礦井維修鉗工(基礎(chǔ)知識)中級工技能鑒定培訓(xùn)

1、礦井維修鉗工中級工礦井維修鉗工中級工 基礎(chǔ)知識 技能鑒定第一期技能鑒定第一期 培訓(xùn)時間：培訓(xùn)時間：2013、4、1517 第一章 極限與配合 11 互換性概念 12 極限與配合基本術(shù)語、定義 13 極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定 14 形狀和位置公差的概述 15 表面粗糙度概述 第一章 極限與配合 11 互換性概念 自行車的鏈條壞了，可以買一條新的換上就能使 用； 臺燈的燈泡壞了，買一個新的換上又能繼續(xù)在燈 下看書學(xué)習(xí)了。 以上事例說明，規(guī)格相同的某種產(chǎn)品任選其一就 能直接互換安裝并正常使用，為人們的生活帶來 了極大的方便。 在機(jī)械工業(yè)中，互換性是指同一規(guī)格的零、部件， 不需經(jīng)任何挑選、調(diào)整和修

2、配就能進(jìn)行裝配，并 完全滿足產(chǎn)品使用性能的要求。 互換性的基本形式 機(jī)械零、部件的互換性通常包括幾何參數(shù) （尺寸、形狀和位置等）、力學(xué)性能、物理化 學(xué)性能等方面的互換。 本章研究的內(nèi)容是零件幾何參數(shù)的互換性。 按互換程度和范圍的不同，互換性分為完全 互換性和不完全互換性兩種形式。 完全互換性 l完全互換性是指零、部件在裝配前不作任 何挑選，裝配中不作任何調(diào)整和修配，裝 配后能滿足使用性能要求的互換。 l完全互換性適用于對互換程度要求較高或 大批量生產(chǎn)的情況。 不完全互換性 不完全互換性是指零、部件在裝配時允許挑選、 調(diào)整但不允許修配，裝配后能滿足使用性能要求 的互換。 不完全互換性適用于對互換

3、程度要求不高或單件、 小批量生產(chǎn)的情況。若零件在裝配時需要修配， 就失去了互換性的意義。 互換性的重要性 在設(shè)計(jì)方面，可以使產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，從而簡化零、 部件的設(shè)計(jì)計(jì)算過程，縮短設(shè)計(jì)周期。 在生產(chǎn)制造方面，能組織自動化和專業(yè)化的高效生產(chǎn)，應(yīng) 用現(xiàn)代化的技術(shù)設(shè)備，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和 減輕勞動強(qiáng)度。 在使用維修方面，可以縮短機(jī)器維修的時間、減少費(fèi)用和 提高機(jī)器的使用率。 實(shí)現(xiàn)互換性的基本條件 實(shí)現(xiàn)互換性的基本條件是對同一規(guī)格的零、部件 按統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制造。 12 極限與配合基本術(shù)語、定義 術(shù)語和定義是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)，也是 工程技術(shù)人員使用的技術(shù)語言。 一、尺寸 二、偏差與公差 三

4、、配合 一、尺 寸 用特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值稱為尺寸。 尺寸又分為基本尺寸、實(shí)際尺寸和極限尺寸 尺寸的定義、符號及說明 尺寸的定義、符號及說明 尺寸的定義、符號及說明 兩極限尺寸可能同時大于或同時小于基本尺 寸，因此,基本尺寸并不是零件在制造時一 定要獲得的尺寸。 零件加工后的實(shí)際尺寸未超出兩極限尺寸所 限定的范圍時，零件尺寸為合格；否則為不 合格。 孔和軸 孔與軸的結(jié)合是機(jī)械裝置中最典型的裝配關(guān)系， 裝配后，孔以其內(nèi)表面包容軸的外表面。 孔通常指工件的圓柱形內(nèi)表面，也包括非圓柱形 內(nèi)表面(由二平行平面或切面形成的包容面)。 軸通常指工件的圓柱形外表面，也包括非圓柱形 外表面(由二平行平

5、面或切面形成的被包容面)。 二、偏差與公差 1.偏差 某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為 偏差。其中某一尺寸可以是實(shí)際尺寸，也可以 是極限尺寸； 所以，偏差有實(shí)際偏差和極限偏差之分 。 實(shí)際偏差和極限偏差 上偏差和下偏統(tǒng)稱為極限偏差，它是設(shè)計(jì)時 確定的允許實(shí)際偏差變動的界限。 零件加工后，只要實(shí)際偏差未超出上、下偏 差所限定的范圍，零件的尺寸就為合格。用 極限偏差表示孔、軸尺寸合格條件的表達(dá)式 分別為ESEaEI和eseaei。 實(shí)際偏差和上、下偏差分別可能為正值、負(fù) 值或零值，在應(yīng)用中，其值前必須帶“” 或“”號(零值除外)。 極限偏差的標(biāo)注形式 零件尺寸的極限偏差在圖樣或技術(shù)文件上標(biāo) 注

6、時，上、下偏差必須同時標(biāo)注；上偏差標(biāo)注在 基本尺寸的后上方，下偏差標(biāo)注在基本尺寸的后 下方。 2.公差、公差帶和公差帶圖 由公差帶圖可以看出，公差帶的大小和其 相對零線的位置是確定公差帶的兩個基本 要素，而前者取決于公差值的大小，后者 取決于極限偏差。 公差和偏差是既有聯(lián)系又有區(qū)別的兩個重要 概念。 兩者都是設(shè)計(jì)時給定的，公差的大小等于上 偏差減下偏差之差。公差是絕對值，是表示 工件加工尺寸精度的指標(biāo)；而偏差是代數(shù)值， 是判斷工件尺寸是否合格的依據(jù)。 三、配合 基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔和軸公差帶 之間的關(guān)系稱為配合。 間隙和過盈 孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù) 差為正時是間隙，為負(fù)

7、時是過盈。 間隙配合、過盈配合和過渡配合 按孔、軸公差帶之間相互位置關(guān)系的 不同，配合分為間隙配合、過盈配合和過 渡配合三類。 間隙配合 在一批間隙配合的孔和軸中任意各取其一，孔 尺寸總是大于或等于軸尺寸，裝配后都會有間隙。 當(dāng)相配合的孔、軸之間要求有相對轉(zhuǎn)動、擺動 或滑動時，應(yīng)采用間隙配合。 過盈配合 對于過盈配合的孔與軸，不論它們的實(shí)際尺 寸在各自公差帶內(nèi)如何變動，孔尺寸總是小于或 等于軸尺寸，配合后都會形成過盈。 當(dāng)相配合的孔、軸之間要求裝配后相對固定， 尤其是需傳遞一定的轉(zhuǎn)矩或軸向力時，應(yīng)采用過 盈配合。 過渡配合 過渡配合是介于間隙配合與過盈配合之間的一種配合。 在過渡配合中，孔的實(shí)

8、際尺寸可能大于、小于或等于 相配合軸的實(shí)際尺寸，以致實(shí)際間隙或過盈都可能出現(xiàn)。 過渡配合一般用于要求能夠拆卸的定位配合，加鍵或 緊固件后可傳遞一定的載荷。 22 V帶傳動 23 鏈傳動概述 第二章 帶傳動和鏈傳動 一一V帶及帶輪帶及帶輪 1.V1.V帶帶的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu) V V帶傳動是由一條或數(shù)條帶傳動是由一條或數(shù)條V V帶帶輪組成帶帶輪組成 的摩擦傳動的摩擦傳動 2-2 V帶傳動帶傳動 V V帶是一種無接頭的環(huán)形帶，其橫截面為等腰帶是一種無接頭的環(huán)形帶，其橫截面為等腰 梯形梯形 1.V帶的結(jié)構(gòu) V帶是由包布、頂膠、抗拉體和底膠組成。 抗拉體承受基本拉力，有簾布結(jié)構(gòu)和線繩結(jié) 構(gòu)兩種。 動畫演示 當(dāng)

9、V帶垂直其底邊彎曲時，在帶中保持原長度不變的任一 條周線稱V帶的節(jié)線。 由全部節(jié)線構(gòu)成的面稱節(jié)面。節(jié)面的寬度稱為節(jié)寬bp 。 V帶在規(guī)定的張緊力下，沿帶在規(guī)定的張緊力下，沿v帶節(jié)面測得的周線長度稱為帶節(jié)面測得的周線長度稱為基準(zhǔn)長度基準(zhǔn)長度Ld 。 b bd h 型型 號號 Y Z A B C D E F 頂寬頂寬b 6 10 13 17 22 32 38 50 節(jié)寬節(jié)寬 bd 5.3 8.5 11 14 19 27 32 42 高度高度 h 4 6 8 10.5 13.5 19 23.5 30 楔角楔角 截面面積截面面積A（mm2） 18 47 81 138 230 476 692 1173

10、表表1 普通普通V帶的截面尺寸（帶的截面尺寸（GB11544-89） 40 普通普通V V帶有：帶有：Y Y、Z Z、A A、B B、C C、D D、E E等型號等型號, ,已標(biāo)準(zhǔn)化已標(biāo)準(zhǔn)化 Y Y Z Z A A B B C C D D E E F F 普通普通V V帶的尺寸帶的尺寸 （ =40，h/bd =0.7） 3.普通V帶的標(biāo)記 普通V帶的標(biāo)記由型號、基準(zhǔn)長度 和標(biāo)準(zhǔn)編號三部分組成， 示例如下: A 1400 GB/T11544_1997 型號 基準(zhǔn)長度 ,mm 標(biāo)準(zhǔn)編號 二、V帶傳動的主要參數(shù) 三、V帶帶輪的典型結(jié)構(gòu) nV帶帶輪的典型結(jié)構(gòu)有實(shí)心式、腹板式、孔板式、輪 輻式四種 。

11、V帶的楔角都是40 ，但在繞帶輪時，彎曲會使其楔角 即時變小。為了保證帶和帶輪槽工作面能良好接觸， 帶輪的輪槽角比40要適當(dāng)減小，一般取3438。 V帶帶輪通常用灰鑄鐵制造，帶速較高時可采用鑄鋼， 功率較小的傳動可采用鑄鋁合金或工程塑料等。 四、帶傳動的張緊裝置 帶傳動工作時，為使帶獲得所需的張緊力， 兩帶輪的中心距應(yīng)能調(diào)整； 帶在傳動中長期受拉力作用，必然要產(chǎn)生 塑性變形而出現(xiàn)松馳現(xiàn)象，使其傳動能力 下降，因此一般帶傳動應(yīng)有張緊裝置。 帶傳動的張緊方法分為調(diào)整中心距和使用張 緊輪兩種,其中它們各自又有定期張緊和自動張緊 的不同形式 。 一、調(diào)整中心距 1、定期張緊 2、自動張緊 二、使用張緊

12、輪 1、定期張緊 2、自動張緊 五、V帶傳動的安裝和維護(hù) 1.V帶必須正確地安裝在輪槽之中，一般以帶的外 邊緣與輪緣平齊為準(zhǔn) 。 2.V帶傳動中兩帶輪的軸線要保持平行，且兩輪相 對應(yīng)的V形槽的對稱平面應(yīng)重合 。 3.拆、裝V帶時，應(yīng)先調(diào)小兩帶輪中心距，避免 硬撬而損壞V帶或設(shè)備。套好帶后，再將中 心距調(diào)回到正確位置，帶的松緊要適度。 4.V帶要避免與油類接觸，以防膠帶變質(zhì)而影響 壽命 。 5.對一組V帶，損壞時一般要成組更換，新舊帶 不能同時混用。 23 鏈傳動概述 鏈傳動是以鏈條作為中間撓性傳動件，通 過鏈節(jié)與鏈輪齒間的不斷嚙合和脫開而傳遞運(yùn) 動和動力的。 一、鏈傳動的特點(diǎn)和傳動比 1、鏈傳

13、動的特點(diǎn) 鏈傳動屬于嚙合傳動，與帶傳動相比，鏈 傳動具有準(zhǔn)確的平均速比，傳動能力大，效率 高，但工作時有沖擊和噪聲，因此，多用于傳 動平穩(wěn)性要求不高、中心距較大的場合。 視頻視頻 2 .鏈傳動的傳動比 在鏈傳動中，主動輪轉(zhuǎn)速n1與從動輪轉(zhuǎn)速n2之比稱為傳動 比，用符號i 12表示。 由于兩鏈輪間的運(yùn)動關(guān)系是一個齒對一個齒，所以鏈傳 動兩輪的轉(zhuǎn)速比與兩輪的齒數(shù)成反比，即鏈傳動的傳動比為 1.滾子鏈的結(jié)構(gòu) 滾子鏈由內(nèi)鏈板1、外鏈板2、銷軸3、套筒4和滾子5 組成。 1內(nèi)鏈板 2外鏈板 3銷軸 4套筒 5滾子 二、滾子鏈 滾子鏈的內(nèi)鏈板與套筒、外鏈板與銷軸分別采用過 盈配合固定，銷軸與套筒、滾子與套

14、筒之間分別為 間隙配合； 各鏈節(jié)可以自由屈伸，滾子與套筒能相對轉(zhuǎn)動。滾 子鏈與鏈輪嚙合時，由于滾子的作用，將套筒與鏈 輪齒直接接觸的滑動摩擦轉(zhuǎn)化為滾動摩擦，從而減 小了鏈輪齒的磨損。 2.滾子鏈主要參數(shù) （1）節(jié)距 鏈條的相鄰兩銷軸中心線之間的距離稱為節(jié)距，以符號p 表示 ，節(jié)距是鏈的主要參數(shù)，鏈的節(jié)距越大，承載能力越強(qiáng)， 但鏈傳動的結(jié)構(gòu)尺寸也會相應(yīng)增越大，傳動的振動、沖擊和 噪聲也越嚴(yán)重。 應(yīng)用時盡可能選用小節(jié)距的鏈，高速、功率大時，可選 用小節(jié)距的雙排鏈或多排鏈 。 雙排鏈和三排鏈 （2）節(jié)數(shù) 滾子鏈的長度用節(jié)數(shù)來表示。為了使鏈條的兩端便于聯(lián)接， 鏈節(jié)數(shù)應(yīng)盡量選取偶數(shù)，鏈接頭處可用開口銷或

15、彈簧夾鎖 定。當(dāng)鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)時，鏈接頭需采用過渡鏈節(jié)。 a）開口銷連接鏈節(jié) b）彈簧夾連接鏈節(jié) c）過渡鏈節(jié) 3.滾子鏈的標(biāo)記 4.鏈傳動的使用 為保證鏈傳動的正常工作，兩鏈輪軸線應(yīng)相互平行，且 兩鏈輪位于同一鉛垂平面內(nèi)。 為了提高鏈傳動的質(zhì)量和使用壽命，應(yīng)注意進(jìn)行潤滑。 鏈傳動可不施加預(yù)緊力，必要時可采用張緊輪裝置。 為了安全和防塵，鏈傳動應(yīng)加裝防護(hù)罩。 本章小結(jié) 1. 本章重點(diǎn)是帶傳動的原理、特點(diǎn)以及V帶傳動的主要參 數(shù)和安裝使用。 2. 帶傳動分為摩擦型和嚙合型兩類。摩擦型帶傳動，特別 是V帶傳動應(yīng)用較為普遍。 3. 帶輪包角是影響帶傳動能力的重要參數(shù)，通常要求V帶 傳動的小帶輪包角11

16、20 o。 4. 對于V帶的安裝和使用，應(yīng)注意在拆、裝帶時不能硬撬 ，并且避免帶與油類接觸以及帶損壞時要成組更換。 5. 鏈傳動屬于嚙合傳動，具有準(zhǔn)確的平均速比；鏈節(jié)數(shù)應(yīng) 盡量選取偶數(shù)，以便于接頭；使用鏈傳動時要加裝防護(hù) 罩并注意進(jìn)行潤滑。 13 極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定 公差帶的兩個基本要素是公差帶的大小和其相對 零線的位置。 為了滿足生產(chǎn)和使用的需要，國家標(biāo)準(zhǔn)對公差大 小及公差帶位置進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化，相應(yīng)規(guī)定出標(biāo)準(zhǔn) 公差系列和基本偏差系列。 1.標(biāo)準(zhǔn)公差及其系列 標(biāo)準(zhǔn)公差等級 確定尺寸精確程度的等級稱為公差等級。標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差分為20個等級，標(biāo)準(zhǔn)公差代 號由標(biāo)準(zhǔn)公差符號IT和公差等級

17、數(shù)字組成。各 級標(biāo)準(zhǔn)公差代號依次為IT01，IT0，IT1， IT18。其中IT01精度最高，精度逐級下降， IT18精度最低。 標(biāo)準(zhǔn)公差系列 由若干標(biāo)準(zhǔn)公差所組成的系列稱為標(biāo)準(zhǔn)公 差系列，它以表格的形式列出，稱為標(biāo)準(zhǔn)公差 數(shù)值表。 一、標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表分析 橫向看，同一基本尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差值，隨著公 差等級的降低而增大，表明其制造的難易程度 從難到易。 縱向看，同一公差等級的標(biāo)準(zhǔn)公差值，隨著基 本尺寸的增大而增大，但應(yīng)理解為它們都具有 同等的精確程度。 為避免標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表過于龐大，標(biāo)準(zhǔn)對基本 尺寸進(jìn)行了分段。 特別要注意的是，每個基本尺寸分段都包含其 終了尺寸，而不包含起始

18、尺寸。 2.基本偏差及其系列 在國家標(biāo)準(zhǔn)中，確定公差帶相對零線位置的那個 極限偏差稱為基本偏差。 為了滿足各種不同的使用要求，標(biāo)準(zhǔn)對孔、軸各 規(guī)定有28個基本偏差。 孔的基本偏差代號用大寫字母表示，軸的基本偏 差代號用小寫字母表示。 表中代號表示的基本偏差構(gòu)成了基本偏差系列。 孔的基本偏差系列 軸的基本偏差系列 看圖分析 圖中各公差帶僅繪出了表示基本偏差的一端， 未繪出的另一端有待于具體公差值的大小來確 定。 同字母的孔、軸基本偏差相對零線基本上是對 稱設(shè)置的。 當(dāng)公差帶位于零線上方時，基本偏差為下偏差； 當(dāng)公差帶位于零線的下方時，基本偏差為上偏 差；JS及js均跨零線對稱分布，其基本偏差 可

19、以是上偏差（+IT/2）或下偏差（-IT/2）。 H和h的基本偏差與零線重合,即H的下偏差 EI=0，h的上偏差es =0。 二、公差帶系列 1.公差帶代號 國家標(biāo)準(zhǔn)中以標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差分別規(guī)范 了公差帶的大小和位置，因此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，公差帶 代號用基本偏差代號和公差等級數(shù)字的組合表示。 對于某一確定的孔或軸尺寸，公差帶代號標(biāo)注 在基本尺寸之后，示例如下： 2.公差帶系列 在國家標(biāo)準(zhǔn)中，對標(biāo)準(zhǔn)公差規(guī)定了20個等級， 又對孔、軸各規(guī)定了28種基本偏差，由此組成 的公差帶系列會十分龐大。 為了方便使用，國標(biāo)分別規(guī)定了孔、軸一般、 常用和優(yōu)先公差帶 。 一般、常用和優(yōu)先孔的公差帶 3.極限偏差表 為了

20、便于應(yīng)用，標(biāo)準(zhǔn)對孔和軸的一般、常 用和優(yōu)先公差帶分別列出了孔的極限偏差表和 軸的極限偏差表。 孔、軸極限偏差數(shù)值的查法 在查表確定某尺寸公差帶的極限偏差數(shù)值時， 首先根據(jù)其基本偏差代號的大小寫判斷出是孔尺 寸還是軸尺寸，然后從相應(yīng)孔或軸的極限偏差表 中先找出給定基本偏差代號的橫欄以及其下所查 公差等級的豎列，再找出基本尺寸所屬的尺寸分 段橫行，兩者縱橫交匯處的方格中就是要查的極 限偏差數(shù)值。 【查表舉例1】 試查出 28H8的極限偏差。 【查表舉例2】 試查出 35f9的極限偏差。 三、配合基準(zhǔn)制 由于孔、軸公差帶數(shù)量繁多，它們可以形成 若干不同種類的配合，為便于生產(chǎn)和使用，國標(biāo) 對孔、軸公差

21、帶之間的關(guān)系規(guī)定了基孔制配合和 基軸制配合兩種配合制度。 1. 基孔制配合 基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏 差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度稱為基 孔制配合。 在基孔制配合中，孔是基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn) 孔，其基本偏差代號為H，基本偏差為下偏差EI， 其數(shù)值等于零。 基孔制的幾種不同配合 2. 基軸制配合 基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏 差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度稱為基 軸制配合 。 在基軸制配合中，軸是基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)軸， 其基本偏差代號為h，基本偏差為上偏差es，其數(shù) 值等于零。 基軸制的幾種不同配合 配合基準(zhǔn)制的選用 四、公差帶與配合的標(biāo)注 1.公差帶在零件圖上的

22、標(biāo)注方法 零件圖上標(biāo)注尺寸公差帶的三種形式， 一般是在基本尺寸后直接注所要求的極限偏 差值，也可以在基本尺寸后注所要求的公差 帶代號，或同時注出公差帶代號和相應(yīng)的極 限偏差值。 公差帶的標(biāo)注 2.配合在圖樣上的標(biāo)注方法 由于配合是指孔和軸公差帶之間的關(guān)系， 因此，配合代號用孔、軸公差帶的組合表示， 寫成分?jǐn)?shù)形式，分子為孔公差帶，分母為軸公 差帶。標(biāo)注時，配合代號注寫在基本尺寸之后， 標(biāo)寫形式為 18 或18H7/p6。 6 H7 p 配合的標(biāo)注 14 形狀和位置公差的概述 零件在加工過程中不僅會產(chǎn)生尺寸誤差，而且還 會產(chǎn)生形狀誤差和位置誤差。這種誤差也會影響 零件的互換性和產(chǎn)品的使用性能。 要保證零件幾何要素的互換性，除規(guī)定 尺寸精度（尺寸公差）要求外，還必須規(guī)定 相應(yīng)的形狀和位置精度要求，即國標(biāo)規(guī)定的 形狀和位置公差，簡稱形位公差。 一、零件的幾何要素 構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面稱為零件的幾何 要素。 形位公差研究的是要素本身的形狀精度和相關(guān)要 素之間相互的位置精度問題。 1.被測要素和基準(zhǔn)要素 2.輪廓要素和中心要素 1.被測要素和基準(zhǔn)要素 圖樣上給出了形狀或(和)位置公差的要素稱為被測要素。 用來確定被測要素方向或(和)位置的要素稱為基準(zhǔn)要素。 2.輪廓要素和中心要素