)防水層 時(shí)把下側(cè)防水露出來(lái)。從墊層向上砌筑，內(nèi)側(cè)抹水泥砂漿。梁側(cè)模采 用竹編板，竹編板背楞釘 50*100 方木作肋，高度為底板以上梁高加導(dǎo) 墻高度，下口墊 50*50*50 水泥砂漿墊塊支撐模板，側(cè)模下邊 200mm 處 鉆孔，間距 900mm，孔直徑為 18,用于穿墻螺栓,穿墻螺栓加

17、止水片， 規(guī)格為 50*50*3,梁模兩側(cè)加斜支撐,間距 900, (見(jiàn)圖) 。底板澆注時(shí)， 從梁頂面開(kāi)始向上澆注 300mm 高導(dǎo)墻，居中留置企口，企口處和梁墻 變截面處用 50*100 方木作背肋,多層板作面板,進(jìn)行支模，用短方木支 撐在內(nèi)側(cè)模板上。 外側(cè)地梁支撐系統(tǒng) 竹膠板 豎肋 斜撐 墊塊 止水片 膨脹止水帶 地下拉梁、承臺(tái)和基礎(chǔ)底板反梁采用小鋼模組拼, 組合鋼模板寬 度為 600mm、300mm、200mm 和 100mm 寬帶孔模板，角模為 e1515、e1512、y1015、y1012，以及定型異形角模。水平背楞和豎向 背楞均選用 48 鋼管，模板受力主要靠穿墻螺栓承受，經(jīng)計(jì)算

18、16 輥絲螺栓符合要求，間距 700300mm。斜撐和水平撐主要用來(lái)調(diào)整墻 體模板垂直度。當(dāng)組合鋼模板不符合模數(shù)時(shí)，用 50mm 厚木條襯 15mm 厚多層板填充，背面用螺栓間距 300mm 與鋼模板連接。 2 2、墻體模板設(shè)計(jì)：、墻體模板設(shè)計(jì)： 地下室墻體厚 300mm，墻體模板采用 60 系列組合鋼模板和多層 板組拼木模板相結(jié)合，組合鋼模板寬度為 600mm、300mm、200mm 和 100mm 寬帶孔模板，角模為 e1515、e1512、y1015、y1012，以及定 型異形角模。水平背楞和豎向背楞均選用 48 鋼管，模板受力主要 靠穿墻螺栓承受，經(jīng)計(jì)算 16 輥絲螺栓符合要求間距 7

19、00600mm。 斜撐和水平撐主要用來(lái)調(diào)整墻體模板垂直度。當(dāng)組合鋼模板不符合 模數(shù)時(shí)，用 50mm 厚木條襯 15mm 厚多層板填充，背面用螺栓間距 300mm 與鋼模板連接（用腳手架支撐于護(hù)坡上，間距 600mm） 。 模板設(shè)計(jì)高度同結(jié)構(gòu)層高，在梁部位預(yù)留豁口，混凝土澆筑面 控制在頂板底面以上 30mm，澆筑頂板以前鑿掉浮灰。 地下室外墻穿墻螺栓必須設(shè)止水片，止水片規(guī)格為 50*50*3，內(nèi) 墻加設(shè)塑料套管，以利于穿墻螺栓周轉(zhuǎn)使用。支撐采用斜撐，外墻 外側(cè)支撐一端頂住模板橫背楞,另一端支在邊坡上,豎向不少于四道 支撐,縱橫向用鋼管架連結(jié)成整體。內(nèi)墻斜撐一端頂住模板橫背楞, 另一端支在地錨上，

20、豎向不少于四道支撐,縱橫向用鋼管架連結(jié)成整 體。墻體模板一次支模到頂板底面上 30mm，高度內(nèi)設(shè)四道支撐，在 架體頂部搭設(shè)平臺(tái)及護(hù)身欄桿，欄桿高不小于 900mm。 模板的上、中、下設(shè)模板限位支撐，限位支撐做成卡具形式卡 在兩排鋼筋上，即控制了兩排鋼筋的寬度，又限制模板靠鋼筋過(guò)近， 保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。見(jiàn)詳圖 穿墻螺栓600700m m 鋼模板 外墻模板支撐體系圖 斜支撐 地面 地錨 基坑邊坡 預(yù)留25鋼筋頭 木方補(bǔ)板 組合鋼模板補(bǔ)板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 48鋼管斜撐 48雙鋼管立桿900 小鋼模拼板圖 48鋼管 說(shuō)明： 為600*1500 小鋼模 為600*900 小鋼模 地下小鋼模支模加固圖 10

21、0*100方木 砼墻體 16穿墻螺栓 55mm厚組合小鋼模 48雙鋼管橫桿600 16穿墻螺栓 砼墻體 角模 16對(duì)拉螺栓 間距600mm a-a 小 鋼 模 aa 小 鋼 模 3 3、柱子模板設(shè)計(jì)：、柱子模板設(shè)計(jì)： 柱子模板設(shè)計(jì)方法同0.00 以上部位的主體結(jié)構(gòu)部位的模板設(shè)計(jì)。 柱模采用 12mm 竹編板組拼，背肋采用 50100mm 木龍骨，間距 200mm，安裝 時(shí)外側(cè)采用柱箍（槽鋼 125 或 48 鋼管相互卡住）固定柱的截面尺寸，柱箍尺寸 間距：700700mm 的柱即以上截面尺寸下段為 200mm，中段為 450mm，上段為 400mm；700700mm 以下柱截面下段為 200m

22、m，中段為 600mm，上段為 400mm。為保證柱的垂直度，四個(gè)方向采用鋼絲繩對(duì)拉，上端固定在模板的上口 邊緣，下端固定在預(yù)埋在底板上的地錨鋼筋，柱子斜撐采用鋼管，間距不大于 900mm。見(jiàn)地上柱子圖。 4 4、梁、板模板設(shè)計(jì)：、梁、板模板設(shè)計(jì)： 1 1）頂板模板）頂板模板 頂板面板統(tǒng)一選用 15mm 多層板，經(jīng)計(jì)算確定：主龍骨選用 100100mm 方木， 間距 900mm，次龍骨選用 50100mm 方木立方，間距 250mm，支撐選用碗扣式腳 手架。立桿間距 900mm，水平拉桿第一道為掃地桿，離地高 300mm，其余間距為 1200mm。利用可調(diào)頂托調(diào)節(jié)模板支撐高度。立桿底墊 50*

23、100 的木方，長(zhǎng)度不小 于 500mm,支設(shè)方向一致。為保證頂板整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的竹膠 板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴(yán)密。 要求在每隔 4 塊板縫間加 3 毫米厚海綿條，以抵消溫度應(yīng)力變形的影響。對(duì)于雙 向板短跨跨度大于 4m 的頂板，中間起拱 13。具體支模方法見(jiàn)附圖 2 2）主梁模板）主梁模板 根據(jù)不同的梁截面尺寸，用多層板與 50100 木方配制加工成定型梁底 模板和梁側(cè)模板，在梁模板的板與板接縫處的陽(yáng)角粘一條自粘性泡沫海綿條， 以防止陽(yáng)角混凝土跑漿。 底模和側(cè)模的加固采用 48 鋼管和管件進(jìn)行加固支撐。梁上口用鋼筋支 撐以保證梁上口寬

24、度。梁下部支撐采用鋼管腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。 次龍骨為 50100mm 方木，側(cè)模間距 300mm,底模間距 250mm；梁側(cè)模采用鋼 管架配螺栓拉接，下面用木方頂撐，梁高大于 500 梁內(nèi)設(shè)穿墻螺栓，有利于側(cè)模 提前拆除，支撐選用碗扣式腳手架（見(jiàn)詳圖） 。立桿間距 900mm，水平拉桿第一道 為掃地桿，離地高 300mm，其余間距為 1200mm。梁立桿和板立桿拉結(jié)成整體,利用 層高 頂板 混凝土剪力墻 100*100方木50*100方木 立放中距250 頂板模板支撐體系圖 碗扣支撐 15厚多層板 可調(diào)頂托調(diào)節(jié)模板支撐高度，立桿底墊 50*100 的木方，長(zhǎng)度不小于 500mm,支設(shè)

25、方向一致?？缍却笥?4m 的梁起拱 13。 3 3）梁柱接頭模板）梁柱接頭模板 梁、柱節(jié)點(diǎn)模板做為本工程施工中的重點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)項(xiàng)目，結(jié)合本工程的 結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸特點(diǎn)，施工中設(shè)專人進(jìn)行放樣，采用竹編板合板或多層板加工 成定型非標(biāo)模板配合現(xiàn)場(chǎng)流水施工。梁、柱接頭非標(biāo)模板采用 16 對(duì)拉螺栓 進(jìn)行加固。 其加固采用 48 鋼管及管件和 50100 的方木進(jìn)行加固（見(jiàn)詳圖） 50x100方木間距300主梁（或次梁）底模 梁板剖面圖 50*100方木間距250 頂板模板主梁（或次梁）側(cè)模 梁、頂板模板支撐體系圖 頂托，中距900 碗扣架體系 16穿墻螺栓 間距1200mm 鋼管間距900 100*100方木

26、 15mm多層板 50*100方木 立放中距250 100*100方木間距900 300mm板厚 5 51 12 2 0.0000.000 以上模板設(shè)計(jì)以上模板設(shè)計(jì) 1 1、柱、柱： 板面根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸，采用 12mm 厚竹編板和 50100 的方木加工成定型模 板（見(jiàn)詳圖） ，陽(yáng)角的連接采用榫接，板與板的接縫處加自粘性泡沫密封條， 以保證防止混凝土的漏漿出現(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)加工拼制而成。50100mm 方木間距不超 過(guò) 250mm；槽鋼作柱箍（或雙鋼管做柱箍） 。柱箍尺寸間距：700700mm 的 柱及以上截面尺寸下段為 200mm，中段為 450mm，上段為 400mm；700700mm 以下柱截面下

27、段為 200mm，中段為 600mm，上段為 400mm。柱箍采用 16 對(duì)拉螺栓；為保證柱的垂直度，四個(gè)方向采用鋼絲繩 對(duì)拉，上端固定在模板的上口邊緣，下端固定在預(yù)埋在底板上的地錨鋼筋， 柱子斜撐采用鋼管，間距不大于 900mm。具體做法如附圖所示。 12mm厚竹編板 梁、柱接頭處異型模板 鋼管 密封條 50x100方木 柱模板 梁側(cè)模板 梁柱節(jié)點(diǎn)圖 2 2、頂板模、頂板模 板板 頂板厚度為 90mm、100mm、110mm、140mm,為了保證板底面的平整、光潔度， 日后裝修時(shí)不再抹灰，頂板模板采用 15mm 厚多層板，次龍骨、主龍骨分別采用 50*100、100*100 的方木，次龍骨間

28、距 250mm，主龍骨間距 1200mm,配碗扣式腳 手架支撐體系，間距 1200mm，四道水平桿，第一道為掃地桿，離地高 300mm。利 用可調(diào)頂托調(diào)節(jié)模板支撐高度。立桿底墊 50*100 的木方，長(zhǎng)度不小于 500mm,支 連接桿 柱模支撐圖 斜撐 鋼絲繩拉繩 16對(duì)拉螺桿 1 節(jié)點(diǎn)1：柱陽(yáng)角模板詳圖 密封條 木螺絲 混凝土柱 多層板 50x100m m 方木 柱節(jié)點(diǎn)模板平面圖 四角加密封條 矩形鋼管柱箍 a 450mm 斜撐 12mm厚竹編板 50x100m m 方木立放 設(shè)方向一致。支設(shè)立桿時(shí)必須做到層間上下同心。 采用竹編板做頂板模板，部分樓板的形狀不規(guī)則，弧形邊界較多，竹膠板應(yīng) 預(yù)

29、先加工成要求形狀，以便加快拼模速度。支撐加固形式與其它頂板部位一致。 為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè)頂板的竹膠合板按同一順序、同一方 向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴(yán)密。 3 3、主梁模板、主梁模板 依據(jù)梁截面尺寸,梁模用 15mm 厚多層板現(xiàn)場(chǎng)加工而成；底模包側(cè) 模，頂板模壓梁側(cè)模；50100mm 方木作背肋，間距不超過(guò) 300mm；側(cè) 模采用 48 鋼管三角撐加固，三角撐間距小于 400mm；梁底承重采用 碗扣架,上墊 100100mm 方木,立桿間距不大于 900mm；梁跨大于 4000mm 時(shí)，梁底模板按照 13進(jìn)行起拱；當(dāng)梁高超過(guò) 700mm 時(shí),根據(jù) 高度加設(shè)相應(yīng)

30、數(shù)量的16 穿墻螺桿，螺桿間距900mm，上下各一道。 梁立桿和板立桿拉結(jié)成整體。梁模板配置及支撐和地下室頂板梁一致。 （見(jiàn)地下室頂板梁圖） 4 4、井字梁模板、井字梁模板 a.a.梁側(cè)模板梁側(cè)模板 選用 15mm 厚多層板，次龍骨為 50100mm 方木，間距 300mm,主龍骨采用 48 鋼管。井字梁四角模板做成定型角模,角模大小根據(jù)井字梁盡長(zhǎng)尺寸和多層 頂板支模示意圖 碗扣架體系 100方木 100方木 厚多層板 板規(guī)格確定,角模長(zhǎng)度高出梁高 100mm，有利于拆模。 b.b.梁底模板梁底模板 選用 15mm 厚多層板，次龍骨為 50100mm 方木，間距 300mm；主龍骨采用 100

31、100mm 方木，支撐選用碗扣式腳手架。立桿間距 900mm，水平拉桿第一道為 掃地桿，離地高 300mm，其余間距為 1200mm。梁立桿和板立桿拉結(jié)成整體,利用可 調(diào)頂托調(diào)節(jié)模板支撐高度，立桿底墊 50*100 的木方，長(zhǎng)度不小于 500mm,支設(shè)方 向一致。跨度大于 4m 的梁起拱 13。 5 5、梁、柱節(jié)點(diǎn)模板、梁、柱節(jié)點(diǎn)模板 梁、柱節(jié)點(diǎn)模板配置同地下室。 6 6、樓梯模板、樓梯模板 樓梯模板采用現(xiàn)場(chǎng)加工的木模板。樓梯間踏步板底模采用 12mm 厚竹編板，用 50mm100mm 方木、100mm100mm 方木作龍骨，碗扣架作支撐體系；踏步側(cè)模采 用 15mm 厚多層板，三角撐釘牢加固

32、；踏步之間加設(shè)吊木、斜撐、反扶梯基以確保 其幾何尺寸（見(jiàn)下圖） 。拆模時(shí)要注意保護(hù)邊角，模板拆除后釘竹編板進(jìn)行護(hù)角保 護(hù)。 踏步寬度 踏步高度 12mm竹編板板面板,側(cè)面為50mm厚木板 斜三角定位卡 55cm木條縱肋 樓梯踏步板支撐圖 三角模板 踢面板（12mm厚 竹編板板制作） 50100 木方 12mm厚竹 膠板50100木方 樓梯模板及支撐圖 50100方木300 48.5架子管小橫桿 50200墊木 48.5架子管立桿間距1200mm 48.5架子管橫桿步距1200mm 12厚竹膠板 樓梯支撐立桿布置圖 踏步寬度 踏步高度 樓梯支撐圖 7 7、門窗洞口模板、門窗洞口模板 所有剪力墻門

33、、窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用 15mm 厚多層板及木板、 角鐵、螺栓制作而成的定型模板，立撐、斜撐及水平撐均采用 50100 木方。 定型模板尺寸，根據(jù)墻厚，洞口的高度和寬度來(lái)制作。利用洞口的預(yù)埋鋼筋 控制洞口模板的位移。門、窗洞口模板下口模要留置出氣孔，以保證混凝土 的密實(shí)度。 具體情況詳見(jiàn)下圖。 8 8、預(yù)留孔洞模、預(yù)留孔洞模板板 1） 、頂板及墻體留洞，圓洞采用圓鋼管，方洞采用多層板釘制木盒子。 12厚竹編板 50*100方木 木支撐間距600mm 用m14螺桿將角鐵 穿起，夾緊木龍骨 12厚竹編板 50100方木 20厚鐵板與角鐵焊牢 窗洞口模板圖 50*100方木 木支撐間距600

34、mm 門洞口模板圖 l75*75*5角鋼 l125*125*10角鋼 與16螺栓焊接 門窗洞口轉(zhuǎn)角處理圖 2） 、超大超厚墻體洞口模板 對(duì)于部分超大超厚墻體預(yù)留洞口模板采用 50100mm 或 100100mm 方木 進(jìn)行內(nèi)部頂撐，洞口底部留設(shè) 200200mm 振搗口，如下圖所示： 9 9、 后澆帶模板設(shè)計(jì)說(shuō)明后澆帶模板設(shè)計(jì)說(shuō)明 底板后澆帶模板采用一道鋼紗一道鋼板網(wǎng)、以及木模制作，鋼筋作支撐。 墻體后澆帶模板采用一道鋼紗、以及方木制作，鋼筋作支撐。 樓板后澆帶模板采用一道鋼紗以及木模制作，鋼筋作支撐。 具體情況見(jiàn)詳圖。 底部留200200m m 振搗口 200 100100方木斜撐 1001

35、00m m 方木 15mm厚多層板 自攻螺絲 木板 振搗口 超大洞口支撐圖 鋼紗 100 60目鋼板網(wǎng) 800 100 18鋼筋棍間距1500mm 方木 12厚竹編板 方木間距1500mm 底板后澆帶支模示意圖 1010、施工縫模板設(shè)計(jì)說(shuō)明、施工縫模板設(shè)計(jì)說(shuō)明 墻體豎向施工縫模板采用一道鋼紗、以及方木制作，鋼筋作支撐。 頂板施工縫模板采用一道鋼紗以及木模制作，鋼筋作支撐。 具體情況詳見(jiàn)圖。 鋼紗 通長(zhǎng)方木 墻體水平筋墻體豎筋 12鋼筋支撐間距為 3倍墻體水平筋間距 后蓋竹編板 12mm厚竹編板 50x100木方子1000 50x50木方 墻體后澆帶模板示意圖 樓板后澆帶模板示意圖 木楔 鋼紗

36、木楔 50x100木方子1000 12mm厚竹編板 通長(zhǎng)方木墻體水平筋 12鋼筋支撐間距為 3倍墻體水平筋間距 墻體豎筋 樓板施工縫處模板示意圖 50x50木方子 墻體豎向施工縫模板示意圖 5 52 2 模板加工模板加工 5.1.3.1 竹編板和多層板進(jìn)場(chǎng)后，檢驗(yàn)人員先檢查其質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)板面凹 凸不平以及板厚不均勻，立即通知施工隊(duì)嚴(yán)格退貨。 5.1.3.2 用電鋸裁口，為避免飛邊，電鋸的各項(xiàng)參數(shù)必須符合竹編板加 工的要求，一般都需要改裝。劇口采用封口膠封閉。 5.1.3.3 施工人員根據(jù)模板配置圖對(duì)材料進(jìn)行加工制作，盡量根據(jù)配模 尺寸選用相應(yīng)尺寸的板材，杜絕大板裁成小板的浪費(fèi)現(xiàn)象，且要依據(jù)以下原

37、 則：頂板模板的配置原則：頂板以 1.222.44m 板為標(biāo)準(zhǔn)板，非標(biāo)準(zhǔn)板盡量 趕在頂板中間，便于模板的起拱、拆除。每層模板的位置相對(duì)固定，便于周 轉(zhuǎn)用。 5 53 3 模板模板安裝安裝 5.3.15.3.1 墻體模板安裝墻體模板安裝 安裝工藝流程： 彈線找平安裝門窗洞口模板一側(cè)墻模安裝就位安裝斜撐臨時(shí)固定 插入穿墻螺栓及塑料套筒清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)模板安裝斜撐穿 墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)模板調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板 連接拉通線調(diào)直。 （1）安裝條件：墻體鋼筋驗(yàn)收合格，并辦理完隱檢手續(xù)；墻體邊線、模板控 制線齊全；墻體轉(zhuǎn)角處和墻連柱的定型模板加工完畢，塑料板按模板設(shè)計(jì)要求的 間

38、距位置打好孔。 （2）先進(jìn)行拼裝一側(cè)模板，將模板基本固定成形，將墻內(nèi)的雜物清理干凈， 然后拼裝另一側(cè)模板。 （3）嚴(yán)格按照模板控制線，將拼裝好的模板就位固定，擰緊兩側(cè)螺栓。 （4）用鋼管等設(shè)備進(jìn)行加固、調(diào)整好墻體模板。 （5）檢查驗(yàn)收，填報(bào)預(yù)檢單。 5.3.25.3.2 框架柱模板安裝框架柱模板安裝 安裝工藝流程 彈線柱模就位并作臨時(shí)固定檢查柱模位置并糾正自下而上安裝柱箍并 加設(shè)斜撐預(yù)檢 （1）安裝條件：柱鋼筋驗(yàn)收合格，并辦理完隱檢手續(xù)；柱邊線、模板控制線 齊全；柱內(nèi)鑿毛、清理干凈。 （2）將加工好的定型柱模板就位，陽(yáng)角接縫處粘貼密封條，做臨時(shí)固定。 （3）柱根部模板處調(diào)整就位加固。 （4）柱

39、模板調(diào)整、加固、支撐。 （5）安裝柱控制箍。 （6）檢查驗(yàn)收。 5.3.35.3.3 梁、板模板安裝梁、板模板安裝 1） 、 施工工藝流程 放標(biāo)高線 墻體混凝土處理支碗扣體系 鋪設(shè)大小龍骨 鋪設(shè) 竹編板 校正標(biāo)高 自檢 預(yù)檢 a、支模前按混凝土柱 500mm 線引測(cè)彈出梁底或板底標(biāo)高線，然后用云 石機(jī)順線切割整齊，切割深度 10mm，按此深度剔除線以上混凝土及柱頂面浮 漿，并清理干凈。 b、頂板四周要求有木方支頂，大龍骨懸臂長(zhǎng)度不得超過(guò) 300mm,支設(shè)大 龍骨必須用“u”型頂托，不得用平面底托。 c、頂板模在安裝碗扣架子支撐時(shí)，上層支架的立管必須對(duì) 準(zhǔn)下層支 架的立管，人防范圍內(nèi) 350mm

40、 厚頂板立桿中距 900mm，其 余為中距 1200mm。因此必須嚴(yán)格按照統(tǒng)一的支撐布局，嚴(yán)禁隨意更改。立管下必須放 置 50200mm 墊木，同一塊墊木上不得少于兩根立桿，且不得直接坐落在結(jié) 構(gòu)面上。 d、支頂板模時(shí)首先按照墻上的 500mm 水平控制線向下反線，確保主次龍 骨平整，然后鋪竹編板，板面之間采用靠尺檢查，確保整體平整度。 e、梁、板模板的起拱： 跨度 l(m)起拱高度跨度 l(m)起拱高度 4m l 6m8mm6ml2，875板 8100 875 梁 8100 樓 梯100 懸臂構(gòu)件100 4） 、頂板拆除模板時(shí)先保留跨中支撐，以承受上部施工荷載，然后拆除拉 桿。拆去支撐以前，

41、需增加臨時(shí)支撐，以確保主龍骨拆完時(shí)，不至全面脫落。 以出入口或已拆完的房間為出發(fā)點(diǎn)，拆支撐和龍骨時(shí)，由遠(yuǎn)向近拆除。 5） 、拆除頂板底模時(shí)要用鋼管搭設(shè)可移動(dòng)高凳，若層高過(guò)高時(shí)拆下的模 板及龍骨由拆摸人員傳遞至樓板面堆放，嚴(yán)禁野蠻拆模，以免損壞頂板模板。 6） 、 若本層拆模后將做為材料堆放場(chǎng)地，則在下層必須用碗扣架或鋼管 支頂，與結(jié)構(gòu)實(shí)體接觸面必須墊木方。 7） 、拆模時(shí)所用的照明設(shè)備，必須是小于 36v 的低壓照明設(shè)備。 5.4.35.4.3 后澆帶模板拆除后澆帶模板拆除 后澆帶模板拆除應(yīng)滿足所澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%方可拆除。 6 模板的維修與養(yǎng)護(hù)模板的維修與養(yǎng)護(hù) 1、 模板拆除后，設(shè)置

42、專人使用專用工具及時(shí)對(duì)板面粘接的雜物進(jìn)行清理， 清理模板做到“一磨、一鏟、一擦、一涂”四道工序，尤其是模板的口角處， 必須清理干凈，方能涂刷脫模劑，且涂刷要求均勻，無(wú)漏刷。鏟除板上混凝 土?xí)r，做到輕鏟，防止對(duì)板面有硬劃傷。 2、 對(duì)竹編板清理時(shí)，盡量采用濕拖布擦拭板面，然后用棉絲蘸少許機(jī) 油涂刷整個(gè)板面。 3、 清理后的竹編板按照要求堆放在指定的場(chǎng)地， （露天堆放時(shí)，地面應(yīng) 平整、堅(jiān)實(shí)，有排水措施，板底離地 200以上，兩支點(diǎn)離模板兩端距離 1/6 模板長(zhǎng)。嚴(yán)禁隨意碼放，且不允許堆放過(guò)高，防止變形。 4、 大模板吊裝嚴(yán)禁磕碰邊角，要求放在指定料場(chǎng)，禁止亂堆放。 5、對(duì)變形及損壞的鋼模及配件，應(yīng)

43、及時(shí)整型和修補(bǔ)，修復(fù)后達(dá)到質(zhì)量要 求，并宜采用機(jī)械整形和清理。背面油漆脫落處補(bǔ)涂防銹漆；焊縫開(kāi)裂要及 時(shí)補(bǔ)焊，并按規(guī)格分類堆放。 6、鋼模及配件維修質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求時(shí)，不得發(fā)放使用。 7、配件入庫(kù)保存時(shí)要分類堆放，小件要點(diǎn)數(shù)裝箱入袋，大件整數(shù)成垛。 7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7.17.1 保證項(xiàng)目保證項(xiàng)目 1、 模板及支架必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 2、 支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積，支架與基土或結(jié)構(gòu)面接觸 必須加設(shè)墊板。 7.27.2 基本項(xiàng)目基本項(xiàng)目 1、 模板間拼縫要求嚴(yán)密，接縫寬度要求小于 1mm。 2、 模板板面必須清理干凈，組合鋼模板按照要求涂刷隔離劑，要求不

44、流墜為好。 7.37.3 允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板安裝的允許偏差（mm）： 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法 1 柱、墻、梁軸線位移 3 鋼尺測(cè)量 2 層高垂直 3 吊線、尺量 3 截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁 3 鋼尺測(cè)量 4 底模上表面標(biāo)高 2 水平儀測(cè)量 5 相鄰兩板表面高低差 2 用 2m 靠尺和塞尺 6 表面平整度 2 用 2m 靠尺和塞尺 陰陽(yáng)角方正 2 方尺、塞尺 7 陰陽(yáng)角順直 2 線尺 門窗洞口中心線位移 3 門窗洞口寬、高 58 門窗洞口對(duì)角線 6 拉線、尺量 9 預(yù)埋鐵件中心線位移 2 拉線、尺量 7.47.4 質(zhì)量注意事項(xiàng)質(zhì)量注意事項(xiàng) 1、模板挑選、清理必須作為一

45、個(gè)重要工序進(jìn)行，采用專業(yè)班組，提供專 用場(chǎng)地，確定專人進(jìn)行專檢。 2、墻模板施工，一個(gè)重要前提條件為頂板混凝土面的平整，在混凝土施 工中，要特別強(qiáng)調(diào)。 3 組合鋼模板、門窗洞口模板應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題： 1） 、嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。 2） 、墻體超厚:墻體放線時(shí)有誤差,模板就位調(diào)整不認(rèn)真,穿墻螺栓沒(méi)有全 部穿齊,擰緊。 3） 、墻體上口尺寸誤差:支模時(shí)上口沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求的尺寸卡緊 4） 、混凝土墻體表面粘連:模板表面清理不徹底,脫模劑涂刷不均勻,墻體 拆模過(guò)早。 5） 、角模與平?？p隙過(guò)大造成跑漿:模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大,連接固定措施 不牢靠,應(yīng)加強(qiáng)檢查,及時(shí)處理。 6)、門窗洞口混凝土變形:門窗洞

46、口處模板組裝及固定不牢固,混凝土振搗碰撞 模板。 8安全注意事項(xiàng)安全注意事項(xiàng) 1、 模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。施工前對(duì)施工人 員進(jìn)行全面的技術(shù)交底。 2、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽。 3、 支設(shè) 4m 以上的立柱模板和梁模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m 的，可使 用馬登操作，不許站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、 支撐攀登上下。 4、 模板支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。 5、 組合模板安裝時(shí)，上下有人接應(yīng)，嚴(yán)禁亂扔。 6、 腳手架上堆放模板小于270kgm2，高度不超過(guò)5 層。 7、 整體式的多層房屋安裝上層模板及其支架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 、下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)

47、度，當(dāng)達(dá)到能承受上層模板，支撐和新澆混凝土的重量 時(shí)，方可進(jìn)行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)下能拆除，同時(shí)上下支柱在同一 垂直線上。 2） 、 如采用懸吊模板，桁架支模方法，其支撐結(jié)構(gòu)必須要有足夠的強(qiáng)度和剛 度。 8、 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。 9、 安裝整塊柱模時(shí)，不得將其支在柱子鋼筋上代替臨時(shí)支撐。 10、 模板放置時(shí)，下面不得壓有電線和氣焊管線。 11、 模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方 方可操作，嚴(yán)禁任何人員隨模板起吊。 12、 拆除時(shí)必須嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”要點(diǎn)的規(guī)

48、定。 13、 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面 標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 14、 作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在 身上，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。 15、 五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時(shí)應(yīng)先清掃施 工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行工作。 16、 拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。 17、 已拆除的模板、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、 踏空而墜落。 18、 在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨時(shí)在墻洞上做 好安全防護(hù)欄，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。

49、 19、 拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉 落、倒塌傷人。 20、 拆除板、梁、柱、墻模板時(shí)應(yīng)注意： 1)除 4m 以上模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。 2)嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。 3)拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒。 4)拆除平臺(tái)、樓層板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落，尤其是 拆支柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。 5)嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。 21、每人應(yīng)有足夠的工作面，數(shù)人同進(jìn)操作時(shí)應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)。 22、起吊時(shí)應(yīng)先稍微移動(dòng)一下，證明確屬無(wú)誤后，方允許正式起吊。 23、防火要

50、求： 1） 、木工房以及材料堆場(chǎng)必須按照消防方案要求設(shè)置消防器材。 2） 、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，違者按照規(guī)定予以重罰并且通報(bào)。 24、使用的木工機(jī)械必須安裝漏電保護(hù)器，分機(jī)要做到一機(jī)一閘一保護(hù)。使 用前要對(duì)供電線路檢查維修，以免漏電。使用手動(dòng)機(jī)械要戴絕緣手套。 25、 電鋸要有防護(hù)罩，鋸末、刨花要及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)。 26、 材堆放、加工場(chǎng)設(shè)置足夠的消防器材，不得吸煙、用火。 9.計(jì)算書(shū)計(jì)算書(shū) 綜合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gb50204-2002） 、 組合 鋼模板技術(shù)規(guī)范 （gbj214-89） 、 鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程 （jgj96- 95）及相關(guān)質(zhì)量要求，取模板變形允許值如下表所示：

51、 項(xiàng)目變形允許值 面板l/300 且1.2mm（l 為計(jì)算跨度） 次龍骨l/600 且1.2mm（l 為計(jì)算跨度） 主龍骨及柱箍l/700 且1.2mm（l 為計(jì)算跨度） 支架及穿墻螺栓l/1000 且1mm（l 為計(jì)算跨度） 9.19.1 混凝土側(cè)壓力計(jì)算混凝土側(cè)壓力計(jì)算 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gb5020492）附錄 一，新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值，可按下列二式計(jì)算， 最大側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 )2( ) 1 (22 . 0 min 2 2 1 2101 hf vtf f c c 并取二式中的較小值。 其中:混凝土的重力密度 c24 kn/m3 新澆注混凝土的初凝時(shí)間t0=2

52、00/(20+15)=5.7(h) 墻混凝土澆筑速度 v墻1.5 m/h 柱混凝土澆筑速度 v柱2.6 m/h 混凝土外加劑影響系數(shù) 11.0 混凝土塌落度影響系數(shù) 21.15 計(jì)算位置處距新澆混凝土頂面總高度 h3.9 m f1 墻= 0.22245.71.01.151.51/2=42.4 kn/m2 f1 柱= 0.22245.71.01.152.61/2=55.8 kn/m2 f2=243.9=93.6 kn/m2 2 21 / 4 . 42,minmknfff墻所以 2 21 / 8 . 55,minmknfff柱所以 依據(jù)規(guī)范取最小值：f墻=42.4 kn/m2=42.410-3n/

53、mm2 f柱=55.8kn/m2=55.810-3n/mm2 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載，取 2kn/m2。 f墻總=1.242.40.85+1.420.85=45.63kn/ m2 f柱總=1.255.80.85+1.420.85=59.30kn/ m2 9.29.2 柱箍計(jì)算柱箍計(jì)算 按抗彎強(qiáng)度計(jì)算柱箍間距（l1）(取柱截面為 900900mm,柱 箍間距為 400mm,1200mm 截面均勻布置 4 根方木，見(jiàn)附圖) 柱箍選?。?00485.3 槽鋼 q=59.3010-3400=23.72n/mm ql=23.721200=28.46kn 查三等跨梁表，n1=0.4ql=11.38kn;

54、n2=0.6ql=17.08kn; 近似有 m=1/823.72(1200+120)2=5166216 n.m 軸向拉力 n=1200/223.72=14232n 取 x=1 容許應(yīng)力 =215 n/mm2 截面面積 a n1074 mm2 截面最小抵抗矩 w nx39.7103mm3 n/ a n+ mx/(xw nx )14232/1074+5166216/(39.7 103)=143.38n/mm2 215 n/mm2,所以符合要求。 按撓度計(jì)算柱箍間距 取竹編板厚 12mm,方木 100100mm，所以柱箍跨距 l2=1200+30+200=1430mm 容許撓度f(wàn)= l2/400=1

55、430/400=3.57mm 彈性模量 e2.05105n/mm2 截面慣性距 i198.3104mm 4 w=5ml22/(50ei)=5516621614302/ (502.05105198.3104)mm =2.60mm3.57mm 所以，取柱箍間距 400 mm。 9.39.3 柱螺栓計(jì)算柱螺栓計(jì)算 取 900900mm 柱進(jìn)行計(jì)算。螺栓所受剪力：n=(23.72500/2) 2+(23.72900/2)21/2=12211n13kn。查表選用 14 螺栓 (17.80kn)。 9.49.4 剪力墻模板穿墻螺栓計(jì)算剪力墻模板穿墻螺栓計(jì)算 取墻體最大側(cè)壓力 45.6310-3 n/mm2

56、=0.05 kn/mm2。 采用 14 的對(duì)拉止水螺栓，橫向間距為 700mm，縱向間距 600mm; 14mm 截面面積 a=154mm2， n=f橫間距縱間距 n=45.630.70.6=19.16kn =n/a=19160n/154mm2=124.4n/mm2170n/mm2，符合要求。 9.59.5 墻體板面撓度計(jì)算墻體板面撓度計(jì)算 為安全起見(jiàn)，e 取 12mm 厚多層板垂直向，即取 e=50000.9=4500n/mm2。設(shè)整塊竹編板等分為三凈跨,模板長(zhǎng)為 1.25m,模板高為 h4.0 ，豎向方木 100100mm，將模板分為單 向板，設(shè)模板受力高度為 b。 q=45.63kn/m

57、2 ,i=b123 /12=144bmm4 則有 w=5qbn4/ (384ei)= 545.631000bn4/ (3844500106144b)1.2 mm=f 。 算出 n=250mm，即方木凈距不大于 250mm。 9.69.6 柱板面撓度計(jì)算柱板面撓度計(jì)算 取 1200*1200 柱，e 取 12mm 厚竹編板垂直向，按三跨連續(xù)梁 撓度計(jì)算，q=59.30kn/m2，則有 w=0.677qn4/ (100e281.25)= 0.67759.301200n4/(1004500106281.25)1.5 mm=f 。算出 n=250mm，即方木凈距不大于 250mm。 9.79.7 梁側(cè)

58、面撓度計(jì)算梁側(cè)面撓度計(jì)算 取最大梁高 h=1.4m,傾倒水平荷載為 2kn/m2。所以 q=241.40.91.2+1.420.9=33.96kn/m2。e 取 15mm 厚竹多 層板垂直向，按四跨連續(xù)梁撓度計(jì)算，則有 w=0.967qn4/ (100e281.25)= 0.96733.961000n4/(1004500106281.25)1.2 mm=f 。算出 n=252mm，即方木凈距不大于 260mm。 再取梁高 h=0.45 進(jìn)行計(jì)算。 q=240.450.91.2+1.420.9=14.2 kn/m2。近似有 w=0.967qn4/ (100e281.25)= 0.96714.21000n4/(1004500106281.25)1.5 mm=f 。 算出 n=343mm,取 350mm。 所以對(duì)于梁高大于 450mm 的梁，梁側(cè)水平方木選用 50100mm 方木，其凈距不大于 280mm,對(duì)于梁高小于 450mm 的梁，梁側(cè)水平 方木選用 50100mm 方木，其凈距不大于 350mm。所有梁側(cè)外側(cè)均 采用 48 鋼管，其凈距為 600mm。 9.89.8 梁底面撓度計(jì)算梁底面撓度計(jì)算