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文檔簡介
1、 2016年度裝置大檢修之2#催化裂化裝置檢修 催再生器大修總體施工技術方案目 錄1編制說明22工程概況23編制依據34施工程序35施工方法56進度計劃107資源需要量計劃108質量管理措施119安全技術措施13附錄A:工作危害分析(JHA)記錄表17附錄B:環(huán)境因素識別與評價表24-26 -1編制說明1.1本方案是針對中國石化鎮(zhèn)海煉化2016年度裝置大檢修之2#催化裂化裝置檢修催再生器大修總體施工而編制,再生器大修主要內容為24組旋風系統(tǒng)整體更換,改造部分、焊接及襯里方案另編,吊裝相關詳見大件吊裝方案,本方案不再體現;為明確施工工序,合理有效的組織施工,保證本工程安全、優(yōu)質完工,故編制此方案
2、。1.2 設計單位:中石化洛陽工程有限公司監(jiān)理單位:華光監(jiān)理工程公司建設單位:中國石化鎮(zhèn)海煉化分公司施工單位:中石化寧波工程有限公司2工程概況2.1概述2016年度裝置大檢修之2#催化裂化裝置檢修,主要包括催化裝置停工大修、更新、技措(鎮(zhèn)海煉化機動專業(yè)管轄)項目。本項目在鎮(zhèn)海煉化300萬噸/年催化裂化裝置內。其建西側為經八路,建東側為經九路。2.2工期安排2016年度裝置大檢修之2#催化裂化裝置停工大修施工反再系統(tǒng)檢修施工計劃于4月28日開工,6月6日完成所有安裝工作;2.3主要實物量(見表)設備位置檢修內容檢修性質總體常規(guī):人孔、裝卸孔拆裝。技措煙機入口煙機入口短節(jié)拆、裝技措主風分布管燃燒油
3、噴嘴、套管檢修或更換技措密相燒焦罐降壓孔板內部通道板拆裝技措再大孔分布板大孔分布板耐磨短管補焊,部分更換技措稀相段旋風系統(tǒng)整體更換技措生稀相段再生器稀相過熱管更換技措密相燒焦罐主風分布管檢修,局部更換技措器整體內件補齊:熱偶套管、襯里擋板等技措密相燒焦罐燒焦罐取熱管增加見改造方案稀相段煙氣平衡線更換見改造方案密相燒焦罐外取返回線增加分配器見改造方案表1主要實物量2.4工程特點2.4.1 本工程地點在鎮(zhèn)煉老區(qū),施工內容均在裝置停工檢修期,多為高處作業(yè)和受限空間作業(yè),且存在上下交叉作業(yè),安全措施的制定與落實尤為重要。2.4.2 工作量大、工期緊,反應器、再生器、外取熱器、三旋等同時進行檢修改造,檢
4、修工作必須統(tǒng)籌安排、合理部署。2.4.3 本次再生器檢修主要集中在大孔分布器以上設備內部進行,施工作業(yè)面狹窄、施工難度大、質量要求高。2.4.4 再生器檢修涉及多項內構件的更換等,工序交叉較多,設備內部各作業(yè)層面間必須設置隔離層。2.4.5施工安全環(huán)境惡劣,由于施工區(qū)域集中,吊裝作業(yè)、用電用火作業(yè)、高處作業(yè)及設備內清焦作業(yè)等交叉作業(yè),如何保證施工安全是檢修施工的另一關鍵所在。2.4.6 本次檢修施工處于寧波地區(qū)的梅雨季節(jié),需嚴密組織防潮防雨工作。3編制依據3.1壓力容器(GB 150.1-4-2011)3.2石油化工靜設備安裝工程施工質量驗收規(guī)范(GB50461-2008)3.3固定式壓力容器
5、安全技術監(jiān)察規(guī)程(TSG R0004-2009)3.4現場設備、工藝管道焊接工程施工規(guī)范(GB 50236-2011)3.5鋼制塔式容器(NB/T47041-2014)3.6石油化工隔熱耐磨襯里設備和管道施工質量驗收規(guī)范(SH/T 3504-2014)3.7催化裂化裝置反應再生系統(tǒng)設備施工技術規(guī)程(SH/T3601-2009)3.8承壓設備無損檢測(NB/T47013-2015)3.9石油化工建設施工安全技術規(guī)范(GB50484-2008)3.10 鎮(zhèn)海煉化質量/HSE管理規(guī)定3.11 工程合同、招投標文件3.12 鎮(zhèn)海煉化提供的關于改造設備的相關圖紙4施工程序4.1主要施工工藝流程圖4.1.
6、1再生器檢修施工工藝流程(見圖1)圖1再生器檢修施工工藝流程圖4.1.2再生器總圖(見圖2)密相加熱管催化劑返回管煙氣平衡管圖2再生器總圖5施工方法5.1施工準備5.1.1 施工前有關人員應熟悉施工圖、規(guī)范等有關技術文件,深入施工現場熟悉施工場地情況,向施工班組做好技術交底工作。對班組的技術交底內容主要有:施工的特點、施工程序、重點工序點的控制、主要技術措施及質量要求、施工作業(yè)的HSE管理。5.1.2 配備滿足靜設備施工要求的施工機具設備及檢驗合格的計量器具,按計劃配備合格的施工人員,確保整體施工的工期、質量。5.1.3 提供有效的施工技術資料,編制合理的施工技術方案。5.1.4 搞好施工現場
7、的三通一平。5.1.5 加強與建設單位聯系,協(xié)調統(tǒng)一各施工部位的先后順序,更好地滿足建設單位的施工要求及施工安排,確保工程質量和工期要求。5.2設備到貨驗收5.2.1靜設備到貨后應由供應部門組織供應、質檢、技術相關人員會同業(yè)主和監(jiān)理工程師參加對到貨的設備進行開箱驗收,驗收應至少包括以下內容。a)設備是否有出廠合格證或產品質量證明文件、產品技術特性表、壓力容器驗收證書及裝箱清單、設備技術文件、資料。b)到貨設備的外形尺寸、開孔接管的規(guī)格、數量及管口方位,內附件的規(guī)格尺寸和數量是否與設計文件相符。c)到貨設備是否有明顯的宏觀變形、損壞,表面銹蝕。d)設備所帶的附件、配件及相關的技術資料是否齊全。5
8、.2.2設備開箱檢查后,特別是在現場開箱后,設備及其零、部件及專業(yè)工具均應妥善保管,不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。5.2.3到貨設備進行驗收后,應及時填寫設備開箱檢驗記錄,設備開箱檢驗記錄中應寫清上條中列出的驗收內容,參加設備驗收的相關人員均應簽字。對在驗收過程中發(fā)現的問題設備應由業(yè)主和監(jiān)理工程師簽字確認,并提出處理意見后,我方才能進行下一工序的施工。5.2.4交付安裝的內件應在有關人員參加下,對照裝箱清單及圖樣,按下例項目進行檢查及清點,檢查完畢后認真填寫“內件驗收清點記錄”。a)箱號、箱數及包裝情況。b)內件名稱、規(guī)格、型號及材質。c)內件的尺寸及數量。d)內件表面有無損傷、變形及
9、銹蝕情況。5.3檢修注意事項5.3.1 現場作業(yè)必須憑票施工,敲擊、用電、明火等作業(yè)必須辦理火票,用電作業(yè)還應另行辦理電票。5.3.2 受限空間作業(yè)必須辦理受限空間作業(yè)票,且在受限空間分析合格后,在有專職監(jiān)護在場的前提下進入受限空間。5.3.3 再生器封頭割除或者其他敞口狀態(tài),必須視天氣做好襯里的防雨,防止襯里受潮。吊裝設備應按起重操作要求進行,起吊時嚴禁發(fā)生晃動、摩擦及撞擊。5.3.4 零部件需經檢查,確認符合要求后按組裝程序和標記進行回裝。5.3.5 設備或部件在封閉前應仔細檢查和清理,其內部不得有任何異物,經確認無誤并由各有關技術負責人認可后方可扣蓋。5.3.6 應使用規(guī)定的記錄表,按要
10、求認真填寫拆檢值和組裝值,做到數據齊全、準確、字跡工整,并記錄各零部件的檢查、修復和更換情況。5.3.7 拆除或安裝須敲除襯里時對于直徑大的設備(或連接管道)先進入設備內部用鐵釬、風鎬敲除相應部位襯里再切割金屬;對于內徑小于1.5米或垂直高度較高的設備(或連接管道)先用氣刨的方法刨出條狀金屬間隙,然后用鐵釬、風鎬敲除相應部位襯里;對于利舊但需要臨時拆除的構件應先敲除襯里,并做好方位標識后再切割。5.3.8 拆除或安裝時原則上不利用設備原有吊耳。若確實要利用必須經仔細檢查確認后,并用筋板進行加強后方可使用,以確保安全。5.3.9 襯里前焊接工作應完成,襯里后盡量不要進行焊接作業(yè)。5.4再生器R1
11、102 檢修5.4.1 再生器旋風更換利用DN2100的大裝卸孔拆裝二級旋分。5.4.2在距裝卸孔北側6.5米位置開一個3米長,2.5米高的側窗一個,位置見圖3。提前在筒體上劃線,停工檢修后內外部架子搭設,開孔位置敲掉襯里,氣割線兩邊各200mm左右。切割前對筒體做好標記。 開門處筒體焊接吊耳(需要PT檢測)。此窗戶主要為拆裝旋分(最小位置2300)及稀相加熱管。開孔位置下部勞動平臺割除3米(含3根懸臂梁)。5.4.3 距側窗開孔位置100mm,4周采用背杠方式加固,縱下采用HM194*150型鋼,環(huán)向采用20號槽鋼滾圓。圖3 再生器側壁開門圖5.4.4 再生器內從下望上搭設腳手架到封頭,封頭
12、內側旋分位置向封頭中心均布安裝二組10噸吊耳(24個板式吊耳),在吊耳的焊接位置上敲除襯里后焊接(需要PT檢測)。具體位置見圖4。圖4 旋分吊裝吊耳示意圖5.4.5旋風分離器拆除選用單個拆除,先用兩個5噸倒鏈分別掛在旋風分離器的吊耳上,利用倒鏈將其緩慢放下并放平,然后再利用倒鏈將一級旋風分離器移動至側面開孔處,再利用吊車掛鉤上的鋼絲繩和倒鏈相互調整將其吊出。二級旋風分離器也是用同樣方法從側面開孔處進出,完成旋風分離器的拆除。拆除順序先從開孔處開始把兩個二級旋風分離器(圖4)2、3#拆除后,臨時掛到兩側吊耳上。再拆除開孔處的一級旋風分離器1#,放到吊出,然后把兩個臨時吊掛的二級旋風分離器拆除。接
13、著按圖4所示依次拆除4、5、6#旋風分離器。接著從側面開孔處兩邊往北側依次拆除。旋風分離器的安裝則采用拆除時的相反步驟完成旋風分離器的安裝。吊裝見圖55.4.6 待24組旋風拆除后,把稀相加熱管從側窗吊出。設備內部拆除完后先吊裝新的稀相加熱管。5.4.7 用160T汽車吊把一、二旋風吊出,用20噸拖車運到指定的堆場卸車。5.4.8 再生器筒體側板割除后放在地面臨時胎具上,胎具高度宜高于地面0.5米,便于開坡口及打磨焊道。坡口采用x型,里口18mm、鈍邊2mm、外口12mm。先焊接里口,外口氣刨后焊接的方式。5.4.9 待24組旋分吊裝完后,及時用160T汽車吊把側窗筒體鋼板安裝到位。外部平臺恢
14、復。5.4.10 安裝時對于靠近開孔處的旋風分離器,在吊裝時讓旋風分離器的尾部先進再生器內,互相換接倒鏈,使旋風分離器整體移進再生器內,然后提升旋風分離器立直移動到安裝位置,進行組對。圖5 再生器旋風拆裝示意圖5.4.11新料腿、拉緊裝置安裝組焊,其要求如下:a) 料腿下端與分布管(板)或其它零部件的垂直距離允許偏差為20mm。料腿與旋風分離器間的接口及料腿間的接口應開坡口,保證全焊透。b) 料腿拉桿的組裝,應保證腿料的設計位置和相互間距,不得強力組裝。拉桿應焊牢,每層拉桿中心線應在同一水平面上,各拉桿水平度允許偏差為2mm/m。c) 所有焊縫無損檢測要求按圖紙。5.4.12翼閥、防倒錐安裝。
15、a) 翼閥到貨后應對其制造質量進行檢驗:折翼板應開啟靈活,用手撥動后能自由下落閉合,并密貼無縫隙;折翼板與閥體兩中心應重合,其允許偏差為5mm;制造廠應提供翼閥冷態(tài)試驗安裝角度的報告。b) 翼閥安裝時,其出口方向應按圖樣要求,折翼板安裝角度應根據廠家提供的翼閥冷態(tài)試驗安裝角度的報告,其允許偏差為00.5。c) 翼閥或防倒錐至分布管(板)的距離允許偏差為10mm。d) 防倒錐底面安裝水平度允許偏差為4mm/m。5.4.14再生器大孔分布板耐磨短管檢查更換:根據車間要求先將新的陶瓷短管更換,將需要更換的短管用氣刨割除后,新短管按圖6焊接,具體焊接要求見焊接工藝評定。圖6 大孔分布板焊接5.4.15
16、主風分布管檢查補焊,分支管及耐磨噴嘴檢查后如需更換,先將襯里敲除,用等離子切割機將噴嘴割除,用磨光機將開孔頗口打磨好,將新噴嘴用單面溶透焊焊好,最后進行襯里修補。5.4.16再生器降壓孔板內部通道板拆裝5層,降壓孔板耐磨短管更換與大孔分布板耐磨短管方法一樣。5.4.17再生器稀相加熱管更換a)再生器稀相加熱管全部更換。b)施工部位架子搭設。d)原稀相加熱管切割后利用倒鏈從側窗孔吊出。e)原稀相加熱管出入口套管利舊,在舊管切割后打磨平滑,并與新的加熱管焊接。f)整體到貨的稀相加熱管從設備側窗孔吊入再生器內部安裝。5.4.18器內臨時設施割除,所有被敲除的襯里應按原樣進行補襯。5.4.19器內腳手
17、架拆除,檢查合格后人孔封閉。填寫隱蔽記錄。5.5 技術要求5.5.1吊裝前應對旋風進行驗收(成品供貨)a) 旋風應有出廠合格證或質量證明書,其中應至少包括下列內容:主要零部件材料的化學成分和力學性能;無損檢測結果;煤油試漏結果;襯里原材料合格證明書,襯里試塊檢驗報告;出廠前預組裝檢查記錄。b) 殼體直徑允許偏差為+2mm,同一斷面上最大直徑與最小直徑之差不得大于設計直徑的0.5%。筒體直段的長度允許偏差為3mm。c) 二級旋風出口和一級旋風入口尺寸應能保證裝配順利,并符合下列規(guī)定:出入口對應邊長度允許偏差:一級為-2 mm,二級為+2mm,對角線長度相對差為2mm;矩形出入口斷面縱向中心線應與
18、筒體直段軸線平行,其平行度偏差不應大于2mm。d) 旋風總長允許偏差為8mm,同一級任意兩個單旋總長之差不得超過6mm。5.5.2旋風分離器安裝找正后,應符合下列規(guī)定:a) 旋風分離器組裝焊接后,其垂直度允許偏差為5mm,一級旋風分離器入口標高允許偏差為5mm;b) 旋風分離器出廠前均應經煤油試漏或氣密性試驗合格后方可補襯接口襯里。c) 旋風分離器吊桿中心到旋風分離器本體主軸線距離的偏差不得大于3mm。d) 一二級旋風分離器應按設計文件要求組裝到位,方位允許偏差不宜大于10mm。5.5.3 接管開孔要求:a) 以基準圓為準,按接管的外徑、管口方位、標高尺寸畫出接管開孔位置,經技術、質量人員檢查
19、無誤后開孔。b) 筒體焊縫上不宜開孔,若不可避免,應將覆蓋處焊縫磨平,且以開孔中心為圓心,1.5倍開孔直徑的范圍內的焊縫進行100射線檢測。c) 開孔補強圈若與筒體變截面交界處相碰時,可以割除部分補強圈,保留部分的補強圈寬度不應小于設計寬度的2/3。d) 法蘭面垂直與接管或設備的主軸中心線,垂直度偏差不得超過法蘭外徑的1,且不大于3mm,除設計文件另有要求外,螺栓孔應跨中。e) 設備開孔方位允許偏差為5mm,標高允許偏差為5mm。5.6 焊接要求5.6.1 在施工前已根據不同種類、規(guī)格的材質及相應的焊接位置,按NB/T47014-2011承壓設備焊接工藝評定的要求分別進行了焊接工藝評定。依據合
20、格的焊接工藝評定報告(PQR)編制相應的焊接工藝規(guī)程(WPS),用于指導焊接施工生產。5.6.2 焊工應按特種設備焊接操作人員考核細則相關規(guī)定進行考試,并取得相應合格證書。另外,焊工應獲得鎮(zhèn)煉質檢站發(fā)放的“焊接作業(yè)證”胸卡。5.6.3 設備筒體對接焊縫和角焊縫采用手工電弧焊或CO2氣體保護焊的方法焊接。5.6.4 焊材的選用按焊接工藝規(guī)程中的要求選用,不得錯用焊材。5.6.5 焊接時注意焊接環(huán)境應符合要求,尤其是在風雨天氣的情況下施工,一定要搭設防風棚,做好防風、防雨措施后方可施焊。5.6.6 1Cr5Mo的焊接應按焊接工藝規(guī)程中的要求選用合適的焊材,并應做好焊前預熱、焊后后熱及焊后熱處理的工
21、作,焊后熱處理完后應進行硬度檢測以不大于HB220為合格。5.6.7焊接完畢后應及時清理藥皮。并進行外觀檢查,對成形較差的應補焊或修磨處理。5.6.8對于焊接時要控制收縮量和不均勻收縮的,在點焊完畢后用同種材質的擋板將焊縫兩側固定,再進行焊接,焊接過程中應隨時檢查變形和收縮情況,以便控制焊接變形。6 進度計劃具體進度計劃參照2016年度裝置大檢修之2#催化裂化裝置檢修施工計劃進度表。7資源需要量計劃7.1施工設備、機具需用量計劃(見表2)序號名稱型號規(guī)格單位數量備注1160T汽車吊QAY160臺1255T吊機TG-550E臺13平板拖車20T輛14鏟車5T臺15碳弧氣刨臺26直流電焊機AX-3
22、00臺87等離子切割機臺28氣保焊機YD-500KPIVTA臺49空壓機0.9臺210磨光機180MM臺411磨光機125MM臺612卷尺30M把313倒鏈5T30臺14倒鏈3T10臺15大錘12P10把16大錘8P10把表2 施工設備、機具需要量計劃表7.2施工手段用料計劃(見表3)序號名 稱規(guī)格數量備 注1鋼跳板/1000m2腳手架搭設用。臨時庫房2鋼管腳手架/20噸腳手架搭設用、臨時庫房3棕繩/100m5捆吊裝用4蓬布8*12m2張施工用5照明電源線/300m內件安裝用6照明燈泡12V100只內件安裝用7行燈變壓器/4臺內件安裝用8石棉布/1000m29板式吊耳10噸24只10板式吊耳2
23、0噸2只11板式吊耳5噸60只12鋼板=24 Q235A1213鋼板=16 Q235A714型鋼HM1941506 m15槽鋼C20a20 m16鋪路鋼板=30mm90017路基板2600*6000*26010018枕 木1602002000mm30根表3 施工手段用料計劃表7.3勞動力計劃(見表4)序號工種人數備注1管理人員102鉚工203起重工104電焊工165架子工206襯里工207烘烤員1表4 勞動力計劃表8質量管理措施8.1質量管理目標質量方針:規(guī)范引領,終身負責。質量目標:合同履約率100%,顧客滿意度達96%,工序一次合格, 工程報驗一次合格率96%以上,人員質量意識教育覆蓋率1
24、00%,單位工程驗收合格率100%。8.2質量保證體系(見圖7)圖7質量保證體系圖8.3質量保證措施8.3.1我公司核心質量理念:“上道工序對下道工序負責”。本著集團公司“質量永遠領先一步”和公司“規(guī)范引領,終身負責”的質量方針。以“質優(yōu)量足,客戶滿意”為質量目標。建立科學、健全、高效的質保體系,保證項目質量整體要求。8.3.2明確質量目標,落實質量責任,實行項目質保工程師,專業(yè)責任工程師負責制,做到組織、人員、責任三個落實,確保工程質量始終處于受控狀態(tài)。8.3.3充分做好施工技術準備工作,進行施工圖紙會審;參加設計交底,了解設計意圖;勘探現場,熟悉現場施工條件,編制切實可行的施工技術措施和質
25、量檢驗計劃來指導施工。8.3.4向施工班組進行詳細的施工技術交底,使施工人員明白項目質量目標、施工方法、施工質量控制重點和難點。開展特殊工種的培訓考試工作,特殊工種上崗持證率100。8.3.5 所有進庫材料、配件都必須經過檢驗,有合格證及質保書,嚴禁不合格材料進入施工現場。8.3.6材料的堆放應分門別類,并按規(guī)定做好標識,保證其自然狀態(tài)。材料發(fā)放時應做好詳細的發(fā)放臺帳,符合可追溯性要求。8.3.7 加強過程監(jiān)控力度,發(fā)現問題及時整改,嚴格按照施工圖紙、施工規(guī)范和施工技術文件進行施工,任何現場修改、材料代用均必須取得設計的同意,嚴禁自行改變施工圖紙或降低使用標準。8.3.8 堅持“三檢一評”制度
26、和工序交接檢查制度。8.3.9 強調施工人員認真做好自檢工作,并做好相應記錄。8.3.10 質檢人員嚴格按照質檢計劃開展專檢工作,加強巡檢,實行質量否決制。8.3.11 嚴格執(zhí)行工序交接檢查制度,上道工序未經驗收,不得進行下道工序。8.3.12 所有設備管嘴法蘭必須清理干凈,墊片放正,螺栓應對稱均勻把緊,確保密封面的良好密封。8.3.13人孔及人孔蓋的密封面及塔底管口應采取保護措施,避免砸壞或堵塞;搬運和安裝塔盤零部件時,要輕拿輕放,防止碰撞弄臟,避免變形損壞。8.3.14設備內施工人員不得將體重壓在設備內管線及薄弱部件上,應站在梁上面或木板上;人數不宜過多。8.3.15內件安裝前,應清除表面
27、油污、焊渣、鐵銹、泥沙及毛刺等雜物。部件安裝完畢后,必須進行檢查,不得將工具等遺忘在塔內。8.3.16靜密封點嚴把質量關,嚴格執(zhí)行靜密封掛牌制度。8.3.17所有設備管咀法蘭必須清理干凈墊片放正,螺栓應對稱均勻把緊,確保密封面的良好密封。8.3.18封閉人孔應根據車間開具的復位單進行,并填寫好封閉記錄。8.3.19質量控制點詳見項目煉油一部套催化裝置檢修反再系統(tǒng)質量控制設置并按此進行驗收。9安全技術措施9.1安全組織體系(見圖8)圖8安全組織體系圖9.2 HSE管理和保證措施9.2.1所有進入項目職工必須接受三級安全教育,并經必要的培訓,方能上崗。9.2.2施工人員在進入施工現場之前,必須參加
28、專業(yè)施工技術方案交底,熟練掌握有關安全施工技術交底內容。9.2.3凡參加施工的每一個施工人員必須嚴格遵守鎮(zhèn)海煉化廠紀廠規(guī)。在鎮(zhèn)海煉化廠區(qū)內施工時,嚴格按照作業(yè)票內容進行作業(yè),嚴禁無票作業(yè),禁動與施工部位無關的區(qū)域;在取得施工作業(yè)票、電票、火票,看火人到位監(jiān)護后,方可進行動火作業(yè);當業(yè)主方簽發(fā)的施工作業(yè)票不具備作業(yè)條件時,施工人員嚴禁施工,應通知項目部技術人員,待技術人員與車間技術人員確認無誤后,方可施工。9.2.4施工人員必須參加項目部組織的安全例會和班組的每天班前安全交底,各班組根據當日施工項目,做好針對性安全講話,發(fā)現隱患及時排除或上報有關部門,做好安全記錄。9.2.5用電要求:a)施工用
29、電需設置專用配電箱,實行三相五線制及三級控制兩級保護;必須由專職電工進行維護;所有電動工具及機械設備,均應配備漏電保護器,并進行可靠接地,接地電阻應10歐姆。b)受限空間施工用的電焊把線和磨光機電源線使用前必須檢查,不得有電源線外露現象。c)手持電動工具電源必須裝設漏電保護器,電源線不得有接頭,手持電動工具的外殼、手柄、電源線、插座、開關等必須完好無損,使用前必須做空載檢查,運轉正常方可使用。d)受限空間作業(yè)需攜帶安全行燈照明,電壓不大于12V,且人孔位置的電源線需加裝保護套。 e) 嚴禁使用未安裝漏電保護裝置的臨時用電設施(電氣設備、電動工具)。做到一機一閘一保護。選用額定漏電動作電流不應大
30、于(兩相用電15mA兩相用電30mA),額定漏電動作時間不應大于0.1s的漏電保護器。f)進入金屬容器的用電設備應安裝漏電保護器,其開關箱嚴禁帶入容器內,電源線不得有接頭。9.2.6焊接、氣割用火要求:a)嚴格控制在危險區(qū)域內動火。確需在危險區(qū)內動火,必須進行全面清理工作。并辦理好各種作業(yè)票,及有專人監(jiān)護的情況下,方可用火。b)高處焊割作業(yè),要采取防止火花飛濺措施。c)無特殊工種操作證人員嚴禁進行火電焊作業(yè)。d)嚴禁用明火照明取暖;施工過程中,提前掌握天氣因素,根據風向進行施工。e)施工用“三氣”(即氧氣、乙炔及氬氣),由材料員負責管理,在工地遠離明火處,設置“三氣”專用存放倉庫。氧氣瓶與乙炔
31、瓶使用間距應不小于5米,距動火點應不小于10米,嚴禁在太陽下暴曬;9.2.7保證施工人員進入受限空間作業(yè)的安全:a)受限空間作業(yè)必須先由業(yè)主安全人員對受限空間進行氣體測氧測爆,確認與塔連接的相關管線盲板安裝到位,合格后開具受限空間作業(yè)票,方可進入。b)受限空間作業(yè)時容器外必須有專人監(jiān)護,進入施工人員將出入證放在監(jiān)護人處進行登記,并存放于顯著位置,在作業(yè)完成并離開受限空間后方可取回出入證。 c)監(jiān)護人對“受限空間作業(yè)許可證”的安全措施落實情況要進行檢查,發(fā)現安全措施不落實或安全措施不完善時,有權提出停止作業(yè)。d)監(jiān)護人必須記錄進出受限空間的每個人員,以及運進受限空間的所有設備和工具。同作業(yè)人員擬
32、訂聯系信號,并在出入口處保持與作業(yè)人員的聯系,發(fā)現異常,應及時制止作業(yè),并立即采取救護措施,同時報警。作業(yè)期間不得擅自離開,現場隨身攜帶作業(yè)許可證。e)受限空間入口處必須設置“危險空間,嚴禁入內”、“內部有人作業(yè),注意安全”等警示牌。f)進入受限空間入口內外,不得有障礙物,保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。g)作業(yè)完成后,必須將工具和雜物帶出容器,不得遺留任何物品。h)當受限空間狀況改變時,作業(yè)人員應立即撤出現場。處理后需重新辦理受限空間作業(yè)票。i)進入設備內部前使用裝置工業(yè)風做好通風措施。9.2.8起重吊裝:a)與起重配合時,工種之間一定要按規(guī)定協(xié)作好,嚴禁擅自行動。b)吊裝時劃定警戒
33、區(qū)域、設置警示標志并設專人監(jiān)護。c)吊裝作業(yè),應有專人指揮并交底清楚,分工明確,參加吊裝的施工人員,必須堅守崗位,并根據指揮者的命令進行工作,吊裝過程中,任何崗位出現故障,必須立即向指揮者報告,沒有命令,不得擅自離開崗位。d)起重作業(yè)人員應熟知施工方案,起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重工必須持有有效特種作業(yè)人員操作證。e)起重機械和索具應具有出廠合格證,作業(yè)前應認真檢查工具。機械與索具的使用必須符合吊裝物的要求。起重機械還必須有質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的安全使用合格證,以及年檢報告。f)重物懸掛未放下前,司機不得離開工作崗位吊起的重物不得長時間在空中停留,如必須停留,應采取可靠措施
34、,嚴禁下方有人停留和行走。g)受力繩索鄰近嚴禁有人停留和行走,并應設專人監(jiān)護。h)大小吊車需按規(guī)定要求支車,征得司機同意后方可進行吊裝。i)設備吊裝原則上不允許在夜間和六級風以上情況下進行作業(yè)。g)起吊過程中,當設備吊離地面200mm左右時,應停車檢查各部位受力情況,情況正常,方可繼續(xù)進行吊裝。9.2.9高空作業(yè):a)高處作業(yè)(2米以上)必須系掛好雙鉤五點式安全帶,移動過程中必須保證至少一個鉤有效。b)凡是從事特高處作業(yè)人員應事前進行身體檢查。安全用具必須具有試驗合格標記,使用前應先詳細檢查有無破裂和損傷,安全帶應掛在施工作業(yè)處的上方牢固支架上,安全帶系掛點下方應有足夠的凈空。高處作業(yè)下方應掛
35、警示牌,以防人員走動引起落物傷人。c)高處作業(yè)時,作業(yè)人員嚴禁相互拋、接工具,嚴禁手中持物上下攀爬,施工過程中余、廢料應及時清理。高處作業(yè)過程中,作業(yè)人員起身、移動動作宜緩慢進行,防止暈眩感覺不適。d)安排好高處作業(yè)“錯時錯位”管理,嚴禁上下垂直交叉作業(yè)。e)夜間高處作業(yè),作業(yè)現場有充足的照明。9.2.10文明施工:a)不準隨意移動或操作廠區(qū)內任何機械、設備。不準亂放、亂拿、亂動業(yè)主方的任何物品。b)各作業(yè)地點當天施工完畢,應做到工完、料盡、場地清,做到誰施工、誰負責、誰清理。c)吊裝、運輸、貯存要采取可靠措施保護好原材料、設備,預制成品或半成品,嚴禁損壞、污損。d)設置通道、出入口和緊急出口
36、并保持其暢通無阻,通道兩側劃上白線或設置圍欄以示區(qū)別,通道應盡量取直,避免彎角,平時要經常打掃,清除垃圾。e)夜間作業(yè)、施工現場要有足夠的照明,在危險區(qū)域處設置明顯的危險標志,夜間設立紅燈信號。9.3季節(jié)性施工措施:9.3.1對有防水防潮要求的器材進行覆蓋保護。檢查與維護坡道,腳手架等處的防滑措施。9.3.2雨天施工要采取防雨措施。雷電時,應該停止露天作業(yè)。9.3.3雨天施工前應對臨時用電線路進行檢查,防止電纜線斷線和破損造成觸電事故。9.3.4暴雨臺風季節(jié)注意現場防風,一旦出現大風、暴雨、雷電天氣必須立即停止作業(yè),同時對現場設施進行防風加固,休息室和工具房必須有良好的接地。9.4施工人員必須
37、嚴格遵守中國石化安2012379號文關于高空作業(yè)的規(guī)定。9.5其它事項按照石油化工建設施工安全技術規(guī)范GB50484-2008執(zhí)行。9.6 應急預案:詳見項目應急預案項目應急組織機構圖應急指揮中心辦公室項目應急指揮中心應急值班專家組技術處置組應急資源協(xié)調組公共關系與后勤組現場應急指揮部管理支持走向技術支持走向圖示項目應急報告程序圖鎮(zhèn)海煉化HSE部海區(qū)安全生產監(jiān)督站86272471鎮(zhèn)海蛟川派出所值班電話:86458110事故險情發(fā)現人項目應急指揮中心辦公室范志偉目應急指揮總指揮:鄭刃指揮:施夏慶/p>
38、建安公司應急指揮中心辦公室林國偉 俊術處置組應急資源協(xié)調組公共關系與后勤組圖示報告通知附A:工作危害分析(JHA)記錄表工作危害分析(JHA)記錄表JS/SS 0105-F1(2008-1)第 1 頁 共 7 頁單位:中石化寧波工程公司建設安裝公司工作任務:鉚工作業(yè)工作崗位:鉚工分析人員:日期: 2016年 月 日序號工作步驟危害風險等級風險度(RAM)控制/補救措施剩余風險度(RAM)HSAERHSAER1材料擺放料堆滑動中C3C2按規(guī)定定點擺放,堆放有序,擺放安全穩(wěn)固,必要時設置警示標識,定期檢查確認A1A12工件搬運墜落物中D2D1正確
39、使用勞動防護用品,工作前認真檢查作業(yè)環(huán)境,集中注意力,配合協(xié)調A1A13氣割氣刨作業(yè)高溫氧化鐵高C4D2配置滅火器,必須采取防火隔離措施(火星捕捉),作業(yè)前清理周圍可燃物,嚴禁在可燃物上直接進行切割作業(yè),作業(yè)點下方的污水溝必須采取隔離措施,并一直用水沖淋,作業(yè)點下方的電纜溝、電纜槽盒必須采取用石棉布覆蓋,設置專人作業(yè)完半小時檢查遺留火種,正確使用個人PPE,經常檢查確認,應急預案B1B1易燃易爆性物質高B2C4C2配置滅火器,氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,與明火距離不小于10米,使用前先試漏,氣瓶必須直立固定放置,乙炔瓶必須裝阻火器,表具完好,管線臨界處或塔、容器等與管線連接處必須采取盲板隔離
40、,經常檢查確認,管線、塔類、容器內等必須置換吹掃干凈A1C1C1明火高C4D2做到“三不動火”,配置滅火器,必須采取防火隔離措施(火星捕捉),作業(yè)前清理周圍可燃物,嚴禁在可燃物上直接進行切割作業(yè),作業(yè)點下方的污水溝必須采取隔離措施,并一直用水沖淋,作業(yè)點下方的電纜溝、電纜槽盒必須采取用石棉布覆蓋,設置專人作業(yè)完半小時檢查遺留火種,正確使用個人PPE,經常檢查確認,應急預案B1B14磨光機打磨切割作業(yè)漏電高C4B1使用合格的磨光機,使用前認真檢查磨光機,嚴格執(zhí)行一機一閘一保護,電源線不得有破損和浸泡在水中,磨光機必須保持干燥,在下雨情況下不得露天進行作業(yè),定期對三次配電箱、電動工具進行檢測,戴防
41、護手套作業(yè)B2A1固體飛甩中C3戴防護眼鏡及手套,正確使用磨光機,使用合格砂輪片,并正確安裝,磨光機換砂輪片先斷開電源,經常檢查確認,使用過程中注意打磨飛濺方向,必要時采取遮擋措施B1工作危害分析(JHA)記錄表JS/SS 0105-F1(2008-1)第 2 頁 共 7 頁單位:中石化寧波工程公司建設安裝公司工作任務:鉚工作業(yè)工作崗位:鉚工序號工作步驟危害風險等級風險度(RAM)控制/補救措施剩余風險度(RAM)HSAERHSAER5工件組對、拆除設備就位作業(yè)其他運動物危害中D2D2作業(yè)時要注意手的位置,不要放在組對處,正確使用勞動防護用品,工作前認真檢查作業(yè)環(huán)境,集中注意力,配合協(xié)調,專人
42、指揮,人員站位合理,禁止野蠻施工B1A16高空作業(yè)人員墜落高C4加強安全培訓,注意力集中,高空作業(yè)必須要100%正確系掛安全帶,對預留孔洞、臨邊采取臨時防護并設警示標志,規(guī)范搭設防護措施,嚴禁騎坐在欄桿上、管線及其它有危險的臨邊處休息,嚴禁在構架、橫梁、管線上行走,作業(yè)人員嚴格遵守高空作業(yè)規(guī)定,作業(yè)前做好“三交一清”,夜間作業(yè)設置充足照明,經常檢查確認,應急預案B2高空落物高C4C4作業(yè)面上廢料余料及時清理,正確使用工具包、嚴禁作業(yè)工具隨意擺放,材料擺放合理安全,必須確認已固定不會位移,高處嚴禁堆放過多材料,必須留有安全通道,經常檢查確認,應急預案B2B1冒險心理高C4加強安全培訓,必須要10
43、0%正確系掛安全帶,嚴禁騎坐在欄桿上、管線及其它有危險的臨邊處休息,嚴禁在構架、橫梁、管線上行走,作業(yè)人員嚴格遵守高空作業(yè)規(guī)定,作業(yè)前做好“三交一清”,禁止夜間作業(yè),經常檢查確認B27受限空間作業(yè)漏電高C4行燈使用安全電壓,作業(yè)前認真檢查,嚴格執(zhí)行一機一閘一保護,電源線不得有破損、接頭,開關箱嚴禁進入受限空間,手持電動工具外殼必須絕緣良好,設備必須有良好的接地,電源線進出設備處加強絕緣保護,定期對三次配電箱、電動工具進行檢測,專人監(jiān)護,嚴格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定,經常檢查確認,應急預案B2缺氧高B3C4無關人員禁入,正確使用勞動防護用品,內部必須置換吹掃干凈,與之連接的管線必須采取盲板隔離,作業(yè)
44、前檢測氧含量,并每隔2小時檢測一次,設置充足的通風設備,作業(yè)時嚴禁氧氣代替通風設備,專人監(jiān)護,嚴格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定,應急預案B1B2工作危害分析(JHA)記錄表JS/SS 0105-F1(2008-1)第 3 頁 共 7 頁單位:中石化寧波工程公司建設安裝公司工作任務:鉚工作業(yè)工作崗位:鉚工序號工作步驟危害風險等級風險度(RAM)控制/補救措施剩余風險度(RAM)HSAERHSAER7受限空間作業(yè)采光照明不良中C2無關人員禁入,正確使用勞動防護用品,工作前認真檢查作業(yè)環(huán)境,工具材料擺放有序,設置充足的燈光照明,專人監(jiān)護,嚴格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定B1安全過道缺陷中B3無關人員禁入,認真檢查作
45、業(yè)環(huán)境,工具材料擺放有序,多余、無關材料必須全部清理出受限空間,嚴格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定,按規(guī)定設置安全通道,經常檢查確認,應急預案B1通風不良中C2無關人員禁入,正確使用勞動防護用品,工作前認真檢查作業(yè)環(huán)境,設置充足的通風設備,作業(yè)時嚴禁氧氣代替通風設備,專人監(jiān)護,嚴格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定A1空氣質量不良中C2無關人員禁入,正確使用勞動防護用品,工作前檢測空氣氧含量、易燃易爆氣體濃度,認真檢查作業(yè)環(huán)境,設置充足的通風設備,作業(yè)時嚴禁氧氣代替通風設備,專人監(jiān)護,嚴格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定A1有毒物質高C3C4無關人員禁入,正確使用勞動防護用品,內部必須置換吹掃干凈,與之連接的管線必須采取盲板隔離
46、,作業(yè)前及過程中定時檢測空氣氧含量、易燃易爆氣體濃度、有害氣體濃度,并每隔2小時檢測一次,認真檢查作業(yè)環(huán)境,設置危險告知,設置充足的通風設備,專人監(jiān)護,嚴格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定,經常檢查確認,應急預案,檢修等特殊情況作業(yè)時須由氣防、急救人員進行監(jiān)護B1B2情緒異常低C1加強培訓,作業(yè)前做好“三交一清”,專人監(jiān)護,嚴格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定B1監(jiān)護失誤中B4加強培訓,經培訓合格的人員進行專人監(jiān)護,嚴格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定,管理人員經常檢查確認B2工作危害分析(JHA)記錄表JS/SS 0105-F1(2008-1)第 4 頁 共 7 頁單位:中石化寧波工程公司建設安裝公司工作任務:鉚工作業(yè)工作崗位
47、:鉚工序號工作步驟危害風險等級風險度(RAM)控制/補救措施剩余風險度(RAM)HSAERHSAER8手拉葫蘆作業(yè)固體飛甩中C2C2戴手套,正確使用勞動防護用品,正確使用手拉葫蘆,作業(yè)前確認吊點的設置、索具的固定方式,作業(yè)前對吊鉤進行檢查,吊鉤上的防脫鉤裝置必須齊全有效,采用合格的吊索具,遵守操作規(guī)程,經常檢查確認B1B1墜落物高C4C3正確使用勞動防護用品,正確使用手拉葫蘆,作業(yè)前確認吊點的設置、索具的固定方式,作業(yè)前對吊鉤進行檢查,吊鉤上的防脫鉤裝置必須齊全有效,采用合格的吊索具,遵守操作規(guī)程,經常檢查確認B1B1反彈物中C2C2正確使用勞動防護用品,正確使用手拉葫蘆,作業(yè)前確認吊點的設置
48、、索具的固定方式,作業(yè)前對吊鉤進行檢查,吊鉤上的防脫鉤裝置必須齊全有效,采用合格的吊索具,遵守操作規(guī)程,經常檢查確認B1B1其他操作錯誤中C3C2加強培訓,提高操作技能,作業(yè)前做好“三交一清”,嚴格遵守操作規(guī)程,正確使用勞動防護用品,正確使用手拉葫蘆,經常檢查確認B1B19季節(jié)性施工氣溫過高中D2B4加強開展衛(wèi)生宣傳教育,作業(yè)前做好“三交一清” ,正確使用勞動防護用品,短時輪崗制度,減少高溫工作時間,增加工作休息次數,崗位就近設立休息室,延長午休時間,配備、發(fā)放防暑降溫藥品,認真貫徹執(zhí)行有關防暑降溫法令,供給合理飲料及補充營養(yǎng),防暑降溫應急措施C1B1氣溫過低中C2B3加強宣傳教育,作業(yè)前做好
49、“三交一清” ,正確使用勞動防護用品,做好防滑措施,地面積水及時清理,集中注意力,經常檢查確認B1B1工作危害分析(JHA)記錄表JS/SS 0105-F1(2008-1)第 5 頁 共 7 頁單位:中石化寧波工程公司建設安裝公司工作任務:鉚工作業(yè)工作崗位:鉚工序號工作步驟危害風險等級風險度(RAM)控制/補救措施剩余風險度(RAM)HSAERHSAER10季節(jié)性施工自然災害中B3C2加強宣傳教育,正確使用勞動防護用品,臺風、特大暴雨期間,除值班人員正?;顒油猓V箲敉馐┕ぷ鳂I(yè),特大暴雨期間組織人員檢查和處理排水系統(tǒng),保持暢通,對受影響區(qū)域內的生產設施、生活設置應加強監(jiān)控,采取必要的保護措施控
50、制,應急預案,專項檢查B2B2雷電中B4B3加強宣傳教育,雷雨天氣期間,停止戶外施工作業(yè),嚴格執(zhí)行一機一閘一保護,設備必須有良好的接地,經常檢查確認B1A111垂直運輸材料、工具高空落物高C4B2用袋、箱、繩索捆緊,設置警戒區(qū)域,專人看護,正確使用勞動防護用品,作業(yè)前確認吊點的設置、繩索的固定方式,作業(yè)前對繩索進行檢查,采用合格的繩索,遵守操作規(guī)程,經常檢查確認B2A112換氣作業(yè)其他運動物危害中C3C2任何氣瓶嚴禁臥放在地上,嚴禁在地上滾動,防撞帽、防震圈必須齊全,經常檢查確認B2B2支撐不當中C3C1正確使用勞動防護用品,氣瓶必須直立放置在專用氣架上,防撞帽、防震圈必須齊全,經常檢查確認B1A113廢料余料清理高空落物高C4C3D1作業(yè)面上廢料余料每天及時清理,按規(guī)定定點集中放置,擺放安全穩(wěn)固,正確使用勞動防護用品,工作前認真檢查作業(yè)環(huán)境,注意力集中,禁止野蠻施工,經常檢查確認B1B1B114封孔作
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