建筑工程水電安裝機(jī)械操作規(guī)程（標(biāo)牌）匯編

1、彎管機(jī)操作規(guī)程1作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置圍欄。2作業(yè)前，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，再套模彎管。3應(yīng)按加工管徑選用管模，并應(yīng)按順序放好。4不得在管子和管模之間加油。5應(yīng)夾緊機(jī)件，導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。6作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。7作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。套絲切管機(jī)操作規(guī)程1套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。2應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。3應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時(shí)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。4當(dāng)工件伸出卡盤(pán)端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。5切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力

2、臂；切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過(guò)快。6當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。7作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。8作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。9作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。坡口機(jī)操作規(guī)程1操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。3機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁

3、酒后操作。4應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。5刀排、刀具必須穩(wěn)定牢固。6管子過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)加裝輔助托架。7作業(yè)中，不得俯身近視工件。嚴(yán)禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。8作業(yè)中非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留難看。9作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好閘箱，并做好日常保潔工作。咬口機(jī)操作規(guī)程1應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。2工件長(zhǎng)度、寬度不得超過(guò)機(jī)具允許范圍。3作業(yè)中，當(dāng)有異物進(jìn)入輥輪中時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)修理。4嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)中的輥輪。用手送料到末端時(shí)，手指必須離開(kāi)工件。5作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。6作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。電動(dòng)液壓鉚接鉗操作規(guī)程1機(jī)械設(shè)備的操作

4、人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2機(jī)械作業(yè)中，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。3機(jī)械操作和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須戴安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。4作業(yè)前，檢查各部螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)，高壓油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)正確。5應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。在空載情況下，不得開(kāi)啟液壓開(kāi)關(guān)。6不得使用扭曲的高壓油管。7安裝鉚釘時(shí)，不得按動(dòng)手柄上的開(kāi)關(guān)。

5、8隨時(shí)觀察油路工作壓力，不得超過(guò)額定值。9作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。10作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。法蘭卷圓機(jī)操作規(guī)程1加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過(guò)機(jī)具的允許范圍。2應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。3當(dāng)軋制的法蘭不能進(jìn)入第二道型輥時(shí)，應(yīng)使用專用工具送入。嚴(yán)禁用手直接推送。4當(dāng)加工法蘭直徑超過(guò)1000mm時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?任何人不得靠近法蘭尾端。仿形切割機(jī)操作規(guī)程1仿形切割機(jī)中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 332001第12.14節(jié)的規(guī)定。2應(yīng)按出廠使用說(shuō)明書(shū)要求接好電控箱到切割機(jī)的電纜線，并應(yīng)作好保護(hù)接地。3作業(yè)前，應(yīng)先通電后空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查氧、乙

6、炔等配合和加裝的仿形樣板無(wú)誤后，方可作試切工作。4作業(yè)中，四周不得有易燃、易爆物品堆放。5作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。6作業(yè)后，應(yīng)清除設(shè)備污物，整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線，分別盤(pán)好并架起保管。7作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。圓盤(pán)下料機(jī)操作規(guī)程1圓盤(pán)下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過(guò)機(jī)械出廠銘牌規(guī)定，下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料，在機(jī)旁堆放整齊。2下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。3作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部件連接牢固可靠，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)始作業(yè)。4當(dāng)作業(yè)開(kāi)始需對(duì)上、下刀刃時(shí)，應(yīng)先手動(dòng)盤(pán)車，將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍，再開(kāi)機(jī)試切。應(yīng)

7、經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無(wú)毛刺時(shí)，方可批量下料。5作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。6作業(yè)后，應(yīng)對(duì)下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作，并應(yīng)清除邊角料，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。7作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。折板機(jī)操作規(guī)程1作業(yè)時(shí)，應(yīng)先校對(duì)模具，預(yù)留被折板厚的1.52倍間隙，經(jīng)試折后，檢查機(jī)械和模具裝備均無(wú)誤，再調(diào)整到折板規(guī)定的間隙，方可正式作業(yè)。2作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常檢查上模具的緊固件和液壓缸，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或泄露等情況，應(yīng)立即停機(jī)，處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。3批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)使用后標(biāo)尺擋板進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)和調(diào)整尺寸，并應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查及確認(rèn)其擺動(dòng)靈活可靠。4折板機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。5作業(yè)前，應(yīng)檢

8、查電氣設(shè)備、液壓裝置及各緊固件，確認(rèn)完好后，方可開(kāi)機(jī)。手持電動(dòng)工具操作規(guī)程1外殼、手柄應(yīng)無(wú)裂縫、破損，保護(hù)接地（接零）連接正確、牢固可靠，電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常，并注意開(kāi)關(guān)的操作方法，電氣保護(hù)裝置良好、可靠，機(jī)械防護(hù)裝置齊全。2啟動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)阻。3手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)，必須裝防護(hù)罩。操作時(shí)，加力要平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。4嚴(yán)禁超載荷使用，隨時(shí)注意音響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。5作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再行作業(yè)。6機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手。7使

9、用沖擊電鉆注意事項(xiàng)：1）鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆。不得空打和頂死；2）鉆孔時(shí)應(yīng)避開(kāi)混凝土中的鋼筋；3）必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動(dòng)；4）使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時(shí)，作業(yè)場(chǎng)地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺(tái)。8使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線速度為80m/min。作磨削時(shí)，應(yīng)使砂輪與工作面保持1530的傾斜位置；作切割時(shí)，砂輪不得傾斜。風(fēng)動(dòng)鉚接工具操作規(guī)程1風(fēng)動(dòng)鉚接工具使用時(shí)風(fēng)壓應(yīng)為0.7mpa，最低不得小于0.5mpa。2各種規(guī)格的風(fēng)管的耐風(fēng)壓應(yīng)為0.8mpa及以上，各種管接頭應(yīng)無(wú)泄露。3使用各類風(fēng)動(dòng)工具前，應(yīng)先用汽油浸泡、拆檢清洗每個(gè)部件呈金屬光澤，再用干布、棉紗擦

10、試干凈后，方可組裝。組裝時(shí)，運(yùn)動(dòng)部分均應(yīng)滴入適量潤(rùn)滑油保持工作機(jī)構(gòu)干凈和潤(rùn)滑良好。4風(fēng)動(dòng)鉚釘槍使用前應(yīng)先上好窩頭，用鐵絲將窩頭溝槽在風(fēng)槍口留出運(yùn)動(dòng)量后，并與風(fēng)槍上的原鐵絲連接綁扎牢固，方可使用。5風(fēng)動(dòng)鉚釘槍作業(yè)時(shí)，操作的二人應(yīng)密切配合，明確手勢(shì)及喊話。開(kāi)始作業(yè)前，應(yīng)至少作兩次假動(dòng)作試鉚，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)始作業(yè)。6在作業(yè)中嚴(yán)禁隨意開(kāi)風(fēng)門(mén)（放空槍）或鉚冷釘。7使用風(fēng)鉆時(shí)，應(yīng)先用銑孔工具，根據(jù)原釘孔大小選配銑刀，其規(guī)格不得大于孔徑。8風(fēng)鉆鉆孔時(shí)，鉆頭中心應(yīng)與鉆孔中心對(duì)正后方可開(kāi)鉆。9加壓杠鉆孔時(shí)，作業(yè)的二人應(yīng)密切配合，壓杠人員應(yīng)聽(tīng)從握鉆人員的指揮，不得隨意加壓。10風(fēng)動(dòng)工具使用完畢，應(yīng)將工具清洗后

11、干燥保管，各種風(fēng)管及刃具均應(yīng)盤(pán)好后入庫(kù)保管，不得隨意堆放。磨光機(jī)操作規(guī)程1作業(yè)前，應(yīng)調(diào)整砂筒上砂帶的張緊程度，潤(rùn)滑各軸承和緊固聯(lián)接件，確認(rèn)正常后，方可啟動(dòng)。2鼓式磨光機(jī)進(jìn)料時(shí)，工件中心軸線應(yīng)與進(jìn)料方向成1015角。3鼓式磨光機(jī)的三個(gè)砂筒應(yīng)調(diào)整高出工作臺(tái)面，高度各為：一筒0.20.5mm，二筒0.50.8mm，三筒0.81.00mm。下進(jìn)料輥應(yīng)高出臺(tái)面0.30.5mm，并與上進(jìn)料輥軸平行。4磨削小面積工件時(shí)應(yīng)盡量在臺(tái)面整個(gè)寬度內(nèi)排滿工件，磨削時(shí)應(yīng)漸次連續(xù)進(jìn)給。5用砂帶磨光機(jī)磨光時(shí)，對(duì)壓墊的壓力要均勻，砂帶縱向移動(dòng)時(shí)應(yīng)和工作臺(tái)橫向移動(dòng)互相配合。6作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑。 通風(fēng)機(jī)

12、操作規(guī)程1. 通風(fēng)機(jī)不得露天安裝，作業(yè)處必須有防火設(shè)備。2. 隧道使用的通風(fēng)機(jī)能力，以達(dá)到隧道內(nèi)安全風(fēng)量為準(zhǔn)。3. 裝設(shè)通風(fēng)機(jī)及管道，不得妨礙人員行走及車輛通行并應(yīng)采取措施防止車輛碾壓。如架空安裝，高度必須適宜，支撐式吊掛應(yīng)牢固可靠。4. 安裝風(fēng)管,不得有急彎，口徑不同的風(fēng)管不得混合連接，風(fēng)管出風(fēng)口距工作面以610m為宜。5. 啟動(dòng)前檢查：各部位螺栓應(yīng)堅(jiān)固，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，電器部分包括電流過(guò)載繼電保護(hù)裝置均應(yīng)齊全，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。6. 使用中要經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)檢查。7. 經(jīng)常檢查風(fēng)管系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即停機(jī)修理。8. 嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。9. 作業(yè)后，切斷電源，隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止放炮砸壞。等離子切割機(jī)操作規(guī)程1應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。2小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有熔渣坑。3應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。4自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。5操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，