施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表(模板工程施工方案)

1、施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表（模板工程施工方案）工程名稱：花苑三期工程3號(hào)樓 編號(hào)： 致：市區(qū)建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 三期3號(hào)樓模板 工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案） 承包單位（章）市區(qū)建筑安裝工程有限公司 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 2006-02-20 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：同意花苑三期工程3號(hào)樓模板工程施工方案請(qǐng)施工單位精心準(zhǔn)備、精心組織施工，實(shí)施中發(fā)現(xiàn)有需要變更時(shí)，及時(shí)組織編寫施工方案，并及時(shí)報(bào)批。專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 2006-02-21 總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：同意按此方案施工該方案

2、僅適用于三期3號(hào)樓模板工程 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 市區(qū)建設(shè)監(jiān)理有限公司 總監(jiān)理工程師 日 期 2006-02-22 模板工程施工方案審批表建設(shè)單位：市房地產(chǎn)經(jīng)營(yíng)公司 施工單位：市建筑安裝工程有限公司 編制人：設(shè)計(jì)單位：市建筑設(shè)計(jì)研究院工程名稱：花苑三期工程編制日期：2006年月日項(xiàng)目部審核技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目部各科室施工科負(fù)責(zé)人： 安全科負(fù)責(zé)人： 審批意見(jiàn)：同意按此方案施工 項(xiàng)目經(jīng)理：2006年月日公司級(jí)審核確認(rèn)總工程師：（主任工程師）公司有關(guān)科室公司質(zhì)安科負(fù)責(zé)人：審定意見(jiàn)：同意按此方案施工項(xiàng)目經(jīng)理：2006年月日備注該模板工程單項(xiàng)施工方案僅適用于花苑三期3號(hào)樓工程。時(shí)間從2006年月日2007年月日有效

3、。公司質(zhì)安科：模板工程施工方案一、工程概況花苑三期工程由主樓14號(hào)房及地下車庫(kù)等組成，總面積19800m2。1號(hào)樓、2號(hào)樓為地下一層、地面32層，層高3050mm。框架剪力墻結(jié)構(gòu)，34號(hào)樓為地下一層、地面18層的框架剪力墻結(jié)構(gòu)，3號(hào)樓層高3100mm。4號(hào)樓層高3000mm。墻、柱、梁模板采用18mm厚木夾板，平臺(tái)模板采用竹夾板。內(nèi)楞采用48mm100mm木方，對(duì)拉螺栓為14圓鋼，外楞采用483.0鋼管。二、技術(shù)要求1. 平臺(tái)排架必須設(shè)縱橫向掃地桿，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，當(dāng)力桿基礎(chǔ)不在同一水平面上時(shí)，必須將高處的掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1

4、m。2. 立桿底層步距不應(yīng)大于2m。3. 兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)接頭錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心點(diǎn)至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。4. 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度內(nèi)允許偏差為15mm。5. 滿堂模板支架應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。(2) 高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。三、模板的材料及構(gòu)配件1. 地下室底模采用小鋼模散拼U形卡連接，豎、橫向用48鋼管加強(qiáng)。2. 地下室內(nèi)外墻及標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)外墻模板采用18mm厚木夾板，包括梁

5、底板、旁板及門窗洞口封頭板，龍骨為美松，規(guī)格為48mm100mm（經(jīng)壓刨后尺寸）內(nèi)墻模單塊拼裝，外墻制成大模施工。3. 內(nèi)楞采用48mm100mm方木及483.0鋼管；外楞采用483.0鋼管。4. 對(duì)拉螺栓為14圓鋼，間距為450mm600mm5. 平臺(tái)模采用915mm1830mm竹夾板。6. 支撐系統(tǒng)采用483.0鋼管排架，立柱間距為800mm800mm，平臺(tái)板向上200mm設(shè)縱橫向掃地桿，掃地桿向上1600mm及頂部設(shè)兩道水平桿，木龍骨間距為350mm。四、模板的安裝1. 地下室混凝土底板模板的安裝(1) 混凝土底板外模采用鋼模散拼，U形卡連接，豎、橫向用48鋼管作加強(qiáng)桿。在邊坡下腳用48

6、鋼管打樁，用作外模支撐的支撐點(diǎn)，用鋼管、扣件連接加強(qiáng)桿和支撐點(diǎn)，使模板固定牢固。(2) 每根12圓鋼拉結(jié)螺栓中間用5mm厚、尺寸為50mm50mm的鋼板滿焊，用作止水片，并在12圓鋼螺栓靠模板兩邊各放一塊20mm厚、尺寸為50mm50mm的木板，木板要做成內(nèi)大外小，待混凝土澆好拆模后,鑿掉兩邊木板，截掉長(zhǎng)出墻面的螺桿，再用12水泥防水砂漿分層補(bǔ)平。2. 標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻模板安裝剪力墻橫豎圍檁間距450mm600mm，內(nèi)墻14螺栓間距450mm600mm左右，墻內(nèi)穿30mm塑料管以便回收利用，螺栓可重復(fù)使用。上下端圍檁懸臂長(zhǎng)度不大于200mm，鋼管支撐系統(tǒng)排架主管間距800mm800mm，水平鋼管3

7、道，第一道離地面200mm，第二道離地面1800mm，第三道在木龍骨底部，必須縱橫連接，以保證其整體穩(wěn)定性。豎向加強(qiáng)桿外先套U形帽，再用螺帽固定，考慮到剪力墻用商品混凝土，底下3排拉結(jié)螺桿用雙螺帽加強(qiáng)。為保證模板施工位置準(zhǔn)確，確保墻體垂直度和平整度，采用焊鋼筋限位來(lái)控制墻厚度，同時(shí)以彈模板300mm控制線來(lái)進(jìn)行校正，并可作為驗(yàn)收的依據(jù)，模板限位盡量焊在大規(guī)格鋼筋上，樓板面向上50mm。安裝工程的所有預(yù)埋管，在模板封模前應(yīng)安裝固定牢固，位置尺寸復(fù)核準(zhǔn)確后再封模板，模板的安裝允許偏差及預(yù)埋件、預(yù)留洞的偏差必須滿足規(guī)范要求。3. 頂板模板安裝頂板采用48鋼管塔設(shè)滿堂支模架，立柱間隔距離為60mm60

8、mm，頂部木龍骨截面為60mm100mm，龍骨間距不大于350mm，木龍骨接頭要錯(cuò)開(kāi)。平臺(tái)板鋪設(shè)時(shí)必須平臺(tái)板蓋墻梁模，平臺(tái)模拼縫處貼膠帶紙。4. 柱模安裝柱模板支模時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼管箍牢，避免柱模整體歪斜甚至傾倒，鋼管柱箍的間距在1m以內(nèi)為宜，并在柱模下方留一清掃孔，以便清除里面的雜物。5. 模板安裝的自檢模板支好后，首先要進(jìn)行自檢，填自檢自評(píng)表，再上報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理公司進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后做好交接手續(xù)，再進(jìn)行下道工序施工。五、模板強(qiáng)度驗(yàn)算1. 模板側(cè)壓力計(jì)算混凝土作用于模板的側(cè)壓力，一般隨混凝土的澆筑高度增加，當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界值時(shí)，側(cè)壓力就不再增加，此時(shí)的側(cè)壓力即為新澆筑混凝

9、土的最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，可按下列兩式計(jì)算，并取兩式中的較小值。 (1) (2)式中 F 新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（kN/m2）；c 混凝土的重力密度(kN/m3)；t0 新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）可按實(shí)測(cè)確定，當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，可采用t0200/(T +15)計(jì)算；T 混凝土的溫度（）,入模溫度T20；v 混凝土的澆筑速度（m/h）,取v3m/h；H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的高度（m）,取H3m (墻高度為3m)；1 外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0；摻具有緩凝作用的

10、外加劑時(shí)取1.2；2 混凝土塌落度影響修正系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30mm時(shí)，取0.85；5090mm時(shí)，取1.0；110150mm時(shí)，取1.15；h 有效壓頭高度(m)， 按取最小值，故最大側(cè)壓力取74kN/m2。有效壓頭高度。2. 對(duì)拉螺栓直徑驗(yàn)算螺桿間距按450mm600mm設(shè)計(jì)。模板拉桿用于連接內(nèi)、外兩組模板，保護(hù)內(nèi)、外模板的間距，承受混凝土側(cè)壓力對(duì)模板的荷載，使模板有足夠的剛度和強(qiáng)度。拉桿形式多采用圓桿式（通稱對(duì)拉螺栓或穿墻螺栓），分組合式和整體式兩種（圖4-28）。前者由內(nèi)、外拉桿和頂帽組成；后者為自制的通長(zhǎng)螺栓，通常采用Q235圓鋼制作。圖4-28 對(duì)拉螺栓形式模板拉桿的計(jì)算公式如下：

11、 式中 P 模板拉桿承受的拉力（N）； F 混凝土的側(cè)壓力（N/m2 ）； A 模板拉桿分擔(dān)的受荷面積（m2）,其值為Aab；a 模板拉桿的橫向間距（m）；b 模板拉桿的縱向間距（m）。 已知，根據(jù)表對(duì)拉螺栓拉力計(jì)算可查出對(duì)拉螺栓的拉力P值為16200N。 對(duì)拉螺栓拉力計(jì)算表（F60kN/m2） （單位：N） a(m)b(m)0.450.500.550.600.650.700.750.45121500.5013500150000.551485016500181500.60162001800019800216000.6517550195002145023400253500.70189002100

12、0231002520027300294000.75202502250024750270002925031500337500.80216002400026400288003120033600360000.85229502550028050306003315035700382500.9024300270002970032400351003780040500注：本表摘自簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)。查得對(duì)拉螺栓拉力為P 16200N。根據(jù)螺栓拉力為P 16200N 查對(duì)拉螺栓力學(xué)性能表得直徑14mm螺栓滿足要求（容許拉力為17800N）。對(duì)拉螺栓力學(xué)性能表螺栓直徑(mm)螺紋內(nèi)徑(mm)凈面積(mm)2質(zhì)量(k

13、g/m)容許拉力(N)129.85750.89129001411.551051.21178001613.551441.58245001814.931742.00296002016.932252.46382002218.932822.9847900注：本表摘自簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)。3. 框架柱內(nèi)鋼楞間距驗(yàn)算按抗彎強(qiáng)度計(jì)算內(nèi)鋼楞的容許跨度b （3）式（3）來(lái)自簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)P418頁(yè)（式8-12）（按抗彎強(qiáng)度計(jì)算內(nèi)鋼楞跨度b） 式中 F 混凝土側(cè)壓力(N/mm2)； b 內(nèi)鋼楞跨度(mm)；f 鋼材抗拉、抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；W 雙根內(nèi)鋼楞的截面最小抵抗矩(mm3)；根據(jù)上例計(jì)算得74kN/

14、m2。內(nèi)鋼楞采用48mm3.0mm鋼管，截面慣性矩IX 10.78104mm4，截面抵抗矩 WX 4.49103mm3，鋼楞彈性橫量E 2.1105mm2，鋼材、抗拉、抗彎強(qiáng)度計(jì)算值，取Q235鋼f 215N/mm2，內(nèi)鋼楞豎向布置，間距a取600mm。 將以上數(shù)據(jù)代入公式（3）得：按撓度計(jì)算內(nèi)鋼楞的容許跨度b： （4）公式（4）來(lái)自簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)P419頁(yè)（式8-15）（按撓度計(jì)算內(nèi)鋼楞跨度b）,將數(shù)據(jù)代入（4），得式中，為內(nèi)鋼楞最大撓度值（mm）。 兩者取小，取整數(shù)b 450mm。4. 墻模板內(nèi)鋼楞計(jì)算經(jīng)計(jì)算模板的側(cè)壓力F174kN/m2，考慮澆搗混凝土?xí)r的振動(dòng)荷載F24kN/m2，則總

15、側(cè)壓力F F1 +F274kN/m2 +4kN/m2 78kN/m2采用48 mm3.0 mm鋼管，按強(qiáng)度要求計(jì)算 （5）公式（5）來(lái)自簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)P445頁(yè)（公式8-57）,按剛度要求計(jì)算 （6）公式（6）來(lái)自簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)P445頁(yè)（公式8-58）,式中 M內(nèi)楞計(jì)算最大旁矩（Nmm）；q 作用在內(nèi)楞上的荷載（N/mm），q278kN/m21.0m78kN/m；L 內(nèi)楞計(jì)算跨度（mm）；W 內(nèi)楞截面抵抗矩（mm3），查表得48mm3.0mm鋼管WX 4.49103mm3； 容許撓度值，對(duì)內(nèi)楞不超過(guò)L/ 400；I 內(nèi)楞的截面慣性矩（mm4）,對(duì)48mm3.0mm鋼管Ix10.78104

16、mm4；f 鋼材的抗拉，抗壓抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，采用Q235鋼,取215N/mm2。按強(qiáng)度計(jì)算內(nèi)楞跨度，將以上數(shù)據(jù)代入公式（5）得：按剛度計(jì)算內(nèi)楞跨度，將以上數(shù)據(jù)代入公式（6）得：二者取小作為內(nèi)楞跨度 L238 mm,采用48mm3.0mm鋼管間距450mm，中間加一道48 mm100 mm的紅松木楞。5. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算支撐系統(tǒng)的荷載。(1) 鋼模板及連接件鋼楞自重為N1750 N/m2(2) 鋼管支架自重為N2400N/m2(3) 樓板現(xiàn)澆混凝土以最厚部分厚度為180 mm計(jì)，得N325 kN/m30.18 m4500 N/m2(4) 施工荷載設(shè)定為N43000 N/m2 模板

17、支架軸向荷載設(shè)計(jì)值N 鋼管立于內(nèi)、外鋼楞十字交叉處，每區(qū)格尺寸為800 mm800 mm，每區(qū)格面積為0.8 m0.8 m0.64m2每根立桿承受的荷載為N 0.64 m10980 N/m27027 N。查表得48mm3.0mm鋼管截面積A 424mm2,鋼管回轉(zhuǎn)半徑為其中，d為鋼管外徑；d1為鋼管內(nèi)徑。按抗壓強(qiáng)度計(jì)算，支柱的受壓應(yīng)力為按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力為 根據(jù)值查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ 17GBJ1788附錄（三）得：經(jīng)驗(yàn)算，模板支撐的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性均滿足規(guī)定要求。對(duì)3號(hào)樓結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化層的框支架及樓板的支撐結(jié)構(gòu)采用滿堂腳手支撐，并布置雙向水平支撐，上、下兩道、地面向上200 mm布置掃

18、地桿。六、模板的拆除模板的拆除，應(yīng)嚴(yán)格按模板裝拆施工方案和國(guó)家安全施工文明施工規(guī)定執(zhí)行。對(duì)非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模受損失時(shí)方可拆除；對(duì)于承重模板，如頂板、梁等，應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)，試塊強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。拆模順序應(yīng)先支后拆，并執(zhí)行項(xiàng)目部書(shū)面通知拆除制度。1. 模板拆除安全技術(shù)措施(1) 一般要求拆模時(shí)對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及其支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1) 不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻側(cè)模，在混凝上強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。一

19、般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2即可拆除。2) 承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到表4-14的規(guī)定，方可拆除。表4-14 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng) 次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）1板2502，87581002梁、拱、殼87581003懸臂構(gòu)件27521003) 在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除。待實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。4) 已拆除模板及其支撐的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)

20、承受施工荷載的效應(yīng)，比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，加設(shè)臨時(shí)支撐。(2) 拆除之前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果達(dá)到規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。(3) 冬期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護(hù)。如必須暴露在大氣中，則應(yīng)保證混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度。(4) 對(duì)于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫度差不超過(guò)20，以免發(fā)生溫差裂縫。(5) 各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，如果模板設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按“先支的后拆，后支的先拆”的順序進(jìn)行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重

21、的模板”及支撐的順序進(jìn)行拆除。(6) 拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發(fā)生事故。(7) 拆模時(shí)，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，嚴(yán)防有人誤入被砸傷。(8) 拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除頂模。2. 各類模板拆除的安全技術(shù)(1) 基礎(chǔ)拆?；觾?nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時(shí)，可能使邊坡土發(fā)生震動(dòng)而坍方。拆除的模板應(yīng)及時(shí)送到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理。(2) 現(xiàn)澆樓板及框架結(jié)構(gòu)拆?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍拆除柱側(cè)模拆樓板底模拆除梁側(cè)模拆除梁底模。拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。已經(jīng)松動(dòng)的模板，必須一次拆除完，不可中途停歇，以免落下傷人。

22、模板立柱有多道水平拉桿。應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道拉桿，應(yīng)與立柱模板同時(shí)拆除，以免立柱模板傾倒傷人。多層樓板模板支撐拆除時(shí)，下面應(yīng)保留幾層樓板的支撐，可根據(jù)施工進(jìn)度、混凝土度強(qiáng)度增長(zhǎng)的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載與支模施工荷載的差值通過(guò)計(jì)算確定。3. 模板拆除注意事項(xiàng)(1) 拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的模板和支撐用料要及時(shí)運(yùn)走、整理。(2) 拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事先要制定拆模方案。(3) 多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下層樓板的支柱，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m。(4) 快速施工的高層建筑梁、板模板，例如，35d完成一層結(jié)構(gòu)，其底模及支柱的拆除時(shí)間