方形搖擺篩操作維護檢修規(guī)程

1、方形搖擺篩操作維護檢修規(guī)程文件編號 版本號編制部門發(fā)布日期方形搖擺篩操作維護檢修規(guī)程目 錄1 總 則2 完好標準3 操作規(guī)程4 維護保養(yǎng)規(guī)程 5 檢維修規(guī)程 6 試車與驗收規(guī)程1 總則1.1 主體內(nèi)容與適用范圍：1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了方形搖擺篩的操作、維護保養(yǎng)、檢維修、試車與驗收的規(guī)程和管理制度。1.1.2 本規(guī)程適用于公司AFY系列方形搖擺篩。1.2 編寫修訂依據(jù)： AFY系列方形搖擺篩分機安裝使用說明書2 完好標準2.1 零、部件： 2.1.1 電動機、激振器、篩箱、篩網(wǎng)、摩擦支撐等完整齊全，質(zhì)量符 合要求； 2.1.2 基礎(chǔ)、篩架穩(wěn)固可靠，鋼絲繩連接和各部螺栓連接緊固、齊整，符合技術(shù)要

2、求，機殼安全裝置合理牢固完整；2.1.3 信號連接、調(diào)節(jié)裝置、操作機構(gòu)等齊全完整，靈敏、準確。 2.2 運行性能： 2.2.1 設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，實行“五定”“三級過濾”； 2.2.2 運行平穩(wěn)，無雜音，篩箱不得與機座相撞； 2.2.3 篩分能力達到銘牌出力或額定能力。2.3 設(shè)備及環(huán)境： 2.3.1 篩分機表面清潔，無污垢； 2.3.2 激振器不漏油，表面無油垢； 2.3.3 設(shè)備周圍無雜物，現(xiàn)場整潔。2.4 技術(shù)資料齊全準確，應具有：2.4.1 設(shè)備檔案，并符合公司設(shè)備管理制度要求；2.4.2 定期狀態(tài)監(jiān)測及分析記錄；2.4.3 設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖；3 方形搖擺篩輸送機操作規(guī)

3、程3.1 啟動前3.1.1 檢查篩機各緊固螺釘是否松動，特別是固定激振器的螺栓。3.1.2 檢查篩機鋼絲繩吊繩是否完好無損，篩箱橫向水平。3.1.3 檢查傳動帶張緊力是否合適。3.1.4 對激振器潤滑部位油量進行檢查，保證適宜油位。3.2 啟動3.2.1 先啟動流化床風機。3.2.2 再啟動方形搖擺篩。3.2.3 待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，方可啟動供料裝置或設(shè)備。3.2.4 檢查確認篩分機進、出料正常。3.3 運行中3.3.1 檢查電動機溫度是否正常。3.3.2 觀察篩機運行情況，若發(fā)現(xiàn)失振，異常聲響等，應及時停機檢查原因，排出故障。3.3.3 檢查激振器軸承溫度，最高不超過75，溫升不超過環(huán)境4

4、0。3.3.4 檢查篩箱振動是否平穩(wěn)，篩機若有搖晃，應檢查四根支承或吊掛鋼絲繩剛度是否一致，有無斷裂現(xiàn)象。3.3.5 檢查傳動V帶張緊力是否合適。3.4 停機3.4.1 停供料裝置或設(shè)備，切斷物料。3.4.2 待篩面上物料完全轉(zhuǎn)空后，停止方形搖擺篩電機。3.4.3 再停流化床風機。3.4.4 正常情況下，嚴禁帶料停機。4 方形搖擺篩維護保養(yǎng)規(guī)程4.1 設(shè)備的日常維護（操作人員負責）4.1.1日常檢查：每隔兩小時巡回檢查一次設(shè)備，認真做好運行記錄。巡檢內(nèi)容：a） 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁超負荷運行；b） 檢查激振器軸承溫度一般高出環(huán)境溫度40為宜，滾動軸承最高溫度不超過75，滑動軸承最高不超過70

5、，并檢查電機溫度不超過60；c） 檢查激振器和尾部連桿軸承潤滑是否良好，有無漏油，為保證潤滑良好，應立及時按規(guī)定加注潤滑油（脂）；d） 檢查篩機電機電流指示是否在正常范圍內(nèi)，并做好記錄；e） 檢查篩箱振動是否平穩(wěn)，篩機若有搖晃，應檢查四根支承或吊掛鋼絲繩剛度是否一致，有無斷裂現(xiàn)象；f） 檢查激振器各緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊；g） 檢查傳動裝置是否正常。4.1.2設(shè)備的潤滑：（操作人員負責）a) 每班檢查設(shè)備潤滑部位和潤滑油油位，按照設(shè)備設(shè)備潤滑表要求對設(shè)備進行加油潤滑；b) 潤滑油脂必須符合規(guī)定的牌號，采用代用油時，其性能不得低于本規(guī)定油脂的技術(shù)性能，并須經(jīng)工程基建維修中心批準；c)

6、油脂必須保持清潔，用專用容器裝，不得露天敞口存放。存放地點溫度不得超過潤滑油規(guī)定的貯放溫度。不準使用不合格或變質(zhì)的滑潤油。 d) 發(fā)現(xiàn)跑油、漏油時要及時查出原因，立即通知維護人員進行消除，禁止漏、跑油；e) 除加油、換油、清洗軸承箱外、軸承箱要處于封閉狀態(tài)，防止灰塵、酸、水等落入；f) 注油前必須將油嘴清查干凈，油孔堵塞時需立即處理，處理不了要及時報告；表1 方形搖擺篩各部位潤滑潤滑部位油脂牌號加油脂周期用量換油周期潤滑方式備注電機軸承3#鋰基脂1月軸承箱容積的1/26月注脂閉式激振器3#鋰基脂2月軸承箱容積的1/26月注脂閉式連桿軸承3#鋰基脂2月軸承箱容積的1/26月注脂閉式偏心軸承3#鋰

7、基脂2月軸承箱容積的1/26月注脂閉式4.1. 3清理內(nèi)容（生產(chǎn)班組負責）a） 每班將篩機周圍積料清理干凈；b） 必須保持機體整潔，及時消除跑、冒、滴、漏；c） 定期清理斗篩箱內(nèi)結(jié)垢和異物；5.1.4 設(shè)備的清掃：（包機人員負責）a) 設(shè)備衛(wèi)生每周至少清掃2次；b) 設(shè)備各個部位應清掃干凈，保持設(shè)備外觀清潔，無粉塵、無油垢、無臟物；c) 嚴禁用水、冷卻液沖洗軸承箱和電機各部位或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜4.2 定期維護保養(yǎng)（維修人員負責）4.2.1 每班按巡回檢修規(guī)程對設(shè)備進行點檢，并做好記錄。4.2.2 每班檢查激振器及各部緊固螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)松動及時擰

8、緊。4.2.3 每周檢查篩面是否松弛和破損，以及篩孔是否過大，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.2.4 每周檢查三角皮帶張緊情況，皮帶可壓下2540mm。4.2.5每周檢查篩箱振動是否平穩(wěn)，篩機若有搖晃，應檢查四根支承或吊掛鋼絲繩剛度是否一致，有無斷裂現(xiàn)象。4.2.6 每月開蓋檢查各軸承工作狀態(tài)，視情況處理缺陷。4.2.7 按照篩機潤滑要求對篩機的各部位潤滑油進行更換，并做好記錄。4.2.8 每月檢查篩框構(gòu)件本身或焊接處是否有裂紋，如有裂紋應清理，在裂紋末端鉆孔5mm，鏟出坡口并預熱后焊補，應確保焊透，焊縫磨平后，再加加強板，為避免應力集中，不允許自行在篩框上用氣割開孔和焊接附件。4.2.9 每年對激振器

9、進行大清洗檢修。4.2.10 檢查各種安全防護設(shè)備是否可靠。4.2.11每月對電動機繞組、相間絕緣、相間短路情況進行檢查。4.3 凡遇有下列情況之一時，必須立即停車4.3.1 激振器潤滑油缺失。4.3.2 電機、激振器軸承溫度急劇升高。4.3.3負荷突然超出正常值。4.3.4 機械響聲異常。4.3.5 電動機或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。4.3.6 激振器發(fā)生卡澀現(xiàn)象。4.4 方形搖擺篩常見故障的原因判斷及排除方法見表2表2 方形搖擺篩常見故障與處理序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1物料走單邊1進料口內(nèi)物料未落到進料箱中部 2篩體橫向不平 1. 調(diào)整偏心進料錐管，使物料落在進料箱中部閘板上 2保證篩箱橫向

10、水平 2篩箱振動不平穩(wěn)1. 篩箱吊繩斷裂2. 激振器緊固螺栓松動 3. 篩箱連接板斷裂 4. 激振器軸承故障1. 檢查更換吊繩2. 緊固螺絲3. 修復4. 檢修激振器3第二道篩下物有大顆粒產(chǎn)品1篩網(wǎng)破損 2箱箱與篩框間有縫隙1更換篩網(wǎng) 2更換密封條或加厚密封條5方形搖擺篩檢修規(guī)程5.1檢修周期與內(nèi)容5.1.1檢修周期（見表3）根據(jù)狀態(tài)檢測結(jié)果和設(shè)備運行狀況可適當調(diào)整檢修周期表3 檢修周期檢修類別小修（月）中修（月）大修（月）檢修周期2-36125.1.2 檢修內(nèi)容5.1.2.1 小修項目：a) 各加油點油路疏通并加油；b) 檢查篩箱、激振器、篩網(wǎng)，并視情況進行處理；c) 緊固激振器螺栓；d)

11、調(diào)整三角帶張緊力，更換損壞三角帶；e) 密封處理5.1.2.2 中修項目：a) 包括小修內(nèi)容；b) 清洗或更換激振器和上偏心軸承；c) 更換篩網(wǎng)；d) 檢查更換摩擦支撐裝置的石墨板；e) 更換上偏心軸承；f) 更換連桿軸承。5.1.2.3 大修項目：a) 包括中修內(nèi)容b) 激振器解體檢修；c) 檢修V帶輪；d) 檢修篩箱，調(diào)整篩箱橫向水平；e) 檢修篩架；f) 防腐油漆；g) 檢修內(nèi)容可根據(jù)設(shè)備的使用情況適當調(diào)整。5.2 檢修方法及質(zhì)量標準5.2.1 檢修前準備：a) 設(shè)備使用說明書、裝配圖、檢修規(guī)程等技術(shù)資料；1 2 c: g$ C8 Pn/ u7 Sb) 設(shè)備運行、監(jiān)測、缺陷、隱患、故障、

12、功能情況記錄，并進行分析；c) 設(shè)備在檢修前應進行有關(guān)技術(shù)參數(shù)如：噪聲、振動、磨損、泄漏、老化、腐蝕及性能方面的預檢，并記錄；d) 制定檢修方案；e) 備齊w r9 n/ m; ) B+ L4 b m. q/ E) J- M/ Q* b% C$ d9 s% Q8 S* ( K6 m$ c+ _1 O7& f: L; D0 l0 A$ I# x拆裝、吊裝工具（特別是專用工具）、檢測量器具；f) 備齊需更換的備品配件如軸承、篩網(wǎng)、石墨板等修理用的材料；g) 切斷電源，隔斷與泵連接的管道，掛禁止開啟警示牌；h) 根據(jù)具體情況制定可靠的防火、防爆安全措施；i) 制定人機安全防范措施。4 O7 J. i

13、% ?1 555555 5.2.2拆卸與檢查5.2.2.1 拆卸三角帶，檢查V帶輪磨損情況。5.2.2.2 拆卸檢查上偏心軸承。5.2.2.3 拆卸激振器，檢查軸承、軸和偏心塊磨損情況。5.2.2.4 拆卸篩箱蓋，檢查篩網(wǎng)破損情況。5.2.2.5 檢查摩擦支撐石墨板磨損情況，5.2.2.6 檢查篩箱焊縫。5.2.3檢修質(zhì)量標準5.2.3.1 驅(qū)動組件（激振器） 5.2.3.1.1 軸a) 軸的各種尺寸、形位公差、表面粗糙度修理后滿足技術(shù)要求，如有彎曲可用機械壓 力法較直；b) 軸頸部分磨損過大，可用鑲套、堆焊、電鍍、等方法修復。鑲套厚度一般為10.00 2.00mm；堆焊修補時要防止軸產(chǎn)生變形

14、；電鍍的厚度一般不超過0.30mm；c) 連槽磨損可按實際情況放大一個級別，或在原鏈槽180處重新開鏈槽。5.2.3.1.2 皮帶輪 a) 磨損過大、膠合、表面疲勞、嚴重塑性變形及斷裂時必須更換； b) 輪與軸配合部位磨損過大可用鑲套法修復，鑲套厚度一般為10.002.00mm，鏈槽部位磨損同軸的處理方法一樣；c) 兩傳動三角皮帶輪找正要求；兩輪槽中心線相對軸向位移不大于1mm，兩周平行度為0.50mm/m; d) 帶輪與主軸裝配時，必須牢固；e) 帶輪端面徑向圓跳動公差為0.3mm；5.2.3.1.3 滾動軸承 a) 承受軸向和徑向載荷的滾動軸承與軸配合為H7/js6；b) 承受徑向載荷的滾

15、動軸承與軸配合為H7/k6；c) 滾動軸承外圈與軸承箱內(nèi)壁配合為Js7/h6；d) 凡軸向止推采用滾動軸承的泵，其滾動軸承外圈的軸向間隙應留0.02-0.06mm；e) 滾動軸承拆裝時，采用熱裝的溫度不超過120，嚴禁直接用火焰加熱，推薦采用高頻感應加熱器；f) 滾動軸承的滾動體與滾道表面應無腐蝕、坑疤與斑點，接觸平滑無雜音，保持架完好；g) 膨脹端軸承外圈端面與軸承壓蓋之間間隙可按下式計算： S=a L t+0.15 式中 s間隙mm； a軸的線膨脹系數(shù)，1/； L兩軸承間的距離，mm； t軸與軸承體的溫度，。 h) 在裝配后用手轉(zhuǎn)動軸承座進行檢查，轉(zhuǎn)動應均分、輕快、靈活。5.2.3.1.4

16、 激振器機體a) 鑄鐵表面應光潔無粘砂、氣孔、縮孔、夾渣、裂紋等缺陷，否則應修補或更換；b) 機座的縱向水平度不應超過0.5mm/m；c) 機座的橫向水平度不應超過0.15mm/m；5.2.3.1.5 上偏心軸a) 偏心軸檢驗應無裂紋，b) 偏心軸出現(xiàn)裂紋為軸頸直徑的20%，軸長的25%，橢圓度0.02，錐度0.02，彎度1/3000時，應進行修復或更換；c) 偏心軸對固定軸的平行度不大于0.1mm/m；d) 偏心軸承與偏心軸中心線一致，軸與瓦接觸角90120度，接觸點3點/cm25.2.3.2 篩箱a) 篩箱應無變形，焊縫開裂等現(xiàn)象。b) 篩框構(gòu)件本身或焊接處是否有裂紋，如有裂紋應清理，在裂

17、紋末端鉆孔5mm，鏟出坡口并預熱后焊補，應確保焊透，焊縫磨平后，再加加強板，為避免應力集中，不允許自行在篩框上用氣割開孔和焊接附件。5.2.3.3 篩網(wǎng)a) 篩網(wǎng)各部位張力應均勻一致，網(wǎng)面應平整；b) 篩網(wǎng)之間的搭接頭處應平整、密閉；c) 篩框內(nèi)的硅膠彈力球數(shù)量要齊全。5.2.3.4 摩擦支撐a) 摩擦石墨板磨損超過石墨板1/2時，需進行更換。b) 石墨板支座焊縫無裂紋和破損。c) 活動摩擦板表面粗糙度為Ra1.6。6 方形搖擺篩試車與驗收規(guī)程6.1 試車前的準備6.1.1 檢查檢修記錄確認檢修數(shù)據(jù)正確，符合質(zhì)量要求。6( u Y0 W7 X+ b2 y7 .1.2 單試電機合格，確認電機轉(zhuǎn)向正確。6.1.3 工作現(xiàn)場，設(shè)備須打掃、擦洗干凈，并制定審批試車方案。6.1.4 檢查查激振器各螺栓是否緊固。6.1.5 按潤滑管理規(guī)定加潤滑油。6.1.6 用手盤動激振器，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象存在。9工作現(xiàn)場，設(shè)備須打掃、擦洗干凈，并制定審批試車方案。 6.1.2 位查所有的報警、連鎖、操縱、安全等裝置，是否符合技術(shù)要6.2 試車6.2.1 空負荷試車6.2.1.1 確認無異常現(xiàn)象后先進行無負荷試車，空負荷試車時間2小時。6.2.1.2 空負荷試車應達到以下要求：a) 激振器軸承溫度一般高出環(huán)境溫度40為宜，滾動軸