XXX醫(yī)用氣體項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄 1、總體技術(shù)方案2 2、主要施工方法23、施工進(jìn)度表44、現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)55、勞動(dòng)力安排計(jì)劃66、工程投入的主要設(shè)備67、施工技術(shù)措施78、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施149、確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施2110、確保文明施工、環(huán)境保護(hù)技術(shù)組織措施2111、確保工期及施工進(jìn)度的組織措施2212、工程驗(yàn)收與調(diào)試231、項(xiàng)目名稱：xxxx醫(yī)院醫(yī)用氣體項(xiàng)目。 2、施工組織設(shè)計(jì)的目標(biāo)：施工組織設(shè)計(jì)是針對(duì)該工程的特殊性與生產(chǎn)目標(biāo)的統(tǒng)籌安排和系統(tǒng)管理的基本規(guī)律，組織計(jì)劃工程的施工，尋求最合理的組織形式和方法，對(duì)人力、資金、材料、施工方式、時(shí)間和空間的利用，作出科學(xué)合理的安排，使工程施工取得相對(duì)最優(yōu)的效

2、果。2.1、工程特點(diǎn)：中心供氧、中心吸引、呼叫系統(tǒng)工程是醫(yī)院病房樓的分部工程，具有施工時(shí)間短，施工條件差、工期緊、任務(wù)重、交叉作業(yè)多，各工程需相互配合等特點(diǎn)，并醫(yī)用集中供氣系統(tǒng)工程是一項(xiàng)氣密性要求很嚴(yán)的工程，需分段落、分層次進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。3、施工總體部署與組織：3.1、施工程序與施工工藝本工程施工分為如下8個(gè)程序塊，每程序又分為若干工藝步驟：3.1.1、技術(shù)準(zhǔn)備：土建圖分析 方案設(shè)計(jì) 方案圖審定 合同認(rèn)定 工程分解3.1.2、生產(chǎn)準(zhǔn)備：材料計(jì)劃 材料采購(gòu) 材料檢驗(yàn) 材料預(yù)先處理 設(shè)備計(jì)劃 設(shè)備采購(gòu) 設(shè)備檢驗(yàn) 設(shè)備試運(yùn)行 3.1.3包裝運(yùn)輸：運(yùn)輸計(jì)劃 分類包裝 分批運(yùn)輸 工地驗(yàn)收 3.1.4管

3、線施工：支架制作 管件檢驗(yàn) 管道焊接 管道吹掃 氣密性試驗(yàn)3.1.5、底板安裝:核對(duì)圖紙 找正劃線 銑切加工 面板沖孔 集件裝配3.1.6、終端管道及終端安裝：集件驗(yàn)收 彎管焊接 吹掃處理 試壓檢驗(yàn) 氣密性檢測(cè)3.1.7、終端合裝：集件驗(yàn)收 檢修閥鉚接 快速接頭鉚接 吹掃處理 氣密性檢測(cè)3.1.8、總體調(diào)試與驗(yàn)收：3.2、工程工期及施工部署安排根據(jù)該醫(yī)院工程具體特點(diǎn)，我公司將工程分為一期、二期工程二個(gè)階段進(jìn)行?？傮w工程進(jìn)度以土建裝修進(jìn)度為參考，具體安排如下：3.2.1、一期工程3.2.1.1、 一期工程開工時(shí)間土建預(yù)埋工作結(jié)束，病房大樓封頂，病房分隔墻完工后進(jìn)行施工。3.2.1.2 一期工程：

4、預(yù)計(jì) 20 天。3.2.1.3 工程內(nèi)容：各病區(qū)走廊的橫管安裝，進(jìn)入病房部分支管安裝，管道耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)和管道吹掃，呼叫電纜線安裝。3.2.2、 二期工程3.2.2.1 二期工程開工時(shí)間：大樓房間、墻面涂料全部完工后開始。3.2.2.2 二期工程：預(yù)計(jì) 30 天。3.2.3 二期工程內(nèi)容：電源插座、鋁合金設(shè)備帶、房間內(nèi)管道安裝和各系統(tǒng)快速插座安裝等，以及系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、吹掃；氣體系統(tǒng)機(jī)站、呼叫系統(tǒng)安裝；整個(gè)系統(tǒng)工程的掃尾試運(yùn)行及正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2.4 施工總工期為：50天（見施工進(jìn)度計(jì)劃表）。3.2.5施工進(jìn)度計(jì)劃表日期（天） 項(xiàng)目 5101520工程間隙253035404550

5、一期工程氣密性試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)橫管、部分支管安裝、呼叫布線管道吹掃二 期 工 程設(shè)備帶組裝、安裝鋁合金小罩安裝電源插座安裝各氣體站安裝二級(jí)箱、呼叫主機(jī)、顯示器等附件安裝氣體終端安裝系統(tǒng)調(diào)試竣工檢驗(yàn)說明：中心供氧、吸引、空氣系統(tǒng)等項(xiàng)目是整個(gè)建設(shè)工程中的配套項(xiàng)目，安裝受土建及其他項(xiàng)目的制約，工期的伸縮性較大。所以實(shí)際的施工進(jìn)度應(yīng)根據(jù)總包方和其它工程隊(duì)的實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。3.3、現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu) 我公司管理組織架構(gòu)及質(zhì)量保證體系圖：管理者質(zhì)保工程師設(shè)備責(zé)任師檢驗(yàn)責(zé)任師無損檢測(cè)師焊接責(zé)任師材料責(zé)任師工藝責(zé)任師項(xiàng)目經(jīng)理安全員檢驗(yàn)員材料責(zé)任人員施工工藝責(zé)任人員施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)3.4、人員部署和管理措施3.4.1、

6、為確保工程按期竣工，我公司將指派管理者代表、本公司gc2壓力管道安裝質(zhì)量保證體系質(zhì)保工程師為本項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。由副總經(jīng)理為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，帶領(lǐng)一批具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、生產(chǎn)管理人員分別負(fù)責(zé)技術(shù)管理、施工管理、安全管理、質(zhì)量管理和監(jiān)督檢查工作。抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的持證焊工、電工、管工負(fù)責(zé)具體施工。3.4.2、勞動(dòng)力用量及安排計(jì)劃表工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況（時(shí)間以月為單位）開工后第1個(gè)月開工后第2個(gè)月項(xiàng)目經(jīng)理1人1人技術(shù)負(fù)責(zé)人1人1人質(zhì)量員1人1人焊接人員3人3人管道工2人2人安全員1人1人建筑電工1人1人電焊工1人1人3.4.3、工程開工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與院方、總包單位及監(jiān)

7、理協(xié)商后，按照施工的具體情況調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，并報(bào)院方、總包方及監(jiān)理批準(zhǔn)后，按計(jì)劃實(shí)施。3.5、配備足夠施工機(jī)械，確保工程進(jìn)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，工程開工時(shí)全部（設(shè)備、材料、工具等）一次性進(jìn)場(chǎng)。所需主要設(shè)備、工具清單如下：序 號(hào)名稱及型號(hào)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途1彎管機(jī)dsf-09臺(tái)1彎管2電焊機(jī)bx6-200臺(tái)3焊接3套絲機(jī)sq-100臺(tái)2套絲4切割機(jī)jsg-400臺(tái)1切割5電錘zic-sd41-26臺(tái)1鉆孔6臺(tái)鉆zq4119臺(tái)3鉆孔7手電鉆mod-6610臺(tái)1鉆孔8氣焊槍h01-6臺(tái)3焊接9無油空壓機(jī)c/noye3829臺(tái)2壓力試驗(yàn)、吹掃10壓力表100塊8壓力試驗(yàn)11兆歐表zc25-3臺(tái)1測(cè)量

8、、調(diào)試12水準(zhǔn)儀nal100臺(tái)1測(cè)量、調(diào)試13游標(biāo)卡尺0-150把1測(cè)量14鋼卷尺把6測(cè)量15萬用表mf500臺(tái)1測(cè)量、調(diào)試16焊條烘干箱zyhc-20臺(tái)1焊接17焊條保溫箱trb-cw-31臺(tái)1焊接18人字梯付419活動(dòng)腳手架付820其它工具批13.6、對(duì)施工中出現(xiàn)的問題或矛盾，及時(shí)、主動(dòng)與院方、總包方及監(jiān)理進(jìn)行協(xié)調(diào)，盡力減少相互影響。3.7、主動(dòng)與院方、設(shè)計(jì)院、總包方及監(jiān)理以及地方政府搞好并保持關(guān)系，搞好團(tuán)結(jié)，確保良好的外部環(huán)境。4、質(zhì)量保證的施工技術(shù)措施4.1、總則為規(guī)范工程施工，控制關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝，提高醫(yī)用氣體系統(tǒng)工程的安裝質(zhì)量，編制本文件。4.2、材料4.2.1、所有材料必須有材

9、料（包括元器件、自制件）質(zhì)保書或合格證且符合規(guī)定的要求。4.2.2、所有材料（包括元器件、自制件），必須經(jīng)質(zhì)檢部進(jìn)貨檢驗(yàn)合格。其中閥門、安全閥等必須經(jīng)過耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)合格。4.2.3、下列用于氧氣、吸引的材料和元器件必須按進(jìn)行脫脂處理后經(jīng)質(zhì)檢部檢查合格。紫銅管道 快速插座閥門（包括安全閥）表接頭（包括緩沖管）專用連接接頭4.2.4鋁合金多功能組合治療帶、小罩表面無明顯的劃傷痕跡，安裝后應(yīng)該嚴(yán)密、牢固。4.2.5、所有材料、元器件的標(biāo)識(shí)清楚，其中紫銅管、閥門、快速插座、連接件等有檢驗(yàn)合格的標(biāo)識(shí)。4.3、材料脫脂4.3.1、氧氣吸引管道和用于氧氣吸引系統(tǒng)的閥門、連接件、快速接頭等均應(yīng)在安裝前

10、進(jìn)行脫脂。4.3.2、脫脂劑應(yīng)根據(jù)管道的臟污程度、油脂沾污情況決定，故脫脂前需由檢驗(yàn)員對(duì)脫脂件內(nèi)外表面進(jìn)行檢查，由檢驗(yàn)員決定選用脫脂劑的種類，報(bào)材料責(zé)任工程師審核。4.3.3、常用脫脂劑種類和適用范圍堿性脫脂液 適用于較臟的管道工業(yè)清洗劑溶液 適用于一般管道工業(yè)四氯化碳 適用于很臟的閥門、接頭和管道工業(yè)酒精 適用一般的閥門、接頭4.3.4、脫脂方法4.3.4.1、管道脫脂方法將需脫脂的管道，浸入脫脂液中浸泡1-1.5小時(shí)，然后取出，用白布或白綢布來回拖拉數(shù)次（不少于3次）擦拭管道內(nèi)表面，且每次拉了管子后的白布應(yīng)清洗干凈。管道外表面脫脂用沾有脫脂液的白布擦拭外表面，且不少于2次。完成上述步驟后用

11、清水沖洗內(nèi)外表面數(shù)次且不少于3次，沖洗干凈后在通風(fēng)處涼干（或用氮?dú)獯蹈桑?，涼干后包扎好二端管口?.3.4.2、閥門、快速接頭、表接頭、氣瓶接頭脫脂方法將脫脂件浸入脫脂液中1-1.5小時(shí)（閥門污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)拆成零件）然后用白綢布或毛刷進(jìn)行刷洗干凈，刷洗干凈的脫脂件，應(yīng)用清水沖洗，并在通風(fēng)處涼干。4.3.5、脫脂質(zhì)量檢驗(yàn)用干凈白布或白色濾紙擦拭脫脂件表面，無油脂為合格。4.4、管子的切割管子切割前應(yīng)先根據(jù)圖紙要求量準(zhǔn)尺寸，并做好標(biāo)記的移植，然后用鋼鋸或者砂輪切割機(jī)切割，切割后用銼刀銼去毛刺，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。4.5、管子連接4.5.1、直管上兩個(gè)對(duì)接焊縫中心

12、之間的距離應(yīng)大于管子的外徑且不少于200mm。4.5.2、管道焊縫及其邊緣200mm內(nèi)不得開孔。4.5.3、管道焊縫距離管道起彎點(diǎn)的尺寸不應(yīng)小于100mm（沖壓彎除外）4.5.4、管道環(huán)型焊縫距管道支架、吊架凈距離不應(yīng)小于50mm。4.5.5、管道的固定焊縫對(duì)接，對(duì)接接口不得強(qiáng)行組對(duì)焊接。其內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%，并將管道墊置牢固。4.5.6、焊接質(zhì)量要求4.5.6.1、焊縫焊接應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝卡上規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行施焊。4.5.6.2、焊接完成后進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，不得有裂縫、氣孔、凹陷和夾渣等缺陷。4.5.7、嚴(yán)禁在帶壓管道上進(jìn)行焊接、開孔、切割等作業(yè)，必須放空管道內(nèi)的介質(zhì)，使壓力降止零

13、后方可作業(yè)。4.6、管道安裝4.6.1、管道安裝前首先應(yīng)熟悉圖紙，全面了解管道的走向、分支和管道的規(guī)格材質(zhì)、安裝位置，做到按圖施工。4.6.2、管道安裝前還應(yīng)檢查管道管件閥門的質(zhì)量證件和檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)，無標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清的禁止用于工程施工。4.6.3、管道安裝應(yīng)該做到橫平豎直，盡量避免相互交叉。4.6.4、管道穿墻、穿樓板，應(yīng)加裝保護(hù)套管，套管應(yīng)該選用鋼管，或者阻燃管，套管的內(nèi)徑應(yīng)大于被保護(hù)管道外徑兩級(jí)以上。4.6.5、管道的支架，必須安裝牢固，足以承受管道和施工期間的壓力。管道與支架用管卡固定，支架之間最大距離應(yīng)符合下表，但管道轉(zhuǎn)彎處二端應(yīng)另設(shè)支架固定。公稱直徑（mm）1-44-88-1212-

14、2020-2525-4040-5080最大距離 (m)1.01.52.02.53.03.55.06.04.6.6、氧氣管道宜采用明敷，不允許暗埋在建筑物的結(jié)構(gòu)內(nèi)或沒有檢查門的管井內(nèi)。4.6.7、氧氣管道不允許與導(dǎo)電線路、電纜線路共架敷設(shè)或交叉接觸，不允許與燃?xì)?、燃油管道共架敷設(shè)，當(dāng)必須共架時(shí)要保持0.5m的管距，共架部分不得裝有閥門和連接接頭。4.6.8、氧氣管道安裝作業(yè)，禁止帶有油脂污染的手套作業(yè)，注意防止被油脂污染，一旦被油脂污染，應(yīng)及時(shí)用酒精清洗干凈。4.6.9、當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。4.7、閥門安裝4.7.1、閥門安裝前，應(yīng)檢查閥門的合格證，并仔細(xì)核對(duì)檢查；閥門

15、外表應(yīng)無銹蝕、無裂縫、黑斑等缺陷。閥門外表應(yīng)無油脂污染，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡擦和歪斜現(xiàn)象。47.2、閥門安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)明的規(guī)格、型號(hào)和位置安裝，當(dāng)圖紙上未標(biāo)明位置和高度時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)操作、維修方便以及美觀的角度考慮決定，必要時(shí)應(yīng)征求用戶單位意見。4.7.3、閥門安裝時(shí)閥門的箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)的方向一致，閥桿應(yīng)該向上或者水平方向安裝，操作不便時(shí)也可傾斜一個(gè)角度安裝，但禁止閥桿向下安裝。4.7.4、安全閥安裝必須豎直安裝，禁止水平、傾斜或向下安裝。4.8、管道吹掃4.8.1、管道吹掃應(yīng)該在氣密性試驗(yàn)合格后組織進(jìn)行。4.8.2、管道吹掃的介質(zhì)應(yīng)該采用氮?dú)饣蛘邿o油壓縮空氣，禁止用氧氣作為吹掃介質(zhì)

16、。4.8.3、管道吹掃前應(yīng)檢查各支架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。4.8.4、管道吹掃應(yīng)把妨礙吹掃的閥門拆下另用連接管將管線連通。4.8.5、管道吹掃前宜設(shè)置吹掃禁區(qū)，禁區(qū)內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)入，當(dāng)用氮?dú)獯祾邥r(shí)應(yīng)打開各吹掃排污口的房間門窗，防止發(fā)生意外。4.8.6、管道吹掃過程應(yīng)當(dāng)間斷進(jìn)行，即緩緩開啟閥門吹掃10分鐘，然后關(guān)閉閥門停數(shù)分鐘，再開啟閥門吹10分鐘，這樣反復(fù)數(shù)次，且最少要不得少于3次，吹掃過程還應(yīng)該用木錘輕輕敲擊管道的焊縫，拐角、分支和死角等處。4.8.7、吹掃過程中，應(yīng)當(dāng)防止吹出口把臟物、雜物吹到墻上、天花板上，各吹出口嚴(yán)禁站人，防止被吹出的雜物擊傷。4.8.8、吹掃檢驗(yàn)：終端在最大

17、流量條件下，當(dāng)目測(cè)管道最遠(yuǎn)端的吹出口無雜物、煙塵后，用白綢布或者白色靶板檢驗(yàn)，5分鐘內(nèi)無鐵銹、污物、油漬、塵土水分及其它雜物時(shí)吹掃合格。吹出的氧氣應(yīng)無異味。4.8.9、吹掃工作結(jié)束后拆下的閥門等器件應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，并封住各吹出口，同時(shí)不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的諸如開孔、焊接等作業(yè)。4.8.10、吹掃完畢后應(yīng)做好吹掃記錄。4.9、鋁合金多功能組合治療帶安裝4.9.1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在底板中心線上裝上截止閥和快速終端，各快速插座的安裝高度應(yīng)能確保合攏后快速插座終端頂部高出蓋板282mm，再根據(jù)實(shí)際尺寸配置紫銅管。4.9.2、鋁合金多功能組合治療帶內(nèi)配管彎制,焊接工藝要求應(yīng)符合本文規(guī)定要求。4.9.3

18、、焊好的紫銅管道，應(yīng)該先進(jìn)行吹掃。如沾上油脂還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行脫脂。4.9.4、治療帶裝配完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)；氣密性試驗(yàn)按醫(yī)用中心供氧、中心吸引系統(tǒng)工程檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行。4.10、氧氣管道必須接地，接地電阻小于4，管道接地時(shí)用不小于8的鋼筋與大樓接地網(wǎng)連接。4.11、管道的耐壓試驗(yàn)按yy/t0186-94、yy/t0187-94規(guī)定進(jìn)行。耐壓試驗(yàn)采用各樓層分段進(jìn)行，采用無油壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行試驗(yàn)，中心供氧系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.25倍管道系統(tǒng)最高工作壓力，10分鐘內(nèi)無壓降為合格，試驗(yàn)后用無油壓縮空氣或氮?dú)獯祪?。中心吸引系統(tǒng)4.12、吸引管道必須接地，接地電阻應(yīng)小于4，用425鍍鋅扁鐵或

19、10鍍鋅圓鋼作接地干線，一端與大樓接地網(wǎng)焊接，另一端與拉地板焊接，然后與焊在吸引管道上的接地板用螺栓連接，接地板宜用不銹鋼板或鍍鋅板制作。焊完之后焊接部位應(yīng)該先刷防銹漆后刷灰漆。4.13、氣密性試驗(yàn)應(yīng)在管道閥門的安裝完畢后進(jìn)行，具體試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)按檢驗(yàn)和試驗(yàn)通用規(guī)定進(jìn)行。4.13.1、根據(jù)規(guī)范文件yy/t0187-94醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件氧氣管道應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.25倍管道系統(tǒng)最高工作壓力，10分鐘內(nèi)無壓降為合格，試驗(yàn)后用無油壓縮空氣或氮?dú)獯祪?，氣密性試?yàn)壓力為管道系統(tǒng)最高工作壓力，一小時(shí)泄漏率小于0.2%為合格，試驗(yàn)用壓力表均采用直徑100mm，精度1.6級(jí)的壓力表，

20、且事先經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格。4.13.2、中心吸引管道應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為純凈壓縮空氣；耐壓試驗(yàn)壓力為0.2mpa，10分鐘后無壓降為合格，在進(jìn)行氣體分層及全系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)，分層試驗(yàn)壓力為-0.07mpa，維持壓力24小時(shí)，平均小時(shí)增壓率小于1%，全系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)壓力為-0.07mpa，維持壓力24小時(shí)，平均小時(shí)增壓率小于1%為合格。試驗(yàn)用壓力表均采用直徑100mm，精度1.6級(jí)的壓力表，且事先經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格。5、確保工程質(zhì)量的技術(shù)、組織措施5.1、焊接及無損檢測(cè)人員持證上崗5.1.1、 管道安裝工作主要是焊接，焊接質(zhì)量的優(yōu)劣將直接關(guān)系到工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，故施工期間嚴(yán)格執(zhí)行焊接人

21、員持證上崗制度，并按焊工證上規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行焊接作業(yè)。無勞動(dòng)部門頒發(fā)的壓力管道焊工合格證的人員，嚴(yán)禁在壓力管道工程中進(jìn)行焊接作業(yè)。5.1.2、無損檢測(cè)工作，是對(duì)管道焊接質(zhì)量的最后檢測(cè)手段，本工程按gb50236-98標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，無損檢測(cè)采用x光射線照相，對(duì)需檢測(cè)的焊縫內(nèi)部質(zhì)量要求不低于ii級(jí)。5.2、工程安裝必須嚴(yán)格按圖施工，如工程設(shè)計(jì)圖紙變更，凡設(shè)計(jì)與實(shí)際有出入或建設(shè)單位有特殊要求變更的地方，填寫工程變更聯(lián)系單，并需征得設(shè)計(jì)部門及業(yè)主同意后方可施工。5.3、工程質(zhì)量控制制度5.3.1、材料采購(gòu)和檢驗(yàn)5.3.1.1所有原材料、元器件、設(shè)備和所有外協(xié)件，我公司均實(shí)行定點(diǎn)采購(gòu)。供貨企業(yè)的選定由技術(shù)

22、人員與采購(gòu)人員一起考察，所有材料進(jìn)廠時(shí)，必須經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格方能入庫(kù)。5.3.1.2 、紫銅管、鋁合金設(shè)備帶等主要材料供應(yīng)企業(yè)必須提供材料質(zhì)量證明書，并且各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5.3.1.3、 對(duì)于公稱壓力大于1mpa的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，不合格者不得入庫(kù)；對(duì)公稱壓力小于1mpa的閥門應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用。5.3.1.4、 減壓閥、低壓閥、快速插座和各種安全閥等壓力管道組件，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能用于工程安裝。5.3.1.5、 安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行試調(diào)，調(diào)

23、壓時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥啟閉試驗(yàn)不得少于3次。5.3.1.6 、壓力容器的選用必須是持有省級(jí)以上勞動(dòng)部門頒發(fā)的壓力容器設(shè)計(jì)、制造證書的廠家的產(chǎn)品。5.3.2、 自制產(chǎn)品的質(zhì)量控制5.3.2.1、我公司自制產(chǎn)品有報(bào)警箱、專用連接件等。5.3.2.2、自制產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢驗(yàn)均由專人生產(chǎn)、專人檢驗(yàn)。生產(chǎn)和檢驗(yàn)人員均應(yīng)熟悉產(chǎn)品性能，熟悉生產(chǎn)和檢驗(yàn)的產(chǎn)品的技術(shù)要求。5.3.2.3 、焊工、電工是我公司的關(guān)鍵工種，必須由勞動(dòng)部門考試合格的人員持證上崗。5.3.2.4、 產(chǎn)品制造的每道工序都必須符合該道工序的加工圖紙和工藝文件的技術(shù)、質(zhì)量要求，否則不得轉(zhuǎn)入下道工序。5.3.2.5、 自制產(chǎn)品最終檢驗(yàn)合格后由

24、檢驗(yàn)人員開出產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。5.3.3 、工程安裝質(zhì)量控制5.3.3.1 、為了在廣大用戶中樹立良好的形象，工程安裝過程中必須嚴(yán)格把好安裝質(zhì)量，盡量避免返工、返修。5.3.3.2、 為了嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，除施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員嚴(yán)格檢驗(yàn)外，質(zhì)檢人員將不定期抽查施工質(zhì)量。5.3.3.3 、工程安裝結(jié)束，我公司質(zhì)檢人員將進(jìn)行竣工檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格，交付醫(yī)院驗(yàn)收。5.3.3.4 、對(duì)從事中心供氧等系統(tǒng)工程安裝人員，我公司實(shí)行定期培訓(xùn)制度，使他們了解、熟悉相應(yīng)的安裝技術(shù)及有關(guān)知識(shí)，并經(jīng)公司考核合格，才能從事相應(yīng)工程的安裝。5.3.3.5 、工程安裝必須嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，技術(shù)人員在工程隊(duì)出發(fā)前對(duì)施工人員進(jìn)行施工

25、技術(shù)交底。5.3.3.6 、工程隊(duì)從公司里領(lǐng)去的外購(gòu)、外協(xié)件和自制產(chǎn)品都應(yīng)有檢驗(yàn)合格證書或質(zhì)量證明書，否則不準(zhǔn)用于工程安裝。5.3.3.7 、每一層或一個(gè)部分的管路安裝完畢后必須做壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)壓力取管路最高工作壓力。5.3.3.8 、氣密性試驗(yàn)、氣體吹掃、耐壓試驗(yàn)等可用無油壓縮空氣，也可用氮?dú)膺M(jìn)行，用氮?dú)庾鳛榻橘|(zhì)時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束后必須用氧氣置換。5.3.3.9、 氧氣系統(tǒng)管路與組件禁止與各類油脂接觸，嚴(yán)禁用帶有油污的手套進(jìn)行操作。5.3.3.10、氣體干管共架敷設(shè)，管架間距按以下標(biāo)準(zhǔn)。公稱直徑（mm）1-44-88-1212-2020-2525-4040-5080最大距離 (m

26、)1.01.52.02.53.03.55.06.05.4、 附件5.4.1 、質(zhì)量控制程序圖5.4.1.1 、材料質(zhì)量控制程序圖5.4.1.2 、檢驗(yàn)質(zhì)量控制程序圖5.4.1.3、 焊接質(zhì)量控制程序圖5.4.1.4、 設(shè)備、計(jì)量控制程序圖5.4.1.1、材料質(zhì)量控制程序圖檢驗(yàn)工程材料明細(xì)表工程材料預(yù)算材料采購(gòu)單、外協(xié)計(jì)劃材料采購(gòu)、外協(xié)合同入庫(kù)驗(yàn)收 甲供材料材質(zhì)質(zhì)保書、材料驗(yàn)收檢驗(yàn) 材料質(zhì)保書不全或有懷疑復(fù)驗(yàn) 施工規(guī)范要求等復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告 退貨 材料檢驗(yàn)、匯總 不 合 格 品 隔 離 材料入庫(kù)驗(yàn)收單 返修 審 核 檢驗(yàn) 材料入庫(kù)、標(biāo)識(shí) 保管、領(lǐng)用、發(fā)放 資料匯總5.4.1.2 、檢驗(yàn)質(zhì)量控制程序圖

27、檢驗(yàn)質(zhì)量控制材料質(zhì)量控制 檢驗(yàn)工裝檢定 檢驗(yàn)工藝材料發(fā)放標(biāo)識(shí)傳遞 支吊架預(yù)制和安裝、管道預(yù)制檢驗(yàn) 管道安裝檢驗(yàn) 附屬設(shè)備安裝檢驗(yàn)靜電接地檢驗(yàn) 隱蔽工程驗(yàn)收壓力試驗(yàn)清洗、吹掃檢驗(yàn)油漆檢驗(yàn)色標(biāo)檢驗(yàn)資料匯總審核、確認(rèn)交工驗(yàn)收、資料歸檔用戶回訪、信息反饋5.4.1.3 、焊接質(zhì)量控制程序圖焊接質(zhì)量控制焊接工藝評(píng)定任務(wù)書 焊工資格 焊接作業(yè)指導(dǎo)書 焊材管理 焊接工藝評(píng)定實(shí)施 焊工培訓(xùn)計(jì)劃 一級(jí)庫(kù)保管 濕度60% 工藝評(píng)定試件 焊接培訓(xùn)、考核 二級(jí)庫(kù)焊材烘焙 理化試驗(yàn) 焊接工藝評(píng)定報(bào)告 簽發(fā)合格證、鋼印 焊材保溫 工藝評(píng)定報(bào)告、匯總 焊工檔案 焊材發(fā)放、回收 使用焊條保溫筒 焊接過程 焊縫超次返修審批焊后

28、外觀檢查 焊縫超次返修方案 焊縫一、二次返修 焊縫無損檢測(cè) 焊后熱處理 資料匯總5.4.1.4、 設(shè)備、計(jì)量質(zhì)量控制程序圖設(shè)備、計(jì)量器具更新計(jì)劃計(jì)劃審批設(shè)備、計(jì)量器具采購(gòu)到貨驗(yàn)收（安裝檢驗(yàn)）入帳、建檔、標(biāo)識(shí)設(shè)備、計(jì)量器具管理借用管理 封存 操作工培訓(xùn)、考核 檢驗(yàn)、啟用投入使用 操作證定期維護(hù)保養(yǎng) 計(jì)量器具定檢計(jì)劃 報(bào)廢申請(qǐng)?jiān)O(shè)備大、中修計(jì)劃 實(shí)施 審批 驗(yàn)收 報(bào)廢6、確保安全施工的技術(shù)、組織措施6.1、嚴(yán)格遵守執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全管理?xiàng)l例，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制下的專職質(zhì)量安全員。6.2嚴(yán)格遵守建設(shè)單位或總承包方制定的安全和消防制度。如進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須要戴好安全帽，當(dāng)高空作業(yè)時(shí)要佩戴安全帶，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止

29、吸煙。6.3、堅(jiān)持安全交底制度，每天上班前，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向全體施工人員做安全消防措施交底。6.4、嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝安全規(guī)定，大型設(shè)備吊裝要事先申報(bào)審定吊裝設(shè)計(jì)方案。吊裝管子時(shí)應(yīng)有專人指揮、管子吊上支架后必須裝上管卡，禁止空放在支架上，以防掉下傷人。6.5、爬高作業(yè)應(yīng)注意梯子和各種架子的穩(wěn)定和牢固，必要時(shí)地面應(yīng)有人扶持。使用梯子作業(yè)，梯子與地面的夾角不應(yīng)大于75或小于60。使用人字梯時(shí)，人字梯應(yīng)有限制開度的拉鏈。6.6、嚴(yán)格執(zhí)行安全用電規(guī)程。在施工和調(diào)試中杜絕觸電事故。手提電動(dòng)工具使用前應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，施工用配電箱應(yīng)裝漏電保護(hù)器，在潮濕區(qū)域施工時(shí)必須穿絕緣鞋，下班后應(yīng)及時(shí)拉掉電閘，撥掉插頭

30、。6.7、氧氣瓶存放處、排放氧氣或使用氧氣時(shí)都應(yīng)遠(yuǎn)離明火。搬動(dòng)氧氣、乙炔、氬氣等氣瓶時(shí)應(yīng)輕拿輕放，并隨時(shí)注意氧氣瓶、乙炔瓶摔倒傷人。6.8、拆卸管路上受壓組件時(shí)，必須先放掉高壓氣體后才能進(jìn)行。7、確保文明施工的技術(shù)、組織措施7.1、與其它施工隊(duì)密切配合，搞好團(tuán)結(jié)，發(fā)生矛盾，禮讓為先，接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理協(xié)調(diào)，服從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理仲裁。7.2、保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，不亂堆材料。每天完工，做到工完場(chǎng)清。7.3、嚴(yán)格遵守文明施工規(guī)定，不亂扔食物殘?jiān)?.4、施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前，加強(qiáng)安全施工的三級(jí)教育。7.5、現(xiàn)場(chǎng)如果使用臨時(shí)線路，全部采用三相四線橡膠線，架空敷設(shè)，并須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員同意。7.6、.現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火，必須事先向監(jiān)

31、理申報(bào)，在獲得批準(zhǔn)后，方可操作。收工前半小時(shí)，應(yīng)停止動(dòng)用明火，清理現(xiàn)場(chǎng)，防止焊屑燃燒。7.7、垂直搬運(yùn)管材時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，防止高空墜落。7.8、未經(jīng)許可，不得動(dòng)用吊裝設(shè)備。7.9、與總包簽定分包協(xié)議，服從總包的進(jìn)度安排，保護(hù)成品、半成品。8、確保進(jìn)度及工期的技術(shù)、組織措施8.1、與院方的配合在工程施工過程中院方對(duì)安裝位置的要求或安裝數(shù)量的增、減等要求，可以填寫工程變更聯(lián)系單與我公司項(xiàng)目經(jīng)理聯(lián)系，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人也應(yīng)主動(dòng)與院方工程負(fù)責(zé)聯(lián)系，以便工程盡量滿足院方的要求。8.2、與土建、裝修、水電、空調(diào)、通訊等工程隊(duì)的配合等問題由項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)，較大的事項(xiàng)由院方協(xié)調(diào)，我公司工程隊(duì)服從院方的協(xié)調(diào)。確保文明施工

32、的技術(shù)、組織措施8.3、以下文件均成為確保工期的技術(shù)、組織措施8.3.1、系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案8.3.2、施工組織設(shè)計(jì)8.3.3、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)、組織措施8.3.4、文明施工的技術(shù)、組織措施8.3.5、主要施工機(jī)械表8.3.6、工程質(zhì)量保證措施8.3.7、勞動(dòng)力安排計(jì)劃表9、培訓(xùn)交付使用及驗(yàn)收：9.1、工程安裝完成后，我公司組織對(duì)整個(gè)系統(tǒng)設(shè)進(jìn)行調(diào)試，整個(gè)調(diào)試過程均嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及相關(guān)的技術(shù)文件進(jìn)行，調(diào)試工作完成后， 我公司將派專人對(duì)業(yè)主指定的主要技術(shù)人員、維修人員及操作人員進(jìn)行免費(fèi)專職培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)，培訓(xùn)時(shí)間為3-5天，在業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，人員數(shù)量3-5人，也可根據(jù)業(yè)主要求培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括軟

33、、硬件設(shè)備的相關(guān)技術(shù)原理、性能、檢修、操作使用方法、維護(hù)管理的技術(shù)、實(shí)際的操作練習(xí)等。本公司將負(fù)責(zé)提供培訓(xùn)教材和實(shí)際的操作環(huán)境。使有關(guān)人員達(dá)到能獨(dú)立進(jìn)行管理、維護(hù)測(cè)試、故障處理等工作，以保證設(shè)備能夠正常、安全的運(yùn)行。我公司派出的負(fù)責(zé)培訓(xùn)的人員確保具備同類產(chǎn)品5年以上的維修經(jīng)驗(yàn)培 訓(xùn) 課 程 表培 訓(xùn) 內(nèi) 容有關(guān)中心供氧、吸引、呼叫系統(tǒng)的專業(yè)知識(shí)有關(guān)中心供氧、吸引、呼叫系統(tǒng)的組成及功能中心供氧、吸引、呼叫系統(tǒng)的操作原理常見故障及排除方法，并現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)考試9.2工程驗(yàn)收工作將在醫(yī)用供氣系統(tǒng)安裝、調(diào)試結(jié)束后進(jìn)行，在正式開始驗(yàn)收之前，我公司先完成自檢，保證所交驗(yàn)的供氣系統(tǒng)已經(jīng)達(dá)到了預(yù)期狀態(tài)。9.2.1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：合同有關(guān)條款及工程所執(zhí)行的施工標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，對(duì)招標(biāo)文件中未規(guī)定的指標(biāo)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。9.2.2、驗(yàn)收依據(jù)：招標(biāo)文件、投標(biāo)文件、廠家貨物技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)說明及國(guó)家有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為驗(yàn)收依據(jù)。招標(biāo)文件規(guī)定的主要技術(shù)性能技術(shù)指標(biāo)等。9.2.3、驗(yàn)收主要技術(shù)性能指標(biāo)：以招標(biāo)文件規(guī)定技術(shù)性能指標(biāo)為依據(jù)進(jìn)行驗(yàn)收。如我方安裝供氣系統(tǒng)不能滿足招標(biāo)書所規(guī)定的技術(shù)性能指標(biāo)，我公司將免費(fèi)更換或修復(fù)。9.3、驗(yàn)收程序：9.3.1、出廠檢驗(yàn)：貨物出廠前，按產(chǎn)