[新版]探析住宅外墻體系防滲漏要點與控制

1、探析住宅外墻體系防滲漏要點與控制 雨一直下雨一直下 雨一直下雨一直下 p2011年6月23日的北京大暴雨中，5人因暴雨死亡。那場大暴雨，被北京主 管部門稱為“百年不遇”。2012年7月22日的北京大暴雨中，77人因暴雨死 亡。那場大暴雨，被北京主管部門稱為“60年不遇”。 p自然力如此巨大，有專家呼吁：要用建”大教堂思想”，去建設(shè)城市。所謂大 教堂思想，是指歐洲很多教堂建設(shè)都要建幾十年甚至上百年，很多工程建設(shè) 者是看不到教堂落成的。但是建設(shè)完成的教堂卻會經(jīng)得起上百年的風(fēng)霜雨雪 。十年樹木，百年樹人，千年建筑。讓我們共同探討學(xué)習(xí)，完成好我們神圣 的使命。 4 摘 要 p外墻滲漏問題，是建筑工程中

2、主要質(zhì)量通病之一，影響人 們的正常生活，給人們造成財產(chǎn)損失和精神負擔(dān)，也給物 業(yè)管理和專業(yè)維修帶來麻煩。作者根據(jù)多年來的工程實踐， 就此問題提出自己的一些看法和探討。 p通過對外墻體系的構(gòu)成與節(jié)點做法進行系統(tǒng)分析，尋找造 成外墻滲漏的原因，作者認為主要是三個方面容易導(dǎo)致外 墻滲漏：一是混凝土墻裂縫和施工孔洞等沒有處理好；二 是外保溫體系從材料、設(shè)計到施工存在一些問題；三是外 窗與墻體、保溫交接部位的處理。 5 窗 戶 側(cè) 口 滲 水 窗 戶 下 口 滲 水 窗 戶 上 口 滲 水 墻 面 滲 水 6 外 墻 保 溫 砼 外 墻 圖1-1 外墻體系構(gòu)造 7 p2 2、混凝土墻體、混凝土墻體 混凝

3、土墻體發(fā)生滲漏有以下兩點： p一是混凝土墻體中的一是混凝土墻體中的裂縫裂縫，如混凝土墻體爛根、應(yīng)力裂縫。 鋼筋混凝土墻自身雖有良好的防水性，但混凝土在澆筑時 是逐層澆筑上去的。如果不及時剔除在新老混凝土結(jié)合處 存在建筑垃圾、松散混凝土，或在澆筑混凝土前未鋪漿， 就可能會在混凝土成型后，在新老混凝土結(jié)合處形成滲水 通道；另外，若墻面有蜂窩麻面、起酥，或由應(yīng)力造成開 裂也會形成滲漏的通道。 p二是施工孔洞二是施工孔洞，如螺栓孔、架子管穿墻孔等。目前，鋼筋 混凝土墻模板都用對穿螺栓拉結(jié)，而留在結(jié)構(gòu)中的螺栓孔 如處理不當(dāng)就會造成滲水通道。另外，施工時留下的穿墻 孔洞，腳手孔洞未予填實或填塞材料強度不夠

4、也會引起滲 漏。 8 p3、外墻保溫 p（1）外墻外保溫的行業(yè)發(fā)展情況 p通過近幾年節(jié)能工作的不斷深入,全國各地采用外墻外保溫 技術(shù)建成了大批的節(jié)能住宅，這些節(jié)能住宅的建成極大地 推動了建筑節(jié)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?？墒峭鈮ν獗丶夹g(shù)在推廣 和使用過程中也出現(xiàn)了很多的問題。 9 外墻內(nèi)外墻內(nèi)/ /外保溫體系防漏優(yōu)缺點對比表外保溫體系防漏優(yōu)缺點對比表 項目優(yōu)點缺點 外墻 外保 溫 混凝土墻體不直接淋水； 便于對舊建筑物的節(jié)能改造 對保溫系統(tǒng)材料及工藝的要求較高。 對保溫材料的耐候性和耐久性提出了較高的 要求。 外墻系統(tǒng)要求配套，對系統(tǒng)的抗裂、防火、 拒水、透汽、抗震和抗風(fēng)壓能力要求較高； 要有嚴(yán)格的施工隊

5、伍和技術(shù)支持 對外墻體系構(gòu)造節(jié)點、系統(tǒng)質(zhì)量控制要求較 高 外墻 內(nèi)保 溫 保溫材料復(fù)合在承重墻內(nèi)側(cè)，技 術(shù)不復(fù)雜，施工簡便易行； 有利于提高保溫層與混凝土墻體 間的防水和氣密性； 保溫材料強度及工藝要求較低， 技術(shù)性能要求較低 對外墻體系構(gòu)造節(jié)點、系統(tǒng)質(zhì)量 控制要求較低 在熱橋部位容易形成結(jié)露； 不易對舊建筑物進行節(jié)能改造 10 p由于外保溫系統(tǒng)處于建筑物的最外側(cè)，承擔(dān)著傳統(tǒng)建筑中 外圍護結(jié)構(gòu)所面臨的風(fēng)雨侵蝕、溫度變化引起的應(yīng)力作用、 凍融、凍脹及大氣中酸堿的腐蝕等外部環(huán)境造成的危害， 這就要求外墻外保溫在具有有效性的基礎(chǔ)上,還應(yīng)具有更高 的防滲漏性能，才能保證外墻外保溫的長久正常使用，保 證

6、節(jié)能建筑的工程質(zhì)量。 11 2）外墻外保溫發(fā)生滲漏的原因 p近幾年運用外墻外保溫技術(shù)建成的節(jié)能住宅，外墻出現(xiàn)了滲漏很多問題。 原因有以下三個方面: p 材料因素 p外墻外保溫的各組成材料達不到標(biāo)準(zhǔn)要求，或受利益驅(qū)動，以次充好、 偷工減料等，導(dǎo)致外墻外保溫工程質(zhì)量問題。 p設(shè)計因素 p外墻外保溫技術(shù)在國內(nèi)應(yīng)用和推廣的時間還不長，建筑設(shè)計工作者對于 外墻外保溫技術(shù)還沒有很好的認識和掌握，對于外保溫的做法還存在模 糊的概念，不能很好的靈活掌握和運用，導(dǎo)致設(shè)計和施工脫節(jié)，不能有 效地指導(dǎo)施工。尤其是節(jié)點設(shè)計不完善，如窗的節(jié)能節(jié)點設(shè)計、結(jié)構(gòu)伸 縮縫的節(jié)能設(shè)計、女兒墻內(nèi)側(cè)增強保溫處理、加強保溫截止部位材質(zhì)

7、變 換處的密封、防水和防開裂處理等；導(dǎo)致外墻外保溫體系出現(xiàn)質(zhì)量問題； 通常采用“點框粘”或“條粘”，造成整體貫通的空腔，不但造成滲漏 隱患，而且提供了大量的存水空間。 12 p施工因素 p在引起外保溫工程質(zhì)量問題的因素中，因施工操作原因而 產(chǎn)生的質(zhì)量問題最多，如不嚴(yán)格按照規(guī)程要求作業(yè)，甚至 在氣溫5以下、風(fēng)力5級以上施工，不合格工序未及時返 工，不按材料堆放要求堆放材料等。因此，規(guī)范外保溫工 程施工操作，嚴(yán)格施工質(zhì)量監(jiān)控，外保溫廠家根據(jù)自己產(chǎn) 品的技術(shù)特點進行專業(yè)化服務(wù)指導(dǎo)，是保證外保溫工程質(zhì) 量的重要手段。 13 p（3）目前外墻外保溫的檢測試驗 p目前，針對外墻外保溫的大型耐候性試驗與透水

8、性試驗尚 不能有效的對外墻體系（包括混凝土墻體、外墻外保溫、 外窗）防漏問題，做出準(zhǔn)確的檢測和判斷。目前的試驗檢 測更多的關(guān)注于外墻外保溫的自身抗風(fēng)壓與耐候抗拉拔 （防止脫落和掉磚）等保溫內(nèi)部問題。 14 外墻外保溫系統(tǒng)的性能指標(biāo)表 試 驗 項 目 性 能 指 標(biāo) 耐候性 經(jīng)80次高溫(70)淋水(15)循環(huán)和20次加熱(50)冷凍(-20)循 環(huán)后不得出現(xiàn)開裂、空鼓或脫落?？沽逊雷o層與保溫層的拉伸粘結(jié) 強度不應(yīng)小于0.1MPa，破壞界面應(yīng)位于保溫層。 吸水量，g/m2，浸水1h 1000 抗沖擊 強 度 C型 普通（單）3.0J沖擊合格 加強（雙網(wǎng)）10.0J沖擊合格 T型 3.0 J沖擊合

9、格 抗風(fēng)壓值不小于工程項目的風(fēng)荷載設(shè)計值 耐凍融 嚴(yán)寒地區(qū)30次循環(huán)、寒冷及夏熱冬冷地區(qū)10次循環(huán)表面無裂紋、空鼓、 起泡、剝離現(xiàn)象 水蒸氣濕流密度，g/(m2 h) 0.85 不透水性試樣防護層內(nèi)側(cè)無水滲透 耐磨損，500L砂無開裂,龜裂或表面保護層剝落、損傷 系統(tǒng)抗拉強度(C型) ,MPa0.1并且破壞部位不得位于各層界面 飾面磚粘結(jié)強度（T型）， MPa(現(xiàn)場抽測) 0.4 抗震性能（T型）設(shè)防烈度等級下外保溫系統(tǒng)無脫落 15 p常規(guī)大型耐候性試驗 p經(jīng)80次高溫淋水循環(huán)和20次加熱冷凍循環(huán)后系統(tǒng)未出現(xiàn)開裂、空 鼓或脫落，抗裂防護層與保溫層的拉伸粘結(jié)強度不小于0.1Mpa，且破 壞界面位

10、于保溫層，則系統(tǒng)耐候性合格。 16 p保溫材料的透水性試驗 p試驗方法：試樣尺寸65 mm 200 mm200 mm。試驗過程：將試 樣防護面朝下放入水槽中，使試樣防護面位于水面下50 mm 處(相當(dāng)于 壓力500 Pa)，為保證試樣在水面以下，可在試樣上放置重物，如圖所 示。試樣在水中放置2 h后，觀察試樣內(nèi)表面有無水滲透。 17 p4、外窗 （1）外窗的行業(yè)發(fā)展情況 p近年來，外窗的材質(zhì)構(gòu)造也在不斷的變化和發(fā)展。隨著國家及行業(yè)倡導(dǎo)節(jié)能建 筑的推進和發(fā)展，斷橋隔熱鋁合金窗逐漸取代了普通鋁合金窗、鋼窗和塑鋼窗。 另一方面，帶附框的鋁合金窗，在提高了外窗使用壽命的同時，也為安裝過程 的成品保護提

11、供了保障。因此其在工程實際中被不斷推廣實踐。隨著外窗工藝 的不斷完善和發(fā)展也對外窗防漏提出了新的要求。 18 p（2）外窗滲漏原因分析 p外窗雨水滲漏的主要原因基本上可分為四大類。 p門窗本身結(jié)構(gòu)設(shè)計存在缺陷 p外窗防水結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，防水密封層次不夠，外窗結(jié)構(gòu) 腔內(nèi)的排水通道沒有形成。當(dāng)雨水在室內(nèi)外風(fēng)壓差的作用 下就很容易進入外窗腔內(nèi)并進入室內(nèi)，而進入外窗腔內(nèi)的 雨水，卻不能通過外窗排水系統(tǒng)順暢地排出室外，從而留 在窗內(nèi)造成積水，造成了滲漏現(xiàn)象。 19 20 p外窗材料及附件材質(zhì)不合格 p外窗結(jié)構(gòu)強度和剛度未能達到鋁門窗使用所在位置抗風(fēng)壓 性能指標(biāo)的要求，造成鋁門窗的受力桿件、五金配件、密

12、封件和粘接材料在正常風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生嚴(yán)重的塑性變形， 拉裂或損壞等，致使門窗本體密封失效而產(chǎn)生雨水滲漏。 p外窗使用的密封材料太差，如膠條過硬，抗老化時間短， 密封膠過期使用或是冒牌假膠，抗變位能力差、易拉裂等。 21 p由于外窗在加工和安裝過程中達不到質(zhì)量要求引起。 p外窗加工制作精度達不到質(zhì)量要求，拼接間隙過大，需粘 接后組裝的部位沒有涂密封材料而直接組裝，造成雨水容 易通過各種裝配間隙滲入外窗及主體結(jié)構(gòu)之內(nèi)。 p外窗在現(xiàn)場安裝時，裝配尺寸控制不好，致使相互有搭接 密封的位置相互錯位或搭接尺寸不足，或因壓力足而有間 隙，用于固定窗框的緊固螺絲沒有閉膠封堵，用密封膠密 封時未清潔密封部位的表

13、面等。 22 p（3）外窗水密性檢測 p當(dāng)前我國的外窗水密性試驗，僅能體現(xiàn)鋁合金窗體自身的 基本防滲漏性能。對于上述分析的第、條“外窗與混 凝土墻體、外墻外保溫連結(jié)部位的密封處理不當(dāng)引起；由 于外窗在安裝過程中達不到質(zhì)量要求引起”兩項原因尚不 能深入檢測檢查。但是在工程實際中，由這兩項原因造成 的影響損失較大且難以修復(fù)。 23 外窗水密性檢測裝置示意圖 供壓設(shè)備 水流量計 鑲嵌框 淋水裝置 進氣口檔板 供壓設(shè)備 調(diào)壓系統(tǒng) 壓力箱 窗體試件 圖2-4 外墻水密性檢測裝置示意圖 24 p5、問題調(diào)查與研究的總結(jié) p通過以上調(diào)查研究可以得到以下結(jié)論： p外墻體系的各個方面正在不斷的發(fā)展和完善。 p外

14、墻體系防漏需要從工藝方案、過程控制、檢測試驗及 管理等方面提出解決方案。 p經(jīng)過對外墻系統(tǒng)的綜合分析，我們認為應(yīng)將將混凝土墻體、 保溫、外窗三個方面作為一個整體系統(tǒng)，提出全面防滲漏 的解決方法與措施。 25 p1、混凝土外墻防漏 p（1 1）裂縫預(yù)防。）裂縫預(yù)防。混凝土墻自身雖有良好的防水性，但應(yīng)注 意在施工過程中，剔除新老混凝土結(jié)合處存在建筑垃圾、 松散混凝土，施工時應(yīng)鑿除浮漿，在模板底部做好建筑垃 圾清理工作，澆筑混凝土?xí)r先鋪設(shè)高標(biāo)號水泥砂漿層。同 時應(yīng)加強對溫度縫、施工縫、變形縫、沉降縫等特殊部位 的觀測控制與處理。 p（2 2）空洞封堵。）空洞封堵。對于施工時留下的穿墻孔洞，腳手孔洞應(yīng)

15、 先用沖擊錘擴孔，將塑料管打掉擴深50mm，洞口外先用 木塞堵塞50mm深，然后用1：3水泥砂漿由里向外塞嵌密 實。隔天拔除木塞，將防水油膏由外向內(nèi)墊嵌15mm厚， 再分兩次間隔一天用1：3水泥砂漿補嵌密實至墻面平整。 p（3）節(jié)點防滲漏 p針對局部墻體的節(jié)點做法，如空調(diào)基座隔墻、露臺外墻 、室外樓梯等一些混凝土外墻體與砌筑外墻的銜接部位 ，采取混凝土反坎的方式避免形成滲漏通道。 室外空調(diào)板墻跟處設(shè)砼反坎與樓板一體澆筑 圖3-2 露臺入戶門的防水 處理，設(shè)置 250MM高砼（結(jié) 構(gòu)板一次澆搗） 在外墻螺栓空處 和墻體層間冷縫 處增加防水做法， 用少量的成本投 入換來重點質(zhì)量 重點的保證。 29

16、 p2、外墻保溫防漏 p防止外保溫墻面滲水的主要措施，主要應(yīng)考慮以下幾個方 面： p（1）無空腔構(gòu)造體系（“滿粘”） p由于當(dāng)前我國的外保溫市場良莠不齊，系統(tǒng)構(gòu)造形式五花 八門，各類保溫墻面裂縫質(zhì)量問題不斷出現(xiàn)。傳統(tǒng)工藝中 外保溫體系通常采用“點框粘”或“條粘”，該體系存在 整體貫通的空腔，當(dāng)建筑物垂直度偏差通過粘結(jié)點砂漿厚 度來調(diào)整時，特別是墻體偏差較大時，空腔的大小是不確 定的。由于該體系存在整體貫通的空腔，正負風(fēng)壓對保溫 墻面進行擠或拉，而這些力的釋放點均為板縫處，易造成 板縫處開裂，導(dǎo)致外墻滲水。 30 p根據(jù)工程實踐和統(tǒng)計資料顯示，采用無空腔構(gòu)造體系 （“滿粘”）可以提高體系穩(wěn)定性，

17、使得外保溫體系具有 抗風(fēng)壓能力強、整體性好、應(yīng)力傳遞穩(wěn)定、安全性好等優(yōu) 勢。特別是在高層建筑工程進行外保溫施工時，應(yīng)充分重 視風(fēng)荷載對外保溫的破壞作用，應(yīng)盡可能地提高粘結(jié)面積， 采用無空腔，以滿足抗風(fēng)壓破壞的要求。 p同時，采用無空腔構(gòu)造體系還可以有效地傳遞外保溫面層 荷重引起的應(yīng)力，保持體系的穩(wěn)定性。隨著建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn) 的提高，保溫層的厚度會不斷增加，由面層荷重引起的力 矩和剪應(yīng)力也不斷加大，無空腔構(gòu)造體系有利于力的傳遞 和釋放，有效的控制裂縫的產(chǎn)生。 31 圖3-1 外保溫滿粘現(xiàn)場照片 32 p（2）屋頂女兒墻 p女兒墻外側(cè)墻體部位的保溫，在外保溫整體方案的制定過 程中往往忽視了對其內(nèi)側(cè)的保

18、溫。對女兒墻的內(nèi)外側(cè)采取 保溫措施有助于女兒墻的穩(wěn)定，避免了女兒墻墻體裂縫這 一質(zhì)量通病的發(fā)生。因而在建筑設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)要求在女兒 墻上設(shè)置混凝土壓頂（按規(guī)范要求向屋面找坡），壓頂需 整體覆蓋立面保溫的截止位置，避免從頂部滲水。 圖3-2 外保溫墻體女兒墻構(gòu)造示意圖 33 p（3）結(jié)構(gòu)出挑部位 p在制定保溫方案時，應(yīng)對結(jié)構(gòu)挑出部位如陽臺、雨罩、靠 外墻陽臺攔板、空調(diào)室外機擱板、附壁柱、凸窗、裝飾線、 靠外墻陽臺分戶隔墻、檐溝、女兒墻內(nèi)外側(cè)及壓頂?shù)炔课?進行保溫施工。這些常被忽視的部位是明顯的熱橋，與被 保溫的部位相比，其溫度受環(huán)境影響十分明顯，由此而產(chǎn) 生的溫差應(yīng)力引起該部位與主體部位相接處產(chǎn)生

19、裂縫，進 而導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。同時這些熱橋的存在對綜合節(jié)能 效果也產(chǎn)生不利影響。 34 p（4）陰陽角 p外窗周圈和墻體轉(zhuǎn)折處應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)增強網(wǎng)格布，用以分散應(yīng) 力，避免由于應(yīng)力集中而導(dǎo)致開裂。 35 p5）斷底分格縫 p通過斷底分格縫的設(shè)置，將外保溫體系劃分成獨立單元， 能有效分散由于溫度影響而產(chǎn)生的熱應(yīng)力，特別是累加變 形應(yīng)力。分格縫能有效釋放各個獨立單元面層裝飾材料產(chǎn) 生的熱應(yīng)力，有效防止了熱應(yīng)力和地震力產(chǎn)生的破壞，增 加了安全性，并為日后維修創(chuàng)造了條件。 36 p（6）采用“斷縫不斷網(wǎng)”的施工工藝有效控制受溫度影響 的伸縮變形 p外裝飾面為面磚時，縫內(nèi)先抹第一遍抗裂砂漿，厚度應(yīng)控 制在3

20、mm左右。鋼絲網(wǎng)校平后，從寬度的中間用CX-2型四 角鋼絲網(wǎng)成型機軋成U型，寬26mm，兩邊再軋平，U型槽 深與保溫層厚度一致，鋪釘鋼絲網(wǎng)時，先鋪大墻面鋼絲網(wǎng)， 再用軋成U型網(wǎng)的網(wǎng)邊壓住大墻面的鋼絲網(wǎng)，搭接不少于 50mm。在縫內(nèi)打入穿墻螺栓，塑料圓盤剪成長方形，每 延米不少于2個。抹第二遍抗裂砂漿，達到強度后以聚乙烯 圓棒作背襯（直徑為縫寬的1.3倍），打耐候性硅酮膠密封 （采用中性硅酮建筑密封膠，其技術(shù)性能除應(yīng)符合硅酮 建筑密封膏GB/T14683的有關(guān)要求，并應(yīng)與本系統(tǒng)有關(guān) 產(chǎn)品進行相容試驗。）。 37 p3、外窗防漏 p外窗防漏重點應(yīng)做好兩個方面： p窗戶本身防漏措施。 p外窗與保溫及

21、墻體結(jié)合部位的防漏措施。 p當(dāng)前，外窗與保溫及墻體結(jié)合部位發(fā)生滲漏最為普遍，一 旦發(fā)生滲漏，原因分析和維修都非常困難。而通常的外窗 水密性試驗僅能檢測窗體本身抗?jié)B性。因此，我們重點針 對外窗與保溫、墻體結(jié)合部位的防漏措施展開探討。 38 p（1）嚴(yán)格控制洞口尺寸與位置 p嚴(yán)格控制洞口尺寸與位置，墻 體洞口與附框之間安裝距離應(yīng) 控制在520mm之間。如果小 于5mm，會造成膠槍無法伸入 打膠；如果大于20mm，會造 成發(fā)泡膠過分膨脹，易造成空 洞和間隙形成滲漏通道。 v外窗與保溫及墻體結(jié)合部位的防漏措施應(yīng)重視以下幾點： 5-20mm 39 p混凝土墻體施工時，由于以下原因會 造成窗洞口尺寸位置不

22、準(zhǔn)確： p預(yù)留窗洞安裝間隙過大或過??； p預(yù)留窗洞位置不準(zhǔn)； p跑模、漲模； p混凝土震搗不密實。 p當(dāng)洞口尺寸位置存在問題時，應(yīng)在附 框安裝前彈線，統(tǒng)計需要處理的洞口， 需要土建單位及時處理。需要剔鑿的， 應(yīng)在剔鑿后用砂漿抹平。需要修補的， 應(yīng)在附框安裝前及時修補。 窗邊墻體材料與窗戶安裝的考慮: 一些輕型砌體結(jié)構(gòu),在窗戶安裝時 容易崩裂,形成滲漏通道。 41 p（2）附框與墻體的安裝位置 p很多工程項目考慮到給戶內(nèi)窗臺空間，將外窗設(shè)置到與混 凝土墻體位置平齊的位置，這樣的方案為在滲漏防止方面 深入考慮，具體分析有以下缺點： p附框安裝螺栓臺靠近混凝土墻體邊緣，易造成開裂形成 滲漏通道。 p

23、外窗、保溫板、混凝土墻體在同一局部位置收口，易形 成薄弱環(huán)節(jié)。 p該區(qū)域應(yīng)力較為集中，在風(fēng)壓、凍融、雨水等因素作用 下，耐候性差，因形成老化。 p因此，在方案制定當(dāng)中應(yīng)注重選擇適當(dāng)安裝位置。 42 p（3）打膠必須密實飽滿 p外窗安裝應(yīng)特別重視打膠施工質(zhì)量。必要時可考慮在附框 與混凝土墻體間增加一道密封膠：窗附框與墻體間隙常規(guī) 做法為聚氨脂發(fā)泡膠填充密封，其防水性能不好，有雨水 滲漏隱患，憑借多年施工經(jīng)驗，可在窗附框與墻體結(jié)構(gòu)間 隙處，除聚氨脂發(fā)泡膠填充密封外，室外側(cè)補打10厚耐 候密封膠密封，更有效的阻止了雨水滲漏情況。 43 p（4）增加一道JS防水 p由于臨近窗洞口的建筑墻體自身存在缺陷

24、，致使雨水在風(fēng) 荷載作用下透過墻體或從窗口直接滲入室內(nèi)，特別是在粘 貼面磚的外墻上，上述現(xiàn)象較常見。通常窗口做法在窗上 口做滴水，并在窗下口找坡排水。經(jīng)過調(diào)查，窗下找坡并 不能完全避免窗臺面水下滲。其原理類似于屋面和衛(wèi)生間 找坡并不能完全避免表面水下滲。 2011年6月23日北京那場100年一遇的大雨 45 新做法 傳統(tǒng)做法 增加一道JS防水 增加一道密封膠 新做法 增加一道JS防水 增加一道密封膠 47 p具體分析有以下原因： p找坡僅解決排水通道的問題，當(dāng)大雨或持續(xù)性降雨發(fā)生 的時候，窗臺面依然為持續(xù)有水狀態(tài)； p外墻面磚磚縫易引起存水（因此建議在窗側(cè)口縱向排 磚）； p窗臺面開裂形成滲漏

25、通道 p基于以上分析，應(yīng)在窗下口位置，即窗邊的保溫與貼磚之 間，增加JS水泥基防水一道，避免窗臺水從附框與主體結(jié) 構(gòu)之間進入室內(nèi)。具體做法祥見附圖。 48 序號要點內(nèi)容目的 1土建負責(zé)洞口修補嚴(yán)格控制洞口尺寸與位置 2 附框與主體間預(yù)留1520毫米。 如主體結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口尺寸不符合 要求，則由土建單位負責(zé)找齊 嚴(yán)格控制洞口尺寸與位置 3 所有的外露密封必須平整美觀。 膠打完后，經(jīng)檢驗合格后，再進 行下一道工序 打膠必須密實飽滿 4 主附框中心對齊，二者之間距離， 應(yīng)準(zhǔn)確控制 確保打膠空間 5 抹完JS防水，經(jīng)檢驗合格后，再 進行下一道工序 增強抗?jié)B 6 監(jiān)理要對每個外窗編號，逐個驗 收簽字 過程

26、控制 表3-1外窗安裝防漏控制要點表 49 p4、外墻系統(tǒng)防漏的控制與管理 p前面對外墻體系防漏，我們從設(shè)計、施工工藝、質(zhì)量控制 點、具體節(jié)點構(gòu)造進行了改進與加強；但是，我們還應(yīng)認 識到外墻系統(tǒng)防滲漏并非僅僅是需要技術(shù)層面的解決方案， 關(guān)健還要看如何能否把這些技術(shù)要點落實到工程建設(shè)中并 確保工程質(zhì)量。因而，解決方案還應(yīng)包括對現(xiàn)場控制與管 理方面的內(nèi)容。 50 p（1）建立完善的管控組織體系 p建立管控組織體系，明確外墻體系防漏預(yù)防與控制工作由 建設(shè)單位牽頭組織負責(zé)，統(tǒng)一安排部署各施工單位的施工 范圍、內(nèi)容、先后順序及交叉作業(yè)的工作界面。該組織體 系應(yīng)涉及建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、總包、保溫分包、外窗 分包等各方，工作系統(tǒng)復(fù)雜。（如圖3-4所示） 建設(shè)單位建設(shè)單位 設(shè)計設(shè)計總包總包監(jiān)理監(jiān)理 外窗安裝分包外窗安裝分包外墻保溫分包外墻保溫分包土建土建 圖3-4 管控組織體系示意圖 51 p在工程設(shè)計階段