圖解鋼筋、模板、混凝土細部做法

1、混凝土工程 3 目 錄 鋼筋工程 1 模板工程 2 鋼筋工程鋼筋工程 直螺紋切割直螺紋切割 應該用切割機，不應該用切割機，不 允許使用切斷機允許使用切斷機 抗震鋼筋要和非抗抗震鋼筋要和非抗 震鋼筋分開碼放震鋼筋分開碼放 直螺紋加工直螺紋加工 直螺紋檢測直螺紋檢測 直螺紋檢測直螺紋檢測 直螺紋檢測直螺紋檢測 直螺紋檢測直螺紋檢測 絲扣保護絲扣保護 鋼筋接頭必須經(jīng)過通環(huán)規(guī)檢查 絲扣保護絲扣保護 直螺紋加工必須符合要求，死絲扣數(shù)量必須滿足，外露絲扣不得 超過1個絲扣長度。端頭必須平順，不得出現(xiàn)馬蹄口現(xiàn)象。 絲扣保護絲扣保護 力矩檢查（合格以后點上油漆做標示，全數(shù)檢查） 直螺紋套筒直螺紋套筒 直螺紋套

2、筒直螺紋套筒 直螺紋套筒直螺紋套筒 鋼筋直徑16mm，采用機械接頭， 16 綁扎連接； 直螺紋套筒直螺紋套筒 鋼筋加工廠鋼筋加工廠 鋼筋加工廠鋼筋加工廠 鋼筋鋼筋筋綁扎筋綁扎：1、鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用2022號鐵絲，其中22號鐵絲（直徑 0.914mm）只用于綁扎直徑12mm的鋼筋，其他采用20號鋼絲（直徑0.711mm） 。 鋼筋綁扎鋼筋綁扎 2、塑料卡的形狀有兩種：塑料墊塊和塑料環(huán)圈 鋼筋綁扎鋼筋綁扎 板（梁）底筋墊塊：采用成品墊塊，板間距10001000mm；梁底部每500mm布 置3個,2個放置在角筋位置，一個放置在梁中部。 鋼筋綁扎鋼筋綁扎 板：采用成品墊塊，板間距1000100

3、0mm；板馬鐙采用成品馬鐙，馬鐙距離梁 邊、負筋端部200，區(qū)域區(qū)域間距400布置，馬鐙需要平行于梁邊布置，馬鐙鐵 需要在平行于梁方向貫通布置，馬鐙鐵應設置與底筋上部。不得直接設置與板 上。 鋼筋在澆筑混凝土前，用PVC管或者塑料薄膜保護主筋不受污染，距板面 50cm位置設置定位箍筋 柱鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎 距離澆筑板面500mm處加定位箍，固定柱主筋偏位和保護層。（定位筋詳圖制作） 柱鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎 柱箍筋加密區(qū)范圍根據(jù)設計要求，設計無要求是按照11G圖集要求進行，尤其注意 控制梁柱節(jié)點部位需要加密設置。 柱鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎 柱鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎 柱鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎 柱鋼筋綁扎柱鋼筋綁

4、扎 當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的 露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前， 先行收縮準確。先行收縮準確。 此部分需要重點控制梁箍筋加密區(qū)長度、第一、此部分需要重點控制梁箍筋加密區(qū)長度、第一、 二排鋼筋截斷位置，以及端部錨固設置等二排鋼筋截斷位置，以及端部錨固設置等 加密區(qū)規(guī)定加密區(qū)規(guī)定 具體抗震設置等級需要參照結構總說具體抗震設置等級需要參照結構總說 明，本項目基本為二級，及加密區(qū)長明，本項目基本為二級，及加密區(qū)長 度為度為1.5倍梁凈高。具體詳設計各單倍梁凈高。具體詳設計各單 體抗震等級體抗震等級 剪力墻鋼筋綁扎剪力墻鋼筋綁扎

5、墻柱鋼筋綁扎要求墻柱鋼筋綁扎要求畫線綁扎，水平（箍筋）鋼筋間距滿足設計要求，水平筋 或箍筋與每根主筋相交位置綁扎到位，嚴禁跳綁，漏綁，扎絲應彎向墻內(nèi)。 墻采用成品撐條，縱橫間距600mm，必須保證墻體截面尺寸符合設計要求，墻體保護 層采用成品墊塊，間距600*600，縱橫向布置。 剪力墻鋼筋綁扎剪力墻鋼筋綁扎 墻上埋管采用鋼筋焊接固定（按照設計大樣施工） 剪力墻鋼筋綁扎剪力墻鋼筋綁扎 剪力墻鋼筋綁扎相關圖集剪力墻鋼筋綁扎相關圖集 梁鋼筋綁扎主筋間距分布均勻，箍筋綁扎到位（箍筋與每根主筋相交位置必 須有效綁扎牢固） 梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎 主次梁交接處，主梁方向箍筋在交接位置按設計圖紙間距綁扎 梁

6、鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎 1、梁鋼筋一排筋與二排筋采用分隔筋隔開，分隔筋直徑主筋直徑或25mm；分 隔筋距支座邊500mm設置一道，中間每隔3m設置一道(分割筋采用廢舊鋼筋制作） 梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎 梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎 梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎 梁筋綁扎應該在梁底板鋪設完成后進行，依次封閉梁側模；必須保證梁底筋 綁扎完成后封閉側模板，對于截面較小的梁可以在支完梁側模后綁扎梁鋼筋， 梁鋼筋綁扎完成后采用吸塵器將梁底清理干凈后沉梁 梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎 板底筋綁扎前，畫線控制間距，必須采用彈線控制，第一根起步筋距離兩邊 5cm 板鋼筋綁扎板鋼筋綁扎 板鋼筋綁扎板鋼筋綁扎 板面筋采用滿綁（縱橫鋼筋交接位置

7、都必須進行綁扎），不得出現(xiàn)“隔一綁一” 的跳綁形式，板筋綁扎的扎絲應彎向板內(nèi)。 板鋼筋綁扎板鋼筋綁扎 1、板面筋在邊支座錨固時，直接延伸到梁最外面一根鋼筋的內(nèi)側彎下（最終施工 詳設計要求）； 2、面筋錨固端與梁箍筋（主筋）、墻主筋（水平筋）綁扎牢固，面筋綁扎要滿綁, 不得出現(xiàn)“隔一綁一”的跳綁形式 板鋼筋綁扎板鋼筋綁扎 斷開的箍筋與止水鋼板焊接、止水鋼板搭接焊接，搭接長度的的小于10CM, 搭接焊必須采用四面圍焊，保證焊縫飽滿、順滑，無漏焊 、無孔眼等缺陷, 轉角處采用成品止水鋼板。 板筋綁扎完成后效果（板面垃圾清理干凈）不得將垃圾清掃至柱子、或者 剪力墻內(nèi)。 剪力墻設置水平、豎向梯子筋?？刂?/p>

8、鋼筋間距，以及保護層厚度。采用廢舊鋼 筋，此梯子筋循環(huán)使用。 模板工程模板工程 墻支模 集中鉆眼，集中鉆眼，每張每張 模板鉆模板鉆8 8個個2020眼眼 230230450450230230450450450450 對齊后用步步緊加緊，對齊后用步步緊加緊， 在模板上放好孔洞的位在模板上放好孔洞的位 置后一次性穿孔置后一次性穿孔 所有模板支撐架位于土質(zhì)上 需要設置跳板，位于混凝土 板面上需要設置（木枋、模 板）墊塊。模板必須按照設 計要求進行起拱（千分之一 至千分之三） 墻支模 使用水平儀（水平管）調(diào)整使用水平儀（水平管）調(diào)整 標高標高 在剪力墻支模前應對剪力墻底部進行在剪力墻支模前應對剪力墻底

9、部進行 砂漿找平或模板條、海綿條找平，減砂漿找平或模板條、海綿條找平，減 少因墻模板與樓面存在縫隙造成漏漿。少因墻模板與樓面存在縫隙造成漏漿。 200200控制線、軸線和剪力墻控制線、軸線和剪力墻 邊線，用來復核剪力墻模板邊線，用來復核剪力墻模板 的定位和垂直度的準確性的定位和垂直度的準確性 墻支模 保證剪力墻垂直度保證剪力墻垂直度 所用頂桿和拉索所用頂桿和拉索 固定上口模板固定上口模板 用通長方木用通長方木 龍骨采用通長方木龍骨采用通長方木 40*90，間距，間距 150mm 墻邊、接縫處采用方墻邊、接縫處采用方 木固定，防止漏漿木固定，防止漏漿 當墻面較短時可采當墻面較短時可采 用用14對

10、拉螺桿對拉螺桿 主背楞豎向主背楞豎向2 2根根4848鋼管鋼管 用螺栓對拉用螺栓對拉（450mm450mm）， 第一步距板面第一步距板面200mm200mm，最，最 上一部距離墻面上一部距離墻面200200 墻支模 較短肢采用通長螺桿加固較短肢采用通長螺桿加固 墻厚為墻厚為250mm250mm及以上時剪力墻陽角加固及以上時剪力墻陽角加固： 在原剪力墻支模主龍骨上焊接一根在原剪力墻支模主龍骨上焊接一根 12cm長鋼管，然后采用對拉螺桿固定。長鋼管，然后采用對拉螺桿固定。 高小于3m和墻厚為200mm時剪力 墻陽角加固：端頭加固鋼管可以 和剪力墻支模長鋼管十字扣固定。 板支模 板支模 梁支模 墻支

11、模 小轉角螺桿加固 墻支模 1、層高3米的標準層墻體應設 置67道水平加固螺桿，水平 加固螺桿間距不得大于450mm， 最底下一道離地不得大于 200mm，最上面一道離板底不 得大于250mm。 2、對拉螺桿采用12-14螺桿， 底下三道加固箍應采用兩個螺 帽加固，防止螺帽因震動而松 動。 250 450450 150150 剪力墻定位點剪力墻定位點 450450 450450 450450 450450 200 450450450450450450450450450450450450 墻支模 墻支模 后置式定位螺桿：一般用 于梁的上排,需等梁主筋放 入后才能放置的部位 控制鋼筋保護層用， 應

12、固定在鋼筋主筋上， 間距不超過600 剪力墻支撐條在模板拼縫兩側 都應進行放置，其他部位放置 間距不得超過600,保證剪力墻 模板在加固時受力均勻，混凝 土結構厚度一致。 墻支模 下口應按水平線設置通長方木固定， 接縫處粘帖雙面膠防止漏漿。 預埋螺栓在一條線上， 間距不超過1000。 在外剪力墻支模時，所有加固方木應與模 板上口平齊，再在上口處結合預埋螺栓設 置通長方木，用來固定上口模板，防止變 形，保證墻體混凝土外邊平直度。 墻支模 剪力墻連梁處水平加固鋼管必須通長設置，與 剪力墻連成整體，保證墻體與連梁接縫平整。 墻支模 墻體預留洞、吊模建議采用定型化模板支模， 提高工作效率和防止洞口變形

13、；所有外立面線 條、柱、懸挑板等構件應與主體結構同時施工。 螺栓固定螺栓固定 固定掛模和控制吊模固定掛模和控制吊模 平整度平整度 吊模撐塊必須采用不低于澆筑混凝土 標號的成品撐塊，禁止使用木枋、模 板條。采用木枋、模板制作吊模，必 須嚴格控制模板截面尺寸，陰陽角采 用三角板加固。 柱支模 柱子支模重點控制部位柱子支模重點控制部位 梁柱節(jié)點梁柱節(jié)點 柱身柱身 陽角陽角 柱腳柱腳 底部找平、防止底部找平、防止 漏漿漏漿 柱子軸線、控制線、邊線定位柱子軸線、控制線、邊線定位 柱支模 次龍骨采用次龍骨采用40409090 木枋加固，間距不木枋加固，間距不 大于大于150150，梁柱節(jié)，梁柱節(jié) 點處龍骨

14、應通長設點處龍骨應通長設 置、主龍骨采用雙置、主龍骨采用雙 鋼管，間距不大于鋼管，間距不大于 600600。 柱子截面大于柱子截面大于600600， 柱子中間均應設置柱子中間均應設置 對拉螺桿螺桿居中對拉螺桿螺桿居中 設置設置 采用通長方木加固，采用通長方木加固， 防止漏漿防止漏漿 最下面一最下面一道加固箍應采用道加固箍應采用鋼管加頂托鋼管加頂托 頂緊。頂緊。底下三道加固箍應采用兩個螺底下三道加固箍應采用兩個螺 帽加固帽加固，距離板面不大于，距離板面不大于200 節(jié)點支模 節(jié)點支模 梁成型標準 梁底平直度梁底平直度 梁身梁身 梁端頭梁端頭 梁梁交接處梁梁交接處 梁梁支模重點控制部位支模重點控制

15、部位 梁支模 陰角處方木加固陰角處方木加固 200 100 梁墻交接處，梁底模在墻堵頭板上方，與堵頭板內(nèi)表面平齊，梁 底方木距墻堵頭不超過100，木方外挑橫向支撐鋼管長度不大于30cm， 防止梁端頭出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。 200200 在墻板和平板模板交界處在墻板和平板模板交界處 通長設置一根方木，用來通長設置一根方木，用來 固定平板和墻板上口模板固定平板和墻板上口模板 采用雙鋼管采用雙鋼管 250250 500500 150150 200200 板支模 樓板支模木龍骨豎向放置，凈空間距不超出200mm（板厚150mm內(nèi)）；木龍骨布置距 墻面、梁面的距離控制在150mm以內(nèi)，方木懸挑長度控制在250m

16、m以內(nèi)為宜；主龍骨 鋼管必須采用雙鋼管安裝，未端懸挑長度不宜超過400mm，保證樓板底面平整度。 板支模 在墻、梁板和平板模板交界在墻、梁板和平板模板交界 處通長設置一根方木，用來處通長設置一根方木，用來 固定平板和墻板上口模板。固定平板和墻板上口模板。 保證陰角順直和防止漏漿。 500 間 隙 不 小 于3mm，且 上下同心 10001000 20200 15001500 標準層設置三標準層設置三 道水平桿道水平桿 400400 標準層（輪扣式）支模架立桿間距控制在1000之間，步距不得大于1500， 立桿距離墻邊不宜大于400mm。掃地桿離地不得超過200（輪插式離地不 得超過450，每跨

17、板周邊必須設置豎向剪刀撐） 板支模 板支模 在木工鋪出平板，封柱板前用垂準 儀按照樓層放線精度，達到控制開 間尺寸，外邊梁柱定位目的。 梁板模板安裝完成后，首先采用拉線檢測 模板極差，還應用鋁合金尺進行板面平整 度檢測。模板間縫隙不得大于1mm，大于 的縫隙用膠帶進行張貼。 板支模 板支模 板支模 高低跨吊模位置，采用(土）字型鋼筋支撐架支 撐上部模板，禁止鋼管直接支撐在下部板面上， 禁止采用混凝土撐塊。 板支模 后澆帶支模 1、梁板后澆帶采用獨立的支撐體系，與主體架體一起搭設，主體模 板拆除時后澆帶部分架體不拆，模板就不受影響，從而保證后澆帶 兩側沉降一致，后澆帶澆筑后無錯臺、下沉、漏漿現(xiàn)象

18、； 2、支模架搭設同梁板支模架搭設。 后澆帶支模 混凝土工程混凝土工程 混凝土墻柱澆筑時，混凝土墻柱澆筑時，采用振搗棒和人采用振搗棒和人 工配合，人工工配合，人工從下往上采用人工從下往上采用人工輔助輔助 敲擊模板，錘擊間距敲擊模板，錘擊間距200mm200mm，邊澆筑邊，邊澆筑邊 錘擊，有效控制表面氣泡、蜂窩、麻錘擊，有效控制表面氣泡、蜂窩、麻 面產(chǎn)生面產(chǎn)生 墻柱超過墻柱超過2m2m，必須采用兩次或兩次以，必須采用兩次或兩次以 上分層澆筑完成，嚴禁一次澆筑上分層澆筑完成，嚴禁一次澆筑 墻柱邊混凝土收面標高、平整度控制墻柱邊混凝土收面標高、平整度控制 在在3mm3mm以內(nèi)以內(nèi) 墻柱混凝土鑿毛，表

19、面鑿毛面積墻柱混凝土鑿毛，表面鑿毛面積70%70% 墻柱邊混凝土收面標高、平整度控制墻柱邊混凝土收面標高、平整度控制 在在3mm3mm以內(nèi)以內(nèi) 墻在降板位置單側為吊模時，模板、墻在降板位置單側為吊模時，模板、 木方下到底部，利用鋼管對撐頂緊木方下到底部，利用鋼管對撐頂緊 外墻模板支設前在上下層模板之間粘外墻模板支設前在上下層模板之間粘 貼雙面交，防治出現(xiàn)漏漿貼雙面交，防治出現(xiàn)漏漿 梁柱交接處鋼筋過密時，綁扎時應留梁柱交接處鋼筋過密時，綁扎時應留 置振搗孔。置振搗孔。 模板表面嚴禁出現(xiàn)無用的孔洞（模板模板表面嚴禁出現(xiàn)無用的孔洞（模板 多余螺桿洞未封堵，混凝土澆筑時孔多余螺桿洞未封堵，混凝土澆筑時

20、孔 洞漏漿造成墻體表面觀感質(zhì)量差），洞漏漿造成墻體表面觀感質(zhì)量差）， 需要采用成品堵頭封堵后使用需要采用成品堵頭封堵后使用 柱砼標號高于梁柱砼標號高于梁一個一個標號時，梁距柱標號時，梁距柱 邊邊500mm500mm處加設鋼絲網(wǎng)（該區(qū)域混凝土處加設鋼絲網(wǎng)（該區(qū)域混凝土 標號砼墻柱）標號砼墻柱） 模板表面縫寬模板表面縫寬1.5mm1.5mm，采用膠帶粘，采用膠帶粘 貼，避免漏漿貼，避免漏漿，板面澆筑混凝土之前，板面澆筑混凝土之前 必須將板面垃圾，雜質(zhì)的清理干凈，必須將板面垃圾，雜質(zhì)的清理干凈， 并且板面需要澆水潤濕。并且板面需要澆水潤濕。 設置鋼筋三角架，澆筑時配合刮尺使設置鋼筋三角架，澆筑時配合

21、刮尺使 用，控制樓板厚度、平整度。在混凝用，控制樓板厚度、平整度。在混凝 土收平后可取出，間距土收平后可取出，間距1.8m1.8m 樓板澆筑前采用鐵鍬初步平整樓板澆筑前采用鐵鍬初步平整 板面澆筑之前需要抄測板面澆筑之前需要抄測50cm50cm控制線，控制線， 在鋼筋上，澆筑過程中采用拉十字交在鋼筋上，澆筑過程中采用拉十字交 叉線控制板面平整度。此項動作必須叉線控制板面平整度。此項動作必須 具備。具備。 澆筑之前在下層樓板設置澆筑之前在下層樓板設置掃平儀或水掃平儀或水 準儀準儀進行樓層凈高控制。進行樓層凈高控制。 面層采用收面機，收面機無法操作位面層采用收面機，收面機無法操作位 置人工鐵板收面置人工鐵板收面 地面有二次裝修時，做拉毛處理，采地面有二次裝修時，做拉毛處理，采 用掃毛；平整度用掃毛；平整度3mm3mm， 混凝土澆筑完成后，樓板