地面與樓面工程不發(fā)火（防爆的）面層施工工藝

1、地面與樓面工程不發(fā)火（防爆的）面層施工工藝 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑不發(fā)火（防爆的）面層工程。12.1 材料要求12.1.1 水泥：應采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于32.5。12.1.2 碎石：應選用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金屬或石料撞擊時不發(fā)生火花為合格。12.1.3 砂：應質地堅硬、表面粗糙，其粒徑宜為0.155mm，含泥量不應大雨3%，有機物含量不應大于0.5%。12.1.4 分格嵌條：應采用不發(fā)生火花的材料配制。12.1.5 面層材料：可選用水泥類或瀝青類的拌合料，亦可選用菱苦土、木板、木磚、橡皮或鋁板等材料。所有選用材料都要經(jīng)過不發(fā)火試驗，滿足不發(fā)火性能及

2、相應標準的要求。12.1.6 瀝青：采用建筑石油瀝青或道路石油瀝青。12.1.7 粗細纖維填充料：宜采用6級石棉和鋸木屑，使用前應通過2.5mm篩孔的篩子。石棉的含水率不應大于7%。鋸木屑的含水率不應大于12%。12.1.8 粉狀填充料：應采用磨細的石料、砂或爐灰、粉煤灰、頁巖灰和其他粉狀的礦物質材料。不得采用石灰、石膏、泥巖灰或粘土作為粉狀填充料。粉狀填充料中小于0.08mm的細顆粒含泥量不應小于75%，并不應大于0.3mm。12.2 主要機具 攪拌機、尖鍬、平鍬、水桶、相應篩孔徑的篩子、手推車或翻斗車、抹子、木杠、靠尺等。12.3 作業(yè)條件12.3.1 所有使用的材料均要經(jīng)過不發(fā)火實驗，合

3、格后方可使用。12.3.2 基層清理干凈、粗糙、濕潤、無塵土。12.4 操作工藝12.4.1 工藝流程：按相應面層施工基層處理12.4.2 基層處理：在面層施工前，對基層進行清理，剔除各種凸起物、砂漿灰渣等，將灰皮等處理干凈。并根據(jù)面層材料要求涂刷基層界面處理劑。12.4.3 面層施工：根據(jù)不同的面層材料選擇同類面層的施工操作工藝施工。12.5 質量標準12.5.1 主控項目 1 不發(fā)火（防爆的）面層采用的碎石應選用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金屬或石料撞擊時不發(fā)生火花為合格；砂應質地堅硬、表面粗糙，其粒徑宜為0155mm，含泥量不應大于3，有機物含量不應大于0.5；水泥應采用普通硅

4、酸鹽水泥，其強度等級不應小于32.5；面層分格的嵌條應采用不發(fā)生火花的材料配制。配制時應隨時檢查，不得混入金屬或其他易發(fā)生火花的雜質。 2 不發(fā)火(防爆的)面層的試件，必須檢驗合格。12.5.2 一般項目： 1 面層表面應密實，無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。 2 踢腳線與墻面應緊密結合、高度一致、出墻厚度均勻。 3 不發(fā)火(防爆的)面層的允許偏差應符合表12.5.2的規(guī)定。待添加的隱藏文字內容3 表12.5.2 整體面層允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法防油滲面層1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直312.6 成品保護12.6.1 面層完成后要進行封閉隔離，達到允許的面層強度或滿足相應的要求后方可上人進行下道工序施工。12.6.2 施工過程中要注意對墻面、門框等的保護，防止損壞。12.6.3 其他成品保護措施按所選用面層的相應保護措施進行。12.7