十八局鍋爐房施工組織設(shè)計

1、一、編制依據(jù)1、中鐵十八局路橋公司鍋爐房工程施工圖紙。2、建設(shè)單位要求。3、國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。4、施工現(xiàn)場情況。二、工程概況1.1本工程位于中鐵十八局路橋公司院內(nèi)西南角，排架結(jié)構(gòu)，建筑面積894 m2，地上一層，建筑總高度10.125m，該工程近似正方形型布置。1.2本工程為一層排架結(jié)構(gòu)，大部分為預(yù)應(yīng)力v形折板、局部屋蓋為現(xiàn)澆混凝土，砼強度等級：墊層c10，基礎(chǔ)砼、排架柱為：c30，其余為c25、c20。外墻飾面彩色噴涂，外窗為塑鋼窗，室內(nèi)細(xì)裝。1.3砌體0.000以下為mu10混凝土標(biāo)準(zhǔn)磚，m7.5水泥砂漿砌筑。砌體0.000以上采用mu10混凝土多孔磚，m7.5混合砂漿砌筑。

2、三、施工部署及平面布置1、總則施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)嚴(yán)格依據(jù)“總平面圖”的分區(qū)情況進行部署，不得超過本工程分區(qū)范圍。木工加工作業(yè)區(qū)、鋼筋加工制作作業(yè)區(qū)、砂漿攪拌站（混凝土全部用商品砼），單獨設(shè)立一個施工系統(tǒng)。2、施工布置：2.1本工程遵循先地下后地上，先主體后裝飾，水、電、暖、衛(wèi)穿插進行的原則，統(tǒng)籌計劃并統(tǒng)一指揮各專業(yè)連續(xù)作業(yè)的方法進行施工。2.2工地設(shè)項目經(jīng)理部，對項目實行成本、工期、質(zhì)量、安全、文明施工考核，由項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。公司組織技術(shù)水平高、思想素質(zhì)最好的技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理、施工管理人員，組成高效、過硬的項目班子，設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，負(fù)責(zé)處理日常施工中的技術(shù)問題；設(shè)質(zhì)檢員一名，負(fù)責(zé)施

3、工中每個環(huán)節(jié)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，隨施工隨檢查，既可保證施工質(zhì)量又可避免返工延誤工期；設(shè)材料員一名，負(fù)責(zé)材料的采購，確保材料保質(zhì)、保量、按期供應(yīng)；設(shè)成本核算員一名，負(fù)責(zé)工程定額和成本核算。3、施工準(zhǔn)備3.1根據(jù)計劃安排，做好人員、機具設(shè)備、材料陸續(xù)組織進場。3.2根據(jù)施工圖的要求，盡快完成臨時線路的架設(shè)，臨時管道的鋪設(shè)和臨建設(shè)施的搭設(shè)，為全面施工作好各項準(zhǔn)備工作。3.3主要構(gòu)配件，其規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與建設(shè)單位共同核實后向有關(guān)單位訂貨，保證按期供應(yīng)至現(xiàn)場。3.4組織有關(guān)人員熟悉圖紙，進行圖紙會審和施工組織設(shè)計交底，對重要分項工程進行技術(shù)交底，明確具體施工方法和工藝要求，詳細(xì)制定模板需用計劃，各種

4、構(gòu)配件計劃要嚴(yán)格審核，加工計劃要注明供貨日期和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.5對投入使用的機具設(shè)備、運輸車輛、測量儀器提前進行維修保養(yǎng)，確保施工時正常使用。4、施工順序：基槽放線基槽開挖釬探驗槽地基處理澆筑砼墊層條型基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)砌磚主體結(jié)構(gòu)工程屋面工程室內(nèi)裝飾工程外墻裝飾門窗工程暖衛(wèi)工程電氣安裝工程竣工驗收。5、施工平面布置圖（見附圖）。四、施工方案主要技術(shù)措施1、工程測量1.1根據(jù)已定的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，對工程進行定位放線，在建筑物的控制軸線上建立控制樁，并保留好。1.2樓層標(biāo)高傳遞時，應(yīng)沿測定的標(biāo)高起始線垂直量出施工標(biāo)高，各樓層軸線施測后，實施驗線復(fù)測制度。2、土方工程2.1根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)線測設(shè)基槽開挖

5、邊線，根據(jù)土質(zhì)類別、基槽深度確定放坡尺寸。基槽開挖采用機械局部大開挖，選用一輛容量為0.6m3的反鏟挖掘機，土方開挖連續(xù)進行，操作中進鏟不應(yīng)過深，土方全部外運（回填時運回）。自卸汽車配合運土，人工配合清槽，挖至設(shè)底標(biāo)高以上10cm時，停止挖槽，余下10cm基土采用人工清槽，在挖土過程中隨時抄測槽底標(biāo)高，防止開挖過深。2.2在基槽開挖過程中，按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502022002）中有關(guān)“挖方”規(guī)范執(zhí)行。3、基槽釬探基槽開挖完畢后應(yīng)進行釬探，基目的為了檢查地基持力土層是否均勻一致，有無過軟或過硬之處，以便為基槽處理提供依據(jù)。該工程基槽較寬，將釬探點布設(shè)為梅花形，兩點間距1.5

6、m應(yīng)設(shè)一點，設(shè)點時，應(yīng)嚴(yán)格控制點間距，做到橫平豎直，排列規(guī)則，然后用石灰粉做出標(biāo)記并編號，繪制釬探布置圖，布置圖與實布點應(yīng)一致。探釬直徑25mm,長2.2m，入土部分1.8m，分為6步，每步30cm，錘重10kg，自由下落，高度50cm，釬探時每釬應(yīng)設(shè)置3人，一個打錘，一個標(biāo)釬，一人記錄，機械打釬應(yīng)使錘自由下落，不得用力下砸，釬探人應(yīng)控制其垂直度，如有偏離及時糾正，記錄準(zhǔn)確真實的記錄，每步錘擊數(shù)并保留原始記錄，探釬拔出時也應(yīng)垂直拔起，不得將孔口碎土掉入孔中，拔釬之后應(yīng)用磚覆蓋釬探眼兒，經(jīng)有關(guān)部門驗槽后應(yīng)隨即用中砂回灌，每30cm一步用鋼筋搗實。釬探順序應(yīng)沿基槽一端自南向北推進釬探，也可分組釬探

7、。釬探完畢后，應(yīng)將原始記錄交資料員收集匯總，計算每點錘擊總數(shù)，確定有無特殊點，并在釬探圖上標(biāo)出。4、墊層砼4.1現(xiàn)場條件基底表面無樹葉、雜草等雜物，如有應(yīng)及時清理干凈，無積水。在施工前應(yīng)進行標(biāo)高復(fù)測，允偏差10mm，并測設(shè)標(biāo)高控制樁，控制砼墊層頂面標(biāo)高及平整度。4.2支模根據(jù)基槽外邊的軸線控制樁，將軸線引測到槽內(nèi)，并設(shè)樁，根據(jù)基礎(chǔ)平面圖所標(biāo)尺寸，將基礎(chǔ)墊層外邊線全部測設(shè)出來，并在兩線交點處設(shè)樁，加以控制，樁位復(fù)測后，拉出外邊線，采用高100mm厚50mm的木模板或100mm的鋼模板，模板一邊應(yīng)拉線平齊，保證模板在澆注砼時不位移、變形，使用長30cm鋼筋頭或木樁，將模板卡住，鋼筋頭入土深度20c

8、m，外露10cm，為節(jié)約鋼筋應(yīng)盡量采用鋼筋廢料。木模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿、澆筑砼前應(yīng)將木模澆水濕潤。4.3墊層砼工藝流程圖：支模原料配制攪拌運輸澆筑養(yǎng)護拆模。4.4砼攪拌（使用商品混凝土）5、基礎(chǔ)工程施工5.1基礎(chǔ)模板工程：該工程為條形基礎(chǔ)，依據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖的尺寸和軸線控制樁，將基礎(chǔ)軸線彈設(shè)到墊層上，并彈設(shè)出基礎(chǔ)梁軸線、位置線、基礎(chǔ)底邊外邊線及底板分布筋、受力筋位置線、構(gòu)造柱位置線。在支模板前應(yīng)檢查砼墊層頂面標(biāo)高，其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，以確保在澆注砼時，足以抵抗砼重力、側(cè)壓力及振動力。模板工程施工應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定（gb502042

9、002）的要求施工，并執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb503002001）。由技術(shù)人員填寫“分項工程質(zhì)量驗收記錄?！?.2基礎(chǔ)工程鋼筋綁扎在基礎(chǔ)鋼筋開始綁扎前，應(yīng)進行鋼筋半成品的加工，加工成型的半成品應(yīng)進行標(biāo)識，注明其使用部位，所用鋼筋規(guī)格、型號，檢查鋼筋產(chǎn)品證明文件及復(fù)驗報告，以嚴(yán)格控制鋼筋工程質(zhì)量。依據(jù)底板分布筋，受力筋間心距彈設(shè)出鋼筋位置線，綁扎鋼筋時，必須保證鋼筋間距。除靠近外圍的兩行全部用鉛絲綁牢，中間部分的交叉點可相隔交錯綁扎，但必須保證布筋不位移，基梁上下層鋼筋接頭，應(yīng)按規(guī)定錯開，搭接長度按圖紙要求，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢，柱主筋插鐵應(yīng)伸入基礎(chǔ)深度符合要求

10、，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保其位置準(zhǔn)確，鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊。構(gòu)造柱鋼筋綁扎在場外加工成型，箍筋間距10-20cm，采用反十字扣綁扎方法，箍筋搭接處，應(yīng)沿受力筋方向錯開綁扎，在鋼筋半成品進場時，應(yīng)對其質(zhì)量進行檢查，執(zhí)行工序交接手續(xù)，對半成品的搬運也應(yīng)加以注意。根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度，構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁搭接長度不少于45d?；A(chǔ)圈梁鋼筋綁扎采用模外綁扎法。在基礎(chǔ)墊層上彈好箍筋位置，擺放好箍筋，然后穿下下部受力筋，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角處的部分相交點，成梅花交錯綁扎，受力筋搭接長度不得小于40d，并在其下均墊砂漿墊塊，以保證保護厚度，基礎(chǔ)

11、鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)組織甲方和監(jiān)理進行鋼筋驗收，經(jīng)檢查合格后，方可進行砼澆注。基礎(chǔ)鋼筋綁扎執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502042002）由技術(shù)人員填寫“鋼筋檢驗批質(zhì)量驗收記錄”。5.3基礎(chǔ)混凝土工程（使用商品混凝土）基礎(chǔ)鋼筋驗收合格后，進行砼澆筑。5.3.1砼結(jié)構(gòu)工程直接影響著工程質(zhì)量，所以應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求強度澆筑。定期測定砼坍落度，以保證砼和易性，在施工過程中，應(yīng)認(rèn)真填寫砼施工記錄，對于砼的攪拌人、澆筑人、振搗人應(yīng)記錄在內(nèi)，以確定過程實現(xiàn)追溯性。5.3.2砼的澆筑和振搗砼采用自制料斗澆筑，構(gòu)造柱東側(cè)自西向東澆筑，構(gòu)造柱西側(cè)自東向西澆筑，攪拌機出料口處應(yīng)將地面硬化，防止砼料斗沾泥，

12、降低砼強度。砼振搗采用插入式振動器，施工前應(yīng)對其使用性進行檢查，必須使用運轉(zhuǎn)良好的振搗器。振搗砼時，應(yīng)垂直插入，并插到下層尚未初凝的砼層中50100mm，以促使上下層相互結(jié)合良好，振搗時要快插慢拔，快插是為了避免先振搗上表面砼而造成分層離析，慢拔是為了使砼來得及填滿由于振動棒拔出時形成的空洞。振動棒各插點的間距應(yīng)該均勻，間距不超過振動棒有效作用半徑的1.5倍，一般為2530cm之間，每個插點的振搗時間一般為2030s，時間過短不易搗實，過長可能引起砼離析現(xiàn)象。振搗基礎(chǔ)梁時，不得碰筋，防止鋼筋位移，振搗砼表面翻漿冒泡為宜。一定要確保振搗質(zhì)量，防止折模出現(xiàn)較大蜂窩麻面，在施工過程中如機械故障應(yīng)及時

13、修理或更換振搗棒。5.3.3砼的養(yǎng)護與拆模砼澆筑完成12小時內(nèi)開始養(yǎng)護，一般情況下，砼采用自然養(yǎng)護的方式，砼的裸露表面應(yīng)覆蓋吸水能力強的材料，如麻袋、鋸末，初期用噴壺灑水，2天后用膠管澆水，澆灑次數(shù)以保證覆蓋物經(jīng)常保持濕潤為度，當(dāng)達(dá)到砼設(shè)計強度的75以上方可拆模，拆模時不得生砸硬拆，必須確保砼表面和棱角不致?lián)p壞，也不得損壞模板。拆模后如發(fā)現(xiàn)有缺陷，應(yīng)及時修補，對于數(shù)量不多的小蜂窩、麻面或露石，先用鋼絲刷清理，再用1：2的水泥砂漿填滿、抹平，并加強養(yǎng)護，較大蜂窩和露筋，應(yīng)鑿去全部深度內(nèi)薄弱砼層和個別突出的骨料，用鋼絲刷和壓力水清洗后，用比原標(biāo)號高一級的細(xì)石砼填塞，仔細(xì)搗實，加強養(yǎng)護。5.3.4砼

14、的質(zhì)量檢查與試塊制作（1）砼在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查：(a)檢查砼組成材料的質(zhì)量每一工作班至少兩次；(b)檢查砼在拌制及澆筑地點的坍落度，每一工作班至少兩次；(c)在每一工作班內(nèi)，如砼配合比由于外界影響而有變動時，應(yīng)及時檢查；(d)混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查；（2）檢驗評定砼強度等級用的砼試件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置：(a)不超過100m3砼，其取樣不得少于一組；(b)同配合比的砼不足100盤m3時，其取樣不少于一組；(c)現(xiàn)澆樓層，每層取樣不得少于1組?；A(chǔ)砼工程執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502042002），依據(jù)建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，并由技術(shù)人員填定“

15、混凝土檢驗批質(zhì)量驗收記錄”。5.4基礎(chǔ)工程砌磚：基礎(chǔ)墻體砌筑前，應(yīng)對磚的質(zhì)量進行檢查，包括外觀檢查和強度檢查。外觀檢查主要包括尺寸、彎曲、缺棱、掉角、裂縫的檢查，強度檢查包括磚的抗壓、抗折強度，各項指標(biāo)合格后方可使用。到場磚有出廠合格證和試驗室復(fù)驗報告。在成型后的砼基梁上，依據(jù)施工圖紙彈出墻體軸線，采用“三一”砌磚法施工（即一塊磚、一鏟灰、一擠揉），提前做好砌磚擺樣。制作皮數(shù)桿，以控制每皮磚水平，控制墻角及墻的交接處，如墻體較長，每隔20m左右再立一根。二四墻掛單面背平線，三七墻掛雙線，在砌磚過程中應(yīng)用靠尺和托線板分別檢查墻面的平整度和垂直度，并嚴(yán)格控制砂漿飽滿度，達(dá)到80以上。磚墻砌筑高度每

16、天不高于1.8m，對于剛砌完的墻體，應(yīng)加以保護，嚴(yán)禁碰撞和較大震動，砌磚工程執(zhí)行砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502032002）和建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb503002001），并由技術(shù)人員填寫“磚砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄”。5.5基礎(chǔ)土方回填：對于回填土應(yīng)控制其最優(yōu)含水量，以便將填土壓實得最大密實度，確保回填質(zhì)量，并用環(huán)刀法取樣測定其回填土的實際干密度，土方回填執(zhí)行建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502022002），和建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb503002001）?；A(chǔ)工程竣工后，土方回填前，應(yīng)由施工單位組織建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位進行基礎(chǔ)工程驗收，

17、對施工質(zhì)量進行檢查，待檢查合格后，方可進行基土回填，并由技術(shù)人員填寫“分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄”和“隱蔽工程收驗記錄”，由各方代表簽字。6.主體工程施工施工程序：框架柱筋綁扎柱模支設(shè)、校核、加固柱砼澆灌現(xiàn)澆梁底模框架梁綁筋梁模板支設(shè)支現(xiàn)澆模板綁頂板鋼筋砼澆筑6.1封閉墻砌體工程6.1.1主體圍護墻待結(jié)構(gòu)層框架梁達(dá)到100設(shè)計強度后，拆梁底現(xiàn)澆底模，砌筑圍護磚墻，混凝土多孔磚砌筑前不得淋水潤濕，墻體拉筋必須按規(guī)范搭接長度焊接，以確保墻體與框架柱之間的良好的整體性。6.1.2框架柱中預(yù)埋拉結(jié)筋采用貼模箍筋，拆模后，將貼模箍筋與拉結(jié)筋按規(guī)范焊接。避免由于剔鑿拉結(jié)預(yù)埋鋼筋，破壞框架柱有效受力面積

18、。6.1.3封閉墻砌筑腳手架須雙排搭設(shè)，不得借內(nèi)墻身搭單排架，以免造成墻體傾斜、移位，發(fā)生危險。6.1.4墻體內(nèi)預(yù)埋預(yù)留件，按設(shè)計及規(guī)范要求留設(shè)，并做好防腐及防銹處理，用紅機磚砌筑。砌體立縫也以紅機磚找槎、錯縫。6.1.5砌體采用滿丁滿條砌磚法，施工人員依據(jù)墻體軸線、門、窗、洞口位置及尺寸進行排磚。技術(shù)員依據(jù)門、窗、洞口、梁底標(biāo)高繪制皮數(shù)桿，在合理調(diào)整灰縫的前提下確保門、窗、洞口砌體整活。按磚總量5進七分頭，七分頭使用廠家定型產(chǎn)品。6.2模板工程6.2.1由于本工程樓板及屋蓋現(xiàn)澆鋼筋砼樓板量不大，為杜絕小型鋼模漏漿、平整度差、接縫不嚴(yán)、自重大、難于加固等弊病，我公司計劃采用高密度復(fù)合竹片模為現(xiàn)

19、澆板底模?，F(xiàn)澆梁模板為木模。其主要優(yōu)點如下：a、平整度好，接縫嚴(yán)密，可杜絕漏漿。b、竹制品可加工性強，與木模、木支撐可良好聯(lián)接，防止模板滑動。c、單塊模板規(guī)格（12002400）大，重量輕，可降低勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。d、模板自重小，可減輕下層現(xiàn)澆樓板的荷載，避免下一層現(xiàn)澆砼加荷過早。e、現(xiàn)澆頂板砼的外觀質(zhì)量、幾何尺寸、平整度關(guān)系到裝飾工程的進度和質(zhì)量以及材料消耗及二次剔鑿用工。用竹模也可周轉(zhuǎn)使用，所以其綜合經(jīng)濟效益優(yōu)于小型組合式鋼模。6.2.2框柱模板采用支設(shè)、加固、校核、對角線復(fù)核的三校核，三檢查方法，控制其平面位置、垂直度及斷面尺寸。6.2.3砼澆筑前要對模板及柱根充分澆水潤濕。一方

20、面是沖凈模內(nèi)木屑雜質(zhì)，另一方面加固方木楔子，浸水膨脹，擠嚴(yán)縫隙，不漏漿。6.2.4懸挑部位及主要大梁在砼強度達(dá)到100后，拆除時要有可靠的安全保護措施。6.3鋼筋工程6.3.1嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范施工。6.3.2鋼筋下料準(zhǔn)確無誤，并按規(guī)格、型號、部位分別碼放。6.3.3用于固定柱主筋位置的箍筋，要求與主筋綁扎，杜絕點焊、燒傷主筋。6.3.4成型的鋼筋骨架，嚴(yán)禁踐踏，尤其是負(fù)彎矩鋼筋及柱筋，砼澆灌時派專人看護鋼筋，及時修復(fù)就位，確保受力筋的正確位置和保護層厚度。6.4砼工程（使用商品混凝土）6.4.1嚴(yán)格按設(shè)計要求強度進行澆筑。6.4.2砼澆筑前，對模板、鋼筋、預(yù)留孔洞進行隱預(yù)檢驗收，確認(rèn)無

21、誤，才可施工。6.4.3砼震搗指派責(zé)任心強的專職人員負(fù)責(zé)，震搗棒快插慢拔，插點均勻，棒距合理。平板震動器均拉、慢震。梁板澆筑一氣呵成，不留施工縫，如確因意外情況或工序要求（如樓梯踏步）中斷澆筑，則其接縫處需鑿去浮石，以高標(biāo)號砂漿做接縫處理。6.4.4砼澆筑過程中設(shè)木工看模，澆筑后馬上校核柱筋位置，并且根據(jù)砼強度增長情況及時澆水養(yǎng)護，以利強度增長。7.預(yù)應(yīng)力v形折板吊裝工程7.1編制v形折板吊裝方案，報請公司總工、監(jiān)理工程師審批。7.2v形折板進場后，應(yīng)對其質(zhì)量進行檢查，包括外觀檢查和強度檢查。外觀檢查主要包括尺寸、彎曲、缺棱、掉角、裂縫的檢查，強度檢查包括抗壓、抗折強度，各項指標(biāo)合格后方可使用

22、。必須有出廠合格證及相關(guān)檢測報告。8.裝飾工程8.1內(nèi)墻抹灰8.1.1內(nèi)墻面抹灰前必須找規(guī)矩，按規(guī)矩將房間找方，拉線找垂直,進行貼餅、沖筋，然后進行抹灰，以保證抹灰面垂直、平整，陰陽角方正。8.1.2門窗口周圍既不吃口，又不露口（木門窗口），塑鋼門窗口周邊留 2-3mm縫。8.1.3管道支架處及周圍應(yīng)處理光滑、平順。8.1.4相鄰平行線條一定保持平行，設(shè)計一樣高的相鄰門窗保持一樣平。8.1.5頂棚必須彈線找水平，確保水平度，陰陽角要求垂直方正、平順，陰角不能里凹。8.2地面8.2.1基層處理：將基層表面的灰塵和油漬清除干凈，要澆水濕潤。對于垂直度、平整度偏差較大的基層表面，應(yīng)進行剔鑿或修補處理

23、。8.2.2細(xì)石混凝土隨打隨抹，確保地面質(zhì)量。8.3外裝修8.3.1外墻抹灰分格縫上下垂直，寬窄、深淺一致。8.3.2外墻水泥砂漿抹灰面，抹灰前，清除墻面的灰塵、污垢后，灑水濕潤，對光滑的砼表面采用鑿毛或噴掃的方法，將1：1的水泥砂漿摻108膠分散均勻地噴射到砼面上，待結(jié)硬后才可進行底層抹灰工作，以增強底層灰與墻體的附著力。8.3.3外墻裝飾完工后，距外墻2米處設(shè)置防護欄桿，掛立網(wǎng)，進行臨時圍護，嚴(yán)禁任何人隨意進入，避免外墻裝飾工程損壞、污染，確保裝飾工程觀感、質(zhì)量。室內(nèi)外裝飾工程施工應(yīng)滿足建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502012001）和建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb5020920

24、02）的要求。9、塑鋼門窗安裝本工程除大門外，均是塑鋼門窗，塑鋼門窗安裝工藝流程如下：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件塑鋼窗門窗拆包，檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查塑鋼門窗保護膜塑鋼門窗安裝門窗口四周堵縫、密封嵌縫清理安裝五金配件安裝門窗密封條。9、防水工程9.1屋面防水工程：基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（如女兒墻、管道等）的連接處，以及在基層的轉(zhuǎn)角處（檐口、水落口等）均應(yīng)作成平緩的圓弧。9.2卷材鋪設(shè)時基層必須干燥。防水層施工時，應(yīng)先做好屋面排水比較集中的部位（水落口、檐口、檐溝等），并應(yīng)由屋面最低處施工。在檐口、水落口四周以及突出屋面的連接處，均應(yīng)加鋪一層卷材附加層。防水層施工時要嚴(yán)格按操

25、作工藝施工。9.3洗澡間、衛(wèi)生間防水：地漏口低于樓地面20mm，墻與樓地面交接處的陰角應(yīng)抹成小圓角。屋面防水工程施工執(zhí)行屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502072002），廚房、衛(wèi)生間執(zhí)行地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502082002）的要求。10、水電安裝工程10.1水暖安裝10.1.1水暖主要設(shè)施材料進場均要帶合格證，須技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查合格后方可使用。10.1.2所有金屬管道和配件在安裝前進行防腐處理。采暖系統(tǒng)施工順序為：管及暖氣片除銹刷防銹漆刷銀粉漆組裝散熱器單組試壓系統(tǒng)安裝系統(tǒng)沖洗試壓系統(tǒng)刷銀粉漆。10.1.3為確保水暖構(gòu)件不返銹，防銹漆一律采用人工刷，不采用噴涂。水暖管道穿樓板均采用

26、預(yù)留孔洞的辦法，為防止管道穿樓板處樓面滲水，堵洞時采用膨脹砼。10.2電氣安裝工程10.2.1配管：配管與主體同步，隨施工隨預(yù)埋。10.2.1.1所用管材經(jīng)技術(shù)人員檢驗合格后，方可進入現(xiàn)場。進場后先進行防腐煨彎套管加工等工作。10.2.1.2為保證現(xiàn)澆模板中的盒、管不堵、不跑、不錯位，鋼管采用套管焊接。管與盒固定好后，把管頭堵嚴(yán)并用鋸末將盒填實，然后用凹形6鋼筋套子將盒卡住并與主筋綁（焊）在一起。10.2.1.3預(yù)埋盒的高度以50線或模板高度為參照物確定。10.2.1.4拆模后及時通管。10.3穿線10.3.1穿線在抹灰后進行，穿線前先將箱盒內(nèi)清理干凈，管頭處理合適，鋼管套上護口。10.3.2

27、穿線時嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的顏色區(qū)分相線、零線、保護線。10.3.3接好線后，用紙或塑料布將接線盒蓋好。10.3.4線全部穿好后，逐個回路測試絕緣電阻。10.4電器具安裝嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，安裝時手、電器具都擦干凈，以防污染屋頂和墻面。水、暖、電、衛(wèi)施工應(yīng)執(zhí)行采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范（gbj24282），滿足建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502422001），及建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb503032002）的要求。11腳手架工程11.1本工程為框架結(jié)構(gòu)，主體施工采用滿堂紅腳手架，雙排桁架，木腳手板。11.2室外采用鋼管、扣件結(jié)構(gòu)雙排腳手架，滿掛密目網(wǎng)，主體內(nèi)墻砌筑和裝修內(nèi)墻抹灰采

28、用工具式腳手架。11.3腳手架搭設(shè)完后，須經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后方可上人作業(yè)。五、施工工期、施工進度計劃及保證措施1、施工工期：計劃開工日期：2008年9月8日，竣工日期：2008年11月3日，日歷工期天數(shù)56天。2、施工進度計劃：詳細(xì)施工進度計劃見附圖。3、保證措施3.1本工程由公司經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)材料組、機械租賃組、項目經(jīng)理部、安全組、質(zhì)檢組等部門組成工期保證體系。3.2領(lǐng)導(dǎo)重視，本工程作為公司的重點工程，組織高效、過硬的項目經(jīng)理部。3.3項目經(jīng)理部的人員配置是影響工程進度的關(guān)鍵因素，針對工程的特點，我們將選派有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)管理人員組成項目經(jīng)理部，并為本工程籌集一定數(shù)量的活動資金，做

29、到專款專用，保證人力、物力、財力及時到位。3.4編制先進合理的施工方案，采用多項新技術(shù)、新材料、新工藝。3.5現(xiàn)澆板采用覆塑竹膠模板，這大大地加快了施工進度。3.6現(xiàn)澆板支撐采用快拆支撐體系。3.7加強施工準(zhǔn)備，迅速調(diào)遷施工隊伍進入現(xiàn)場，臨時設(shè)施與正式工程并行施工。3.8合理地安排施工進度計劃，加強施工計劃性，做到日保旬、旬保月、月保季，項目部根據(jù)工程總體計劃編制月進度計劃報公司質(zhì)檢科，經(jīng)質(zhì)檢科審批后下達(dá)正式計劃，項目部根據(jù)正式計劃編制作業(yè)計劃，質(zhì)檢科每周對項目部工程進度情況進行一次檢查，對于不能按期完成者，要分析原因，采取糾正措施。3.9合理安排各作業(yè)隊的人員數(shù)量，不窩工，狠抓影響工期的主導(dǎo)

30、工序，對關(guān)鍵控制點重獎重罰，實行班組承包制，調(diào)動工人的積極性。3.10在施工組織上，嚴(yán)格按照進度計劃要求，全面規(guī)劃，實行土建與安裝，安裝與土建收尾多層立體交叉平行流水作業(yè)。用施工進度計劃控制工程施工進度。3.11為本工程投入技術(shù)好、責(zé)任心強的班組，加強班組自檢，操作者嚴(yán)格控制質(zhì)量，質(zhì)檢員要認(rèn)真檢查，避免出現(xiàn)返工返修影響工期。3.12參加施工人員，實行責(zé)任承包，施工分解到個人，實行責(zé)、權(quán)、利掛鉤，不完成當(dāng)日任務(wù)不準(zhǔn)下班。3.13季節(jié)性施工技術(shù)措施提前編制報質(zhì)檢科，經(jīng)審批生效后，由項目部專人落實，提前準(zhǔn)備。3.14自備發(fā)電機，保證施工連續(xù)性。3.15秋收農(nóng)忙期間留下人員照常施工。3.16建立工期獎

31、罰制度，對按計劃完成施工的班組給予獎勵，拖延工期予以處罰，按季、月、旬進行考查評比。3.17現(xiàn)場項目經(jīng)理部密切地與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理公司進行配合，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊伍、協(xié)調(diào)與各單位的關(guān)系；加強施工管理，在保證安全的前提下，確保施工進度。 3.18強化施工管理，抓住主導(dǎo)工序，合理利用空間，進行結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝和裝飾施工三者立體交叉作業(yè)。3.19積極與建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，及時檢查隱蔽工程，及時辦理變更設(shè)計手續(xù)。3.20依靠建設(shè)單位、監(jiān)理單位的支持幫助，貫穿與項目管理的全過程中，定期召開建設(shè)、監(jiān)理、施工三方協(xié)調(diào)會，形成整體協(xié)作，使工程控制計劃順利進行。3.21嚴(yán)格以高要求、嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)，按圖紙規(guī)范

32、施工，避免出現(xiàn)人為的返工等重復(fù)勞動，影響工期。六、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，一次驗交合格率100。2、保證措施2.1強化質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行公司貫徹的管理手冊、程序文件等文件。公司總工程師、質(zhì)檢科、項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人，實行技術(shù)負(fù)責(zé)制，落實崗位責(zé)任制，形成強有力的三級質(zhì)量保證體系。2.2嚴(yán)格進行質(zhì)量控制：施工前做好技術(shù)交底，對各分部分項工程制定質(zhì)量目標(biāo)和保障措施，保障措施要切實可行，并要具體落實，有文字交底，有檢查驗收。2.3堅持按施工程序，按施工流程施工，不得任意顛倒工序。如：立門窗口、主管道安裝、電氣配管必須在抹灰之前完成。2.4現(xiàn)場實行樣板引路。如：樣板

33、墻、刷漿油漆樣板墻等。2.5貫徹三檢制，即自檢、互檢、交接檢。分層分段進行驗收評定，并做到操作者、級別、質(zhì)量實行實測三上墻。2.6加強材料、半成品、構(gòu)配件的檢驗工作，各種原材料、半成品、構(gòu)配件應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定做必試項目的試驗，做到不合格材料不使用。2.7嚴(yán)格施工檢驗。如：砼試塊按規(guī)定留置、養(yǎng)護、試驗。鋼材焊接，應(yīng)先進行試焊及焊接試驗，施工中要隨機取樣做焊件試驗。2.8實行砼澆筑令制度：模板預(yù)檢、鋼筋隱蔽檢查驗收在甲、乙雙方以及監(jiān)理工程師認(rèn)定合格后，由工長向砼班長下達(dá)文字砼澆筑令。2.9抄平放線、標(biāo)高傳遞、垂直控制等，嚴(yán)格按照規(guī)定進行?？刂泣c設(shè)在建筑物大角處。2.10基礎(chǔ)施工如槽底，發(fā)現(xiàn)

34、問題及時同建設(shè)單位及設(shè)計單位共同研究措施處理。2.11砌磚工程：砌磚前要做好排磚撂底，按“山丁檐跑”的方式進行，排磚時必須有個全盤計劃，砌磚時采用“三一”砌磚法，做到三皮一靠，五皮一吊，以保證墻面的垂直與平整。2.12為避免踢腳線空鼓，踢腳線應(yīng)在墻面抹灰之前施工。2.13砼工程：砼澆筑前，必須對鋼筋、予埋件進行檢查驗收，并做好隱蔽工程記錄，方能澆筑砼，砼澆筑時，要配抹灰工專門進行抹平，高低不平處要用同標(biāo)號砂漿抹平，砼澆筑后，要設(shè)專人養(yǎng)護。2.14質(zhì)量管理人員對施工過程中達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工序有停工整頓權(quán)、經(jīng)濟處罰權(quán)，并有質(zhì)量上等級的獎勵權(quán)。2.15項目經(jīng)理部由公司派專職質(zhì)檢員，班組選設(shè)兼職質(zhì)檢員

35、，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織施工，堅持施工人員的自檢、互檢、交接檢和質(zhì)檢人員的專檢制度。重點抓好工序驗收環(huán)節(jié)，開展“監(jiān)督檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序”的三工序活動。2.16做好質(zhì)量預(yù)控計劃及措施，針對質(zhì)量通病，預(yù)先編制詳細(xì)的控制措施，為確保達(dá)到預(yù)控目標(biāo)，實行質(zhì)量否決權(quán)制度，并把質(zhì)量否決權(quán)同年度目標(biāo)掛鉤，達(dá)不到目標(biāo)不予兌現(xiàn)承包獎。3、工程質(zhì)量通病防治措施（主要部分）3.1屋面積水、滲漏、防水層空鼓防治措施：屋面找平層施工平整，泛水坡度準(zhǔn)確，基層含水率符合施工規(guī)定要求，卷材干燥，膠料涂刷均勻，鋪貼緊密，搭接及時、封邊嚴(yán)密。3.2墻體抹灰：抹灰空鼓、裂縫抹灰不平、陰陽角不垂直、方正。防治措施：認(rèn)真清理基

36、層，抹灰面墻面提前澆水濕潤，砂漿具備良好的和易性及粘接度，砂漿標(biāo)號不得高于基層，局部抹灰不宜過厚或過薄，抹灰前認(rèn)真掛線貼灰餅，抹陰陽角時認(rèn)真檢查是否方正，及時修整。3.3廁所間漏水防治措施：首先設(shè)計時應(yīng)考慮有效的防水措施（未設(shè)計應(yīng)在圖紙會審中提出增加），做防水前先作好墊層，認(rèn)真找好泛水并沖筋，坡向地漏，穿樓板管道要有套管，并高出地面5cm，做防水時沿管周及墻壁邊要抹出小圓角，鋪貼防水層時要把管道周邊嚴(yán)密貼平，并增加一層附加層，立面墻的防水層高出遇水面（一般蹲臺，拖布池高出20cm，淋浴間高出15cm，澡盆等高出40cm）。以上未涉及到的項目，在該分項工程施工前，詳細(xì)編制質(zhì)量通病防治措施，作為指

37、導(dǎo)施工的技術(shù)文件，消除質(zhì)量通病，確保工程質(zhì)量。4、成品保護措施4.1門窗保護：門窗框安裝好后，推車進料處門框在抹灰期間用輪胎皮護住車軸部位，塑鋼門窗用塑料帶包好。4.2地面、臺階踏步施工完后作好養(yǎng)護，嚴(yán)禁過早上人。4.3屋面、衛(wèi)生間防水層作完，及時做閉水試驗，未作面層前，不得有其它工種進入施工。4.4工序間保護，墻面、頂棚粉刷、燈具、水暖安裝時，工序前后安排妥善，以防污染。七、項目班子組成情況名稱姓名職務(wù)職稱備注項目管理康明全項目經(jīng)理工程師技術(shù)管理劉景榮技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師質(zhì)量管理王曙斌質(zhì)量負(fù)責(zé)人工程師安全管理范建設(shè)安全負(fù)責(zé)人工程師施工管理郝鐵柱施工負(fù)責(zé)人 材料管理陳立平材料負(fù)責(zé)人資料管理傅寶林資

38、料負(fù)責(zé)人工程師計劃管理李 劍核算負(fù)責(zé)人技術(shù)員八、主要機具裝備及勞動力安排計劃1、 主要機具進場計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率進場時間1水準(zhǔn)儀ds31國產(chǎn)19992006.9.212經(jīng)緯儀j61國產(chǎn)19992006.9.213攪拌機jz3502國產(chǎn)19997.5kw2005.9.234卷揚機1.5t2國產(chǎn)19997.5kw2004.9.235切斷機401國產(chǎn)19987.5kw2004.9.246彎曲機401國產(chǎn)19983kw2004.9.247電焊機bx12國產(chǎn)20002004.9.268物料提升機自升式1國產(chǎn)20022006.10.159振動器插入式10國產(chǎn)19991.5

39、kw2007.9.2510打夯機蛙式2國產(chǎn)19985.5kw2007.9.2311木工電鋸2國產(chǎn)5.5kw2004.9.2212挖掘機w4601國產(chǎn)20002006.9.2113自卸汽車4國產(chǎn)19962004.9.212、 勞動力安排計劃工種人數(shù)工種人數(shù)瓦工15木工20鋼筋工14抹灰工15電工5油漆工5混凝土工5水暖工6放線工2壯工25九、安全生產(chǎn)及文明施工措施1、 安全生產(chǎn)措施1.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全生產(chǎn)是一項群眾性工作，總公司、項目經(jīng)理部，從上而下設(shè)置安全專職機構(gòu)和群眾性安全組織，建立各項安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確安全生產(chǎn)職責(zé)。1.2施工前編制專項施工方案制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，如土方、模板、腳手架等。1.3加強安全檢查。貫徹專業(yè)檢查與群眾性檢查相結(jié)合，以專業(yè)檢查為主的方針，組織定期檢查與突擊檢查。1.4實行安全隱患通知書制度，發(fā)現(xiàn)問題限期改正，并履行簽字手續(xù)。1.5開展安全教育。新工人入場必須