御景國(guó)際建筑節(jié)能施工方案_第1頁(yè)
御景國(guó)際建筑節(jié)能施工方案_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、建筑節(jié)能施工方案一、編制依據(jù)1、民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50176)2、夏熱冬暖地區(qū)民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(jgj75-2003)3、民用建筑節(jié)能管理規(guī)定(建設(shè)部令第143號(hào))4、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50189-2005)5、建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(gb50034-2004)6、蒸壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(jgj17-84)7、 廣東省主管部門制定的節(jié)能,地方實(shí)施細(xì)則8、 御景國(guó)際工程設(shè)計(jì)文件二、工程概況御景國(guó)際工程位于惠州市惠陽(yáng)區(qū)淡水鎮(zhèn)人民四路旁,由惠州市惠陽(yáng)華偉實(shí)業(yè)有限公司開發(fā)建設(shè);由廣東省惠陽(yáng)建筑設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、廣東省湛江地質(zhì)工程勘察院進(jìn)行勘察。由深圳市甘泉建設(shè)監(jiān)理有限公司進(jìn)行監(jiān)理

2、,由廣東永盛建筑工程有限公司負(fù)責(zé)承建。本工程由2棟塔樓組成;地下室二層,地上次26+1層,高層綜合樓。本工程總建筑面積為61660,地下室建筑面積為8693.81m2,住宅面積為:44866.45三、設(shè)計(jì)節(jié)能主要措施1、自然通風(fēng):本建筑各朝向充分利用自然通風(fēng)達(dá)到較好的室內(nèi)熱環(huán)境,各戶外門窗可開啟面積45%。2、內(nèi)墻體:分戶隔墻采用190厚混凝土空心磚砌塊,內(nèi)墻采用90厚混凝土空心磚。3、屋面:采用1:2.5水泥砂漿找坡,收縮混凝土防水層,鋪擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板。4、外窗:采用鋁合金窗,5透明玻璃。5、其他:局部采用橫向遮陽(yáng)板,設(shè)置空調(diào)百葉。四、工程節(jié)能設(shè)計(jì)說(shuō)明(一)墻體做法1、200厚混凝

3、土剪力墻。2、框架填充外墻采用規(guī)格為24011050mm的水泥石渣磚砌塊。3、25厚cz保溫隔熱水泥砂漿粉刷。(二)屋面做法1、60厚c25配筋細(xì)石砼。2、30厚擠塑泡沫保溫隔熱板3、聚氨酯防水涂料兩遍厚為1.2mm4、20厚1:2.5水泥砂漿找平層。5、水泥砂漿珍珠巖找2%坡。(三)外門窗做法1、采用鋁合金單框透明玻璃外窗。2、采用防盜、保溫、隔聲等性能好的成品金屬門。(四)配電及照明1、各房間嚴(yán)格按照建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的照度要求以及功率密度值進(jìn)行設(shè)計(jì),有效地控制單位面積燈具安裝功率。2、燈具效率不應(yīng)低于以下值:熒光燈類:開敞式燈具不應(yīng)低于75%;帶保護(hù)罩的透明式燈具不應(yīng)低于65%;磨砂式

4、不應(yīng)低于55%;格柵燈具不應(yīng)低于60%。3、關(guān)源附件選用低能耗產(chǎn)品,熒光燈選用電子節(jié)能型鎮(zhèn)流器。4、充分利用天然采光,適當(dāng)增加照明開關(guān)點(diǎn)。五、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容(一)砌體工程1、一般要求(1)砌塊,其齡期應(yīng)超過28天。(2)砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒,現(xiàn)場(chǎng)堆置高度不超過2m。(3)砌筑前,塊材應(yīng)提前2天澆水濕潤(rùn)。2、工藝流程彈線定位構(gòu)造鋼筋綁扎拉結(jié)筋焊接圈梁下砌體砌筑圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土圈梁上部砌體砌筑頂部斜磚砌筑。3、施工工藝(1)彈線定位:根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置,在板上放出隔墻及門洞的位置線,構(gòu)造柱、門洞抱柱位置線;然后用吊線的方法,將底板上的位置線引至頂

5、板上;最后沿墻體位置線的外側(cè),彈出墻體施工50控制線。(2)構(gòu)造柱、門口抱柱鋼筋綁扎:按線調(diào)整結(jié)構(gòu)預(yù)留構(gòu)造柱、門口抱框柱鋼筋位置,并預(yù)先按箍筋的數(shù)量,將箍筋套入構(gòu)造柱上;綁扎豎向鋼筋并與頂部預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件綁扎(或焊接)牢固,然后綁扎箍筋。(3)焊接拉結(jié)筋:在墻、柱上剔出預(yù)埋貼模筋或預(yù)埋鋼板,按拉結(jié)筋的間距(不大于500mm),焊接拉結(jié)筋,長(zhǎng)度不小于1000mm。(4)圈梁下部砌體砌筑:1)立皮數(shù)桿:根據(jù)砌塊的高度、砂漿的厚度,設(shè)置皮數(shù)桿,每面墻體兩個(gè),用以控制水平磚縫、門洞口高度、圈梁位置。2)撂底:砌筑前,根據(jù)砌塊的尺寸和墻體長(zhǎng)度進(jìn)行排磚,確定每層磚的數(shù)量及半磚的位置。 3)砌筑:根據(jù)皮數(shù)

6、桿的控制線拉通線,砌筑形式采用梅花釘,砌筑方法采用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫;砌筑時(shí),先從構(gòu)造柱腳開始,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過30cm;上、下磚縫錯(cuò)開;空心磚灰縫控制在812mm。(5)圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土:砌筑至圈梁底以后,綁扎圈梁鋼筋,圈梁主筋與主體結(jié)構(gòu)用預(yù)埋鋼板或用膨脹螺栓固定鋼板焊接牢固,并做隱蔽驗(yàn)收。(6)圈梁以上砌塊砌筑:待圈梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后,開始砌筑上部砌體,接近梁、板時(shí),留一定的空間,用以砌筑斜磚。(7)頂部斜磚:墻體砌筑7d后,用粘土磚斜砌,將頂部擠緊。4、質(zhì)量要求(1)砌塊不應(yīng)于其他塊材混砌。(2)填充墻灰縫厚度

7、、寬度應(yīng)正確。小型空心砌塊砌體灰縫厚度應(yīng)為812mm。(3)填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。小型空心砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm;豎向通縫不應(yīng)大于2皮。5、外觀質(zhì)量檢查(1)砌體所用材料品種、規(guī)格、強(qiáng)度及砂漿的強(qiáng)度,構(gòu)造柱、圈梁的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。(2)砌塊錯(cuò)縫搭接,搭砌長(zhǎng)度滿足要求,豎向通縫不大于2皮。(3)墻體灰縫飽滿,砌體水平灰縫飽滿度80,對(duì)于空心磚砌體,其豎縫填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫。(4)頂部與梁(板)的接縫緊密,無(wú)松動(dòng)。(5)構(gòu)造柱、圈梁混凝土表面質(zhì)量符合混凝土驗(yàn)收規(guī)范要求。6、砌筑尺寸允許偏差項(xiàng)目砌體一般尺寸允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法gbqb軸線

8、位移106鋼尺檢查垂直度3m55用2m托線板或吊線、尺檢查3m106表面平整度862m靠尺、塞尺檢查門窗洞口高、寬(后塞口)55鋼尺檢查外墻上下窗口偏移2015用經(jīng)緯儀或吊線檢查(二)屋面保溫層(擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板)1、施工準(zhǔn)備(1)屋面基層的砂漿找平(坡)層按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工完畢,并已通過驗(yàn)收。(2)基層面的找平(坡)砂漿層應(yīng)平整(或坡向正確)、牢固,不得有起砂、空鼓等質(zhì)量缺陷。(3)基層面應(yīng)潔凈、濕潤(rùn),不得有積水。(4)施工階段應(yīng)為陰晴天氣,嚴(yán)禁雨天施工,雨期施工應(yīng)做好防雨措施。(5)施工時(shí)氣溫宜在5以上,五級(jí)風(fēng)以上不得施工。3、工藝流程基層驗(yàn)收混凝土防水層隔熱保溫防水層施工水泥砂

9、漿保護(hù)層施工養(yǎng)護(hù)4、水泥砂漿保護(hù)層施工方法(1)水泥砂漿保護(hù)層配制,材料為強(qiáng)度等級(jí)為42.5水泥:中粗砂按1:5(重量比)比例,同時(shí)在每立方水泥砂漿中加入1kg聚丙纖維進(jìn)行配制(即50kg水泥加入100g125g聚丙纖維)。(2)配制的水泥砂漿須攪拌均勻,攪拌時(shí)間為35分鐘。(3)在擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板施工完畢后,同步在前一段網(wǎng)面上鋪抹20mm厚水泥砂漿保護(hù)層,用木搓板壓平搓毛即可。(4)水泥砂漿保護(hù)層施工過程中應(yīng)按不大于4m6m的尺寸留設(shè)溫度變形縫。6、成品保護(hù)(1)嚴(yán)禁施工作業(yè)人員穿硬底帶跟鞋上崗,砂漿保護(hù)層施工后視作業(yè)面的溫度澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。(2)屋面保護(hù)層實(shí)干前應(yīng)防止撞擊、踩踏,保證

10、施工過程中不對(duì)前道工序造成破壞。(3)嚴(yán)禁其他工種對(duì)隔熱保溫防水層進(jìn)行破壞性的施工。(四)鋁合金門窗安裝1、施工材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備(1)鋁合金門窗:規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)有出廠合格證。(2)鋁合金門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號(hào)相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件,若用其它材質(zhì),必須進(jìn)行防腐處理。(3)防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求,且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。(4)325號(hào)以上水泥;中砂按要求備齊。(5)與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板,應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。(6)焊條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與所熄的焊件相符,且應(yīng)有出廠合格證。(7)嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)

11、要求。(8)防銹漆、鐵紗(或鋁紗)、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且有產(chǎn)品的出廠合格證。(9)密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配,且具有產(chǎn)品的出廠合格證。 (10)主要機(jī)具:鋁合金切割機(jī)、手電鉆、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊條等。2、作業(yè)條件(1)結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),工種之間辦理了交接手續(xù)。(2)按圖示尺寸彈好窗中線,并彈好+50cm水平線,校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求,如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。 (3)檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)

12、留孔洞位置是否吻合,若有問題應(yīng)提前處理,并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。(4)鋁合金門窗的拆包檢查,將窗框周圍的包扎布拆去,按圖紙要求核對(duì)型號(hào),檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度,如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí),應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決,經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。(5)認(rèn)真檢查鋁合金門窗的保護(hù)膜的完整,如有破損的,應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。3、工藝流程彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件鋁合金門窗拆包檢查按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)檢查鋁合金保護(hù)膜鋁合金門窗安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝門窗密封條質(zhì)量檢查4、施工工藝(1)彈線找規(guī)矩:在最高層找出門窗口邊線,

13、用大線墜將門窗口邊線下引,并在每層門窗口處劃線標(biāo)記,對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。(2)門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn),往上反,量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直,每層窗下皮(著標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。(3)墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度,確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時(shí),原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn),窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。(4)安裝鋁合金窗披水:按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上,應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。(5)防腐處理: 1)門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可涂刷防腐材料,如橡膠型防腐涂料或聚

14、丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù),避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁合金門窗。 2)鋁合金門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定,鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理,連接件最好選用不銹鋼件。(6)就位和臨時(shí)固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正找直,無(wú)問題后方可用木楔臨時(shí)固定。(7)與墻體固定:鋁合金門窗與墻體固定有三種方法: 1)沿窗框外墻用電錘打6孔(深60mm),并用型鋼筋(40mm60mm)粘107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。 2)連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。 3)混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。 不論采用哪種方法

15、固定,鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)小于 600mm。(8)處理門窗框與墻體縫隙:鋁合金門窗固定好后,應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)末規(guī)定填塞材料品種時(shí),應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后,可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺(tái)板安裝后,將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌,填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大,防止窗框受力后變形。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)鋁合金門窗及其附件質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。(3)鋁合金門窗安裝必須牢固,預(yù)埋件的數(shù)量、位置、

16、埋設(shè)連接方法,必須符合設(shè)計(jì)要求。(4)鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間,必須做防腐處理;嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。(5)平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,開關(guān)靈活。(6)推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(7)鋁合金門窗附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用,達(dá)到各自的功能,端正美觀。(8)鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí),表面平整、光滑,無(wú)裂縫,填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。(9)鋁合金門窗表面潔凈,無(wú)劃痕、碰傷,無(wú)銹蝕;涂膠表面平滑、平整,厚度均勻,無(wú)氣孔。(10)允許偏差項(xiàng)目:門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差、門窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等,

17、不得超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。6、成品保護(hù)(1)鋁合金門窗應(yīng)入庫(kù)存放,下邊應(yīng)墊起、墊平,碼放整齊。對(duì)已裝好披水的窗,注意存放時(shí)支墊好,防止損壞披水。(2)門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無(wú)損后再進(jìn)行安裝,安裝后應(yīng)及時(shí)將門框兩側(cè)用木板條捆綁好,并禁止從窗口運(yùn)送任何材料,防止碰撞損壞。(3)若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí),堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈,防止水泥固化后不好清理,并損壞表面的氧化膜。(4)鋁合金門窗在堵縫前,對(duì)與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。(5)抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜保護(hù)好,在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前,任何工種不得損壞其保護(hù)膜,防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。 (6)鋁合金門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕

18、去,要輕撕,且不可用開刀鏟,防止將表面劃傷,影響美觀。(7)鋁合金門窗表面如有膠狀物時(shí),應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈,如發(fā)現(xiàn)局部劃痕,可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂染。(8)架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝,管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^程,嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。(9)建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。(五)pp-r給水管道及配件安裝1、施工準(zhǔn)備(1)供水系統(tǒng)所選用的pp-r管材和管件,應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證,衛(wèi)生防疫部門的檢驗(yàn)合格證,有關(guān)部門的檢測(cè)報(bào)告。(2)管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)等標(biāo)識(shí),包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。(3)熱(電)熔連接的管道,應(yīng)由生產(chǎn)廠

19、提供專用配套的熱(電)熔焊機(jī)進(jìn)行熱熔連接。(4)管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整,不允許有氣泡,裂口,裂紋,脫皮,分解變色線和明顯的痕紋,槽溝,凹陷,雜質(zhì)等,且色澤一樣。(5)管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。(6)管件應(yīng)完整,無(wú)缺損,無(wú)變形,合??p澆口應(yīng)平整、無(wú)開裂。嵌有金屬羅紋接頭的管件應(yīng)鑲嵌牢固,無(wú)松動(dòng),金屬接頭絲扣應(yīng)無(wú)毛刺、缺扣。(7)管才規(guī)格用de表示其公稱外徑,管才的規(guī)格、壁厚及管件承口尺寸的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(8)鑲嵌有金屬螺紋接頭的管件,其金屬應(yīng)耐腐蝕,其螺紋應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(9)同一工程的管材、管件應(yīng)使用同一品牌、同一批原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。2、主要機(jī)具(1)機(jī)具:管道切割機(jī)、

20、熱熔焊機(jī)、電容焊機(jī)、電氣焊機(jī)。(2)工具:斷管器、管子剪、鋸弓、鋼卷尺、角尺、水平尺、線墜、扳手、鉗子、螺絲刀、鑷子、手錘、工作臺(tái)等。3、作業(yè)條件(1)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有封閉的材料堆放場(chǎng)地或庫(kù)房。(2)土建已提供施工作業(yè)面;預(yù)留的孔洞,溝槽已預(yù)檢合格。(3)室內(nèi)標(biāo)高線已測(cè)放完成。4、工藝流程測(cè)量放線預(yù)制加工管道敷設(shè)管道連接卡件固定壓力試驗(yàn)沖洗消毒5、操作工藝(1)管道安裝應(yīng)測(cè)量好管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度線。(2)管道安裝時(shí)(熱水、采暖管道埋地不應(yīng)有接頭),應(yīng)復(fù)核冷、熱水管的公稱壓力、等級(jí)和使用場(chǎng)合。管道的標(biāo)識(shí)應(yīng)面向外側(cè),處于明顯位置。(3)管材切割前,必須正確測(cè)量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度,用鉛筆在管表面畫出切割

21、線和熱熔連接深度線,連接深度應(yīng)符合表2-1的規(guī)定。(4)切割管材必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪、斷管器或管道切割機(jī),不宜用鋼鋸鋸斷管材。若使用時(shí),應(yīng)用刮刀清除管材鋸口的毛邊和毛刺。(5)管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無(wú)油污。(6)熔接彎頭或三通等管件時(shí),應(yīng)注意管道的走向。宜先進(jìn)行預(yù)裝,校正方向,用鉛筆畫出軸向定位線。(7)管道嵌墻、直埋敷設(shè)時(shí),宜在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽尺寸為:深度等于de+20mm;寬度為de+40mm60mm。凹槽表面必須平整,不得有尖角等突出物,管道安裝、固定、試壓合格后,凹槽用m7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。(8)管道在樓(地)坪面層內(nèi)直埋時(shí),預(yù)留的管槽

22、深度不應(yīng)小于de+20mm,管槽寬度宜為de+40mm。管道安裝、固定、試壓合格后,管槽用與地坪層相同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。(9)管道安裝時(shí),不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時(shí),不宜強(qiáng)制校正。給水pp-r管道與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí),應(yīng)有一定的保護(hù)距離,凈距離不宜小于100mm,且pp-r管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。(10)室內(nèi)明裝管道,宜在土建初裝完畢后進(jìn)行,安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。(11)管道穿越樓板時(shí),應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)套管(內(nèi)徑=de+30mm40mm),套管高出地面20mm50mm。管道穿越屋面時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。(12)管道穿墻時(shí),應(yīng)配合土建設(shè)置硬質(zhì)套管,套管兩端應(yīng)與墻的

23、裝飾面持平。(13)直埋式敷設(shè)在樓(地)坪面層及墻體管槽內(nèi)的管道,應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程驗(yàn)收工作。(14)建筑物埋地引入管或室內(nèi)埋地管道的鋪設(shè)要求如下:1)室內(nèi)地坪0.000以下管道鋪設(shè)宜分兩階段進(jìn)行。先進(jìn)行室內(nèi)段的鋪設(shè),至基礎(chǔ)外壁500mm為止;待土建施工結(jié)束,且具備管道施工條件后,再進(jìn)行戶外管道的鋪設(shè)。2)室內(nèi)地坪以下管道的鋪設(shè),應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后,重新開挖管溝,將管道鋪設(shè)在管溝內(nèi)。嚴(yán)禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)管道。3)管溝底應(yīng)平整,不得有突出的尖硬物體,必要時(shí)可鋪100mm厚的砂墊層。4)管溝回填時(shí),管道周圍100mm以內(nèi)的回填土不得夾雜尖硬物體。應(yīng)先用砂土或過

24、篩的顆粒不大于12mm的泥土,回填至管頂以上100mm處,經(jīng)灑水夯實(shí)后再土回填至管溝頂面。室內(nèi)埋地管道的埋深不宜小于300mm。5)管道出地坪處,應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管,其高度應(yīng)高出地坪100mm。6)管道在穿越基礎(chǔ)墻處,應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管頂與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔的孔頂之間的凈空高度,應(yīng)按建筑物的沉降量確定,但不應(yīng)小于100mm。7)管道在穿越車行道時(shí),覆土厚度不應(yīng)小于700mm,達(dá)不到此厚度時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。(15)同種材質(zhì)的pp-r管材和管件之間,應(yīng)采用熱熔連接或電熔連接。熔接時(shí),應(yīng)使用專用的熱熔或電熔焊接機(jī)具,直埋在墻體內(nèi)或地面內(nèi)的管道,必須采用熱(電)熔連接。不得采用絲扣或法蘭連接。絲扣或法

25、蘭連接的接口必須明顯。(16)pp-r管材與金屬管件相連接時(shí),應(yīng)采用帶金屬嵌件的pp-r管件作為過度,該管件與pp-r管材采用熱(電)熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。(17)便攜式熱熔焊機(jī)適用于公稱外徑(de)小于等于63mm的管道焊接,臺(tái)式熱熔焊機(jī)適用于公稱外徑(de)大于等于75mm的管道焊接。(18)熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:1)熱熔工具接通電源,待達(dá)到工作溫度(指示燈亮)后,方能開始熱熔。2)加熱時(shí),管材應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)識(shí)的連接深度:同時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,并達(dá)到規(guī)定深度的標(biāo)識(shí)處。3)達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后,必須立即將管材與管件從加熱

26、套和加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地沿管材與管件的軸向直線均勻地插入到所標(biāo)識(shí)的深度,使接縫處形成均勻的凸緣。4)在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢拥慕宇^允許立即校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。5)在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi),應(yīng)扶好管材、管件,使它不受扭、彎和拉伸。(19)電熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:1)按設(shè)計(jì)圖將管材插入管件,達(dá)到 規(guī)定的熱熔熔深度,校正好方位。2)將電熔焊機(jī)的輸出接頭與管件上的電阻絲接頭夾好,開機(jī)通電,達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后斷電(見電熔焊機(jī)的使用說(shuō)明)。(20)管道采用法蘭接連時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1)將法蘭盤套在管道上,有止水線的面應(yīng)相對(duì)。2)校直2個(gè)對(duì)應(yīng)的連接件,使連接的2片法蘭垂直于管道中心線,表面相互平行

27、。3)法蘭的襯墊,應(yīng)采用耐熱無(wú)毒橡膠墊。4)應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓,安裝方向一致,螺栓應(yīng)對(duì)稱堅(jiān)固,堅(jiān)固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外,宜齊平,螺栓、螺母宜采用鍍鋅件。5)連接管道的長(zhǎng)度精確,緊固螺栓時(shí),不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。6)法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支架、吊架。(21)管道安裝時(shí),宜選用管材生產(chǎn)廠家的配套管卡。(22)管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置支架、吊架或管卡,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固。管卡與管道接觸緊密,但不得損傷管道表面。(23)采用金屬支架、吊架或管卡時(shí),宜采用扁鐵制作的鞍形管卡,并在管卡與管道間采用柔軟材料進(jìn)行隔離,不宜采用圓鋼制作的u形管卡。(24)固定支架、吊架應(yīng)有足夠的剛度,不得產(chǎn)

28、生彎曲變形等缺陷。(25)pp-r管道與金屬管配件連接部位,管卡或支架、吊架應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。(26)三通、彎頭、接配水點(diǎn)的端頭、閥門、穿墻(樓板)等部位,應(yīng)設(shè)可靠的固定支架。用作補(bǔ)償管道伸縮變形的自由臂不得固定。6、壓力試驗(yàn)(1)冷水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍,但不得小于1.0mpa。(2)熱水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的2.0倍,但不得小于1.5mpa。7、沖洗、消毒(1)管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗,沖洗水水質(zhì)經(jīng)有關(guān)水質(zhì)部門檢驗(yàn)合格為止。沖洗水總流量可按系統(tǒng)進(jìn)水口處的管內(nèi)流速1.5m/s計(jì),從下向上逐層打開配水點(diǎn)龍頭或進(jìn)水閥進(jìn)行放水沖洗,放水時(shí)間不小于1m

29、in,同時(shí)放水的龍頭或進(jìn)水閥的計(jì)算當(dāng)量不應(yīng)大于該管段的計(jì)算當(dāng)量的1/4,沖洗時(shí)間以出水口水質(zhì)與進(jìn)水口的水質(zhì)相同時(shí)為止。放水沖洗后切斷進(jìn)水,打開系統(tǒng)最低點(diǎn)的排水口將管道內(nèi)的水放空。(2)管道沖洗后,用含2030mg/l的游離氯的水灌滿管道,對(duì)管道進(jìn)行消毒。消毒水滯留24h后排空。(3)管道消毒后打開進(jìn)水閥向管道供水,打開配水點(diǎn)龍頭適當(dāng)放水,在管網(wǎng)最遠(yuǎn)配水點(diǎn)取水樣,經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后方可交付使用。8、節(jié)能設(shè)計(jì)(1)一、二層采用市政給水直接供水,節(jié)能環(huán)保。(2)給水管財(cái)選用pp-r管,減少輸送過程中的能量損失。(3)所有衛(wèi)生潔具均選用節(jié)水型潔具及其配件,給水龍頭均選用陶瓷片密封節(jié)水型龍頭。六、安全管理本項(xiàng)目節(jié)能工程的施工多在外架、屋面、門窗洞口處施工,高處作業(yè)較多,為保證安全施工要注意以下事項(xiàng):1、從事高處(空)作業(yè)人員,要定期作體檢,凡有高血壓、新臟病、貧血病、精神病等不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員,禁止攀高作業(yè)。2、距地面2m以上,工作創(chuàng)面坡度大于45度,工作地面沒

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