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文檔簡介

1、主要內(nèi)容:主要內(nèi)容: 抽油裝置及泵的工作原理 抽油機(jī)懸點(diǎn)運(yùn)動規(guī)律及懸點(diǎn)載荷 抽油機(jī)平衡、扭矩及功率計(jì)算 泵效計(jì)算 有桿抽油系統(tǒng)設(shè)計(jì) 有桿抽油系統(tǒng)工況分析 附錄A API RP 11L 有桿泵采油典型特點(diǎn): 地面能量通過抽油桿、抽油泵傳遞給井下流體。 (1) 常規(guī)有桿泵采油:抽油機(jī)懸點(diǎn)的往復(fù)運(yùn)動通 過抽油桿傳遞給井下柱塞泵。 (2) 地面驅(qū)動螺桿泵采油:井口驅(qū)動頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動通過抽油桿傳遞給井下螺桿泵。 有桿泵采油分類: 常規(guī)有桿泵采油是目前我國最廣泛應(yīng)用的采油方式, 大約有80%以上的油井采油采用該舉升方式。 第一節(jié) 抽油裝置及泵的工作原理 一、抽油裝置 抽油機(jī) 抽油桿 抽油泵 其它附件 設(shè)

2、備 組 成 抽油過程介紹 工作時,動力機(jī)將高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過皮帶和減速箱傳給 曲柄軸,帶動曲柄作低速旋轉(zhuǎn)。曲柄通過連桿經(jīng)橫梁帶 動游梁作上下擺動。掛在驢頭上的懸繩器便帶動抽油桿 柱作往復(fù)運(yùn)動。 (一)抽油機(jī) 有桿深井泵采油的主要地面設(shè)備,它將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能, 包括游梁式抽油機(jī)和無游梁式抽油機(jī)兩種。 游梁式抽油機(jī)組成 游梁-連桿-曲柄機(jī)構(gòu)、減速箱、動力設(shè)備和輔助裝置 工作原理 游梁式抽油機(jī)分類后置式和前置式 運(yùn)動規(guī)律不同后置式上、 下沖程的時間基本相等;前置 式上沖程較下沖程慢。 圖3-2 后置式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖圖3-3 前置式氣動平衡抽油機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖 游梁和連桿的連接位置不同。 后置式與前置式的不

3、同點(diǎn):后置式與前置式的不同點(diǎn): 平衡方式不同后置式多采用機(jī)械 平衡;前置式多采用氣動平衡。 新型抽油機(jī):為了節(jié)能和加大沖程。 異相型游梁式抽油機(jī) 異形游梁式抽油機(jī) 雙驢頭游梁式抽油機(jī) 鏈條式抽油機(jī) 寬帶傳動抽油機(jī) 液壓抽油機(jī) 節(jié)能 加大沖程 游梁式抽油機(jī)系列型號表示方法 CYJ 123.370(H) F(Y,B,Q) 游梁式抽油機(jī)系列代號游梁式抽油機(jī)系列代號 CYJ-常規(guī)型 CYJQ-前置型 CYJY-異相型 懸點(diǎn)最大載荷,懸點(diǎn)最大載荷,10 10 kNkN 光桿最大沖程,光桿最大沖程,m m 減速箱曲柄軸最大允許扭矩減速箱曲柄軸最大允許扭矩, ,kNkN.m.m 減速箱齒輪形代號,減速箱齒輪

4、形代號,H為點(diǎn)嚙合雙 圓弧齒輪,省略漸開線人字齒輪 平衡方式代號平衡方式代號 F:復(fù)合平衡 Y:游梁平衡 B:曲柄平衡 Q:氣動平衡 (2)抽油泵:機(jī)械能轉(zhuǎn)化為流體壓能的設(shè)備 工作筒(外筒和襯套)、柱塞及游動閥(排出閥)和固定閥 (吸入閥) a.結(jié)構(gòu)簡單,強(qiáng)度高,質(zhì)量好,連接部分密封可靠; 一般要求 按照抽油泵在油管中的固定方式可分為:管式泵管式泵和桿式泵桿式泵 主要組成 分類 b.制造材料耐磨和抗腐蝕性好,使用壽命長; c.規(guī)格類型能滿足油井排液量的需要,適應(yīng)性強(qiáng); d.便于起下; e.結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮防砂、防氣,并帶有必要的輔助設(shè)備。 A-管式泵B-桿式泵 管式泵:外筒和襯套在地面組裝好接在油

5、 管下部先下入井內(nèi),然后投入固定閥,最后再 把柱塞接在抽油桿柱下端下入泵內(nèi)。 管式泵特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單、成本低,排量大。但檢泵時必須起出油 管,修井工作量大,故適用于下泵深度不很大,產(chǎn)量較高的油井。 桿式泵:整個泵在地面組裝好后接在抽油 桿柱的下端整體通過油管下入井內(nèi),由預(yù)先 裝在油管預(yù)定深度(下泵深度)上的卡簧固定 在油管上,檢泵時不需要起油管。 桿式泵特點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,排量小,修井工作量小。 桿式泵適用于下泵深度大、產(chǎn)量較小的油井。 (3)抽油桿:能量傳遞工具。 1-外螺紋接頭; 2-卸荷槽; 3-推承面臺肩; 4-扳手方徑; 5-凸緣; 6-圓弧過渡區(qū) 抽油桿的桿體直徑分別為13、

6、16、19、22、25、28mm, 抽油桿的長度一般為8000mm或7620mm,另外,為了調(diào)節(jié)抽油桿柱的長度, 還有長度不等的抽油桿短節(jié)。 接箍是抽油桿組合成抽油桿柱時的連接零件。按其結(jié)構(gòu)特征可分為: 普通接箍、異徑接箍和特種接箍。 普通接箍:普通接箍:連接等直徑的抽油桿 異徑接箍:異徑接箍:用于連接不同直徑的抽油桿 特種接箍:特種接箍:主要有滾輪式接箍和滾珠式接箍,用于斜井或普通油井中 降低抽油桿柱與油管之間的摩擦力,減少對油管的磨損 扶正器扶正器 抽油桿的強(qiáng)度:C級桿(570MPa)、D級桿(810MPa) 超高強(qiáng)度抽油桿 玻璃鋼抽油桿 空心抽油桿 電熱抽油桿 連續(xù)抽油桿 柔性抽油桿:如

7、鋼絲繩抽油桿 特 種 抽 油 桿 二、泵的工作原理 (一)泵的抽汲過程 抽油桿柱帶著柱塞向上運(yùn)動,柱塞上 的游動閥受管內(nèi)液柱壓力而關(guān)閉。 泵吸入的條件: 泵內(nèi)壓力(吸入壓力)低于沉沒壓力。 A-上沖程 1)上沖程 泵內(nèi)壓力降低,固定閥在環(huán)形空間液 柱壓力(沉沒壓力)與泵內(nèi)壓力之差的作用 下被打開。 泵內(nèi)吸入液體、井口排出液體。 B-下沖程 2)下沖程 柱塞下行,固定閥在重力作用下關(guān)閉。 泵排出的條件: 泵內(nèi)壓力(排出壓力)高于柱塞以上的液柱 壓力。 柱塞上下抽汲一次為一個沖程,在一個 沖程內(nèi)完成進(jìn)油與排油的過程。 光桿沖程:光桿從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)的距離。 泵內(nèi)壓力增加,當(dāng)泵內(nèi)壓力大于柱塞以上 液

8、柱壓力時,游動閥被頂開。 柱塞下部的液體通過游動閥進(jìn)入柱塞上部, 使泵排出液體。 (二)泵的理論排量 泵的工作過程是由三個基本環(huán)節(jié)所組成,即柱塞在 泵內(nèi)讓出容積,井內(nèi)液體進(jìn)泵和從泵內(nèi)排出井內(nèi)液體。 SfV p 在理想情況下,活塞上、下一次進(jìn)入和排出的液體 體積都等于柱塞讓出的體積: SNfV pm 每分鐘的排量為: SNkSNfQ ppt 1440每日排量: 泵的理論排量 沖次:一分鐘的時 間內(nèi)抽油泵吸入與 排出的周期數(shù)。 )cos1 ()cos1 (trrS B 第二節(jié) 抽油機(jī)懸點(diǎn)運(yùn)動規(guī)律及載荷 一、抽油機(jī)懸點(diǎn)運(yùn)動規(guī)律 (一)簡化為簡諧運(yùn)動時懸點(diǎn)運(yùn)動規(guī)律 假設(shè)條件:r/l0、r/b0 圖3-

9、7 抽油機(jī)四連桿機(jī)構(gòu)簡圖 游梁和連桿的連接點(diǎn)B的運(yùn)動可 看做簡諧運(yùn)動,即認(rèn)為B點(diǎn)的運(yùn)動規(guī) 律和D點(diǎn)做圓運(yùn)動時在垂直中心線上 的投影(C點(diǎn))的運(yùn)動規(guī)律相同。 則B點(diǎn)經(jīng)過t時間(曲柄轉(zhuǎn)角)時位 移為: )cos1 (tr b a S b a S BA 以下死點(diǎn)為坐標(biāo)零點(diǎn),向 上為坐標(biāo)正方向,則懸點(diǎn)A的 位移為: tr b a dt dV W A A cos 2 A點(diǎn)的加速度為: tr b a dt dS V A A sin A點(diǎn)的速度為: 圖3-8 簡諧運(yùn)動時懸點(diǎn)位移、 速度、加速度曲線 (二)簡化為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)時懸點(diǎn)運(yùn)動規(guī)律 假設(shè)條件:0r/l1/4 把B點(diǎn)繞游梁支點(diǎn)的弧線運(yùn)動 近似地看做直線運(yùn)

10、動,則可把抽油機(jī)的運(yùn) 動簡化為曲柄滑塊運(yùn)動。 圖3-9 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)簡圖 A點(diǎn)加速度: b a r dt dV W A A )2cos(cos 2 A點(diǎn)位移: b a rSA)sin 2 cos1 ( 2 A點(diǎn)速度: b a r dt dS V A A )2sin 2 (sin 圖3-10 懸點(diǎn)速度變化曲線 1-按簡諧運(yùn)動計(jì)算;2-精確計(jì) 算;3-按曲柄滑塊機(jī)構(gòu)計(jì)算 圖3-11 懸點(diǎn)加速度變化曲線 1-按簡諧運(yùn)動計(jì)算;2-精確計(jì) 算;3-按曲柄滑塊機(jī)構(gòu)計(jì)算 游梁式抽油機(jī)的受力分析游梁式抽油機(jī)的受力分析 n抽油機(jī)驢頭懸點(diǎn)上的載荷 : n靜載荷 n動載荷 n摩擦載荷 靜載荷 n抽油桿柱載荷 n上沖

11、程:桿柱在空氣中的重量 n下沖程:桿柱在液體中的重量 n作用在柱塞上的液柱載荷 n上沖程:作用在柱塞環(huán)空面積的載荷 n下沖程:無 n沉沒壓力對懸載的影響 n上沖程:減輕懸載 n下沖程:無 n井口回壓對懸載的影響 n上沖程:增加懸載 n下沖程:減小抽油桿柱載荷 動載荷 n慣性載荷:與加速度大小成正比,方向相反; 大小取決于抽油桿柱的質(zhì)量、懸點(diǎn)加速度及其 在桿柱上的分布 n抽油桿柱慣載(上沖程、下沖程都有) n液柱慣載(上沖程有、下沖程無) n振動載荷:抽油桿的自由縱振產(chǎn)生,大小與 抽油桿柱的長度、載荷變化周期及抽油機(jī)結(jié)構(gòu) 有關(guān) 摩擦載荷 n抽油桿柱與油管間:抽油桿柱與油管間:上沖程增加懸載;下沖

12、程減小 懸載 n柱塞與襯套間:柱塞與襯套間:上沖程增加懸載;下沖程減小懸載 n液柱與抽油桿柱間液柱與抽油桿柱間(與抽油桿柱長度、運(yùn)動速度、液體 粘度有關(guān)) n上沖程無 n下沖程減小懸載 n液柱與油管間液柱與油管間(與液流速度、液體粘度有關(guān)) n上沖程增加懸載 n下沖程無 n液體通過游動閥的摩擦力液體通過游動閥的摩擦力(與閥結(jié)構(gòu)、液體粘度、液流 速度有關(guān),是造成抽油桿柱下部彎曲的主要原因) n上沖程無 n下沖程減小懸載 二、抽油機(jī)懸點(diǎn)載荷計(jì)算 1.靜載荷 (一)懸點(diǎn)所承受的載荷 包括:抽油桿柱載荷;作用在柱塞上的液柱載荷;沉沒壓 力對懸點(diǎn)載荷的影響;井口回壓對懸點(diǎn)載荷的影響 抽油桿柱載荷 上沖程

13、:上沖程: gLqgLfW rsrr (即桿柱在空氣中的重力) bqqq rslsrr / )( sls b/ )( 下沖程:下沖程:LgqgLfW rlsrr )( (即桿柱在液體中的重力) gLffW lrpl )( 作用在柱塞上的液柱載荷 上沖程 游動閥關(guān)閉,作用在柱塞上的液柱載荷為: 下沖程 游動閥打開,液柱載荷作用于油管,而不作用于懸點(diǎn)。 沉沒壓力(泵口壓力)對懸點(diǎn)載荷的影響 上沖程 在沉沒壓力作用下,井內(nèi)液體克服泵入口設(shè)備的阻力 進(jìn)入泵內(nèi),此時液流所具有的壓力即吸入壓力。吸入壓力作 用在柱塞底部產(chǎn)生向上的載荷: 下沖程 吸入閥關(guān)閉,沉沒壓力對懸點(diǎn)載荷沒有影響。 pinpii fpp

14、fpP)( 井口回壓對懸點(diǎn)載荷的影響 液流在地面管線中的流動阻力所造成的井口回壓對懸點(diǎn)將產(chǎn) 生附加的載荷。 )( rphhu ffpP上沖程:上沖程:增加懸點(diǎn)載荷: rhhd fpP 下沖程:下沖程:減小抽油桿柱載荷: 2.動載荷(慣性載荷、振動載荷) 慣性載荷(忽略桿液彈性影響) 抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,驢頭帶著抽油桿柱和液柱做變速運(yùn)動, 因而產(chǎn)生抽油桿柱和液柱的慣性力。 A r r W g W I 抽油桿柱的慣性力: A l l W g W I 液柱的慣性力: rtf rp ff ff 為油管過流斷面變化引起液柱加速度變化的系數(shù) 上沖程:前半沖程加速度為正,即加速度向上,則慣性力向下, 從而增加懸點(diǎn)

15、載荷;后半沖程中加速度為負(fù),即加速度向下, 則慣性力向上,從而減小懸點(diǎn)載荷。 懸點(diǎn)加速度在上、下沖程中大小和方向是變化的。 下沖程:與上沖程相反,前半沖程慣性力向上,減小懸點(diǎn)載荷; 后半沖程慣性力向下,將增大懸點(diǎn)載荷。 抽油桿柱引起的懸點(diǎn)最大慣性載荷 l rNS W l rNS g W l rS g W I r rr ru 1 302 1 302 )1 ( 2 22 2 上沖程上沖程: 1440 2 SN WI rru 取r/l=1/4時, )1 ( 1790 )1 ( 2 2 2 l rSN W l rS g W I r r rd 下沖程下沖程: 液柱引起的懸點(diǎn)最大慣性載荷 l rSN W

16、l rS g W I l l lu 1 1790 )1 ( 2 2 2 上沖程:上沖程: 下沖程下沖程中液柱不隨懸點(diǎn)運(yùn)動,沒有液柱慣性載荷 懸點(diǎn)最大慣性載荷 luruu III 上沖程:上沖程: rdd II 下沖程:下沖程: 振動載荷 抽油桿柱本身為一彈性體,由于抽油桿柱作變速運(yùn)動和液柱載荷周期 性地作用于抽油桿柱,從而引起抽油桿柱的彈性振動,它所產(chǎn)生的振動載荷 亦作用于懸點(diǎn)上。其數(shù)值與抽油桿柱的長度、載荷變化周期及抽油機(jī)結(jié)構(gòu)有 關(guān)。(在考慮抽油桿柱彈性時最大載荷計(jì)算時介紹) 3. 摩擦載荷 (1)抽油桿柱與油管的摩擦力 (桿管) 上沖程主要受(1)、(2)、(4)影響,增加懸點(diǎn)載荷 (2)

17、柱塞與襯套之間的摩擦力 (柱塞與襯套) (3)液柱與抽油桿柱之間的摩擦力 (桿液) (4)液柱與油管之間的摩擦力 (管液) (5)液體通過游動閥的摩擦力 (閥阻力) 下沖程主要受(1)、(2)、(3)、(5)影響,減小懸點(diǎn)載荷 max 22 2 ) 1(ln) 1( 1 2 mmm m LFrl 602 max SNS 抽油桿柱與液柱之間的摩擦力 抽油桿柱與液柱間的摩擦發(fā)生在下沖程,摩擦力方向向上。阻力 的大小隨抽油桿柱的下行速度而變化,最大值為: 主要決定因素:液體粘度和抽油桿的運(yùn)動速度。 把懸點(diǎn)看做簡諧運(yùn)動,則 液柱與油管間的摩擦力 上沖程時,游動閥關(guān)閉,油管內(nèi)的液柱隨抽油桿柱和柱塞上行,

18、液 柱與油管間發(fā)生相對運(yùn)動而引起的摩擦力的方向向下,故增大懸點(diǎn)載荷。 下沖程液柱與抽油桿柱間的摩擦力約為上沖程中油管與液柱間摩擦 力的1.3倍。即: 3.1 rl tl F F NfFrt桿管摩擦力: 液體通過游動閥產(chǎn)生的阻力: ghfF plv 2 2 3 22 )( 1029. 7 1 SN f f o p l 140 94. 0 e p p d d F 柱塞與襯套之間的摩擦力: 抽油桿柱載荷、液柱載荷及慣性載荷是構(gòu)成懸點(diǎn)載荷的三項(xiàng)基本載 荷。稠油井內(nèi)存在摩擦載荷及大沉沒度的井沉沒壓力產(chǎn)生的載荷;在低 沉沒度井內(nèi),由于泵的充滿程度差,會發(fā)生柱塞與泵內(nèi)液面的撞擊,將 產(chǎn)生較大沖擊載荷,從而影

19、響懸點(diǎn)載荷。 ivuhuulr PPFPIWWP max vdhddr PFPIWP min )1 ( 1790 )( 2 max l rSNW gLffLqIWWP r lrprrulr (二)懸點(diǎn)最大和最小載荷 1.計(jì)算懸點(diǎn)最大載荷和最小載荷的一般公式 最大載荷發(fā)生在上沖程,最小載荷發(fā)生在下沖程,其值為: 在下泵深度及沉沒度不很大,井口回壓及沖數(shù)不高的稀油直井內(nèi),在計(jì)算 最大和最小載荷時,通??梢院雎訮v、F、Pi、Ph及液柱慣性載荷,則: gLfW gLfLqW lpl lrrr )( 令: 則:)1 ( 1790 2 max l rSNW WWP r lr rdr IWP min )1

20、 ( 1790 2 l rSN WLgq rr 2.考慮抽油桿柱彈性時懸點(diǎn)最大載荷的計(jì)算 初變形期之后,抽油桿柱帶著活塞隨懸點(diǎn)做變速運(yùn)動。 在此過程中,除了液柱和抽油桿柱產(chǎn)生的靜載荷之外,還會 在抽油桿柱上引起動載荷。 初變形期末抽油桿柱運(yùn)動引起的自由縱振 產(chǎn)生的振動載荷 初變形期:從上沖程開始到液柱載荷加載完畢的過程。 抽油桿柱做變速運(yùn)動所產(chǎn)生的慣性載荷 動 載 荷 忽略液柱對抽油桿柱動載荷的影響 2 2 2 2 2 x u a t u 抽油桿柱自由縱振產(chǎn)生的振動載荷 在初變形期末激發(fā)起的抽油桿的縱向振動微分方程為: ; 0 0 x u 0 Lx x u 邊界條件 ; 0 0t u L x

21、t u t 0 初始條件 抽油桿柱的自由縱振在懸點(diǎn)上引起的振動載荷為: tn na VEf x u EfF n n r xrv0 2 0 2 0 ) 12sin( ) 12( ) 1(8 用分離變量法求解為: L xn tn n V txu n n n 2 12 sin) 12sin( ) 12( ) 1(8 ),( 0 0 2 0 坐標(biāo)原點(diǎn) 選在懸點(diǎn) 圖3-13 隨 的變化 v F t 0 懸點(diǎn)的的振動載 荷是 的周期 函數(shù)。 t 0 v a Ef F r v max 所以,最大振動載荷發(fā)生在 處,實(shí)際上由于存在阻 尼,振動將會隨時間衰減,故最大振動載荷發(fā)生在 處,即: . 2 5 , 2

22、0 t 2 0 t a L tm 0 2 抽油桿柱的慣性載荷 慣性載荷的大小取決于抽油桿柱的質(zhì)量、懸點(diǎn)加速度及其 在桿柱上的分布。懸點(diǎn)加速度的變化決定于抽油機(jī)的幾何結(jié)構(gòu)。 t S acos 2 2 0簡諧運(yùn)動時,懸點(diǎn)加速度為: )(cos 2 2 a x t S ax 抽油桿柱距懸點(diǎn)x處的加速度為: 初變形期之后抽油桿柱隨懸點(diǎn)做變速運(yùn)動,必然會由于 強(qiáng)迫運(yùn)動而在抽油桿柱內(nèi)產(chǎn)生附加的動載荷。為了使問題簡 化,把強(qiáng)迫運(yùn)動產(chǎn)生的動載荷只考慮為抽油桿柱隨懸點(diǎn)做加 速度運(yùn)動而產(chǎn)生的慣性載荷。 dx a x t S g q dF r i )(cos 2 2 a L tt s a Ef dx a x t g

23、 Sq F rr L i 2 0 sinsin 2 )(cos 2 在x處單元體上的慣性力將為: 積分后可得任一時間作用在整個抽油桿柱L上 的總慣性力: sinsin 2 ) 12sin( ) 12( ) 1(8 00 0 2 0 2 a L tttt S a Ef tn na Ef WW FFWWP r n n r lr ivlr sin)(sin 2 00max t a L t S a Ef a Ef WWP rr lr 懸點(diǎn)最大載荷 初變形期后,懸點(diǎn)載荷P是抽油桿柱載荷、液柱載荷、 及振動、慣性載荷疊加而成,即: t0為初變形期經(jīng)歷的時間 取最大振動載荷出現(xiàn)的時間為懸點(diǎn)出現(xiàn)最大載荷的時間

24、, 則得到計(jì)算懸點(diǎn)最大載荷的公式: a L t 0 2 0 sin 2 sin 2 t ss rr )sin( 2 max a LS a Ef WWP r r lr a.油管下端固定 在油管下端固定的情況下,初變形期末柱塞對懸點(diǎn)的相對運(yùn)動速 度等于懸點(diǎn)運(yùn)動速度,即 油管下端固定時懸點(diǎn)最大載荷為: b.油管下端未固定 初變形期末懸點(diǎn)運(yùn)動速度: sin 2 S 初變形期末柱塞對懸點(diǎn)的相對運(yùn)動速度將小于懸點(diǎn)運(yùn)動速度,并且: sin 2 . S sin)1 ()sin( 2 max a LS a Ef WWP r lr 油管下端未固定時懸點(diǎn)最大載荷為: 3.計(jì)算懸點(diǎn)最大載荷的其它公式 137 1 ma

25、x SN WWP lr I 1790 1 2 max SN WWP lr II )1 ( 1790 2 max l rSN bWWP rl III ) 1790 1 ( 2 max SN WWP rl IV ) 1790 1)( 2 max SN WWP lr V 一般井深及低沖數(shù)油井 簡諧運(yùn)動、桿柱和液柱慣性載荷 簡諧運(yùn)動、桿柱慣性載荷 簡諧運(yùn)動、桿柱和液柱慣性載荷 第三節(jié) 抽油機(jī)平衡、扭矩與功率計(jì)算 一、 抽油機(jī)平衡計(jì)算 不平衡原因 不平衡造成的后果 上下沖程中懸點(diǎn)載荷不同,造成電動機(jī)在上、下沖程中所 做的功不相等。 上沖程中電動機(jī)承受著極大的負(fù)荷,下沖程中抽油機(jī)帶著 電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),造成功率

26、的浪費(fèi),降低電動機(jī)的效率和壽命; 由于負(fù)荷極不均勻,會使抽油機(jī)發(fā)生激烈振動,而影響 抽油裝置的壽命。 破壞曲柄旋轉(zhuǎn)速度的均勻性,影響抽油桿和泵正常工作。 (一)平衡原理 在下沖程中把能量儲存起來,在上沖程中利用儲存的能 量來幫助電動機(jī)做功,從而使電動機(jī)在上下沖程中都做相等 的正功。 所以,為了使抽油機(jī)平衡,在下沖程中需要儲存的能量 或上沖程中需要釋放的能量應(yīng)該是懸點(diǎn)載荷在上下沖程中所 做功之和的一半。 下沖程: dwmd AAA 上沖程: wumu AAA 平衡條件: mumd AA 2 du w AA A (二)平衡方式 氣動平衡: 機(jī)械平衡 游梁平衡:游梁尾部加平衡重; 曲柄平衡(旋轉(zhuǎn)平衡

27、):平衡塊加在曲柄上; 復(fù)合平衡(混合平衡):游梁尾部和曲柄上都有平衡重。 (1) 氣包內(nèi)的氣體壓縮與膨脹 (2) 多用于大型抽油機(jī); (3) 節(jié)約鋼材; (4) 改善抽油機(jī)受力狀況; (5) 加工質(zhì)量要求高(如氣包的密封性等)。 (三) 平衡計(jì)算 1)復(fù)合平衡 圖3-14 復(fù)合平衡 cb c c cb buc cb l r W W R W r b c WX W r b aW WR 2 平衡半徑公式: 2)曲柄平衡 平衡半徑公式: cb c c cb ub cb l r W W R W X r W r b aW WR 2 圖3-15 曲柄平衡 3)游梁平衡 ucrb X c aW WW ) 2

28、 ( 1 達(dá)到平衡所需要的游梁平衡塊重: 圖3-16 游梁平衡 (四)抽油機(jī)平衡檢驗(yàn)方法 1)測量驢頭上、下沖程的時間 平衡條件下上、下沖程所用的時間基本相等。 如果上沖程快,下沖程慢,說明平衡過量。 2)測量上、下沖程中的電流 平衡條件下上、下沖程的電流峰值相等。 如果上沖程的電流峰值大于下沖程的電流峰值,說明平衡不夠。 二、曲柄軸扭矩計(jì)算及分析 (一)計(jì)算扭矩的基本公式 抽油過程中減速箱輸出軸(曲柄軸)的扭矩M等于曲柄半徑與 作用在曲柄銷處的切線力T的乘積,即: rTM sin sin sin )(cos r W r g a a c W b c P b a M c A bcom 復(fù)合平衡抽

29、油機(jī): sin sin sin rW r P b a M ccr 曲柄平衡抽油機(jī): sin sin )(cos r g a a c W b c P b a M A bwb 游梁平衡抽油機(jī): 不同平衡方式的抽油機(jī)扭矩精確計(jì)算相關(guān)式不同平衡方式的抽油機(jī)扭矩精確計(jì)算相關(guān)式 思考題:上述公式的推導(dǎo)。 sin sin r b a P M TF p 簡化條件:忽略游梁擺角和游梁平衡重慣性力矩的影響。 sin)( maxcbcom MW a c BPTFM復(fù)合平衡抽油機(jī): sin)( maxccr MBPTFM 曲柄平衡抽油機(jī): )( bwb W a c BPTFM 游梁平衡抽油機(jī): 扭矩因數(shù):懸點(diǎn)載荷在曲

30、柄軸上造成的扭矩與懸點(diǎn)載荷的比值。 抽油機(jī)結(jié)構(gòu)不平衡值B:等于連桿與曲柄銷脫開時,為了保持游 梁處于水平位置而需要加在光桿上的力。(方向向下為正) 不同平衡方式的抽油機(jī)扭矩簡化計(jì)算相關(guān)式不同平衡方式的抽油機(jī)扭矩簡化計(jì)算相關(guān)式 (二)扭矩因數(shù)計(jì)算 sin sin r b a P M TF p 圖3-17 抽油機(jī)幾何尺寸與曲銷受力圖 bL krrkLb 2 )cos(2 cos 0 2222 1 )(360 0 (三)懸點(diǎn)位移與曲柄轉(zhuǎn)角的關(guān)系 扭矩曲線 b 驢頭在下死點(diǎn)位置時的 角 t 驢頭在上死點(diǎn)位置時的 角 隨角而變的b和K之間的夾角 tb b PR 沖程百分?jǐn)?shù): 抽油機(jī)運(yùn)動規(guī)律 實(shí)測示功圖

31、懸點(diǎn)載荷與曲 柄轉(zhuǎn)角的關(guān)系 扭矩因數(shù)與曲 柄轉(zhuǎn)角的關(guān)系 圖3-18 濮1-3井扭矩曲線 1.凈扭矩;2.油井負(fù)荷扭矩;3.曲柄平衡扭矩 (四)扭矩曲線的應(yīng)用 1.檢查是否超扭矩及判斷是否發(fā)生“背面沖突” 2.判斷及計(jì)算平衡maxmaxdu MM平衡條件: 3.功率分析 )()(MN 減速箱輸出的瞬時功率: 2 0 2 0 2 1 )( 2 1 dMdNNr 減速箱的平均輸出功率: 電動機(jī)輸出的平均功率: cyj r mo N N 電動機(jī)輸入的平均功率: m mo mi N N 4.效率分析電機(jī)、皮帶傳動、減速箱的效率分析。 “背面沖突”:抽油過程中曲柄軸上出現(xiàn)負(fù)扭矩現(xiàn)象時,減速箱的 主動輪變?yōu)閺膭虞喌默F(xiàn)象。 )( 4 )( 2 minmaxmaxmax PP S CP S M eI (五)最大扭矩計(jì)算公式 2.計(jì)算最大扭矩的近似公式 (1) 抽油機(jī)懸點(diǎn)運(yùn)動簡化為簡諧運(yùn)動 (2) 忽略抽油機(jī)系統(tǒng)的慣性和游梁擺角的影響 (3) 最大峰值扭矩發(fā)生在曲柄轉(zhuǎn)角為90時 簡化條件: 有效平衡值 :抽油機(jī)結(jié)構(gòu)不平衡重及平衡重在懸點(diǎn)產(chǎn)生的平衡力。 它表

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